RU2225922C1 - Бетонная стена с опалубкой, служащей также в качестве арматуры - Google Patents
Бетонная стена с опалубкой, служащей также в качестве арматуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225922C1 RU2225922C1 RU2002132192/03A RU2002132192A RU2225922C1 RU 2225922 C1 RU2225922 C1 RU 2225922C1 RU 2002132192/03 A RU2002132192/03 A RU 2002132192/03A RU 2002132192 A RU2002132192 A RU 2002132192A RU 2225922 C1 RU2225922 C1 RU 2225922C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- formwork
- elements
- walls
- concrete
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8658—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms using wire netting, a lattice or the like as form leaves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2002/8694—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with hinged spacers allowing the formwork to be collapsed for transport
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Building Environments (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, в частности к возведению стен с помощью несъемной опалубки. Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в дальнейшем повышении прочности бетонной стены, изготавливаемой с помощью конструктивно простой опалубки описанного типа, оснащенной внутренней арматурой. При этом должна отпадать необходимость или снижаться потребность в отдельных элементах арматуры, которые должны устанавливаться на месте строительства. Поставленная задача решается следующим образом: в стене из бетона или подобного материала, изготовленной на основе раздвижной опалубки, которая включена в стену и содержит две опалубочные стенки, размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками, пространство между этими опалубочными стенками в раздвинутом состоянии опалубки заполнено материалом заполнителя, таким как бетон. По меньшей мере, одна из опалубочных стенок снабжена покрытием из бетона, строительного раствора или подобного материала, нанесенным дополнительно по толщине за пределами элементов жесткости и шарнирных элементов связи до затвердевания бетона или другого материала-заполнителя. Это покрытие расположено снаружи опалубочной стенки, при этом элементы жесткости, шарнирные элементы связи и сама опалубочная стенка после нанесения на нее покрытия образуют внутреннюю арматуру стены, заглубленную внутрь стены и закрытую указанным покрытием, при этом, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок выполнена в виде решетки. За счет этого устраняется или существенно снижается необходимость в использовании отдельных элементов арматуры, которые должны вводиться в опалубку перед заливкой бетона. 3 с. и 16 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к стене из бетона или подобного материала, изготовленной на основе остающейся в ней раздвижной опалубки, которая включена в стену и содержит две опалубочные стенки, установленные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками. После установки опалубки пространство между опалубочными стенками заполняется материалом-заполнителем, таким как бетон. Изобретение относится также к способу изготовления такой стены и к опалубке/арматуре, специально приспособленной к конструкции такой стены.
Уровень техники
Для сооружения бетонных стен традиционным является использование опалубок, которые ограничивают заливаемый бетоном объем. Обычная опалубка содержит две стенки, которые установлены одна напротив другой, так что расстояние между стенками определяет ширину проема для подачи бетона, и соединительные устройства, удерживающие стенки на заданном расстоянии друг от друга. Для удержания стенок используют, например, поперечные связи, концы которых упираются в обращенные друг к другу поверхности стенок, и фиксирующие средства, которые проходят через поперечные связи и опираются на наружные поверхности стенок опалубки.
После схватывания бетона опалубку снимают и удаляют фиксирующие средства. Погруженные в бетон поперечные связи, которые больше не играют никакой роли, могут оставляться в бетоне или извлекаться из него. При этом они не способствуют повышению прочности стены и даже, наоборот, делают ее более хрупкой.
Прочность стены определяется в основном качеством бетона. Для повышения прочности стены, изготавливаемой с применением известной опалубки, используют горизонтальную и вертикальную арматуру, которую вводят до заливки бетона.
Известно также использование опалубки, которая для повышения прочности бетонной стены остается в бетоне и снабжается непроницаемыми или проницаемыми стенками, образующими обшивку стены. Чаще всего эти стенки имеют гофры, обеспечивающие закрепление обшивки в бетоне. В этом случае речь идет о взаимодействующей опалубке. Прочность готовой композитной конструкции определяется совместной прочностью бетона и обшивки, образованной опалубкой.
Указанные опалубочные стенки локально связаны между собой с помощью распорок с пересекающими их съемными фиксирующими средствами или связями, концы которых закреплены на стенках опалубки. Эти связи проходят по существу в направлении, перпендикулярном поверхностям стенок опалубки. В этом случае стенки опалубки и соединяющие их связи способствуют усилению конструкции бетонной стены. В зависимости от типа связей можно добиться тепловой и механической развязки между двумя стенками опалубки.
Опалубка описанного типа известна из патентного документа Франции А-2675181. Шарнирные элементы связей позволяют уменьшить число операций при сборке и облегчить установку опалубки при сохранении ее устойчивости, удовлетворении норм по безопасности и изготовлению и в то же время с обеспечением легкости конструкции.
В международной патентной заявке WO 97/31165 описано усовершенствование, в котором в качестве шарнирного элемента связи использован элемент, зигзагообразно изогнутый по длине. Этот элемент связи распределяет усилия в бетоне параллельно наружным поверхностям стены таким образом, чтобы создавать слой оболочки, оказывающей обжимающее воздействие. Таким путем обеспечивается усиление стены.
Однако при использовании этого известного устройства бывает необходимой или желательной закладка внутренней арматуры, что трудно осуществимо в процессе изготовления опалубки. Соответственно на месте сооружения приходится вручную вставлять внутрь опалубки отдельные элементы жесткости, что является дорогой и длительной операцией.
Сущность изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в дальнейшем повышении прочности бетонной стены, изготавливаемой с помощью конструктивно простой опалубки описанного типа, оснащенной внутренней арматурой. При этом должна отпадать необходимость или снижаться потребность в отдельных элементах арматуры, которые должны устанавливаться на месте строительства.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания стены из бетона или подобного материала, изготовленной на основе раздвижной опалубки/арматуры, которая включена в стену и содержит две опалубочные стенки, размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов связи. Элементы связи шарнирно прикреплены к опалубочным стенкам посредством элементов жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками. Стенки установлены в раздвинутое положение, и пространство между ними заполнено материалом-заполнителем, таким как бетон. Шарнирные элементы связи этой остающейся в сооружении опалубки после того, как они послужили на первом этапе для облегчения транспортировки и установки опалубки на месте, образуют после монтажа опалубки армирующий элемент, повышающий прочность стены.
Согласно изобретению, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок содержит покрытие из бетона, строительного раствора или подобного материала, нанесенное дополнительно по толщине за пределами элементов жесткости и шарнирных элементов связи, причем указанное покрытие расположено снаружи и/или внутри опалубочной стенки. Элементы жесткости и шарнирные элементы связи также образуют внутреннюю арматуру стены, заглубленную внутрь стены и закрытую указанным покрытием. Толщина этого покрытия составляет, по меньшей мере, примерно 2,5 см.
