PL110434B1 - Aqueous coating agent,specially for electrophoretic lacquering - Google Patents

Aqueous coating agent,specially for electrophoretic lacquering Download PDF

Info

Publication number
PL110434B1
PL110434B1 PL1978207384A PL20738478A PL110434B1 PL 110434 B1 PL110434 B1 PL 110434B1 PL 1978207384 A PL1978207384 A PL 1978207384A PL 20738478 A PL20738478 A PL 20738478A PL 110434 B1 PL110434 B1 PL 110434B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyester
acid
agent according
resin
groups
Prior art date
Application number
PL1978207384A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207384A1 (pl
Inventor
Hanspeter Patzschke
Original Assignee
Herberts & Co Gmbh Dr Kurt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herberts & Co Gmbh Dr Kurt filed Critical Herberts & Co Gmbh Dr Kurt
Publication of PL207384A1 publication Critical patent/PL207384A1/pl
Publication of PL110434B1 publication Critical patent/PL110434B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0804Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0823Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing carboxylate salt groups or groups forming them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4263Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing carboxylic acid groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/123Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/20Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/46Polyesters chemically modified by esterification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/06Polyurethanes from polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wodny srodek po¬ wlokowy zwlaszcza do lakierowania elektrofore¬ tycznego, na osnowie majacego grupy karboksy¬ lowe poliestru o liczbie kwasowej 30—150, liczbie hydroksylowej 20—150 i o alkidowej stalej Pat- ton'a 0,9^1,2.Stosowanie zywic syntetycznych, rozcienczal- nych woda ma wazne znaczenie w technice la¬ kierniczej, bowiem zmniejszenie zawartosci roz¬ puszczalników organicznych odpowiada warunkom ochrony srodowiska oraz zmniejsza niebezpieczen¬ stwo pozaru i wybuchu. I tak np. w opisie pa¬ tentowym Republiki Federalnej Niemiec nr 943715 omówiono mieszaniny zywic alkidowych, zawie¬ rajacych grupy —OH i —COOH, z maloczastecz- kowymi, utwardzalnymi produktami kondensacji fenolowo-aldehydowej, których mala stabilnosc doprowadzila nastepnie do stosowania kwasów fenolorezolokarboksylowych (porównaj wylozony opis patentowy Republiki Federalnej Niemiec DAS nr 1113 775, szpalta 1, wiersze 26—36). Wedlug wylozonego opisu patentowego Repubeliki Fede¬ ralnej Niemiec DAS nr 1 242 779 (szpalta 1, wier¬ sze 20—24) w przypadku mieszaniny bezolejowego poliestru kwasu trójmelitowego i zywic aminopla- stowych albo poliestru i zywicy fenopiastowej o- trzymuje sie gorsze wlasciwosci niz dla czystych poliestrów bez dodatku srodka sieciujacego. Zwie¬ kszone w przypadku metody elektroforetycznej wymagania odnosnie stabilnosci doprowadzily do staran o podwyzszenie jednorodnosci substancji droga prekondensacji srodka sieciujacego i zywi¬ cy na osnowie kwasu trójmelitowego (porównaj wylozone opisy patentowe Republiki Federalnej Niemiec DAS nr nr 1519068 i 1570409). Stosowane przy tym zywice alkidowe sa modyfikowane nie¬ nasyconymi lub nasyconymi kwasami tluszczowy¬ mi.W wylozonym opisie patentowym Republiki Fe¬ deralnej Niemiec DAS nr 1645130 przedstawiono schnace na powietrzu, rozpuszczalne w wodzie zywice alkidowe z kwasu trójmelitowego wobec stosowania allilowych eterów polialkoholi o co najmniej jednej niezeteryfikowanej grupie hydro¬ ksylowej i o zawartosci co najwyzej 10% wago¬ wych kwasów tluszczowych przedgonowych. Prze¬ badanie lepiszcz omówionych w wyzej wskaza¬ nych opisach patentowych swiadczy przy dluzszym stosowaniu w zbiornikach elektro-foretycznych o zaklóceniach powierzchniowych i zmianach wlas¬ nosci elektrycznych, które mozna tlumaczyc zja¬ wiskami utleniania i hydrolizy.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych A- meryki nr 3511797 znane sa zywice alkidowe z kwasu trójmelitowego o malej zawartosci wyz¬ szych alkoholi alifatycznych, które to zywice sto¬ suje sie do emulsji polyskowych. Dla osiagniecia 30 dzialania nadajacego polysk wymaga sie wyso- ló 15 20 25 110 4343 kiej temperatury topnienia 65—130°C, korzystnie 80—110°C. Temperature te osiaga sie dzieki du¬ zej liczbie kwasowej 105—250 i malej zawarto¬ sci wyzszego alkoholu alifatycznego w stosunku do kwd.su trójkarboksylowego.Z przytoczonych przykladów wylicza sie stale alkidowe K = 0,73—0,9, którym odpowiadaja du¬ ze liczby kwasowe, i oblicza sie liczby hydro¬ ksylowe rzedu 3—90. Tego rodzaju zywice sa jed¬ nakze nieodpowiednie w przypadku ochrony prze¬ ciwkorozyjnej. Duza liczba kwasowa jest wpraw¬ dzie przyczyna latwej rozpuszczalnosci w wodzie, jednakze ochronne dzialanie przeciwkorozyjne zy¬ wic tego rodzaju jest wyjatkowo slabe. Wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ame¬ ryki nr 3053783 glikole, kwasy trójkarboksylowe i alkohole jednowodorotlenowe ogrzewa sie ra¬ zem w temperaturze wrzenia do otrzymania zy¬ wic alkidowych, które nie nadaja sie di stoso¬ wania jako zywice dajace sie osadzac elektrofo- retycznie, bowiem one z powodu podanych sto¬ sunków molowych albo wskutek za wysokiego nadmiaru alkoholu jednowodorotlenowego sa zbyt niskoczasteczkowe, albo tez wymagaja za wyso¬ kiego nadmiaru alkoholu, by mogly byc syntety¬ zowane bez niebezpieczenstwa zzelowania.Obecnie stwierdzono, ze odpornosc na starzenie silnie pogarsza sie z powodu zhydrolizowanych kwasów tluszczowych lub wielokarboksylowych, takich jak kwas ftalowy, szesciowodoroftalowy lub trójmelitowy, które wskutek swego przyla¬ czenia sa jako pólestry zwiazane ze szkieletem lancucha bardzo nietrwale i które po hydrolizie sa rozpuszczalne w wodzie. Nieoczekiwanie stwier¬ dzono, ze wad tych mozna w dalekiej mierze uniknac, jesli stosuje sie nizej omówione polie¬ stry.Poniewaz wszystkie zywice alkidowe zawieraja nieodporne na zmydlanie grupy estrowe, totez D- trzymanie stabilnego, wartosciowego lakieru pie¬ cowego z kompozycji poliestru zmodyfikowanego alkoholami jednowodorotlenowymi oraz zabloko¬ wanych poliizocyjanianów i/lub zywic z produk¬ tów kondensacji formaldehydu jako srodka sie¬ ciujacego i ewentualnie modyfikatora zawieraja¬ cego grupy hydroksylowe, gdy korzystnie doko¬ na sie scislego wyboru odnosnie poszczególnych skladników i stosunków ilosciowych oraz zacho¬ wa sie specjalne postepowanie podczas wytwarza¬ nia. Wbudowanie specjalnych kwasów dwukarbo- ksylowych umozliwia przy tym synteze odporne¬ go na hydrolize szkieletu lancucha i zgranie od¬ powiednich liczb kwasowych oraz liczb hydroksy¬ lowych z zadanymi srednimi ciezarami czastecz¬ kowymi, przy czym dla tego poliestru korzyst¬ ne sa ciezary czasteczkowe rzedu 1000—8000, a zwlaszcza 3000—6000.Wodny srodek powlokowy, zwlaszcza do lakie¬ rowania elektroforetycznego, na osnowie majace¬ go grupy karboksylowe poliestru ofcJiczbie kwa¬ sowej 30—150, liczbie hydroksylowej 20—150 i o alkidowej stalej Pat,tonV 0,9—1,2,' zawierajacego wkondensowany skladnik a) o postaci dwu- i/lub 0 434 4 wielowodorotlenowych alifatycznych i/lub cyklo- alifatycznych alkoholi nasyconych, wkondensowa¬ ny skladnik b) o postaci alifatycznych, aromaty¬ cznych i/lub cykloalifatycznych kwasów dwukar- * boksylowych i wkondensowany skladnik c) o postaci trój- i/lub wielozasadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, wedlug wynalazku za¬ wiera poliester, w którym z 'trój- i/lub wieloza¬ sadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, 10 zwiazanych z poliestrem poprzez tylko jedna grupe karboksylowa, przynajmniej jedna dalsza grupa karboksylowa jest skondensowana z alifatycznymi i/lub cykloalifatycznymi alkoholami jednowodoro- tlenowymi o 3—20 atomach wegla i/lub z drugo- 15 rzedowymi aminami o 6—36 atomach wegla.Zasadnicza idea wynalazku polega przeto na tym, ze w przypadku stosowania wiecej niz dwu- zasadowych aromatycznych kwasów karboksylo¬ wych, wkondensowanych w poliestrze poprzez tyl- 20 ko jedna grupe karboksylowa, przynajmniej jed¬ na z wolnych grup karboksylowych, i to korzy¬ stnie przynajmniej jedna z tych grup karboksy¬ lowych, które wzgledem innych grup karboksylo¬ wych tego kwasu zajmuja polozenie orto, czes- 25 ciowo estryfikuje sie alifatycznym i/lub cyklo- alifatycznym alkoholem jednowodorotlenowym o 3—20, korzystnie o 6—18, a zwlaszcza o 8—13 atomach wegla.Poliestry te zawieraja korzystnie 