PL112517B1 - Electrode for arc furnaces - Google Patents

Electrode for arc furnaces Download PDF

Info

Publication number
PL112517B1
PL112517B1 PL1978207399A PL20739978A PL112517B1 PL 112517 B1 PL112517 B1 PL 112517B1 PL 1978207399 A PL1978207399 A PL 1978207399A PL 20739978 A PL20739978 A PL 20739978A PL 112517 B1 PL112517 B1 PL 112517B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
electrode according
connector
magnetic field
cooling liquid
Prior art date
Application number
PL1978207399A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207399A1 (pl
Inventor
William Schwabe
Emil Elsner
Rudolf Kasper
Original Assignee
Korf Stahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korf Stahl filed Critical Korf Stahl
Publication of PL207399A1 publication Critical patent/PL207399A1/pl
Publication of PL112517B1 publication Critical patent/PL112517B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/12Arrangements for cooling, sealing or protecting electrodes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/10Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
    • H05B7/101Mountings, supports or terminals at head of electrode, i.e. at the end remote from the arc
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/14Arrangements or methods for connecting successive electrode sections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest elektroda do pie¬ ców lukowych zwlaszcza do wytopu srtalki i ze¬ laza, skladajaca sie z osadzanej na uchwycie elek¬ trody czesci górnej, chlodzonej ciecza, do której zamocowana jest rozlacznie czesc dolna, tworzaca czolo elektrody.W czesci górnej elektrody znajduje sie otoczo¬ ny materialem zaroodpornym uklad kanalów dla przeplywu cieczy chlodzacej, przez który rów¬ niez przeplywa prad elektryczny. Tego rodzaju elektrody znane przykladowo z opisu wylozenio- wego RFN nr OS 1 565 751 odrózniaja sie od zwy¬ czajnych elektrod weglowych tym, ze zuzywa sie w nich tylko czolo elektrody, które jest wymie¬ nialne. Pozostala wieksza czesc elektrody jako uklad z krazeniem chlodziwa nie podlega zuzy¬ ciu i moze sluzyc dluzszy okres czasu. Wada zna¬ nych elektrod tego rodzaju jest podatnosc na uszkodzenie zaroodpornej warstwy ochronnej ukladu kanalów dla cieczy chlodzacej, znajduja¬ cego sie, w górnej czesci elektrody, podczas za¬ nurzania sie do pieca lukowego, przykladowo z zawartoscia zlomu. Powoduje to wystapienie przeskoków luku miedzy ukladem kanalów cieczy chlodzacej, który przewodzi doplyw pradu do -elektrody, a metalowym wsadem pieca lukowego, co prowadzi do szybkiego uszkodzenia ukladu ka¬ nalów, przedostania! sie wody do pieca i spowo¬ dowania eksplozji. Jeszcze wieksze niebezpieczen¬ stwa zagrazaja przy stosowaniu elektrod chlódzo- 2 nyoh przeplywem cieczy, które w calosci nie pod¬ legaja zuzyciu. Tego rodzaju elektrody sa ujaw¬ nione w opisie wylozeniowym RFN nr OS 1 565 208 i opisie patentowym RFN nr PS 3 689 740.Zastosowano w nich równiez metalowe czola chlo¬ dzone ciecza, przy czytn uniknSleto nadpalania czola dzieki zastosowaniu pola magnetycznego, które na stale z wystarczajaca predkoscia wypro¬ wadza luk ponao czolo elektrody. Poniewaz po¬ wierzchnia metalowa bierze bezposredni udzial w pracy pieca, wiec wszelkie zwarcia przy wpro¬ wadzaniu elektrody do pieca lub przy stapianiu wsadu latwo prowadza do uszkodzenia niechro- nionej powierzchni elektrody, a wiec do powsta¬ wania opisanych wyzej niebezpiecznych sytuacji.Wydaje sie to byc powodem nie stosowania tego rodzaju elektrod dotad w piecach lukowych, w których przetapia sie zlom zelazny.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji 20 elektrody o dlugotrwalym dzialaniu, która sprosta duzym wymaganiom mechanicznym i warunkom pracy w piecu lukowym, zwlaszcza w piecu do wytopu stali. 