Кроме того, в отличие от стен по патентным документам WO 97/31165 и FR 2675181 опалубочные стенки (или, по меньшей мере, одна из них) уже не образуют наружную оболочку стены, а заглублены внутрь стены посредством указанного покрытия и за счет этого также образуют внутреннюю арматуру стены, что значительно повышает эффект усиления или “обжима” стены.
Заключение в покрытие этих трех элементов (элементов жесткости, шарнирных связей и опалубочных стенок) позволяет снизить и даже устранить потребность в установке отдельных элементов жесткости на месте строительства перед заливкой бетона.
Покрытие образует неотъемлемую часть стены и затвердевает в то же время, что и материал-заполнитель, формируя таким образом стену с остающейся в ней опалубкой. Эта опалубка одновременно служит внутренней арматурой.
Таким образом, металлические части опалубки, то есть элементы жесткости, шарнирные элементы связи и металлические части стенок оказываются покрытыми слоем толщиной предпочтительно, по меньшей мере, 2,5 см из бетона и/или строительного раствора, составляющего часть стены. Это позволяет учитывать указанные элементы в расчете прочности стены и, кроме того, уменьшить или даже в определенных случаях устранить потребность введения в опалубку дополнительной стальной арматуры. С другой стороны, заключение этих частей в покрытие позволит использовать для изготовления опалубки неоцинкованную, то есть более дешевую сталь.
Изобретение относится также к способу изготовления такой стены с помощью опалубки, содержащей две опалубочные стенки, размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками. При этом указанные элементы связи позволяют удерживать опалубочные стенки либо на расстоянии, которое определяет пространство, предназначенное для приема материала-заполнителя, такого как бетон, либо в сложенном состоянии для хранения и транспортировки.
Согласно способу по изобретению, опалубочные стенки раздвигают и заполняют пространство между раздвинутыми опалубочными стенками материалом-заполнителем;
- либо на наружную поверхность, по меньшей мере, одной из опалубочных стенок перед затвердеванием материала-заполнителя наносят слой строительного раствора или подобного материала таким образом, чтобы покрыть опалубочную стенку слоем дополнительной толщины, предпочтительно, по меньшей мере, 2,5 см;
- либо используют опалубку, в которой, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок жестко соединена с элементами жесткости, но смещена от них и шарнирных элементов связи, и материал-заполнитель, такой как бетон, заливают таким образом, чтобы покрыть элементы жесткости и шарнирные элементы связи покрытием вблизи опалубочной стенки, предпочтительно также толщиной, по меньшей мере, 2,5 см.
При этом элементы жесткости и элементы связи и сама опалубочная стенка после ее покрытия образуют внутреннюю арматуру готовой стены, заглубленную внутрь стены и закрытую указанным покрытием.
Изобретение относится также к раздвижной опалубке описанного типа. Опалубка по изобретению характеризуется тем, что шарнирные элементы связи, по меньшей мере, одной опалубочной стенки шарнирно прикреплены к элементам жесткости со смещением от опалубочной стенки, предпочтительно, по меньшей мере, на 2,5 см. Эти элементы жесткости жестко прикреплены к опалубочным стенкам с помощью вставок таким образом, что когда пространство между опалубочными стенками заполнено материалом-заполнителем, таким как бетон, изготовленная таким путем стена содержит покрытие, дополнительное по толщине по отношению к элементам жесткости и шарнирным элементам связи, как это было описано выше.
Шарнирные элементы связи могут быть образованы продольными элементами, изогнутыми по существу зигзагообразно, как это описано в международной заявке WO 97/31165. Каждый изогнутый продольный элемент связи (называемый также зигзагообразной связью) содержит расположенные в шахматном порядке противолежащие части, соединенные между собой тягами, которые отходят от каждой из указанных противолежащих частей наклонно в противоположные стороны. Противолежащие чередующиеся части всех продольных элементов связи расположены параллельно друг другу и шарнирно прикреплены к стенкам опалубки. Крепление предпочтительно производится с помощью крепежных средств, которые допускают одну степень свободы поворота вокруг шарнирных осей, образованных указанными противолежащими частями.
Эти зигзагообразные элементы связи создают в материале-заполнителе одновременно:
- с одной стороны, усилия сжатия, ориентированные перпендикулярно опалубочным поверхностям, и
- с другой стороны, усилия сжатия, ориентированные по существу параллельно наружным поверхностям стены таким образом, что они создают оболочку, которая оказывает воздействие обжимного бандажа. При этом эффективность этой оболочки повышается за счет формы и специального расположения элементов, обеспечивающих указанное распределение усилий внутри стены, а именно за счет того, что элементы связи и элементы жесткости образуют арматуру, заглубленную внутрь стены.
Перечень фигур чертежей
Не являющиеся ограничивающими примеры осуществления настоящего изобретения будут подробнее описаны ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает на виде сверху стену в соответствии с изобретением, содержащую опалубку, остающуюся в стене;
фиг.2 и 3 изображают на том же виде два других примера выполнения стены по изобретению.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Как показано на фиг.1-3, для сооружения бетонной стены использована опалубка, остающаяся в стене. Известным образом опалубка содержит два щита или две опалубочных стенки 8 (называемые далее также стенками), которые удерживаются на требуемом расстоянии одна от другой шарнирным устройством связи, содержащим два зигзагообразных элемента 1 связи, один из которых показан сплошной, а другой - штриховой линией.
Каждый элемент 1 связи шарнирно соединен с каждой опалубочной стенкой 8 с помощью вертикальных элементов 2 жесткости, которые образованы профилями в виде швеллеров или балок другой формы. Такая шарнирная связь позволяет удерживать опалубочные стенки 8 либо на требуемом расстоянии друг от друга (как показано на фигурах) либо в сложенном состоянии для хранения и транспортировки, а также облегчает установку опалубки.
Для этих целей элемент 1 связи содержит две прямые противолежащие части, которые находятся по существу в плоскости, параллельной опалубочным поверхностям. Длина каждой из этих частей, которые служат для силового соединения элемента 1 связи с элементом 2 жесткости, предпочтительно равна ширине элемента 2 жесткости.
