SU1659142A1 - Технологический инструмент непрерывного стана продольной прокатки - Google Patents

Description

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении круглых профилей малого диаметра. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем повышения точности и допустимых обжатий. Параллельность осей приводных валков 1 позволяет избежать скручивания профиля как в момент задачи, так и при установившейся прокатке. Холостые валки 2 в соседних комплектах размещены по разные стороны оси прокатки. Это дает возможность раскатывать выпуски металла предыдущего калибра 6 вершинах следующего без кантовок и переориентации валков. Точность проката и допустимые обжатия могут быть увеличены. 2 ил.

Щ//г. 1

3

1659142

4

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении круглых профилей малого диаметра.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем повышения точности и допустимых обжатий.

На фиг.1 изображено расположение технологического инструмента вдоль оси прокатки; на фиг.2 - комплект валков в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, вид.

Технологический инструмент непрерывного стана продольной прокатки состоит из не менее двух^-комплектов валков, расположенных вдоль оси прокатки. В каждый комплект входят два приводных валка 1, оси которых параллельны, и холостой валок 2, образующие замкнутый калибр с углом охвата проката каждым валком около 120°, У. соседних комплектов холостые валки 2 расположены по разные стороны от оси прокатки, причем оси всех холостых валков 2 набора технологического инструмента параллельны так же, как и оси всех приводных валков 1.

Технологический инструмент работает следующим образом.

Заготовка входит в первый калибр, образованный приводными валками 1 и холостым валком 2, и обжимается в нем. Затем _х полученный профиль попадает в следующий калибр так, что места, обжатые в выпусках предыдущего калибра, прокатывают в вершинах последующего. Количество комплектов валков выбирают в соответствии с

требуемым обжатием.

В момент входа проката в валки он соприкасается с выпуском приводного валка, имеющим больший диаметр, и выпуском холостого. Усилие скручивания создается только приводным валком, а силы, трения между прокатом и холостым валком препятствуют развороту профиля. Усилие прижима проката к холостому валку возникает как реакция на воздействие приводного валка на прокат, они близки по величине, поэтому неуравновешенный момент относительно

оси проката будет невелик и повернуть профиль не сможет.

При образовании площадок контакта между прокатом и приводными валками на прокат начинают действовать скручивающие усилия. Они вызваны разностью линейных скоростей в различных сечениях валка из-за различия радиусов в этих сечениях. На противоположных валках эти усилия направлены в противоположные стороны, поэтому не вызывают скручивания. Возможная разность скручивающих усилий компенсируется трением между прокатом и холостым валком.

Таким образом, устранение скручивания проката при захвате достигается за счет взаимного расположения валков, образующих калибр, и того, что один из валков холостой.

Размещение холостых валков в соседних комплектах по разные стороны оси прокатки так, что их оси параллельны, в сочетании с равенством углов охвата проката каждым валком позволяет раскатывать металл из выпусков предыдущего калибра в вершинах последующего. Этим достигаются повышение точности проката и допустимые обжатия (по сравнению с любой другой взаимной ориентацией комплектов валков), а следовательно, расширяются технологические возможности инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Технологический инструмент непрерывного стана продольной прокатки, содержащий несколько последовательно расположенных трехвалковых комплектов с двумя приводными и одним холостым валками, ручьи которых образуют замкнутый калибр'с одинаковыми углами охвата проката, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения точности и допустимых обжатий, оси приводных валков всех комплектов параллельны, а оси холостых валков перпендикулярны им, причем в соседних комплектах холостые валки расположены по разные стороны оси прокатки.

   1659142