NO874183L - Smaksregulerende sammensetning. - Google Patents
Smaksregulerende sammensetning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO874183L NO874183L NO87874183A NO874183A NO874183L NO 874183 L NO874183 L NO 874183L NO 87874183 A NO87874183 A NO 87874183A NO 874183 A NO874183 A NO 874183A NO 874183 L NO874183 L NO 874183L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- percent
- acid
- malted
- maximum
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 88
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 72
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 66
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims description 60
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 claims description 47
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 39
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims description 31
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 25
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 20
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 claims description 17
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 claims description 17
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims description 17
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 16
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 15
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 7
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 4
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 claims description 4
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 claims description 4
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 4
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 claims description 4
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 claims description 4
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 4
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 4
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 66
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 11
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 10
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 3
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 3
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 3
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 2
- 229940095602 acidifiers Drugs 0.000 description 2
- 235000012837 bread mixes Nutrition 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 2
- 235000012794 white bread Nutrition 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000011087 fumaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Ved fremstillingen av rugbrød er det kjent under deigtilbredel-sen å tilsette en liten mengde av en smaksregulerende sammensetning som gir en karakteristisk rugsmak til brødet.
Man har nå funnet at en effektiv smaksregulerende sammensetning som tilfører rugkarakter til rugbrødet eller rugbrødbaserte produkter (som f.eks. pulvere for fremstilling av den danske rett "ølebrød" (en rett fremstilt av rugbrød og øl)) eller brød-typer basert på rugmel kombinert med andre grove eller fine mel, kan fremstilles på enkel og meget økonomisk måte ved oppvarming og ekstrudering av et produkt som omfatter et maltet korn. De brødtyper som er nevnt kan være såvel av lofftype som sprø brødtyper eller kjekstyper.
Når produktet som omfatter maltet korn oppvarmes og ekstruderes under betingelser som gir de en ristet karakter, blir det om-dannet til et desintegrerbart produkt som har en karakteristisk sterk rugsmakskarakter og som, når det tilsettes til deiger for fremstilling av rugbrød eller brød basert på rugmel, kombinert med andre kornmel eller finmel gir en markant og ønsket rugsmakskarakter til det resulterende brød. Det er imidlertid mulig å utføre ekstruderingen under betingelser som gir en mindre grad av risting, slik at det resulterende produkt vil være egnet for å gi rugsmak eller maltet smak til hvite brød-typer som vanligvis er basert på rugmel i kombinasjon med andre grove eller fine mel, men som også, i henhold til et trekk ved oppfinnelsen kan bli basert primært eller utelukkende på andre meltyper eller finmel enn rugmel, såsom hvetemel, hvor produktet vil oppnå en interessant smakskarakter.
Oppfinnelsen vedrører således i henhold til et av sine trekk
en fremgangsmåte til fremstilling av en smaksregulerende sammensetning for rugbrød eller rugbrødbaserte produkter eller andre brødtyper, særlig brødtyper basert på rugmel kombinert med andre kornmel eller fine mel, omfattende at et produkt som omfatter et maltet korn med et vanninnhold på maksimalt 12 vektprosent utsettes for ekstrudering ved en temperatur på 180-240°C og at det ekstruderte produkt eventuelt desintegreres.
Ekstruderingen (og den tilhørende oppvarming) blir hensikts-messig utført i en ekstruder som er utstyrt med temperaturregu-lerende innretninger. Ved de lavere ekstruderingstemperaturer
i området 180-240° vil det resulterende produkt vanligvis være et temmelig lett produkt og således med en mindre fremherskende eller meget liten grad av risting, egnet for innføring i lette, rugmelinneholdende brødtyper, hvor rugmelet kombineres med store mengder av andre kornmel eller finmel, mens, ved høyere temperaturer i området, produktet vil utsettes for en høyere grad av "risting", slik at det vil ha en mørkere farge og vil derfor være i stand til å fremme fargingen av rugbrødet. Et foretrukket temperaturområde 180-230°C, spesielt 190-220°C, men også området fra 180-210°C er av interesse.
Det produkt som oppnås fra ekstruderen består av partikler med relativt sprø karakter. Partiklene kan i prinsippet tilsettes som sådanne til deigen og bli desintegrert- under blandingen av deigen (noe som faller innenfor rammen av oppfinnelsen), men det er vanligvis foretrukket å findele partiklene i en kvern eller mølle, såsom en hammerkvern eller en skive-kvern.
Vanninnholdet i det maltede korn som benyttes som et utgangsmateriale er av avgjørende viktighet for egenskapene for det resulterende produkt. Således vil et vanninnhold for det maltede korn på over ca. 12 vektprosent gi et produkt som i reali-teten ikke vil ha noen interessant rugkarakter eller ristet karakter i det resulterende brød. Når vanninnholdet til det maltede korn er maksimalt 8 vektprosent, særlig maksimalt 6 vektprosent vil produktet være egnet for smaksregulering av et middels mørkt eller mørke rugbrødtyper mens sammensetningen fremstilt av maltet korn med et vanninnhold i området 8-12 vektprosent er særlig anvendbare for bruk i hvite brødtyper, såsom brødtyper innbefattende rugmel eller rugmel kombinert med andre kornmel eller finmel.
