NO872059L - Fleksibelt roer. - Google Patents
Fleksibelt roer.Info
- Publication number
- NO872059L NO872059L NO872059A NO872059A NO872059L NO 872059 L NO872059 L NO 872059L NO 872059 A NO872059 A NO 872059A NO 872059 A NO872059 A NO 872059A NO 872059 L NO872059 L NO 872059L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flexible
- band
- pipe
- edges
- bent
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et fleksibelt rør med et stort bruksområde, f.eks. for vanntilførsel og drenering av veier, jernbaner og landområder, rør for vanntilførsel og avløp for fabrikkanlegg, forskjellige rør for tilførsel og utslipp av luft, underjordiske beskyttelsesrør for elektriske ledninger, beskyttelsesrør for andre formål og underjordiske, trykkbe-standige rør. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen et fleksibelt rør som består av et korrugert bånd med hovedsakelig S-formet tverrsnitt viklet i spiralform og festet til utsiden av et indre, fleksibelt rør. Det korrugerte båndet har bøyde kanter som rager i innbyrdes motsatte retninger. De bøyde kanter henger sammen, og båndet kan beveges i aksial retning på det indre røret.
Et konvensjonelt, fleksibelt rør av denne type består, som vist i fig. 8, av et korrugert bånd 2' laget av metall. De to kantene 2a' av båndet er bøyd til rett vinkel med båndet, sett i tverrsnitt. Båndet 2' er viklet på veggen (i dette tilfelle innerveggen) av et fleksibelt rør 1' laget av fleksibelt material. De bøyde kanter 2a'til det viklede båndet 2' er slik sammenføyd at båndet kan beveges i aksial retning på det fleksible røret, slik at røret som helhet er fleksibelt.
I dette konvensjonelle, fleksible rør er begge kantene 2a' til båndet bøyd til rett vinkel med båndet, slik at kantene står i en retning som tilsvarer diametralretningen til røret 1' når båndet 2' er viklet på veggen til røret 1' . Når røret utsettes for stor bøyepåkjenning vil derfor de bøyde kanter 2a' bevege seg i diametral retning, og kantene 2a' kommer i kontakt med hverandre og kan frakobles hverandre. Problemet er at et slikt fleksibelt rør kan briste.
Det er gjort et forsøk på å løse dette problem ved anbring-else av en spiralformet snor eller lignende mellom de bøyde kanter 2a' som griper om hverandre, men problemet er frem-deles ikke løst.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et fleksibelt rør som ikke innebærer dette problem.
Det fleksible rør i henhold til den foreliggende oppfinnelse kjennetegnes ved at det omfatter et fleksibelt rør laget av fleksibelt material. Et korrugert bånd, hovedsakelig med S-formet tverrsnitt, laget av fast material, er spiralviklet og festet til utsiden av det fleksible rør. Båndet har bøyde, parallelle ender som rager i innbyrdes motsatte retninger. Båndviklingen er fleksibel, ved at kantene til viklingene griper om hverandre når båndet er viklet, og båndet kan beveges i aksial retning på det indre, fleksible røret, idet de bøyde kanter er bøyd til spiss vinkel med båndet forøvrig.
Fordi kantene til båndet er bøyd til spiss vinkel holdes kantene sammenkobles selv om kantene beveges i aksial retning på det fleksible røret når dette utsettes for stor bøye-påkjenning. De bøyde kanter hindres i å bevege seg aksialt på det fleksible røret i en slik grad at det er meget vanske-lig å bevirke at kantene frakobles hverandre.
Det fleksible rør i henhold til oppfinnelsen er derfor mot-standsdyktig mot store bøyepåkjenninger, slik at røret ikke brister.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 til 7 viser fleksible rør i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 viser et utsnitt av røret sett fra siden, delvis i aksialsnitt. Fig. 2 viser i aksialsnitt og i større målestokk et utsnitt av røret. Fig. 3 til 7 viser i aksialsnitt utsnitt av forskjellige utførelsesformer av røret. Fig. 8 viser i aksialsnitt et utsnitt av et konvensjonelt, fleksibelt rør.