0,3—3,0, a 30 zwlaszcza 0,5—2,5, milirównowazników wkonden¬ sowanych alifatycznych, aromatycznych i/lub cy¬ kloalifatycznych kwasów dwukarboksylowych w 1 g zywicy. Z trój- lub wielozasadowych cyklicz¬ nych kwasów karboksylowych jest zwiazanych poprzez tylko "jedna grupe karboksylowa z poli¬ estrem celowo 0,8—2,0, korzystnie 0,9—1,8, a zwla¬ szcza 1,1—1,5 milimoli kwasu na 1 g zywicy.Sposób wytwarzania majacego grupy karboksy- lowe poliestru o liczbie kwasowej 30—150, licz¬ bie hydroksylowej 20—150 i' o alkidowej stalej Patton'a 0,9—1,2, na - drodze kondensacji wyzej omówionych skladników a), b) i c), polega na tym, ze w 50—100% molowych trój- lub wielozasado¬ wych cyklicznych kwasów karboksylowych przy¬ najmniej jedna grupe karboksylowa, lecz nie wszystkie grupy karboksylowe tej samej czastecz¬ ki kwasu, poddaje sie czesciowej kondensacji z alifatycznymi i/lub cykloalifatycznymi alkohola- M mi jednowódorotlenowymi o 3—20 atomach we¬ gla i/lub z drugorzedowymi aminami o 6—36 a- tomach wegla oraz poddaje sie reakcji z innymi substancjami wyjsciowymi.W celu unikniecia zmetnien lub zelowania pro- 95 wadzi sie celowo nastepujace etapowo postepowa¬ nie: 1. Estryfikacja korzystnie aromatycznych i cy¬ kloalifatycznych kwasów dwukarboksylowych, nie mogacych tworzyc bezwodnika wewnatrzczastecz- 60 kowego, korzystnie alkoholami dwuwodorotleno- wymi, zawierajacymi albo drugorzedowe grupy wodorotlenowe albo pierwszorzedowe grupy wo¬ dorotlenowe z zawada przestrzenna wskutek pod¬ stawienia w polozeniu -/?, przy czym dzieki nad- 65 miarowi • alkoholu powstaje poliester majacy gru- I5 110 434 6 py wodorotlenowe. Jako kwasy dwukarboksylo- we stosuje sie np. kwas izoftalowy, tereftalowy, cykloheksanodwukarboksylowy-1,3 i -1,4 lub alki- lopodstawione kwasy dwukarboksylowe, takie jak kwasy butyloizoftalowe. Szczególnie korzystne sto¬ suje sie kwas izoftalowy.Dla uzyskania rozgalezien mozna zamiast czesci kwasów dwukarboksylowych skondensowac odpo¬ wiednia ilosc kwasów trójkarboksylowych, takich jak bezwodnik trójmelitowy, w czasteczke zywicy poprzez wszystkie grupy karboksylowe. Nadto mo¬ zna równiez ester dwumetylowy, taki jak terefta- lan dwumetylowy lub cyikilohekisanodwukarboksy- lan-1,4 dwumetylowy, wprowadzic do poliestru droga przeestrowania ewentualnie w obecnosci ka¬ talizatorów przeestrowania.Jako alkohole dwuwodór otlenowe stosuje sie np. 2,2-dwumetylopropandiol-l,3, ester kwasu hydro- ksypiwalinowego i 2,2-dwumetylopropanodiolu-l,3, heksanodiol-2,5, l,4-bis-/hydroksymetylo/-cyklohek- san, l,l-izopropylideno-bis-/p-fenoksy/-propanol-2, i 2,2,4-trójmetylopentanodiol-l,3.Jako alkohol dwuwodorotlenowy mozna stoso¬ wac tez ester glicydylowy ^rozgalezionych kwa¬ sów tluszczowych, taki jak kwas wersatowy, po¬ niewaz kwas ten jest w polaczeniu czasteczko¬ wym wbudowany trwale wzgledem hydrolizy. W specyficznych przypadkach mozliwe jest tez sto¬ sowanie zywic epoksydowych, których grupy epo¬ ksydowe przereagowaly z nienasyconymi kwasa¬ mi tluszczowymi lub korzystnie z kwasem benzo¬ esowym albo z odpowiednimi alkoholami jednowo¬ dorotlenowymi.Czesciowe wprowadzenie polioli o wiecej niz dwóch grupach. wodorotlenowych, zwlaszcza trój- metylolopropanu lub pentaerytrytu w celu na¬ stawienia odpowiednich liczb hydroksylowych i lepkosci jest mozliwe. To samo obowiazuje dla nieznacznego modyfikowania w celu elastyfikacji za pomoca dlugolancuchowych alkoholi dwuwo¬ dorotlenowyeh, takich jak heksanodioM,6, lub a- lifatycznych kwasów dwukarboksylowych, takich jak kwas adypinowy lub dimeryczny kwas tlusz¬ czowy. Estryfikacje tego prekondensatu prowadzi sie azeotropowo w znany sposób albo w stopie w podwyzszonej temperaturze (powyzej 190°C), o- trzymujac klarowny produkt o liczbie kwasowej 0—50, zwlaszcza 5—25, i o lepkosci 200—3000 mPa.s, zmierzonej w 75% roztworze w 2-butoksyetanolu w temperaturze 25°C. 2. Aby umozliwic rozpuszczalnosc w wodnych srodowiskach alkalicznych nalezy do majacych grupy wodorotlenowe poliestrów wprowadzic do¬ datkowe grupy karboksylowe. W tym celu reak¬ cja nastepuje w temperaturze ponizej 190°C za pomoca aromatycznego lub cykloalifatycznego kwasu karboksylowego, który powstal droga za¬ blokowania grupy funkcyjnej za pomoca dlugo- lancuchowego, alifatycznego hydrofobowego alko¬ holu jednowodorotlenowego i/lub za pomoca dru- gorzedowej aminy z kwasu wielokarboksylowego o wiecej niz dwie grupach karboksylowych, ta¬ kiego jak kwas trójmezynowy, hemimelitowy, pre- nitowy, melofanowy, benzenopieciokarboksylowy itp. Jako szczególnie latwy ksztaltuje sie ten spo¬ sób postepowania w przypadku stosowania zwiaz¬ ków zawierajacych bezwodniki, takich jak bez¬ wodnik trójmelitowy, bezwodnik piromelitowy lub odpowiednie uwodornione uklady pierscieniowe, oraz bezwodnik cyklopentanoczterokarboksylowy lub bezwodnik pirazynoczterokarboksylowy. Kwa¬ sy wielokarboksylowe w postepowaniu dwuetapo- 10 wym dwunaczyniowym poddaje sie reakcji z ta¬ ka iloscia alkoholu jednowodorotlenowego, aby zostal otrzymany kwas dwukarboksylowy, który nastepuje w temperaturze okolo 150—190°C doda¬ je sie do poliestru majacego grupy wodorotleno¬ we, 15 W praktyce sposób wytwarzania odpowiednich, majacych grupy karboksylowe pólestrów lub pól- amidów w obecnosci majacych grupy wodorotle¬ nowe poliestrów okazal sie sprawdzonym jako sposób jednoetapowy (jednonaczyniowy) przez do- 20 danie okolo stechiometrycznych ilosci alkoholu jednowodorotlenowego i/lub drugorzedowej aminy i bezwodnika trójmelitowego w podanej kolejno¬ sci.Jako alkohol jednowodorotlenowymi moga byc 25 stosowane prostolancuchowe lub rozgalezione na¬ sycone lub nienasycone, pierwszorzedowe, drugo- rzedowe lub trzeciorzedowe, a zwlaszcza pierw¬ szorzedowe i/lub drugorzedowe, alkohole. Mozna tez stosowac mieszaniny, zwlaszcza izomeryczne 30 mieszaniny tych alkoholi. Korzystne sa alifatycz¬ ne alkohole jednowodorotlenowe o 6—18 atomach wegla oraz alkohol benzylowy i jego produkty podstawione rodnikami alkilowymi.Szczególnie korzystne sa rozgalezione izomery¬ czne alkohole jednowodorotlenowe o 8—13 ato¬ mach wegla. Szczególnie odporne na hydrolize po¬ liestry otrzymuje sie droga stosowania a-rozga- lezionych alkoholi jednowodorotlenowych lub dru- gorzedowych alkoholi jednowodorotlenowych, ta¬ kich jak cykloheksanol lub drugorzedowy alkohol metylooktylowy. Jako drugorzedowe aminy moz¬ na stosowac takie aminy o 6—36 atomach wegla, korzystnie o 8—24 atoniach wegla. Takimi amina- 45 mi sa np. dwuizobutyloamina, dwu-/2-etyloheksy- lo/-amina i N-butylocykloheksylo-amina.Stosunki molowe w calej recepturze dobiera sie tak, by przy zadanej liczbie kwasowej 30—150, celowo 35—100, korzystnie 40—60, uzyskac lepkosc so odpowiednia do celu przeznaczenia zywicy. Wyno¬ si ona 200—3000, celowo 250—2000 mPa.s, korzyst¬ nie 300—(1500 mPa.s, zmierzona w 50% roztworze 2-butoksyetanolu w temperaturze 25°C. Alkidowa stala Patton'a (k = calkowita ilosc moli podzielo- $5 na przez ilosc równowazników kwasu) miesci sie w zakresie okolo 0,9—1,2, celowo w zakresie 0,93— 1,05, korzystnie w zakresie 0,94—1,0. Dobrany nad¬ miar alkoholu powoduje otrzymanie w gotowej zywicy liczby hydroksylowej rzedu 20—150, ko- ao rzystnie 30—90. Dzieki syntezie tej zywicy za¬ pewnia sie to, ze pierwsze powstajace droga hyd- • rolizy produkty rozszczepienia, a mianowicie al¬ kohol jednowodorotlenowy lub- monoester kwasu trójmelitowego, osadzaja sie bez zaklócen elektro- 65 foretycznie razem z blonka.7 110 434 3 Pod Okresleniem zeteryfikowanych formaldehy¬ dowych zywic usieciowania rozumie sie aminopla- sty, fenoplasty lub kopolimery metakryloamidowe, których grupy metylolowe moga byc zeteryfiko- 'wane nizszymi alkoholami. Dzieki tym ugrupowa¬ niom zywice staja sie wprawdzie dyspergowane w wodzie lecz nie rozpuszczalne w wodzie, tak wiec na ogól nie powstaja klarowne roztwory przy rozcienczeniu woda. Wytwarzanie odpowiednich zywic usieciowania powinno byc dla powlok elekt- roforetycznych wolne od elektrolitów obcych, ta¬ kich jak sole nieorganiczne badz organiczne, sto¬ sowane zwykle jako katalizatory lub emulgatory.Pod wplywem dzialania ciepla reaguja one albo miedzy soba na drodze kondensacji albo na dro¬ dze reakcji z jeszcze istniejacymi w zespole zy¬ wicznym reaktywnymi grupami, takimi jak gru¬ py —OH lub —COOH poliestru. Jako aminopla- sty znane sa zeteryfikowane zywice z kondensa¬ cji mocznikowo-formaldehydowej, zywice z kon¬ densacji melaminowoformaldehydowej lub zywi¬ ce z kondensacji benzoguanaminowoformaldehy- dowej. Odpowiednimi przykladami sa