DE3440073A1 - Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen - Google Patents
Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofenInfo
- Publication number
- DE3440073A1 DE3440073A1 DE19843440073 DE3440073A DE3440073A1 DE 3440073 A1 DE3440073 A1 DE 3440073A1 DE 19843440073 DE19843440073 DE 19843440073 DE 3440073 A DE3440073 A DE 3440073A DE 3440073 A1 DE3440073 A1 DE 3440073A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- protective layer
- jacket
- electrode according
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 36
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000008113 selfheal Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
- H05B7/101—Mountings, supports or terminals at head of electrode, i.e. at the end remote from the arc
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
01.11.1984 KXR/Bnr/Sc - PA 3409
DIDIER-WERKE AG
Lessingstraße 16 - 18 6200 Wiesbaden
Graphitelektrode für einen Lichtbogenofen
Die Erfindung betrifft einen Lichtbogenofen mit einem gekühlten Mantel, der mit
einem feuerfesten Schutzmantel umhüllt ist.
Eine derartige Elektrode ist in der Zeitschrift "Stahl und Eisen 104" (1984)
Nr. 1, Seiten 11 bis 36 beschrieben. Dort ist zum Schutz des metallischen Mantels
gegen elektrische Überschläge auf einen mittleren Teil ein Keramik/Graphitverbund aufgebracht. Außerdem sind Graphitringe aufgeschraubt.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Elektrode der eingangs genannten Art der
Ablösung der Schutzschicht vom Mantel entgegenzuwirken und die Stabilität der
Schutzschicht insbesondere gegen mechanische Beanspruchungen zu erhöhen, wobei gleichzeitig elektrische Oberschläge unterbunden werden sollen.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Elektrode der eingangs genannten Art
dadurch gelöst, daß außen auf dem Mantel mehrere Anker 5, gegebenenfalls aus
gebranntem feuerfesten Kerami.kmaterial voneinander beabstandet, gegebenenfalls
verschiebbar befestigt sind, daß zwischen den Ankern eine Schutzschicht aufgebracht
ist und daß die Schutzschicht bei Betriebstemperatur der Elektrode in
einer Innenzone zum Mantel hin thermoplastisch und in ihrer Außenzone mechanisch
fest ist. Durch diesen Aufbau wird erreicht, daß sich die Schutzschicht auch beim starken Vibrieren der Elektrode nicht ablöst. Die zahlreichen Anker halten
die Schutzschicht. Sie nehmen auch Temperaturverspannungen auf. Die Außenzonerohrfestigkeit stellt einen wirksamen Schutz für den Mantel dar. Ihre
demgegenüber plastische Innenzone bietet einen dichten Verbund mit der
Grundschicht.
-5-
-JS-
Die Aufgabe der Erfindung wird auch bei einer eingangs genannten Elektrode
gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß außen auf dem Mantel mehrere Anker,
gegebenenfalls aus gebranntem feuerfesten Keramikmaterial voneinander beabstandet,
gegebenenfalls verschiebbar befestigt sind, daß zwischen den Ankern eine
Schutzschicht aufgebracht ist und daß die Schutzschicht bei Betriebstemperatur
der Elektrode in einer Innenzone zum Mantel hin thermoplastisch ist und in ihrer
Außenzone eine hochviskose keramische Schmelzphase aufweist. Eine solche
Elektrode weist die gleichen Vorteile wie die Elektrode gemäß Anspruch 1 auf. Nur wird der wirksame Schutz für den Mantel gegen mechanische Einwirkungen nicht
durch eine außen harte Schutzschicht, sondern durch eine außen bei höheren Temperaturen
verhältnismäßig weiche Schutzschicht erreicht, die bei Verletzungen
eine Art Selbstheilungseffekt aufweist. Wird die Schutzschicht beim Befüllen des
Ofens beispielsweise durch ein Schrotteil beschädigt, so fließt Material der
hochviskosen Schmelzphase in den entstandenen Riß und füllt ihn somit wieder aus.