Som vist i fig. 1 og 2 er et eller flere fleksible, plane plastbånd IA spiralviklet til et fleksibelt rør 1. Kantene IA til naboviklingene til det plane båndet IA er sammensvei-set slik at det er dannet et spiralviklet rør.
Et korrugert bånd 2 laget av fast plastmateriale (f.eks. PVC) er spiralviklet på utsiden av det indre, fleksible røret 1. Båndet 2 har hovedsakelig S-formet tverrsnitt, med to parallelle, bøyde kanter 2a som rager i innbyrdes motsatte retninger og danner spisse vinkler med båndet forøvrig. To bøyde kanter 2a på båndet som er viklet på utsiden av det fleksible røret 1 og griper om hverandre er i en avstand X (fig. 2) fra hverandre i aksial retning av røret 1. De bøyde kanter til båndet 2 er derved sammenkoblet og kan beveges i aksial retning, slik at det er dannet et fleksibelt rør B. Hver vikling av båndet 2 er delvis i kontakt med utsiden av det indre røret 1, og dette kontaktparti er sveiset (festet) til rørveggen.
På dette fleksible rør i henhold til oppfinnelsen vil, fordi de to kantene 2a på hver vikling av båndet 2 er bøyd til spiss vinkel, de bøyde kanter 2a holdes sammenkoblet selv om røret utsettes for stor bøyepåkjenning, og kantene kan knapt kobles fra hverandre, fordi de bøyde kantene 2a griper mot hverandre.
I det følgende skal beskrives andre utførelsesformer. I en første av disse, vist i fig. 3 og 4, er en fleksibel plast-snor 3 anbragt i hvert mellomrom X mellom kantene 2a på båndet 2, der kantene griper om hverandre for å danne det fleksible røret B, for ytterligere å sikre at de bøyde kantene 2a på båndet 2 hindres i å kobles fra hverandre. Snoren 3 kan ha sirkelformet tverrsnitt slik at snoren bare delvis fyller mellomrommet X (se fig. 3), eller den kan ha ovalt tverrsnitt, slik at mellomrommet X fylles fullstendig (se fig. 4). Det ovale tverrsnitt gir bedre motstandsevne enn det sirkelformede tverrnsitt mot brudd når røret utsettes for bøyedeformasjon. Selv om mellomrommet X er fullstendig fyllt av det ovale tverrsnitt til snoren kan de bøyder kanter 2a bevege seg i aksial retning fordi snoren 3 er fleksibel. Motstandsevnen mot brudd ved bøyedeformasjon forbedres ytterligere dersom snoren 3 og de bøyde kanter 2a er fullstendig eller delvis sammenklebet.
Som vist i fig. 7 kan et par fleksible plastsnorer anbringes i mellomrommet X. Nærmere bestemt har snorene 3 hovedsakelig sigdformet tverrsnitt og er festet til de bøyde kanter 2a med en side.
I en annen utførelsesform, vist i fig. 5, er snoren 3 anbragt i mellomrommet mellom det midtre parti 2c av det korrugerte båndet og en bøyd kant 2a nær dette mellomliggende parti.
I en tredje utførelsesform, vist i fig. 6, har det fleksible røret B to snorer 3, et i hvert av mellomrommene X og Y.
I de ovenfor beskrevne utførelsesformer er det korrugerte båndet 2 vist og beskrevet på utsiden av det fleksible røret 1, men i en utførelsesform er det korrugerte båndet viklet mot innsiden av det fleksible røret 1.
Det kan dessuten benyttes andre materialer enn det faste plastmateriale, slik som fiberforsterket plast, fiberforsterket metall, fiberforsterket gummi, fast gummi og andre metaller, f.eks. polyolefin, PVC, som materiale i det korrugerte båndet.
Det fleksible materiale i det fleksible røret 1 og snoren 3 er heller ikke begrenset til fleksibelt plastmateriale.