Опалубочные стенки 8 в оптимальном варианте выполнены решетчатыми с размером ячейки, рассчитанным на удаление избыточной воды из бетона. Они могут быть изготовлены в виде листов из полос железа или другого металла, снабженных горизонтальными V-образными усиливающими элементами, или в виде решетки из неметаллического композитного материала, снабженной горизонтальными V-образными усиливающими элементами. Элементы 2 жесткости укреплены на стенках 8 с помощью крепежных скоб 5, которые могут быть, в частности, отбортованы или деформированы для закрепления, или с помощью любых других известных средств (фальцовки, штамповки, электросварки и др.).
Как известно из патентного документа WO 97/31165, шарнирные устройства 1 связи создают в заполняющем опалубку материале как усилия сжатия, ориентированные перпендикулярно опалубочным стенкам 8, так и усилия сжатия, ориентированные по существу параллельно наружным поверхностям стены с созданием за счет этого оболочки, оказывающей обжимное воздействие. Таким образом, элементы связи 1 создают в бетоне обжимной бандаж.
В момент заполнения пространства между стенками 8 текучим материалом (например, бетоном) он создает гидростатическое давление, которое тем более велико, что стенки 8 имеют низкую проницаемость. Это давление передает распорное усилие на стенки 8, что за счет реакции создает растягивающие усилия в элементах связи 1 и усилия продольного сжатия в стенке 8.
Эти внутренние напряжения сохраняются до затвердевания материала-заполнителя 7. Система действует как устройство предварительного напряжения. После затвердевания материала все дополнительные нагрузки на стену определяют давление в бетоне или другом материале-заполнителе 7. Это давление вызывает в указанном материале 7 усилия сжатия в направлении действия указанного давления, а в общем случае также усилия растяжения в направлениях, перпендикулярных направлению сжатия.
Бетон является материалом, не стойким к напряжениям растяжения, и устройство на основе элементов 1 связи позволяет компенсировать этот недостаток. Действительно, усилия растяжения, которые воздействуют на бетон 7 в направлениях, перпендикулярных стенкам 8, уравновешиваются реакцией усилий растяжения в элементах связи 1 и за счет разложения сил усилием сжатия, направленным по касательным и параллельно стенкам 8.
За счет закрепления стенок 8 в бетоне посредством элементов 2 жесткости и устройства 1 шарнирной связи напряжениям сжатия подвергается масса бетона 7, расположенная между элементами 2 жесткости. Таким образом, устройство связи позволяет существенно модифицировать распределение напряжений внутри стен во время воздействия на них нагрузки. На практике, чем выше давление от нагрузки, действующей в направлении продольной оси, тем больше становится напряжение сжатия на оболочке, образуемой опалубочными стенками 8, и, следовательно, возрастает ее обжимное воздействие.
Однако это обжимное воздействие на стенки 8 наподобие наружной оболочки может оказаться недостаточным. Поэтому на практике до настоящего времени существовала необходимость в использовании арматуры, заложенной в установленную опалубку перед заливкой бетона. Именно поэтому в соответствии с одним из аспектов изобретения после заливки бетона 7, но до его затвердевания, по меньшей мере, одну из наружных поверхностей стенок 8 покрывают посредством нанесения покрытия 11 в виде слоя строительного раствора толщиной, по меньшей мере, около 2,5 см (например, с помощью нагнетательной пушки). Эти наружные слои 11 существенным образом увеличивают толщину стены (то есть бетона) таким образом, что элементы 2 жесткости или другие элементы арматуры, а также элементы 1 связи и стенки опалубки оказываются заключенными в бетоне и могут быть учтены в расчете прочности стены.
Таким образом, этот наружный слой или слои 11 составляют неразрывную часть бетонной стены, усиленной внутренней арматурой. Указанный наружный слой или слои 11 отличаются от обычного отделочного слоя, например штукатурки, который не играет роли структурной силовой части стены. В другом примере выполнения эти наружные слои 11 нанесенного строительного раствора могут также служить в качестве отделочного слоя. Кроме того, покрытие опалубки бетоном или строительным раствором позволяет использовать для изготовления опалубки неоцинкованную, то есть более дешевую сталь.
Согласно другому примеру осуществления изобретения, как это представлено на фиг.2, стена содержит первую стенку 8 из металлических полос и вторую стенку 10, которая не имеет сквозных отверстий и образует облицовочную панель. Устройство 1 связи шарнирно прикреплено к стенке 8 с помощью элементов 2 жесткости, которые прикреплены к стенке с помощью крепежных скоб 5 или других крепежных средств, как и в примере выполнения по фиг.1. Со стороны стенки 10 элементы 1 связи шарнирно прикреплены к элементам 2 жесткости, которые жестко соединены со стенкой 10, но отстоят от нее благодаря использованию вставок 13 и винтов 3. Эти винты 3 проходят через элементы 2 жесткости для анкерного крепления в бетоне 7. Винты 3 или другие крепежные элементы, в частности отбортованные листы, заключены в бетон 7.
Когда бетон или другой материал-заполнитель заливают между стенками 8, 10, снабженная отверстиями стенка 8 позволяет отводить из бетона излишки воды, в то время как стенка 10 является непроницаемой. Как и в описанном выше примере выполнения, стенка 8 может быть покрыта слоем 11 строительного раствора толщиной примерно 2,5 см посредством нанесения с помощью нагнетательной пушки. Со стороны стенки 10 бетон или другой материал заполнителя образует покрытие в виде слоя 12 толщиной, по меньшей мере, 2,5 см между этой стенкой 10 и элементами 2 жесткости с соответствующими частями зигзагообразной связи.
Таким образом, в данном примере выполнения с двух сторон стены элементы 2 жесткости и элементы 1 связи образуют внутреннюю арматуру, заглубленную внутрь стены на глубину слоев 11, 12. Такое решение имеет особые преимущества, так как оно позволяет непосредственно получать готовую к эксплуатации внутреннюю стену, то есть устраняются дополнительные затраты на отделочный слой.
Третий пример осуществления изобретения представлен на фиг.3. Стена подобна стене по фиг.2, но содержит две проницаемые стенки 8, 8' с отверстиями и дополнительно изолирующую панель 4, например, из полиуретана или из минеральной ваты, или другого изолятора, или огнестойкого материала. Изоляционная панель 4 расположена рядом со стенкой 8', которая образует наружную поверхность стены. С этой стороны элемент 1 связи шарнирно соединен с элементами 2 жесткости, которые жестко соединены со стенкой 8', но смещены от нее с помощью вставок 13 с винтами 3 или другими крепежными элементами, которые проходят внутрь стены через элементы 2 жесткости.
