PL101224B3 - Sposob wytwarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu - Google Patents
Sposob wytwarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu Download PDFInfo
- Publication number
- PL101224B3 PL101224B3 PL19019276A PL19019276A PL101224B3 PL 101224 B3 PL101224 B3 PL 101224B3 PL 19019276 A PL19019276 A PL 19019276A PL 19019276 A PL19019276 A PL 19019276A PL 101224 B3 PL101224 B3 PL 101224B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conversion
- catalyst
- temperature
- cyclohexanol
- carried out
- Prior art date
Links
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 10
- -1 cycloalkyl hydroperoxide Chemical compound 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N hydroperoxycyclohexane Chemical compound OOC1CCCCC1 FGGJBCRKSVGDPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001026509 Kata Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Cr+3] VQWFNAGFNGABOH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000019553 satiation Nutrition 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/53—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of hydroperoxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.03.1979
101224
Int. Cl.2 C07C 27/12
C07C 35/08
C07C 49/30
Twórcy wynalazku: Jan Wolters, Jan Louis Jozef Peter Hennekens
Uprawniony z patentu: Sltamicarfoon B.V., Geleen (Holandia)
Sposób wytwarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu
Przedmiotem patentu nr 98598 jest sposób wy¬
twarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu, przez
konwersje wodoronadtlenku cykloheksylowego,
przebiegajaca pod wplywem stalego heterogenicz¬
nego katalizatora stanowiacego tlenek chromu.
Zapewnia on wysoka selektywnosc konwersji
cykloalkanonu i cykloalkanolu, korzystny niski sto¬
sunek w jakim otrzymuje sie keton i alkanol oraz
duza poczatkowa szybkosc konwersji wodoronad¬
tlenku cykloalkilowego na cykloalkanon i cyklo-
« alkanol. Wada tego sposobu jest gwaltowny spadek
aktywnosci heterogenicznego katalizatora z tlenku
chromu podczas przebiegu reakcji, przez co
zmniejszaniu ulega równiez selektywnosc przemia¬
ny w cykloalkanon i cykloalkanol.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na wyelimi¬
nowanie tych trudnosci. Wedlug wynalazku na dro¬
dze konwersji wodoronadtlenku cykloalkilowego
w cieklym weglowodorze jako srodku rozprasza¬
jacym, przebiegajacej pod wplywem stalego hete¬
rogenicznego katalizatora, stanowiacego tlenek
chromu, cykloalkanon i cykloalkanol wytwarza sie
w ten sposób, ze mieszanine reakcyjna podczas
konwersji poddaje sie odpedzaniu przy uzyciu ga¬
zu odpedzajacego.
Stwierdzono, ze spadek aktywnosci i selektyw¬
nosci katalizatora powodowany jest przez wod^,
powstajaca jako uboczny produkt reakcji i groma¬
dzaca sie w mieszaninie reakcyjnej: poniewaz nie
mozna jej usunac dostatecznie szybko z miesza-
niny reakcyjnej bez podjecia w tym celu specjal¬
nych przedsiewziec. W celu utrzymania aktywnosci
i selektywnosci katalizatora wazne jest, aby pod¬
czas konwersji obok fazy organicznej nie powstala
oddzielna faza wodna, nawet w postaci dyspersji.
Zazwyczaj rozpuszczalnosc wody w mieszaninie re¬
akcyjnej jest niewielka w zwiazku z czym w nor¬
malnych warunkach prowadzenia reakcji wode na¬
lezy usuwac z mieszaniny reakcyjnej z dostatecz¬
nie duza szybkoscia.