Det maltede korn kan velges blant maltet bygg, maltet hvete
og malet rug og det er foretrukket maltet bygg. Det maltede korn som sådant kan tilføres direkte til skruedelen i ekstruderen hvor det blir knust, alternativt kan det males f.eks. i
en hammerkvern før det tilsettes til ekstruderen. Det er ikke kritisk om det maltede korn tilføres til ekstruderen som sådant eller i malt tilstand.
Det maltede korn kan i det vesentlige være den eneste komponent i det produkt som utsettes for varme og ekstrudering, eller det kan kombineres med andre ingredienser, ofte mindre mengder av andre ingredienser, for å oppnå interessante og atraktive smaksegenskaper.
Eksempler på andre ingredienser som kan kombineres med det maltede korn og utsettes for ekstrudering sammen med det maltede korn er et fint kornmel eller et grovt mel, et sakkarid, et krydder, en syre eller en alkohol.
Spesielt kan det maltede korn kombineres med en egnet spisbar syre eller matsyre, såsom melkesyre, eddikksyre, sitronsyre, eplesyre, maursyre, fumarsyre, vinsyre, propionsyre, fosforsyre eller saltsyre.
Når en syre såsom melkesyre kombineres med maltet korn, såsom maltet bygg ligger vektforholdet mellom syre og maltet korn vanligvis i området mellom 0,1:100 og 5:100, særlig i området mellom 1:100 og 4:100, som f.eks. 2:100-4:100.
For å oppnå en differénsiell, interessant smakskarakter for brødet kan det produkt som utsettes for ekstrudering inneholde et krydder såsom karve, anis eller fenikkel, eller en urt, eller en ekstrakt av et krydder eller en urt. Det er vanligvis foretrukket at mengden av krydder er maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent, beregnet ut fra produktet som utsettes for ekstrudering. Krydderet kan benyttes som sådant men kan også foreligge i form av en ekstrakt.
En annen interessant modifikasjon av smaken kan oppnås hvis produktet som utsettes for ekstrudering inneholder etanol som eventuelt kan inneholde en krydderekstrakt som antydet ovenfor. Vanligvis vil mengden av etanol være maksimalt 8 vektprosent, spesielt maksimalt 5 vektprosent, beregnet ut fra produktet som utsettes for ekstrudering.
Produktet som utsettes for ekstrudering kan også inneholde
et sukker, såsom glukose, fruktose eller sakkarose, fortrinnsvis i en mengde på maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent, beregnet på produktet som utsettes for ekstrudering.
Det er mulig å kombinere det maltede korn med et kornmel eller finmel for ekstrudering. Det andre korn kan være rug, men det er også mulig å benytte f.eks. hvetemel, særlig når det ekstruderte produkt skal benyttes til hvitt brød eller lette brød-typer. Således kan det produkt som utsettes for ekstrudering inneholde hvetemel i en mengde på maksimalt 30 vektprosent, som f.eks. maksimalt 20 vektprosent, f.eks. maksimalt 10 vektprosent beregnet ut fra produktet som utsettes for ekstrudering.
En spesielt interessant og for tiden foretrukket smak for rug-brød oppnås når produktet som utsettes for ekstrudering omfatter maltet bygg i en tilblanding med karve og en matsyre som fortrinnsvis er melkesyre eller eddikksyre, særlig når produktet som utsettes for ekstrudering omfatter maltbygg kombinert med ca. 2-8 vektprosent karve og ca. 1,5-4 vektprosent melkesyre eller eddikksyre, fortrinnsvis ca. 3-6 vektprosent krydder og ca. 2-3 vektprosent melkesyre, beregnet ut fra det produkt som skal utsettes for ekstrudering.
I den foreliggende søknad og i kravene skal uttrykket "ristet" slik det benyttes i forbindelse med det ekstruderte produkt indikere at produktet er mørkere enn utgangsblandingene. En metode for å bestemme ristegraden er å bestemme refleksjonsparameterne L<*>a<*>b<*>som beskrevet detaljert i eksempel 6. Når det ekstruderte produkt skal benyttes for et middels mørke eller mørke rugbrødtyper er det vanligvis foretrukket at L<*->verdien er maksimalt 60, målt som beskrevet i eksempel 6.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling
av rugbrød eller rugbrødbaserte produkter eller andre brød-
typer, særlig brødtyper basert på rugmel kombinert med andre kornmel eller fine mel, omfattende at det i blandingen av hvilken brøddeigen fremstilles innføres 0,5-6 vektprosent, særlig 1-4 vektprosent av en findelt sammensetning som omfatter et ekstrudert maltet korn, særlig et ekstrudert maltet korn som har en ristet karakter.
Sammensetningen som benyttes ved denne metode er fortrinnsvis en sammensetning fremstilt som beskrevet ovenfor. Det ligger imidlertid innenfor rammen av oppfinnelsen å benytte en sammensetning hvor det maltede korn og eventuelt noen av de tilsatte ingredienser, hvor de er tilstede, er blitt ekstrudert, vanligvis sammen med et maltet korn, men hvor andre ingredienser, f.eks. krydder eller urter er blitt tilsatt til det ekstruderte produkt og således ikke selv er blitt utsatt for ekstrudering.
