PL112884B3 - Method of moulding plastic articles and apparatus for moulding plastic articles - Google Patents

Method of moulding plastic articles and apparatus for moulding plastic articles Download PDF

Info

Publication number
PL112884B3
PL112884B3 PL1978209201A PL20920178A PL112884B3 PL 112884 B3 PL112884 B3 PL 112884B3 PL 1978209201 A PL1978209201 A PL 1978209201A PL 20920178 A PL20920178 A PL 20920178A PL 112884 B3 PL112884 B3 PL 112884B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forming
forming tool
quadrants
circumference
cross
Prior art date
Application number
PL1978209201A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209201A1 (pl
Inventor
Guenter Schulz
Original Assignee
Magdeburg Ziegelwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magdeburg Ziegelwerke filed Critical Magdeburg Ziegelwerke
Publication of PL209201A1 publication Critical patent/PL209201A1/pl
Publication of PL112884B3 publication Critical patent/PL112884B3/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26Extrusion dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowa¬ nia miejsc najbardziej zagrozonych tapaniami w z mas ceramicznych, korzystnie cegly dziurawki, gdzie masie ceramicznej w obszarze przeplywu laminarnego nadaje sie na jej obwodzie, za po- 5 moca narzedzia formujacego, wydluzenie wzgled¬ ne, odpowiadajace wzglednemu sprezystemu wy¬ dluzeniu masy, którego wielkosc uzyskuje sie na obwodzie pólwyrobu wedlug patentu nr 109 865.Przedmiotem wynalazku dodatkowego jest tak- w ze urzadzenie do formowania wyrobów z mas plastycznych, za pomoca pras slimakowych, któ¬ rych narzedzie formujace, zamocowane na plycie podstawowej, skladajape sie z glowicy formujacej i. wylotnika jest tak uksztaltowane, ze obwód 15 drogi formowania, poczawszy od przekroju na wejsciu czesci formujacej, wzrasta bezstopniowo az do przekroju na wejsciu wylotnika o dlugosc sprezystego wydluzenia wzglednego masy cera¬ micznej.W znanych sposobach formowania z mas cera- . micznych cegiel dziurawek na prasach slimako¬ wych przy pomocy glowicy wytlaczajacej i wylot¬ nika, niezaleznie od rys ujawniajacych sie w czasie suszenia i wypalania, wystepuje odksztal¬ canie ksztaltek spowodowane ich skrecaniem. Od¬ ksztalcenie to polega na tym, ze wspólrzedne plaszczyzn lezacych naprzeciwko siebie w kie¬ runku przeplywu ksztaltek, nie pokrywaja sie w odniesieniu do ich wspólnej osi. Na podstawie 30 20 25 2 skrecania próbek o przekroju kolowym przyjeto, ze przyczyna odksztalcen- jest uklad plytek od¬ powiadajacy cylindrycznej spirali, a bedacy wy¬ nikiem dzialania slimaka do transportu masy w wytlaczarkach prózniowych. (Haase, „Keramik", VEB Deutscher Verlag fuer Grundstoffindustrie, Lipsk 1970, str. 87, rys. 22—25).W wylozeniowym opisie patentowym RFN nr 2 342 875 opisano rozwiazania, w których przez nalozenie wstepnego naprezenia skrecajacego na naprezenia istniejace, utrzymano po wysuszeniu, skrecenia korpusów plytowych w kierunku obro¬ tu slimaka, w mozliwie malych granicach.Wada tych rozwiazan jest to, ze ksztaltki cegiel dziurawek, wraz z zwiekszajacym sie katem skre¬ cania ustnika umieszczonego w glowicy wytlacza¬ jacej, odksztalcaja sie plastycznie ze wzgledu na swój, odbiegajacy od plytkowego, przekrój.Dalsza wada tych rozwiazan wykorzystujacych glowice wytlaczajaca i wylotnik jest to, ze w za¬ leznosci od zdolnosci akumulacji energii potencjal¬ nej wystepuja w ksztaltkach cegiel dziurawek miejscowe róznice skurczu prowadzace do po¬ wstawania rys.Rozwiazanie przedstawione w opisie