produkty handlowe firmy American Cyanamid Company, takie jak Cymel 300, Cymel 301, Cymel XM-1116 lub Cymel XM 1125, albo wyroby firmy Mon¬ santo, takie jak Resimene 745 lub 735.Kopolimery wytwarza sie z nastepujacych mo¬ nomerów: 10—50% wagowych N^metyloloeteru metakryloamidu; 0—20% wagowych a ^-nienasy¬ conych estrów kwasu metakrylowego o co naj¬ mniej 1 grupie hydroksylowej, takich jak meta- krylan hydroksypropylowy lub monoakrylan bu- tanodiolu-1,4; 40—80% wagowych jednego lub kilku nienasyco¬ nych monomerów, nie zawierajacych dalszych grup reaktywnych, takich jak styren, winylotoulen lub estry kwasu metakrylowego.Polimeryzacja rozpuszczalnikowa zachodzi przy zawartosci 70—90% wagowych substancji stalej wobec dodatku inicjatorów rodnikowych. Stosowa¬ ne rozpuszczalniki calkowicie lub czesciowo mie¬ szaja sie z woda i pozwalaja po zobojetnieniu na niezaklócone dalsze rozcienczenie woda. Korzyst¬ nymi sa nizsze monoalkilowe etery glikolu, takie jak 2-etoksyetanol lub 2-butoksyetanol. Alkohole, takie jak n-butanol lub drugorzedowy butanol, izo- propanol, moga byc równiez stosowane same lub razem z 2-etoksyetanolem lub alkoholem dwu- acetonowym.Wbudowanie N-metyloloeteru moze równiez na¬ stapic droga polimeroanalogicznej reakcji wpoli- meryzowanego metakryloamidu z formaldehydem i alkoholami jednowodorotlenowymi, wbudowanie grup OH moze nastepowac droga reakcji wpoli- meryzowanego kwasu metakrylowego ze zwiaz¬ kami monoepoksydowymi. Dobór poszczególnych skladników nastepuje na ogól wedlug odpornosci na zmydlanie i stopnia twardosci badz miekkos¬ ci, jakie maja byc uzyskane w odpowiednim pro¬ dukcie.Odpowiednimi reaktywnymi na cieplo zywica¬ mi fenolowymi sa dostepne w handlu zywice ary- lo-, alkilo- lub arylo-alkilo-fenolowe. typu rezolo- wego, zawierajace znaczny udzial grup metylo- lowych lub metyloloeterowych.Zywice fenolowe -moga byc niskoczasteczkowe, takie jak metylolowe etery fenolu o wzorze 1, w którym R oznacza ewentualnie chlorowcowany,, korzystnie chlorowany rodnik alkilowy lub alke- nylowy, R' oznacza atom wodoru lub grupe —CH2OH, R"' oznacza atom wodoru lub rodnik al¬ kilowy a R" oznacza grupe —CH2OH, grupe o wzorze 2 lub grupe o wzorze 3.Grupy alkilowe lub alkenylowe zawieraja 1—6, korzystnie 1—4 atomów wegla. Zywice fenolowe mozna tez wytwarzac na drodze kondensacji jed¬ no- i/lub wielopierscieniowych fenoli z formalde¬ hydem lub zwiazkami oddajacymi formaldehyd, takimi jak paraformaldehyd. Szczególnie nadaja sie rezole z bisfenolu A, ewentualnie wobec do¬ datku nieznacznych ilosci alkilofenolu, zwlaszcza gdy na fenolowa grupe —OH przylaczono okolo 1—2 czasteczki formaldehydu. Grupy metylolowe moga byc czesciowo zeteryfikowane metanolem, propanolem, butanolem itd. Moga byc stosowane zarówno nierozpuszczalne w wodzie jak i zawiera¬ jace grupy karboksylowe zywice fenolowe, jed¬ nakze stosowanie rezoli fenolowych nierozpusz¬ czalnych w wodzie jest korzystne. Wytwarzanie odpowiednich zywic fenolowych jest znane. Zywice te rozpuszcza sie w niewielkiej ilosci silnie hyd- rofilowego rozpuszczalnika, takiego jak 2-metoksy- etanol, 2-etoksyetariol, izopropanol lub drugorze¬ dowy butanol itp.Jesli jako srodek sieciujacy stosuje sie zablo¬ kowane poliizocyjaniany, to wemulgowywuje sie je w zywice podstawowa. Te zablokowane poli¬ izocyjaniany powinny w fazie wodnej byc od¬ porne na skladowanie a pod wplywem dzialania ciepla po odszczepieniu grup zabezpieczajacych powinny sieciowac reaktywne grupy hydroksylo¬ we i/lub karboksylowe, obecne jeszcze w zespole zywicznym. Zablokowane poliizocyjaniany otrzy¬ muje sie na drodze reakcji stechiometrycznych ilosci poliizocyjanianu i jednofunkcyjnych zwiaz¬ ków, majacych aktywny atom wodoru. Jako srod¬ ki blokujace odpowiednie sa fenole, krezole, lak¬ tamy, oksymy, estry kwasy acetooctowego, tiofe- nole, ftalimdd, imidazol, acetyloaceton, estry kwa¬ su malonowego, alkohole itp.. W zablokowanym izocyjanianie nie powinny juz wystepowac zad¬ ne wolne grupy izocyjaniatowe.Skladniki reakcji oraz ewentualnie katalizatory miesza sie korzystnie w temperaturze okolo 50— 80°C, ewentualnie w obecnosci obojetnych roz¬ puszczalników, a chlodzac zapobiega sie temu, by temperatura reakcji wzrosla powyzej okolo 100— 120°C. Jesli obecne sa grupy zabezpieczajace, któ¬ re odszczepiaja sie tylko w wyzszych temperatu¬ rach i sa trudnolotne, jak wyzsze alkohole, to skladniki te w znacznej czesci pozostaja w blon- ce lakieru jako zmiekczacze. Korzystny jako sro¬ dek blokujacy jest kaprolaktam, fenol lub krezol i oksym metyloetyloketonu.Jako poliizocyjaniany nadaja sie wszystkie w chemii poliuretanów stosowane poliizocyjaniany na osnowie aromatycznych, alifatycznych lub cyk- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60110 434 9 10 loalifatycznych substancji podstawowych o co naj¬ mniej dwóch grupach izocyjanitowych w czastecz¬ ce. Typowymi przykladami sa izomery lub izo¬ meryczne mieszaniny dwuizocyjanianu fenylenu, dwuizocyjanianu toluilenu, dwuizocyjanianu ksy- lilenu, dwuizocyjanianu naftylenu, 4,4'-dwiuizocy- janatodwufenylu, 4,4-dwuizocyjanatodwufenylome- tanu, 4,4'-dwuizocyjanatodwufenylo4wiimetylonie- tanu, dwuizocyjanato-dwu- i cztero-alkilodwufe- nylometanu oraz ich produktów uwodornienia, ta¬ kich jak l-metylo-2,4-dwuizocyjanatocykloheksan, 1,4-dwuizocyjanatocykloheksan lub dwuizocyjana- todwucyjloheksylometan. Dalszymi przykladami sa 1,4-dwuizocyjanatobutan, 1,6-dwuizocyjanatohek- san, l,6-dwuizocyjanato-2,2,4-trójmetyloheksan i l-izocyjanatometylo-3-izocyjanato-l,5,5-trójmetylo- cykloheksan. Mozna tez trójizocyjaniany, takie jak 2,4,5-trójizocyjanato-l^metylobenzen, 1,4,4'- trójizocyjanatodwufenyl i trójizocyjanatotrójfeny- lometan, stosowac same lub razem z omówionymi dwuizocyjanianami. Mozna takze stosowac po- " wstale przez dimeryzacje lub trimeryzacje poli- izocyjaniany wyzejczasteczkowe lub addukty —NCO, które powstaja przez odpowiednia reakcje dwuizocyjanianów z woda lub z niskoczasteczko¬ wymi glikolami badz poliolaimi, takimi jak glikol etylenowy, propanodiol, trójmetylolopropan, glice¬ ryna itp., albo z wyzejczasteczkowymi dwu- i wie¬ lofunkcyjnymi, wykazujacymi grupy hydroksylo¬ we polieterami, poliestrami, poliamidami, poliak- tonami, butadienodiolami itp. w warunkach wy¬ kluczenia dostepu wilgoci i zawieraja jeszcze wol- • ne grupy izocyjanatowe. Dla sterowania wlasci¬ wosciami techniczno-uzytkowymi mozna istnieja¬ ca ilosc grup izocyjanatowych zredukowac na dro¬ dze reakcji z nasyconymi lub nienasyconymi al¬ koholami jednowodorotlenowymi lub z odpowied¬ nimi aminami drugorzedowymi o róznej dlugos¬ ci lancucha.Wybór srodka blokujacego musi byc dokonany tak, aby powstajacy zablokowany izocyjanian byl trwaly w roztworze wodnym o okolo obojetnej do slabo zasadowej wartosci pH a rozszczepial sie w odpowiedniej temperaturze wypalania rzedu 160—210°C. Dzieki domieszaniu odpowiednich ka¬ talizatorów w stezeniu okolo 0,1—2% wagowych w przeliczeniu na ilosc stalej substancji zywicznej mozna obnizyc temperature wypalania. Do tego nadaja sie organiczne zwiazki metali, takie jak kaprylan cynku, dwulaurynian dwubutylocyny, acetyloacetonian zelaza lub cynku. Miedzy grupa —NCO i —OH powstaje taki stosunek równowaz¬ nosci, ze na 0,1—1 zablokowanego izocyjanianu przypada okolo jedna wolna grupa —OH.Srodek powlokowy wedlug wynalazku zawiera celowo 95—50% wagowych, korzystnie przynaj¬ mniej 60% wagowych majacego grupy karboksy¬ lowe poliestru, 5—35% wagowych wyzej Omówio¬ nych srodków sieciujacych oraz 0—25% wagowych nizej opisanych modyfikatorów majacych grupy —OH.W celu polepszenia wlasciwosci techniczno-u- zytkowych jest niekiedy potrzebne prekondenso* wanie reaktywnej zywicy sieciujacej z majacym grupy karboksylowe poliestrem pod wplywem dzialania podwyzszonych temperatur. Tych reak¬ cji wstepnych nie wolno jednak doprowadzac tak daleko, by srodek wiazacy (lepiszcze) nie dawal sie juz rozpuszczac w zadnym rozmiarze.Dla polepszenia rozlewnosci podczas wypalania oraz elastycznosci i udarnosci utwardzonych po¬ wlok dodaje sie 0—25% wagowych, korzystnie 5— 20% wagowych majacego grupy hydroksylowe, dlugolancucOiowegb modyfikatora na osnowie ze- stryfikowanego polieteru glicydylowego i/lub nie¬ nasyconego lub nasyconego poliestru i/lub kopo¬ limerów metakrylanu, o liczbie hydroksylowej 50— 650, korzystnie 100—500, i o srednim ciezarze cza¬ steczkowym (Mn) rzedu 300—7000, korzystnie 1000^5000. Zywice te musza odpowiadac takiemu zakresowi ciezaru czasteczkowego, aby podczas wypalania nie byly