25 Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze na skierowanej do wnetrza pieca zewnetrznej powierzchni . ukladu kanalów zawiera wystepy przewodzace cieplnie, które przykryte sa materia-, lem zaroodpornym, a w miejscu zamocowania 30 czola elektrody usytuowany jest uklad do wy- 10 15 112 5173 112517 4 twarzania pola magnetycznego, które powoduje przemieszczanie luku na czole elektrody.Dzieki zastosowaniu przewodzacych cieplnie wystepów na zewnetrznej powierzchni ukladu ka¬ nalów uzyskuje sie* nie tylko lapsze przyleganie materialu zaroodpornego i jego równomierne chlo- lizenrie, bowtiem wspomniane wystepy, jesli roz¬ mieszczone sa dosc gesto, tworza takze rodzaj siatki ochronnej, która utrudnia dostep do po¬ wierzchni elektrody. Przekrój tych wystepów jest celowo tak uksztaltowany, aby przy zaistnieniu przebicia z powodu uszkodzenia przykrywajacej je warstwy materialu zaroodpornego nastapilo ich lattwe stopienia i zlikwidowanie miejsca przebicia.Dzieki wytworzeniu w miejscu zamocowania czola elektrody pola magnetycznego uzyskuje sie, podobnie jak w znanych, nie podlegajacych zu¬ zyciu elektrodach, przemieszczanie luku na czole.Efekt ten wystepuje w zaleznosci od dlugosci zu¬ zywajacego sie czola juz przy pierwszym zastoso¬ waniu lub przy tak dalekimi zuzyciu czola, ze luk znajdzie sie w zasiegu dzialania pola magne¬ tycznego. Dotychczas nie uwazano za wskazane wprowadzanie przy elektrodach podlegajacych zuzyciu przemieszczania luku na powierzchni elektrody. Wydaje sie to jedynie potrzebne przy niechronionych metalowych elektrodach, gdyz przy nich latwo o szybkie nadpalenie, gdy luk stale, dziala na to samo miejsce. Przy elektrodach podlegajacych zuzyciu problem ten nie istnieje i nie wydaja sie dostatecznie uzasadnione uklady zwiazane z wytwarzaniem pola magnetycznego.Ale stwierdzono jednak, ze zwiekszenie zywot-, nosci zuzjrwalnego czola elektrody wspomniane naklady zwraca z nawiazka, a wiec sa one celo¬ wa równiez w przypadku elektrod podlegajacych Nzuzyciu, wykonanych z grafitu lub podobnych..Szczególnie korzystne wydaje sie umieszczenie ukladu do wytwarzania pola magnetycznego w laczniku, sluzacym do mocowania czola elektro¬ dy. Gdy lacznik taki stanowic bedzie samodziel¬ na czesc, wówczas istnieje mozliwosc szybkiej jego wymiany na nowy, w przypadku uszkodze¬ nia lub na inny, z lepiej przygotowanym polem magnetycznym do danego czola lub do warunków procesu wytapiania, Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elektrode wedlug wynalazku w czes¬ ciowym przekroju wzdluznym, fig. 2 — elektrode w przekroju wzdluz linii A—A oznaczonej na fig. 1,. fig. 3 — dolna czesc innego rozwiazania elektrody wedlug wynalazku w przekroju, fig. 4 — elektrode z fig. 3 w przekroju wzdluz linii A—A oznaczonej na fig. 3, fig. 5 — elektrode z fig. 3 w przekroju wzdluz linii B—B oznaczonej na fig. 3, fig. 6 — elefóferode z fig. 3 w przekroju wzdluz linii C^C, oznaczonej na fig. 5, fig. 7 — piec lukowy z trzema elektrodami w widoku od góry, fig. 8 — jeszcze inne rozwiazanie elektrody Wedlug wynalazku w prizekroju, fig. 9 — lacznik mocujacy czolo elektrody wraz z magnesem sta¬ lym, fig. 10 — lacznik mocujacy czolo elektrody wraz z cewka do, wytwarzania ppla magnetycz¬ nego.Przedstawiona na fig. 1 i 2 elektroda 1 do pie¬ ców lukowych sklada sie z czesci górnej 2, chlo¬ dzonej crieaza oraz zamocowanej na niej rozlacz¬ nie czesci dolnej 3, stanowiacej czolo elektrody. 