Przedmiotem wynalazku jest sposób srubowego owijania tasmy na rure, zwlaszcza o przekroju o- walnym, oraz urzadzenie do srubowego owijania tasmy na rure, stanowiace ulepszenie sposobu i u- rzadzenia wedlug patentu nr 9,2544. Wedlug patentu nr 92544 sposób srubowego na¬ wijania tasmy na rure, zwlaszcza na rure o prze¬ kroju owalnym, polega na tym, ze rurze nadaje sie ruch obrotowy, a tasme, majaca wewnetrzna kra¬ wedz zagieta pod katem prostym, przy jednoczes¬ nym odksztalceniu na zimno dopasowuje sie do kazdorazowego promienia rury. W trakcie tych czynnosci tasme naciaga sie plasko na rure pod dzialaniem naprezen rozciagajacych oraz przy zwiekszajacym sie od teawedzi wewnetrznej do zewnetrznej odksztalceniu odpowiednio do kazda- razowego promienia rury utrzymuje sie ja w polo¬ zeniu do niej prostopadlym. Usytuowany przy wewnetrznej krawedzi brzeg plaskiej tasmy z pierwotnego polozenia rozciagnie¬ tego odwija sie pod katem 90°, a wyprofilowany w ten sposób brzeg bezposrednio przed .nalozeniem na rure w obszarze ciagniecia rozciaga sie przez dzia¬ lanie mechaniczne, po czym odwiniety brzeg, po naciagnieciu na rure dociska sie z powrotem w po¬ lozenie prostopadle wzgledem powierzchni rury. Sposób ten umozliwia nawijanie tasmy stalowej o przekroju w ksztalcie litery L, pomimo zwie¬ kszonego przez ten ksztalt momentu oporowego, z 2 duza predkoscia, na rure o przekroju owalnym gladko i równomiernie, bez powstawania pekniec na krawedzi zewnetrznej oraz fald i uskoków w krawedzi dolnej owijanej tasmy. Przekrój tasmy w ksztalcie litery L daje przez zwiekszenie powierz¬ chni styku pomiedzy tasma a rura te zalete, ze tas¬ ma lepiej trzyma sie rury. Ponadto uzyskuje sie le¬ psze przechodzenie ciepla pomiedzy rura a tasma. Jezeli owinieta rure w celu wykonania ochrony przeciwkorozynej pokrywa sie metalem, przyklado¬ wo przez cynkowanie ogniowe, metal pokrycia wni¬ ka w szczeliny pomiedzy tasma a rura, na skutek wloskowatosci i stwarza przez to dobre polaczenie metaliczne. Opór jaki stawia tasma przy dopaso¬ waniu do danego promienia rury przy owijaniu, i który zmniejsza sie znacznie przez rozciagniecie tasmy w obszarze ciagniecia, zostaje w celu osia¬ gniecia dokladnego dopasowania tasmy do po¬ wierzchni rury zmniejszony dodatkowo przez to, ze brzeg tasmy jest w urzadzeniu profilujacym odwi¬ niety z pierwotnego polozenia rozciagnietego o kat 90° i dopiero po naciagnieciu na rure zostaje z po¬ wrotem wygiety w przyblizeniu pod katem pro^ stym. Zadanie wynalazku polega na osiagnieciu znacz¬ nego powiekszenia predkosci owijania, aby skrócic czasy wytwarzania majacej okreslona dlugosc rury, ownietej srubowo tasma o przekroju w ksztalcie litery L. 104 431104 431 3 4 Rozwiazanie tego zadania przez wynalazek cha¬ rakteryzuje sie tym, ze równoczesnie przynajmniej dwie rozwijane kazda z wlasnej rolki tasmy nawi¬ ja sie jako skretke wielozwojowa na rure, przy czym doprowadzanie tasm jest rozlozone równo¬ miernie na obwodzie otaczajacym os obrotu rury. i Przez równoczesne owijanie kilku tasm, które na furze tworza skretke wielozwoj owa, wydajnosc sposobu zostaje zwielokrotniona odpowiednie, dr, liczby równoczesnie owijanych tasm. Pochylenie poszczególnej tasmy wzgledem wykonywanej zna¬ nym sposobem skretki jednozwojowej