PL105022B1 - Uklad elektryczny sterowania linia do pakowania pudelek papierosow - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad elektryczny sterowania linia do pakowania pudelek papiero¬ sów i innych podobnych przedmiotów o ksztalcie graniastoslupów.

Pakowanie pudelek papierosów lub podobnych im przedmiotów o ksztalcie graniastoslupów wy¬ maga maszyn do pakowania tych wyrobów, nazy¬ wanych zwykle „maszynami pakujacymi", maszyn do owijania opakowan zawierajacych wyrób, na¬ zywanych zwykle „maszynami owijajacymi" lub „maszynami celofanujacymi" z tego wzgledu, ze do owijania stosowany jest z reguly material prze¬ zroczysty, na przyklad celofan lub inny podobny material. Stosowane sa równiez maszyny do ukla¬ dania okreslonej liczby owinietych pudelek w paczki (kartony), nazywane .zwykle „maszynami paczkujacymi".

Latwiej jest przeprowadzac owijanie pojedyn¬ czych pudelek i nastepnie formowac je w paczki z okreslona liczba wymienionych owinietych pu¬ delek niz wykorzystywac maszyny owijajace lub celofanujace po wykonaniu wszystkich operacji zwiazanych z kompletowaniem pudelek. Wiaze sie to równiez z tym, ze maszyny paczkujace stoso¬ wane w liniach pakowania pudelek papierosów lub podobnych przedmiotów o ksztalcie graniastoslu¬ pów pracuja z wieksza predkoscia jednostkowa od predkosci maszyn pakujacych, a w liniach z jedna maszyna owijajaca i jedna maszyna paczkujaca wspólpracuje wiecej niz jedna maszyna pakujaca. u 29 Dla umozliwienia dzialania maszyny pakujacej niezaleznie od dzialania maszyny owijajacej lub celofanujacej i zwiazanej z nia maszyny paczku¬ jacej stosowane jest równiez urzadzenie znane pod nazwa urzadzenia magazynujacego lub magazynu wlaczonego pomiedzy wyjsciem maszyny pakuja¬ cej i punktem wprowadzania do maszyny owija¬ jacej lub celofanujacej. Zastosowanie tego urza¬ dzenia pozwala gromadzic przedmioty otrzymywa¬ ne z maszyny pakujacej i dostarczac te nagroma¬ dzone przedmioty do maszyny owijajacej lub celo¬ fanujacej w rytmie odpowiadajacym zdolnosci przetwórczej maszyny owijajacej lub celofanujacej oraz zgodnie z szybkoscia wyjsciowa lub szybkos¬ cia posuwu maszyny pakujacej, stosownie do tresci wloskiego opisu patentowego nr 766 667 zlozonego przez tego samego zglaszajacego.

Zgodnie z tym opisem patentowym zdalnie ste¬ rowany stycznik wielostykowy polaczony z mecha¬ nizmem sterowania maszyn wchodzacych w sklad linii reguluje rytm pracy tych maszyn poprzez ste¬ rowanie ich predkoscia robocza.

We wszystkich dziedzinach produkcji, w których maszyny pracuja szeregowo, maszyny pracujace w drugiej kolejnosci sa zawsze bardziej narazone na wystapienie zaklócen w pracy niz maszyny, w któ¬ rych realizowane sa wstepne operacje przetwarza¬ nia. Wiaze sie to z tym,, ze bledy zwiazane z ko¬ lejnoscia operacji przetwarzania ujawniaja sie stopniowo na poszczególnych wyrobach. Wystepuje 1050223 105 022 4 to oczywiscie równiez w linii do pakowania pu¬ delek papierosów lub podobnych przedmiotów o ksztalcie graniafltoalupów, w zwiazku z czym ma¬ szyny pracujace w drugiej kolejnosci, na przyklad maszyny owijajace i maszyny paczkujace musza byc wyposazone w duza liczbe przyrzadów steru¬ jacych mechanizmami napedowymi przed, w czasie i po zakonczeniu omawianych operacji.

