PL105881B1 - Sposob krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu z fenolem - Google Patents
Sposob krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu z fenolem Download PDFInfo
- Publication number
- PL105881B1 PL105881B1 PL18436775A PL18436775A PL105881B1 PL 105881 B1 PL105881 B1 PL 105881B1 PL 18436775 A PL18436775 A PL 18436775A PL 18436775 A PL18436775 A PL 18436775A PL 105881 B1 PL105881 B1 PL 105881B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- crystallization
- water
- weight
- propane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/70—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C37/84—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-(4-hydrok-
sy-fenylo)-propanu z fenolem w wodnym roztworem fenolu pod zmniejszonym cisnieniem.
W dalszym ciagu niniejszego opisu 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)-propan bedzie sie okreslac prostszym
terminem-dwufenylolo-propan.
Wiadomo, ze dla otrzymania dwufenylolopropanu dostatecznie czystego dla niektórych zastosowan, np. do
wytwarzania zywic poliweglanowych, konieczne jest oczyszczenie wytworzonego fabrycznie produktu surowego.
Jedna ze stosowanych w tym celu metod polega na krystalizacji surowego produktu w zwyklym rozpuszczalniku.
Sposród rozpuszczalników zalecanych w tej metodzie mozna wymienic roztwór wodny fenolu. Podobnie
we francuskim opisie patentowym nr 1161984, zastrzega sie sposób wytwarzania czystych dwu(-4-hydroksyfeny-
lo)-alkanów, polegajacy na rozpuszczaniu tych zwiazków w podwyzszonej temperaturze w fenolu zawierajacym
wode, ochlodzeniu roztworu co powoduje wytracanie sie w stanie krystalicznym produktów addycji dwu-(4-hyd-
roksyfenylo)-alkanu z fenolem i nastepnym usunieciu fenolu ze zwiazku kompleksowego.
Sposób praktycznego przeprowadzenia tego procesu sklada sie z nastepujacych etapów: stopienia mieszani¬
ny otrzymanej przez kondensacje fenolu z acetonem w obecnosci kwasnego katalizatora i zawierajacej zanieczysz¬
czony produkt addycji fenolu z dwufenyloloalkanem oraz fenol, zobojetnienie tej mieszaniny stezonym
roztworem wodnym zasady alkalicznej, oddzielania wytworzonej fazy wodnej, dodania do pozostalej fazy
organicznej wody w ilosci dostatecznej do wymycia calego obecnego fenolu, rozdzielania przez dekantacje obu
faz, usuniecia fazy wodnej, schlodzenia fazy organicznej do temperatury pokojowej w celu wykrystalizowania
czystego zwiazku kompleksowego dwufenyloloalkanu z fenolem, oraz oddzielenia tego zwiazku od lugu
macierzystego.
Opis patentowy RFN nr 1027205 jest odpowiednikiem opisu patentowego francuskiego nr 1161984.
Patent ten przedstawia sposób wytwarzania czystego 4,4'-dwuhydroksydwufenyloalkanu przez rozpuszcze¬
nie na goraco surowego produktu w fenolu zawierajacym wode, ochlodzenie roztworu w celu wytracenia2 105 881
zwiazku kompleksowego dwuhydroksydwufenyloalkan-fenol, wyodrebnienie tego kompleksu i usuniecie fenolu
przez oddzielenie ekstrakcyjne lub destylacje. Jako fenol uwodniony przez dodanie wody mozna uzyc fenolu
znajdujacego sie juz w produkcie kondensacji, pochodzacego z wytworzenia 4,4'-dwuhydroksydwufenyloalkanu
ze zwiazków karbonylowych i fenolu uzytego w nadmiarze.
Sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobu opisanego w opisie patentowym RFN. W sposobie wedlug
wynalazku nie nasyca sie fenolu woda i nie otrzymuje dwóch faz temperatura krystalizacji jest w zakresie
40—50°C, natomiast w omawianym opisie patentowym RFN wynosi 25°C i proces krystalizacji kompleksu
OPP — fenol prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem.