Со стороны стенки 8' бетон 7 или другой материал-заполнитель образует покрытие в виде слоя 12 между внутренней поверхностью изолирующей панели 4 (она выполняет функцию опалубочной стенки) и элементами 2 жесткости с соответствующими частями зигзагообразной связи. Согласно первому варианту выполнения длину вставок 13 определяют таким образом, чтобы расстояние между изолирующей панелью 4 и элементами 2 жесткости обеспечивало термическую развязку. Согласно другому варианту выполнения длину вставок 13 определяют таким образом, чтобы изолирующая панель 4 опиралась на элементы 2 жесткости.
Такое выполнение имеет дополнительное преимущество в том, что изолирующая панель 4 включена в состав остающейся в сооружении опалубки, и это дает значительную экономию времени в процессе строительства, так как после заливки бетона больше не будет необходимости возвращаться к операции установки изоляции. Как и в предыдущем примере выполнения, элементы 2 жесткости и элементы 1 связи образуют арматуру, заглубленную в слои 11, 12, то есть встроены внутрь стены.
Все показанные на фиг.1, 2 и 3 стены обладают повышенной прочностью по сравнению с обычно сооружаемыми стенами, в которых между непроницаемыми стенками опалубки дополнительно установлены армирующие элементы, такие как железные стержни. При этом сооружение представленных стен осуществляется проще, быстрее и с меньшими затратами.
Кроме того, использование слоев 11 строительного раствора с его нанесением с помощью нагнетательной пушки позволяет компенсировать недостаток прочности стены в тех случаях, когда в качестве материала-заполнителя используются материалы меньшей прочности по сравнению с бетоном.
В процессе установки опалубки имеется возможность прокладки коммуникаций (труб для электрической проводки и санитарно-технической системы).
Стену сооружают с помощью множества модульных опалубок описанного типа, установленных рядом друг с другом. Для обеспечения непрерывности передачи сил и выгодного использования инерции всей массы стены длина зигзагообразных связей превышает длину стенки опалубки, внутри которой проходят эти связи, так что конец стенки одной опалубки может соединяться со смежной опалубкой.
По меньшей мере, некоторые зигзагообразные связи могут при необходимости быть оснащены нагревательными элементами (не показаны), такими как термисторы, для образования теплоизлучающей стенки. Использование термисторов позволяет обеспечить выделение тепла при создании разности потенциалов между стенками опалубки.
В общем случае зигзагообразные части элемента связи укреплены на стенках 8, 10 опалубки с помощью крепежных средств с одной степенью свободы поворота вокруг оси, параллельно плоскости поверхностей опалубки и перпендикулярно вертикальной оси элементов 2 жесткости, с исключением всех других степеней свободы.
В другом варианте вместо прямых частей шарнирные элементы связи 1 могут быть выполнены угловыми и шарнирно присоединенными в середине вертикального элемента жесткости по типу элемента 2 или меньших размеров, или же шарнирно прикреплены сзади к вертикальным элементам жесткости в виде уголков.
Вместо элементов 2 жесткости в форме швеллеров могут быть применены простые железные стержни или прутки по типу тех, которые используются для армирования бетона. В этом случае стержни прикрепляют к стенкам опалубки, например, с помощью размерных монтажных вставок.
Для обеспечения акустической и механической развязки крепление элемента 1 связи на стенках 8, 10 опалубки может осуществляться с помощью эластичного материала, такого как резина.
Для улучшения передачи усилий вершины зигзагообразных изгибов продольного элемента 1 связи могут быть жестко соединены с продольной деталью, что усиливает инерцию опалубки (см. фиг.5 и 6 WO 97/31165). С помощью этой продольной детали можно легко придать зигзагообразному элементу связи 1 и стенкам 8 опалубки арочную форму, которая может быть зафиксирована путем прикрепления противоположной поверхности элемента 1 связи к другой продольной детали. Таким образом, за счет выбора разного шага крепления с двух сторон элемента 1 можно получать участки различной длины и за счет этого криволинейную поверхность стенок опалубки.
Элементы связи 1 опалубки могут быть расположены, например, в шахматном порядке относительно друг друга (фиг.1 - 3). За счет этого создается трехмерная связь. Можно использовать также всего один зигзагообразный элемент 1 связи со смещенными друг от друга вершинами изгибов.
Claims (19)
1. Стена из бетона или подобного материала, изготовленная на основе раздвижной опалубки-арматуры, которая включена в стену и содержит две опалубочные стенки (8, 8', 10), размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов (1) связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов (2) жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками, причем пространство между опалубочными стенками, установленными в раздвинутое положение, заполнено материалом-заполнителем (7), таким как бетон, отличающаяся тем, что шарнирные элементы (1) связи, по меньшей мере, одной опалубочной стенки (8', 10) шарнирно прикреплены к элементам (2) жесткости, которые, в свою очередь, жестко прикреплены к, по меньшей мере, одной опалубочной стенке со смещением благодаря использованию вставок (13), кроме того, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок содержит покрытие (11, 12) из бетона, строительного раствора или подобного материала, нанесенное дополнительно по толщине за пределами элементов (2) жесткости и шарнирных элементов (1) связи до затвердевания бетона или другого материала-заполнителя, причем указанное покрытие (11, 12) расположено снаружи опалубочной стенки так, что элементы (2) жесткости, шарнирные элементы (1) связи и сама опалубочная стенка образуют внутреннюю арматуру стены, заглубленную внутрь стены и закрытую указанным покрытием, при этом, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок (8, 8') выполнена в виде решетки.
2. Стена по п.1, отличающаяся тем, что опалубочная стенка (8, 8') в виде решетки выполнена из, например, листа из металлических полос или решетки из композитного материала, оснащенной усиливающими элементами в виде горизонтальных V-образных элементов.
3. Стена по п.1, отличающаяся тем, что элементы жесткости образованы элементами (2) жесткости, жестко прикрепленными к опалубочным стенкам.
4. Стена по п.1, отличающаяся тем, что указанное покрытие (11) имеет толщину, по меньшей мере, 2,5 см.
5. Стена по п.1, отличающаяся тем, что содержит изолирующую панель (4) внутри опалубки.
6. Стена по п.5, отличающаяся тем, что изолирующая панель выполнена из теплоизолирующего или огнестойкого материала.
7. Стена по п.1, отличающаяся тем, что шарнирные элементы связи образованы продольными элементами (1), изогнутыми, по существу, зигзагообразно и формирующими обжимной бандаж внутри стены.
8. Стена по п.7, отличающаяся тем, что содержит два продольных элемента (1), смещенных относительно друг друга таким образом, что их противолежащие части расположены одна напротив другой в шахматном порядке.
