PL10727B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL10727B1
PL10727B1 PL10727A PL1072728A PL10727B1 PL 10727 B1 PL10727 B1 PL 10727B1 PL 10727 A PL10727 A PL 10727A PL 1072728 A PL1072728 A PL 1072728A PL 10727 B1 PL10727 B1 PL 10727B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
water
wool
dyeing
dyes
Prior art date
Application number
PL10727A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10727B1 publication Critical patent/PL10727B1/pl

Links

Description

kadziowemi Dotychczas przy barwieniu welny i ba¬ welny osiagano prawie dobra, wzglednie bardzo dobra trwalosc, podczas gdy przy barwieniu pólwelny stosowano barwniki mniej trwale, substantywne i kwasne barw¬ niki, czesto nawet przy stosowaniu po¬ dwójnej kapieli. Barwniki siarkowe nie moga byc czesto, z malemi wyjatkami, sto¬ sowane z powodu koniecznych silnie alka¬ licznych kapieli farbierskiich.Znaleziono, ze mozna otrzymac roztwo¬ ry, wzglednie kadzie oraz pasty drukar¬ skie z barwników siarkowych i kadziowych, które moga byc uzyte takze do farbowania i drukowania welny, pólwelny i t. d., sto¬ sujac zamiast alkaljów niszczacych welne, alkalicznie dzialajacych alifatycznych, a- romatycznych, hydroaromatycznych amin lub heterocyklicznych zasad, które przy barwieniu nie szkodza wlóknu zwierzece¬ mu, w polaczeniu z hydrosiarczynem lub innemi srodkami redukujacemi, dodajac w razie uzycia wyzszych temperatur, jak przy barwnikach siarkowych, formaldehy¬ du, celem utrzymania nadmiaru hydrosiar- czynu aktywnym podczas barwienia.W ten sposób otrzymuje sie np. zapo- moca barwników siarkowych na pólwelmie pelne, równomiernie kryjace zabarwienia o bardzo dobrej trwalosci. Mozna równiez zapomoca barwników kadziowych otrzy¬ mac na welnie pelne barwy bez uszkodze¬ nia przytem wlókna.Wedlug niniejszego wynalazku otrzy¬ mane kapiele barwierskie lub pasty do druku moga byc uzyte do farjbowtania luibdrukowania innych naturalnych lub sztucz¬ nych wlókien lub innych tkanin miesza¬ nych mz pólwelna, Z. wyzej podanych a- min i heterocyklicznych zasad nadaja sie specjalnie trójetanoloamina, cykloheksylo- dwuetanolo-ainiina, cyiklohelksylo-ijednoeta- nolo-amina, pirydyna.Przyklad L Do 100 czesci wody dodaje sie do 0,8 cz, trójetanoloaminy (100%- wej), 0,6 cz. czarnego barwnika siarkowe¬ go, otrzymanego z 1, 2, 4-dwunitrdfenolu przez zagotowanie z wielosiarczkiem sodo¬ wym, oraz 0,8 cz, stalego hydrosiarczynu i 0,3 cz, formaldehydu (30% roztwór\ i ogrzewa sie przez 5—10 minut do 70°C, Nastepnie -dodajie sie jeszcze 100 cz, wody oraz 3 cz, soli glauberskiej i zanurza do tej; kapieli barwiacej 10 cz, pólwelnianej tkaniny, Materjal ogrzewa sie w ciagu go¬ dziny w temperaturze 80—90°C, mieszajac dobrze, wyciska, wywiesza na 15 minut, plócze i namydla przez 10 minut dwoma gramami mydla na litr wody o 35°G, Otrzymuje sie trwale na tarcie, równe, czarne zabarwienia. Welna zostaje ty^ko, nieznacznie zaatakowana, mniej np, niz przy kwasnem barwieniu barwnikami chro- mowemi.Ilosci tró|etanoloaminy, soli iglauber- akiej, hydrosiarczynu i formaldehydu (lub zamiast ostatniego formaldehydo-oiksysul- fonian