W tym celu wedlug wynalazku mieszanine reak¬
cyjna poddaje sie odpedzaniu przy uzyciu gazu
odpedzajacego. Odpowiednimi gazami odpedzaja¬
cymi sa gazy obojetne lub pary, takie jak azot, ar¬
gon, pary srodka rozpraszajacego stosowanego
w reakcji i dwutlenek wegla. Szczególnie jesli re¬
akcje prowadzi sie w niskiej temperaturze, mozna
stosowac powietrze, rozcienczone azotem lub dwu¬
tlenkiem wegla. Mieszanine reakcyjna korzystnie
odpedza sie w takim stopniu, ze zawartosc wody
w mieszaninie reakcyjnej pozostaje na poziomie ste¬
zenia nasycenia lub ponizej tego stezenia.
Katalizator, stosowany w sposobie wedlug wy¬
nalazku moze byc osadzony na nosniku. Do odpo¬
wiednich nosników nalezy krzemionka, tlenek gli¬
nu, dwutlenek tytanu, sita molekularne, tlenek ma¬
gnezu, tlenek cyny, wegiel drzewny itp. Mozna
stosowac modyfikacje nosnika. I tak, stosuje sie za¬
równo nosniki mikroporowate jak i makroporo-
wate. Do bardzo korzystnych nosników krzemion-3
' kowych nalezy Aerosil (produkt firmy Degussa)
i Ketjensil (produkt firmy AKZO). Czastki katali¬
zatora mpga miec rózne ksztalty, np. globulek, sio¬
delek lub tabletek. Korzystnie stosuje sie stale
zloze katalizatora, lecz mozna tez stosowac sub¬
telnie rozdrobniony katalizator w postaci zawiesiny
w mieszaninie reakcyjnej.
Znaczny wplyw na stala szybkosc w reakcji
konwersji ma sposób sporzadzania katalizatora.
Korzystnie stosuje sie tlenek chromu otrzymany
przez ogrzewanie odpowiedniego zwiazku chromu,
np. wodorotlenku chromowego. Przed uzyciem ka¬
talizator korzystnie aktywuje sie przez ogrzewanie
w temperaturze 300—500°C w atmosferze gazu za¬
wierajacego czasteczkowy tlen, np. w powietrzu.
Szczególnie wysoka stala szybkosc reakcji* kon¬
wersji uzyskuje sie stosujac katalizator sporzadzo¬
ny jak opisano w opisie holenderskiego zgloszenia
patentowego nr 6705259.
Jesli stosuje sie katalizator osadzony na nosniku
wazny jest równiez stopien nasycenia nosnika sub¬
stancja aktywna katalitycznie. Korzystnie stosuje
sie niski stopien nasycenia, np. do 15% wagowych
Cr. Katalizator taki ma wyzsza aktywnosc w po¬
równaniu z katalizatorami o wyzszym stopniu na¬
sycenia.
Chrom w katalizatorze moze miec rózna war¬
tosciowosc, np. III lub ryl. Bardzo aktywne kata¬
lizatory o dlugim okresie zycia, w których zawarty
chrom ma glównie postac tlenku chromu szescio¬
wartosciowego sporzadza sie przez ogrzewanie
tlenku chromu trójwartosciowego w temperaturze
300—500°C w atmosferze gazu, zawierajacego tlen
czasteczkowy, np. w powietrzu. Mozna tez wytwa¬
rzac katalizator ze zwiazku chromu, który pod
wplywem ogrzewania przechodzi w tlenek chromu
trójwartosciowego. Rzeczywiscie calkowita kon¬
wersje chromu trójwartosciowego w chrom
szesciowartosciowy uzyskuje sie w katalizatorach
o niskim stopniu nasycenia, zwlaszcza tych, które
badane promieniami Rentgena wykazuja budowe
amorficzna.
Sposobem wedlug wynalazku proces wytwarza¬
nia cykloheksanonu i cykloheksanolu korzystnie
prowadzi sie w temperaturze 30—150°C. W tempe¬
raturze nizszej niz 30°C szybkosc konwersji jest
zbyt mala. Jesli nie stosuje sie bardzo aktywnego
katalizatora, niekontrolowany termiczny rozklad
nadtlenku powoduje zwykle obnizenie wydajnosci
zadanego produktu w temperaturze powyzej 120°C.