Mechanizmy napedowe normalnie sa wyposazo¬ ne w urzadzenie sterujace, zawierajace co naj¬ mniej jeden styk elektryczny, który moze dzialac tak, ze przy wystapieniu usterek lub trudnosci na¬ stepuje zatrzymanie maszyny napedzanej mecha¬ nizmem napedowym.

Ponadto ruchome styki elementu sterujacego wymienionych mechanizmów napedowych sa za¬ zwyczaj polaczone ze soba szeregowo tak, ze gdy usterki lub trudnosci zostana usuniete, dzialanie mechanizmów moze byc natychmiast podjete na nowo.

Chociaz rozwiazania tego typu zadowalajaco spelniaja wymagania zwiazane z praca linii wed¬ lug podanego wyzej sposobu, to wymagania ope¬ racyjne powiazane z innymi wymaganiami nie¬ zawodnosci i pewnosci pracy narzucaja koniecz¬ nosc zapewnienia operatorowi mozliwosci ponow¬ nego uruchomienia maszyn po pokonaniu trudnosci lub usunieciu usterek powodujacych przerwanie pracy.

Celem wynalazku jest opracowanie ukladu elek¬ trycznego sterowania linia do pakowania pudelek papierosów lub podobnych przedmiotów o ksztal¬ cie graniastoslupów, za pomoca których to ukla¬ dów operator moze ponownie uruchomic maszyny przetwarzajace po usunieciu przyczyn zatrzymania.

Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze opracowano uklad zawierajacy przelacznik z prze¬ kaznikiem zawierajacym co "najmniej jeden rucno- my styk i recznie sterowany mikrowylacznik po¬ laczony szeregowo z ruchomym stykiem przekaz¬ nika a uzwojenie wzbudzenia przekaznika jest wlaczone równolegle pomiedzy ruchomy styk a recznie sterowany mikrowylacznik i jest wlaczone szeregowo z uzwojeniem wzbudzania zdalnie ste¬ rowanego glównego stycznika wielostykowego odpowiednio przez dwie pary styków nalezacej do zdalnie sterowanego glównego stycznika wielosty¬ kowego, przy czym jedna z par styków jest nor¬ malnie rozwarta, a druga jest normalnie zamknieta.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat linii do pakowania pudelek papierosów w widoku perspektywicznym, fig. 2 i fig. 2a — schemat polaczen elektrycznych linii wyposazonej w elektryczny uklad sterowania wed¬ lug wynalazku i uklad nadazajacy.

Na fig. 1 pokazano konwencjonalny schemat linii do pakowania pudelek papierosów, w sklad której wchodza dwie maszyny paczkujace I i I', które za pomoca swoich kanalów wyjsciowych u i u' dostarczaja pudelka papierosów do pionowego u- rzadzenia magazynujacego lub magazynu A, które moze byc na przyklad urzadzeniem ujawnionym we wloskim opisie patentowym nr 766 667 zglo¬ szonym przez tego samego zglaszajacego.

Pionowe urzadzenie magazynujace lub magazyn A ma dwie kolumny stertnikowe C i C, z których jedna obsluguje maszyne pakujaca I, a druga ma¬ szyne pakujaca I'. Urzadzenie to wyposazone jest w kanal wyjsciowy u", zia pomoca którego pu¬ delka papierosów sa dostarczane do maszyny owi¬ jajacej S, z która bezposrednio sprzezona jest ma¬ szyna paczkujaca Z.

W .przykladowym schemacie polaczen pokaza- nych na fig. 2 i fig. 2a uklady maszyn paczku¬ jacych I, I', maszyn owijajacych S i maszyn pacz¬ kujacych Z oraz pionowe urzadzenia magazynuja¬ ce A pokazane zostaly w postaci blokowej z roz¬ dzielaniem poszczególnych bloków cienkimi linia- mi kropkowo-kreskowymi.

Na fig. 2 pokazano wydzielone czesci maszyn pakujacych I i I' lacznie z napedowymi silnikami elektrycznymi MI, MI' i stycznikami zabezpieczen silników rMI, rMI', przy czym styki styczników ao rMI i rMI' sa polaczone z odpowiednimi liniami zasilajacymi.