5 Czesc górna 2 elektrody w zakresie górnego cy¬ lindrycznego odcinka 4, mocowana jest w uchwy¬ cie (nie pokazanym na rysunku). Odcinek cylind¬ ryczny 4 posiada dwa przepusty 5 i 6 dla prze¬ plywu cieazy. Wewnatrz cylindrycznej ozescii gór- 10 nej 2 elektrody znajduje sie uklad kanalów 7 dla przeplywu cieczy chlodzacej na przyklad wodjy który równiez przewodzi prad elektryczny elek¬ trody lukowej. Uklad kanalów 7 w przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i 2 utworzony jest jg z dwóch metalowych cylindrów wewnetrznego 8 i zewnetrznego 9, miedzy którymi umieszczona jest sciana dzialowa 10 zamocowana spiralnie w ten sposób, ze powstaje kanal 11 dla przeplywu cieczy chlodzacej. W najnizszym miejscu 12 ka- M nalu 11 znajduje sie ujscie przewodu 13 doprowa¬ dzajacego ciecz chlodzaca, który laczy sie z prze¬ pustem 5.Natomiast w najwyzszym miejscu 14 kanalu 11 kofiazy sie przewód oo^piiawaidizaijacy 15, laozacjr 25 sie dalej z przepustem 6. Doplyw cieczy chlodza¬ cej nastepuje przez przewód 16 do przepustu 5, odplyw zas przez przepust 6 i przewód 17. Uklad kanalów 7 w górnej czesci elektrody 1 otoczony jest dookola ochronnym materialem zaroodpornym.M 18. Dolna czesc 3, stanowiaca czolo elektrody, wy¬ konana jest z materialu podlegajacego zuzyciu, np. z grafitu, wegla itp. i zamocowana rozlacznie za pomoca lacznika 19 do dolnego konca czesci górnej. Uklad- kanalów 7 od strony zewnetrznej, 35 to znaczy w podanym przypadku na zewnetrznej powierzchni metalowego cylindra 8, zaopatrzony jest w przewodzace cieplo wystepy 20, które przykryte sa materialem zaroodpornym 18. Wy¬ stepy 20 rozmieszczone sa regularnie na calej ^ powierzchni zewnetrznego metalowego cylindra 8 (na rysunku pokazane sa tylko nieliczne). Wyste¬ py 20 musza byc wykonane z materialu o dobrej, frrzewoidnosci cieplnej i odpowiedniej trwalosci, w celu zapewnienia mozliwie równomiernego chlodzenia materialu zaroodpornego oraz zwiek¬ szenia jego trwalosci. Korzystnie jesli stosuje sie materialy bedace jednoczesnie zlym przewodnz- kiem elektrycznym, a wiec róznego rodzaju two¬ rzywa sztuczne i materialy izolacyjne.M W opisanym przykladzie wykonania wystepy* 20 wykonane sa jednak z metalu, a wiec materialu przewodzacego elektrycznie i przyspawane na zewnatrz ukladu kanalów. W celu unikniecia powstania zwarcia, w przypadku, miejscowego tt uszkodzenia materialu zaroodpornego, wystepy te maja odpowiednio- uksztaltowany przekrój i sta¬ nowia rodzaj zabezpieczenia topikowego. Przekrój wystepów 20 liczac od miejsca zamocowania do ukladu kanalów 7, w kierunku, wolnych konców 30 21 wykazuje jedno co najmniej przewezenie % które ulega latwemu stopieniu przy nadmiernym: pradzie, przerywajac jego obwód. Tego rodzaju, wystepy spelniajace role bezpiecznika sa znane w róznej postaci wykonania, tf W miejscu mocowania, %3 czola 3 przewiduje sie- i5 112 517 6 umieszczenie magnesu stalego 24, którego zada¬ niem jest wytworzenie pola magnetycznego, w ce¬ lu przemieszczenia' liiku na czole 3. W tym celu linie pola magnetycznego magnesu 24 musza sie¬ gac do górnej czesci czola 3, aby w przypadku gdy zuzycie sie elektrody dosiegnie tego miejsca zapewnic wymuszone polem magnetycznym prze¬ mieszczenie luku na czole elektrody. W opisa¬ nym przypadku wytwarzane .przez magnes 24 pole magnetyczne jest symetryczne promaelniioiwo, przy czym os tego pola pokrywa sie z osia elektrody.W pewnych przypadkach celowe jest wytworze¬ nie pola magnetycznego nie bedacego ani symet¬ rycznym promieniowo ani wspólosiowym z elek¬ troda, mianowicie w celu wyeliminowania zaist¬ nialego jednostronnego dzialania luku, które po¬ woduje jednostronne zuzycie czola elektrody i tym samym obnizenie zaroodpornosci. Jedno¬ stronnemu zuzyciu elektrody mozna przeciwdzia¬ lac przez pochylenie osi biegunów magnesu, tzn. prostej przechodzacej przez biegun N i S w dól do osi pieca.Elektroda wedlug wynalazku spelnia trudne wymagania procesu przetapiania zlomu i innych materialów wsadowych na stal. Trwalosc jej czo¬ la odpowiada trwalosci elektrody grafitowej, przy czym trwalosc wzdluz chlodzonej czesci górnej jest znacznie ulepszona w stosunku do porówny¬ walnych elektrod. Gdyby na skutek twardych czesci zlomu doszlo do miejscowego uszkodzenia materialu zaroodpornego 18, wówczas istniejace wystepy 20 zapobiegaja bezposredniemu kontak¬ towi mechanicznemu z ukladem kanalów, a wlas¬ ciwosc zabezpieczenia topnikowego charakteryzu¬ jace te wystepy chroni przed niedopuszczalnie duzymi