Dobry kompromis pomiedzy mala szybkoscia re¬
akcji w niskiej temperaturze i mala selektywnoscia
w wysokiej temperaturze stanowi zakres'tempera¬
tury 60—110°C.
Cisnienie nie jest parametrem krytycznym re¬
akcji. Zwykle reakcje prowadzi sie, stosujac roz¬
twór wodoronadtlenku cykloalkilowego w cieklym
srodku rozpraszajacym tak, ze konieczne jest sto¬
sowanie cisnienia pod którym w ukladzie reakcyj¬
nym utrzymuje sie faze ciekla. Z technicznego
punktu widzenia korzystne jest cisnienie jednej at¬
mosfery lub nieco wyzsze, choc mozna stosowac
cisnienie wyzsze lub nizsze, np. 0,1—20 atmosfer,
w zaleznosci od stosowanego srodka rozprasza-
1224
4
jacego i wodoronadtlenku cykloalkilowego. Steze¬
nie nadtlenku wynosi zwykle 2—20% wagowych.
Srodkami rozpraszajacymi, nadajacymi sie do
stosowania w. sposobie wedlug wynalazku sa srodki
obojetne w warunkach reakcji, a takze cyklohek¬
san. Ten ostatni jest korzystny, poniewaz na jedna
czasteczke wprowadzonego wodorotlenku cykloal¬
kilowego moze powstac wiecej niz jedna czasteczka
cykloalkanonii lub cykloalkanolu. Przykladem obo-
jetnych srodków dyspergujacych sa tez weglowo¬
dory aromatyczne, takie jak benzen i toulen.
W procesie konwersji prowadzonym sposobem
wedlug wynalazku wydajnosc pozadanego jako
produkt cykloalkanonu i cykloalkanolu jest wysoka
i zwykle wynosi nawet powyzej 100%, gdy jako
srodek dyspergujacy stosuje sie cykloheksan. Wy¬
dajnosc utrzymuje sie na wysokim poziomie przez
dlugi czas trwanjia reakcji. W wyniku tego okres
przydatnosci katalizatora jest bardzo dlugi i wy-
nosinp. ponad 6 miesiecy w porównaniu do 2 ty¬
godni w znanych sposobach.
Wodorotlenek cykloalkilowy mozna wytwarzac
przez utlenianie cykloheksanu w podwyzszonej
temperaturze w fazie cieklej gazu zawierajacy
tlen, takim jak np. powietrze. Proces prowadzi sie
z niska konwersja w przeliczeniu na wprowadzony
cykloalkan, np. 1—12%, stosujac temperature utle¬
niania 120—*200°C, korzystnie 140—iap°C. Cisnienie
w tym procesie nie jest parametrem krytycznym,
musi byc jednak dostatecznie wysokie, aby utrzy¬
mac w reagujacym ukladzie faze ciekla. Zwykle
stosuje sie cisnienie 4—50 atmosfer.
W wyniku reakcji utleniania powstaje goracy,
raczej rozcienczony roztwór wodoronadtlenku cyk¬
loalkilowego w cykloalkanie pod cisnieniem. Ko¬
rzystnie jest pozwolic na rozprezenie powstalego
roztworu do nizszego cisnienia, np. do cisnienia
okolo 1 atmosfery. Gdy stosuje sie cykloheksan
wówczas podczas rozprezania odparuje tak duza
ilosc cykloalkanu, ze temperatura roztworu spada
do 60—100°C. Temperatura ta jest szczególnie ko¬
rzystna do prowadzenia konwersji sposobem
wedlug wynalazku tak, ze powstaly stezony roz-
„ twór wodoronadtlenku cykloalkilowego mozna sto-
45
sowac w sposobie wedlug wynalazku bez dalszej
obróbki. Warto go jednak przynajmniej czesciowo
oczyscic od zanieczyszczen, np. przez przemycie
woda. Zapobiega to zanieczyszczaniu katalizatora.