9. Способ изготовления стены по п.1 с помощью опалубки, содержащей две опалубочные стенки (8, 8', 10), размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов (1) связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов (2) жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками, причем указанные элементы (1) связи позволяют удерживать опалубочные стенки (8, 8', 10) либо на расстоянии, которое определяет пространство, предназначенное для приема материала-заполнителя (7), такого как бетон, либо в сложенном состоянии для хранения и транспортировки, при этом опалубочные стенки (8, 8', 10) раздвигают и заполняют пространство между раздвинутыми опалубочными стенками материалом-заполнителем (7), отличающийся тем, что используют опалубку, в которой, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок (8', 10) жестко соединена с элементами (2) жесткости, но смещена от них и шарнирных элементов (1) связи с помощью вставок, и материал заполнителя (7), такой как бетон, заливают таким образом, чтобы покрыть элементы (2) жесткости и элементы (1) связи покрытием (12) вблизи опалубочной стенки, так что при этом элементы (2) жесткости и элементы (1) связи образуют внутри изготовленной таким образом стены арматуру, заглубленную в стену закрытую указанным покрытием (12), при этом на наружную поверхность, по меньшей мере, одной из опалубочных стенок перед затвердеванием бетона или другого материала-заполнителя наносят слой строительного раствора или подобного материала таким образом, чтобы покрыть опалубочную стенку (8), при этом, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок (8, 8') выполнена в виде решетки.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что покрытие из строительного раствора наносят на стенку (8) посредством выброса нагнетанием или другим способом.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что покрытие наносят толщиной, по меньшей мере, примерно 2,5 см.
12. Раздвижная опалубка, предназначенная для изготовления стены по п.1 и содержащая две опалубочные стенки (8, 8', 10), размещенные одна напротив другой и соединенные с помощью элементов (1) связи, шарнирно прикрепленных к опалубочным стенкам посредством элементов (2) жесткости, жестко соединенных с опалубочными стенками (8, 8', 10), причем указанные элементы (1) связи позволяют удерживать опалубочные стенки (8, 8', 10) либо на расстоянии, которое определяет пространство, предназначенное для приема материала-заполнителя (7), либо в сложенном состоянии для хранения и транспортировки, отличающаяся тем, что элементы (1) связи, по меньшей мере, одной опалубочной стенки (8', 10) шарнирно прикреплены к элементам (2) жесткости со смещением от опалубочной стенки, при этом элементы (2) жесткости жестко прикреплены к опалубочным стенкам с помощью вставок (13) таким образом, что когда пространство между опалубочными стенками заполнено материалом (7) заполнителя, таким как бетон, изготовленная таким путем стена содержит покрытие (11, 12), дополнительное по толщине по отношению к элементам (2) жесткости и элементам (1) связи, при этом, по меньшей мере, одна из опалубочных стенок (8, 8') выполнена в виде решетки.
13. Опалубка по п.12, отличающаяся тем, что элементы (1) связи образованы продольными элементами, изогнутыми, по существу, зигзагообразно.
14. Опалубка по п.13, отличающаяся тем, что каждый продольный изогнутый элемент содержит расположенные в шахматном порядке противолежащие части, соединенные между собой частями, которые отходят от указанных противолежащих частей наклонно в противоположные стороны относительно друг друга, при этом противолежащие чередующиеся части всех продольных элементов связи расположены параллельно друг другу и связаны со стенками опалубки.
15. Опалубка по п.12, отличающаяся тем, что элементы (1) связи шарнирно прикреплены к стенкам (8, 8', 10) с помощью крепежных средств, допускающих одну степень свободы поворота.
16. Опалубка по п.12, отличающаяся тем, что содержит два продольных элемента (1), смещенных относительно друг друга таким образом, что их расположенные в шахматном порядке противолежащие части находятся одна напротив другой.
17. Опалубка по п.12, отличающаяся тем, что опалубочная стенка (8, 8') в виде решетки выполнена из, например, листа из металлических полос или решетки из композитного материала, ячейки которой рассчитаны на удаление избыточной воды из материала-заполнителя, такого как бетон.
18. Опалубка по п.12, отличающаяся тем, что содержит изолирующую панель (4) внутри опалубки.
19. Опалубка по п.18, отличающаяся тем, что изолирующая панель выполнена из теплоизолирующего или огнестойкого материала.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00124716.2 | 2000-11-13 | ||
| EP00124716A EP1207240A1 (fr) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | Mur en beton avec coffrage servant aussi d'armature |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002132192A RU2002132192A (ru) | 2004-03-10 |
| RU2225922C1 true RU2225922C1 (ru) | 2004-03-20 |
Family
ID=8170356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002132192/03A RU2225922C1 (ru) | 2000-11-13 | 2001-01-10 | Бетонная стена с опалубкой, служащей также в качестве арматуры |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7162845B2 (ru) |
| EP (2) | EP1207240A1 (ru) |
| JP (1) | JP2004513270A (ru) |
| KR (1) | KR100787708B1 (ru) |
| CN (1) | CN1474904A (ru) |
| AP (1) | AP1581A (ru) |
| AU (2) | AU2020901A (ru) |
| BG (1) | BG107782A (ru) |
| BR (1) | BR0115285A (ru) |
| CA (1) | CA2428498C (ru) |
| CZ (1) | CZ20031264A3 (ru) |
| HU (1) | HUP0303564A2 (ru) |
| IL (1) | IL155765A0 (ru) |
| MA (1) | MA25968A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA03004068A (ru) |
| NZ (1) | NZ525732A (ru) |
| OA (1) | OA12433A (ru) |
| PL (1) | PL361390A1 (ru) |
| RU (1) | RU2225922C1 (ru) |
| SK (1) | SK5722003A3 (ru) |
| WO (1) | WO2002038878A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2369697C1 (ru) * | 2008-04-10 | 2009-10-10 | Анатолий Владимирович Котов | Стеновая панель котова а.в. |