pradami. Po zuzyciu sie czola elektrody do tego stopnia, ze luk znajdzie sie w zasiegu dzialanliia magnesu 24, dalsze jej zuzywanie zostaje znacznie opóznione dzieki' wymuszonemu prze¬ mieszczeniu luku na czole elektrody.Przyklad wykonania elektrody wedlug wyna¬ lazku pokazany na fig. 3, 4, 5 i 6 wykasuje kil¬ ka modyfikacji w stosunku do elektrody wedlug fig. 1. Mianowicie uklad kanalów znajdujacy sie w cylindrycznym wnetrzu elektrody, wykonany jest w postaci indywidualnych rur chlodzacych 31, rozmieszczonych obwodowo, których osie sa równolegle do osi elektrody. Zaimiiaisit indywidual¬ nych rur chlodzacych mozna, tak jak w przy¬ kladzie wykonania wedlug fig. 1 i 2, zastosowac jeden zewnetrzny i jeden wewnetrzny cylinder, z usytuowanymi promieniowo wzdluz osi cy¬ lindrów sciankami dzialowymi pomiedzy obu cy¬ lindrami. W ten sposób powstaja rozmieszczone promieniowo wzdluz obwodu kanaly chlodzace, które od dolu i od góry sa ze soba polaczone w komorach 32 (pokazana jest tylko komora dol¬ na). Komora 32 podzielona jest za pomoca scia¬ nek 33 na czesci 34, w których kazdorazowo la¬ cza sie dolne konce dwóch rur chlodzacych 31» przy czym jedna, z nich doprowadza ciecz chlo¬ dzaca w dól, a druga odprowadza ja z powrotem w góre. Na powierzchniach rur chlodzacych 31 znatjduja sie wystepy 35, skjienowane w strone sciany zewnetrznej elektrody, które spelniaja to samo zadanie co wystepy 20 w elektrodzie wed¬ lug fig. 1. Wystepy 35 utworzone sa w tym przy¬ kladzie wykonania z cylindrycznych metalowych kolków.Dolna komora 32, zwlaszcza od strony czola elektrody, jest bardzo masywnie zbudowana z ma¬ terialu o dobrym przewodnictwie cieplnym, przy czym zaleca sie stosowanie miedzi. Pod komora znajduje sie lacznik 36 równiez wykonany z mie¬ dzi, w którego wnetrzu umiszczony jest elektro¬ magnes 37. Po zasileniu pradem elektrycznym, do¬ prowadzonym przewodami 39, elektromagnes 37 wytwarza pole magnetyczne 38, które jest symet¬ ryczne promieniowo. Podlegajace zuzyciu czolo 3 elektrody 1 zamocowane jest rozlacznie za pomo¬ ca lacznika 36 do chlodzonej czesci górnej. 2.Dzieki temu, ze w przykladzie wykonania wedlug fig. 3 umieszczony wewnatrz lacznika 36 magnes jest glebiej polozony niz w przykladzie wedfug fig. 1, luk elektryczny w miare zuzycia czola elektrody wczesniej znajdzie sie w zasiegu dzia¬ lania pola magnetycznego elektromagnesu 37, co zwieksza trwalosc elektrody.W podanym przypadku dodatkowo przekrój czo¬ la 3 elektrody jest wiejkszy od przekroju znajdu*- jacej sie powyzej czesci chlodzonej. Ma to dwo¬ jakie uzasadnienie: wygospodarowanie koniecz¬ nego miejsca na elektromagnes 37 oraz zwiek¬ szenie zywotnosci czola 3. Przejscie z mniejszego przekroju czesci górnej 2 na wiekszy przekrój czesci dolnej 3 jest wykonane w sposób ciagly za pomoca materialu zaroodpornego 18. W przy¬ kladzie wykonania wedlug fig. 3 lacznik 36 musi byc wykonany z materialu niemagnetycznego w celu unikniecia zwarcia strumienia magnetyczne¬ go. Odpowiednim materialem jest grafit lub, jak proponowano, miedz. W przykladzie wykonania wedlug fig. 1 lepszy jest lacznik z materialu magnetycznego, gdyz wchodzi on równoczesnie do- obwodu magnetycznego.Zastosowane w przykladzie wykonania wedlug fig. 3 chlodzenie komory 32 oraz lacznika 36 przyczynia sie takze do chlodzenia górnej czesci czola elektrod^i^co równiez zwieksza korzystnie trwalosc tegov^lola. Przyklady wykonania chlo¬ dzenia lacznika ilustruja fig. 5 i 6. Jedna z ko¬ mór 32 zappajbrizona jest w tym celu w dodaifcko- wa scianke 40, która nie pozwala do plywajacej cieczy chlodzacej na bezposredni powrót przez sa¬ siednia rurke, lecz skierowuje te ciecz przez ot¬ wór 41 do wneki lacznika, skad ciecz wyplywa przez otwór 42 po drugiej stronie scianki 40.Figura 7 przedstawia dolna czesc 51 pieca lu¬ kowego w widoku z góry, wraz z wprowadzonymi elektrodami 52, które zamocowane sa wewnatrz tej dolnej