Oppfinnelsen vedrører også en smaksregulerende sammensetning for rugbrød eller rugbrødbaserte produkter eller andre brød-typer, særlig brødtyper basert på rugmel kombinert med andre kornmel eller fine mel som omfatter ekstrudert maltet korn med en ristet karakter. Som forklart ovenfor kan det maltede korn være maltet bygg, maltet rug eller maltet hvete, hvorav maltet bygg for tiden er foretrukket. Analogt til det som er blitt fastslått i forbindelse med fremstillingen av rugbrød eller rugbrødbaserte produkter eller andre brødtyper, særlig brødtyper basert på rugmel, kan sammensetningen omfatte andre bestanddeler kombinert med det ekstruderte maltede korn, såsom fint kornmel eller grovt mel, sakkarid, krydder, en syre eller en alkohol, hvilke bestanddeler kvalitetsmessig og kvantitativt svarer til det som er blitt forklart ovenfor. Også i forbindelse med sammensetningen skal det bemerkes at disse andre ingredienser eller noen av dem kan ha blitt ekstrudert sammen med det maltede korn eller de kan ha blitt tilsatt til det ekstruderte produkt og således ikke selv ha vært utsatt for ekstrudering. For tiden er det foretrukket at de andre bestanddeler er blitt ekstrudert sammen med det maltede korn.
Sammensetningen ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis innført
i brødblandinger på en tilsvarende måte som andre pulverformede
bestanddeler, såsom pulverformet "forkokt stivelse" som vanligvis innblandes i deigblandingen. Sammensetningen blir vanligvis innført i en mengde på 0,5-6 vektprosent, særlig 1-4 vektprosent, f.eks. 2-3 vektprosent, beregnet på de totale bestanddeler i den tørre brødblanding. Håndteringen av deig og baking av brød gjennomføres på vanlig måte. Tilsvarende betraktninger gjelder når sammensetningen benyttes i det andre produktet som er nevnt.
Når således sammensetningen benyttes i rugbrødbaserte produkter, såsom pulvere for fremstilling av "øllebrød" er det inn-ført i en mengde på 1-3 vektprosent av det totale pulver. Et typisk "øllebrød"-pulver er sammensatt av 68% tørt, findelt rugbrød som eventuelt inneholder produktet•ifølge oppfinnelsen, 14% partikkelformet sukker og 18% tørt maltøl.
Hvis ønsket kan innføringen av sammensetningen ifølge oppfinnelsen i brødblandinger bli kombinert med innføringen av en brød-forbedrende sammensetning som beskrevet i europeisk patentsøk-nad, publikasjon nr. 0 152 943, dvs. en sammensetning fremstilt ved oppvarming og ekstrudering av en blanding av fint kornmel eller grovt mel eller stivelse på den ene side og et vegetabilsk fibrøst materiale på en annen side.
Oppfinnelsen er videre illustrert med de følgende eksempler:
EKSEMPEL 1
Til en ekstruder av typen BC 45 (fremstilt av Creusot-Loire, Frankrike) og omfattende en dobbeltskrue som roterer med en omdreiningshastighet på 180 omdreininger/min. og to dyser med en diameter på 4 mm, hvor en del av dobbeltskruens lengde av-kjøles ved hjelp av en vannmantel og den del av dobbeltskruen som er tilstøtende til dysene blir oppvarmet ved hjelp av en induksjonsoppvarmingsmantel blir det tilført en blanding av 2,2% 86%ig melkesyre og 98,8% maltet bygg som er malt (det maltede bygg benyttet i dette og de følgende eksempler var Munichmaltet bygg med et vanninnhold på 4,4 vektprosent slik det bestemmes i henhold til "Standardmethode fur Getreide Mehl und Brot", Moritz Schåfer, Detmold 1978, ICC Standard 110 (denne metode omfatter omvarming av det maltede bygg ved 135°C for noen timer, kjøling og bestemmelse av vekttapet)) i en mengde på ca. 28 kg/h, idet det maltede bygg blir tilført gjennom en innløpstrakt som omfatter to transportskruer som tran-sporterte det maltede bygg, og melkesyren ble tilført til dobbeltskruen gjennom et rør.
Temperaturen i skruedelen av ekstruderen ble holdt ved 210°C.
De resulterende sprø, krøllede, mørke brune partikler ble findelt til et fint, pulverformet produkt i en hammerkvern.
Det pulverformede produkt hadde en sterk, typisk rugbrødsmak.
Et sammenligningsprodukt fremstilt på samme måte av 2,2% 86%ig melkesyre og 97,8% rugmel hadde ikke den samme karakteristiske rugbrødsmak.
EKSEMPEL 2
På den samme måte som i eksempel 1 ble en sammensetning fremstilt ved ekstrudering og oppvarming av en blanding av 2,9% 86%ig melkesyre og 97,1% maltet bygg. Det resulterende produkt ble findelt i en hammerkvern.
Produktet hadde en meget sterk karakteristisk rugbrødsmak.
Et sammenligningsprodukt fremstilt av 2,9% 86%ig melkesyre
og 97,1% rugmel hadde ikke den karakteristiske rugbrødsmak.