Z publikacji „Difenilolpropan" Z.H. Wierchowskaja Izdatelstwo „Chimija" Moskwa 1971 wynika, ze
znany jest sposób krystalizacji odduktu DPP - fenol z fenolu nasyconego woda (24%). Opisano tu krystalizaqe
takiego adduktu wychodzac z surowej mieszaniny poreakcyjnej. Co do wzmianki o obróbce pod zmniejszonym
cisnieniem, nie dotyczy to krystalizacji, lecz usuniecia z mieszaniny poreakcyjnej HCI i acetonu, które przeszka¬
dzaja w dalszym prowadzeniu procesu.
W krystalizatorze poddaje sie obróbce mase poreakcyjna zawierajaca oprócz, DPP, fenolu i wody takze
kwas solny i aceton. Jest tu prowadzony typowy proces krystalizacji mieszaniny, której sklad znacznie rózni sie
od skladu mieszaniny poddawanej krystalizacji w sposobie wedlug wynalazku. Z lugu pokrystalizacyjnego
odprowadzanego z krystalizatora odbiera sie czesc, bedaca odpedem zanieczyszczen. Odebrana czesc poddaje sie
obróbce.
Krystalizacja adduktu DPP —fenol nastepuje w temperaturze 60-90°C pod cisnieniem 1—25 mm Hg,
w cieklym fenolu nie zawierajacym wody wskutek destylacji azeotropu woda-fenol.
Krysztaly otrzymane w krystalizatorze sa nizszej jakosci, chociaz otrzymane pod zmniejszonym cisnieniem
w porównaniu z krysztalami otrzymanymi w krystalizatorze przez krystalizacje typowa, wychodzac z surowej
mieszaniny poreakcyjnej zabarwienie krysztalów tak otrzymanych jest rzedu 3000—6000 APHA). W sposobie
wedlug wynalazku krystalizacje prowadzi sie nie w cieklym fenolu, lecz w fenolu zawierajacym wode,
w temperaturze w zakresie pomiedzy 40 i 50°C i pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 40 mm Hg; otrzymuje sie
krysztaly praktycznie czyste, których zabarwienie jest rzedu 20 APHA.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ciekla mieszanine surowego zwiazku kompleksowego zlozona
z 10—55% wagowych poddawanego oczyszczaniu 2,2-dwu(4-hydroksy-fenylo)-propanu, fenolu i wody, przy
czym ilosc wprowadzonej wody jest niewystarczajaca do nasycenia fenolu i wynosi 2—12% wagowych mieszani¬
ny, ogrzewa sie do temperatury 70—100°C w której mieszanina ta jest ciekla, po czym mieszanine te chlodzi sie
do temperatury 40°—50° pod zmniejszonym cisnieniem odpowiadajacym preznosci pary srodowiska i wynosza¬
cym 20—60 mm Hg, wskutek czego zaczyna krystalizowac zwiazek kompleksowy czystegodwufenylolopropanu
z fenolem. W zalecanym sposobie wykonania tworzaca sie faze parowa skrapla sie i zawraca calkowicie lub
czesciowo do srodowiska krystalizacji.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze ilosc wody korzystna dla krystalizacji pod zmniejszonym cisnieniem
zwiazku kompleksowego dwufenylolopropanu z fenolem tworzy srodowisko, w którym zwiazek ten slabo sie
rozpuszcza co jest korzystne przy prowadzeniu krystalizacji. Sposób wedlug wynalazku przynosi poza tym
korzysci, przedstawione w dalszej czesci niniejszego opisu.