one juz lotne, natomiast pod wplywem dzialania ciepla uzyskiwaly polepszona rozlewnosc.Wytwarzanie odpowiednich zywic jest znane i nastepuje w znany sposób droga kondensacji azeo- tropowej lub w stopie substancji wyjsciowych ewentualnie w obecnosci odpowiednich kataliza¬ torów. Estry polieterów glicydylowych, takie jak ciekle zywice epoksydowe, otrzymuje sie droga reakcji z taka iloscia syntetycznego, nasyconego lub'schnacego kwasu monotluszczowego, jak kwas izooktanokarboksylowy, przedgonowy kwas tlusz¬ czowy kokosowy, tluszczowy kwas sojowy, tlusz¬ czowy kwas z oleju talowego, tluszczowy kwas z oleju lnianego, izomeryzowany tluszczowy kwas z oleju lnianego lub tluszczowy kwas synurynowy, aby ..przereagowaly wszystkie grupy epoksydowe a grupy —OH pozostaly niezestryfikpwane. We¬ dlug .specjalnej postaci wykonania, poddaje sie reakcji np. stale zywice epoksydowe z kwasami hydroksykarboksylowymi, takimi jak kwas dwu- metylolopropionowy, kwas mlekowy lub hydroksy- stearynowy, w obecnosci trójfenylofosfiny.Wedlug drugiej postaci wykonania poddaje sie reakcji poliester glicydylowy bishenolu. A z amj- noalkoholami majacymi drugorzedowa grupe ami- 45 nowa, np» z dwuetanoloamina, dwu-n-butanolo-* amina, metyloetanoloamina, dwuizopropanolqami- na lub N-cykloheksyloetanoloamina. Na drodze calkowitego zestryfikowamia, skladników wyj,scio- wych zapewnia sie to, by liczba kwasowa zywicy 50 wynosila mniej niz 5, korzystnie mniej niz 2 mg/ /KOH na Ig substancji stalej.Odpowiedni, majacy grupy —OH poliester wy¬ twarza sie droga estryfikacji alkoholi wielowo- dorotlenowych, jednowodorotlenowych, kwasów 55 (bezwodników) dwu^ i trój-karboksyIowyeh, przy czym przez dol?ór stosunków ilosciowych nasta¬ wia sie alkidowa stala Pattorta rzedu 1,00—1,20, korzystnie 1,03—1,10. Stosuje sie korzystnie takie same surowce jak w przypadku majacego grupy 60 karboksylowe poliestru z ta róznica,, ze dla uzy¬ skania wyzszej elastycznosci rezygnuje sie z pierscieniowych kwasów dwukarboksylowych jako kwasów dwukarboksylowych natomiast stosuje sie tylko dlugolancuchowe, alifatyczne kwasy dwukar- 55 boksylowe, takie jak kwas azelainowy, sebacyno- 10 15 35 i i ( ] ] 1 £ 1 I 45 r I C \ 50 ^ / t d 55 ( C s s V k t; 65 b t11 11«4»4 ii wy lub dimeryczne kwasy tluszczowe. Liczba kwa¬ sowa tych poliestrów wynosi ponizej 25, celowo ponizej 15 mg KOH na Ig.Dodajac odpowiednie kopolimery, zawierajace grupy —OH mozna zmieniac wlasciwosci pod wzgledem przyczepnosci twardosci i elastycznosci lub ochrony przeciwkorozyjnej w zaleznosci od doboru odpowiednich monomerów.Przykladami monomerów winylowych zawiera¬ jacych alifatyczne grupy alkoholowe sa estry kwa¬ su hydroksyalkilo metakrylowego, takie jak hyd- roksypropyioakrylan, monometakrylan butanodio- lu, 2,2-dwuhydroksypropylometakrylan, monome¬ takrylan glikolu dwuetylenowego. N-hydroksy- -alkilo/met/akrylamidy, np. N-/2-hydroksyetyIo/- -metakrylamid, N,N-bis-/hydroksyetylo/akrylamid lub N-2-hydroksy-l,l-bis-/hydroksymetylo/-etylo- metakrylamid, alkohol allilowy lub monoeter al- lilowy alkoholu wielowodorotlenowego, np. mo- noeter allilowy trójmetylolopropanu lub monoeter allilowy pentaerytrytu.* Oprócz monomerów ma¬ jacych grupy —OH stosuje sie estry kwasu meta¬ krylowego, styreri, winylotoulen, maleiniany lub fumarany dwualkilowe, akrylonitryl itp. Grupy —OH mozna wbudowac równiez w taki sposób, ze kopolimery majace grupy karboksylowe podda¬ je sie reakcji z tlenkami alkilenu, np. z tlenkiem etylenu lub propylenu.Korzystnymi sa kopolimery zawierajace pierw- szorzedowe grupy —OH. Kopolimeryzacje te prze¬ prowadza sie w znany sposób na drodze ogrze¬ wania w rozpuszczalnikach organicznych, takich iak drugorzedówy butanol, 2-bitoksyetanol, lub 2- -etoksyetanol wobec dodatku rozpuszczalnych w monomerach inicjatorów rodnikowych, takich jak nadkaprylan butylowy, wodoronadtlenek Illrz.-bu- tylu, wodoronadtlenek kumenu, nadtlenek dwu- -Hlrz.-butylu lub nitryl kwasu azo-biis-izomaslowe- go. Z tak otrzymanych produktów reakcji sporza¬ dza sie rozcienczamy woda srodek powlokowy w znany sposób na drodze zobojetnienia zasadami i rozcienczenia destylowana lub zdejonizowana woda, ewentualnie wobec dodatku dalszych rozpuszczal¬ ników. Nalezy przy tym zwrócic uwage na to, ze rozcienczanie do nizszych zawartosci skladników nielotnych nastepuje stopniowo, by uniknac nie¬ rozpuszczalnych koagulatów i zjawisk stracenio- wych. Zasadami odpowiednimi do zobojetniania srodka powlokowego wedlug wynalazku sa takie zasady, które zgodnie ze stanem techniki stosuje sie w tej dziedzinie, np. amoniak, pierwszorzedo- we, drugorzedowe lub trzeciorzedowe alkiloami* ny. takie jak dwuetyloamina, trójetyloantfna^ mor- folina, równiez alkanoloaminy, takie jak dwuizo- propanoloamina, dwumetyloaminoetanol, dw.ume- tyloamino-2-metylopTopanol, czwartorzedowe wo¬ dorotlenki amoniowe lub ewentiuaMe tez nie¬ znaczne ilosci alkilenopoliamin, takich jak ety- lenodwuamina lub dwuetyjenotrójamina.Wybór aminowego srodka zobojetniajacego wy¬ wiera wplyw na stabilnosc dyspersji wodnej i musi byc odpowiednio przebadany. Lotne zasady zawierajace azot sa korzystne, lecz mozna tez sto¬ sowac nielotne zasady, takie vjak lit, sód i potas w Iwstaci wodorotlenków lub w postaci weglanów jako srodek solotwÓrczy. Górna granica dodanej ilosci aminy wynika ze 100% stopnia zobojetnienia obecnych grup karboksylowych. Dolna granica jest wyznaczona przez stabilnosc sporzadzonego roz¬ tworu i przez zdolnosc wdyspergowania koncent¬ ratu dopelniajacego. Korzystnie zasady stosuje sie w niedomiarze wzgledem stechiometrycznego sto¬ sunku, w przeliczeniu na funkcyjne grupy karbo¬ ksylowe produktu reakcji, poniewaz przy zbyt wy¬ sokiej ilosci aminy wykazuje ona tylko dzialanie rozpuszczalnikowe i prowadzi do zaklócen na po¬ wierzchni. Stopien zobojetniania wynosi zgodnie z doswiadczeniem 40—100%. Wartosc pH zobojet¬ nionego srodka powlokowego powinna byc równa okolo 6,5—9,0.Dla wspomozenia.. rózcienczalnosci woda, dla sprzyjania Tozlewnosci i dla latwiejszej manipu¬ lacji stezonymi zywicami moze srodek powloko¬ wy wedlug wynalazku zawierac rozpuszczalnik, który juz albo podczas polimeryzacji kopolimeru akrylowego albo podczas rozpuszczania poliestru dodaje sie, lub podczas sporzadzania lakieru wpro¬ wadza sie jeszcze uzupelniajaco. Górna granica zawartosci dla rozpuszczalnika organicznego wy¬ nosi okolo 15*/© wagowych, korzystnie okolo 10% wagowych w przeliczeniu na laczna ilosc wod¬ nego srodka powlokowego. Z powodu ochrony sro¬ dowiska nalezy dazyc do stosowania mozliwie ma¬ lych ilosci rozpuszczalników organicznych. W celu obnizenia lepkosci stosuje sie rozpuszczalniki nie¬ organiczne mieszajace sie z woda, takie jak me¬ tanol, izopropanol lub póletery glikolu, np. mo¬ noeter butylowy glikolu etylenowego, albo tez ketoalkohole np. alkohol dwuacetonowy.Koncentraty kwasne o zawartosci skladnika nie¬ lotnego 85—60% wagowych mozna pigmentowac w znany sposób za pomoca mlyna kulowego, trój- walcówki lub mlyna piaskowego a po rozciencze¬ niu do konsystencji przetwórczej sa one dajacymi sie przetwarzac wedlug wszystkich znanych spo¬ sobów nanoszenia, takich jak malowanie pedzlem, malowanie walkiem, natryskiwanie zanurzanie lub powlekanie elektroforetyczne.• W celu pigmentowania srodka wiazacego mozna stosowac wszystkie znane pigmenty, wypelniacze i pomocnicze srodki lakiernicze, dopóki nie wcho¬ dza ,one z woda w reakcje zaklócajaca nie wno¬ sza obcych jonów rozpuszczalnych w wodzie i nie wytracaja sie podczas starzenia. Stosunek pig¬ ment — srodek wiazacy zalezy od lepkosci srod¬ ka wiazacego i wynosi: dla lakierowania elektro- foretycznego na ogól 0,10—1 i 0,7—1. Podczas roz¬ cierania w obecnosci zywicy sieciujacej moze wskutek podwyzszenia ciepla • przebiec niekontro¬ lowana prekondensacja. Dlatego celowym jest, zeby czesc poliestru rozcierac z pigmentami, wypelnia¬ czami, inhibitorami przeciwkorozyjnymi a na¬ stepnie miesza sie na zimno z pozostala iloscia poliestru skladnikiem majacym grupy —OH i ze srodkiem sieciujacym. Lakiery te sa szczególnie odpowiednie dla lakierowania elektroforetycznego metali a np. po -wypalaniu w ciagu 10 minut do a lr 2tr 25 tt 3S 4tr is1 k Mr mlift 434 13 14 1 godziny w temperaturze 130—240°C daja glad¬ kie twarde blonki o dobrej elastycznosci.Blonki te mozna osadzac w temperaturze do okolo 35°C przy napieciach osadzania rzedu 100— 400 wolt dla blanek o grubosci suchej blonki 10— 40 ^m. Lepkosc zywicy, skladnik nielotny, za¬ wartosc rozpuszczalnika, temperature i czas trwa¬ nia osadzania oraz napiecie dobiera sie tak, aby otrzymac zadane grubosci warstwy na blasze po splukaniu i wypaleniu.Przyklad porównawczy. 