Claims (9)
1. Fleksibelt rør som omfatter et fleksibelt, fast rør (1) laget av fleksibelt materiale samt i det minste et bånd (2) med hovedsakelig S-formet tverrsnitt, laget av fast materiale, spiralviklet og festet til en side av det fleksible rør (1), idet båndet har parallelle, bøyde kanter (2a) som rager i innbyrdes motsatte retninger og er bøyd til spiss vinkel i forhold til mellomliggende partier av båndet som er parallelle med den aksiale retning til det fleksible rør, idet et fast, fleksibelt lag (B) er dannet ved at kantene til viklingene av båndet (2) griper om hverandre og er bevegelige i aksial retning.
2. Rør som angitt i krav 1, idet båndet har to mellomliggende partier som er parallelle med den aksiale retning og er forsatt innbyrdes i radial retning, samt et midtre parti som forbinder de mellomliggende partier og er parallelt med de bøyde kanter.
3. Rør som angitt i krav 1, idet det fleksible lag (B) omfatter en snor (3) som er montert mellom bøyde kanter (2a) på båndet som griper om hverandre.
4. Rør som angitt i krav 1, idet det fleksible lag (B) omfatter en snor (3) mellom et midtre parti (2c) som befinner seg mellom de mellomliggende partier av båndet (2), den bøyde kant (2a) nærmest det midtre parti (2c) og det faste rør.
5. Rør som angitt i krav 1, idet det fleksible lag (B) omfatter snorer (3) både mellom de bøyde kanter (2a) som griper om hverandre og mellom et midtre parti (2c) mellom de mellomliggende partier av båndet (2), den bø yde kant (2a) og det faste rør.
6. Rør som angitt i krav 1, idet det fleksible lag (B) omfatter et par snorer (3) som er klebet til de bøyde kanter av båndet som griper om hverandre, på mothverandre vendende flater av kantene.
7. Rør som angitt i krav 6, idet paret av snorer (3) hovedsakelig er sigdformet i tverrsnitt.
8. Rør som angitt i krav 1-7, idet båndet (2) er spiralviklet på utsiden av det fleksible, faste rør (1).
9. Rør som angitt i krav 1-7, idet båndet (2) er spiralviklet på innsiden av det fleksible, faste rør (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986199495U JPH0412298Y2 (no) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO872059D0 NO872059D0 (no) | 1987-05-18 |
NO872059L true NO872059L (no) | 1988-06-27 |
Family
ID=16408767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO872059A NO872059L (no) | 1986-12-26 | 1987-05-18 | Fleksibelt roer. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4800928A (no) |
EP (1) | EP0273095B1 (no) |
JP (1) | JPH0412298Y2 (no) |
KR (1) | KR900004290Y1 (no) |
DK (1) | DK261087A (no) |
FI (1) | FI872183A (no) |
NO (1) | NO872059L (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2767427B2 (ja) * | 1988-07-05 | 1998-06-18 | 三菱樹脂株式会社 | コルゲート管の製造方法 |
IT220020Z2 (it) * | 1990-07-19 | 1993-06-03 | Mec 2000 | Tubo di protezione spiralizzato |
US5259418A (en) * | 1991-03-18 | 1993-11-09 | Hamrick James C | Heat reshapeable regid conduit |
US5228479A (en) * | 1991-06-17 | 1993-07-20 | Tru-Flex Metal Hose Corporation | Multi-layered flexible piping and method and machine for forming same |
US5341849A (en) * | 1991-11-05 | 1994-08-30 | Markel Corporation | Fuel system conduit |
US5645110A (en) * | 1994-12-01 | 1997-07-08 | Nobileau; Philippe | Flexible high pressure pipe |
US6003220A (en) * | 1995-03-08 | 1999-12-21 | Protol A. G. | Method and apparatus for producing helically wound lock-seam tubing |
US5730188A (en) * | 1996-10-11 | 1998-03-24 | Wellstream, Inc. | Flexible conduit |
US5884670A (en) * | 1997-05-06 | 1999-03-23 | Tigers Poymer Corporation | Synthetic resin tube and producing method thereof |
DE19818167A1 (de) * | 1998-04-23 | 1999-10-28 | Alcatel Sa | Flexibles Leitungsrohr |