jest przy tym zwiekszone. Takie powiekszenie pochylenia jest je¬ dnak mozliwe tylko wtedy, gdy moment oporowy nawijanej tasmy zostanie zmniejszony sposobem wedlug wynalazku i owijana tasma przy krawedzi dolnej ma brzeg odwiniety w przyblizeniu pod ka¬ tem prostym, sluzacy do pewnego utrzymywania tasmy na rurze i dla zachowania dokladnego polo¬ zenia i okreslonego uprzednio odstepu. Przebiega¬ jace skosnie i w róznym odstepie od siebie odcinki tasmy nie tylko pogarszalyby wyglad owinietej ru¬ ry, lecz pogarszalyby zwlaszcza jej wlasciwosci przeplywu. ' Wynalazek daje jednak nie tylko znaczne zwie¬ kszenie wydajnosci w porównaniu ze sposobem wedlug patentu nr 92544, lecz zapewnia równiez przez wiele rozlozonych na obwodzie punktów przylozenia sil na obracajacej sie rurze znacznie spokojniejszy przebieg sposobu, poniewaz usytuo¬ wane naprzeciw siebie lub rozlozone na obwodzie punkty przylozenia sil wykluczaja drgajnia obraca¬ jacej sie rury prostopadle do jej osi obrotu tak, ze dodatkowo do uzyskanego przez równoczesne na¬ wijanie kilku tasm zwiekszenia wydajnosci, wzra¬ sta predkosc obrotowa owijanej rury, a zatem mo¬ zna uzyskac dalsze zwiekszenie wydajnosci. Urzadzenie do srubowego owijania tasmy na ru¬ rze, posiada majaca kilka nozy prowadzacych pro¬ wadnice tasmy, ulozyskowana przechylnie wokól punktu obrotu na ramieniu wahliwym, stale docis¬ kana do obracajacej sie rury i wyposazona w rol¬ ke dociskowa dzialajaca na obszar rozciagania tas¬ my. Przed prowadnica tasmy umieszczone jest u- rzadzenie profilujace odwijajace brzeg tasmy. Dalsze rozwiniecie tego urzadzenia wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze prowadnice tasmy w licz¬ bie odpowiadajacej liczbie równoczesnie owijanych tasm sa rozmieszczone równomiernie na obwodzie. Poszczególne prowadnice tasmy daja zatem kilka przeciwleglych lub rozmieszczonych równomiernie na obwodzie punktów przylozenia sil do obracaja¬ cej sie rury, przez oo uzyskuje sie równomierne obciazenie i spokojny ruch obrotowy rury. Przedmiot wynalazku zostanie blizej omówiony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematycznie w widoku z przodu pierwszy przyklad wykonania urzadzenia, fig. 2 przedstawia w powiekszonej skali przekrój wzdluz linii JI—II z fig. 1, fig. 3 przedstawia schematycznie w widoku z przodu drugi przyklad wykonania urzadzenia, fig. 4 — w powiekszonej skali przekrój wzdluz linii IV—IV z fig. 3, fig. 5 — kompletna owijarke w wi¬ doku z boku, fig. 6 — owijarke z fig. 5 w widoku z góry, fig. 7 — przekrój poprzeczny wzdluz linii VII —VII z fig. 5, zas fig. 8 przedstawia przekrój wzdluzny wzdluz linii VIII—VIII z fig. 7. W obu przedstawionych na rysunku przykladach wykonania owalna w przekroju poprzecznym rura 1 jest owijana spiralnie równoczesnie kilkoma tas¬ mami, aby zwiekszac powierzchnie rury 1 w celu polepszenia przenoszenia ciepla. Rura 1 jest zamo¬ cowana na jednym koncu i jest obrotowo napedza¬ na, aby nawijac tasmy. W przykladzie wykonania z fig. 1 i 2 na rure 1 nawijane sa równoczesnie dwie tasmy 13 i 14, przy czym kazda tasma 13 lub 14 jest odwijana z rolki 13b lub 14b. Kazda tasma 13 lub 14 przechodzi przy tym przez uzadzenie profilujace 3, w któym na zwróconej do rury 1 krawedzi tasmy 13 lulb 14 zo¬ staje zawiniety