273 g przedgonowego tluszczowego kwasu kokosowego (o liczbie kwa¬ sowej 375) i 615 g 2,2-dwumetylopropanodiolu-l,3 napelnia sie kolbe o pojemnosci 2 litrów, zaopat¬ rzona w mieszadlo oraz kolumne, i w atmosferze gazu obojetnego ogrzewa sie tak wolno do tem¬ peratury 200°C, aby temperatura glowicy kolum¬ ny nie przewyzszala 102°C. Przy liczbie kwaso¬ wej 7,5^8 chlodzi sie do temperatury 180°C i do¬ daje 75 g kwasu adypinowego oraz 540 g bez¬ wodnika trójmelitowego. Ogrzewa sie powoli do temperatury 180°C a po osiagnieciu liczby kwa¬ sowej rzedu 55 rozciencza sie 2-butoksyetanolem i butanolem (9: 1) do zawartosci 80°/o skladnika nielotnego.Otrzymuje sie nastepujace wartosci koncowe: liczba kwasowa — 53,2 mg KOH/g zywicy stalej; lepkosc — 1130 mPa.s, mierzona w temperaturze 25°C po rozcienczeniu 2-butoksyetanolem do 50°/o; skladnik nielotny — 78,8% wagowych, zmierzono po uplywie 15 minutowego ogrzewania w tempe¬ raturze 185°C w suszarni z powietrzem obiego¬ wym; alkidowa stala Patton'a — K = 0,98; obliczona liczba hydroksylowa — 87 mg KOH/g stalej zywicy. 203 g roztworu zywicy miesza sie z 40 g srod¬ ka o nazwie Resirnene 765 — produktu firmy Monsanto i dodajac 16 g dwuizopropanoloaminy rozciencza sie do postaci 10% wodnego roztworu.Wyniki osadzania zestawiono w podanej nizej tab¬ licy.W celu zbadania starzenia miesza sie kapiel bez obciazenia elektrycznego w ciagu 4—8 tygodni i od czasu do czasu powleka sie pocynkowana i fosforanowana blache. Po uplywie 4 tygodni po¬ jawia sie zwiekszona sklonnosc do zagotowania przy chmuropodobnej zmianie zabarwienia, szcze¬ gólnie uwidoczniajacej sie w przypadku jasnego pigmentowania. Powierzchnia wykazuje nierów¬ nomierna grubosc warstwy i jest szorstka.Przyklad wytwarzania A. 645 g 2,2-dwumetylo- propanodiolu-1,3 i 135 g trójmetylopropanu sta¬ pia sie w kolbie o pojemnosci 2 litrów, zaopatrzo¬ nej w mieszadlo i kolumne. Nastepnie dodaje sie 271 g kwasu izoftalowego i 125 * g bezwodnika trójmelitowego. W atmosferze gazu obojetnego ogrzewa sie z taka predkoscia do' temperatury 210°C, aby temperatura w glowicy kolumny nie przewyzszala 102°C. Przy liczbie kwasowej 12 car losc chlodzi sie do temperatury 150°C. Nastepnie dodaje sie mieszanine 536 g izodekariolu i 778 g bezwodnika trójmelitowego. 20 Calosc ogrzewa sie do temperatury 180°C a po uzyskaniu liczby kwasowej rzedu 50 rozciencza sie 2-butoksyetanolem do zawartosci okolo 80% wagowych skladnika nielotnego: 5 alkidowa stala Patton'a — K = 0,98; liczba kwasowa — 47 mg KOH/g stalej zywicy; obliczona liczba: hydroksylowa — 90 mg KOH/g stalej zywicy; lepkosc — 661 mPa.s, zmierzona w temperaturze 10 25°C po rozcienczeniu 2-butoksyetanolem do za¬ wartosci 50% wagowych: skladnik nielotny — 81,9% wagowych, zmierzono po. 15 minutowym ogrzewaniu do temperatury 185°C w suszarni z obiegiem powietrza. 15 Przyklad wytwarzania B. 670 g 2,2-dwumetylo- propanodioljLi-1,3 i 367 g zdimeryzowanego kwasu tluszczowego stapia sie w kolbie o pojemnosci 4 litrów, zaopatrzonej w mieszadlo i kolumne.Nastepnie dodaje sie 219 g kwasu izoftalowego i 230 g bezwodnika trójmelitowego. W atmosferze gazu obojetnego calosc ogrzewa sie z taka pred¬ koscia do temperatury 210°C, zeby temperatura w glowicy kolumny nie przewyzszala 102°C. Po osiagnieciu liczby, kwasowej 14 calosc chlodzi sie 25 do temperatury 150°C. Nastepnie dodaje* sie ko-' lejno w krótkich odstepach 355 g trójizodekanolu, 202 g dwu-/2-etyloheksyio/-aiminy i 476 g bezwod¬ nika trójmelitowego. Calosc - ogrzewa sie do tem¬ peratury 180°C a po osiagnieciu liczby kwasowej okolo 45 rozciencza sie mieszanina 2-butoksyeta- nolu i drugorzedowego butanolu o stosunku 1 :4 do zawartosci 75% wagowych: alkidowa stala Patton'a — K = 0,98; liczba kwasowa — 43 mg KOH/g stalej zywicy; liczba hydroksylowa (obliczona) — 60 mg KOH/g stalej zywicy; lepkosc — 672 mPa.s, zmierzona w temperaturze 25°C po rozcieczeniu ^2-butoksyetanolem do za¬ wartosci 50% wagowych; skladnik nielotny — 72,4% wagowych, zmierzono po 15 minutowym ogrzewaniu w temperaturze 185°C w suszarni z powietrzem obiegowym.Przyklad wytwarzania C. Postepuje sie analo¬ gicznie jak w przykladzie wytwarzania A, lecz z 45 zastosowaniem nastepujacej ilosci surowców: 570 g 2,2Hdwumetylopropanodiolu-i,3; 118 g trójmetylopropanu; 236 g kwasu izoftalowego; 109 g bezwodnika trójmelitowego. 50 Skladniki te- estryfikuje sie do liczby kwaso¬ wej 15. Nastepnie dodaje sie: 787 g technicznego alkoholu linoledlowego o licz¬ bie jodowej 150—170 i 678 g bezwodnika trójmelitowego. 55 Calosc ogrzewa sie w temperaturze 180°C a po osiagnieciu liczby kwasowej okolo 45 rozciencza sie mieszanina 2-butoksyetanolu i drugorzedowe¬ go butanolu o stosunku 1:4 do zawartosci okolo «o 75% wagowych skladnika nielotnego: alkidowa stala Patton'a — K = 0,98; liczba- kwasowa — 44 mg KOH/g stalej 'zywicy; liczba hydroksylowa (obliczona) — 82 mg KOH/g stalej zywicy; «5 lepkosc — 982 mPa.s, zmierzona w temperaturze 30 35 4015 110 434 16 25°C po rozcienczeniu 2-butoksyetanolem do za¬ wartosci 50% wagowych; skladnik nielotny — 71,8% wagowych, zmierzono po 40 minutowym ogrzewaniu w temperaturze 180°C w suszarce z powietrzem obiegowym.Przyklad wytwarzania D. Zawierajacy grupy hydroksylowe ester z zywicy epoksydowej. 10 kg technicznego ksylenu ogrzewa sie z 200 g trójfenylofosfiny do temperatury 120—130°C i stopniowo dodaje sie 78,8 kg poliestru glicydylo- wego na osnowie bisfenolu A, o równowazniku epoksydowym 925. Po calkowitym stopieniu do¬ daje sie 11,5 kg kwasu dwumetylolopropionowe- go. W temperaturze 175—186°C odpedza sie azeo- tropowo wode powstala w reakcji- Rozpuszczal¬ nik organiczny oddestylowuje sie pod, próznia.Nastepnie calosc chlodzi sie do temperatury okolo 130°C, po czym rozciencza 2-butoksyetano¬ lem do zawartosci okolo 70% wagowych: liczba kwasowa — 7,3 mg KOH/g stalej zywicy; lepkosc — 1900 mPa.s, zmierzona w temperaturze 25°C po rozcienczeniu 2-butoksyetanolem do za¬ wartosci 50°/© wagowych; skladnik nielotny — 71,6% wagowych, zmierzono po 40 minutowym ogrzewaniu w temperaturze 180°C w suszarce z powietrzem obiegowym.Przyklad wytwarzania E. Zawierajaca grupy hydroksylowe zywica akrylanowa.Do 667 g drugorzedowego butanolu wkrapla sie w temperaturze okolo 100°C w ciagu 3 godzin mieszanine 636 g akrylanu n-butylowego, 344 g akrylanu hydroksyetylowego i 10 g bisizobutyTo- nitrylu a nastepnie w ciagu czterech godzin wo¬ bec dodatku dwukrotnego porcji po 3 ml nad- kaprylanu Illrz.-butylowego polimeryzuje sie: skladnik nielotny — 59,2°/o wagowych, zmierzo¬ no po 40 minutowym ogrzewaniu w temperatu¬ rze 180°C w suszarce z powietrzem obiegowym.Przyklad wytwarzania F. Poliizocyjanian zablo¬ kowany 2778 g zawierajacego biuret trój-/izocyjanianu szesciometylu/ (Desmoduir N — produkt firmy Bayer AG) ogrzewa sie do temperatury 80°C i w ciagu 3 godzin dodaje sie 2070 g E-kaprolak- tamu tak wolno, zeby temperatura reakcji nie przewyzszala 100°C.Nastepnie calosc utrzymuje sie w tej tempera¬ turze tak dlugo, az liczba —NCO spadnie ponizej 0,3%. Calosc rozciencza sie technicznym ksylenem do zawartosci 90% wagowych skladnika nielot¬ nego.Przyklad wytwarzania G. Poliizocyjanian zablo¬ kowany 42,9 kg dwuizocyjanatoizoforonu ogrzewa sie do temperatury 80°C. Nastepnie dodaje sie 37,8 kg E-kaprolaktamu w ciagu 3 godzin tak wolno, zeby temperatura reakcji nie przewyzszala 100°C. Ca¬ losc utrzymuje sie w tej temperaturze tak dlugo, az liczba —NCO spadnie ponizej 0.1%, po czym rozciencza sie 2-butoksyetanoleim do zawartosci 80% wagowych.Podane nizej przyklady I—X objasniaja blizej sporzadzanie i wlasciwosci srodka powlokowego wedlug wynalazku.Przyklad I. 195 g otrzymanego wedlug przykladu A roztworu zywicy miesza sie z 40 g srodka o nazwie Resimene 765 (dostepna w hand¬ lu zywica melaminowa) i w obecnosci dodatku 5 16 g dwuizopropypanoloaminy rozciencza sie do postaci 10% roztworu wodnego. Wyniki powleka¬ nia podano nizej w tablicy.Przyklad II. 195 g roztworu zywicy, otrzy¬ manego wedlug przykladu A, miesza sie z 40 g maloczasteczkowej zywicy metylolofenoloeterowej i w obecnosci dodatku 16 g dwuizoprópanoloaminy rozciencza sie woda do postaci 10% roztworu wod¬ nego. Wyniki powlekania zestawiono w tablicy podanej nizej.Przyklad III. 276 g zawierajacego grupy karboksylowe poliestru, otrzymanego wedlug przykladu B, w obecnosci dodatku 16 g dwuizo¬ propyloaminy i 0,1 g hydrochinonu rozciencza sie 20 woda do postaci 101% roztworu wodnego. Wyniki powlekania zebrano, w nizej podanej tablicy.Przyklad IV. 221 g zawierajacego grupy karboksylowe poliestru, otrzymanego wedlug przykladu B. wraz z 26,7 g zeteryfikowanego bu- 25 tanolem rezolu fenolowego na osnowie bisfenolu A rozpuszcza sie w izopropanólu, otrzymujac 75% roztwór, który miesza sie z 27,9 g estru z zywicy epoksydowej zawierajacego grupy hydroksylowe, otrzymanego wedlug przykladu D, i w obecnosci 30 dodatku 16 g dwuizoprópanoloaminy i 0,1 hydro¬ chinonu rozciencza woda do postaci 10% roztwo¬ ru wodnego. Wyniki powlekania podano nizej w tablicy.Przyklad V. 221 g zawierajacego grupy kar- 35 boksylowe poliestru, wytworzonego wedlug przyk¬ ladu B, miesza sie z 20,4 g zeteryfikowanej nie¬ równomiernie szesciometyloloaminy oraz z 33,8 g zywicy akrylanowej zawierajacej grupy hydro¬ ksylowe, otrzymanej wedlug przykladu E, i w 40 obecnosci dodatku 16 g dwuizopropyloaminy oraz 0,1 g hydrochinonu rozciencza woda do postaci 10% roztworu wodnego. Wyniki powlekania ze¬ brano w podanej nizej tablicy. 