patentowym nr 109 865, zgodnie z którym cegly dziurawki sa ksztaltowane przy pomocy narzedzia formujace¬ go, którego obwód przekroju wejsciowego jest mniejszy od obwodu przekroju wyjsciowego o wielkosc wydluzenia elastycznego, realizuje cel, 112 8843 112 884 4 którym jest wykluczenie lub zmniejszenie tworze¬ nia rys, ale nie wplywa na odksztalcanie ksztaltek spowodowane przekreceniem wokól wspólnej osi ich naprzeciwlegle polozonych w kierunku przeplywu powierzchni._ 5 Celem wynalazku jest uzyskanie takiej zmiany przebiegu sil wystepujacych przy formowaniu mas ceramicznych na prasach slimakowych przy po¬ mocy narzedzia formujacego, przy której mozna by wykluczyc lub zmniejszyc przekrecanie wo- i§ kól wspólnej osi powierzchni, które w kierunku przeplywu ksztaltek leza naprzeciwko siebie.Sily dzialajace od zewnatrz (akcja) na cialo sta¬ le powoduja jego odksztalcenie i wytworzenie w jego wnetrzu naprezen, które przeciwdzialaja od- 15 ksztalceniu. Po zakonczeniu dzialania sil zewnetrz¬ nych, , zgromadzona energia (reakcja) powoduje likwidacje odksztalcenia, a tym samym i napre¬ zenia.Sily dzialajace od zewnatrz powoduja uformo- 20 waniemas ceramicznych w zadany ksztalt, znaj¬ dujacy sie w stanie naprezonym. Odksztalcenie za¬ danego ksztaltu wystepujace podczas suszenia i wypalania jest, w odróznieniu od odksztalcen cia¬ la stalego, spowodowane nie akcja lecz reakcja. 25 W przypadku próbek pobranych z srodka prze¬ kroju kolowego skrecenie powierzchni, które w kierunku przeplywu leza naprzeciwko siebie, a bedace wynikiem akcji i reakcji moze wystapic , tylko w kierunku przeciwnym do kierunku obro- 30 tów slimaka. Skrecenie zgodne z kierunkiem obro¬ tów slimaka zaobserwowane na korpusach ply¬ towych i ceglach dziurawkach jest wynikiem nalozenia na siebie sil które wystepuja gdy prze¬ krój ksztaltek odbiega od kola. Sila podporowa 35 równowazaca sile wypadkowa sily normalnej i sily tarcia wystepujacych na slimaku, jest ze wzgledu na skok i nachylenie slimaka skierowa¬ na w kierunku obrotów pod katem ostrym w odniesieniu do plaszczyzny osi slimaka. 40 Przy formowaniu z mas ceramicznych przekrojów kolowych, kat pod którym sila podporowa dziala na formujace powierzchnie wycentrowanego na¬ rzedzia jest katem stalym, przez co sila normal¬ na wystepujaca na narzedziu formujacym wyka- 45 zuje w kazdym punkcie obrotu slimaka jedna¬ kowa wartesc bezwzgledna.Przy formowaniu z mas ceramicznych przekrojów prostokatnych, kat i kierunek w którym sila podr porowa slimaka dziala na formujace powierzchnie 50 wycentrowanego narzedzia formujacego, zmienia¬ ja sie okresowo w zaleznosci od obrotu slimaka.Zmiana kata i kierunek dzialania sily podporowej wymusza zmiane sily normalnej dzialajacej na narzedzie formujace. W znanych narzedziach for- 55 mujacych, które wyrózniaja sie tym, ze naprze¬ ciwlegle powierzchnie formujace sa nachylone w przeciwnych kierunkach, nie przeciwdziala sie- tej tendencji. Tworza sie naprzeciwlegle po przekat¬ nej polozone kwadraty, w których masa ceramicz- w na jest w czasie formowania poddawana sciska¬ niu lub tez rozciaganiu.Zadaniem wynalazku jest wiec wyrównanie .na¬ prezen sciskajacych i rozciagajacych, które wy¬ stepuja, miejscowo podczas formowania mas ce- «5 ramicznych w ksztaltki o przekrojach odbiegaja¬ cych od kolowych, bedacych wynikiem wystepu¬ jacych w róznych kierunkach sprezystych sil zwrotnych a w konsekwencji likwidacja lub zmniejszenie skrecen w kierunku obrotów slima¬ ka*, które wystepuja ze wzgledu na róznice skurczu.Wedlug wynalazku zadanie