brzeg 13a lub 14a, mianowicie pod katem 90°. Brzeg ten widac na fig. 2% gdzie pokaza¬ no przekrój wzdluz linii II—II z fig. 1, W miejscu nakladania tasm 12 i 14 obracajaca sie rura 1 jest objeta rama 4, która odpowiednio do predkosci owijania przesuwa sie wzgledem rury 1, w kierunku osiowym, aby tasmy 13 i 14 nawinac na rure 1 z odpowiednim skokiem, jako spirale dwuzwojowa. Na ramie 4 sa za pomoca przeciwleg¬ lych trzpieni 5 ulozyskowane wahliwie dwa ramio¬ na 6, majace prowadnice 7 tasmy, która jest przez cylinder pneumatyczny 8 stale dociskana do rury 1. W powiekszenie na fig. 2 widac, ze kazda pro¬ wadnica 7 tasmy ma ploze 10, która swa powierz¬ chnia czolowa jest stale dociskana do obracajacej sie rury. W ostepie od tej plozy 10 znajduje sie nóz prowadzacy 11, którego powierzchnia czolowa jest zaostrzona. Oboko tego zaostrzonego noza prowa¬ dzacego 11 umieszczone sa dwa noze prowadzace 12, których powierzchnie czolowe sa, podobnie jak powierzchnia czolowa noza prowadzacego 11, prze¬ stawione do tylu wzgledem powierzchni czolowej plozy 10, tak, ze zawsze leza w odstepie od powie¬ rzchni obracajacej sie rury 1. Na plozie 10 obu prowadnic 7 tasmy sa umiesz¬ czone swobodnie, obrotowo ulozyskowane, rolki do¬ ciskowe 9, które dzialaja na obszar ciagniecia tas¬ my 13 lub 14. Obie rolki dociskowe 9 powoduja rozciagniecie doprowadzanych tasm 13 i 14 w ob¬ szarze najwiekszego naprezenia rozciagania, przez co uzyskuje sie gladkie i prostopadle naciaganie tasm 13 i 14 majacych w przekroju ksztalt litery L. Takie gladkie naciaganie jest mozliwe ponadto dzieki temu, ze w urzadzeniach profilujacych 3 brzeg 13a lub 14a tasmy 13 lub 14 zostaje odwinie¬ ty o 90° tak, ze zostaje zmniejszony moment opo¬ rowy tasmy 13 lub 14 przed nawinieciem na owal¬ ny obwód rury 1. Kat ostry pomiedzy brzegiem 13a lub 14a a tasma 13 luib 14 umozliwia dobre prowa¬ dzenie tasmy 13 luib 14 przez posiadajacy kat ostry nóz prowadzacy 11. Wyposazony w przebiegajaca prostokatnie powierzchnie prowadzaca nóz prowa¬ dzacy 12 sluzy tak, ze do tego aby brzeg 13a lub 14a nawinietej juz tasmy 13 lub 14 odgiac z pow¬ rotem w celu utworzenia kata wynoszacego w przy blizeniu 90°, jak to pokazano na fig. 2. Przez równoczesne umieszczanie dwóch tasm 13 i 14 na przeciwleglych miejscach rury uzyskuje sie nie tylko podwojenie wydajnosci, lecz równiez spo¬ kojna prace urzadzenia, poniewaz dzialajace na ru- 40 45 50 55 605 104 431 6 re 1 sily reakcji, przylozone zasadniczo prostopadle do osi obrotu rury 1 w przyblizeniu znosza sie. Dzieki temu mozliwe jest znaczne zwiekszenie pre¬ dkosci obrotowej rury 1 w porównaniu do urzadze¬ nia z jedna prowadnica tasmy* W drugim przykladzie wykonania wedlug fig. 3 i 4 na rure 1 nawijane sa równoczesnie trzy tasmy , 16 i 17, przy czym prowadnice 7 tasm na ramio¬ nach wahliwych 6 sa rozmieszczone równomiernie wokól obwodu rury 1. Równiez w tym przykladzie wykonania kazda tasma 15, 16 i 17 jest odwijana z rolki 15b, 16b lub I7b* a w urzadzeniu profilujacym 3 zaginany jest brzeg 15a, 16a lub 17a. Rolki 15b, 16b i 17b nie sa napedzane. Kaizda tasma jest odwijana ze swej rolki przez obracanie rury 1. Ze wzgledów przestrzennych mo¬ ze byc przy tym konieczne prowadzenie jednej tas¬ my przez rolke zwrotna 18, jak to