PL100826B1 - Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego - Google Patents
Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL100826B1 PL100826B1 PL18479675A PL18479675A PL100826B1 PL 100826 B1 PL100826 B1 PL 100826B1 PL 18479675 A PL18479675 A PL 18479675A PL 18479675 A PL18479675 A PL 18479675A PL 100826 B1 PL100826 B1 PL 100826B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crystallization
- salicylic acid
- solution
- ammonia
- distillation
- Prior art date
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims description 15
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- SKZKKFZAGNVIMN-UHFFFAOYSA-N Salicilamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC=C1O SKZKKFZAGNVIMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 229960000581 salicylamide Drugs 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 229960001047 methyl salicylate Drugs 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000723368 Conium Species 0.000 description 1
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 description 1
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005915 ammonolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229920006268 silicone film Polymers 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229940037001 sodium edetate Drugs 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010407 vacuum cleaning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób krystaliza¬
cji amidu kwasu salicylowego ,z wodnego roztwo¬
ru amoniaku.
Znany jest sposób krystalizacji amidu z wodne¬
go roztworu amoniaku na drodze stopniowego usu¬
wania z ukladu gazowego amoniaku przez desty¬
lacje prózniowa w podwyzszonej temperaturze.
Roztwór po amonolizie estru metylowego kwasu
salicylowego ogrzewa sie do temperatury poczat¬
kowo 30°C, a nastepnie 60°C, pod próznia poczat¬
kowo 0,7 ata, a nastepnie 0,1 ata. W miare usu¬
wania gazowego amoniaku rozpuszczalnosc amidu
kwasu salicylowego w roztworze maleje i produkt
stopniowo krystalizuje. Moment zapoczatkowania
krystalizacji rzutuje na wlasciwa postac krystali¬
czna i zwiazana z tym czystosc substancji. Uzalez¬
nione jest to od wielu czynników, miedzy innymi
od czasu, temperatury i cisnienia. Roztwór latwo
ulega przesyceniu i krystalizuje drobnokrystalicz-
ny, zanieczyszczony salicylamid.
Zaszczepienie roztworu nie daje spodziewanych
efektów, poniewaz nastepuje rozpuszczenie osrod¬
ków lub gwaltowna krystalizacja.
Otrzymane krysztaly, pomimo jasnej barwy i
wlasciwych parametrów fizykochemicznych, na
skutek spontanicznej krystalizacji, wynikajacej ze
znacznego przesycenia roztworu, zawieraja duzo
okluzji i spekan, co prowadzi do adsorpcji nie¬
wielkiej ilosci zanieczyszczen amoniaku, trudnych
2
do odmycia badz desorpcji nawet w warunkach
prózniowych i w podwyzszonej temperaturze.
Prowadzac proces wedlug opisu patentowego
44480 stwierdza sie pewne niedogodnosci. Destyla¬
cja amoniaku bez doplywu ciepla do aparatu jest
niemozliwa, gdyz na skutek duzego ciepla desorp¬
cji amoniaku nastepuje gwaltowne oziebienie roz¬
tworu do temperatury okolo 0°C, przy czym kry¬
stalizuje mieszanina amidu kwasu salicylowego1 i
jego soli almlonowej. Rozipuiszczailnioisc tej soli w
wodzie amoniakalnej o stezeniu ponizej 150/* wago¬
wych nawet w podwyzszonej temperaturze jest
zbyt mala, azeby uzyskac jej rozpuszczenie. Mie¬
szanine taka mozna jedynie rozpuscic przez pono¬
wne wysycenie roztworu gazowym amoniakiem.
Destylacja w temperaturze okolo 12°C trwa kil¬
kanascie godzin, co jest niekorzystne ze wzgledu
na latwa hydrolize amidu do soli amonowej kwa¬
su salicylowego i zwiazane z tym obnizenie wy¬
dajnosci, a otrzymany produkt, pomimo odmycia
krysztalów woda destylowana i wysuszeniu w tem¬
peraturze 100°C, przez dlugi okres czasu wynosza¬
cy okolo 15 dni, wydziela w sladowych ilosciach
silnie wyczuwalny, gazowy amoniak. Procesu tego
nie daje sie przyspieszyc przez dlugotrwale su¬
szenie nawet w temperaturze 100°C i pod obnizo¬
nym cisnieniem, w których to wairunkach naste¬
puje dosyc mocna sublimacja amidu. Taki produkt
wymaga stabilizacji w otwartych opakowaniach, co
stwarza trudnosci technologiczne i magazynowe.
