NO762161L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762161L NO762161L NO762161A NO762161A NO762161L NO 762161 L NO762161 L NO 762161L NO 762161 A NO762161 A NO 762161A NO 762161 A NO762161 A NO 762161A NO 762161 L NO762161 L NO 762161L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rudder
- screw
- wound
- stated
- edges
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/22—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for bends
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
- Y10T29/49446—Ferrule making or reforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
- Y10T29/49796—Coacting pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for anbringelse av beskyttelseshylster omkring varme- eller kuldeisolerte rorbend.
Description
Det er vanlig at man varmeisolerer resp. kuldeisolerer slike rorledninger, gjennom.hvilke man forer medier med en temperatur som vesentlig avviker fra omgivelsenes. Som isolasjonsmateriale anvendes omkring rorledningen anbragte sjikt av et godt varme-isolerende medium, f.eks. mineralull, ekspandert plast eller lignende. Ofte er ferdige legemer, såkalte rorskåler, frem-
stilt av nevnte medium, slik at de kan anbringes direkte omkring rorledningen. En viss vanskelighet har foreligget' ved isolering av rorbend, idet tradisjonelle rorskåler ikke kan anvendes for disse, men man har funnet en hel del forskjellige måter for å elimi-nere også disse vanskeligheter.
Samtlige nevnte isolasjonsmaterialer er imidlertid av en slik. beskaffenhet at de lett skades ved utilsiktet kontakt med hårde gjenstander. Eftersom ledninger av her omtalte slag ofte er anbragt i trange korridorrom, gjennom hvilke man også må kunne transportere forskjellige gjenstander, foreligger derfor risiko for beskadigelse på isolasjonen. Man har av" den grunn foreslått ; å omgi isolasjonssjiktet omkring de isolerte ledninger med hyl-
stre i rorform, utfort f.eks. av aluminium- eller.annen métall-plate, plast eller lignende, og slike.beskyttelseshylstre har også vist seg godt funksjonsdyktige. Derved har man imidlertid på ny stott på vanskeligheter ved beskyttelse av isolasjonen av rorbend. Antall rordiametre og som folge derav antall ytre dia-metre på isolasjonen, efter hvilke beskyttelseshylstrene må være tilpasset, er overordentlig stort, og dertil kommer at for hver enkelt rordiameter med tilhorende ytre diameter på isolasjonen forekommer vanligvis et stort antall forskjellige krumningsradi-
er på rorbendene. Endelig er rorbend ofte anordnet med annen krumningsvinkel enn den rette vinkel. Alt dette gjor at pres-
sing av beskyttelseshylstrene for rorbend av metallplate resp.
stoping eller dyptrekking av slike beskyttelseshylstre av plast forer til et så overveldende stort utvalg, at det i praksis hver-ken er okonomisk gjennomforlig eller praktisk å utfore isolerende beskyttelseshylstre i ferdigformede deler.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for anbring-
else av beskyttelseshylstre omkring varmeisolerte eller kuldeisolerte rorbend, ved hvilken de foran omtalte ulemper unngås.
Ifolge oppfinnelsen anvender man for fremstilling av beskyttelseshylsteret en fortrinnsvis med sirkulært tverrsnittsareal forsynt rorformet kanal av skrueviklet, båndformet materiale. Som rorformet, skrueviklet kanal anvendes da en slik kanal, som dels er falset ved hjelp av selvbindende fals, dels er korrugert med en eller flere i det kanalen dannende bånds lengderetning forlopende korrugeringsbolger innenfor det båndformede område, som ligger mellom hvert par av slike selvbindende falser. Denne ka-
nal undérkastes i vilkårlig rekkefolge to forskjellige operasjoner, nemlig dels forming efter den ytre omkrets for isolasjonen omkring rorbendet, dels oppskjæring ved hjelp av ett eller flere snitt, fortrinnsvis ved hjelp av et enkelt diametralt snitt, slik ■ at det dannes to halvdeler av beskyttelseshylsteret, hvilke derpå anbringes omkring det rorbend, hvis isolasjon skal beskyttes.
Til slutt foyes de ved oppskjæringen tilveiebragte deler sammen efter oppskjæringslinjene.