Pokazano równiez mikroprzelaczniki AC i AC' umieszczone odpowiednio w kolumnach C i C.

Elektryczny silnik napedowy maszyny owijaja- cej MS pokazany jest lacznie z obslugujacym go stycznikiem zabezpieczenia rMS, którego styki sa polaczone z liniami zasilania.

Z maszyna owijajaca S jest polaczony zdalnie sterowany stycznik T, który uruchamia te maszy- i0 ne, jak równiez steruje dzialaniem urzadzenia ma¬ gazynujacego A.

Zdalnie sterowany stycznik T pokazano w przy¬ kladowym wykonaniu z siedmioma parami styków T1-T2, T3-T4, T5-T6, T7-T8, T9-T10, T11-T12 M i T13-T14. Para styków normalnie otwartych T1-T2 moze byc pobudzana za posrednictwem sze¬ regu mikroprzelaczników polaczonych z mecha¬ nizmem napedowym maszyny owijajacej S i ma¬ szyny paczkujacej Z. Pary styków normalnie ^o zamknietych T11-T12 i T13-T14 stanowia czesc zestyków nadaznych pionowego urzadzenia maga¬ zynujacego lub magazynu A, a pary styków nor¬ malnie otwartych T5-T6 i T9-T10 sluza do celów opisanych ponizej. 45 Mechanizm napedowy, w który jest wyposazo¬ na maszyna owijajaca S, zawiera zespoly Sa i Sb sluzace do pobierania z rolki materialu takiego jak celofan lub podobnego przezroczystego ma¬ terialu w znany sposób i dostarczania tego ma¬ jo terialu w postaci arkuszy do owijania poszczegól¬ nych pudelek, zespól Sc do pobierania równiez z rolki tak zwanego „paska rozrywajacego", który jest umieszczony lacznie z opakowaniem wokól ¦poszczególnych pudelek, zespól Sd, który pelni ro¬ gi le ruchomego urzadzenia zabezpieczajacego, zespól Se polaczony z urzadzeniem napedowym maszyny, zespól Sf sluzacy do dostarczania poszczególnych pudelek do maszyny i zespól Sg do dodatkowego dostarczania pudelek na miejsce pudelek odrzuco- w nych.

Maszyna paczkujaca Z zawiera natomiast ze¬ spoly Zn i Zi do pobierania materialu z rolki i dostarczania go w postaci arkuszy, za pomoca których tworzone sa paczki z okreslona liczba M owinietych pudelek, zespól Zl sluzacy do pobiera-5 105 022 6 nia równiez z rolki tak zwanego „paska rozrywa¬ jacego", który wprowadzany jest do materialu wy¬ korzystywanego do opakowania paczek z pudel¬ kami papierosów, zespól Zm polaczony z urzadze¬ niem napedowym maszyny, zespól Zn sluzacy do sprawdzania polozenia owinietych pudelek w cza¬ sie, gdy z pudelek tych sa formowane paczki i ze¬ spól Zo sluzacy do sprawdzania liczby owinietych pudelek, które beda tworzyc paczke.

Dostarczany pasek materialu owijajacego jak celofan 1 lub innego podobnego przezroczystego materialu przechodzi w zespole Sa pomiedzy dwo¬ ma walkami 2 i 3.. Walek 4 pelni role czujnika opierajacego sie na czesci paska 1 materialu owi¬ jajacego znajdujacej sie pomiedzy rolkami 2 i S.