EKSEMPEL 3
På den samme måte som beskrevet i eksempel 1 ble en brødtilset-ningssammensetning fremstilt av 2,0% 86%ig melkesyre og 98 vektprosent maltet bygg. Temperaturen i skrudelen av ekstruderen ble holdt ved 220°C.
De ekstruderte, krøllede, mørke brune partikler ble findelt til et pulverformet produkt i en hammerkvern. Produktet hadde en sterk, karakteristisk rugbrødsmak.
Rugbrød ble fremstilt på følgende måte:
41 vektprosent rugmel ble sammenblandet med
10 vektprosent rugkorn,
41 vektprosent hvetemel,
0,3% deigsurgjørende stoffer (en blanding av 4,5 vektdeler sitronsyre, 4,5 vektdeler eplesyre og 1 vektdel kalsiumacetat), 2 vektprosent salt,
1,7 vektprosent fullstendig herdet vegetabilsk fett,
1 vektprosent findelt sammensetning fremstilt ved oppvarming og ekstrudering av en blanding av 40 vektprosent rugmel og 60 vektprosent hvetekli som beskrevet i eksempel 1 i den euro-peiske publiserte patentsøknad nr. 0 152 943, og 3 vektprosent pulverformet produkt fremstilt som beskrevet ovenfor.
1000 g av den resulterende blanding ble sammenblandet med 20
g gjær og 500 g vann. Deigen hevet seg i én time, hvoretter den ble plassert i en bakerform og tillatt å heve seg i ekstra 30 min. og ble så bakt i én time i en ovn som var blitt forvarmet til 230°C og i hvilken temperaturen gradvis avtok til 180°C i løpet av baketiden.
Det resulterende brød hadde en god, typisk brun rugbrødfarge og karakteristisk rugbrødsmak og hadde en god skjærbarhet og hadde gode volumegenskaper.
EKSEMPEL 4
På den samme måte som beskrevet i eksempel 1 ble en brødtil-setningssammensetning fremstilt av 2,0 vektprosent 86%ig melkesyre og 98 vektprosent maltet bygg. Temperaturen i skrueseksjo-nen av ekstruderen ble holdt ved 180°C.
De ekstruderte, krøllede, lett brune partikler ble findelt
til et pulverformet produkt i en hammerkvern. Produktet hadde en sterk, karakteristisk rugbrødsmak.
Brød ble fremstilt på følgende måte:
20 vektprosent rugmel ble sammenblandet med
72 vektprosent hvetemel,
0,2% av deigsurgjørende stoffer (en blanding av 4,5 vektdeler sitronsyre, 4,5 vektdeler eplesyre, og 1 vektdel kalsiumacetat), 2 vektprosent salt,
2.5 vektprosent fult herdet vegetabilsk fett,
0,7 vektprosent findelt sammensetning fremstilt ved oppvarming og ekstrudering av en blanding av 40 vektprosent rugmel og 60 vektprosent hvetekli som beskrevet i eksempel 1 i den euro-peiske publiserte patentsøknad nr. 0 152 943,
1% sukker, og
1.6 vektprosent av det pulverformede produkt fremstilt som beskrevet ovenfor.
Den resulterende blanding ble tilsatt gjær og vann, tillatt
å heve seg og ble bakt på nøyaktig den samme måte som i eksempel 3 .
Det resulterende brød hadde en behagelig og karakteristisk smak med typisk fremhevet rugkarakter og var videre av god skjærbarhet og hadde gode volumegenskaper.
EKSEMPEL 5
I en ekstruder av større målestokk av samme type som ekstruderen beskrevet i eksempel 1 ble det fremstilt en brød- og blandingssammensetning ved ekstrudering av maltbygg. Temperaturen i skruedelen av ekstruderen ble holdt ved 205-210°C, en liten mengde vann ble tilsatt til dobbeltskruen gjennom et rør hvis nødvendig for å fremme opprettholdelsen av temperaturen i det angitte området.
De ekstruderte, krøllede, mørke brune partikler ble findelt til et pulverformet produkt. Produktet hadde en sterk rugbrød-smak .
Rugbrød ble fremstilt på følgende måte:
35 vektprosent rugmel ble blandet med
12 vektprosent rugkorn,
43 vektprosent hvetemel,
0,3 vektprosent deigsurgjørende midler (en blanding av 4,5 vektdeler sitronsyre, 4,5 vektdeler eplesyre og 1 vektdel kalsiumacetat),
2 vektprosent salt,
1,7 vektprosent fullt herdet vegetabilsk fett,
1 vektprosent findelt sammensetning fremstilt ved oppvarming og ekstrudering av en blanding av 40 vektprosent rugmel og 60 vektprosent hvetekli som beskrevet i eksempel 1 i europeisk publisert patentsøknad nr. 0 152 943, og 3 vektprosent pulverformet produkt fremstilt som beskrevet ovenfor.
Den resulterende blanding ble sammenblandet med gjær og vann, tillatt å heve seg, og bakt på nøyaktig samme måte som beskrevet i eksempel 3.