GB2340197A (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-16 | Petro Technik Ltd | Flexible pipe for conveying fluids |
US6145546A (en) * | 1999-06-03 | 2000-11-14 | Coflexip | Flexible flowline for conveying fluids |
US20010006712A1 (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Motoshige Hibino | Hose of impermeability and a process for manufacturing the same |
US6691743B2 (en) * | 2000-05-10 | 2004-02-17 | Coflexip | Flexible pipe with wire or strip winding for maintaining armours |
US6497254B2 (en) * | 2001-02-24 | 2002-12-24 | Tru-Flex Metal Hose Corporation | Self-sealing flexible metal hose |
JP2002323178A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 可撓性管 |
KR100486150B1 (ko) * | 2002-01-15 | 2005-04-29 | 정인선 | 폴리에틸렌을 이용한 나선형 호스 |
JP2006009811A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 可撓管及びそれを用いた光ファイババンドル |
GB0414837D0 (en) * | 2004-07-02 | 2004-08-04 | Booth John P | Improvements in or relating to tubular bodies and methods of forming same |
JP2009108988A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Evuc Kk | 可撓性を有する耐圧合成樹脂管 |
US20090162585A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Cook Incorporated | Jejunal feeding tube |
GB0800256D0 (en) * | 2008-01-08 | 2008-02-13 | Iti Scotland Ltd | A winding apparatus for and method of manufacturing helically wound structures |
GB0818507D0 (en) * | 2008-10-09 | 2008-11-19 | Wellstream Int Ltd | Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof |
GB0820668D0 (en) * | 2008-11-12 | 2008-12-17 | Wellstream Int Ltd | Flexible pipe having pressure armour layer and components thereof |
JP5439092B2 (ja) * | 2009-08-25 | 2014-03-12 | 積水化学工業株式会社 | 可撓性合成樹脂管 |
JP5572436B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2014-08-13 | 積水化学工業株式会社 | 可撓性合成樹脂管 |
EP2665959B1 (en) * | 2011-01-20 | 2017-12-27 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A flexible armored pipe |
GB201115069D0 (en) * | 2011-09-01 | 2011-10-19 | Wellstream Int Ltd | Elongate tape and method of producing same |
EP2719421A1 (de) * | 2012-07-02 | 2014-04-16 | BIOTRONIK SE & Co. KG | Implantierbare medizinische Schlauchanordnung |
GB201306665D0 (en) | 2013-04-12 | 2013-05-29 | Wellstream Int Ltd | Elongate tape element and method |
GB201402264D0 (en) * | 2014-02-10 | 2014-03-26 | Wellstream Int Ltd | Composite |
JP6137402B2 (ja) * | 2014-02-27 | 2017-05-31 | 日立金属株式会社 | 磁性テープ及びシールドケーブル |
EP3670997B1 (de) * | 2018-12-19 | 2022-07-06 | Nexans | Flexible vakuumisolierte leitung |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1409697A (en) * | 1922-03-14 | fulton | ||
US970955A (en) * | 1910-09-20 | Louis Rubes | Tubing. | |
DE22313C (de) * | C'W. WIESKE in Hamburg | Verfahren zur Imprägnirung von unglasirten Thonwaaren, bes. Pflanzenetiqetten) utn darauf mit Tinte zu schreiben | ||
DE164391C (no) * | ||||
US714429A (en) * | 1902-09-02 | 1902-11-25 | Emil Witzenmann | Metallic spiral hose. |
AT22313B (de) * | 1904-09-05 | 1905-12-11 | Ernest Bitzer | Metallschlauch. |
US1068553A (en) * | 1912-09-18 | 1913-07-29 | Rollin Abell | Flexible tubing. |
US2028793A (en) * | 1931-07-11 | 1936-01-28 | Joseph J Mascuch | Interference preventing cable |
GB426575A (en) * | 1933-12-07 | 1935-04-05 | Alfred Blundell | A new or improved device for silencing the passage of a fluid through an orifice or conduit |
DE925506C (de) * | 1953-04-10 | 1955-03-24 | Tuboflex K G | Metallschlauch mit in diesen greifendem elastischem Mantel |
US2784010A (en) * | 1955-03-14 | 1957-03-05 | Charles G Lifka | Connector means for flexible conduit |