Walek 4 jest swobodnie umocowany na jednym koncu dzwigni 5 zamocowanej obrotowo na sworz¬ niu 6, natomiast karkowa czesc ramienia 5' dzwig¬ ni wspólpracuje z mechanizmem samoczynnego wylaczania mikropnzelacznika 7 oddzialywujac na ruchomy styk 7a, wspóldzialajacy z dwoma nie¬ ruchomymi przelaczanymi stykami 7b-7c. W przy¬ padku gdy nastapi przerwa w dostarczaniu paska materialu 1 z rolki lub gdy rolka zostanie odwi¬ nieta do konca, dzwignia 5 obraca sie wokól sworznia 6 i jej ramie 5' zajmuje .polozenie, w którym naciska na mechanizm samoczynnego mi- kroprzelacznika 7, co powoduje przesuniecie ru¬ chomego styku 7a z normalnego polozenia w któ¬ rym jest polaczony ze stykiem 7b do polozenia w którym jest polaczony ze stykiem nieruchomym 7c Nastepnie pasek 1 materialu owijajacego zo¬ staje wprowadzony do zespolu Sb, gdzie przecho¬ dzi pomiedzy stala prowadnice 8 i ruchoma pro¬ wadnice 9 i moze zajmowac polozenie robocze, w którym to polozeniu jest mocno utrzymywany przez recznie sterowana dzwignie dociskajaca 10, lub polozenie nierobocze (fig. 2a).

Pasek 1 z materialu owijajacego przechodzi po¬ miedzy prowadnicaimi 8 i 9 i gdy przypadkowo ulegnie pomarszczeniu podczas pracy maszyny styka sie z mechanizmem zapadkowym mikro- przelacznika 11, którego styk lla ruchomy przej¬ dzie z normalnego polozenia, w którym jest on polaczony ze stykiem llb nieruchomym do polo¬ zenia w którym jest polaczony ze stalym stykiem lic.

W zespole Sc pasek rozrywajacy 12 przechodzi pomiedzy dwoma walkami 18 i 14. Walek 15 pel¬ ni role czujnika opierajacego sie na czesci paska 12 •znajdujacej sie pomiedzy walkami 13 i 14.

Walek 15 jest swobodnie umocowany na jednym koncu dzwigni 16 zamocowanej obrotowo na sworzniu 17. Drugie ramie 16' dzwigni wspól¬ pracuje z mechanizmem samoczynnego wylacza¬ nia mikroprzelaczniika 18, który oddzialywuje na inuchomy styk 18a> wspóldzialajacy z dwoma nie¬ ruchomymi przelaczanymi stykami 18b i 18c. W przypadku gdy nastapi przerwa w dostarczaniu .paska rozrywajacego 12 z rolki lub gdy rolka zo¬ stanie odwinieta do konca, dzwignia 16 obraca sie wokól sworznia 17 i jej ramie 16' zajmuje polozenie, w którym naciska na mechanizm sa¬ moczynnego wylaczania mikropi^elaczndka 18, co powoduje przesuniecie ruchomego styku 18a z nor¬ malnego polozenia 18b do polozenia 18c Zespól Sd ma plytke 19 umocowana na osi 20.

Plytka 19 wykonana jest z materialu przezroczy- ¦ stego i pelni role oslony czolowej czesci maszyny.

Jezeli operator otworzy plytke 19 z jakiejkolwiek przyczyny zwiazanej z praca maszyny, czujnik 21 polaczony integralnie z plytka 19 uruchamia me¬ chanizm samoczynnego wylaczania mikroprzelacz- nika 22, co powodiuje przesuniecie ruchomego sty¬ ku 22a z normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 18b, do polo¬ zenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 18c.

W zespole Se, nalezacym do maszyny owijaja¬ cej S, znajduje sie napedowe kolo pasowe 21, które za posrednictwem pasa 24 przenosi ruch na redukcyjne kolo pasowe 25, nastepnie na walek, na którym kolo to jest osadzone w taki sposób, ze moze plynnie przesuwac sie w kierunku osio¬ wym oraz na mechanizm transmisyjny 26. Me¬ chanizm 26 jest obrotowo sprzegamy z kolem pa¬ sowym 25 za posrednictwem czopu 27. W przy¬ padku gdy nastapi nieprzewidziany wzrost mo¬ mentu obrotowego pomiedzy kolem pasowym 25 i mechanizmem 26, na przyklad wskutek zablo¬ kowania niektórych pudelek, mechanizm 26 prze¬ suniety zostaje w kierunku osiowym, przeciwnym do kierunku sprzegania, co prowadzi do urucho- mdenda mechanizmu samoczynnego wylaczania mikroprzelacznika 28 i w (rezultacie do przesunie¬ cia ruchomego styku 28a z normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 28b do polozenia, w którym jest polaczony z nie¬ ruchomym stykiem 28c Zespól Sf ma natomiast popychacz 29r który uru¬ chamia mechantiizm samoczynnego wylaczania mi- kroprzelacznika 80 w przypadku, gdy nastapi za¬ blokowanie wprowadzania pudelek do maszyny owijajacej S. Ruchomy styk 80a zostaje wówczas przesuniety z normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 89t> do poloze¬ nia, w którym jest polaczony z nieruchomym sty¬ kiem 30c.

