PL100747B1 - Sposob wytwarzania modyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania modyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych szczegól¬ nie kompozycji termoutwardzalnych tloczyw'melaminowych i fenolowych zawierajacych w swym skladzie utwardzone odpady tych tloczyw.

Znane sa sposoby wprowadzania do oryginalnych tloczyw termoutwardzalnych, ich utwardzanych, rozdrobnionych odpadów. Otrzymane tloczywo posiada mienie wlasnosci uzytkowe I przetwórcze, i sluzy do wytwarzania wyrobów, których powierzchnia moze byc chropowata lub nierówna. Ponadto w tych rozwiaza¬ niach mozna wprowadzac jedynie rozdrobnione odpady w Ilosciach 5—60% wagowych. Glówna wada otrzymane¬ go tloczywa Jest jego niska plynnosc, co w zasadniczy sposób utrudnia przetwórstwo takich tloczyw.

Znane sa sposoby poprawienia plynnosci tloczyw termoutwardzalnych np. zwiazkami rnaloczasteczko- wymi-opis patentowy RFN 1669716 typu laktamów, estrów kwasnych lub obojetnych kwasów o malym ciezarze czasteczkowym, np. bursztynowego - opis patentowy RFN 1694390 a takze zwiazkami wielkoczastecz¬ kowymi, np. metylolometoksypolikaprolaktamem publikowanym w „Polimerach" 1673 r., nr 2,584-90,98-99.

Wymienione sposoby nie byly wykorzystywane dla tloczyw zawierajacych duza ilosc jako wypelniacza rozdrobnionych utwardzonych odpadów duroplastów.

Celem wynalazku jest uzyskanie modyfikowanego termoutwardzalnego tloczywa na bazie zywicy melami¬ nowej badz fenolowej przy wykorzystaniu utwardzonych odpadów tloczyw melaminowych, fenolowych lub ich kompozycji - przy równoczesnym osiagnieciu zadawalajacych wlasnosci reologiczno-przetwcrczych zwlaszcza plynnosci otrzymanej kompozycji. Cel ten osiagnieto przez wprowadzenie do mieszaniny tloczywa i utwardzo¬ nych, rozdrobnionych odpadów, modyfikatora plynnosci, którym jest pozostalosc podestylacyjna surowego oleju falowego: nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych, zywicznych, spolimeryzowanych kwasów tluszczowych w ilosci 25-40% wagowych i zywicznych w ilosci 45-60% wagowych oraz takich substancji niezmydlajacych sie 6 do 10% wagowych, jak sterole, wyzsze alkonole i wyzsze weglowodany, oraz 3 do 5% wagowych spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych.

Szczególnym przypadkiem takiego modyfikatora jest pozostalosc destylacyjna surowego oleju talowego2 1Ó0 747 o skladzie nasyconych i nienasyconych kwasów zywicznych 50,5% wagowych w tym: neoabietynowy,abietyno- wy, dehydroabietynowy, dihydroabietynowy, tetrahydroabietynowy, dekstropimarowy, izodekstropimarowy, nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych 36,7% wagowych w tym: lignocerynowy, olejowy, arachino- wy, behenowy, spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych o skladzie niezidentyfikowanych 4,2% wagowych substancji niezmydlajacych sie 8,6% wagowych w tym:dwuterpeny, alkohol lignoceryIowy, terpineol, sitosteryna). Surowy olej talowy destylowany byl w granicach temperatur 230— 240°C przy cisnieniu rzedu lOmmHg.

Sposób wedlug wynalazku polega na wymieszaniu tloczywa melaminowego lub fenolowego lub kompo¬ zycji tych odpadów o stopniu rozdrobnienia ponizej 0,5 mm, korzystnie ponizej 0,2 mm, przy czym ilosci wprowadzonych odpadów w mieszaninie moga wynosic od 5 do 80% wagowych. W trakcie mieszania kompozycji wprowadza sie 0,1 do 2,5% wagowych wymienionego modyfikatora plynnosci. Otrzymana kompozycja nadaje sie do stosowania za pomoca znanych technik przetwórstwa, np. przez prasowanie i posiada dobra plynnosc.

Uzyskane wyroby charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami mechanicznymi, elektro-izolacyjnymi i posiadaja gladka, blyszczaca powierzchnie. Nieoczekiwana zaleta uzyskanych wyrobów okazala sie podwyzszona odpornosc na wrzaca wode.

Przyklad I. Odpad utwardzonego tloczywa melaminowego z wypelniaczem celulozowym rozdrob¬ niony do ziarna ponizej 0,1 mm w ilosci 25% wagowym miesza sie z tloczywem melaminowym z wypelniaczem celulozowym w ilosci 75% wagowych i 1% wagowych modyfikatora plynnosci bedacym pozostaloscia destyla¬ cyjna surowego oleju talowego o skladzie: nasyconych i nienasyconych kwasów zywicznych 55,5%; nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych 34%; spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych 4%, substancji niezmyd lajacych sie 6,6%. Otrzymane modyfikowane tloczywo termoutwardzane posiada plynnosc wedlug Raschiga 170 mm, utwardzone tloczywo posiada nastepujace wlasnosci: wytrzymalosc na zginanie 1100kQ/cma logarytm odpornosci wlasciwej 11,5; logarytm opornosci wlasciwej powierzchniowej 12,5; wytrzymalosc dielektryczna 15,0 KV/mm. Powierzchnia detalu gladka, blyszczaca.

Przykladll. Odpad utwardzonego tloczywa fenolowego z wypelniaczem maczka drzewna rozdrobnio¬ ny do ziarna ponizej 0,2 mm w ilosci 60% wagowych miesza sie z tloczywem fenolowym z wypelniaczem maczka drzewna w ilosci 40% wagowych I 1,5% wagowych modyfikatora plynnosci bedacym pozostaloscia destylacyjna surowego oleju talowego o skladzie: nasyconych i nienasyconych kwasów zywicznych 59,5%; nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych 27,7% spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicz¬ nych 3,3% substancji niezmyd lajacych sie 9,5%. Otrzymane modyfikowane tloczywo termoutwardzalne posiada plynnosc wedlug Raschiga 140 mm. Wytrzymalosc na zginanie utwardzonej kompozycji 730 kG/cm2 logarytm opornosci wlasciwej skrosnej 10,6; logarytm opornosci wlasciwej powierzchniowej 10,0; wytrzymalosc dielek¬ tryczna 18,0 KV/mm, powierzchnia detalu gladka, blyszczaca.

P r z y k lad III. Kompozycje rozdrobnionych utwardzonych odpadów tloczyw melaminowego z wypel¬ niaczem celulozowym i fenolowego z wypelniaczem z maczka drzewna rozdrobnionych do ziarna ponizej 0,15 mm w Ilosci 33% wagowych i wzajemnym stosunku wagowym 1:1, miesza sie z tloczywem melaminowym z wypelniaczem celulozowym w ilosci, 67% wagowych 11,2% wagowych modyfikatora plynnosci bedacego pozostaloscia destylacyjna surowego oleju talowego o skladzie: nasyconych i nienasyconych kwasów zywicznych 49,6%; nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych 39,4%j spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych 5,0%; substancji niezmyd lajacych sie 6,0%. Otrzymane modyfikowane tloczywo termoutwardzalne posiada plynnosc wedlug Raschiga 149 mm, a po utwardzeniu posiada wytrzymalosc na zginanie 920 kG/cm2, logarytm opornosci wlasciwej skrosnej 11,2; logarytm opornosci wlasciwej powierzchniowej 12,0; wytrzymalosc dielektryczna 16,5 kV/mm, powierzchnia detalu gladka, blyszczaca.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania modyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych polegajacy na wymieszaniu tloczywa ma la minowego lub fenolowego z utwardzonymi rodrobnionymi odpadami tloczyw wyjsciowych lub ich kompo¬ zycji draz z modyfikatorem plynnosci, który jest mieszanina zwiazków organicznych zwlaszcza nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczowych i zywicznych, utlenionych i spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych oraz substancji niezmydlajacych sie, znamienny tym, ze jako modyfikator stosuje sie pozostalosc podestylacyjna surowego oleju talowego o skladzie nasyconych i nienasyconych kwasów tluszczo¬ wych W ilosci 25—40% wagowych, nasyconych i nienasyconych kwasów zywicznych w ilosci 45 00% wago¬ wych, spolimeryzowanych kwasów tluszczowych i zywicznych w ilosci 3 -r 5% wagowych, subscnicji nu/mydla jacych sie 6^10% wagowych, wprowadzany do modyfikowanego tloczywa w ilosci 0,' :- 2,5 w.m-»v> y< I' Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 Mci Cena 415 z\