sodowy) moga byc zmienione, jak równiez temperatura. Zamiast formaldehy¬ du mozna uzyc takze innych dodatków wiazacych hydrosiarczyn, a takze glukoze.Przyklad U, Do 100 czesci wody doda¬ je sie 2 cz. pirydyny, 0,& cz czarnego barwnika siarkowego, otrzymaasga z 1, 2, 4-dwunitrofenohi przez zagotowanie z, wie¬ losiarczkiem sodowym, oraz 0f5 cz, stale¬ go hydrosiarczynu, 0,1 cz* formaldehydu, 1 cz, formaWehydooksysulfonianu sodowe¬ go, 4 czesci soli glaubeirskiej i 10& cz, wo¬ dy. Wykonanie sposobu jak w przykladzie Ii przyczem otrzymuje sie mocne czarne zabarwienia.Przyklad III, Do 200 czesci wody o temperaturze 60—70°C dodaje sie 4 cze¬ sci cykloheksylo-jednoetanolo-aminy (75%- wej), 0,6 cz, hydrosiarczynu stalego i 0,5 cz, dwumetoksydwubenzantronu. Po 10 mi¬ nutach zanurza sie przy tej temperaturze 5 cz, przedzy welnianej do kapieli i barwi w ciagu godziny. Nastepnie plócze, utlenia sie, zakwasza 1 cm3 kwasu siarkowego o 66° Be na 1 litr wody, plócze, mydli w cia¬ gu 15 min rozczynem 4 ig mydla w litrze wody przy temperaturze 45°C, Otrzymuje sie jaskrawo zielone zabar¬ wienie bez-uszkodzenia welny.Pomimo, ze kapiel barwierska wytwa¬ rza sie juz przy znacznie mniejszej ilosci aminy, korzystalem jest stosowanie wiek¬ szych ilosci celem unikniecia wytracenia barwnika podczas barwienia.Przyklad IV, Do 200 cz, wody dodaje sie 0,2 cz. cykloheksylo-jednoetanolo-ami- ny (75%-wej), 0,1 cz. kleju, 0,2 cz. hydro¬ siarczynu, 0,2 cz. brunatnego barwnika, otrzymanego z chloranylu i aniliny, i ogrze¬ wa sie w ciagu 10 minut przy temperatu¬ rze 50P.G. Nastepnie do kapieli tej zanurza sie 5 czesci przedzy welnianej, barwi w ciagu godziny przy 50°C i wykoncza jak w przykladzie III, mydli rozczynem 2 g my¬ dla w litrze wody przez 10 minut przy 30°C, Przyklad V, 400 cz, wody ogrzewa sie z 0,4 cz, cykloheksylo-jednoetanolo-aminy, 02 cz, kleju, 0,8 cz, hydrosiarczymi stale¬ go i 0,2 cz- brunatnego barwnika, otrzyma¬ nego z chloranylu i aniliny, w ciagu 10 mi¬ nut przy temperaturze 50°G. Do kapieli tej zanurza sie 5 cz, przedzy welnianej, barwi w ciagu Va godziny, utrzymujac wciaz po¬ wyzsza temperature. Nastepnie dodaje sie powoli 1,5 cz, 10% roztworu siarczanu amonowego, i wreszcie kwasu octowego az do wyczerpania barwy, plócze i mydli jak w przykladzie IV. Otrzymuje sie bez u- szkodzema malerjaltt zabarwienia, które xtaev sa gorsze od zabarwien, otrzymanych — 2 —zapomoca amonjaku wedlug znanych spo¬ sobów- Przyklad VL Muslin welniany chloru¬ je sie jak zwykle do celów dmikarskich i drukuje nastepujaca mieszanina: 50 g czarnego barwnika, otrzymanego z 1, 2 4-dwunitrofenolu przez go¬ towanie z wielosiarczkiem sodo¬ wym, 80 g gliceryny, 70 g wody, 200 g alkalicznej masy zageszczajacej, 400 g gumy angielskiej 1:1, 100 g cukru gronowego, 50 g formaildehydo-oksysulfonianu sot- dowego, 50 g wody, 1000 g.Alkaliczna mase zageszczajaca otrzy¬ muje sie z: 20 g skrobi pszennej, 50 g wody, 50 g przypalonej skrobi i 150 g wody.Po dobrem zmieszaniu i ostudzeniu ma¬ sy dodaje sie 10 g gliceryny i 400 g cykloheksytlo-dwuetanolo-aminy, ogrzewa do 70°C i miesza do ostygniecia