czesci w sposób konwencjonalny. Zasto¬ sowane sa tutaj elektrody, w których, podobnie jak w elektrodach wedlug fig. 3 i 4, uklad kana¬ lów dla cieczy chlodzacej zbudowany jest z wielu rur usytuowanych obwodowo wewnatrz elektro¬ dy. W odróznieniu od dotychczasowych przykla¬ dów wykonania rury chlodzace 53 przewidziane sa w tym rozwiazaniu tylko na czesci obwodu elektrody, mianowicie tej, która przez odpowied¬ nie zamocowanie elektrod skierowana jest pro- D0 15 20 26 30 35 40 45 50 55 607 112 517 8 mieniowo do srodka. Przyklad wykonania ma unaocznic, ze znajdujacy sie w górnej czesci elek¬ trody uklad kanalów nie musi byc zamocowany symetrycznie promieniowo, lecz polozenie jego ce¬ lowo dopasowywane jest do aktualnych warun¬ ków przeplywu pradu lub chlodzenia.Figura 8 przedstawia jeszcze inne rozwiazanie ukladu wytwarzania pola magnetycznego, które powstaje nie od magnesu stalego, lecz w wyniku samego przeplywu pradu elektrody przez rury 61, 62 wykonane w formie zwojnicy. Prad plynie przez obie rury w tym samym kierunku, podczas gdy ciecz chlodzaca doplywa przez rura 61, w dól, a odplywa przez rure 62 w góre. W wyniku prze¬ plywu pradu powstaja linie pola magnetycznego 63, które przemieszczaja luk na czole elektrody 64. Jak juz wspomniano przy opisie przykladu wykonania wedlug fig. 1, równiez i tutaj pole magnetyczne moze byc skierowane ukosnie do osi elektrody.Figura 9 przedstarwtila lajcamik 71 wyktonamy z miedzi, grafiitu lub podobnego materialu niemag¬ netycznego, który wewnatrz zawiera stay magnes 72. Tego rodzaju lacznik powoduje, za pomoca prostych srodków, wytworzenie w kazdej chwili zmiennego i dopasowanego do zadanych warun¬ ków pola magnetycznego w miejscu rozlacznego mocowania czola elektrody przez ten lacznik, które w zasiegu swojego dzialania powoduje prze¬ mieszczanie luku na czole.Figura 10 przedstawia inne rozwiazanie lacz¬ nika 81 z ukladem do wytwarzania pola magne¬ tycznego. Zawiera on wewnatrz wypelniacz 82 z materialu odpornego na temperature, o zlej przewodnosci elektrycznej i magnetycznej, a w nim rozciagnieta spirale 83 z materialu dobrze przewodzacego prad elektryczny. Spirala 83 plasz¬ czyznami czolowymi laczy sie elektrycznie z do¬ brze przewodzacymi plytkami 84, 85. Doprowa¬ dzony do plytki 84 prad przeplywajac do czola elektrody przez spirale 83, wytwarza pole mag¬ netyczne. Plytka 85 stanowi wyjsctie pradu po przejsciu przez spirale. Przy zastosowaniu tego rodzaju lacznika, cechujacego sie zwarta budowa, nalezy zadbac, aby przeplyw pradu równolegle obok spirali byl bardzo maly i nie eliminowal powstalego pola magnetycznego. Obwód pradu wewnatrz lacznika moze oczywiscie tak byc roz¬ wiazany, aby powstalo pole magnetyczne odpo¬ wiednio uksztaltowane.Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda dla pieców lukowych, zwlaszcza do wytopu stali i zelaza, skladajaca sie z osadza¬ nej w uchwycie elektrody czesci górnej, chlodzo¬ nej ciecza, do której zamocowana jest rozlacznie czesc dolna, tworzaca czolo elektrody, przy czym w czesci górnej znajduje sie otoczony materia¬ lem zaroodpornym uklad kanalów dla przeplywu cieczy chlodzacej, przez który równiez przeplywa prad elektryczny, znamienna tym, ze na skiero¬ wanej do wnetrza pieca zewnetrznej powierzchni ukladu kanalów (7, 31, 53, 61, 62) zawiera wyste¬ py (20, 35) przewodzace cieplnie, które pokryte sa materialem zaroodpornym (18), a w miejscu (23) zamocowania czola (3, 64) elektrody (1) wbudo¬ wany jest uklad (24, 37, 72, 83) do wytwarzania 5 pola magnetycznego (38, 63), które powoduje prze¬ mieszczanie luku na czole elektrody. 2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uklad kanalów (7) dla przeplywu cieczy chlo¬ dzacej utworzony jest z zewnetrznego metaiowe- 10 go cylindra (8), na którego powierzchni znajduja sie wystepy (20) oraz z wewnetrznego metalowego cylindra (9), przy czym pomiedzy obu tymi cy¬ lindrami rozmieszczona jest spiralnie scianka dzialowa (10). 