Oppfinnelsen vil bli nærmere.forklart nedenfor i forbindelse med 'ett på tegningene vist utforelseseksempel, men det er underfor-stått at oppfinnelsen ikke er begrenset til dette spesielle utforelseseksempel, idet mange forskjellige modifikasjoner kan^ forekomme innenfor oppfinnelsens ramme.
På tegningene viser fig. 1 et riss av et rorbend samt tilgrens-
ende rette rordeler, isolert ifolge det ovenstående. Rorbendet er forsynt med et beskyttelseshylster ifolge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et snitt gjennom anordningen ifolge fig. 1.
Fig. 3 viser i storre målestokk et snitt gjennom falsen i den skrueviklede kanal, og fig. 4 og 5 viser et par forskjellige snitt av lister som kan anvendes for å gjenforene kantene av den oppskårne, skrueviklede kanal efter dennes anbringelse som beskyttelseshylster rundt et rorbend. I fig. 1 vises således to rette, isolerte og med beskyttelseshylster omgitte rordeler 10 og 11. De er fortrinnsvis isolert med tradisjonelle rorskåler, og derefter omgitt med en f.eks. metallisk beskyttelseshylse, som er sammenfoyet langs sammen-foyningslinjen 10' resp. 11'. De to rordeler antas i dette tilfelle å ligge i rett vinkel i forhold til hverandre, og de er av den grunn forbundet med et rorbend 18, se fig. 2, med 90° vinkel, hvilket også er isolert på en eller annen i og for seg kjent måte. For beskyttelse av isolasjonen på rorbendet 18, er en be-skyttelsesmantel ifolge foreliggende oppfinnelse anbragt, bestå-ende av to langs linjene 12, 13 oppskårne og igjen sammenfoyede halvdeler av en skrueviklet kanal med opprinnelig rett forlop og sirkulært tverrsnittsareal, hvilken imidlertid er boyet slik at den er tilpasset efter dét her foreliggende rorbend 18. Skrueviklede ror.består vanligvis av et i skrue viklet bånd, som • ved den ene kant ved hjelp av falsing er festet til nærmest foregående vindings andre kant og med den andre kant til den til den forstnevnte kant svarende kant på nærmest efterfolgende vinding.
Man kjenner stort sett to forskjellige slag av skrueviklede kanaler, eller, som de vanligvis kalles "skrueror". I det ene tilfelle skjer en ekspansjon som muliggjor skruerorets boyning, i selve falsen, slik det f.eks. er tilfellet ved såkalte bade-romsslanger eller dusj slanger, og derved er de skrueviklede bånd som regel ikke korrugert i lengderetningen. Denne type skrueror kan ikke anvendes for foreliggende oppfinnelses formål, da falsen ved nevnte type skrueror må ha nodvendig spillerom for boyningen, og derved ikke kan bli selvbindende. I det andre tilfelle er imidlertid falsen selvbindende, hvilket innebærer at den er låst mot forskyvning i rorets lengderetning og temme-lig hårdt tilpresset. For å muliggjore at skrueroret allikevel lett skal kunne boyes, er den eller de skrueviklede bånd, hvorav skrueroret er fremstilt, korrugert i lengderetningen. Det er ikke nodvendig, hvis skrueroret fremstilles av to eller flere slike bånd i multippelanordning, at samtlige er korrugert på denne måte, idet det er tilstrekkelig at f.eks. ved et ror med to bånd i multippelvikling, det ene er korrugert. Det er dette slag skrueror som kommer til anvendelse ifolge foreliggende oppfinnelse.
Hvert slikt i skrueroret inngående bånd inneholder vanligvis
flere i dets lengderetning forlopende korrugeringsbolger. I
fig. 1 er beskyttelseshylsteret vist som om det bare omfattet syv vindinger 14, adskilt av falspartier 15, men dette er bare gjort for tydelighets skyld. I praksis turde antall vindinger i et normalt rorbend være storre. Antall korrugeringsbolger innenfor hvert bånd 14 kan også variere. Som regel er et slikt skrueviklet ror bedre boyelig og derved også bedre tilpasnings-bart for rorbendet, jo flere og smalere båndvindingene er, samt jo flere og jo dypere korrugeringsbolgene er. Prinsipielt skulle et slikt ror i mange tilfeller kunne anvendes, selv om båndet bare inneholdt én enkelt korrugeringsbolge i hver vinding, men det er hensiktsmessig at man anordner flere korrugeringsbolger, f.eks. ikke mindre enn fem og ikke mer enn ti slike korrugeringsbolger. Korrugeringsbolgenes hoyde bor også være storre enn'delingen, fortrinnsvis omtrent to å tre ganger delingen.