pokazano w przypadku tasmy 17 na fig. 3. Na fig. 5—8 pokazano praktyczne wykonanie u- rzadzenia wedlug fig. 1, a mianowicie kompletna owijarke. Ówijarka posiada obudowe napedu 20, w której ulozyskowana jest obrotowo napedzana glowica 21 do mocowania rury 1. Naped odbywa sie za pomo¬ ca silnika elektrycznego 22, który przez lancuch 23 napedza umieszczona w obudowie napedu 20 prze¬ kladnie nie pokazana szczególowo na rysunku. Przekladnia ta, napedza zarówno glowice mocujaca 21 z zamocowana w niej rura 1, jak i srube pocia¬ gowa 24* Sruba pociagowa 24 rozciaga sie przez czesc dlu¬ gosci loza 25, Jctóre stoi na stojakach 26. Sruba po¬ ciagowa 24 jest ulozyskowana obrotowo na lozu 25 i obraca sie z predkoscia obrotowa, która jest za¬ lezna od predkosci obrotowej glowicy mocujacej 21. -Na lozu 25 umieszczone sa trzy lozyska podporo¬ we 27 dla owinietej czesci rury 1 oraz szesc lozysk podporowych 28 dla nieowinietej czesci rury 1, któ¬ re sa ruchome,; w kierunku wzdluz loza 25. Liczba lozysk podporowych 27 i 28 dobrana jest odpowied¬ nio do wymagan. Na koncu loza 25 znajduje sie nieruchome lozysko koncowe 29, w którym umiesz¬ czony Jest obciazony sprezyna element dociskowy . Jak widac najlepiej na fig. 7, na lozu 25 umiesz¬ czone sa ruchomo za pomoca rolek nosnych 82 sa¬ nie 31, które wspieraja tak zwana glowice owijaja¬ ca 33 oraz bebny 34 z plaskimi tasmami 13 lulb 14. Na saniach 31 zamocowana jest nakretka pociago¬ wa 24*, która wspólpracuje ze sruba pociagowa 24. Przez obrót sruby pociagowej 24 sanflti 31 sa zatem przesuwane przez nakretke pociagowa 24a w kie¬ runku wzdluz; loza 25, przy czym kierunek przesu¬ niecia i predkosc posuwu zaleza od kierunku ob¬ rotu sruby pociagowej 24. Wartosci te sa natomiast zailezne od predkosci obrotowej glowicy mocujacej 21. Pokazana na fig. 7 w powiekszonej skali glowica owijajaca 33 posiada pionowa rame 4, na której ulozycfcowaneHsa przechylnie na trzpieniach 5 na¬ przeciw siebie na przekatnej wedlug fig. 1, dwa ra¬ miona wahliwe 6. Kazde z tych ramion wahliwych wspiera prowadnice tasmy 7, której szczególy po¬ kazane sa na fig. 8. Prowadnice tasmy 7, sa stale dociskane do obracajacej sie rury 1 za pomoca cy¬ lindrów pneumatycznych 8 Poniewaz w przypadku owijanej rury 1 chodzi o rure owalna w przekroju poprzecznym, prowadnice tasmy 7 wykonuja stale ruchy tam i z powrotem. Najmniejszy odstep po¬ miedzy prowadnicami 7 tasmy otrzymuje sie przy malej srednicy rury 1, a najwiekszy odstep zalezy od najwiekszej srednicy rury 1. Ten najwiekszy odsteip jest zaznaczony na fig. 7. Na saniach 81 ulozyskowane sa obrotowo dwa bebny 34, na których nawinieta jest plaska tasma 13 lub 14. Tasma 13, 14 jest z tych ibejbnów 84, po- przez rolke zwrotna 35, doprowadzana do czujnika predkosci obrotowej 36, który w przypadku pe¬ kniecia tasmy natychmiast wylacza caly naped 6- wijanki. Z czujnika predkosci obrotowej 36 plaska tasma podawana jest. do urzadzenia profilujacego 3, w którym czesc tasmy zostaje zawinieta w posta¬ ci brzegu 13a, 14a, mianowicie pod katem wiek¬ szym niz 90°. Tasma z tak zawinietym brzegiem zo¬ staje nastepnie,, jak widac na fig. 7, doprowadzona do glowicy owijajacej 33 lub do prowadnicy 7 tas¬ my. Wedlug fig. 8 kazda prowadnica 7 tasmy posiada ploze 10, która