Zespól Sg sluzy do dostarczania pudelek za¬ stepczych w przypadku, gdy nastapi odrzucenie pudelek przeznaczonych do utworzenia paczki.

Obrotowo umocowana plyta podajnika 81 prze¬ mieszcza sie ponizej, uzupelniajacego zasobnika samowyladowczego 82 i w przypadku, gdy, istnie¬ ja niezapelnione miejsca wskutek poprzednio usu¬ nietych wadliwych pudelek* pudelka opadajace w wymienionym zasobniku wprowadzone zostaja na miejsca, w których poprzednio byly pudelka wad¬ liwe. * Zasobnik 32 jest wj^posazony w czujnik 88 wykrywajacy obecnosc pudelek w zasobniku.

Czujnik 38 wspóldziala z mechanizmem samo*- czynnego wylaczania mikroprzelacznika 84 i w przypadku gdy zdarzy sie, ze w zasobniku juz nie ma pudelek, nastepuje pobudzenie mikroprzelacz¬ nika 34, wskutek czego ruchomy styk 34a zostaje przesuniety z normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 84b do poloze¬ nia, w którym jest polaczony z nieruchomym sty¬ kiem 34e. ; . . .. 387 105 022 8 Zespól Zh maszyny pakujacej sluzy do dostar¬ czania materialu, za ipoimoca którego tworzona jest paczka zawierajaca okreslona liczbe owinietych pudelek. Zespól ten ma rólka 35, z której pobie¬ rany jest pasek 36 z materialu paczkujacego prze¬ chodzacy iponad plaszczyzna 37 pod czujnikiem 38 obracajacym sie wokól walka 39 zamocowanego na wsipoirnikach 40, przytwierdzonych do plaszczyzny 37. W plaszczyznie 37 znajduje sie rowek 41, do którego wpada czujnik 38 w przypadku przerwy w dostarczaniu paska 36 lub gdy rolka zostanie calkowicie odwinieta. W tej sytuacji czujnik 38 oddzialywuje na mechanizm samoczynnego wyla¬ czania mikroprzelacznika 42 powodujac, ze jego ruchomy styk 42a zostaje przesuniety z normalne¬ go polozenia w którym jest polaczony z nieru¬ chomym stykiem 42a do polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 42c* Nastepnie pasek materialu 36 jest podawany do zespolu Zi, gdzie przechodzi pomiedzy walkiem i mechanizmem samoczynnego wylaczania mikro¬ przelacznika 44. W przypadku gdy nastapi przy¬ padkowe pofaldowanie paska 36, nastepuje prze¬ mieszczenie mechanizmu samoczynnego wylaczania mikroprzelacznijka 44, wskutek czego ruchomy styk 44a mikroprzelacznika jest przesuwany z normal¬ nego polozenia, w którym jest polaczony z nieru¬ chomym stykiem 44b do polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 44c. ' Pasek rozrywajacy 45 przechodzi w zespole Zl pomiedzy dwoma walkami 46 i 47« Role czujnika pelni ramie 48 dzwigni dwuramiennej 49 umoco¬ wanej obrotowo na sworzniu 50 osadzonym na podpórce 51. Czujnik ten opiera sie na czesci pas¬ ka znajdujacej sie pomiedzy walkami 46 i 47.

