Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ przecznego ksztaltowania i wzdluznego zwijania kubkowej obudowy zwlaszcza kondensatorów elektrolitycznych przeznaczone do zamykania i ksztaltowania kubkowej obudowy kondensatorów elektrolitycznych.W procesie montazowym elektrolitycznego kon¬ densatora z folii aluminiowej sa stosowane urza¬ dzenia, za pomoca których zwijana jest aluminio¬ wa obudowa kondensatora w postaci kubka, w której jest umieszczony element kondensatoro¬ wy.Znane sa równiez urzadzenia do ksztaltowania poprzecznego i podluznego zwijania górnej czesci kubka obudowy zmontowanych kondensatorów mocowanych na stolach roboczych tych urzadzen.Urzadzenia te posiadaja niezaleznie napedzany ze¬ spól zwijajacy poprzeczny oraz niezaleznie nape¬ dzany zespól zwijajacy podluzny, za pomoca któ¬ rych jest ksztaltowana obudowa kondensatora, które sa zwiazane z napedem urzadzenia.Na stole obrotowym znajduje sie zespól uchwy¬ tów zwykle równo rozdzielonych na technologicz¬ nie potrzebna ilosc uchwytów z tuleja zaciskowa oraz krzywki poruszajace dzwignie za pomoca których sa otwierane lub zamykane uchwyty. W tych urzadzeniach stól obrotowy stanowi dodat¬ kowe wyposazenie skladajace sie z wyposazonej w stanowiska plyty polaczonej z zespolem nape¬ dowym. Zespól ten przenosi za pomoca paska k-lU nowego moc napedowa od silnika, najczesciej do zespolu mechanizmu podzialowego. Zespól mecha¬ nizmu sklada sie na zródla napedu na przyklad zapadki Zenera posiadajacej na koncach swego 5 ramienia rolke oraz czlonu napedzanego na przy¬ klad kola zebatego Zenera z promieniowymi wy¬ cieciami, które jest napedzane ta rolka.Ruch obrotowy zapadki Zenera zostaje zamie¬ niony na posuwistozwrotne ruchy dzwigni, które 10 sa przekazywane do zespolu zwijajacego i zespo¬ lu ksztaltujacego. Niezwinieta obudowa kubkowa zostaje najpierw zamocowana, a nastepnie jest ona zwijana w poprzecznych i podluznych zespo¬ lach zwijajacych. Po zakonczeniu procesu zwija- 15 nia, kondensator zostaje skierowany do odpo¬ wiedniego magazynku transportujacego. Uksztal¬ towanie koncowe obudowy na znanych urzadze¬ niach dokonuje sie za pomoca zespolów wyma¬ gajacych sterowania indywidualnym ukladem na- 20 pedowym, oraz rozbudowanym ukladem przeklad¬ ni redukcyjnej. Istniejaca w tych warunkach koniecznosc stosowania indywidualnych ukla¬ dów napedowych poszczególnych zespolów — jed¬ nego dla napedu stolu obrotowego, drugiego — 25 dla zespolu ksztaltowania poprzecznego i trze¬ ciego dla zespolu zwijania wzdluznego, oraz in¬ nych — dla pozostalych czynnosci prowadzonego procesu zamykania obudowy kondensatora, zwie¬ ksza koszt urzadzenia oraz wydluza czas trwa- 30 nia operacji technologicznych. 110 246110 246 Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych rozwiazan z jednoczesnym uzyskaniem konstrukcji urzadzenia o zwiekszonym stopniu niezawodnosci dzialania. Zadanie zostalo rozwia¬ zane w ten sposób, ze w urzadzeniu zawieraja¬ cym zespól napedowy przenoszacy za pomoca paska klinowego moc napedowa od silnika do ze¬ spolu mechanizmu slimakowej przekladni reduk¬ cyjnej, od której jest napedzany obrotowy stól roboczy urzadzenia wedlug wynalazku, obrotowy stól roboczy dla mocowania kubkowej obudowy kondensatora sklada sie z elementu biernego po¬ laczonego w ukladzie maltanskim z zespolem slimakowej przekladni redukcyjnej, który to ele¬ ment bierny stanowi równoczesnie plyte obroto¬ wa stolu roboczego. Plyta jest zamocowana na tulei ulozyskowanej w korpusie polaczonym 7 dolna plyta nozna, zas w osi tulei jest umieszczo¬ ne ciegno laczace przegubowo przekladnie reduk¬ cyjna z zespolem do poprzecznego ksztaltowania obudowy kondensatora, zsynchronizowanym z ze¬ spolem wzdluznego zwijania górnej czesci kubka obudowy kondensatora.Uchwyty