Det resulterende brød hadde en behagelig og karakteristisk smak med typisk fremherskende rugkarakter, hadde en god skjærbarhet og gode volumegenskaper.
EKSEMPEL 6
På den samme måte som beskrevet i eksempel 1 ble en serie sammensetninger fremstilt av maltet bygg (ikke malt) og forskjellige smaksforbedrende tilsetninger. Tilsetningene ble tilført til det maltede bygg i mengder som angitt i den nedenstående tabell 1 for å gi en total på 100 vektprosent.
Temperaturen i skruedelen av ekstruderen ble holdt ved 210°C.
Det resulterende produkt ble findelt i en hammerkvern.
I produktet ble refleksjonsparametre i henhold til L<*>a<*>b<*->meto-den (CIE(Commission Internationale de 1<1>Eclairage)1976) målt på et "Minolta Chromameter II Reflectanceinstrument". Paramet-erne karakteriserer fargen på produktet.
L<*->verdien angir lyskomponenten, a<*->verdien (som ligger i området fra -60 til +60) angir grønn/rød komponenten og b<*->verdien (som ligger i området fra -60 til +60) angir blå/gul komponenten for fargen.
Karven ble findelt og benyttet som et pulverformig produkt. Sirupen var rørsukker av type "Nr. 3 TREACLE" fra "Tate and Lyle Refineries", med tørrstoffinnhold på 83-84%. Tilsetningene ble tilsatt til det maltede bygg i konsentrasjo-nene som er angitt for å gi et totalinnhold på 100%.
Som det fremgår av tabell 1 er L<*->verdiene for de resulterende produktene med unntak av et med meget høyt sirupinnhold (26,4%) og de med et hvetemelinnhold på 20% og 30%, innenfor det fore-trukkede området for bruk i rugbrødtilbredninger. Sammensetningene med sirupinnhold på 26,4% og høyt hvetemelinnhold er egnet for hvite brødtyper.
EKSEMPEL 7
Virkningen av ekstruderingstemperaturen på fargen og andre egenskaper ved sluttproduktet ble undersøkt. Tre brødtilset-ningssammensetninger ble forberedt av maltet (ikke malt) bygg på samme måte som beskrevet i eksempel 1.
Temperaturen for skruedelen av ekstruderen var 190°C, 210°C
og 230°C.
Det resulterende produkt ble findelt i en hammerkvern.
Refleksparametrene for det resulterende produkt er angitt i nedenstående tabell 2.
Som det kan utleses av L<*->verdiene for de resulterende produkter er en ekstruderingstemperatur på 190°C for lav til å gi en tilstrekkelig mørk farge for rugbrødtilbredelsen. Produktet er imidlertid velegnet for hvite brødtyper. Produktene som ble tildannet ved ekstrudering ved 210°C og 230°C har farve-egenskaper som er velegnet for rugbrød, selv om smaken ved høytemperaturekstruderingsprodukt er lettbrent.
EKSEMPEL 8
Virkningen av vanninnholdet i materialene som blir matet til
å ekstrudere på fargen for det ekstruderte produkt ble under-søkt. Vann ble blandet med maltet bygg (ikke malt) for å gi totalkonsentrasjoner av vann som angitt i tabell 3. Produktet ble fremstilt på samme måte som beskrevet i eksempel 1.
Temperaturen på skruedelen i ekstruderen ble holdt ved 210°C med unntak av i eksperiment 5b hvor temperaturen var 235°C.
Det ekstruderte produkt ble findelt i en hammerkvern.
Vanninnholdene i det maltede korn var 4,4%.
Vann blir tilført opp til de totalkonsentrasjoner som er angitt i tabellen.
Som det fremgår av L<*->verdiene som er angitt i tabell 3 er
det foretrukket å sikre at totalinnholdet av vannet i utgangs-materialet er maksimalt 6%, når produktet skal benyttes ved tildannelsen av rugbrød. Et vanninnhold av opptil 12% er imidlertid godtagbart hvis produktet skal benyttes ved tilberedel-sen av hvite brødtyper.
Det fremgår også at ekstruderingstemperaturen ikke har noen vesentlig påvirkning på fargen til produktet som laves av ut-gangsmaterialet ved et vanninnhold på 12%. Således er vanninnholdet for utgangsmaterialene et vesentlig trekk for utførel-sen av sluttproduktet.
EKSEMPEL 9
Brødtilsetningssammensetningene fremstilt som beskrevet i eksempel 6 ble benyttet for fremstilling av rugbrød.
Brødet ble lavet av de følgende ingredienser:
1000 g hvetemel
970 g rugmel
40 g gjær
40 g salt
7 g deigsurgjøringsstoff (sammensetningen som er angitt
i eksempel 4)
1280 g vann
30 g brødtilsetningssammensetning i samsvar med eksempel
6 .
Ingrediensene ble blandet på egnet måte og den resulterende blanding ble knadd i 5 min. med den laveste hastighet i en "Kemprer SP 15" knamaskin. Deigen ble utsatt for massefermente-ring i 40 minutter etterfulgt av en godgjøringstid på 30 min. ved en temperatur på 35°C i en atmosfære med 80% relativ fuk- tighet. Brødet ble bakt i 50 min. i en ovn som var forvarmet til 250°C og i hvilken temperaturen gradvis avtok til 180°C under baketiden.