Drugie ramie 52 elementu 49 wspóldziala z me¬ chanizmem samoczynnego wylaczania mikroprze¬ lacznika 53 wyposazonego w ruchomy styk 53a i dwa przelaczane nieruchome styki 53b-53c. W przypadku gdy nastapi pirzerwa w dostarczaniu paska rozrywajacego 45 z rolki lub gdy rolka zo¬ stanie calkowicie odwinieta, dzwignia 49 zawie¬ rajaca dwa ramiona obraca sie wokól sworznia 50, a jej ramie 52 przemieszcza sie do polozenia, w którym naciska na mechanizm samoczynnego wy¬ laczania mikroprzelacznika 53, wskutek czego ru¬ chomy styk 53a przesuwa sie z normalnego polo¬ zenia w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 53b do polozenia — w którym jest po¬ laczony z nieruchomym stykiem 53c.

Zespól Zm znajdujacy sie w maszynie paczku¬ jacej jest napedzany z kola pasowego 23 maszyny owijajacej S, przekazujacego mich na walek od¬ powiedniego redukcyjnego kola pasowego (nie po¬ kazanego na fig. 1) i na mechanizm transmisyjny 54 powiazany z mechanizmem transmisyjnym 26 w podobny sposób jak to poprzednio opisano dla zespolu Ze.

W przypadku gdy nastapi nieprzewidziany wzrost momentu obrotowego pomiejdzy redukcyjnym ko¬ lem pasowym a mechanizmem 54, na przyklad wskutek zablokowania niektórych pudelek podczas dostarczania ich do mechanizmu formowania i/lub owijania paczek, mechanizm 54 zostaje przesu¬ niety w kierunku osiowym — przeciwnym do kie¬ runku, w którym zachodzi sprzezenie, co prowa¬ dzi do uruchomienia mechanizmu samoczynnego wylaczania mikroprzelacznika 55 i w rezultacie do przesuniecia ruchomego styku 55a mikroprzelacz- ¦ nika 55 z normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 55b, do> polo¬ zenia, w którym jest polaczony z nieruchomym Stykiem 55c.

W zespole Zn znajduje sie mechanizm szczotko¬ wy 56 do sprawdzania polozenia owinietych 'pu¬ delek podczas przygotowywania ich do formowa¬ niapaczek, l Jedna z czesci mechanizmu 56 ma postac wy*u- . nietego ramienia 56', które wspólpracuje z me¬ chanizmem samoczynnego wylaczania mikroprze¬ lacznika 57 wyposazonego w ruchomy styk 57a i dwa nieruchome przelaczane styki 57b-57c. W przypadku gdy nastapi zablokowanie wprowadza¬ nych pudelek, mechanizm 56 unosi sie ku górze a ramie 56' uruchamia mechanizm samoczynnego wylaczania mikroprzelacznika 57, wskutek czego ruchomy styk 57a przesuniety zostaje z normal¬ nego polozenia, w którym jest polaczony z nieru¬ chomym stykiem 57b do polozenia (fig. 2a), w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 57c.

Zespól Zo sprawdza liczbe owinietych pudelek przeznaczonych do utworzenia jednej paczki. W zespole tym znajduje sie mechanizm szczotkowy 58 z poprzecznym wprowadzeniem 59.

W przypadku, gdy liczba pudelek jest mniejsza od liczby wymaganej do utworzenia jednej paczki, co moze nastapic na przyklad wskutek utraty pu¬ delka w kanale 60, mechanizm szczotkowy 58 prze¬ suwa sie w dól, a jego wyprowadzenie 59 urucha¬ mia mechanizm samoczynnego wylaczania mikro¬ przelacznika 61, co powoduje przesuniecie rucho¬ mego styku 61a z jego normalnego polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 61 b do polozenia, w którym jest polaczony z nie¬ ruchomym stykiem 61c.

