SU575167A1

SU575167A1 - Устройство дл поперечной прокатки

Info

Publication number: SU575167A1
Application number: SU7502110677A
Authority: SU
Inventors: Георгий Васильевич Андреев; Евгений Маркелович Макушок; Валерий Яковлевич Щукин
Original assignee: Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date: 1975-03-07
Filing date: 1975-03-07
Publication date: 1977-10-05

Description

1

Изобретение отнсситс к обрабопсе металчое давлением и может быть использовано при производстве прсх{)илированных цилиндрических изделий типа ступенчатых вале®.

Известны устройства дл поперечной прокатки профилированных изделий, содержащие два основани , размещенные в параллельных плоскост х и имеющие возможность поступательного рабочего перемещени , а также установленные на основании секции с закрепленными на них деформирующими элементами с наклоненными к основанию гран ми, выполненными с углом подъема в направлении рабочего перемещени инструмента .i, 2 .

Однако это устройство имеет низкую производительность процесса из-за ограниченного очага деформации и большой длины инструмента.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности устройства.

Дл этого на каждой секции закреплены по меньшей мере два деформирующих элемента , причем продольные оси деформируюших элементов расположены под углом

одна к другой, а секции установлецы с возможностью поступательного перемещени в направлении, перпендикуп риом рабочв11 у перемещению оснований.

Угол подъема граней деформируюшкх элементов можех; быть выполнен переменным , уменьшаюигимс в направлении рабо чего перемещени инструмента.

На фиг, 1 показано предложенное ycrii- ройство в разрезе; на фнг. 2 - вид сверху на нижнее основание; на фиг,3 изображен деформир)тощий элемент; на фиг. 4 дана вертикальна проекци деформирующего элемента; на фиг. 5,6,7 показана последовательность обработки заготовки.

Устройство дл поперечной прокатки включает верхнее 1 и нижнее 2 основани , перемещаемые параллельно друг другу. На основани х 1 и 2 установлены сегшии 3,4,5, выполненные с возможностью перемещени вдоль Оси прокатываемой заготовки 6 на подшипниках качени 7. На каждой секции закреплено не менее двух деформирующих элементов 8, причем продольные оси элементов 8 расположены под углом (р одна к другой который целесообразно выполн ть от 2 до 21 . Деформнруюшив элементы 8 изготовлены с двусторон ними ыв| поненными к. юнованиюгран ми, выпоанвнными с углом подъема , уменьшающимс в направпении рабочей подачи инструмента. От самопроизвопьног.о перемещени в направпенни оси прокатываемой заготовки секции 3,4,5 удерживаютс пружинами 9, закреппениыми в основани х 1 и 2. Процесс арокатки ари помощи предпожен- ного устройства осуществл етс за счет перемещени оснований 1 и 2 параппепьно друг другу, при этом деформирующими эпементамн 8 захватывают заготовку 6, помешенную между основани ми 1 и 2. Деформирующие эпементы 8 внедр ютс в заготовку 6, вызыва ее вращение. При этом заготовка 6 пережимаетс по отдельным участкам и увеличиваетс в длину. За счет выполнени наклонных граней деформирующих элемен тов 8 с углем подъема , уменьшающимс в направлении рабочей подачи инструмента , удлинение заготовки 6 происходит равно- мерно. Свободному удлинению заготовки также способствует возможность секций 3, 4,5 перемещатьс вдоль оси прокатываемой заготовки 6. Заготовка 6 многократно пережимаегс последовательно расположенными деформирующими элементами 8, причем каждый раз деформирующие элементы начинают внедр ть в части заготовки с наибольшим диаметром. Однсжремвнна деформаци заготовки в нескольких част х позвол ет сократить длину HHCTpyNieHT9 и увеличить произво дительность. Форм-ула изобретени 1. Устройство дл поперечной прсжатки профилированных изделий, содержащее два основани , размещенные в параллельных плоскост х и имеющие возможность поступательного рабочего перемещени , а также установленные на основании секции с закрепленными на них деформирующими элементами с наклоненными к основанию гран ми, выполненными с углом подъема в направлении рабочего перемещени .инструмента, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности, на каждой секции закреплены по шеньщей 1epe два деформирующих элемента, причем продольные оси деформирующих элементов расположены под углом одна к другой, а секции установлены с возможностью поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном рабочему перемещению оснований. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с тем, что, грани деформирующих элементов имеют переменный угол подъема, уменьщаюшийс в направлении рабочего перемещени инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Поперечно-клинова прсжатка под редакцией Макушка Б. М, Минск, Наука и техника , 1974, с. 128. 2.За вка № 2113061/27 от 13/1111975, по которой прин то рещение о выдаче авторского свидетельства.

иг.г