zaciskowe mocujace obrabiana obudo¬ we kondensatora, sa osadzone we wrzecionach umieszczonych w gniazdach plyty obrotowej sta¬ nowiacej element bierny ukladu maltanskiego, rozmieszczonych na okregu o promieniu okreslo¬ nym procesem technologicznym z zaleznym od rozmieszczenia zespolów wykonawczych. Wrzecio¬ na sa niezaleznie laczone w pozycjach pracy z ukladem napedowym znajdujacym sie w plasz¬ czyznie kól pasowych osadzonych na wrzecio¬ nach. Zaciskowy uchwyt mocujacy posiada srube regulacyjna dla ustawienia glebokosci otworu tulei zaciskowej, w której znajduje sie mocowa¬ na obudowa kondensatora.Urzadzenie ma zespól poprzecznego ksztaltowa¬ nia obrabianej obudowy sterowany z przekladni redukcyjnej ciegnem przechodzacym przez os tu¬ lei. Wielkosc sily nacisku oraz wielkosc rozstawu narzedzi ksztaltujacych obrabiana obudowe kon¬ densatora sa regulowane za pomoca stozka roz¬ pierajacego osadzonego swobodnie na trzpieniu umieszczonym na korpusie lacznika zamocowa¬ nego do ramienia ciegna. Ksztaltowanie poprzecz¬ ne jednej obudowy nastepuje jednoczesnie ze zwijaniem czesci górnej kubka drugiej obudowy znajdujacych sie w dwóch zacisnietych uchwy¬ tach.W takiej konstrukcji urzadzenia do ksztaltowa¬ nia i zamykania kubkowej obudowy kondensato¬ rów elektrolitycznych zostaje wykorzystany ele¬ ment bierny ukladu maltanskiego jako czlon na¬ pedzany zespolu napedowego a jednoczesnie jako podstawowy element obrotowego stolu roboczego do mocowania obrabianych obudów kondensato¬ rów, co zmniejsza ilosc elementów konstrukcyj¬ nych urzadzenia, zwiekszajac niezawodnosc jego dzialania na skutek uproszczenia konstrukcji ze¬ spolów napedowych. Uproszczenie zapewnia jed¬ noczesnie automatyczne uzyskanie lepszych para¬ metrów technologicznych procesu montazu wy¬ twarzanych kondensatorów elektrolitycznych.Urzadzenie do zwijania i ksztaltowania kubko- 10 15 25 30 35 40 50 wej obudowy kondensatorów elektrolitycznych jest blizej wyjasnione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia uklad kinetyczny urzadzenia, w widoku z boku, fig. 2 uklad kinetyczny w widoku z góry, fig. 3 pokazuje wrzeciono z zaciskowym uchwytem w przekroju wzdluznym, a fig. 4 pokazuje zespól do ksztaltowania poprzecznego obudowy kondensato¬ ra w ujeciu schematycznym.Urzadzenie wedlug wynalazku zawierajace ze¬ spól napedowy przenoszacy za pomoca paska kli¬ nowego moc napedowa od silnika do zespolu me¬ chanizmu slimakowej przekladni redukcyjnej, od której jest napedzany obrotowy stól roboczy urza¬ dzenia oraz posiadajace zespól poprzecznego ksztaltowania obudowy i zespól wzdluznego zwija¬ nia górnej czesci kubka obudowy, przy czym zna¬ ny obrotowy stól roboczy sklada sie z elementu biernego polaczonego w ukladzie maltanskim z zespolem znanej slimakowej przekladni reduk¬ cyjnej, a który to element stanowi równoczesnie plyte obrotowa z wrzecionami przy czym plyta jest ulozyskowana centralnie na tulei osadzonej w korpusie przymocowanym do dolnej plyty nos¬ nej zas w osi tulei jest umieszczone centralnie ciegno przegubowo laczace walek kola slimakowe¬ go przekladni redukcyjnej z znanym zespolem do poprzecznego ksztaltowania, zsynchronizowanym z nanym zespolem wzdluznego zwijania górnej czesci kubka obudowy kondensatora.Umieszczone w gniazdach znajdujacych sie w plycie obrotowej wrzeciona uchwytami zacisko¬ wymi sa laczone w pozycjach pracy z niezalez¬ nym ukladem napedowym, znajdujacym sie w plaszczyznie kól pasowych osadzonych na wrze¬ cionach. Zaciskowy uchwyt posiada regulacyjna srube dla ustawienia zadanego polozenia obrabia¬ nej obudowy kondensatora osadzonego w tulei za¬ ciskowego uchwytu. Znany zespól do poprzecznego ksztaltowania obrabianej obudowy sterowany z znanej slimakowej przekladni redukcyjnej cen¬ tralnym ciegnem przechodzacym przez os tulei jest wyposazony w uklad dzwigni prowadzonych za pomoca stozka rozpierajacego, który jest osa¬ dzony swobodnie na trzpieniu sterowanym po¬ przez centralne ciegno krzywka walcowa osadzo¬ na na walku kola slimakowego przekladni re¬ dukcyjnej.