Ciekla mieszanina poddawana krystalizacji zawiera zwykle surowy dwufenylolopropan, który ma byc
oczyszczony, fenol i wode. Jako dwufenylolopropan surowy rozumie sie produkt otrzymany w procesie
wytwarzania, skladajacy sie glównie z 2,2-(4-hydroksyfenylo)-propanu i z reszty zawierajacej rózne zanieczysz¬
czenia, w szczególnosci izomery dwufenylopropanu i inne zwiazki, jak 2,2,4-trójmetylo-(4-hydroksyfenylo)-chro-
man znany równiez pod nazwa ko-dimeru itd. Surowy > dwufenylolopropan stosowany w procesie wedlug
wynalazku moze byc otrzymywany wszyskimi znanymi metodami, w szczególnosci przez kondensacje fenolu z
acetonem w obecnosci kwasnego katalizatora np. kwasu dwuchlorowodorowegc.
Zawartosc surowego dwumetylolopropanu w poddawanej krystalizacji cieklej mieszaninie sposobem wedlug
wynalazku nie jest istotna i moze wahac sie w szerokich granicach, byle tylko stopien nasycenia mieszaniny,
w której sie ona znajduje, nie byl przekroczony. Ogólnie mozna przyjac 10-55% dwufenylolopropanu surowego
w stosunku do calkowitej ilosci wagowej mieszaniny. W przeciwienstwie do tego istotna jest zawartosc wody,
która powinna wynosic 2-12% korzystnie 4-8% wagowych. Temperatura mieszaniny wprowadzanej do strefy
krystalizacji powinna byc taka, by wszystkie skladniki znajdowaly sie wstanie cieklyir, w szczególnosci
powinna ona wynosic 70°-100°C. Mieszanine te mozna sporzadzic ogrzewajac razem do wybranej temperatury
odpowiednie Mosci fenolu, wody i surowego dwufenylolopropanu uprzednio wydzielonego ze srodowiska reakcji.
Wedlug korzystnego sposobu, gdy proces wytwarzania dwufenylolopropanu prowadzony byl w obecnosci
duzego nadmiaru fenolu, co ma miejsce bardzo czesto, mieszanine poddawana krystalizacji sporzadza sie biorac
bezposrednio mieszanine reakcyjna z produkcji dwufenylolopropanu, bez uprzedniego jego wyodrebniania:105881 3
w tym celu usuwa sie srodek katalizujacy, ewentualnie zateza przez oddestylowanie czesci obecnego fenolu
i dodaje do pozostalej cieczy odpowiednia ilosc wody.
Podczas krystalizacji sposobem wedlug wynalazku stosuje sie opisana nizej mieszanine o temperaturze
w granicach 90—50°C pod zmniejszonym cisnieniem odpowiadajacym preznosci pary srodowiska reakcji. Faza
parowa sklada sie glównie z wody, jak równiez z niewielkiej ilosci fenolu. Preznosc pary zalezy od zawartosci
wody w wyjsciowej mieszaninie i od wybranej temperatury chlodzenia. Dla temperatur o zawartosci wody
typowych dla sposobu wedlug wynalazku wynosi ona 20—60 mm Hg. Jak widac wartosci te sa interesujace
z punktu widzenia praktycznego, albowiem stosowana próznia nie jest zbyt wysoka, wskutek czego prowadzenie
procesu sposobem wedlug wynalazku jest latwe.
Dla ilustracji podano w tablicy kilka wartosci, cisnienia pary dla róznych przykladów zastosowania sposobu
wedlug wynalazku.
Tablica
Preznosc pary
Mieszaninowyjsciowa w róznych temperaturach krystalizacji
mm Hg
Zawartosc dwufenylolo-
propanu Zawartoscwody 40°C 45°C 50°C 60°C
%wagowych % wagowych
38
50
50
8
8
11
6
6,5
9
4
Podane w tablicy wartosci wskazuja, ze preznosc pary zalezy w niewielkim stopniu od zawartosci
dwufenyloloprpanu w mieszaninie wyjsciowej, natomiast zmienia sie wyraznie w zaleznosci od zawartosci wody
i od temperatury krystalizacji.