3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym,. 15 ze scianki dzialowe rozmieszczone sa w kierunku osi elektrody. 4. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze uklad kanalów dla przeplywu cieczy chlodza- cej sklada sie z wielu rur (31) rozmieszczonych obwodowo w elektrodzie (1), których psie prze¬ biegaja równolegle do osi elektrody, przy czym na powierzchni tych rur skierowanej na zewnatrz elektrody znajduja sie wystepy (35). 5. Elektroda wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze rury chlodzace (53) usytuowane sa tylko wzdluz czesci obwodu elektrody (52). 6. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze metalowe wystepy (20) miedzy miejscem ich zamocowania do ukladu kanalów a koncem (21), skierowanym do zewnetrznej powierzchni elek¬ trody, posiadaja co najmniej jedno przewezenie (22) przekroju. 7. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera staly magnes (24, 72) usytuowany w miejscu mocowania elektrody. 8. Elektroda wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze zawiera obcowzbudny elektromagnes (37). 9. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dolna czesc rur chlodzacych (61, 62) i prze¬ wodzacych prad wykonana jest w postaci zwoj¬ nicy. 10. Elektroda wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze os biegunów pola magnetycznego skierowana jest ukosnie w dól do osi pieca. 45 11. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czolo elektrody zamocowane jest za pomoca lacznika (71) z materialu niemagnetycznego do czesci górnej elektrody (1), przy czym lacznik ten obejmuje uklad (72) do wytwarzania pola mag- ruetycznego. 12. Elektroda wedlug zastrz. 11, znamienna tym, ze lacznik jest wymienialny. 13. Elektroda wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienna tym, ze lacznik wykonany jest z miedzi. 14. Elektroda wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienna tym, ze lactznlik wykonamy jest z grafitu. 15. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czolo (3) elektrody co najmniej w okolicy 6a miejsca mocowania (23) ma wiekszy przekrój od przekroju chlodzonej czesci górnej elektrody. 16. Elektroda wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze posiada lagodne przejscie miedzy czesciami o róznych przekrojach poprzecznych. ^ 17. Elektroda wedlug zastrz. 1. znamienna tym,112 517 9 ze rozlaczne czolo (3) elektrody wykonane jest z materialu nie podlegajacego zuzyciu oraz jest chlodzone ciecza chlodzaca. 10 18. Elektroda) wedlug zastnz. 1, znamienna tym, ze rozlaczne czolo (3) elektrody wykonane jest z materialu ulegajacego zuzyciu. /ig.Fig.6 Fig.2 Fig.4 Fig.5 PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda dla pieców lukowych, zwlaszcza do wytopu stali i zelaza, skladajaca sie z osadza¬ nej w uchwycie elektrody czesci górnej, chlodzo¬ nej ciecza, do której zamocowana jest rozlacznie czesc dolna, tworzaca czolo elektrody, przy czym w czesci górnej znajduje sie otoczony materia¬ lem zaroodpornym uklad kanalów dla przeplywu cieczy chlodzacej, przez który równiez przeplywa prad elektryczny, znamienna tym, ze na skiero¬ wanej do wnetrza pieca zewnetrznej powierzchni ukladu kanalów (7, 31, 53, 61, 62) zawiera wyste¬ py (20, 35) przewodzace cieplnie, które pokryte sa materialem zaroodpornym (18), a w miejscu (23) zamocowania czola (3, 64) elektrody (1) wbudo¬ wany jest uklad (24, 37, 72, 83) do wytwarzania 5 pola magnetycznego (38, 63), które powoduje prze¬ mieszczanie luku na czole elektrody.
2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze uklad kanalów (7) dla przeplywu cieczy chlo¬ dzacej utworzony jest z zewnetrznego metaiowe- 10 go cylindra (8), na którego powierzchni znajduja sie wystepy (20) oraz z wewnetrznego metalowego cylindra (9), przy czym pomiedzy obu tymi cy¬ lindrami rozmieszczona jest spiralnie scianka dzialowa (10).