| RU2388881C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-05-10 | Закрытое акционерное общество "Экспострой" | Несъемная складная опалубка для возведения монолитных стен |
| RU2561135C2 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-08-20 | Сергей Михайлович Анпилов | Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов |
| RU170169U1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-04-18 | Владимир Андреевич Бахмисов | Бетонная панель с комбинированным армированием |
| RU2838665C1 (ru) * | 2024-05-03 | 2025-04-22 | Александр Николаевич Македонский | Способ возведения малоэтажных домов и сооружений |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1424452A1 (fr) * | 2002-11-28 | 2004-06-02 | Coffor Internacional Exploracao de Patentes Lda | Coffrage pliable pour mur en béton |
| AU2003903822A0 (en) * | 2003-07-23 | 2003-08-07 | Stephen Peter Mcgregor | A formwork |
| PL208862B1 (pl) | 2003-11-03 | 2011-06-30 | Polyfinance Coffor Holding S A | Szalunek ściany betonowej o wysokiej wytrzymałości |
| DE202005005924U1 (de) * | 2005-04-12 | 2005-06-30 | Glatthaar-Fertigkeller Gmbh | Kerngedämmte Fertigteilwand mit Verbundnadeln |
| US7805908B2 (en) * | 2005-04-25 | 2010-10-05 | Cortek, Inc. | Load-bearing system for fill material structure formation |
| US20070044426A1 (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Scott Deans | Lightweight Wall Structure For Building Construction |
| KR100717156B1 (ko) * | 2005-09-27 | 2007-05-11 | 이창남 | 마감판부착 트러스 벽 |
| US7891150B2 (en) * | 2006-01-25 | 2011-02-22 | Finfrock Industries, Inc. | Composite truss |
| CA2574722C (en) * | 2007-01-22 | 2009-12-01 | Ideas Without Borders Inc. | System for reinforcing a building structural component |
| DE502007000700D1 (de) * | 2007-02-13 | 2009-06-18 | Iconorm Gmbh | Bewehrter Dämmkörper für eine einseitig wärmegedämmte Fertigteilwand und Fertigteilwand sowie Verfahren zur Herstellung |
| EP1972734A1 (de) * | 2007-03-22 | 2008-09-24 | Iconorm GmbH | Fixierkörper für eine Dämmplatte |
| ITBO20070351A1 (it) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Angelo Candiracci | Pannello per la realizzazione di una costruzione edile. |
| US20090031661A1 (en) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Khatchik Chris Khatchikian | Panels and a method of making |
| US20090113820A1 (en) * | 2007-10-30 | 2009-05-07 | Scott Deans | Prefabricated wall panel system |
| US20090120027A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Victor Amend | Concrete form tie with connector for finishing panel |
| CA2816303C (en) | 2007-11-09 | 2015-06-02 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Connector components for form-work systems and methods for use of same |
| AU2009277150A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | Dennis Leblang | A building construction for forming columns and beams within a wall mold |
| CA2739333C (en) * | 2008-10-10 | 2016-11-08 | Daniel Philip Sharpe | A stud frame and formwork panel unit constructed therefrom |
| US8943774B2 (en) * | 2009-04-27 | 2015-02-03 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Methods and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| EP3156562B1 (en) | 2009-01-07 | 2019-08-14 | CFS Concrete Forming Systems Inc. | Method and apparatus for restoring, repairing, reinforcing and/or protecting structures using concrete |
| US8297021B2 (en) * | 2009-01-23 | 2012-10-30 | Armando Quinones | System for constructing and reinforcing block wall construction |
| FR2945305A1 (fr) * | 2009-05-05 | 2010-11-12 | Philippe Phliponeau | Module d'espacement pour coffrage et mur incorporant un tel module |
| CA2804361C (en) | 2010-07-06 | 2014-04-08 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Push on system for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
| US8726598B2 (en) * | 2010-07-13 | 2014-05-20 | Peter W Harding | Non-structural insulating panel system |
| EP2719842B1 (en) * | 2011-04-29 | 2015-09-02 | Geo-Hidrol, S.A. | Framework for structural use |
| WO2013102274A1 (en) | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures |
| US10151119B2 (en) | 2012-01-05 | 2018-12-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Tool for making panel-to-panel connections for stay-in-place liners used to repair structures and methods for using same |
| WO2013102275A1 (en) | 2012-01-05 | 2013-07-11 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Systems for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures with locatable stand-off components |
| KR101195308B1 (ko) | 2012-06-15 | 2012-10-26 | 송용도 | 건축용 조립식 벽체 프레임 및 이를 이용한 천정 프레임 |
| DK201200182U4 (da) * | 2012-11-15 | 2014-02-28 | Rockwool Int | Et vægisoleringssystem til en bygning |
| CN105143569B (zh) * | 2013-04-22 | 2017-04-26 | 允仁学 | 生态建筑结构物及其隔热结构体及上述隔热结构体的施工方法 |
| CN105940165B (zh) | 2013-12-06 | 2019-01-15 | Cfs 混凝土模板系统公司 | 结构件覆层装饰部件、制造及使用该结构件覆层装饰部件的方法 |
| BE1022177B1 (nl) * | 2014-02-06 | 2016-02-24 | Etib Nv | Verloren bekisting |
| WO2015149187A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Liquid and gas-impermeable connections for panels of stay- in-place form-work systems |
| WO2017113016A1 (en) | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Structure-lining apparatus with adjustable width and tool for same |
| EP3263794A1 (fr) | 2016-07-01 | 2018-01-03 | Coffor Holding S.A. | Panneau pour coffrage |
| CN106958311A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-18 | 广东省建筑设计研究院 | 一种外包钢板钢筋混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
| EP3607152B1 (en) | 2017-04-03 | 2023-09-27 | CFS Concrete Forming Systems Inc. | Longspan stay-in-place ceiling liners |
| KR102112780B1 (ko) * | 2017-10-31 | 2020-05-19 | 단국대학교 산학협력단 | 데크 플레이트 조립체 |
| KR102000534B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2019-07-17 | 한국건설기술연구원 | 거푸집 겸용 고내구성 텍스타일 보강 패널을 이용한 철근콘크리트 구조물 시공방법 |
| AU2018386751A1 (en) | 2017-12-22 | 2020-08-06 | Cfs Concrete Forming Systems Inc. | Snap-together standoffs for restoring, repairing, reinforcing, protecting, insulating and/or cladding structures |