Faze parowa wytwarzajaca sie w strefie krystalizacji korzystnie jest skroplic i zawrócic z powrotem do tej
strefy w sposób ciagly lub periodyczny, w calosci lub czesciowo.
Krysztaly zwiazku kompleksowego dwufenyloloprpanu z fenolem, zawierajacego w przyblizeniu równomo-
lowe ilosci obu skladników, oddziela sie od lugu macierzystego ewentualnie przemywa, po czym przerabia
znanym sposobem w celu usuniecia fenolu. Mozna go wiec oddzielic, np. przez ekstrakcje, destylacje,
odparowanie.
Lug macieczysty pozostaly po oddzieleniu krysztalów zwiazku kompleksowego zawiera natomiast
niewielka ilosc dwufenylolopropanu. Mozna go w tym stanie zuzyc do sporzadzania nowej ilosci mieszaniny
poddawanej krystalizacji wedlug wynalazku. Mozna go równiez poddac destylacji wlaczajac do regenerowanego
roztworu wodnego fenolu. Jednakze gwoli korzystnego uzupelnienia zakresu niniejszego wynalazku oraz w celu
uzyskania optymalnej wydajnosci procesu krystalizacji mozna lug macierzysty doprowadzic do stadium
krystalizacji w warunkach podanych w wynalazku. W tym celu lug macierzysty zateza sie do zadanej zawartosci
dwufenylolopropanu przez oddestylowanie czesci fenolu i koryguje zawartosc wody, otrzymujac mieszanine
która w razie potrzeby ogrzewa sie powtórnie tak, by w calej swej masie stala sie ciekla i poddaje operacji
krystalizacji w sposób opisany wyzej.
Dwufenylolopropan krystafizowany w ten sposób w drugim etapie mozna stosowac, po usunieciu fenolu,
do róznych celów, jednakze jesli sie chce otrzymac wylacznie dwufenylolopropan o takim samym wysokim
stopniu czystosci, wtedy zwiazek kompleksowy dwufenylolopropanu z fenolem, lub sam dwufenylolopropan,
otrzymany z,lugu macierzystego uzywa sie do sporzadzania cieklej mieszaniny, przeznaczonej do zasilania
glównej strefy krystalizacji wedlugwynalazku. v
Proces wedlug wynalazku mozna równie dobrze prowadzic sposobem periodycznym, jak i ciaglym;
szczególnie interesujacy jednak jest sposób, ciagly. Jest on latwy w realizacji, a ponadto stwierdzono, ze nie
powoduje zanieczyszczenia aparatury nawet po wielu godzinach pracy. Podczas gdy technika krystalizacji
89
112
98
354 105 881
polegajaca na ochladzaniu pod cisnieniem normalnym wymaga energicznego mieszania srodowiska, w którym
tworza sie krysztaly, w celu ulatwienia odprowadzania ciepla, co powoduje niekorzystne pokruszenie czesci
ziarn zwiazku krystalicznego, sposób wedlug wynalazku mozna doskonale prowadzic bez mieszania lub przy
umiarkowanym mieszaniu, unikajac wszelkiego uszkodzenia krysztalów. Otrzymany dwufenylolopropan jest tak
dalece czysty i bialy, ze mozna go bezposrednio uzywac w zastosowaniach, wymagajacych produktu o duzej
czystosci np. do wytwarzania zywic poliweglanowych. Wydajnosc procesu krystalizacji wynosi na ogól ponad
90%,
Sposób krystalizacji wedlug niniejszego wynalazku daje sie wlaczyc do procesu wytwarzania dwufenylolo-
propanu. Polaczone procesy skladaja sie korzystnie z nastepujacych nizej opisanych etapów wedlug zalaczonego
schematu, podanego na rysunku.