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera pola¬ czone kinematycznie z napedem slimakowa prze¬ kladnie redukcyjna 2 z elementem biernym 12 stanowiacym jednoczesnie plyte obrotowego stolu roboczego do mocowania kondensatorów. Wrze¬ ciono 10 zawiera zaciskowy uchwyt 13 z regula¬ cyjna sruba 21 oraz kolo pasowe 19 znajdujace sie w plaszczyznie obiegu paska klinowego 6 prze¬ noszacego moc napedowa od silnika 11. Zespól 3 do ksztaltowania poprzecznego obudowy zawiera swobodnie osadzony stozek rozpierajacy 23 dzwig¬ nie 24 narzedzi ksztaltujacych. Mechanizm nape¬ du glównego sklada sie z przekladni pasowej 1 umieszczonej pomiedzy silnikiem 9 a slimakowa przekladnia redukcyjna 2, krzywki walcowej 5 sterujacej zespolem 3 do poprzecznego ksztalto¬ wania kubka obudowy i jednoczesnie zespolem t110 246 6 do wzdluznego zwijania górnej czesci kubka obu¬ dowy. Mechanizm napedu wrzecion 10 sklada sie z przekladni pasowej 6, która napedza wrzeciona 10 tylko w czasie ksztaltowania i zwijania obu¬ dowy przez zespoly 3 i 4. Mechanizm otwierania i zaciskania tulei uchwytu zaciskowego 13 sklada sie z krzywki 7, z która wspóldzialaja prowadza¬ ce rolki 8 dzwigienek zamocowane bezposrednio do plyty obrotowej 12.Urzadzenie do ksztaltowania i zwijania obudo¬ wy kondensatorów posiada plyte obrotowa 12 obracajaca sie ruchem skokowym, spelniajaca jednoczesnie role stolu obrotowego, ulozyskowana centralnie. W plycie obrotowej 12 sa zamocowane wrzeciona 10, wyposazone w uchwyty zaciskowe 13. Kiedy plyta obrotowa 12 znajduje sie w po¬ zycji „I", „II", „III", „IV", „V" wrzeciona 10 w pozycji I, II otrzymuja ruch obrotowy od przekladni pasowej 6 i wtedy rozpoczyna sie ksztaltowanie poprzeczne jednego kubka obudowy umieszczonego w uchwycie zaciskowym wrzecio¬ na 10 usytuowanego w pozycji I oraz zwijanie podluzne drugiego kubka obudowy umieszczonego w uchwycie zaciskowym wrzeciona 10 usytuowa¬ nego w pozycji „II". Zespoly 3 i 4 sterowane sa krzywka walcowa 5 osadzona na walku 14 kola slimakowego przekladni redukcyjnej 2. Zespól 3 do ksztaltowania poprzecznego posiada uklad dzwigni 24 prowadzonych za pomoca stozka roz¬ pierajacego 23, który jest osadzony swobodnie na trzpieniu 25 sterowanym poprzez ciegno 15 krzy¬ wka walcowa 5 osadzona na walku kola slimako¬ wego przekladni redukcyjnej 2. Stozek rozpiera¬ jacy 23 opadajac ku dolowi naciska na konce ramion dzwigni 24, w których sa osadzone na¬ rzedzia ksztaltujace. Przez rozpieranie dzwigie¬ nek 24 uzyskuje sie zadana wielkosc sily na¬ cisku i .wielkosc rozstawu narzedzi podczas ksztal¬ towania kubka obudowy kondensatora. Zespól 4 dziala na zasadzie jak zespól 3 z ta róznica, ze obudowa kondensatora zostaje zwinieta wzdluz osi w górnej czesci kubka obudowy narzedziami ustawionymi w plaszczyznie poziomej.Po zakonczeniu ksztaltowania i zwijania, ze¬ spoly 3, 4 zostaja wycofane ku górze a stól obro¬ towy wykonuje obrót o jedna pozycje. Zwolnienie zacisku uchwytu 13 i wyjecie uksztaltowanej obudowy kondensatora elektrolitycznego nastepu¬ je na pozycji III. W tym samym czasie na pozy¬ cji IV nastepuje zaladowanie uchwytu obudowa przeznaczona do obróbki. Przesuniete uchwyty 13 w pozycje I zostaja zacisniete i cykl jest powta¬ rzany.W czasie wykonywania czynnosci technologicz¬ nej w jednym cyklu odbywaja sie nastepujace ruchy zespolów lub elementów. Silnik 9 poprzez przekladnie pasowa 1 napedza przekladnie reduk¬ cyjna slimakowa 2, z walka kola slimakowego przekladni 2 otrzymuje jednoczesnie ruch obroto¬ wy zabierak plyty obrotowej 12 oraz krzywka walcowa 5. Natomiast znajdujace sie w plycie obrotowej 12 wrzecionka 10 otrzymuja niezalezny ruch obrotowy od silnika 11 tylko wtedy, kiedy znajduja sie na pozycji I i II. Na tych pozycjach sa ustawione zespoly wykonawcze 3 i 4. Plyta obrotowa 12 posiada ruch skokowy. Na pozycji IV w czasie postoju w uchwyt zaciskowy 13 zo^ staje wlozony kubek obudowy kondensatora, gdyz w pozycji III, IV, V sa otwarte tulejki zaciskowe 5 uchwytu 13. Otwieranie tulejek zaciskowych uchwytów 13 powoduje krzywka otwierania 7.Po zaladowaniu uchwytu 13 kubkiem obudowy kondensatora nastepuje za pomoca zabieraka obrócenie plyty obrotowej 12 o jedna pozycje. 10 W dalszym ciagu pracy plyty obrotowej 12 wrzecionka 10 wraz z kondensatorem odbywaja ruch pod zespól wykonawczy 3. Podczas tego ru¬ chu zostaje zacisniety uchwyt 13 a jednoczesnie wrzecionko 10 otrzymuje ruch obrotowy posred- 15 nio od silnika 11. W czasie postoju plyty obro¬ towej 12 zespoly wykonawcze 3 i 4 wykonuja czynnosci technologiczne, sterowane za pomoca krzywki walcowej 5 poprzez uklad ciegnowo-dzwi- gniowy. Po zakonczeniu pracy zespolów 3 i 1, 20 P^ta obrotowa przesuwa sie o pozycje, wrzecion¬ ko najezdza na krzywke otwierania 7 i w ten sposób zostaje otwarty uchwyt zaciskowy 13 prze¬ suniety w pozycji III.Urzadzenie do ksztaltowania i zwijania gór- 25 nej czesci kubka obudowy poza przykladem wy¬ konania moze byc wykorzystane w przemysle spo¬ zywczym do zamykania puszek i tym podobnych wyrobów. 30 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do poprzecznego ksztaltowania i wzdluznego zwijania kubkowej obudowy zwlasz¬ cza kondensatorów elektrolitycznych, zawieraja- 35 ce zespól napedowy przenoszacy za pomoca paska klinowego moc napedowa od silnika do zespolu mechanizmu slimakowej przekladni redukcyjnej, od której jest napedzany obrotowy stól roboczy urzadzenia, oraz posiadajace zespól poprzecznego 40 ksztaltowania obudowy i zespól wzdluznego zwi¬ jania górnej czesci kubka obudowy, znamienne tym, ze obrotowy stól roboczy sklada sie z ele¬ mentu biernego polaczonego w ukladzie maltan¬ skim z zespolem slimakowej przekladni reduk- 45 cyjnej (2), a który to element stanowi równoczes¬ nie plyte obrotowa (12) z wrzecionami (10), przy czym plyta obrotowa (12) jest ulozyskowana cen¬ tralnie na tulei (16) osadzonej w korpusie (17) przymocowanym do dolnej plyty nosnej (18), zas 50 w osi tulei (16) jest umieszczone centralne ciegno (15) przegubowo laczace walek (14) kola slimako¬ wego przekladni redukcyjnej (2) z zespolem (3) do poprzecznego ksztaltowania zsynchronizowa¬ nym z zespolem (4) wzdluznego zwijania górnej 55 czesci kubka obudowy kondensatora. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze umieszczone w gniazdach znajdujacych sie w plycie obrotowej (12) wrzeciona (10) uchwytami zaciskowymi (13) sa laczone w pozycjach pracy z 60 niezaleznym ukladem napedowym (6), znajduja¬ cym sie w plaszczyznie kól pasowych (19) osadzo¬ nych na wrzecionach (10). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zaciskowy uchwyt (13) posiada regulacyjna 65 srube (21) dla ustawienia zadanego polozenia110 246 obrabianej obudowy kondensatora osadzonego w tulei zaciskowego uchwytu (13). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze zespól (3) do poprzecznego ksztaltowania obra¬ bianej obudowy sterowany ze slimakowej prze¬ kladni redukcyjnej (2) centralnym ciegnem (15) przechodzacym przez os tulei (16) jest wyposazony 8 w uklad dzwigni (24) prowadzonych za pomoca stozka rozpierajacego (23), który jest osadzony swobodnie na trzpieniu (25) sterowanym poprzez centralne ciegno (15) krzywka (5) walcowa osadzo¬ na na walku (14) kola slimakowego przekladni redukcyjnej (2).A 4 Rg.1 %2110 246 Fig.3 Fig.4 PL