| CN108915117B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-01-05 | 广骏新材料科技有限公司 | 一种现浇混凝土内置保温墙体及施工方法 |
| CN109577524B (zh) * | 2019-01-02 | 2024-02-13 | 常州市米尼特机械有限公司 | 一种现浇泡沫混凝土墙体 |
| EP3921493A4 (en) | 2019-02-08 | 2022-11-09 | CFS Concrete Forming Systems Inc. | RETAINERS TO RESTORE, REPAIR, REINFORCE, PROTECT, INSULATE AND/OR CLOTH STRUCTURES |
| KR102240257B1 (ko) | 2019-03-20 | 2021-04-14 | 주식회사 태영피씨엠 | 타설압 저항성이 강화된 프리캐스트 벽체 |
| CN110607853B (zh) * | 2019-09-25 | 2024-07-26 | 李艳华 | 一种保护建筑的防火复合墙体 |
| CN114233082B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-11-14 | 河南五建第二建筑安装有限公司 | 轻质高强装配块及其构成的隔墙 |
| EP4382695A1 (de) | 2022-12-09 | 2024-06-12 | DOKA GmbH | Verfahren zum aufbau einer schalungseinheit |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1030517A (en) * | 1963-06-25 | 1966-05-25 | Sidney Bennett | Method of making reinforced concrete structures |
| FR2244886A1 (en) * | 1973-09-21 | 1975-04-18 | Ciloc Interapro Languedoc Rous | On-site building construction method - a trellis faced frame is coated with binder on both sides then plastered |
| GB1538506A (en) * | 1975-11-24 | 1979-01-17 | Metal Deploye Le | Construction or cladding of walls floors and parts thereof |
| GB2121849A (en) * | 1982-06-11 | 1984-01-04 | Egide Jozef Debremaeker | Building and prefabricated panels therefor |
| FR2745315A1 (fr) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Dauron Francoise | Procede de realisation d'un mur en beton coule entre deux parois collaborantes et moyens pour la mise en oeuvre du procede |
| FR2791718A1 (fr) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Didier Leon Fumez | Procede de fabrication et dispositifs d'assemblage de panneaux isolants cooperants pour murs |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2337743A (en) * | 1940-07-31 | 1943-12-28 | Ed Westberg | Concrete building structure and method of making the same |
| DE2120746A1 (de) * | 1971-04-28 | 1972-11-16 | Blum-Bau Kg, 5210 Troisdorf | Fassadenelement |
| US3982368A (en) * | 1973-09-14 | 1976-09-28 | American Volkscastle International Inc. | Wall construction and method to make same |
| US4133156A (en) * | 1975-10-03 | 1979-01-09 | Unger Heinrich B | Prefabricated wall form and production method therefor |
| US4261150A (en) * | 1977-01-28 | 1981-04-14 | Sergio Sartorio | Prefabricated construction elements provided with a reinforcement operating as a caisson, equipment for producing such elements and method of fabrication and application in building erection |
| FR2437473A1 (fr) * | 1978-09-27 | 1980-04-25 | Grosjean Claude | Procede rapide de construction de murs exterieurs |
| NL8007129A (nl) * | 1980-12-31 | 1982-07-16 | Nagron Steel & Aluminium | Werkwijze en constructie-element voor het bouwen van een gebouw en een gebouw aldus ontstaan. |
| US4454702A (en) * | 1981-03-24 | 1984-06-19 | Bonilla Lugo Juan | Building construction and method of constructing same |
| JPS6115126Y2 (ru) * | 1981-06-18 | 1986-05-12 | ||
| US4909008A (en) * | 1989-06-07 | 1990-03-20 | Sarkis S. Babikian | Diagonal grip block |
| JPH0371006U (ru) * | 1989-11-16 | 1991-07-17 | ||
| CA2032640C (en) * | 1990-12-19 | 1994-07-26 | Claude Chagnon | Prefabricated formwork |
| FR2675181B1 (fr) | 1991-10-25 | 1993-09-10 | Durand Philippe | Structure de coffrage perdu pour cloison porteuse et procede de realisation d'une cloison porteuse avec une telle structure. |
| JP2535465B2 (ja) * | 1991-11-11 | 1996-09-18 | 株式会社トーヨー金型 | ラス型枠パネルと該パネルを用いた型枠 |
| FR2692303A1 (fr) * | 1992-06-11 | 1993-12-17 | Coffratherm Ste Civile Invente | Coffrage pour réaliser un mur en béton et mur notamment chauffant obtenu. |
| CA2104175C (en) * | 1992-09-29 | 2003-11-04 | Geoffrey W. Blaney | Building block; system and method for construction using same |
| US5410842A (en) * | 1993-11-12 | 1995-05-02 | Asi Technologies, Inc. | Two speed hydraulic door operator |
| US5487248A (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-30 | Artzer; Richard F. | Structural panel |
| JP2668770B2 (ja) * | 1994-07-29 | 1997-10-27 | 小岩金網株式会社 | 網型枠 |
| DE19523673A1 (de) * | 1995-07-03 | 1997-01-09 | Sueba Coop Bauforschung | Dachtafel für geneigte Dächer |
| JPH0996036A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | Mitsui Constr Co Ltd | 建築用壁材もしくは床材の構造 |
| JPH1025854A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-01-27 | Jiyoisuto:Kk | 軽量コンクリート板 |
| AT410688B (de) * | 1996-11-21 | 2003-06-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Bauelement |
| US5809723A (en) * | 1997-07-17 | 1998-09-22 | H.K. Composites, Inc. | Multi-prong connectors used in making highly insulated composite wall structures |
| US6167671B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-01-02 | Steven D. Wilson | Prefabricated concrete wall form system |
| US6070380A (en) * | 1999-01-28 | 2000-06-06 | Meilleur; Serge | Concrete wall formwork module |
| US6226942B1 (en) * | 1999-02-09 | 2001-05-08 | Pete J. Bonin | Building construction panels and method thereof |
| EP1177353B1 (en) * | 1999-04-30 | 2005-09-21 | Dow Global Technologies Inc | Extruded polystyrene foam insulation laminates for pour-in-place concrete walls |
| FR2800112B1 (fr) * | 1999-10-22 | 2002-05-24 | Philippe Durand | Armature pour paroi en beton |
| US6871462B2 (en) * | 2001-07-09 | 2005-03-29 | Board Of Regents Of University Of Nebraska | Composite action system and method |
| US6898908B2 (en) * | 2002-03-06 | 2005-05-31 | Oldcastle Precast, Inc. | Insulative concrete building panel with carbon fiber and steel reinforcement |
| US6701683B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-03-09 | Oldcastle Precast, Inc. | Method and apparatus for a composite concrete panel with transversely oriented carbon fiber reinforcement |
-
2000