— W strefie 1 poddaje sie reakcji aceton z duzym nadmiarem fenolu, np. 6—10 moli fenolu na 1 mol
acetonu w obecnosci gazowego HCI i okreslonej ilosci wody, w szczególnosci 3-10% wagowych, w temperaturze
2Q°-50°C, az do calkowitego przereagowania acetonu. Reakcje korzystnie jest prowadzic w wiekszej ilosci
reaktorów.
— Mieszanine reakcyjna poddaje sie destylacji w 2 etapach, na kolumnach 2 i 3, oddestylowujac napierw
HCt i wode, a nastepnie taka ilosc fenolu, by pozostalosc po destylacji zawierala taka ilosc dwufenylolopropanu
w stosunku do fenolu, jaka jest potrzebna w nastepnym etapie krystalizacji. Pierwsza destylacje prowadzi sie
korzystnie pod zmniejszonym cisnieniem, np. 30—50 mm Hg. Destylat na glowicy kolumny 2 stanowi roztwór
wodny kwasu chlorowodorowego zanieczyszczony pewna iloscia fenolu, który poddaje sie obróbce w celu
odzyskania tych skladników, np. metoda opisana w opisie patentowym francuskim nr 1 602423. Druga
destylacje prowadzi sie korzystnie równiez pod zmniejszonym cisnieniem, które np. moze byc tego samego
rzedu, jak na poprzedniej kolumnie. Oddestylowany fenol mozna zuzytkowac w jakimkolwiek innym etapie
procesu.
— Pozostalosc po destylacji spuszcza sie z kolumny 3, wprowadzajac przewodem 4 wode w ilosci 2—12%
wagowych, w stosunku do ilosci koncowej mieszaniny która poddaje sie w strefie 5 krystalizacji z wydzieleniem
zwiazku kompleksowego dwufenylolopropanu z fenolem w warunkach wedlug wynalazku.
— W strefie 6 oddziela sie krysztaly od lugu macierzystego np. przez odsaczenie lub odwirowanie, które
usuwa sie przewodem 7 i poddaje obróbce w celu usuniecia fenolu w sposób opisany wyzej.
— Z cieczy macierzystej oddestylowuje sie na kolumnie 8 taka ilosc fenolu, by w szczególnosci po
destylacji stosunek surowego dwufenylolopropanu do fenolu wynosil tyle ile potrzeba w nastepnym etapie
krystalizacji. Oddestylowany fenol unosi z soba wode obecna w lugu macierzystym. W tym stanie mozna go uzyc
np. w etapie kondensacji z acetonem.
— Pozostalosc po destylacji sciaga sie wprowadzajac przewodem 9 wode w ilosci 2—12% wagowych
w stosunku do koncowej mieszaniny, po czym mieszanine te poddaje sie strefie 10 ponownie krystalizacji
z wydzieleniem zwiazku kompleksowego dwufenylolopropanu z fenolem w warunkach wedlug wynalazku.
— W strefie 11 oddziela sie ponownie krysztaly do lugu macierzystego, które odbiera sie przewodem 12,
a nastepnie poddaje obróbce w celu usuniecia fenolu lub tez wprowadza do mieszaniny zasilajacej pierwsza strefe
krystalizacji.
— Z lugu macierzystego oddestylowuje sie na kolumnie 13 korzystnie pod zmniejszonym cisnieniem, cala
ilosc zawartego w nim fenolu. Fenol unosi z soba wode zawarta w lugu macierzystym. W tym stanie mozna go
zuzyc w etapie kondensacji, z acetonem. Pozostalosc po destylacji, skladajaca sie z prawie calej ilosci
bezuzytecznych zanieczyszczen mozna zniszczyc.
Powyzszy, bardzo wydajny proces polaczony pozwala otrzymac dwufenylolopropan o duzej czystosci,
w warunkach interesujacych z,punktu widzenia ekonomicznego.