3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym,. 15 ze scianki dzialowe rozmieszczone sa w kierunku osi elektrody.4. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze uklad kanalów dla przeplywu cieczy chlodza- cej sklada sie z wielu rur (31) rozmieszczonych obwodowo w elektrodzie (1), których psie prze¬ biegaja równolegle do osi elektrody, przy czym na powierzchni tych rur skierowanej na zewnatrz elektrody znajduja sie wystepy (35).5. Elektroda wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze rury chlodzace (53) usytuowane sa tylko wzdluz czesci obwodu elektrody (52).6. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze metalowe wystepy (20) miedzy miejscem ich zamocowania do ukladu kanalów a koncem (21), skierowanym do zewnetrznej powierzchni elek¬ trody, posiadaja co najmniej jedno przewezenie (22) przekroju.7. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera staly magnes (24, 72) usytuowany w miejscu mocowania elektrody.8. Elektroda wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze zawiera obcowzbudny elektromagnes (37).9. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dolna czesc rur chlodzacych (61, 62) i prze¬ wodzacych prad wykonana jest w postaci zwoj¬ nicy.10. Elektroda wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze os biegunów pola magnetycznego skierowana jest ukosnie w dól do osi pieca. 4511. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czolo elektrody zamocowane jest za pomoca lacznika (71) z materialu niemagnetycznego do czesci górnej elektrody (1), przy czym lacznik ten obejmuje uklad (72) do wytwarzania pola mag- ruetycznego.12. Elektroda wedlug zastrz. 11, znamienna tym, ze lacznik jest wymienialny.13. Elektroda wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienna tym, ze lacznik wykonany jest z miedzi.14. Elektroda wedlug zastrz. 11 albo 12, zna¬ mienna tym, ze lactznlik wykonamy jest z grafitu.15. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czolo (3) elektrody co najmniej w okolicy 6a miejsca mocowania (23) ma wiekszy przekrój od przekroju chlodzonej czesci górnej elektrody.16. Elektroda wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze posiada lagodne przejscie miedzy czesciami o róznych przekrojach poprzecznych. 17. ^17. Elektroda wedlug zastrz. 1. znamienna tym,112 517 9 ze rozlaczne czolo (3) elektrody wykonane jest z materialu nie podlegajacego zuzyciu oraz jest chlodzone ciecza chlodzaca. 1018. Elektroda) wedlug zastnz. 1, znamienna tym, ze rozlaczne czolo (3) elektrody wykonane jest z materialu ulegajacego zuzyciu. /ig. Fig.6 Fig.2.Fig.
4 Fig.
5 PL PL PL PL PL
PL1978207399A 1977-06-06 1978-06-06 Electrode for arc furnaces PL112517B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772725537 DE2725537A1 (de) 1977-06-06 1977-06-06 Elektrode fuer lichtbogenoefen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207399A1 PL207399A1 (pl) 1979-04-23
PL112517B1 true PL112517B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=6010874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978207399A PL112517B1 (en) 1977-06-06 1978-06-06 Electrode for arc furnaces

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4256918A (pl)
JP (1) JPS542909A (pl)
AT (1) AT355073B (pl)
BE (1) BE867876A (pl)
BR (1) BR7803608A (pl)
CA (1) CA1110685A (pl)
CH (1) CH629056A5 (pl)
DE (1) DE2725537A1 (pl)
ES (1) ES470487A1 (pl)
FR (1) FR2394224A1 (pl)
GB (1) GB1602054A (pl)
GR (1) GR64424B (pl)
IT (1) IT1105316B (pl)
MX (1) MX145265A (pl)
NL (1) NL7805382A (pl)
PL (1) PL112517B1 (pl)
SE (1) SE422867C (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2845367C2 (de) * 1978-10-18 1981-01-22 Korf & Fuchs Syst Tech FlUssigkeitsgekühlte Halterung für die Spitze einer Elektrode eines Lichtbogenschmelzofens
DE3071711D1 (en) * 1980-10-27 1986-09-25 Arc Tech Syst Ltd Electrode for arc furnaces
EP0050681B1 (de) * 1980-10-27 1985-09-11 C. CONRADTY NÜRNBERG GmbH & Co. KG Elektrode für Schmelzflusselektrolyse
DE3102776A1 (de) * 1981-01-28 1982-08-26 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Elektrode fuer lichtbogenoefen
DE3116221A1 (de) * 1981-04-23 1982-11-11 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Elektrode fuer lichtbogenoefen und deren verwendung
DE3116258A1 (de) * 1981-04-23 1982-11-11 C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach Elektrode fuer lichtbogenoefen und verfahren zur deren verwendung
DE3135960A1 (de) * 1981-09-10 1983-06-01 Arc Technologies Systems, Ltd., Grand Cayman, Cayman Island Axial verschiebbarer elektrodenhalter zum einsatz bei der elektrostahlerzeugung
ZA826996B (en) * 1981-10-15 1983-07-27 Von Roll Ag Process for preventing burn-off on a current-conducting electrode for metallurgical furnaces and electrodes
PT75699B (en) * 1981-11-09 1984-12-03 Arc Tech Syst Ltd Electrode holder for arc furnaces
CA1199358A (en) * 1982-06-04 1986-01-14 Robert W. Montgomery Electric arc furnace electrodes
US4417344A (en) * 1982-08-03 1983-11-22 Great Lakes Carbon Corporation Composite electrode for arc furnace
FR2534691A1 (fr) * 1982-10-15 1984-04-20 Clecim Sa Dispositif de mesure de tension d'arc sur un four electrique
CH655128A5 (de) * 1983-01-28 1986-03-27 Von Roll Ag Stromleitende elektrode fuer metallurgische oefen.