In Ausgestaltung der Erfindung ist auf dem Mantel eine festhaftende
Grundschicht als Trägerschicht für die Schutzschicht aufgebracht. Bei der Grundschicht aus Aluminiumoxid ist sie elektrisch isolierend.
Die Grundschicht kann auch aus einer Graphitmasse mit einem Bindemittel, wie
Phenolharz oder Epoxidharz bestehen. Dadurch ist ein guter Wärmeübergang von der
Schutzschicht auf den Mantel, insbesondere auf einen Stahlmantel gewährleistet.
In anderer Ausgestaltung der Erfindung kann die Grundschicht auch aus einer
feuerfesten Fasermatte auf der Basis von Tonerdesilikatfasern bestehen, die mit
einem keramischen phosphathaltigen Bindemittel verstärkt ist.
Die keramische Schutzschicht besteht vorzugsweise aus tonerdereichem körnigen
Material mit Bindemitteln und gegebenenfalls mit Plastifizierungsmitteln. Es
läßt sich damit eine hohe mechanische Festigkeit in der Außenzone der Schutzschicht erreichen.
-6-
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt eine Graphitelektrode mit geschütztem Stahlmantel im Schnitt.
Eine Elektrode 1 weist einen Stahlmantel 2 auf, der mittels nicht näher
dargestellter Wasserführungskanäle gekühlt ist. Der Stahlmantel 2 ist gegen
elektrische Oberschläge und mechanische Einhöhungen durch den im folgenden näher
.beschriebenen feuerfesten Schutzmantel 3 geschützt.
Außen an dem Stahlmantel 2 ist eine Vielzahl von Schraubenfedern 4 angeschweißt,
die einerseits über die Länge des Stahlmantels 2 und andererseits über dessen Umfang gleichmäßig verteilt sind. Auf jede Schraubenfeder 4 ist ein Anker 5, der
aus einem gebrannten feuerfesten Keramikmaterial besteht, aufgekittet. Der Anker
-5 läuft zum Stahlmantel hin konisch zu. Er ist aus einer Mischung von etwa
Gew.-% Al2O3 und etwa 50 Gew.-% ZrO2 gebrannt. Die Anker 5 weisen also eine
gewisse Beweglichkeit gegenüber dem Stahlmantel auf.
Auf den Stahlmantel 2 ist eine Grundschicht 7 aufgebracht. Auf die Grundschicht
7 ist zwischen den Ankern 5 bzw. einem Abschlußring 6 eine keramische
Schutzschicht 8 aufgebracht, die Schutzschicht 8 hat zusammen mit der Grundschicht 7 eine Dicke von etwa 20 mm bis 50 mm. Die Schutzschicht 8
überragt die Anker 5 höchstens unwesentlich.
Die Grundschicht 7 ist so ausgelegt, daß sie auf dem Stahlmantel 2 gut haftet.
Die Schutzschicht 8 soll sich auch bei den im Betrieb auftretenden Vibrationen
nicht ablösen und gegen mechanische Einwirkungen widerstandsfähig sein. Sie ist
hierfür so gestaltet, daß sie in einer Innenzone 9 in einem gewissen Maße plastisch bleibt. In einer Außenzone soll die Schutzschicht 8 eine hohe mechanische
Festigkeit und eine dichte Oberfläche aufweisen. Zusammen sollen die Grundschicht 7 und die Schutzschicht 8 elektrisch isolierend sein.
Die Schutzschicht 8 kann aber auch in ihrer Außenzone eine hochwirksame
Schmelzphase aufweisen, die bewirkt, daß bei mechanischen Verletzungen des Schutzmantels eine Selbstheilung eintritt.
-7-
In einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Grundschicht 7 aus einer
im Vergleich zur Schutzschicht 8 dünnen Schicht von flammgespritztem
AI2O3. Diese ist elektrisch isolierend. Die Schutzschicht 8 besteht aus
einer Bauxit-Tabular-Tonerdemischung mit einer Zusammensetzung nach Anspruch 10.