Przedmiot wynalazku objasniaja nizej podane przyklady, bez ograniczenia jego zakresu.
Przyklad I. Strefe krystalizacji zasila sie z szybkoscia 501 l/godzine ciekla mieszanine ogrzana do
temperatury 85 °C i zawierajaca nastepujace ilosci skladników:
dwufenylolopropan surowy
o zawartosci 3% zanieczyszczen 50% wagowych
woda 5% wagowych
fenol 46% wagowych
W krystalizatorze utrzymuje sie temperature 45°C i cisnienie pary 40 mm Hg. Czas przebywania mieszani¬
ny w krystalizatorze wynosi okolo 1 godziny. Wydzielona pare kondensuje sie w wymienniku ciepla zasilanym
woda chlodzaca o temperaturze 20°C, zas kondensat zawraca sie w calosci do krystalizatora.
Mieszanine z krystalizatora odprowadza sie w sposób ciagly i odwirowuje na wirówce, dajacej przeciazenie
1000 g. Po 60 godzinach pracy zbiera sie lacznie 1800 kg krysztalów zwiazku kompleksowego, które przemywa105 881 5
sie ponownie i odwirowuje. Ostatecznie otrzymuje sie 1600 kg zwiazku kompleksowego, skladajacego sie z 70%
wagowych dwufenylolopropanu i 30% fenolu. Zawartosc zanieczyszczen w dwufenylolopropanie wynosi ponizej
0,2% wagowego. Stopien zabarwienia krysztalów zwiazku kompleksowego wynosi po stopnieniu 20 APH.
Przyklad II. Proces prowadzi sie w sposób identyczny, jak w przykladzie I. Pokrystalizacyjny lug
macierzysty zateza sie przez destylacje utrzymujac pod cisnieniem 200 mm Hg i w temperaturze 160°C tak
dlugo, az otrzyma sie pozostalosc skladajaca sie z fenolu i 55% wagowych surowego dwufenylolopropanu. Do
mieszaniny tej dodaje sie 4% wagowych wody. Temperatura mieszaniny wynosi okolo 90°C. Mieszanine poddaje
sie krystalizacji w temperaturze 50°C i pod cisnieniem 35 mm Hg. Po odwirowaniu i przemyciu w sposób opisany
w przykladzie I, otrzymuje sie na 100 czesci wagowych mieszaniny wyjsciowej 40 czesci wagowych zwiazku
kompleksowego, zawierajacego 2% wagowych zanieczyszczen w stosunku do dwufenylolopropanu.
Claims (5)
1. Sposób krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)-propanu z fenolem przez rozpuszczanie w fenolu, znamienny tym, ze ciekla mieszanine surowego zwiazku kompleksowego, zlozona z 10—55% wagowych poddawanego oczyszczaniu 2,2-dwu(4-hydroksyfenylo)-propanu, oraz z fenolu i wody, przy czym ilosc wprowadzonej wody jest niewystarczajaca do nasycenia fenolu i wynosi 2 —12% wagowych mieszaniny, ogrzewa sie do temperatury 70—100°C, po czym ciekla mieszanine chlodzi sie do temperatury 40°—50° pod zmniejszonym cisnieniem, odpowiadajacym preznosci par srodowiska i wynoszacym 20-60 mmHg.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddaje sie krystalizacji ciekla mieszanine, zawierajaca 4-8% wagowych wody.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze faze parowa, wystepujaca w trakcie krystalizacji skrapla sie i zawraca w calosci lub czesciowo do srodowiska krystalizacji.