Refleksjonsparametrene til det resulterende brød er angitt
i nedenstående tabell 4.
Alle de benyttede sammensetninger førte til en god smak for brødet og brødet hadde god skjærbarhet og hadde fine volumegenskaper. Sammensetningene merket med ga imidlertid ikke en egnet mørk farge til rugbrødet, men disses sammensetninger er egnet ved fremstillingen av hvite brødtyper. Sammensetningen med karve og melkesyre ga en spesielt god og karakteristisk smak til brødet.
EKSEMPEL 10
Rugbrød ble fremstilt av de samme ingredienser og på samme måte som beskrevet i eksempel 9 med unntak av den tilsetningssammensetning som ble benyttet. Tilsetningssammensetningene var av den art som var fremstilt som beskrevet i eksempel 7. Refleksjonsparameterne for det resulterende brød er angitt
i nedenstående tabell 5.
Brødet fremstilt av tilsetningssammensetningen ble ekstrudert ved en temperatur på 210°C og var det eneste som var egnet for rugbrød med hensyn til smak og fargeegenskaper. Bruken av produktet ekstrudert ved en temperatur på 190°C resulterte i et brød med en lysere farge enn det som var godtagbart for rugbrød men med en utmerket smak, mens anvendelsen av produktet ekstrudert ved en temperatur på 230°C resulterte i et brød med en utmerket farge, men med en lett brent smak. Brødet var av god skjærbarhet og hadde fine volumegenskaper.
EKSEMPEL 11
Rugbrød ble fremstilt av de samme ingredienser og på den samme måte som beskrevet i eksempel 9 med unntak av den benyttede tilsetningssammensetning. Tilsetningssammensetningene var av samme type som de som ble fremstilt og beskrevet i eksempel 8. Refleksjonsparameterne for det resulterende brød er angitt i nedenstående tabell 6.
De forskjellige brødtypers smak var alle meget gode uavhengig av utgangsmaterialene selv om sammensetningen med et utgangsmateriale som hadde vanninnhold på 12% ikke førte til noen ristet smak for det resulterende brød. Med hensyn til farge for det resulterende brød var det bare tilsetningssammensetningen med et utgangsmateriale-vanninnhold mindre enn 6% som ga en tilstrekkelig mørk farge til å være egnet for rugbrød. De gjen-værende sammensetninger vil imidlertid være velegnet for fremstilling av hvite brødtyper. Brødet var av god skjærbarhet og hadde fine volumegenskaper.
Claims (33)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av en smaksregulerende sammensetning for rugbrød eller rugbrødbaserte produkter eller brødtyper basert på rugmel kombinert med andre kornmel eller fine mel,karakterisert vedat et produkt som omfatter et maltet korn med et vanninnhold på maksimalt 12 vektprosent utsettes for ekstrudering ved en temperatur på 180-240°C og eventuelt desintegrering av det ekstruderte produkt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat ekstruderingstemperaturen er 180-230°C, fortrinnsvis 190-220°C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat vanninnholdet for det maltede korn er maksimalt 8 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 6 vektprosent.
4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3,karakterisert vedat de maltede korn velges blant maltet bygg, maltet hvete og maltet rug, og fortrinnsvis av maltet bygg.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-4,karakterisert vedat produktet som utsettes for ekstrudering omfatter andre bestanddeler kombinert med det maltede korn, såsom et fint kornmel eller et grovt mel,
et sakkarid, et krydder, en syre eller en alkohol.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert vedat produktet som utsettes for ekstrudering omfatter maltet korn blandet med en matsyre som fortrinnsvis velges blant melkesyre, eddiksyre, sitronsyre, eplesyre, maursyre, vinsyre, propionsyre, fosforsyre og saltsyre, idet vektforholdet mellom syre og maltet korn fortrinnsvis ligger i området mellom 0,1:100 og 5:100, særlig i området mellom 1:100 og 4:100, såsom 2:100-4:100.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6,karakterisert vedat produktet som utsettes for ekstrudering inneholder et krydder såsom karve, anis eller fenikkel, eller en urt, eller en ekstrakt av et krydder eller en urt, idet mengden av krydderet fortrinnsvis er maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent, beregnet på det produkt som utsettes for ekstrudering.
8. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 5-7,karakterisert vedat produktet som utsettes for ekstrudering inneholder etanol, fortrinnsvis i mengder på maksimalt 8 vektp-rosent, særlig maksimal-t 5 vektprosent beregnet på produktet som utsettes for ekstrudering.
9. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 5-8,karakterisert vedat produktet som utsettes for ekstrudering inneholder et sukker såsom glukose, fruktose eller sakkarose, fortrinnsvis i mengder på maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent, beregnet på det produkt som utsettes for ekstrudering.
10. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 5-9,karakterisert vedat det produkt som utsettes for ekstrudering inneholder hvetemel i en mengde på maksimalt 30 vektprosent, såsom maksimalt 20 vektprosent, f.eks. maksimalt 10 vektprosent, beregnet på det produkt som utsettes for ekstrudering.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert vedat det produkt som utsettes for ekstrudering omfatter maltet korn i sammenblanding med karve og en matsyre som fortrinnsvis er en melkesyre eller eddiksyre, særlig maltet bygg kombinert med ca. 2-8 vektprosent karve og ca. 1,5-4 vektprosent melkesyre eller eddiksyre, fortrinnsvis ca. 3-6 vektprosent karve og ca. 2-3 vektprosent melkesyre, beregnet på det produkt som utsettes for ekstrudering .
12. Fremgangsmåte for fremstilling av rugbrød eller rugbrød-baserte produkter eller brødtyper basert på rugmel kombinert med andre grove kornmel eller fine mel,karakterisert vedat det i blandingen av hvilken brøddeigen fremstilles innbefattes 0,5-6 vektprosent, særlig 1-5 vektprosent av en findelt sammensetning omfattende et ekstrudert maltet korn.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,karakterisert vedat det ekstruderte maltede korn har en ristet karakter.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 12 eller 13,karakterisert vedat det maltede korn velges blant maltet bygg, maltet hvete og maltet rug og fortrinnsvis er maltet bygg.
15. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12-14,karakterisert vedat sammensetningen omfatter andre bestanddeler kombinert med det ekstruderte maltede korn, såsom et fint kornmel eller et grovt mel, et sakkarid, et krydder, en syre eller en alkohol.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,karakterisert vedat sammensetningen omfatter det ekstruderte maltede korn sammenblandet med en matsyre,
som fortrinnsvis velges blant melkesyre, eddiksyre, sitronsyre, eplesyre, maursyre, vinsyre, propionsyre, fosforsyre og saltsyre, idet vektforholdet mellom syre og ekstrudert maltet korn fortrinnsvis ligger i området mellom 0,1:100 og 5:100, særlig i området mellom 1:100 og 4:100, såsom 2:100 og 4:100.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 16,karakterisert vedat sammensetningen inneholder et krydder såsom en karve, anis eller fenikkel eller en urt, eller en ekstrakt av et krydder eller en urt, idet mengden av krydderet fortrinnsvis er maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent beregnet på sammensetningen.
18. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 15-17,karakterisert vedat sammensetningen inneholder etanol, fortrinnsvis i en mengde på maksimalt 8 vektprosent, særlig maksimalt 5 vektprosent, beregnet på sammensetningen .
19. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 15-18,karakterisert vedat sammensetningen inneholder et sukker, såsom glukose, fruktose eller sakkarose, fortrinnsvis i en mengde på maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent.
20. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 15-19,karakterisert vedat sammensetningen inneholder hvetemel i en mengde på maksimalt 30 vektprosent, såsom maksimalt 20 vektprosent, f.eks. maksimalt 10 vektprosent.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 15,
karakterisert vedat sammensetningen omfatter ekstrudert maltet korn i sammenblanding med karve og en spise-syre som fortrinnsvis er melkesyre eller eddiksyre, spesielt ekstrudert maltet bygg kombinert med ca. 2-8 vektprosent karve og ca. 1,54 vektprosent melkesyre eller eddiksyre, fortrinnsvis ca. 3-6 vektprosent karve og ca. 2-3 vektprosent melkesyre.
22. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12-21,karakterisert vedat sammensetningen fremstilles med fremgangsmåten angitt i et av kravene 1-11.
23. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 12-22,karakterisert vedat sammensetningen er innbefattet i en mengde på 1-4 vektprosent, såsom 2-3 vektprosent, beregnet på de totale tørre brødblandingsbestanddeler.
24. Smaksregulerende sammensetning for rugbrød eller rugbrød-baserte produkter eller brødtyper basert på rugmel kombinert med andre grove kornmel eller fine mel,karakterisert vedat det ekstruderte maltede korn har en ristet karakter.
25. Sammensetning ifølge krav 24,karakterisert vedat det maltede korn velges blant maltet bygg, maltet hvete og maltet rug, og fortrinnsvis er maltet bygg.
26. Sammensetning ifølge krav 24 eller 25,karakterisert vedat det omfatter andre bestanddeler kombinert med det ekstruderte maltede korn, såsom et fint kornmel eller et grovt mel, en sakkarid, et krydder,
en syre eller en alkohol.
27. Sammensetning ifølge krav 26,karakterisert vedat den omfatter det ekstruderte maltede korn i sammenblanding med en matsyre som fortrinnsvis velges blant melkesyre, eddiksyre, sitronsyre, eplesyre, maursyre, vinsyre, propionsyre, fosforsyre og saltsyre, idet vektforholdet mellom syre og ekstrudert maltet korn fortrinnsvis ligger i området mellom 0,1:100 og 5:100, særlig i området mellom 1:100 og 4:100, såsom 2:100 og 4:100.
28. Sammensetning ifølge krav 26 eller 27,karakterisert vedat den inneholder et krydder såsom karve, anis eller fenikkel eller en urt, eller en ekstrakt av et krydder eller en urt, idet mengden av krydder fortrinnsvis er maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent, beregnet på sammensetningen.
29. Sammensetning ifølge et av kravene 26-28,karakterisert vedat den inneholder etanol, fortrinnsvis i en mengde på maksimalt 8 vektprosent, særlig maksimalt 5 vektprosent, beregnet på sammensetningen.