US3311133A (en) * | 1964-01-22 | 1967-03-28 | Electri Flex Company | Flexible conduit |
DE1921293A1 (de) * | 1969-04-25 | 1970-11-12 | Adrema Werke Gmbh | Vorrichtung zum automatischen Auswerfen von Druckgut aus Druckmaschinen,insbesondere Adressendruckmaschinen |
US3687169A (en) * | 1970-07-16 | 1972-08-29 | Inst Francais Du Petrole | Flexible pipe for conveying fluids, particularly hydrocarbons |
DE2161597A1 (de) * | 1971-12-11 | 1973-06-14 | Wildfang Dieter Kg | Anschluss fuer metallschlaeuche |
US3992044A (en) * | 1974-11-29 | 1976-11-16 | Specialty Connector Corporation | Flexible metal conduit with sealed end connectors |
US4007761A (en) * | 1975-10-30 | 1977-02-15 | Union Carbide Corporation | Prepackaged shirred tubular casing article |
US4245829A (en) * | 1979-04-09 | 1981-01-20 | Union Carbide Corporation | Bag folding machine |
US4403631A (en) * | 1981-05-12 | 1983-09-13 | Abdullaev Gasan M B O | Flexible pipe |
JPS5844583U (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-25 | 金尾 史朗 | 合成樹脂製コルゲ−ト二重管 |
JPS60114386U (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-02 | 片山 裕 | 可撓管 |
JPS62172886U (no) * | 1986-04-23 | 1987-11-02 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP1986199495U patent/JPH0412298Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-04-11 KR KR2019870005143U patent/KR900004290Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-05-15 US US07/049,890 patent/US4800928A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-18 NO NO872059A patent/NO872059L/no unknown
- 1987-05-18 FI FI872183A patent/FI872183A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-05-22 DK DK261087A patent/DK261087A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-05-22 EP EP87107492A patent/EP0273095B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO872059D0 (no) | 1987-05-18 |
US4800928A (en) | 1989-01-31 |
FI872183A (fi) | 1988-06-27 |
DK261087D0 (da) | 1987-05-22 |
EP0273095A1 (en) | 1988-07-06 |
EP0273095B1 (en) | 1991-04-24 |
KR900004290Y1 (ko) | 1990-05-17 |
KR880012502U (ko) | 1988-08-27 |
JPS63104783U (no) | 1988-07-07 |
JPH0412298Y2 (no) | 1992-03-25 |
FI872183A0 (fi) | 1987-05-18 |
DK261087A (da) | 1988-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO872059L (no) | Fleksibelt roer. | |
AU748814B2 (en) | Flexible pipe with I-shaped wire winding | |
US5259418A (en) | Heat reshapeable regid conduit | |
US5007462A (en) | Synthetic resin underground pipe having high pressure-withstanding capability | |
US4102142A (en) | Underwater riser buoyancy | |
NO332824B1 (no) | Armert, fleksibelt ror og anvendelse av samme | |
US2076210A (en) | Composite pipe construction | |
US4415764A (en) | Submarine electric cable with tubular stiffening means and method of applying the stiffening means | |
US2737204A (en) | Conduit structure | |
JPH0626593A (ja) | ベローパイプ及びその製造方法 | |
US6382260B1 (en) | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends | |
NO177991B (no) | Koposittmateriale for bekjempelse av tilgroing i sjövann, samt fremgangsmåte for å frembringe en overflate av slikt materiale | |
NO762161L (no) | ||
US6315005B1 (en) | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends | |
GB2195163A (en) | Heat-insulated conduit | |
NO316405B1 (no) | Beskyttende kanal | |
NO133510B (no) | ||
US1040971A (en) | Insulating-joint. | |
US1960139A (en) | Flexible conduit | |
US4346740A (en) | Pipe elbow insulator and protective jacket therefor | |
KR930001092Y1 (ko) | 합성수지관 | |
US1439653A (en) | Composite heat insulation for piping | |
US534564A (en) | Water or gas pipe | |
US247207A (en) | Conduit for telegraph | |
US630599A (en) | Protective casing for electric cables or wires. |