45 Przyklad VI. 278 g zawierajacego grupy poliestrowe poliestru, otrzymanego wedlug przyk¬ ladu C, rozciencza sie woda, w obecnosci dodatku 16 g dwuizoprópanoloaminy do postaci 10% roz¬ tworu wodnego. Wyniki powlekania zestawiono w 50 nizej podanej tablicy.Przyklad VII. 223 g zawierajacego grupy karboksylowe poliestru, otrzymanego wedlug przykladu C, wraz z 26,7 g zeteryfikowanego bu¬ tanolem rezolu fenolowego na osnowie bisfenolu 55 A, rozpuszcza sie w izopropanólu, otrzymujac 75% roztwór, który miesza sie z 27,9 g estru z zy¬ wicy epoksydowej, zawierajacego grupy hydro¬ ksylowe, otrzymanego wedlug przykladu D, i w obecnosci dodatku 16 g dwuizopropyloaminy roz- 60 ciencza woda do postaci 10% roztworu wodne¬ go.. Wyniki powlekania podano nizej w tablicy.Przyklad VIII. 221 g zywicy podstawowej wedlug przykladu B miesza sie z 28 g estru z zywicy epoksydowej, zawierajacego grupy hydro- 65 ksylowe, otrzymanego wedlug przykladu D, i z110 434 17 / 1S 22,2 g zablokowanego poliizocyjanianu, otrzyma- zawartosci okolo 10% wagowych. Wyniki powle- nego wedlug przykladu F. Po dodaniu 16 g dwu- kania zebrano w podanej nizej tablicy, izopropyloaminy powoli rozciencza sie woda do Przyklad IX. 221 g zywicy podstawowej Tablica I pH wartosc przewodnosc Wartosc MEQ Warunki powlekania ' Napiecie osadzania dla 25 /um Temperatura wypalania wardosc wahadlem (DIN 53 157) Tlocznosc wg Erichsena (DIN 53 156) Powierzchnia po starzeniu Próba zginania Sklonnosc do sedymentacji Próba w mgle solnej (DIN 50 0-21) Wmigrowanie pod war¬ stwe przy krawedzi ciecia i.O. = w porzadku Przyklad porównawczy 7,4 830 ^Scm-1 58 2 min. 30°C 120 Wolt 25 min. 175° 165'7l70" 5 mm nie i.O. warunkowo i.O. i.O. po 163 godz. na warstwie 125 17—22 mm Przyklad I 7,1 700 /^Scm-1 60 2 min. 30°C 210 Wolt 25 min. 175° 75"/80" 4,2 mm gladka i.O. i.O. t i.O. po 240 godz. 13—17 mm Przyklad II 7,3 850 //Scm-1 60 2 min. 30°C 330 Wolt 25 min. 175° 133'7l36" 8,2 mm ladka i.O. i.O. i.O. po 240 godz. 8—13 mm Przyklad III 8,2 880 /iScm-1 55 2 min. 30°C 200 Wolt 25 min. 175° 59"/7l" 9,4 mm gladka i.O. i.O. i.O. po 168 godz. 6—8 mm Przyklad IV 8,6 800 ^Scm-1 54 2 min. 30°C 105 Wolt 25 min. 175° 98"/10l" 8,8 mm gladka i.O. i.O. i.O. po 168 godz. 11—17 mm Tablica la pH wartosc przewodnosc Wartosc MEQ Warunki powlekania Napiecie osadzania dla 25 {im Temperatura wypalania j Twardosc wahadlem (DIN 53 157) Tlocznosc wg Erichsena (DIN 53 156) Powierzchnia po starzeniu Próba zginania Sklonnosc do sedymentacji Próba w mgle solnej (DIN 50 021) Wmigrowanie pod war¬ stwe przy krawedzi ciecia i.Ó. = w porzadku Przyklad- V * 8,3 835 ^Scm-] 55 2 min. 30°C 220 Wolt 25 min. 175c 85'784" 6,9 mm gladka i.O. i.O. i.O. 4—6 mm Przyklad VI 7,9 720 wScm-J 4 2 min. 30°C 90 Wolt 25 min, 175c 165'7l85" 8,2 mm i.O. i.O. i.O. po 168 gc 8—11 mm Przyklad VII 7,8 720 jwScm-] 57 2 min. 30°C 130 Wolt 25 min. 175c 196'7l86" - 9,0 mm gladka i.O. i.O. i.O. jdzinach na 5—9 mm Przyklad VIII ' 8,5 830 ^uScm-1 58 2 min. 30°C 200 Wolt 25 min. 175c 115'7l20" 9,3 mm gladka i.O. i.O. i.O.' Przyklad *' IX 8,5 7401 ^Scm-J 54 2 min. 30°C 140 Wolt 25 min. 190c 76'777" 9,5 mm gladka i.O. i.O. i.O. warstwie Bonder 125 4,5—7 mm 5,5—8 mm Przyklad X '' 8,0 • 720 ,wScm-J 53 ¦¦ 2min. 30°C 100 Wolt 25 min. 175c 210'7l95" 8,1 mm gladka i.O. i.O. . i.O. r 8,5—12 mm I19 110 434 20 wedlug przykladu B miesza sie z 33,8 g zywicy akrylanowej, zawierajacej grupy hydroksylowej, otrzymanej wedlug przykladu E, i z 22,2 g za¬ blokowanego poliizocyjanianu, otrzymanego we¬ dlug przykladu F. Po dodaniu 16 g dwuizopropy- loaminy powoli rozciencza sie woda do zawartosci okolo 10% wagowych. Wyniki powlekania zesta¬ wiono w nizej podanej tablicy.Przyklad X. 237 g poliestru, otrzymanego wedlug przykladu C, miesza sie z 41,8 g zablo¬ kowanego poliizocyjanianu, otrzymanego wedlug przykladu G. Po dodaniu 16 g dwuizopropanolo- aminy calosc rozciencza sie woda do zawartosci okolo 10% wagowych. Powlekanie prowadzi sie po 24 godzinnym mieszaniu. Wyniki powlekania podano nizej w tablicy.Zastrzezenia patentowe 1. Wodny srodek powlokowy, zwlaszcza do la¬ kierowania elektroforetycznego, na osnowie ma¬ jacego grupy karboksylowe poliestru o liczbie kwa¬ sowej 30—150, liczbie hydroksylowej 20—150 i o alkidowej stalej Patton'a 0,9—1,2, zawierajacego wkondensowany skladnik a) o postaci dwu- i/lub wielowodorotlenowych alifatycznych i/lub cyklo- alifatycznych alkoholi nasyconych, wkondensowa¬ ny skladnik b) o postaci alifatycznych, aromatycz¬ nych i/lub cykloalifatycznych kwasów dwukarbo- ksylowych, i wkondensowany skladnik c) o po¬ staci trój- i/lub wielozasadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, znamienny tym, ze za¬ wiera poliester, w którym z trój- i/lub wieloza¬ sadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, zwiazanych z poliestrem poprzez tylko jedna gru¬ pe karboksylowa, przynajmniej jedna dalsza gru¬ pa karboksylowa jest skondensowana z alifatycz¬ nymi i/lub cykloalifatycznymi alkoholami jedno- wodorotlenowymi o 3—20 atomach wegla i/lub z drugorzedowymi aminami o 6—36 atomach wegla. 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w zywicy dwu- i/lub wielowodorotlenowymi ali¬ fatycznymi i/lub cykloalifatycznymi alkoholami nasyconymi sa takie, które zawieraja pierwszo- rzedowe i/lub drugorzedowe grupy alkoholowe z zawada przestrzenna. 3. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica zawiera wkondensowane 0,3—3,0, korzyst¬ nie 0,5—2,5 milirównowazników alifatycznych, aro¬ matycznych i/lub cykloalifatycznych kwasów dwu- karboksylowych na 1 g zywicy. 4. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w zywicy z trój- lub wielozasadowych cyklicz¬ nych kwasów karboksylowych jest zwiazanych z . poliestrem poprzez tylko jedna grupe karboksy¬ lowa 0,8—2,0 milimoli, korzystnie 0,9—1,8 milimo- li, szczególnie korzystnie 1,1—1,5 milimoli tych kwasów w przeliczeniu na 1 g zywicy. 5. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica zawiera wkondensowane alifatyczne nasy¬ cone kwasy karboksylowe w ilosci do 20°/o, ko¬ rzystnie w ilosci do 101% molowych w przelicze¬ niu na laczna sume ilosci molowych wszystkich kwasów karboksylowych, zwlaszcza zas kwas ady¬ pinowy i/lub zdimeryzowane nienasycone kwasy tluszczowe. 6. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica jako aromatyczne i/lub cykloalifatyczne kwasy dwukarboksylowe zawiera wkondensowane monocykliczne kwasy dwukarboksylowe, które ko¬ rzystnie nie/ tworza bezwodnika wewnatrzczastecz- kowego. 7. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica jako trój- lub wielozasadowe cykliczne kwasy karboksylowe zawiera wkondensowane mo¬ nocykliczne kwasy karboksylowe, zwlaszcza kwa¬ sy benzenokarboksylowe, które korzystnie zawie¬ raja przynajmniej dwie grupy karboksylowe we wzajemnym polozeniu orto, korzystnie kwas (bez¬ wodnik) trójmelitowy. 8. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o liczbie kwasowej 35—100, ko¬ rzystnie 40—60. 9.' Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o lepkosci 200—3000, korzystnie 300—'1500 mPa.s, mierzonej w temperaturze 25°C w 50% roztworze w 2-butoksyetanolu. 10. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o liczbie hydroksylowej 30— 90. 11. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o alkidowej stalej Patton'a 0,93— 1,05, korzystnie 0,94—1,00. 12. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze zawiera 95—50% wagowych poliestru, 5—35% zablokowanych poliizocyjanianów, zywic formal- dehydowo-aminowych, zywic formaldehydowo-fe- nolowych i/lub kopolimerów metakrylo-amidu, któ¬ rych grupy metylolowe moga byc zeteryfikowane nizszymi alkoholami alifatycznymi oraz 0—25% wagowych majacego grupy —OH, dlugolancucho- wego modyfikatora o liczbie hydroksylowej 50— 650 i o srednim ciezarze czasteczkowym 300—7000. 13. Srodek wedlug zastrz. 12, znamienny tym. ze zawiera jako majacy grupy OH, dlugolancu- chowy modyfikator zestryfikowane etery poligli- cydylowe i/lub nienasycone lub nasycone poliestry o liczbie kwasowej mniejszej od 25 i/lub kopo¬ limery metakrylowe.110 434 R* R"' R-0 -<* V- R" R* R"' Wzór 1 R"' R' 12 CH2 --0R r—e R"' R1 Wzór 2 D« ni CK K * i 3 ~C-< ^0R CH3 R"' R1 Wzór 3 PL PL PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wodny srodek powlokowy, zwlaszcza do la¬ kierowania elektroforetycznego, na osnowie ma¬ jacego grupy karboksylowe poliestru o liczbie kwa¬ sowej 30—150, liczbie hydroksylowej 20—150 i o alkidowej stalej Patton'a 0,9—1,2, zawierajacego wkondensowany skladnik a) o postaci dwu- i/lub wielowodorotlenowych alifatycznych i/lub cyklo- alifatycznych alkoholi nasyconych, wkondensowa¬ ny skladnik b) o postaci alifatycznych, aromatycz¬ nych i/lub cykloalifatycznych kwasów dwukarbo- ksylowych, i wkondensowany skladnik c) o po¬ staci trój- i/lub wielozasadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, znamienny tym, ze za¬ wiera poliester, w którym z trój- i/lub wieloza¬ sadowych cyklicznych kwasów karboksylowych, zwiazanych z poliestrem poprzez tylko jedna gru¬ pe karboksylowa, przynajmniej jedna dalsza gru¬ pa karboksylowa jest skondensowana z alifatycz¬ nymi i/lub cykloalifatycznymi alkoholami jedno- wodorotlenowymi o 3—20 atomach wegla i/lub z drugorzedowymi aminami o 6—36 atomach wegla.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w zywicy dwu- i/lub wielowodorotlenowymi ali¬ fatycznymi i/lub cykloalifatycznymi alkoholami nasyconymi sa takie, które zawieraja pierwszo- rzedowe i/lub drugorzedowe grupy alkoholowe z zawada przestrzenna.
3. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica zawiera wkondensowane 0,3—3,0, korzyst¬ nie 0,5—2,5 milirównowazników alifatycznych, aro¬ matycznych i/lub cykloalifatycznych kwasów dwu- karboksylowych na 1 g zywicy.
4. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w zywicy z trój- lub wielozasadowych cyklicz¬ nych kwasów karboksylowych jest zwiazanych z . poliestrem poprzez tylko jedna grupe karboksy¬ lowa 0,8—2,0 milimoli, korzystnie 0,9—1,8 milimo- li, szczególnie korzystnie 1,1—1,5 milimoli tych kwasów w przeliczeniu na 1 g zywicy.
5. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica zawiera wkondensowane alifatyczne nasy¬ cone kwasy karboksylowe w ilosci do 20°/o, ko¬ rzystnie w ilosci do 101% molowych w przelicze¬ niu na laczna sume ilosci molowych wszystkich kwasów karboksylowych, zwlaszcza zas kwas ady¬ pinowy i/lub zdimeryzowane nienasycone kwasy tluszczowe.
6. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica jako aromatyczne i/lub cykloalifatyczne kwasy dwukarboksylowe zawiera wkondensowane monocykliczne kwasy dwukarboksylowe, które ko¬ rzystnie nie/ tworza bezwodnika wewnatrzczastecz- kowego.
7. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywica jako trój- lub wielozasadowe cykliczne kwasy karboksylowe zawiera wkondensowane mo¬ nocykliczne kwasy karboksylowe, zwlaszcza kwa¬ sy benzenokarboksylowe, które korzystnie zawie¬ raja przynajmniej dwie grupy karboksylowe we wzajemnym polozeniu orto, korzystnie kwas (bez¬ wodnik) trójmelitowy.
8. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o liczbie kwasowej 35—100, ko¬ rzystnie 40—60.
9.' Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o lepkosci 200—3000, korzystnie 300—'1500 mPa.s, mierzonej w temperaturze 25°C w 50% roztworze w 2-butoksyetanolu.
10. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o liczbie hydroksylowej 30— 90.
11. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera poliester o alkidowej stalej Patton'a 0,93— 1,05, korzystnie 0,94—1,00.
12. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze zawiera 95—50% wagowych poliestru, 5—35% zablokowanych poliizocyjanianów, zywic formal- dehydowo-aminowych, zywic formaldehydowo-fe- nolowych i/lub kopolimerów metakrylo-amidu, któ¬ rych grupy metylolowe moga byc zeteryfikowane nizszymi alkoholami alifatycznymi oraz 0—25% wagowych majacego grupy —OH, dlugolancucho- wego modyfikatora o liczbie hydroksylowej 50— 650 i o srednim ciezarze czasteczkowym 300—7000.
13. Srodek wedlug zastrz. 12, znamienny tym. ze zawiera jako majacy grupy OH, dlugolancu- chowy modyfikator zestryfikowane etery poligli- cydylowe i/lub nienasycone lub nasycone poliestry o liczbie kwasowej mniejszej od 25 i/lub kopo¬ limery metakrylowe.110 434 R* R"' R-0 -<* V- R" R* R"' Wzór 1 R"' R' 12 CH2 --0R r—e R"' R1 Wzór 2 D« ni CK K * i 3 ~C-< ^0R CH3 R"' R1 Wzór 3 PL PL PL PL PL
PL1978207384A 1977-06-06 1978-06-05 Aqueous coating agent,specially for electrophoretic lacquering PL110434B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT398377A AT352842B (de) 1977-06-06 1977-06-06 Waesseriges ueberzugsmittel, insbesondere fuer die elektro-tauchlackierung, sowie verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207384A1 PL207384A1 (pl) 1979-02-26
PL110434B1 true PL110434B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=3558059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978207384A PL110434B1 (en) 1977-06-06 1978-06-05 Aqueous coating agent,specially for electrophoretic lacquering

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4172822A (pl)
JP (1) JPS543195A (pl)
AT (1) AT352842B (pl)
BE (1) BE867738A (pl)
BR (1) BR7803607A (pl)
CH (1) CH640546A5 (pl)
DE (1) DE2824418A1 (pl)
ES (1) ES470492A1 (pl)
FR (1) FR2393822A1 (pl)
GB (1) GB1603049A (pl)
IT (1) IT1158743B (pl)
MX (1) MX148321A (pl)
NL (1) NL186392C (pl)
PL (1) PL110434B1 (pl)
SE (1) SE427664B (pl)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851962A1 (de) * 1978-03-18 1980-06-19 Hoechst Ag Verwendung eines wasserloeslichen reaktiven bindemittels fuer klebstoffe
JPS56857A (en) * 1979-06-15 1981-01-07 Nissan Motor Co Ltd Water-dispersible coating composition
DE3122641A1 (de) 1981-06-06 1982-12-23 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Kathodisch abscheidbares waessriges elektrotauchlack-ueberzugsmittel
DE3213160A1 (de) * 1982-04-08 1983-10-13 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Waessriges, waermehaertbares ueberzugsmittel und dessen verwendung
DE3246615A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-20 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Alkydharze, enthaltend funktionelle epoxide
DE3246618A1 (de) * 1982-12-16 1984-07-05 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Alkydharze, enthaltend ringoeffnungsprodukte epoxidierter fettalkohole oder fettsaeurederivate als hydroxylverbindungen
DE3246616A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-20 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Polyol modifizierte alkydharze zur verwendung in wasserlacken
DE3247756A1 (de) * 1982-12-23 1984-06-28 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Waessriges ueberzugsmittel
DE3347630A1 (de) * 1982-12-30 1984-08-02 Nippon Paint Co., Ltd., Osaka Harzmassen, verfahren zu ihrer herstellung und sie enthaltende beschichtungsmassen
US4820745A (en) * 1985-05-07 1989-04-11 Huels Troisdorf Aktiengesellschaft Pressure-sensitive adhesives based on radiation-curable polyesters containing (meth)acrylic groups
JPS62151333A (ja) * 1985-12-26 1987-07-06 江頭 茂 ポリエチレン銅張積層板
DE3628119A1 (de) * 1986-08-19 1988-02-25 Herberts Gmbh Fremdvernetzende bindemittelkombination, diese enthaltende waessriges ueberzugsmittel und dessen verwendung
DE3805629C1 (pl) * 1988-02-24 1989-05-18 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal, De
DE3808882A1 (de) * 1988-03-17 1989-09-28 Basf Ag Verfahren zur herstellung von waessrigen polyester-dispersionen und ihre verwendung
DE3932744A1 (de) * 1989-09-30 1991-04-11 Herberts Gmbh Waessriges ueberzugsmittel fuer die elektrotauchlackierung, verfahren zur elektrotauchlackierung und verwendung von zirkonaluminaten in ueberzugsmitteln fuer die elektrotauchlackierung
US5096959A (en) * 1990-03-06 1992-03-17 The Valspar Corporation Hydrolysis resistant alkyl resin coating composition
GB9015396D0 (en) * 1990-07-13 1990-08-29 Coates Brothers Plc Polyesters