Bei Temperaturen von 800 0C bis 1000°C ist die Außenzone 10 mechanisch fest unc
weist eine dicht versinterte Oberfläche auf. Demgegenüber ist die Innenzone zwar fest, jedoch nachgiebig plastisch. Thermische Bewegungen der Schutzschichi
8 nehmen die federnden Anker 5 auf. Sie dämpfen auch Beanspruchungen der
Außenzone 10 durch Vibrationen.
Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die Grundschicht 7 von einer
kunstharzgebundenen Graphitmasse mit Plättchengraphit gebildet. Als Bindemitte' sind 3 bis 7 Gew.-% Kunstharz, wie Phenol harz oder Epoxidharz zugesetzt.
Außerdem kann die Graphitmasse 3 bis 10 Gew.-% Silikonpaste enthalten. Die
Schutzschicht 8 besteht aus der genannten Bauxit-Tabular-Tonerdemischung
nach Anspruch 11. Die hochviskose Schmelzphase, die bei Beschädigung der
Schutzschicht den vorgenannten Selbstheilungseffekt bewirkt, wird durch
Reaktionen des hohen Anteils Bentonit mit dem Bindemittel Borsäure und/oder Borsäureanhydrid erreichti
- Leerseite -
Claims (12)
1. Elektrode für einen Lichtbogenofen mit einem gekühlten Mantel, der mit
einem feuerfesten Schutzmantel umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß außen auf dem Mantel (2) mehrere Anker (5), gegebenenfalls aus
gebranntem feuerfestem Keramikmaterial voneinander beabstandet, gegebenenfalls verschiebbar befestigt sind, daß zwischen den Ankern (5) eine
Schutzschicht aufgebracht ist und daß die Schutzschicht (8) bei Betriebstemperatur der Elektrode in einer Innenzone (9) zum Mantel (2) hin thermoplastisch und in ihrer Außenzone (10) mechanisch fest ist.
2. Elektrode für einen Lichtbogenofen mit einem gekühlten Mantel, der mit
einem feuerfesten Schutzmantel umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß außen auf dem Mantel (2) mehrere Anker (5), gegebenenfalls aus gebranntem feuerfestem Keramikmaterial voneinander beabstandet, gegebenenfalls
verschiebbar befestigt sind, daß zwischen den Ankern (5) eine Schutzschicht (8) aufgebracht ist und daß die Schutzschicht (8) bei
Betriebstemperatur der Elektrode in einer Innenzone (9) zum Mantel (2) hin thermoplastisch ist und in ihrer Außenzone (10) eine hochviskose
keramische Schmelzphase aufweist.
3. Elektrode nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem
Mantel (2) eine festhaftende Grundschicht (7) als Trägerschicht für die Schutzschicht (8) aufgebracht ist.
4. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß :die Grundschicht
(7) aus einem Aluminiumoxid (A^Oßx besteht
-2-
5. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht
(7) aus einer Graphitmasse mit einem Bindemittel, wie Phenolharz oder
Epoxidharz, besteht.
6. Elektrode nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht
(7) Silikonpaste enthält.
7. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundschicht
(7) aus einem feuerfesten Fasermaterial auf der Basis von Tonerdesilikatfasern
besteht, die mit einem keramischen, phosphathaltigen Bindemittel
verstärkt ist.
8. Elektrode nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß die keramische Schutzschicht (8) aus tonerdereichem, körnigen Material mit Bindemitteln und gegebenenfalls mit Plastifiziermitteln
besteht.
9. Elektrode nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht
(8) als feuerfestes Grundmaterial Tabulartonerde oder eine Bauxit-Tabular-Tonerdemischung
mit einer Körnung von 0 bis 3 mm aufweist.
10. Elektrode nach Anspruch 1, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schutzschicht (8) aus
70 - 90 Gew.-% Bauxit + Tabulartonerde (0-3 mm) 0-3 Gew.-% grünes feinkörniges Cr2O3
1-4 Gew.-% plastischem Ton und/oder Bentonit
1-2 Gew.-% Borsäure
0-2 Gew.-% Borsäureanhydrid
0-4 Gew.-% schwerlösliches Aluminiumphosphat 5-15 Gew.-% Silikonpaste oder SilikonÖl 2-4 Gew.-% Wasser
0-2 Gew.-% Borsäureanhydrid
0-4 Gew.-% schwerlösliches Aluminiumphosphat 5-15 Gew.-% Silikonpaste oder SilikonÖl 2-4 Gew.-% Wasser
besteht.