30. Sammensetning ifølge et av kravene 26-29,karakterisert vedat den inneholder et sukker såsom glukkose, fruktose eller sakkarose, fortrinnsvis i en mengde på maksimalt 20 vektprosent, fortrinnsvis maksimalt 10 vektprosent.
31. Sammensetning ifølge et av kravene 26-30,karakterisert vedat den inneholder hvetemel i en mengde på maksimalt 30 vektprosent såsom maksimalt 20 vektprosent, f.eks. maksimalt 10 vektprosent.
32. Sammensetning ifølge krav 26,karakterisert vedat den omfatter ekstrudert maltet korn i sammenblanding med karve og en matsyre som fortrinnsvis er melkesyre eller eddiksyre, særlig ekstrudert maltet bygg kombinert med ca. 2-8 vektprosent karve og ca. 1,5-4 vektprosent melkesyre eller eddiksyre, fortrinnsvis ca. 3-6 vektprosent karve og ca. 2-3 vektprosent melkesyre.
33. Sammensetning ifølge et av kravene 24-32, som er fremstilt med fremgangsmåten angitt i et av kravene 1-11.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK56786A DK56786D0 (da) | 1986-02-05 | 1986-02-05 | Smagsforbedrende komposition |
| DK043487A DK43487D0 (da) | 1986-02-05 | 1987-01-27 | Smagsforbedrende komposition |
| PCT/DK1987/000011 WO1987004597A1 (en) | 1986-02-05 | 1987-02-04 | Taste-adjusting composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO874183L true NO874183L (no) | 1987-10-05 |
| NO874183D0 NO874183D0 (no) | 1987-10-05 |
Family
ID=26063990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO874183A NO874183D0 (no) | 1986-02-05 | 1987-10-05 | Smaksregulerende sammensetning. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE65883T1 (no) |
| BR (1) | BR8705401A (no) |
| DD (1) | DD258935A5 (no) |
| DE (2) | DE3771892D1 (no) |
| GR (1) | GR880300009T1 (no) |
| NO (1) | NO874183D0 (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19708165C2 (de) * | 1997-02-28 | 2003-09-18 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung granulierter Backmittel |
-
1987
- 1987-02-04 BR BR8705401A patent/BR8705401A/pt unknown
- 1987-02-04 DE DE8787101469Q patent/DE3771892D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-04 DE DE198787101469T patent/DE235601T1/de active Pending
- 1987-02-04 AT AT87101469T patent/ATE65883T1/de active
- 1987-02-04 DD DD87299718A patent/DD258935A5/de unknown
- 1987-10-05 NO NO874183A patent/NO874183D0/no unknown
-
1988
- 1988-05-20 GR GR88300009T patent/GR880300009T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8705401A (pt) | 1987-12-22 |
| ATE65883T1 (de) | 1991-08-15 |
| DE235601T1 (de) | 1988-02-25 |
| DE3771892D1 (de) | 1991-09-12 |
| GR880300009T1 (en) | 1988-10-18 |
| DD258935A5 (de) | 1988-08-10 |
| NO874183D0 (no) | 1987-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6010736A (en) | Steamed durum wheat flour | |
| RU2673133C2 (ru) | Свободные от глютена выпечные продукты | |
| SU1588350A1 (ru) | Способ производства сырцовых пр ников | |
| US20060141117A1 (en) | Use of a chicory flour for preparing a food dough | |
| Abecassis et al. | Other traditional durum-derived products | |
| KR100556656B1 (ko) | 빵·과자용 쌀가루 조성물, 쌀가루 빵·과자 및 그 제조방법 | |
| JPH0242448B2 (no) | ||
| NO874839L (no) | Regulerende middel for broed. | |
| JP2004242577A (ja) | 製パン用改良剤、専用粉及びミックス、並びにパンの製造方法 | |
| RU2414132C2 (ru) | Способ приготовления диетического хлеба (варианты) | |
| EP0235601B1 (en) | Taste adjusting composition, method for making and using it | |
| JP2780063B2 (ja) | ライ麦粉 | |
| NO874183L (no) | Smaksregulerende sammensetning. | |
| NO161472B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av broed. | |
| KR102249162B1 (ko) | 당근 빵의 제조방법 | |
| JP4324237B2 (ja) | パン又は菓子用米粉 | |
| KR102358912B1 (ko) | 파이만주의 제조방법 | |
| RU2702862C1 (ru) | Хлебцы рисовые хрустящие для питания детей и способ их производства | |
| JP6680667B2 (ja) | 小麦ふすま素材およびこれを用いたパン類の製造方法 | |
| RU2815546C1 (ru) | Способ приготовления хлеба ржано-пшеничного с фруктовой и овощной пастами | |
| RU2134972C1 (ru) | Способ производства хлеба "богородский" | |
| Febrianti et al. | The effect of concentration of Suji leaf flour on the sensory and chemical characteristics of cookies | |
| JP2004129607A (ja) | パン用小麦粉 | |
| JPH07236408A (ja) | 糯入りパンの製造方法 | |
| JPS63502483A (ja) | 風味調整組成物 |