W sklad rozpatrywanego' Ukladu wchodzi krzyw¬ ka 62, któira cyklicznie przelacza mikroprzelacznik 63, wskutek czego ruchomy styk 63a przemieszcza sie ze swojego normalnego' polozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 63b do po¬ lozenia, w którym jest polaczony z nieruchomym stykiem 63c. W rozwazanym ukladzie znajduje sie równiez przekaznik r z normalnie otwartym ru¬ chomym stykiem rl.

W linii zasilania 64 dolaczonej do 24-woltowego transformatora zasilajacego Y znajduje sie mikro- wylacznik sterowania recznego P, wyposazony w normalnie otwarte styki P1-P2 i polaczony szere¬ gowo' z mikroprzelacznikiem 63 i z uzwojeniem wzbudzenia1 poprzednio przekaznika r.

Jak mozna zauwazyc z diagramu elektromecha¬ nicznego na fig. 2a, mikroprzelaczniki zespolów od Sa do Zo polaczone sa szeregowo ze soba, jak równiez z ruchomym stykiem przekaznika rl uzwojeniem wzbudzenia przekaznika r i ze sty¬ kami T1-T2, T3-T4 stycznika T, przy czym te ostatnie sa polaczone równolegle ze soba.

Jak poprzednio zaznaczono, pionowe urzadzenie magazynujace A ma dwie kolumny stertnikowe IB to IB 40 45 BO BS 609 105 022 lub zasobniki samowyladowcze C i C Kazda z kolumn stertnikowych jest polaczona odpowiednio z czujnikami 65 i 65' wspóldzialajacymi z odpo¬ wiednimi mikroprzelacznikami AC i AC' wypo¬ sazonymi w ruchome styki ACa i ACa oraz dwa przelaczane nieruchome styki ACb-ACo i otipo>- wiednio AC'b-AC'c.

Czujniki 65, 65' sygnalizuja zapelnienie kolumn stertnikowych i w chwili, gdy poziom pudelek znajdujacych sie w kolumnach osiagnie wysokosc, na której umieszczone sa odpowiednie czujniki, oddzialywuja one na wspóldzialajace z nimi mi- kroprzelaczniki, za pomoca których zatrzymywane sa odpowiednie maszyny pakujace I lub I'.

Dzialanie linii z rozwazanym elektrycznym ukla¬ dem sterowania i urzadzeniem nadaznym jest na¬ stepujace.

Po przygotowaniu do pracy maszyny owijajacej S, reczne wcisniecie przycisku recznie obslugiwa¬ nego mikrowylacznika P powoduje, ze w fazie pracy odpowiadajacej zamknieciu mikroprzelacz- nika 63 przez cyklicznie obracajaca sie krzywke 62 pobudzony zostaje zdalnie sterowany stycznik T i przekaznik T i przekaznik r, które pozostaja w stanie pobudzenia wskutek dzialania samopod- trzymujacych styków odpowiednio T1-T2 i rl (fig. 2). W normalnych warunkach pracy zamknie¬ te sa wszystkie szeregowo polaczone mikroprze- laczniki znajdujace sie w zespolach Sa do Zo (fig. 2a) podobnie jak styk rl przekaznika r rów¬ niez szeregowo wlaczony do podanego obwodu.

W przypadku, gdy wystapi którykolwiek z awa¬ ryjnych przypadków opisanych przy omawianiu zespolów Sa do Zo, nastepuje przerwa w zasila¬ niu zdalnie sterowanego stycznika T i przekazni¬ ka r, wobec czego zatrzymana zostaje maszyna odwijajaca S, a co za tym idzie zatrzymana zo¬ staje równiez maszyna paczkujaca Z, podczas gdy pionowe urzadzenie magazynujace A przelaczane jest do stanu pracy za pomoca styków T11-T12 i T13-T14.