-3-
11. Elektrode nach Anspruch 2, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schutzschicht (8) aus
65 - 90 Gew.-% Bauxit + Tabulartonerde (0-3 mm)
4-12 Gew.-% plastischem Ton und/oder Bentonit
0-3 Gew.-% grünem feinkörnigem Cr2O3
2-4 Gew.-% Borsäure
0-4 Gew.-% Borsäureanhydrid 0-4 Gew.-% schwerlösliches Aluminiumphosphat 3-9 Gew.-% Wasser
0-4 Gew.-% Borsäureanhydrid 0-4 Gew.-% schwerlösliches Aluminiumphosphat 3-9 Gew.-% Wasser
besteht.
12. Elektrode nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anker (5) sich zum Stahlmantel (2) hin konisch verjüngen.
-4-
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843440073 DE3440073A1 (de) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen |
JP60231474A JPS61110992A (ja) | 1984-11-02 | 1985-10-18 | アーク炉用黒鉛電極 |
FR8516119A FR2572874A1 (fr) | 1984-11-02 | 1985-10-30 | Electrode en graphite pour un four a arc |
US06/793,289 US4648097A (en) | 1984-11-02 | 1985-10-31 | Electrode for an electric arc furnace |
GB08526964A GB2166629B (en) | 1984-11-02 | 1985-11-01 | Electrode for an arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843440073 DE3440073A1 (de) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3440073A1 true DE3440073A1 (de) | 1986-05-07 |
Family
ID=6249333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843440073 Withdrawn DE3440073A1 (de) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4648097A (de) |
JP (1) | JPS61110992A (de) |
DE (1) | DE3440073A1 (de) |
FR (1) | FR2572874A1 (de) |
GB (1) | GB2166629B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19850735C1 (de) * | 1998-11-04 | 2000-09-21 | Conradty Nuernberg Gmbh C | Elektrode für elektrometallurgische Verfahren |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2618292A1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-22 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Electric arc furnace runner and method of forming an expendable lining on an electric arc furnace runner |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1615404B2 (de) * | 1967-07-26 | 1973-08-30 | Sign Elektrographit GmbH, 8901 Meitingen | Lichtbogenofen |
DE2725537A1 (de) * | 1977-06-06 | 1978-12-14 | Korf Stahl | Elektrode fuer lichtbogenoefen |
GB2037549A (en) * | 1978-12-19 | 1980-07-09 | British Steel Corp | Arc Furnace Electrode |
DE3102776A1 (de) * | 1981-01-28 | 1982-08-26 | C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach | Elektrode fuer lichtbogenoefen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0051074A1 (de) * | 1980-10-27 | 1982-05-12 | Arc Technologies Systems, Ltd. | Elektrode für Lichtbogenöfen |
DE3135960A1 (de) * | 1981-09-10 | 1983-06-01 | Arc Technologies Systems, Ltd., Grand Cayman, Cayman Island | Axial verschiebbarer elektrodenhalter zum einsatz bei der elektrostahlerzeugung |
KR840002095A (ko) * | 1981-11-09 | 1984-06-11 | 베른하르트 퀴게레 | 전기 아크로(爐)용 전극홀더 |
US4451926A (en) * | 1982-08-03 | 1984-05-29 | Great Lakes Carbon Corporation | Composite electrode for arc furnace |
-
1984
- 1984-11-02 DE DE19843440073 patent/DE3440073A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60231474A patent/JPS61110992A/ja active Pending
- 1985-10-30 FR FR8516119A patent/FR2572874A1/fr active Pending
- 1985-10-31 US US06/793,289 patent/US4648097A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-01 GB GB08526964A patent/GB2166629B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1615404B2 (de) * | 1967-07-26 | 1973-08-30 | Sign Elektrographit GmbH, 8901 Meitingen | Lichtbogenofen |