zostalo rozwiazane przez to* ze w kwadrantach, w których wystepu¬ je przewaznie sciskanie, masy ceramiczne zosta¬ ja rozciagniete przez takie nachylenie formuja¬ cych powierzchni narzedzia formujacego w kie- Tunku sily podporowej dzialajacej -na slimak, które zmniejsza sile normalna wystepujaca w po¬ wierzchniach formujacych.W kwadrantach, w których przewaznie wyste¬ puje rozciaganie, masy ceramiczne zostaja scis¬ niete przez takie nachylenie formujacych po¬ wierzchni narzedzia formujacego w kierunku sily podporowej dzialajacej na slimak, które zwieksza sile normalna wystepujaca na powierzcnniach for¬ mujacych. Jest korzystne, by kat nachylenia po¬ wierzchni formujacych w tych kwadrantach, w których przewaznie wystepuje sciskanie rósl szyb¬ ciej wraz z rosnacym odstepem od osi wzdluznej narzedzia formujacego niz kat nachylenia po¬ wierzchni formujacych w tych kwadrantach w których wystepuje przewaznie rozciaganie.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw poprzecznych przekrojów narzedzia formujacego, fig. 2 narzedzie formuja¬ ce w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — urzadzenie formujace w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 4 — narzedzie formujace w przekroju wzdluz linii C—C na fig. 1.Zgodnie z fig. 1 przekrój poprzeczny e wlotu narzedzia formujacego ma ksztalt elipsy, której obwód jest krótszy od obwodu ksztaltki w miej¬ scu przekroju. wyjsciowego a narzedzia formu¬ jacego -o dlugosc zadanego wydluzenia elastycz¬ nego. Narzedzie formujace (fig. 2) sklada sie z podstawy 1 w ksztalcie plyty, narzedzia od obrób¬ ki plastycznej 2 i wylotnika 3.Pokazane w przekroju powierzchnie formujace wykazuja jednakowy kierunek nachylenia, przy czym kat nachylenia w kwadrantach z przewaga sciskania jest wiekszyv niz w kwadrantach z prze¬ waga rozciagania. Jest korzystnym by w zalez¬ nosci ód stosunku osi przekroju wyjsciowego a okreslonych stosunkiem szerokosci do wysokosci, oraz nachylenia slimaka, stosowac dla powierzch¬ ni formujacych wiekszy kat nachylenia w kwa¬ drantach z przewaga sciskania niz w kwadran¬ tach z przewaga rozciagania.Skierowane przeciwnie nachylenia powierzchni formujacych (fig. 3) wynikaja z geometrii prze¬ kroju wejsciowego e i zmiany kierunku nachyle¬ nia zgodnie z figura 4, która jest przekrojem na¬ rzedzia formujacego wykonanym wzdluz linii C—C.Zaleta tego sposobu formowania mas ceramicz¬ nych jest to, ze w wyniku obrotu slimaka, na¬ chylenia slimaka i nachylenia koncowych lopa¬ tek slimaka zostaja zlikwidowane lub zmniejszo-5 112 884 6 ne róznice naprezen a przez wyrównanie odksztal¬ cen sprezystych zostaje poprawiona trwalosc ksztaltu w czasie suszenia i wypalania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania wyrobów, z mas plastycz¬ nych, w szczególnosci z mas ceramicznych, ko¬ rzystnie cegly dziurawki, gdzie masie ceramicz¬ nej w obszarze przeplywu laminarnego nadaje sie na jej obwodzie, za pomoca narzedzia formu¬ jacego, wydluzenie wzgledne, odpowiadajace wzglednemu sprezystemu wydluzeniu masy, któ¬ rego wielkosc uzyskuje sie na obwodzie pólwy¬ robu, wedlug patentu nr 109 865, znamienny tym, ze róznice sprezystych sil zwrotnych eliminuje sie lub zmniejsza przez przylozenie sily rozciaga¬ jacej do masy ceramicznej w tych kwadrantach narzedzia formujacego, w których przewaza sci¬ skanie, a w tych kwadrantach narzedzia formu¬ jacego, w których przewaza rozciaganie, do masy ceramicznej przyklada sie sile sciskajaca, przy czym wartosci bezwzgledne tych przykladanych Fig. 1 sil sa nie mniejsze od sil rozciagajacych dziala¬ jacych na obwodzie. 