Rozpoczecie dzialania pionowego urzadzenia ma¬ gazynujacego A, polegajacego na gromadzeniu przedmiotów wewnatrz kolumn stertnikowych C i/lub C, przy unieruchomionej maszynie owija¬ jacej S powoduje, ze gromadzace sie w kolumnach stertnikowych przedmioty osiagaja poziom zamo¬ cowania czujnika 65 lub 65', w zwiazku z czym nastepuje samoczynne wylaczenie odpowiedniego mikroprzelacznika AC lub AC' i odpowiadajace te¬ mu przesunieciu jego ruchomego styku z poloze¬ nia ACa i ACa w których sa polaczone nierucho¬ mymi stykami ACb i ACb do polozenia, w którym sa polaczone z nieruchomymi stykami ACc i ACc, co przerywa prace odpowiedniej maszyny paku¬ jacej.

Jak poprzednio pokazano, przygotowania ma¬ szyn owijajacych S i paczkujacych Z do pracy po usunieciu przyczyn ich zatrzymania wymaga wycisniecia przycisku recznie uruchamianego mi- krowylacznika P, co sprowadza linie do jej pier¬ wotnych warunków pracy.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Elektryczny uklad sterowania linia do pako¬ wania pudelek papierosów i innych temu podob¬ nych przedmiotów o ksztalcie graniastoslupów, w której to linii znajduje sie jedna lufo wiecej ma¬ szyn pakujacych, maszyna owijajaca, polaczona z nia maszyna paczkujaca, urzadzenie magazynujace lub magazyn wlaczone pomiedzy maszyne pacz¬ kujaca a maszyne owijajaca, zdalnie sterowany glówny stycznik wielostykowy dolaczony do poszczególnych silników elektrycznych napedzaja¬ cych maszyne pakujaca i maszyne owijajaca po¬ przez odpowiednie styczniki zabezpieczajace sil¬ nik, które takze steruja prawidlowym dzialaniem urzadzenia magazynujacego lub magazynu, jak tez szeregiem mechanizmów napedzanych polaczonych z maszyna owijajaca i z maszyna paczkujaca, z których kazda zawiera co najmniej jeden szere¬ gowo wlaczony przelacznik sterujacy, znamienny tym, ze zawiera przelacznik z przekaznikiem (r) zawierajacym co najmniej jeden ruchomy styk (rl) i recznie sterowany mikrowylacznik (P) wlaczony szeregowo z ruchomym stykiem przekaznika (rfc a uzwojenie wzbudzenia przekaznika (r) jest wla¬ czone równolegle pomiedzy ruchomy styk (rl) a recznie sterowany miikrowylacznik (P) a szerego¬ wo z uzwojeniem wzbudzajacym zdalnie sterowa¬ nego stycznika (T) odpowiednio przez dwie pary styków (T1-T2) i (T3-T4) nalezace do zdalnie ste¬ rowanego stycznika (T), przy czym jedna para styków (T1-T2) jest normalnie rozwarta1, a druga para styków (T3-T4) jest normalnie zamknieta.

2. Elektryczny uklad sterowania wedlug zastTz. 1, znamienny tym, ze zawiera mikroprzelacznik (63) wlaczony szeregowo z uzwojeniem wzbudzania przekaznika (r) i recznie sterowanego mikro- wylacznika (P) a mikroprzelacznik (63) jest pola¬ czony z krzywka (62) nalezaca do maszyny owija¬ jacej (S).

3. Elektryczny uklad sterowania wedlug zasfcrz, 1, znamienny tym, ze uzwojenia wzbudzenia stycz¬ ników (rMI-rMI') zabezpieczajacych silnik maszy¬ ny pakujacej (I-I) i stycznika (rMS) zabezpiecza¬ jacego silnik maszyny owijajacej (S) sa odpowied¬ nio polaczone z ukladem zasilania poprzez trzy pasy styków (f5-T6, T7-T8, T9-T10) zdalnie stero¬ wanego stycznika (T) a para styków (T5-T6 i T9-T10) jest normalnie w polozeniu rozwartym a inna para styków styki (T5-T6) z pary styków normalnie otwartych jest wspólna dla kazdego odpowiedniego uzwoje¬ nia styczników (rMI-rMI,-rMS) zabezpieczajacych silniki maszyny paczkujacej (I-I') i maszyny owi¬ jajacej (S). 10 is so u ao SI 40 M108 022 P, P/ SSb l63c Fig.2105 022 Fig. 2a