4. Sposób krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2f2-dwu(4-hydroksyfenylo)- propanu z fenolem w fenolu uwodnionym, znamienny tym, ze ciekla mieszanine surowego zwiazku kompleksowego, zlozona z 10—55% wagowych poddawanego oczyszczaniu 2,2-dwu(4-hydroksyfenylo)-propanu, oraz z fenolu i wody, przy czym ilosc wprowadzonej wody jest niewystarczajaca do nasycenia fenolu i wynosi 2—12% wagowych mieszaniny, ogrzewa sie do temperatury 70°—100°C po czym otrzymana ciekla mieszanine chlodzi sie do temperatury 40°—50°C pod zmniejszonym cisnieniem odpowiadajacym preznosci par srodowiska i wynoszacym 20—60 mm Hg i oddziela krysztaly zwiazku kompleksowego 2,2-dwu(4-hyroksy-fenylo)propanu z fenolem od cieczy macierzystej, po czym zateza ciecz macierzysta przez usuniecie czesci zawartego w niej fenolu, uzupelnia zawartosc w niej wody do wartosci 2—12% wagowych nie nasycajac nia fenolu, ogrzewa sie do temperatury 70—100°C, po czym tak otrzymana ciekla mieszanine chlodzi sie do temperatury 40°—50°C pod zmniejszonym cisnieniem, odpowiadajacym preznosci pary nasyconej i wynoszacym 20—60 mm Hg.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze faze parowa, wystepujaca w trakcie krystalizacji skrapla sie i zawraca w calosci lub czesciowo do srodowiska krystalizacji.105 881
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7440170A FR2289476A1 (fr) | 1974-10-31 | 1974-10-31 | Procede de cristallisation d'un complexe de di(hydroxy-4 phenyl) 2,2 propane et de phenol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105881B1 true PL105881B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=9145723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL18436775A PL105881B1 (pl) | 1974-10-31 | 1975-10-30 | Sposob krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu z fenolem |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5191240A (pl) |
BE (1) | BE835077A (pl) |
CA (1) | CA1062283A (pl) |
CS (1) | CS188977B2 (pl) |
DD (1) | DD121099A5 (pl) |
DE (1) | DE2548470C2 (pl) |
FR (1) | FR2289476A1 (pl) |
GB (1) | GB1482498A (pl) |
IT (1) | IT1047633B (pl) |
NL (1) | NL7512667A (pl) |
PL (1) | PL105881B1 (pl) |
RO (1) | RO72879A (pl) |
SU (1) | SU594891A3 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58135832A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-12 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ビスフエノ−ルaとフエノ−ルとの付加物の晶析方法 |
US4492807A (en) * | 1983-04-22 | 1985-01-08 | General Electric Company | Method for purification of bisphenol A |
US4529823A (en) * | 1984-04-02 | 1985-07-16 | General Electric Company | Purification of bisphenol-A |
JPH066542B2 (ja) * | 1987-05-06 | 1994-01-26 | 三井東圧化学株式会社 | ビスフェノ−ルaの製造方法 |
JPH01146839A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 高純度の2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンを製造する方法 |
JPH01213246A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ビスフェノールaとフェノールとの付加物の晶出方法 |
US4927978A (en) * | 1988-12-16 | 1990-05-22 | Shell Oil Company | Method of purifying bisphenols |
EP0522700B1 (en) * | 1991-07-10 | 1997-01-29 | Chiyoda Corporation | Process for the production of crystalline adduct of bisphenol A and phenol and apparatus therefor |
US5368827A (en) * | 1991-07-10 | 1994-11-29 | Chiyoda Corporation | Process for the production of crystalline adduct of bisphenol A and phenol and apparatus therefor |
JP5216748B2 (ja) * | 2009-11-02 | 2013-06-19 | 本州化学工業株式会社 | 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンの製造方法 |