2. Urzadzenie do formowania wyrobów z ma? plastycznych, za pomoca pras slimakowych, któ¬ rych narzedzie formujace, zamocowane na ply¬ cie podstawowej, skladajace sie z glowicy for¬ mujacej i wylotnika jest tak uksztaltowane, ze obwód drogi formowania, poczawszy od przekro¬ ju na wejsciu czesci formujacej, wzrasta bezstop- niowo az do przekroju na wejsciu wylotnika o dlugosci sprezystego wydluzenia wzglednego ma¬ sy ceramicznej wedlug patentu nr 109 865, zna¬ mienne tym, ze z wzrastajacym odstepem od osi wzdluznej narzedzia formujacego, nachylenia na¬ przeciwleglych powierzchni formujacych przebie¬ gaja w kierunku sily podporowej slimaka, a katy nachylenia sa róznej wielkosci. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym^ ze powierzchnie formujace w kwadrantach na¬ stawionych glównie na sciskanie maja korzystnie wiekszy kat nachylenia niz powierzchnie formu¬ jace w kwadrantach nastawionych glównie na rozciaganie.Fig. Z112 884 Fig. 4 Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowskiego w Opolu.Zam. 2129-1400-81, 100+22 egz.Cena 45 zl PL PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania wyrobów, z mas plastycz¬ nych, w szczególnosci z mas ceramicznych, ko¬ rzystnie cegly dziurawki, gdzie masie ceramicz¬ nej w obszarze przeplywu laminarnego nadaje sie na jej obwodzie, za pomoca narzedzia formu¬ jacego, wydluzenie wzgledne, odpowiadajace wzglednemu sprezystemu wydluzeniu masy, któ¬ rego wielkosc uzyskuje sie na obwodzie pólwy¬ robu, wedlug patentu nr 109 865, znamienny tym, ze róznice sprezystych sil zwrotnych eliminuje sie lub zmniejsza przez przylozenie sily rozciaga¬ jacej do masy ceramicznej w tych kwadrantach narzedzia formujacego, w których przewaza sci¬ skanie, a w tych kwadrantach narzedzia formu¬ jacego, w których przewaza rozciaganie, do masy ceramicznej przyklada sie sile sciskajaca, przy czym wartosci bezwzgledne tych przykladanych Fig. 1 sil sa nie mniejsze od sil rozciagajacych dziala¬ jacych na obwodzie.
2. Urzadzenie do formowania wyrobów z ma? plastycznych, za pomoca pras slimakowych, któ¬ rych narzedzie formujace, zamocowane na ply¬ cie podstawowej, skladajace sie z glowicy for¬ mujacej i wylotnika jest tak uksztaltowane, ze obwód drogi formowania, poczawszy od przekro¬ ju na wejsciu czesci formujacej, wzrasta bezstop- niowo az do przekroju na wejsciu wylotnika o dlugosci sprezystego wydluzenia wzglednego ma¬ sy ceramicznej wedlug patentu nr 109 865, zna¬ mienne tym, ze z wzrastajacym odstepem od osi wzdluznej narzedzia formujacego, nachylenia na¬ przeciwleglych powierzchni formujacych przebie¬ gaja w kierunku sily podporowej slimaka, a katy nachylenia sa róznej wielkosci.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym^ ze powierzchnie formujace w kwadrantach na¬ stawionych glównie na sciskanie maja korzystnie wiekszy kat nachylenia niz powierzchnie formu¬ jace w kwadrantach nastawionych glównie na rozciaganie. Fig. Z112 884 Fig. 4 Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowskiego w Opolu. Zam. 2129-1400-81, 100+22 egz. Cena 45 zl PL PL PL
PL1978209201A 1977-10-17 1978-08-24 Method of moulding plastic articles and apparatus for moulding plastic articles PL112884B3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD77201541A DD140830A4 (de) 1977-10-17 1977-10-17 Verfahren und vorrichtung zum umformen keramischer massen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209201A1 PL209201A1 (pl) 1979-07-02
PL112884B3 true PL112884B3 (en) 1980-11-29