1008263
100826
4
Dalsza niedogodnoscia znanego rozwiazania jest
niemozliwosc oddestylowania nie tylko w poda¬
nych, ale i znacznie podwyzszonych parametrach
salicylanu metylu, który nie ulegl reakcji amido-
wania. Pozostaly nawet w niewielkich ilosciach f
salicylan metylu, który nie ulegnie amidowaniu
jeszcze w. pierwszym etapie destylacji amoniaku,
powoduje otrzymanie produktu, który silnie pach¬
nie salicylanem metylu i który trzeba powtórnie
rozpuscic w 15% roztworze amoniaku i powtórnie 10
wykrystalizowac po zakonczeniu procesu amidowa-
nia. Uzyskanie parametru pH na'poziomie 8 w po¬
danych parametrach prózni i temperatury jest trud¬
ne, przy czym calkowite wytracenie amidu kwasu
salicylowego uzyskuje sie przy pH w zakresie 15
7,2—7,6.
Trudnosci i niedogodnosci te udalo sie zadowala¬
jaco rozwiazac wedlug sposobu podanego w wy¬
nalazku.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wprowadzenie do / 20
roztworu amidu kwasu salicylowego w wodzie a-
moniakalnej, poddanego krystalizacji, emulsji wod¬
no olejowej oleju silikonowego w okreslonym ste¬
zeniu, pozwala sterowac krystalizacja. Emulsja
wprowadzona tdo roztworu prawdopodobnie two- 25
rzy osrodki krystalizacji, przy czym nie nastepuje
przesycenie roztworu i gwaltowana krystalizacja,
która jest odpowiedzialna za zla jakosc produk¬
tu. Otrzymany produkt wykazuje w przyblizeniu
jednorodny pozadany wymiar krysztalów. 30
Dodatkowym efektem stosowania takiego roz¬
wiazania jest mozliwosc usuwania amoniaku przy
wyzszych parametrach temperatury bez pogorsze¬
nia barwy. Ilosc produktów hydrolizy jest niewiel¬
ka na skutek skrócenia czasu destylacji i zwiek- 35
szonej odpornosci amidu kwasu salicylowego na
hydrolize, co ma istotne znaczenie ze wzgledu na
trwalosc produktu.
Znany jest fakt stosowania oleju silikonowego
do destylacji roztworów, które sie pienia na sku- 40
tek obecnosci srodków powierzchniowo czynnych.
Omawiany roztwór nie wymaga stosowania sub¬
stancji przeciwpieranych, gdyz nie wykazuje wlas¬
nosci pieniacych w calym zakresie stezen. W li-
terafturze nlie oldnoltowiainio stosowania oleju sali- ^
¦konowego do stosowania procesu krystalizacji.
W (swietle znanylch wlasnosci olejów si¬
likonowych nalezaloby spodziewac sie raczej ten¬
dencji * do wytwarzania przesyconych ukladów i
spontanicznej krystalizacji, czyli efektu przeciwne- 50
Silnie zdyspergowana mieszanina wodno olejo¬
wa oleju silikonowego otrzymana w. znany spo¬
sób, wprowadzona do krystalizowanego roztworu,
na skutek duzego rozcienczenia i stalego miesza- 55
t
Lam 3, wiersz 46.
jest: sltosowainda
powiinoo byc: sterowania
UVi-*, Z.
(Cena i
nia, jest trwala. Emulsja wprowadzona do roz-
twoirui, zamiim roztwór osiaginie stan przesycania,
zapoczatkowuje we wlasciwym czasie proces kry¬
stalizacji. Praktycznie do> uzyskania tego efektu
wprowadza sie do 1000 1 krystalizowanego roztwo¬
ru przy podcisnieniu 0,8 ata 3—10 ml oleju mety-
losilikonowego o lepkosci 350—1000 cP, zmiesza¬
nego z 300 ml wody destylowanej. Sposób postepo¬
wania wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przy¬
klad. f
Przyklad. Przesaczony roztwór salicylamidu
w wodzie amoniakalnej, uzyskany w wyniku amo-
nolizy 300 kg salicylanu metylu i 800 kg wody
amoniakalnej 25%, znajdujacy sie w aparacie de¬
stylacyjnym z mieszadlem, do którego dodano 0,5 kg
hydrosulfitu i 0,1 kg wersenianu sodowego, poddaje
sie procesowi oddestylowania prózniowego, wytwa¬
rzajac próznie poczatkowo okolo 0,7 ata, a nastep¬
nie zwiekszajac temperature do 60°C. Z chwila wy¬
tworzenia podcisnienia w aparacie na poziomie 0,7
do 0,5 ata do aparatu zasysa sie poprzez inzektor
zainstalowany na pokrywie aparatu emulsje uzy¬
skana poprzez wytrzasanie 5 ml oleju silikonowego
silol-350 z 300 ml wody destylowanej.
Po zamknieciu zaworu inzektora, zalacza sie o-
grzewanie i destylacje prowadzi sie poczatkowo przy
°C i prózni 0,7 ata i stopniowo zwieksza sie
temperature do 60°C i próznie obniza sie do 0,1
ata do calkowitego usuniecia gazowego amoniaku,
przy czym pH roztworu wykazuje wartosc 7,2 do
7,6. Otrzymana zawiesine krysztalów, po schlodze-
miu do 30°C rozciencza sie 300 1 wody destylowa¬
nej, a nastepnie saczy osad i przemywa dwukrot¬
nie woda destylowana w ilosci 250 1. Wysuszony
osad amidu kwasu salicylowego w ilosci 260 kg
posiada temperature topnienia od 139°C do 140°C
i wyglad snieznobialych blyszczacych krysztalów
glównie o wymiarach 0,3—0,5 mm.
Claims (1)
1. Zastrzezende patentowe Sposób krystalizacji amidu kwasu salicylowego z wodnego roztworu amoniaku na drodze stopnio¬ wego usuwania z ukladu gazowego amoniaku przez destylacje prózniowa, znamienny tym, ze do wod- no-amoniakalnego roztworu amidu kwasu salicy¬ lowego przed procesem destylacji wprowadza sie mieszanine oleju metylosilikonowego o lepkosci 350—1000 cP, zawieszonego w wodzie destylowa¬ nej a nastepnie prowadzi sie krystalizacje i wy¬ odrebnienie amidu kwasu salicylowego w znany sposób, przy czym ilosc dodawanego oleju metylo¬ silikonowego wynosi 0,0003—0,001% wagowych w stosunku do roztworu poddawanego krystalizacji, EffilHAITiA procesu kryfetiaHtacjl procesu krylstiafidizaicjd. U0£7IO L6 *l
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18479675A PL100826B1 (pl) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18479675A PL100826B1 (pl) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100826B1 true PL100826B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19974291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18479675A PL100826B1 (pl) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100826B1 (pl) |
-
1975
- 1975-11-17 PL PL18479675A patent/PL100826B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1017925B1 (en) | Method and compound for inhibiting the plugging of conduits by gas hydrates | |
| CN109516913B (zh) | 长链二元酸水相熔融结晶工艺 | |
| RU2009121753A (ru) | Усовершенствованный способ получения гидроксида алюминия | |
| DK155725B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af restmaengder af olier eller jordoliecarbonhydrider fra havoverflader | |
| EP1067125A1 (en) | PROCESSES FOR THE PREPARATION OF threo-1,2-EPOXY-3-AMINO-4-PHENYLBUTANE DERIVATIVES | |
| US3689227A (en) | Method for producing insoluble sulfur | |
| US1995709A (en) | Hydroxyphenylpropanolamine hydrochloride | |
| PL100826B1 (pl) | Sposob krystalizacji amidu kwasu salicylowego | |
| WO2004046067A2 (en) | Purification/decolorization treatment for fatty nitriles | |
| EP0582351A1 (en) | Process for the crystallisation of aspartame | |
| DE69515709T2 (de) | Enzymatische Kupplung von L-Phenylalaninemethylester und N-Benzyloxycarbonyl-Asparagensäure | |
| BRPI0719083A2 (pt) | Método de recuperação de l-treonina a partir de caldo de fermentação de microorganismo de produção de l-treonina, l-treonina cristalina e aditivo de alimentação | |
| EP0469541A1 (en) | Method of crystallizing phenylalanine | |
| DE951865C (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthylenglykolestern der Terephthalsaeure | |
| JPH08333319A (ja) | イオパミドールの精製及び晶出方法 | |
| US3002995A (en) | Purification of salts of dialkyl esters of sulfosuccinic acid | |
| US1964161A (en) | Method of treating brine containing soluble silica | |
| US3848001A (en) | Purification of beta-naphthol by extractive crystallization | |
| US2779786A (en) | Process of preparing 2-semicarbazidoacetic acid | |
| US1748619A (en) | Method of making di-thiophosphates | |
| JPH069683A (ja) | 製薬等級高純度イオデオキシコール酸の製造法 | |
| JP3408577B2 (ja) | 不活性ガスによる硫化ソーダ有形物の脱水方法 | |
| JPS6112919B2 (pl) | ||
| KR100325558B1 (ko) | 7-클로로퀴놀린-8-카르복실산의정제방법 | |
| DE69934084T2 (de) | Verfahren zur herstellung von n2-(1(s)-carboxy-3-phenylpropyl)-l-lysyl-l-prolin |