Mozna tez najpierw wydzielic z mieszaniny czysty
produkt utleniania w postaci wodoronadtlenku
cykloalkilowego, np. przez ekstrakcje wodnym roz¬
tworem wodorotlenku, zakwaszenie i dalszy prze¬
rób ekstraktu i stosowac jako substancje wyjscio¬
wa czysty nadtlenek.
55
Konwersje sposobem wedlug wynalazku prowa¬
dzi sie jako proces okresowy lub ciagly.
Sposób wedlug wynalazku blizej wyjasniaja na¬
stepujace przyklady:
60 Przyklad I: Roztwór, otrzymany przez utle¬
nianie cykloheksanu powietrzem w fazie cieklej
i zawierajacy wodoronadtlenek cykloheksylowy
w ilosci 1,20 mola/kg, cykloheksanon w ilosci 0,16
mola/kg, cykloheksanol w ilosci 0,19 mola/kg i inne
65 produkty utleniania cykloheksanu .(okreslone jako101 224
kwasy), przepuszczano w sposób ciagly z szyb¬
koscia 55 ml/godzine w temperaturze 90—100°C
i pod cisnieniem 1,7—2,2 atmosfer przez dwie ko¬
lumny polaczone szeregowo, o przekroju 5 mm,
czesciowo wypelnione tabletkami katalizatora
w ilosci 24 g kazda. Katalizator stanowil Cr203,
osadzony w ilosci 3,1% wagowych na krzemionce
(Ketjensil). Czas przebywania w kazdej kolumnie
wynosil okolo 30 minut. Cala ilosc powstajacej
wody usuwano w sposób ciagly z cieczy reakcyjnej,
odpedzajac ta ciecz z azotem. Ilosc gazu odpedza¬
jacego wynosila 2—15 litrów/godzine. Co szesc go¬
dzin pobierano próbke produktu reakcji i podda¬
wano analizie na zawartosc cykloheksanolu, cyklo-
heksanonu, kwasu i nadtlenku. Wyniki analizy
wskazuja, ze konwersja ustala sie w ciagu krótkie¬
go czasu na rzeczywiscie stalym poziomie okolo
90% i utrzymuje sie na tym poziomie w ciagu
wielu tygodni. Wydajnosc uzyskanych produktów,
cykloheksanonu i cykloheksanolu, w przeliczeniu
na poddany konwersji wodoronadtlenek cykloheksy-
lowy wynosila 108%.
Dla porównania, przeprowadzono proces w spo¬
sób opisany powyzej z ta róznica, ze nie wprowa¬
dzono gazu odpedzajacego. W ciagu krótkiego okre¬
su czasu konwersja spada do 73% i pózniej nie
przekracza juz tej wartosci. Wydajnosc cyklo¬
heksanonu i cykloheksanolu, w przeliczeniu na
poddawana konwersji ilosc nadtlenku jest rzeczy¬
wiscie taka jak opisano poprzednio.
Przyklad II. Prowadzono proces jak w przy¬
kladzie I z ta róznica, ze zastosowano temperature
80°C, cisnienie 1,4 atm i szybkosc przeplywu roz¬
tworu wodorotlenku 45 ml/godz. Czas przebywania
cykloheksanu w kazdej kolumnie wynosila 45 mi¬
nut. Z produktu utleniania po przejsciu przez ko¬
lo-
lumny pobierano co szesc godzin próbki i poddano
analizie. Wyniki analizy próbek produktu wskazu¬
ja, ze konwersja wodoronadtlenku cykloheksylo-
wego szybko spada do wartosci 74—76% i nie prze¬
kracza potem tej wartosci.