masy.Po nadrukowaniu tkanine suszy sie, pa¬ ruje przez 3 minuty w Mather-placie, pló- cze dobrze i mydli w rozczynie 2 g mydla w litrze wody przez 15 minut w tempera¬ turze 35°C.Otrzymuje sie trwale na tarcie druki bez uszkodzenia welny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób barwienia i drukowania barw¬ nikami siarkowemi i kadziowemi wlókien zwierzecych, roslinnych lub sztucznych wzglednie tkanin mieszanych, znamienny tern, ze uzywa sie zamiast alkaljów alifa¬ tyczne, aromatyczne, hydroaromatyczne a- miny lub zasady heterocykliczne razem z hydrosiarczynem lub innemi srodkami re- dukcyjnemi, dodajac celowo formaldehy¬ du, o ile proces przeprowadza sie przy wyzszych temperaturach. I. G. Fa ribenin dus trie A k t i e n g e s e 11 s¦ c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawo. PL
PL10727A 1928-08-06 PL10727B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10727B1 true PL10727B1 (pl) 1929-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101408003B (zh) 一种环保型涂料拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺
CH338660A (de) Elastische Abdichtung an Wälzlager
PL10727B1 (pl)
US4278436A (en) Dyeing process
GB1013443A (en) Process for dyeing or printing materials of fibrous structure containing cellulose
EP0310556B1 (de) Verfahren zum endengleichen Färben von Cellulosefasern
US1815990A (en) Dyeing and printing natural fiber with sulphur and vat dyestuffs
AT224598B (de) Verfahren zur Herstellung von naßechten Färbungen und Drucken auf Cellulosematerialien, Eiweißfasern oder deren Mischungen
AT225143B (de) Verfahren zum Bedrucken von Cellulosefasern
KR810001360B1 (ko) 매염 염료로 모직물과 같은 천연질화 섬유를 염색 날염하는 방법
DE716757C (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Cellulosefasern
AT203457B (de) Verfahren zum Färben polyhydroxylierter Materialien nach dem Direktfärbeverfahren aus langer Flotte
US2130416A (en) Dyeing
AT164006B (de) Verfahren zum Ätzen von kupferhaltigen Färbungen direktziehender Azofarbstoffe
DE816089C (de) Verfahren zum Faerben und Bedrucken von animalischen Fasern oder deren Mischungen mit anderen Fasern
AT202103B (de) Verfahren zum Färben und Drucken von aus Cellulose bestehenden Textilmaterialien
DE1088460B (de) Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Cellulosetextilstoffen
DE870083C (de) Verfahren zur Herstellung von Drucken auf Polyamidfasern mit Kuepenfarbstoffen
DE1127324B (de) Verfahren zur Herstellung von haltbaren trockenen bis teigfoermigen Praeparaten und Loesungen von Reaktivfarbstoffen, die eine Dihalogentriazingruppierung aufweisen
DE704111C (de) Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken auf Cellulosefasern oder tieriscen Fasern oder Fasergemischen daraus
AT205451B (de) Verfahren und Zubereitungen zum Färben bzw. Bedrucken Hydroxylgruppen-enthaltender Materialien
AT118600B (de) Verfahren zum Reservieren von Küpenfarbstoffen.
GB957140A (en) Process for dyeing and printing aromatic polyester fibres
SU55557A1 (ru) Способ получени нерастворимых азокрасителей на волокне
DE958826C (de) Verfahren zum Faerben tierischer Fasern mit Kuepen- oder Schwefelfarbstoffen