WO1993017065A2 (en) * 1991-08-15 1993-09-02 Basf Corporation PROCESS FOR PRODUCING A CROSSLINKED POLYMER USING A β-DICARBONYL COMPOUND
US5552475A (en) * 1993-10-04 1996-09-03 Ppg Industries, Inc. Waterborne polyesters having improved saponification resistance
EP0688840A3 (de) * 1994-06-20 1996-08-07 Herberts & Co Gmbh Überzugsmittel und deren Verwendung bei Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtüberzügen
DE4427227A1 (de) * 1994-08-01 1996-02-08 Bayer Ag Wäßrige Bindemittelkombination und ihre Verwendung
DE19538061C2 (de) * 1995-10-13 2001-01-04 Basf Coatings Ag Wasserverdünnbarer Polyester
DE19652145A1 (de) * 1996-12-14 1998-06-18 Herberts Gmbh Bindemittelzusammensetzung, diese enthaltende Überzugsmittel, deren Herstellung und Verwendung
ATE220710T1 (de) * 1998-10-26 2002-08-15 Akzo Nobel Nv Wässrige beschichtungszusammensetzung, die eine mischung von polyurethandispersionen enthält
DE19856990A1 (de) * 1998-12-10 2000-06-15 Herberts & Co Gmbh Wäßrige Elektrotauchlacke, deren Herstellung und Verwendung
WO1999060046A1 (en) * 1998-12-30 1999-11-25 Eastman Chemical Company Gel resistant, hydrolytically stable polyester resins with high hydroxyl functionality and carboxylic acid functionality for isocyanate cross-linkable, waterborne coatings
DE19930060A1 (de) 1999-06-30 2001-01-11 Basf Coatings Ag Elektrotauchlackbad mit wasserlöslichem Polyvinylalkohol(co)polymeren
DE19944483A1 (de) 1999-09-16 2001-03-29 Basf Coatings Ag Integriertes Lackierverfahren für Kunststoffteile enthaltende Karosserien oder Kabinen von PKW und Nutzfahrzeugen sowie deren Ersatzteile und Anbauteile
US20020056641A1 (en) * 1999-12-15 2002-05-16 December Timothy S. Cured multilayer coating providing improved edge corrosion resistance to a substrate and a method of making same
US20040238362A1 (en) * 1999-12-15 2004-12-02 December Timothy S. Cured multilayer coating providing improved edge corrosion to a substrate and a method of making same
US6423774B1 (en) * 2000-03-21 2002-07-23 Ppg Industries Ohio, Inc. Cationic aliphatic polyester resins and their electrodeposition
ATE326505T1 (de) * 2001-07-06 2006-06-15 Toyo Boseki Wässrige harzzusammensetzung, wässriges beschichtungsmaterial besagte zusammensetzung enthaltend, beschichtung aus besagtem material und eine metallische platte, die mit diesem material beschichtet ist
DE10236350A1 (de) 2002-08-08 2004-02-19 Basf Coatings Ag Bismutverbindungen enthaltende Elektrotauchlacke (ETL)
JP4091831B2 (ja) * 2002-12-10 2008-05-28 Sriスポーツ株式会社 ゴルフボール及びゴルフボール用塗料
US20040152830A1 (en) * 2002-12-23 2004-08-05 Kyu-Jun Kim Hydrolytically stable polymer dispersion
EP1754737B1 (en) * 2004-06-11 2013-04-03 Kansai Paint Co., Ltd. Polyester resin and thermosetting aqueous coating composition
DE102004044326A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Hydrolysebeständige Folie aus einem Polyester mit Hydrolyseschutzmittel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
TW200617123A (en) * 2004-09-29 2006-06-01 Shinetsu Chemical Co Acrylic flame retardant adhesive composition and acrylic flame retardant adhesive sheet
CN1754933A (zh) * 2004-09-29 2006-04-05 信越化学工业株式会社 丙烯酸类粘合剂组合物和丙烯酸类粘合片材
DE102004060798A1 (de) * 2004-12-17 2006-06-29 Bayer Materialscience Ag Wässrige Beschichtungen für Nahrungsmittelbehälter
DE102005012056A1 (de) 2005-03-16 2006-09-28 Basf Coatings Ag Mehrschichtlackierungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung im Automobilbau
DE102005019087A1 (de) * 2005-04-25 2006-10-26 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Wässrige Alkyldharzemulsion zur Fixierung wasserlöslicher Farbstoffe
US20070244258A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-18 Shanti Swarup Clear coating compositions with improved scratch resistance
US8143341B2 (en) 2006-03-29 2012-03-27 Ppg Industries Ohio, Inc Aqueous coating compositions
RU2650969C2 (ru) 2012-12-03 2018-04-18 БАСФ Коатингс ГмбХ Многослойная проявляющая и/или цветовая красочная система и способ ее получения и ее применение
EP2837647A1 (de) * 2013-08-16 2015-02-18 BASF Coatings GmbH Carboxyfunktionelle Poly- und Diesterderivate
CN115003721B (zh) 2020-01-24 2024-11-12 巴斯夫涂料有限公司 包含含硅烷的交联剂的水性电泳涂料
US12509593B2 (en) 2020-05-25 2025-12-30 Basf Coatings Gmbh Bismuth containing electrocoating material with improved catalytic activity
JP7698056B2 (ja) 2021-03-10 2025-06-24 ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング カチオン性ポリビニルアルコール変性ポリマー粒子を含有する水性分散体及び該分散体を含有する水性電着コーティング材料

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943715C (de) * 1944-06-09 1956-06-01 Reichhold Chemie Ag Grundstoffe fuer Einbrennlacke
US3108083A (en) * 1960-10-03 1963-10-22 Schenectady Chemical Composition comprising polyester phenol formaldehyde resin and aldehyde condensate of urea melamine or acetone and metal surface coated therewith
FR1310145A (pl) * 1960-12-09 1963-03-06
SE322913B (pl) * 1965-05-10 1970-04-20 Perstorp Ab
US3481891A (en) * 1966-07-20 1969-12-02 Emery Industries Inc Alkyd resins and alkyd resin flexographic coating compositions
DE1669095B2 (de) * 1968-03-09 1975-09-18 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Wasserlösliche Einbrennlacke
US3511797A (en) * 1969-02-17 1970-05-12 Hooker Chemical Corp Emulsion polish systems
US3893959A (en) * 1973-10-24 1975-07-08 American Cyanamid Co Alkyl resin containing an oligomer mixture of unsaturated long chain fatty acids
DE2440267C2 (de) * 1974-08-22 1984-10-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thixotrope Urethanalkydharze
US4094836A (en) * 1975-03-26 1978-06-13 Sumitomo Chemical Company, Limited Aqueous alkyd resins
US4066593A (en) * 1975-10-23 1978-01-03 Standard Oil Company (Indiana) Water soluble wire enamels
US4116941A (en) * 1976-06-01 1978-09-26 Standard Oil Company, A Corporation Of Indiana Water-soluble polyester-imides
US4104221A (en) * 1976-08-24 1978-08-01 Dr. Beck & Co., Ag Process for making water diluted electroinsulation enamels
CA1139471A (en) * 1976-11-04 1983-01-11 Monica H. Verma Water based alkyd resin primer

Also Published As

Publication number Publication date
US4172822A (en) 1979-10-30
DE2824418C2 (pl) 1990-08-09
SE427664B (sv) 1983-04-25
ATA398377A (de) 1979-03-15
IT7824227A0 (it) 1978-06-05
BE867738A (fr) 1978-12-04
SE7806526L (sv) 1978-12-07
MX148321A (es) 1983-04-11
US4220568A (en) 1980-09-02
NL7806109A (nl) 1978-12-08
JPS543195A (en) 1979-01-11
PL207384A1 (pl) 1979-02-26
AT352842B (de) 1979-10-10
GB1603049A (en) 1981-11-18
NL186392C (nl) 1990-11-16
CH640546A5 (de) 1984-01-13
DE2824418A1 (de) 1978-12-21
FR2393822A1 (fr) 1979-01-05
FR2393822B1 (pl) 1984-03-23
ES470492A1 (es) 1980-02-01
JPH0127090B2 (pl) 1989-05-26
BR7803607A (pt) 1979-03-27
IT1158743B (it) 1987-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110434B1 (en) Aqueous coating agent,specially for electrophoretic lacquering
KR940000960B1 (ko) 기판표면위에 다층피복 보호용 및/또는 장식용 피복을 형성하는 방법
US6274649B1 (en) Aqueous binding agent dispersion for cationic electro-dipcoat paint
US4238594A (en) Cathodically depositable urethane compositions and process for same
EP0114358B1 (de) Wässriges Überzugsmittel
US4683285A (en) Pigment grinding vehicles for use in water-dilutable paints
EP0040869B1 (en) Aqueous coating powder suspensions, preparation and use
DE3606028A1 (de) Beschichtungsverfahren
EP3058034B1 (en) Cationic water-dilutable binders
EP0028402B1 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserverdünnbaren, Oxazolidingruppen tragenden Epoxidharzestern, daraus hergestellte Überzugsmittel und deren Verwendung als kathodisch abscheidbare Lacke
CA1085530A (en) Cathodically depositable binders (iii)
CA1248675A (en) Process for preparing aqueous binder composition
GB1601762A (en) Binders
EP1110987A1 (de) Wässriges Überzugsmittel
PL143433B1 (en) Method of obtaining cathode precipitable film-forming substances for electrophoretic lacquers
US3758427A (en) H can be diluted with water or dispersed in water process for the manufacture of epoxymodified polyurethane resins whic
JPS6389578A (ja) 陰極型電着可能な樹脂組成物
US4237038A (en) Cathodically depositable resins and process of preparing same
US5350636A (en) Synthetic resin
GB1576159A (en) Cathodically depositable thermosetting resin binders
JPH05262883A (ja) ポリマー反応生成物
AT358687B (de) Waesseriges ueberzugsmittel, insbesondere fuer die elektro-tauchlackierung
US4403050A (en) Cathodically depositable ester-containing coating compositions
US4727098A (en) Modified epoxy resins and process for producing same
US5059652A (en) Crosslinking components for paint binders and process for their preparation