Family

ID=5510087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209201A PL112884B3 (en) 1977-10-17 1978-08-24 Method of moulding plastic articles and apparatus for moulding plastic articles

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT370029B (pl)
BG (1) BG37737A2 (pl)
DD (1) DD140830A4 (pl)
DE (1) DE2830916A1 (pl)
FR (1) FR2405794A2 (pl)
HU (1) HU180323B (pl)
IT (1) IT1157189B (pl)
PL (1) PL112884B3 (pl)
YU (2) YU242378A (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2381872C1 (ru) * 2008-11-07 2010-02-20 Открытое акционерное общество "УРАЛЬСКИЙ ГРАДОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ" Головка пресса для производства керамического кирпича

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE126110C (pl) *
DE2342875C3 (de) * 1973-04-16 1978-06-08 Max Dipl.-Ing. 8380 Landau Gerhaher Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen keramischer Körper

Also Published As

Publication number Publication date
YU143482A (en) 1983-12-31
DD140830A4 (de) 1980-04-02
PL209201A1 (pl) 1979-07-02
IT1157189B (it) 1987-02-11
HU180323B (en) 1983-02-28
DE2830916A1 (de) 1979-07-12
IT7851167A0 (it) 1978-09-20
ATA560078A (de) 1982-07-15
AT370029B (de) 1983-02-25
YU242378A (en) 1983-01-21
FR2405794A2 (fr) 1979-05-11
BG37737A2 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6190595B1 (en) Extrusion arrangement
JP2001096524A (ja) セラミックハニカム成形体の切断方法
PL112884B3 (en) Method of moulding plastic articles and apparatus for moulding plastic articles
ES2081518T3 (es) Procedimiento de fabricacion de un neumatico, y aparato para la realizacion de dicho procedimiento.
US3248198A (en) Equipment for exact shaping especially by bending of continuously produced glass bands under simultaneous all over rolling friction
US4590752A (en) Method and device for the manufacture of flexible tubular bodies
US3222906A (en) Tube processing apparatus
CA2278162A1 (en) A shot-blasting machine for cleaning a linear metal element
CN207463872U (zh) 一种钢管矫直机
KR900002280B1 (ko) 원통형체 반죽물의 신장방법 및 그에 사용되는 압축베드
RU95111137A (ru) Способ получения муки из зерновых продуктов
US4056958A (en) Method and apparatus for straightening of elongated workpieces
CN1120770C (zh) 整面无拼缝连青双合竹地板的制法、其专用设备及其产品
RU2272707C2 (ru) Способ экструзии пластичных и пластифицированных материалов и устройство для его осуществления
US10897912B2 (en) Variable contoured rounding bar, device and method of using same
PL81034B1 (pl)
SU944687A1 (ru) Способ шаговой деформации металлов и сплавов
US2653497A (en) Rolling mill turn-up guide
SU1708226A1 (ru) Устройство дл формовани в зкопластичных пищевых масс
SU575167A1 (ru) Устройство дл поперечной прокатки
CN213967826U (zh) 一种六角棒材下料架
US4680952A (en) Process and apparatus for the production of strands for Bowden cables
SU380379A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УДЕРЖАНИЯ ВБ1СОКИХ ФАСОННЫХ ПОЛОС
SU865474A1 (ru) Способ плющени лент и устройство дл его осуществлени
US446498A (en) Roll for rolling wire