JPS59194298U (ja) * 1983-06-13 1984-12-24 石川島播磨重工業株式会社 ア−ク炉用水冷電極
DE3433053A1 (de) * 1984-09-08 1986-03-20 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Elektrodenschutz
DE3440073A1 (de) * 1984-11-02 1986-05-07 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen
IT1288992B1 (it) * 1996-09-27 1998-09-25 Danieli Off Mecc Sistema di raffreddamento per catodi per forni elettrici ad arco in corrente continua
PL217263B1 (pl) 2012-08-10 2014-06-30 Mariusz Orzeszek Przekładnia mechaniczna o zmiennym przełożeniu
US10610950B2 (en) * 2016-04-20 2020-04-07 The Hong Kong Polytechnic University Magnetic-aided electrospark deposition

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR396994A (fr) * 1908-02-10 1909-04-26 Charles Albert Keller Système de connexion pour électrodes de fours électriques
CH244710A (de) * 1945-05-03 1946-09-30 Oerlikon Maschf Elektrode für Lichtbogenöfen.
US3202751A (en) * 1963-04-02 1965-08-24 Consarc Corp Apparatus for supporting and conducting electric current to a load
FR1418153A (fr) * 1964-10-05 1965-11-19 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de passage d'électrodes dans un four électrique
US3368019A (en) * 1965-05-24 1968-02-06 Westinghouse Electric Corp Non-consumable electrode
US3392227A (en) * 1965-07-13 1968-07-09 Jan Erik Ostberg Electrode for arc furnaces
SE337435B (pl) * 1965-07-13 1971-08-09 J Oestberg
US3385987A (en) * 1966-10-24 1968-05-28 Westinghouse Electric Corp Electrode for an arc furnace having a fluid cooled arcing surface and a continuouslymoving arc thereon
US3365533A (en) * 1967-02-23 1968-01-23 Monsanto Co Continuous electrodes
US3634590A (en) * 1970-07-02 1972-01-11 Us Air Force Stabilized copper electrode for vacuum arc furnace
FR2176546A1 (en) * 1972-03-23 1973-11-02 Siderurgie Fse Inst Rech Composite furnace electrode - esp for steel prodn
DE2430817B2 (de) * 1974-06-27 1976-07-08 Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen Elektrode fuer lichtbogenoefen
DE2525935C3 (de) * 1975-06-11 1980-05-29 Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoj Ssr, Kiew (Sowjetunion) Nichtabschmelzende Elektrode für einen Lichtbogenofen
US4121042A (en) * 1976-09-01 1978-10-17 The Steel Company Of Canada Limited Composite electrode with non-consumable upper section

Also Published As

Publication number Publication date
CA1110685A (en) 1981-10-13
AT355073B (de) 1980-02-11
SE422867C (sv) 1984-04-23
IT7849699A0 (it) 1978-06-05
GR64424B (en) 1980-03-21
FR2394224B1 (pl) 1984-06-29
FR2394224A1 (fr) 1979-01-05
GB1602054A (en) 1981-11-04
SE7806609L (sv) 1978-12-07
IT1105316B (it) 1985-10-28
SE422867B (sv) 1982-03-29
NL7805382A (nl) 1978-12-08
DE2725537A1 (de) 1978-12-14
BE867876A (fr) 1978-10-02
CH629056A5 (de) 1982-03-31
ATA408878A (de) 1979-07-15
PL207399A1 (pl) 1979-04-23
JPS542909A (en) 1979-01-10
ES470487A1 (es) 1979-02-01
MX145265A (es) 1982-01-18
BR7803608A (pt) 1979-03-13
US4256918A (en) 1981-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL112517B1 (en) Electrode for arc furnaces
CN110608617B (zh) 一种直流电弧炉的底电极
CA1265179A (en) Electrode structure for a bath of molten metal
CN210773481U (zh) 一种直流电弧炉的底电极
US4637033A (en) Bottom electrode for a direct current arc furnace
KR940001233B1 (ko) 야금용 직류 전기로의 노벽전극
EP2513581B1 (en) Electrode for direct current continuous arc furnace
US3628948A (en) Electric arc vacuum melting processes
US4615035A (en) Bottom electrode arrangement for an electric furnace
JP3240191B2 (ja) 直流電気冶金炉の炉壁電極
RU2765779C1 (ru) Охлаждаемый электрод для металлургической электропечи
KR100921687B1 (ko) 발전기 및 전동기의 냉각구조
RU2598421C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока
US4170713A (en) Channel-type induction furnace
EP0135473A1 (en) Electrode assembly for arc furnaces
CA1194530A (en) Axially movable electrode holder for use in electric steel production
US961139A (en) Electrical conductor.
KR100434116B1 (ko) 초강력 세라믹 자석을 이용한 공동형 플라즈마 토치장치
PL71698B1 (pl)
SE511892C2 (sv) Ränninduktor och smältugn innefattande sådan ränninduktor
CN220914119U (zh) 一种接触器总成以及车辆
RU32953U1 (ru) Электронагреватель
US1764045A (en) Terminal
JP6553721B2 (ja) 冶金プラント用の直流アーク炉
PL89856B1 (pl)