Po 500 godzinach prowadzenia procesu rozpoczeto
odpedzanie cieczy reakcyjnej azotem, stosowanym
w ilosci 1,5 litra/godzine dzieki czemu odpedzono
wode z mieszaniny reakcyjnej. W wyniku tego
wzrosla aktywnosc katalizatora co uwidocznilo sie
wzrostem konwersji z 74 do 85% i ustaleniu jej na
poziomie tej wartosci. Zastosowanie odpedzania nie
wplywa na wydajnosc cykloheksanonu i cyklohek¬
sanolu, obliczona w stosunku do poddawanego kon¬
wersji wodoronadtlenku cykloheksylowego.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania cykloheksanonu i cyklo¬ heksanolu polegajacy na konwersji wodoronad¬ tlenku cykloalkilowego, przebiegajacy pod wply¬ wem stalego heterogenicznego katalizatora stano¬ wiacego tlenek chromu wedlug patentu nr 98 598, znamienny tym, ze mieszanine reakcyjna odpedza sie podczas konwersji z gazem odpedzajacym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym; ze odpedzanie prowadzi sie tak, aby zawartosc wody w mieszaninie reakcyjnej pozostawala na poziomie stezenia nasycenia lub ponizej tego stezenia.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze konwersje wodoronadtlenku cykloalkilowe¬ go prowadzi sie w temperaturze ponizej 150°.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze konwersje wodoronadtlenku cykloheksylowego pro¬ wadzi sie w temperaturze 60—110°C. ERRATA lam 4, wiersz 24. jest: w fazie cieklej gazu zawierajacy powinno byc: w fazie cieklej gazem zawierajacym
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7506790A NL7506790A (nl) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Werkwijze voor het bereiden van cycloalkanonen en cycloalkanolen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101224B3 true PL101224B3 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19823915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19019276A PL101224B3 (pl) | 1975-06-07 | 1976-06-07 | Sposob wytwarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033809B2 (pl) |
| AR (1) | AR206572A1 (pl) |
| BE (1) | BE842635R (pl) |
| BR (1) | BR7603568A (pl) |
| CA (1) | CA1070328A (pl) |
| CH (1) | CH608774A5 (pl) |
| DD (1) | DD124971A6 (pl) |
| DE (1) | DE2625273A1 (pl) |
| ES (1) | ES448576A2 (pl) |
| FR (1) | FR2313336A2 (pl) |
| GB (1) | GB1535869A (pl) |
| IT (1) | IT1061404B (pl) |
| MX (1) | MX144251A (pl) |
| NL (1) | NL7506790A (pl) |
| PL (1) | PL101224B3 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1590958A (en) * | 1976-12-31 | 1981-06-10 | Ici Ltd | Oxidation of cyclohexane |
| NL8201695A (nl) * | 1982-04-23 | 1983-11-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van cyclohexanol en cyclohexanon. |
| RU2154050C1 (ru) * | 1999-01-19 | 2000-08-10 | Ярославский государственный технический университет | Способ получения циклоалканонов c8-c12 |
| CN104741377B (zh) | 2015-03-30 | 2017-01-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 具有纵向不同厚度的板材的轧制方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT327166B (de) * | 1972-10-21 | 1976-01-26 | Stamicarbon | Verfahren zur herstellung eines gemisches aus cycloalkanon und cycloalkanol mit 5 bis 12 kohlenstoffatomen, insbesondere aus cyclohexanon und cyclohexanol |
| CA1049041A (en) * | 1972-11-23 | 1979-02-20 | Stamicarbon B.V. | Process for the preparation of cycloalkanones and/or cycloalkanols |
-
1975
- 1975-06-07 NL NL7506790A patent/NL7506790A/xx not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-01-01 AR AR26349376A patent/AR206572A1/es active
- 1976-06-03 CA CA253,976A patent/CA1070328A/en not_active Expired
- 1976-06-04 ES ES448576A patent/ES448576A2/es not_active Expired
- 1976-06-04 FR FR7617017A patent/FR2313336A2/fr active Granted
- 1976-06-04 DE DE19762625273 patent/DE2625273A1/de not_active Ceased