stale przylega do powierzchni owi¬ janej rury 1, poniewaz jest obciazana przez sw6j cylinder pneumatyczny. Ploza 10 powoduje zatem dokladne-okreslenie polozenia prowadnicy 7 tasmy w kierunku promieniowym. Na prowadnicy 7 tas¬ my jest ponadto umieszczony posiadajacy kat ostry nóz prowadzacy 11, na którego ostrzu prowadzona jest do ruty 1 tasma 18, 14. Poniewaz brzeg 13s, 14a tasmy 13, 14 tworzy kat ostry z brzegiem usytu¬ owanym prostopadle do powierzchni rury, dzieki posiadajacemu kat ostry nozowi prowadzacemu 11, otrzymuje sie bardzo niezawodne prowadzenie od¬ prowadzanej tasmy. Równolegle do maja/jego kat ostry noza prowadzacego 11 na prowadnicy T tas¬ my umieszczone sa dwa dalsze noze prowadzace 12. Sasiadujacy z posiadajacym kat ostry nozem ptfo-? wadzacym 11 nóz prowadzacy 12 ma krawedz czo¬ lowa przebiegajaca równolegle do powierzchni "ru»* ry, Odstep pomiedzy krawedzia czolowa noza pro¬ wadzacego 12 a powierzchnia rury jest jedynie nie¬ znacznie wiekszy niz grubosc odwinietego brzegu I3a, 14a. W ten sposób odwiniety z pierwotnego rozciagnietego polozenia o 90° brzeg tasmy 18, 14 zostaje przez nóz prowadzacy 12 zagiety z powro¬ tem do polozenia w przyblizeniu pod katem pro- (stym. Aby przy tym równiez brzeg usytuowany prostopadle do powierzchni rury byl pewnie pro¬ wadzony, przewidziany Jest drugi nóz prowadzacy 12. Prowadnica 7 tasmy ma rózne mozliwosci usta* wiania, potrzebne aby dostosowac urzadzenie do danych okolicznosci, zwlaszcza do kata pochylenia nawijanej tasmy. Te mozliwosci ustawiania maja jednak dla urzadzenia drugorzedne znaczenie. Waz¬ ne jest umieszczenie rolki dociskowej 9, która wedlug fig. B Jest wykonana jako normalne ldzysko kulikowe i dziala w przyblizeniu na górna polowe prostopadle usytuowanej tasmy, która przy wywie¬ raniu nacisku przez rolke dociskowa 9 opiera sie o nóz prowadzacy 11. Holfta dociskowa 9 jest, w przedstawionym przykladzie wykonania wedlug o SO 40 45 50 M 60r 104 431 7 8 fig. 8, ulozyskowana na plozie 37 przechylnej wo¬ kól trzpienia lozyskowego 38, aby umozliwic wkla¬ danie tasmy pomiedzy nóz prowadzacy 11 a rolke dociskowa 9. Stala sila docisku 'rolki dociskowej 9 w stanie pracy wytwarzana jest przez sprezyny ta¬ lerzowe 39, które równiez pokazane sa na fig. 8. Nad lozem 25 rozciagniety jest drut mocujacy 40, na którym zawieszone sa przesuwnie za pomoca wózka jezdnego 40 przewody zasilajace. Przewody zasilajace 41 przebiegaja pomiedzy nieruchoma o- budowa napedu 20 a ruchomymi saniami 31. Do¬ prowadzaja one sprezone powietrze potrzebne dla cylindrów pneumatycznych 8 i wode chlodzaca do glowicy owijajacej 33, jak to pokazano na fig. 5, przez przewody wody chlodzacej 43. Woda chlodza¬ ca jest wtryskiwana w kazda prowadnice 7 tasmy, aby odprowadzac stamtad cieplo powstajace przez tarcie. Oprócz przewodów sprezonego powietrza i przewodów wody chlodzacej, przewody zasilajace zawieraja równiez kabel elektryczny dla niezbed¬ nego zasilania elektrycznego, zwlaszcza elementów pomiarowych i nadzorujacych, dla których na sa¬ niach 31 umieszczona jest tablica rozdzielcza 44. W celu owiniecia rury 1 wprowadza sie ja od strony lozyska koncowego 29 przy otwartej glowicy owijajacej 33 w lozyska podporowe 27 i 28. Pocza¬ tek rury 1 mocuje sie w glowicy mocujacej 