JP5705168B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2015-04-22 | 本州化学工業株式会社 | 1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサンの製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT259547B (de) * | 1965-06-11 | 1968-01-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Gewinnung besonders reinen 2,2-Bis-(phenylol)-propans |
BE759937A (pl) * | 1969-12-15 | 1971-06-07 | Shell Int Research |
-
1974
- 1974-10-31 FR FR7440170A patent/FR2289476A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-09-30 IT IT5156575A patent/IT1047633B/it active
- 1975-10-09 GB GB4148775A patent/GB1482498A/en not_active Expired
- 1975-10-28 RO RO7583734A patent/RO72879A/ro unknown
- 1975-10-28 CA CA238,718A patent/CA1062283A/fr not_active Expired
- 1975-10-29 NL NL7512667A patent/NL7512667A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-29 JP JP50130299A patent/JPS5191240A/ja active Granted
- 1975-10-29 DE DE19752548470 patent/DE2548470C2/de not_active Expired
- 1975-10-30 PL PL18436775A patent/PL105881B1/pl unknown
- 1975-10-30 DD DD18913575A patent/DD121099A5/xx unknown
- 1975-10-30 BE BE161432A patent/BE835077A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-30 SU SU752185055A patent/SU594891A3/ru active
- 1975-10-31 CS CS735375A patent/CS188977B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS188977B2 (en) | 1979-03-30 |
GB1482498A (en) | 1977-08-10 |
DE2548470A1 (de) | 1976-05-06 |
FR2289476A1 (fr) | 1976-05-28 |
JPS5191240A (en) | 1976-08-10 |
DD121099A5 (pl) | 1976-07-12 |
NL7512667A (nl) | 1976-05-04 |
CA1062283A (fr) | 1979-09-11 |
BE835077A (fr) | 1976-04-30 |
RO72879A (ro) | 1982-02-01 |
FR2289476B1 (pl) | 1979-05-11 |
DE2548470C2 (de) | 1982-04-08 |
SU594891A3 (ru) | 1978-02-25 |
JPS5246946B2 (pl) | 1977-11-29 |
IT1047633B (it) | 1980-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4209646A (en) | Process for crystallizing an adduct of 2,2-di(4-hydroxyphenyl) propane and phenol | |
EP0400171B1 (en) | Countercurrent multi-stage water crystallization for aromatic compounds | |
RU2422429C2 (ru) | Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка | |
PL105881B1 (pl) | Sposob krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu z fenolem | |
US4533764A (en) | Purification of bisphenols by removing residual solvent | |
KR910003253B1 (ko) | 고순도의 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판을 제조하는 방법 | |
WO2001053238A1 (fr) | Procede de preparation de bisphenol a | |
US4492807A (en) | Method for purification of bisphenol A | |
KR910000779B1 (ko) | 비스페놀 a의 제조방법 | |
JPS6340775B2 (pl) | ||
US7163582B2 (en) | System and method of producing Bisphenol-A (BPA) using direct crystallization of BPA in a single crystallization stage | |
US4294993A (en) | Purification of bisphenol-A | |
US4349418A (en) | Production of methylnaphthalenes and tar bases including indole | |
JPWO2014010510A1 (ja) | ビスフェノールaの製造方法 | |
JP4398674B2 (ja) | ビスフェノールaの製造方法 | |
KR910003867B1 (ko) | 비스페놀 a의 제조방법 | |
US3359281A (en) | Separation and isolation of 2, 2, (2, 4'-dihydroxydiphenyl) propane and 2, 2, 4-trimethyl 4(4'-hydroxyphenyl) chroman from mixtures containing the same | |
US3162690A (en) | Method of purifying crude p, p'-isopropylidene diphenol | |
US5616769A (en) | Method for purifying O,S-dimethyl N-acetylphosphoramidothioate | |
CN109476571B (zh) | 双酚a的制备 | |
US6972344B2 (en) | Method of producing pure 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane | |
US20050075520A1 (en) | System and method of producing bisphenol-A (BPA) using two stage crystallization | |
JPH08325183A (ja) | ビスフェノールaの製造方法 | |
US4165328A (en) | Process for separating 11-cyanoundecanoic acid, cyclohexanone and ε- | |
JP2962441B2 (ja) | 着色性の低いビスフェノールaの製造方法 |