- 2000-11-13 EP EP00124716A patent/EP1207240A1/fr not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-10 KR KR1020037006446A patent/KR100787708B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-10 IL IL15576501A patent/IL155765A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-01-10 RU RU2002132192/03A patent/RU2225922C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-10 CZ CZ20031264A patent/CZ20031264A3/cs unknown
- 2001-01-10 PL PL01361390A patent/PL361390A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-01-10 HU HU0303564A patent/HUP0303564A2/hu unknown
- 2001-01-10 OA OA1200300133A patent/OA12433A/fr unknown
- 2001-01-10 AP APAP/P/2003/002798A patent/AP1581A/en active
- 2001-01-10 JP JP2002541183A patent/JP2004513270A/ja active Pending
- 2001-01-10 MX MXPA03004068A patent/MXPA03004068A/es active IP Right Grant
- 2001-01-10 NZ NZ525732A patent/NZ525732A/en unknown
- 2001-01-10 AU AU2020901A patent/AU2020901A/xx active Pending
- 2001-01-10 CA CA002428498A patent/CA2428498C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-10 US US10/416,571 patent/US7162845B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-10 SK SK572-2003A patent/SK5722003A3/sk unknown
- 2001-01-10 AU AU2001220209A patent/AU2001220209B2/en not_active Ceased
- 2001-01-10 EP EP01900006A patent/EP1339926A1/fr not_active Withdrawn
- 2001-01-10 BR BR0115285-8A patent/BR0115285A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-01-10 CN CNA018188060A patent/CN1474904A/zh active Pending
- 2001-01-10 WO PCT/IB2001/000017 patent/WO2002038878A1/fr not_active Ceased
-
2003
- 2003-04-25 MA MA27123A patent/MA25968A1/fr unknown
- 2003-05-08 BG BG107782A patent/BG107782A/xx unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1030517A (en) * | 1963-06-25 | 1966-05-25 | Sidney Bennett | Method of making reinforced concrete structures |
| FR2244886A1 (en) * | 1973-09-21 | 1975-04-18 | Ciloc Interapro Languedoc Rous | On-site building construction method - a trellis faced frame is coated with binder on both sides then plastered |
| GB1538506A (en) * | 1975-11-24 | 1979-01-17 | Metal Deploye Le | Construction or cladding of walls floors and parts thereof |
| GB2121849A (en) * | 1982-06-11 | 1984-01-04 | Egide Jozef Debremaeker | Building and prefabricated panels therefor |
| FR2745315A1 (fr) * | 1996-02-26 | 1997-08-29 | Dauron Francoise | Procede de realisation d'un mur en beton coule entre deux parois collaborantes et moyens pour la mise en oeuvre du procede |
| FR2791718A1 (fr) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Didier Leon Fumez | Procede de fabrication et dispositifs d'assemblage de panneaux isolants cooperants pour murs |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2369697C1 (ru) * | 2008-04-10 | 2009-10-10 | Анатолий Владимирович Котов | Стеновая панель котова а.в. |
| RU2388881C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-05-10 | Закрытое акционерное общество "Экспострой" | Несъемная складная опалубка для возведения монолитных стен |
| RU2561135C2 (ru) * | 2013-12-17 | 2015-08-20 | Сергей Михайлович Анпилов | Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов |
| RU170169U1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-04-18 | Владимир Андреевич Бахмисов | Бетонная панель с комбинированным армированием |
| RU2838665C1 (ru) * | 2024-05-03 | 2025-04-22 | Александр Николаевич Македонский | Способ возведения малоэтажных домов и сооружений |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040020149A1 (en) | 2004-02-05 |
| BG107782A (en) | 2004-01-30 |
| PL361390A1 (en) | 2004-10-04 |
| CA2428498C (en) | 2009-08-18 |
| MXPA03004068A (es) | 2004-10-15 |
| AP2003002798A0 (en) | 2003-06-30 |
| WO2002038878A1 (fr) | 2002-05-16 |
| IL155765A0 (en) | 2003-12-23 |
| SK5722003A3 (en) | 2004-08-03 |
| RU2002132192A (ru) | 2004-03-10 |
| CN1474904A (zh) | 2004-02-11 |
| EP1207240A1 (fr) | 2002-05-22 |
| KR100787708B1 (ko) | 2007-12-21 |
| CA2428498A1 (en) | 2002-05-16 |
| MA25968A1 (fr) | 2003-12-31 |
| US7162845B2 (en) | 2007-01-16 |
| KR20030059242A (ko) | 2003-07-07 |
| AU2001220209B2 (en) | 2006-04-27 |
| HUP0303564A2 (en) | 2004-03-29 |
| JP2004513270A (ja) | 2004-04-30 |
| NZ525732A (en) | 2005-01-28 |
| AP1581A (en) | 2006-02-24 |
| AU2020901A (en) | 2002-05-21 |
| EP1339926A1 (fr) | 2003-09-03 |
| OA12433A (fr) | 2006-05-22 |
| BR0115285A (pt) | 2003-08-19 |
| CZ20031264A3 (cs) | 2003-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2225922C1 (ru) | Бетонная стена с опалубкой, служащей также в качестве арматуры | |
| WO1999006642A1 (en) | Building panels for use in the construction of buildings | |
| CA3053454C (en) | Aerated concrete-hybrid construction element | |
| CN215167031U (zh) | 一种四边不出筋且免支拆模的双向叠合楼板 | |
| CN112609873A (zh) | 饰面保温一体化钢模板网混凝土剪力墙及其制造方法 | |
| US7845138B2 (en) | Method for the production of a building construction as well as formwork therefor | |
| KR200469319Y1 (ko) | 철골 또는 철골철근콘크리트 기둥과 철근콘크리트로 보강된 단부를 갖는 철골 보의 접합구조 | |
| RU2261963C2 (ru) | Элемент строительной конструкции и пластинчатые элементы жесткости для такого элемента | |
| EP1258574B1 (en) | A load-bearing composite slab for buildings | |
| JP2024045350A (ja) | Cltを用いた既存建物の耐震補強構造 | |
| KR100885765B1 (ko) | 금속재 스켈레톤 패널과 박판 패널이 전단 연결재에 의하여연결된 복합패널 및 이를 이용한 외벽 시공방법 | |
| CN213062620U (zh) | 一种预制泡沫混凝土填充双面叠合外围护墙及护墙组合 | |
| KR100665359B1 (ko) | 종이 골판지를 포함한 거푸집패널 | |
| KR102480855B1 (ko) | 지진 및 풍하중 저항이 우수한 허니콤 메타 기반 고단열 프리캐스트 콘크리트 판넬 | |
| KR200152280Y1 (ko) | 건물의 벽체구조 | |
| CN215054262U (zh) | 预制墙板的t字型连接节点 | |
| JPH1018491A (ja) | 複合軽量床板とその製造方法ならびに施工方法 | |
| JP2842706B2 (ja) | 木質構造建築物の床構造及び床施工方法 | |
| KR20040009564A (ko) | 슬림플로어 공법을 위한 철골보와 바닥판의 결합 구조 | |
| EP3935234A1 (en) | Permanent formwork, building structure and method for creating the building structure | |
| JPS6025574B2 (ja) | 壁式プレハブ建築構造 | |
| CN118727990A (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合空心叠合楼盖及其施工方法 | |
| JPH0356567Y2 (ru) | ||
| JPH0978738A (ja) | 複合軽量床板及びその施工法 | |
| JPH09137540A (ja) | 軽量合成床板の製造方法及び施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030111 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110111 |