21. Sa¬ nie 31 z glowica owijajaca 33 znajduja sie przy tym w przednim polozeniu koncowym, to znaczy w pob{izu obudowy napedu 20. Po wprowadzeniu obu tasm 13 i 14 przez rolki zwrotne 35, przez czujnik predkosci obrotowej 36 i przez urzadzenie profilu¬ jace 3, poczatki tasm mocuje sie na powierzchni rury, wprowadzajac je prawidlowo w prowadnice 7 tasmy glowicy owijajacej 33. Po wlaczeniu napedu rura zaczyna sie obracac i nawija prizy tym obie tasmy na swoja powierz¬ chnie. Kat pochylenia, jaki nalezy utrzymac pod¬ czas owijania uzyskuje sie przez to, ze sanie 31 z glowica owijajaca 33 sa przesuwane przez sruibe pociagowa 24 w kierunku do lozyska koncowego 29 na lozu 25. W ten sposób sanie 31 z polozenia po¬ kazanego na fig. 5 dochodza stopniowo do swego prawego polozenia koncowego. W tym polozeniu koncowym przez nie pokazany wylacznik kranco¬ wy zostaje wylaczony naped owijarki. Nastepnie otwiera sie glowice mocujaca 21 i przesuwa (w pokazanym przykladzie wykonania recznego) cale sanie 31 i Ture 1 w kierunku do obudowy napedu . Sanie 31 z glowica owijajaca 33 i bebnami 34 znajduja sie wiec znowu w swymi przednim polo¬ zeniu koncowym. Owinieta rura 2 wychodzi z przedniej strony obudowy napedu 20 do urzadzenia lozyskowego, które zapobiega wygieciu sie rury. Nastepnie naped jeszcze raz wlacza sie i kontynu¬ uje; sie owijanie bez zadnych dalszych prac, ponie¬ waz przy przesunieciu san 31, ze wzgledu na ró¬ wnoczesne przesuniecie rury 1, nie wystepuja zad¬ ne zmiany polozenia doprowadzanej tasmy wzgle¬ dem owijanej rury 1. Odpada zatem jakiekolwiek ponowne ustawianie czesci. Mozna nastepnie owi¬ nac reszte rury 1, przy czym od dlugosci loza 25 i od dlugosci rury 1 zalezy, czy do owiniecia calej rury 1 potrzeba jednego czy kilku przesuniec san Aby równiez przy owijaniu nowej rury uniknac uciazliwych prac przy ustawianiu, nowa rure wprowadza sie znowu od strony lozyska koncowe- gc 29 w owijarke, zanim owinieta rursr* wyjdzie z maszyny. Nowa rure sprzega sie nastepnie za po¬ moca prostych elementów laczacych z owiniata ru¬ ra. Takim elementem laczacym jest dopasowana do przekroju wewnetrznego rury, ksztaltka, która wklada sie do polowy w owinieta rure i do polowy w rure nieowinieta. W ten sposób nieowinieta rura jest zabierana przez obracajaca sie, owinieta juz rure. Aby nowa rura nie pozostala z tylu w kierunku osiowym, ob¬ ciazony sprezyna element dociskowy 30 dziala stale na te nowo wprowadzona rure. Pomimo nastepuja¬ cego odcinkowo, odpowiednio do mozliwosci ruchu san 31, procesu owijania, na owijarce mozna uzy¬ skac ciagly proces owijania tak, ze czasochlonne prace wprowadzania tasm wykonuje sie tylko raz przy uruchamianiu maszyny, a przy przechodzeniu z jednej rury na druga sa one zbedne. Kiedy rozwijana z bebna 34 tasma 13 lub 14 doj¬ dzie do konca, zaklada sie nowy beben, a poczatek znajdujacej sie na nim tasmy spawa sie z koncem juz rozwinietej tasmy. W ten sposób uzyskuje sie prace ciagla równiez jesli chodzi o doprowadzanie tasmy. Gdy tylko owinieta rura calkowicie przej¬ dzie przez glowice mocujaca 21, mozna ja wyciag¬ nac do przodu. Trzeba jedynie pociagnac owinieta rure niewiele w kierunku osiowym do przodu tak, aby wspomniany element laczacy wyciagnac w jed¬ nej z rur. PL PL PL PL PL PL PL