DE2725537A1 (de) * | 1977-06-06 | 1978-12-14 | Korf Stahl | Elektrode fuer lichtbogenoefen |
GB2037549A (en) * | 1978-12-19 | 1980-07-09 | British Steel Corp | Arc Furnace Electrode |
DE3102776A1 (de) * | 1981-01-28 | 1982-08-26 | C. Conradty Nürnberg GmbH & Co KG, 8505 Röthenbach | Elektrode fuer lichtbogenoefen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19850735C1 (de) * | 1998-11-04 | 2000-09-21 | Conradty Nuernberg Gmbh C | Elektrode für elektrometallurgische Verfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61110992A (ja) | 1986-05-29 |
FR2572874A1 (fr) | 1986-05-09 |
US4648097A (en) | 1987-03-03 |
GB8526964D0 (en) | 1985-12-04 |
GB2166629B (en) | 1987-12-02 |
GB2166629A (en) | 1986-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3129391C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gusskoerpern mit eingegossenen Rohren aus Stahl | |
DE3309699A1 (de) | Waermeisolierende auskleidung | |
DE2925395A1 (de) | Ofendecke fuer lichtbogenoefen | |
DE3230388A1 (de) | Verfahren zum verbinden einer in ein aus einem leichtmetallwerkstoff gegossenes bauteil fuer brennkraftmaschinen eingiessbare aus einem keramikwerkstoff bestehende einlage | |
DE3329250A1 (de) | Feuerfestes siliziumnitrid-verbundmaterial | |
DE3321338A1 (de) | Aufspritzmaterial, vor allem fuer das plasmaspritzen | |
DE3440073A1 (de) | Graphitelektrode fuer einen lichtbogenofen | |
DE2848110A1 (de) | Auspuffleitung fuer verbrennungskraftmaschinen | |
DE3602132A1 (de) | Gleit- oder reibelement mit funktionsteil aus keramischem werkstoff mit eingelagertem stabilisator sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE4340267A1 (de) | Leichtmetall-Kolben mit einer Verbrennungsmulde | |
DE3127183C2 (de) | Metallschmelzen-Rinneneinheit, insbesondere für Hochöfen | |
DE10255068A1 (de) | Nichtbasische feuerfeste Masse sowie deren Verwendung | |
DE515914C (de) | Haengeisolator mit Beschlaegen, die mit druckausgleichenden Ausgussmassen an dem Isolierkoerper befestigt sind | |
DE102009037540B4 (de) | Gepresste, kohlenstoffgebundene Feuerfesterzeugnisse auf Aluminiumoxidbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3821794A1 (de) | Ausbesserungsmaterial fuer einen baustein und verfahren zum ausbessern des bausteins | |
DE3135714C2 (de) | Feuerfester Isolierverbundblock und dessen Verwendung | |
DE3229271A1 (de) | Temperaturschockbestaendige keramische auskleidungen | |
DE1957613C3 (de) | Panzerwand | |
DD209660A5 (de) | Verwendung von temperatur- und korrosionsbestaendigen gasdichten materialien als schutzueberzug fuer den metallteil von kombinationselektroden fuer die schmelzflusselektrolyse zur gewinnung von metallen, sowie hieraus gebildete schutzringe | |
DE102008046443A1 (de) | Sputtertarget mit Verbindungsschicht | |
EP1160031B1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Ausgüssen, Giessrohren, Giessstrahlschutzrohren und dergleichen Werkstücken zum Vergiessen und Überführen von Schmelzen | |
WO2015044378A1 (de) | Kohlenstoffhaltige bzw. kohlenstoffgebundene feuerfesterzeugnisse mit einem hybridglasursystem und verfahren zu ihrer herstellung | |
DD146487A5 (de) | Ineinandergreifendes,feuerfestes material zum umhuellen eines rohres | |
WO1999057077A1 (de) | Keramischer verbundkörper | |
JPS61146773A (ja) | 高耐用性スライデイングノズルプレ−トれんが |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |