OA12433A

OA12433A - Mur en béton avec coffrage servant aussi d'armature.

Info

Publication number: OA12433A
Application number: OA1200300133A
Authority: OA
Inventors: Pierre Messiqua
Original assignee: Coffor Internac Exploracao De
Priority date: 2000-11-13
Filing date: 2001-01-10
Publication date: 2006-05-22
Also published as: IL155765A0; NZ525732A; PL361390A1; EP1207240A1; WO2002038878A1; US7162845B2; RU2225922C1; RU2002132192A; JP2004513270A; CN1474904A; MXPA03004068A; AP1581A; HUP0303564A2; BG107782A; MA25968A1; CA2428498C; AU2020901A; KR100787708B1; SK5722003A3; EP1339926A1

Description

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MUR EN BÉTON AVEC COFFRAGE SERVANT AUSSI D'ARMATURE

DOMAINE TECHNIQUE L'invention se rapporte à un mur en béton ou matériau semblableréalisé à partir d'un coffrage déplié perdu intégré dans le mur etcomportant deux parois coffrantes placées en vis-à-vis et connectéespar des éléments de liaison articulés aux parois coffrantes parl'intermédiaire de raidisseurs solidaires des parois coffrantes, l'intervalleentre ces parois coffrantes après dépliage étant rempli d'un matériau deremplissage tel que le béton. L'invention concerne aussi un procédépour la réalisation d'un tel mur ainsi qu'un coffrage/armaturespécialement adapté à la construction de ce mur.

ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION

Pour ériger des murs en béton, on fait classiquement appel à descoffrages qui délimitent un volume dans lequel est coulé un béton.Classiquement, ces coffrages comprennent : deux parois placées envis-à-vis définissant entre elles un intervalle dans lequel est introduit dubéton, et des dispositifs de liaison maintenant les parois à l'écartementrequis. Pour maintenir ces parois, on fait par exemple appel à desentretoises dont les extrémités viennent en appui sur les facescoffrantes disposées en vis-à-vis et ces entretoises sont traversées pardes pièces de blocage prenant appui sur les faces externes des paroisde coffrage.

Lorsque le béton a fait prise, le coffrage est récupéré et les pièces deblocage sont retirées. Les entretoises noyées dans le béton, qui n'ontplus aucun rôle, peuvent être laissées ou retirées et ne participent pasà la résistance du mur, mais au contraire fragilisent celui-ci. C'est essentiellement la qualité du béton qui confère au mur sarésistance. Pour augmenter la résistance du mur avec un coffrage

DUPLICATA 2 012433 classique, des armatures horizontales et verticales sont introduites avant le coulage du béton.

Pour augmenter la résistance d'un mur en béton, il est connu de faireappel à des coffrages perdus dont les parois étanches ou perméablesvont constituer la peau du mur. Le plus souvent, ces parois possèdentdes ondes qui permettent un ancrage de la peau dans le béton. Onparle alors de coffrage collaborant. La résistance de la structurecomposite finale ainsi réalisée est une superposition de la résistance dubéton et de celle de la peau constituée par le coffrage.

Ces parois sont reliées localement entre elles grâce à des entretoisestraversées par des pièces de blocage récupérables ou par des attachesdont les extrémités s'ancrent sur lesdites parois coffrantes. Cesattaches s'étendent essentiellement selon une direction orthogonaleaux faces coffrantes. Dans ce cas, les parois coffrantes et les attachesqui les relient collaborent au renforcement de la structure du mur enbéton. Selon le type d'attaches, on peut obtenir un découplagethermique et mécanique des deux parois coffrantes.

Un coffrage du type précité est connu du brevet FR-A-2 675 181. Leséléments de liaison articulés permettent de réduire le nombred'opérations d'assemblage, et de faciliter la mise en place du coffragetout en conservant sa résistance et sa conformité aux normes desécurité et de fabrication, ceci avec une structure légère.

Le document WO 97/31165 décrit une amélioration employant unélément longiligne plié en zig-zag comme élément de liaison articulé quidistribue les forces dans le béton parallèle aux faces externes du mur,de manière à créer une peau exerçant un effet de frette. Ainsi, le murest renforcé.

Cependant, avec ce dispositif connu, il s'avère nécessaire ousouhaitable d'inclure une armature interne, ce qui est difficile à réaliser

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Ot2433 lors de la fabrication des coffrages. Donc, il est nécessaire, sur le chantier, d'insérer manuellement des raidisseurs séparés à l'intérieur du coffrage. Cette opération est coûteuse et prend du temps.

EXPOSE DE L'INVENTION

Un des résultats que l'invention vise à obtenir est d'accroître encore larésistance des murs en béton obtenus avec ce type de coffrage,notamment par une armature interne, ceci de manière simple et ensupprimant ou en réduisant le recours aux éléments d'armature séparésà installer sur le chantier. A cet effet, l'invention a pour objet un mur en béton ou matériausemblable réalisé à partir d'un coffrage déplié intégré dans le mur etcomportant deux parois coffrantes placées en vis-à-vis et connectéespar des éléments de liaison articulés aux parois coffrantes parl'intermédiaire de raidisseurs solidaires des parois coffrantes, l'intervalleentre ces parois coffrantes dépliées étant rempli d'un matériau deremplissage tel que le béton. Les éléments de liaison articulés de cecoffrage perdu, après avoir servi dans un premier temps pour faciliter letransport et la mise en place du coffrage, constituent, une fois lecoffrage installé, un élément de renforcement augmentant la résistancedu mur.

Selon l'invention, au moins une des parois coffrantes du mur comporteun enrobage de béton, mortier ou semblable en surépaisseur parrapport aux raidisseurs et aux éléments de liaison articulés, cetenrobage étant disposé à l'extérieur et/ou à l'intérieur de la paroicoffrante. Les raidisseurs et les éléments de liaison articulés constituentégalement une armature intérieure du mur, noyée dans le mur etrecouverte par ledit enrobage. L'épaisseur de cet enrobage est depréférence d'au moins 2.5 cm.

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De plus, contrairement aux murs selon WO 97/31165 et FR 2 675 181,les parois coffrantes (ou au moins une de celles-ci) ne constituent plusla peau du mur, mais sont noyées au sein du mur par ledit enrobage,de manière à constituer aussi une armature interne du mur, ce qui 5 augmente considérablement l'effet de renforcement ou de "frette". L'enrobage de ces trois éléments (raidisseurs, liaisons articulées etparois coffrantes) permet de réduire, voire de supprimer, le besoind'insérer des raidisseurs séparés sur le chantier avant de couler lebéton. îo L'enrobage constitue une partie intégrale du mur, solidifié en mêmetemps que le matériau de remplissage, formant donc un mur danslequel le coffrage est noyé. Ce coffrage sert ainsi en même tempsd'armature.

Les parties en acier du coffrage - raidisseurs, éléments de liaison 15 articulés et métal déployé des parois - sont ainsi enrobées d'uneépaisseur de préférence d'au moins 2.5 cm de béton/mortier faisantpartie du mur. Ceci permettra alors de compter ces éléments dans lecalcul de la résistance du mur et, en outre, de réduire, voire supprimerdans certains cas, les quantités d'acier à ajouter au coffrage. D'autre 2 0 part, l'enrobage de ces parties permettra l'utilisation d'un acier nongalvanisé pour la fabrication du coffrage, qui de ce fait est moinsonéreux. L'invention concerne aussi un procédé pour réaliser un tel mur aumoyen d'un coffrage comportant deux parois coffrantes placées en vis- 25 à-vis et connectées par des éléments de liaison articulés aux parois coffrantes par l'intermédiaire des raidisseurs solidaires des parois coffrantes, lesquels éléments de liaison permettent de maintenir les parois, soit à un écartement définissant un intervalle destiné à recevoir un matériau de remplissage tel que le béton, soit repliées pour le 30 stockage et le transport.

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Selon le procédé de l'invention, on déplie les parois coffrantes et on remplit l'intervalle entre les parois coffrantes dépliées avec le matériau de remplissage, et : - soit on applique, avant la prise du matériau de remplissage, sur laface externe d'au moins une des parois coffrantes, une couche demortier ou semblable, de manière à enrober la paroi coffrante d'unesurépaisseur de préférence d'au moins 2.5 cm, - soit on emploie un coffrage dont au moins une des parois coffrantesest solidaire mais espacée des raidisseurs et des éléments de liaisonarticulés, et on coule de la matière de remplissage telle que le béton, demanière à enrober les raidisseurs et les éléments de liaison articulésd'une épaisseur adjacente à la paroi coffrante, aussi de préférence d'aumoins 2.5 cm.

Les raidisseurs, les éléments de liaison articulés et la paroi coffranteelle-même quand elle se trouve enrobée, constituent ainsi une armatureà l'intérieur du mur construit, noyée dans le mur et recouverte par leditenrobage. L'invention concerne aussi un coffrage pliant du type précité. Lecoffrage selon l'invention est caractérisé en ce que les éléments deliaison articulés d'au moins une paroi coffrante sont articulés auxraidisseurs avec un espacement par rapport à la paroi coffrante, depréférence d'au moins 2.5 cm. Ces raidisseurs sont solidaires de laparoi coffrante au moyen d'éléments d'espacement de manière à ceque, lorsque l'intervalle entre les parois coffrantes est rempli par lematériau de remplissage tel que le béton, le mur ainsi construitcomporte un enrobage en surépaisseur par rapport aux raidisseurs etaux éléments de liaison articulés, comme exposé ci-dessus.

Les éléments de liaison articulés peuvent être constitués par des éléments longilignes pliés sensiblement en zig-zag, comme décrit dans

DUPLICATA 012433 le document WO 97/31165. Chaque élément longiligne plié (aussidénommé liaisons en Z) comporte des parties opposées en quinconcereliées par des tirants inclinés en sens opposé de part et d'autre dechacune des parties opposées. Les parties opposées alternées de tousles éléments de liaison longilignes sont alignées parallèlement les unesaux autres et sont articulées aux parois, de préférence par des moyensde fixation permettant un seul degré de liberté en rotation autour d'axesd'articulation formés par lesdites parties opposées.

Ces éléments de liaison en zig-zag développent sur le matériau deremplissage, à la fois : d'une part, des forces de compression orientéesperpendiculairement aux faces coffrantes, et d'autre part, des forces de compression orientées sensiblementparallèlement aux faces externes dudit mur de manière à créer unepeau exerçant un effet de frette dont l'efficacité est accrue grâce à leurforme et à leur disposition particulière assurant la répartition des forcesau sein du mur décrite ci-dessus, notamment du fait que les élémentsde liaison et les raidisseurs constituent une armature noyée à l'intérieurdu mur. D'autres caractéristiques de l'invention sont exposées dans lesrevendications dépendantes.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après, faite àtitre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représententschématiquement :

Figure 1 : une vue de dessus d'un mur selon l'inventioncomportant un coffrage perdu incorporé; et

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Figures 2 et 3 : des vues semblables de deux autres formes d'exécution du mur selon l'invention.

MODES DE REALISATION PREFERES

En se reportant aux dessins, on voit que, pour la construction d'un muren béton, on fait appel à un coffrage perdu collaborant. Classiquement,ce coffrage comprend deux parois coffrantes 8 maintenues àl'écartement requis par un dispositif de liaison 1 articulé comportantdeux "liaisons en Z", l'une illustrée en ligne pleine, l'autre en pointillés.

Ce dispositif de liaison 1 est articulé avec chacune des paroiscoffrantes 8 au moyen de raidisseurs verticaux 2 constitués de profilésen U ou autre. Cette articulation permet de maintenir les parois 8, soit àl'écartement requis (comme illustré dans les Figures), soit repliées pourle stockage et le transport, facilitant ainsi la mise en place du coffrage. A cet effet, les dispositifs 1 de liaison comportent des parties droitesopposées qui s'étendent sensiblement dans un plan parallèle aux facescoffrantes sur une longueur prédéterminée et préférentiellement égale àla largeur du raidisseur 2 afin de lier en translation le dispositif 1 deliaison avec le raidisseur 2.

Ces parois coffrantes 8 seront avantageusement constituées d'un treillisdont les mailles sont déterminées pour évacuer l'eau excédentaire dubéton. Il pourra s'agir de panneaux en fer ou autre métal déployépourvus de renforceurs en V horizontaux, ou d'un treillis en matériaucomposite non métallique complété par des renforceurs en Vhorizontaux. Les raidisseurs 2 sont par exemple fixés sur les parois 8 àl'aide de pattes 5 d'accrochage, notamment repliées ou vrillées, ou partout autre moyen (sertissage, emboutissage, soudure électrique, etc.)

Comme connu du document WO 97/31165, ces dispositifs de liaison 1articulés développent sur le matériau de remplissage, à la fois desforces de compression orientées perpendiculairement aux faces

DUPLICATA 012433 coffrantes 8, et des forces de compression orientées sensiblement parallèlement aux faces externes du mur de manière à créer une peau exerçant un effet de frette. Les éléments de liaison 1 constituent ainsi un frettage dans le béton. 5 Ainsi, au moment du remplissage de l'espace situé entre les parois 8par un matériau fluide (béton par exemple), ce dernier développe unepression hydrostatique d'autant plus grande que la perméabilité desparois 8 est faible. Cette pression exerce des efforts de traction sur lesparois 8 qui déterminent, par réaction des efforts de traction dans lesîo pièces de liaison 1, et des efforts de compression longitudinale dans la paroi 8.

Ces contraintes se maintiennent jusqu'à durcissement du matériau deremplissage 7. Il agit comme dispositif de pré-contrainte. Après prise decelui-ci, toutes surcharges sur le mur déterminent une pression dans le 15 béton ou autre matériau de remplissage 7. Cette pression engendre,dans le matériau de remplissage 7, des contraintes de compressiondans le sens où s'exerce cette pression, mais généralement descontraintes de traction dans un sens perpendiculaire à cette direction.

Le béton étant un matériau non résistant aux contraintes de traction, le .20 dispositif de liaison 1 permet de palier à cette difficulté. En effet, lesefforts de traction qui s'exercent sur le béton 7 et dans un sensperpendiculaire aux parois 8 induisent à l'équilibre par réaction desefforts de traction dans la pièce de liaison 1 et, par décomposition, uneffort de compression tangentiel et parallèle aux parois 8. 2 5 Du fait de l'ancrage des parois 8 dans le béton 7 par les raidisseurs 2 etpar le dispositif 1 de liaison articulée, c'est l'ensemble du béton 7 situéentre les raidisseurs 2 qui se trouve soumis à des contraintes decompression. Ainsi, le dispositif 1 permet de modifier considérablementla répartition des contraintes à l'intérieur des murs, lors de la charge de 30 ces derniers. En effet, plus la pression qui résulte de la charge exercée

DUPLICATA 012433 suivant un axe longitudinal est élevée, et plus la contrainte decompression sur la peau 8, donc l'effet de frettage, augmente.

Cependant, cet effet de frettage agissant sur les parois 8 comme peauexterne peut être insuffisant, ce qui dans la pratique jusqu'à présent anécessité l'emploi d'armatures insérées dans le coffrage déplié avantde couler le béton. C'est pourquoi, selon un des axes de l'invention,après coulage du béton 7 mais avant sa prise, au moins une des facesexternes des parois 8 est recouverte par une projection (gunitage parexemple) d'une couche de mortier 11 d'une épaisseur d'environ 2.5 cmau moins. Ces couches externes 11 augmentent de façon sensiblel'épaisseur du mur (c'est-à-dire du béton) de manière à ce que lesraidisseurs 2, ou autres éléments d'armature, le dispositif de liaison 1 etla paroi coffrante se trouvent enrobés dans le béton, et puissent êtrecomptés pour le calcul de résistance du mur.

Cette ou ces couches externes 11 constituent donc une partie intégraledu mur en béton renforcé par l'armature interne. Cette ou ces couches11 se distinguent donc d'une simple couche de finition, de plâtre parexemple, sans rôle structurel. Par contre, ces couches externes 11 demortier projeté peuvent servir également comme couche de finition. Enoutre, l'enrobage du coffrage par du béton/mortier permet l'utilisationd'un acier non galvanisé pour la fabrication des coffrages, donc moinsonéreux.

Selon un autre axe de l'invention illustré à la Figure 2, le mur comporteune première paroi 8 en métal déployé et une seconde paroi 10 non-ajourée constituant un panneau de finition. Le dispositif de liaison 1 estarticulé à la paroi 8 par des raidisseurs 2 fixés par des pattesd'accrochage 5 ou d'autres dispositifs, comme pour la Figure 1. Du côtédu panneau 10, le dispositif de liaison 1 est articulé aux raidisseurs 2solidaires avec le panneau 10, mais espacés de celui-ci au moyen decales 13 solidarisées par des vis 3. Ces vis 3 s'étendent au-delà des

DUPLICATA 012433 10 raidisseurs 2 pour s'ancrer dans le béton 7. Les vis 3, ou autres pièces d'accrochage, notamment tôles vrillées, seront enrobées de béton 7.

Lorsque le béton, ou autre matériau de remplissage, est coulé entre lesparois 8,10, la paroi ajourée 8 permet d'évacuer l'excédant d'eau, alors 5 que la paroi 10 est imperméable. Comme auparavant, la paroi 8 pourraêtre recouverte par une projection par gunitage d'une couche de mortier11 d'une épaisseur d'environ 2.5 cm. Du côté de la paroi 10, le béton,ou autre matériau de remplissage, forme une épaisseur 12 d'au moinsenviron 2.5 cm entre cette paroi 10 et les raidisseurs 2 et les parties îo correspondantes des liaisons en Z.

Ainsi, dans cet exemple, des deux côtés du mur, les raidisseurs 2 et ledispositif de liaison 1 forment une armature noyée par les épaisseurs11,12, donc située au sein du mur. Cette exécution est particulièrementavantageuse puisqu'elle permet d'obtenir directement un mur intérieur 15 prêt à l'emploi, et donc évite le coût supplémentaire d'une couche definition.

Un troisième axe de l'invention est illustré par la Figure 3. Le mur estsemblable à celui de la Figure 2, mais comporte deux parois ajourées8,8' et, en outre, un panneau isolant 4, par exemple en polyuréthanne 20 ou en laine de roche ou autre isolant ou matière ignifuge, adjacent à laparoi 8' qui forme la face extérieure du mur. De ce côté, le dispositif deliaison 1 est articulé aux raidisseurs 2 solidaires avec le panneau 8'mais espacés de celui-ci au moyen de cales 13 solidarisées par des vis3, ou autres moyens d'accrochage, qui s'étendent au-delà des 25 raidisseurs 2.

Du côté de la paroi 8', le béton 7, ou autre matériau de remplissage, forme une épaisseur 12 entre la face interne du panneau isolant 4 (qui fait effet de panneau de coffrage) et les raidisseurs 2 avec les parties correspondantes des liaisons en Z. Selon une première forme 30 d'exécution, la longueur des cales 3 est définie pour qu'un espace entre

DUPLICATA 012433 11 le panneau isolant 4 et les raidisseurs 2 forme un découplage thermique. Selon une autre forme de réalisation, les cales 3 sont définies de telle sorte que le panneau isolant 4 soit en appui sur les raidisseurs 2.

Cette exécution a l'avantage supplémentaire que le panneau isolant 4est incorporé au coffrage plié, ce qui permet un gain appréciable detemps lors de la construction, car lorsque le béton aura été coulé, il nesera plus nécessaire de revenir pour ajouter l'isolation. Comme pourl'exécution précédente, les raidisseurs 2 et le dispositif de liaison 1forment une armature noyée par les épaisseurs 11,12, donc située ausein du mur.

Les murs illustrés aux Figures 1, 2 et 3 ont tous une résistance accruecomparable à ce qui serait obtenu dans un mur classique en ajoutantentre les coffrages étanches des éléments d'armature tels que desbarres de fer. Mais leur construction selon le procédé de l'invention estplus simple, plus rapide et moins onéreuse.

En outre, l'emploi de couches de mortier 11 projetées par gunitagepermet, au cas ou d'autres matériaux de remplissage moins résistantsque le béton sont utilisés, de compenser le manque de résistance dumur.

Lors de la mise en place du coffrage, il y a possibilité d'intégrer lesréserves (tuyaux pour l'électricité et le sanitaire).

Le mur est obtenu à l'aide de plusieurs coffrages élémentaires du typeprécité disposés côte à côte. Pour assurer une continuité de latransmission des forces et bénéficier de l'inertie de la totalité du mur, lalongueur des liaisons en Z est supérieure à la longueur du panneau decoffrage au travers duquel il s'étend de manière à ce que l'extrémitéd'un panneau qui dépasse puisse s'accrocher sur un panneau contigu.

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Au moins certaines liaisons en Z seront éventuellement pourvues d'éléments de chauffage (non représentés) tels des thermistances pour former une paroi rayonnante. L'emploi des thermistances permet de dégager de la chaleur en créant une différence de potentiel entre les parois coffrantes.

Usuellement, la partie des liaisons en Z est fixée sur la paroi coffrante8,10 par des moyens de fixation à un seul degré de liberté en rotationautour d'un axe parallèle au plan des faces coffrantes,perpendiculairement à l'axe vertical des raidisseurs 2 et à l'exclusion detout autre degré de liberté.

En variante, au lieu d'avoir des parties droites, les parties articulées deséléments de liaison 1 pourraient être angulées, et articulées au milieud'un raidisseur vertical du type illustré 2 ou de dimensions réduites, ouarticulées derrière des raidisseurs verticaux en forme de coin.

Au lieu de raidisseurs 2 de forme d'une pièce en U, ce renforcementpourrait avantageusement être constitué de simples barres de fercomme celles utilisées pour l'armature du béton. Ces barres seraientsolidarisées aux parois coffrantes par des pièces d'espacement parexemple.

Pour assurer un découplage acoustique et mécanique, la fixation desdispositifs de liaison 1 sur les parois coffrantes 8,10 pourra être réaliséepar l'intermédiaire d'un matériau élastique tel un caoutchouc.

Pour améliorer la transmission des forces, les sommets des ondes del'élément 1 longiligne plié en zig-zag sont solidarisés à une piècelongiligne qui renforce l'inertie du coffrage (voir Figures 5 et 6 deWO 97/31165). A l'aide do cette pièce longiligne, on peut facilementconférer à l'élément de liaison en Z 1 et aux parois coffrantes 8 uneforme cintrée qui peut être mémorisée en solidarisant sur la faceopposée de l'élément 1 une autre pièce longitudinale. Ainsi, la

DUPLICATA 0.1 243 3 13 détermination de pas, différents d'un côté et de l'autre des éléments 1,impose des longueurs développées non identiques qui développentainsi la surface curviligne des panneaux du coffrage.

Les éléments de liaison 1 d'un panneau de coffrage sont par exemple5 disposés en quinconce (Figures 1 à 3). On constitue ainsi une liaisontridimensionnelle. II est également possible de n'utiliser qu'une liaison en Z 1 de sorte que les sommets des ondes soient décalés.

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Claims

012433 14 REVENDICATIONS

1. Mur en béton ou matériau semblable réalisé à partir d'uncoffrage/armature déplié intégré dans le mur et comportant deux paroiscoffrantes (8,8',10) placées en vis-à-vis et connectées par des éléments deliaison (1) articulés aux parois coffrantes par l'intermédiaire des raidisseurs(2) solidaires des parois coffrantes, l'intervalle entre ces parois coffrantesdépliées étant rempli d'un matériau de remplissage (7) tel que le béton, caractérisé en ce que au moins une des parois coffrantes du mur comporteun enrobage (11,12) de béton, mortier ou semblable en surépaisseur parrapport aux raidisseurs (2) et aux éléments de liaison (1) articulés, cetenrobage (11,12) étant disposé à l’extérieur et/ou à l'intérieur de la paroicoffrante, les raidisseurs (2) et les éléments de liaison (1) articulés et,lorsqu'elle est enrobée, la paroi coffrante elle-même formant une armatureintérieure du mur noyée dans le mur et recouverte par ledit enrobage.
2. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins une desparois coffrantes (8,8') est un treillis, par exemple un panneau en métaldéployé ou un treillis en matériau composite complété par des renforceurs enV horizontaux.
3. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les raidisseurssont constitués par des raidisseurs (2) solidaires des parois coffrantes.
4. Mur selon la revendication .1, caractérisé en ce que les éléments deliaison (1) articulés d'au moins une paroi coffrante (8',10) sont articulés auxraidisseurs (2) avec un espacement par rapport à la paroi coffrante, cesraidisseurs étant solidarisés à la paroi coffrante au moyen d'élémentsd'espacement (13), de manière à ce que le matériau de remplissage (7) dumur comporte un enrobage (11,12) en surépaisseur par rapport auxraidisseurs et aux éléments de liaison articulés.
5. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins uneparoi comporte un enrobage (11) de mortier appliqué par projection réaliséavant la prise du béton ou autre matériau de remplissage. ORIGINAL 15 012433
6. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit enrobage (11)a une épaisseur d'au moins 2.5 cm.
7. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte unpanneau isolant (4) à l'intérieur du coffrage.
8. Mur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments deliaison articulés sont constitués par des éléments longilignes pliéssensiblement en zig-zag (1) formant une frette au sein du mur.
9. Mur selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte deuxéléments (1) longilignes décalés l'un par rapport à l'autre de manière à ceque leurs parties opposées en quinconce sont disposées en face l'une del'autre.
10. Procédé pour réaliser un mur selon la revendication 1 au moyen d'uncoffrage comportant deux parois coffrantes (8,8', 10) placées en vis-à-vis etconnectées par des éléments de liaison (1) articulés aux parois coffrantespar l'intermédiaire des raidisseurs (2) solidaires des parois coffrantes, ceséléments de liaison (1) permettant de maintenir les parois (8,8', 10), soit à unécartement définissant un intervalle destiné à recevoir un matériau deremplissage (7) tel que le béton, soit repliées pour le stockage et le transport, selon lequel procédé on déplie les parois coffrantes (8,8', 10) et on remplitl'intervalle entre les parois coffrantes dépliées avec le matériau deremplissage (7), caractérisé en ce que : - soit on applique, avant la prise du béton ou autre matériau de remplissage,sur la face externe d'au moins une des parois coffrantes (8) une couche (11)de mortier ou semblable, de manière à enrober la paroi coffrante (8), - soit on emploie un coffrage dont au moins une des parois coffrantes (8',10)est solidaire mais espacée des raidisseurs (2) et des éléments de liaisonarticulés (1), et on coule une matière de remplissage (7), tel que le béton, demanière à enrober les raidisseurs (2) et les éléments de liaison (1) d'unenrobage (12) adjacent à la paroi coffrante, ORIGINAL 012433 16 les raidisseurs (2) et les éléments de liaison (1) formant ainsi une armature àl'intérieur du mur ainsi construit noyée dans le mur et recouverte par leditenrobage (12).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on appliquesur au moins une paroi (8) un enrobage de mortier par projection ou autre.
12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on appliqueun enrobage d'une épaisseur d'au moins environ 2.5 cm.
13. Coffrage pliant destiné à réaliser un mur selon la revendication 1, cecoffrage comportant deux parois coffrantes (8,8',10) placées en vis-à-vis etconnectées par des éléments de liaison (1) articulés aux parois coffrantespar l'intermédiaire des raidisseurs (2) solidaires des parois coffrantes(8,8',10), ces éléments de liaison (1) permettant de maintenir les parois(8,8', 10), soit à un écartement définissant un intervalle destiné à recevoir unmatériau de remplissage (7) tel le béton, soit repliées pour le stockage et letransport, caractérisé en ce que les éléments de liaison (1) d'au moins une paroicoffrante (8',10) sont articulés aux raidisseurs (2) avec un espacement parrapport à la paroi coffrante, ces raidisseurs (2) étant solidaires à la paroicoffrante au moyen d'éléments d'espacement (13), de manière à ce que,lorsque l'intervalle entre les parois coffrantes est rempli par le matériau deremplissage (7) tel que le béton, le mur ainsi construit comporte un enrobage(11,12) en surépaisseur par rapport aux raidisseurs (2) et aux éléments deliaison (1).
14. Coffrage selon la revendication 13, caractérisé en ce que les élémentsde liaison (1) sont constitués par des éléments longilignes pliés sensiblementen zig-zag.
15. Coffrage selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaqueélément longiligne plié comporte des parties opposées en quinconce reliéespar des parties inclinées en sens opposé de part et d'autre de chacunedesdites parties opposées, les parties opposées alternées de tous les ORIGINAL 17 012433 éléments de liaison longilignes étant disposées parallèlement les unes aux autres et étant reliées aux parois.
16. Coffrage selon la revendication 13, caractérisé en ce que les élémentsde liaison (1) sont articulés aux parois (8,8',10) par des moyens de fixationpermettant un seul degré de liberté en rotation.
17. Coffrage selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comportedeux éléments (1) longilignes décalés l'un par rapport à l'autre de manière àce que leurs parties opposées en quinconce sont disposées en face l'une del'autre.
18. Coffrage selon la revendication 13, caractérisé en ce que au moinsune des parois coffrantes (3) est un treillis, par exemple un panneau enmétal déployé ou treillis en matériau composite, dont les mailles sontdéterminées pour évacuer l'eau excédentaire d'un matériau de remplissagetel que le béton.
19. Coffrage selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte unpanneau isolant (4) à l'intérieur du coffrage. ORIGINAL