- 1976-06-04 BE BE167662A patent/BE842635R/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-04 CH CH767120A patent/CH608774A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-04 GB GB2326776A patent/GB1535869A/en not_active Expired
- 1976-06-04 DD DD19319576A patent/DD124971A6/xx unknown
- 1976-06-04 BR BR7603568A patent/BR7603568A/pt unknown
- 1976-06-07 MX MX16500676A patent/MX144251A/es unknown
- 1976-06-07 IT IT2403376A patent/IT1061404B/it active
- 1976-06-07 JP JP6638276A patent/JPS6033809B2/ja not_active Expired
- 1976-06-07 PL PL19019276A patent/PL101224B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51146437A (en) | 1976-12-16 |
| BR7603568A (pt) | 1977-01-04 |
| NL7506790A (nl) | 1976-12-09 |
| JPS6033809B2 (ja) | 1985-08-05 |
| CH608774A5 (en) | 1979-01-31 |
| MX144251A (es) | 1981-09-18 |
| DD124971A6 (pl) | 1977-03-23 |
| AR206572A1 (es) | 1976-07-30 |
| GB1535869A (en) | 1978-12-13 |
| FR2313336A2 (fr) | 1976-12-31 |
| IT1061404B (it) | 1983-02-28 |
| FR2313336B2 (pl) | 1981-06-12 |
| ES448576A2 (es) | 1977-07-16 |
| DE2625273A1 (de) | 1976-12-16 |
| CA1070328A (en) | 1980-01-22 |
| BE842635R (nl) | 1976-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69209030T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol und Methylethylketon | |
| DE69421506T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einem Cycloalkanon und/oder Cycloalkanol | |
| DE2300903A1 (de) | Verfahren zur herstellung von butylbenzolhydroperoxid und dessen verwendung zur herstellung von phenol, acetophenon und methylaethylketon | |
| KR870000056B1 (ko) | 사이클로 헥사놀 및 사이클로 헥사논의 제조방법 | |
| PL96710B1 (pl) | Sposob wytwarzania cykloheksanonu i/lub cykloheksanolu | |
| EP0260076B1 (en) | Preparation of cyclohexanone and cyclohexanol | |
| PL101224B3 (pl) | Sposob wytwarzania cykloheksanonu i cykloheksanolu | |
| JP4001861B2 (ja) | 水溶液からのギ酸の除去方法 | |
| EP0634993B1 (en) | High rate process for preparation of cyclohexanol and cyclohexanone | |
| US20020188141A1 (en) | Process for preparation of 2-methyl-1,4-naphthoquinone | |
| EP0211259A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von epoxidierten Polybutadienen | |
| DE2013877A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Propylenoxid | |
| JPH08208544A (ja) | フェノールタール廃棄物減少法 | |
| EP0005293B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Cyclohexanon | |
| EP0235804A2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von p-Cymol und homologen Alkylbenzolen | |
| DE3513568A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von cyclohexanol, cyclohexanon sowie cyclohexylhydroperoxid enthaltenden reaktionsgemischen | |
| DE112005003520B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Toluolsäure durch Flüssigphasenoxidation von p-Xylol in Wasser | |
| DE1808252B2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Reinigen von alpha-Methylstyrol und/oder Sauerstoffverbindungen enthaltendem Rohcumol aus der Cumolhydroperoxid-Spaltung und den gasförmigen Produkten der Oxidation von Cumol zu Cumolhydroperoxid | |
| US2883427A (en) | Manufacture of diphenylmethyl hydroperoxide | |
| JP3089779B2 (ja) | フェノール及びメチルエチルケトンの製造方法 | |
| EP0268826A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Cyclohexylhydroperoxid enthaltenden Reaktionsgemischen | |
| DE2747230C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diacetylbenzol | |
| DE2325354A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von isopropyltoluolhydroperoxyden | |
| DE2358422A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyclohexanon | |
| JPS6012335B2 (ja) | ↓m−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)キユメンヒドロペルオキシドの分解方法 |