Hylsteret ifolge fig. 1 er fremstilt på en slik måte at et stykke av et rett ror av skrueviklet type er avkappet til en lengde, omtrent tilsvarende den ytre omkrets av rorbendet langs linjen 12. Derefter er dette skrueviklede ror blitt formet for anbringelse på isolasjonen omkring rorbendet enten mens skrueroret stadig befant seg i rett tilstand, hvorefter det er blitt skåret opp og hver av de to halvdeler formet efter rorbendet, eller skrueroret er forst blitt formet til overensstemmelse med rorbendet og derefter skåret opp. I begge tilfeller blir resultat-et to halvdeler, som kan anbringes mot hverandre og fikseres langs sine sammenstotningskanter.
Ved korrugeringen av skruerorveggen er det meget lett å forme skrueroret, og dette kan som regel uten anstrengelse skje for hånd, f.eks. in situ. Intet hindrer selvsagt at formingen skjer på fabrikk, da de fleste materialer, av hvilke man fremstiller skrueviklede ror, ikke er tilboyelige til elastisk tilbakegang av deformasjonen.
Ved anordningen ifolge fig. 1 er således roret forst blitt boyet til rett form og derefter klovd. I dette tilfelle er det enklest å klove roret efter et diametralplan gjennom rorbendets krumningssentrum 16, da snittet derved blir plant.
Det varme eller kalde medium som skal isoleres mot varmeutveks-ling til omgivelsene, fores gjennom roret 17, rorbendet 18 og roret 19, se fig. 2.
For å forenkle fremstillingen er rorskjotene mellom de to rette ror 17 og 19, på den ene side, og rorbendet 18, på den andre side, ikke inntegnet i fig. 2. Disse rorskjoter er selvsagt av tradisjonell type.
Rorene 17 og 19 kan være omgitt med rorskåler 20 resp. 21, likeledes av tradisjonell type, f.eks. oppskåret efter generatrise-linjene 22 resp. 23 for å muliggjore utsperring og anbringelse av dissé omkring resp. ror, eller med annen hensiktsmessig isolasjon. Rorbendet er likeledes isolert på en eller annen fortrinnsvis i og for seg kjent måte, f.eks. ved påskjovne, konisk 'tilkappede sektorer 24 av mineralull. Utenpå de rette delers isolasjon 20, 21 er på i og for seg kjent måte plateformede beskyttelseshylstre 25, 26 anordnet og sammenfoyet langs kantene 10', 11'. Utenpå isolasjonen 24 omkring rorbendet 18 er to halvdeler av et skrueviklet ror anordnet. Da roret antas å være blitt klovet i et diametralplan gjennom krumningssentrum 16,
og i fig. 2 gjengitt i snitt, ser man imidlertid i denne figur bare den bakre 27 av de to halvdeler.
Det skrueviklede ror skal være selvbindende. ' Dette innebærer
at når roret skjæres opp efter et vilkårlig diametralplan, vil skruevindingene ikke av egen fjærkraft skilles fra hverandre,
men de vil ved formen på falsen stadig holdes sammen. Hvorledes falsen f.eks. kan se ut fremgår av fig. 3.
Selv om de to vindinger, som er falset sammen ifolge fig. 3, utgjor deler av ett og samme bånd, er de for forenkling av fremstillingen blitt skravert i innbyrdes forskjellige retninger. Dette innebærer således ikke at de utgjores av mekanisk adskilte stykker, men hvis f.eks. det skrueviklede ror var fremstilt i multippelvikling av to bånd med dobbelt så stor stigning som ettbåndsroret ifolge fig. 2, så ville selvsagt de to deler stam-me den ene fra det ene bånd og den andre fra det andre bånd.
Det finnes selvsagt en mengde forskjellige profiler for selvbindende skrueviklede ror, og den i fig. 3 viste må derfor bare betraktes som et valgt eksempel på en slik profil. Den ene vinding er således betegnet 28 og den andre 29. Begge er forsynt med korrugeringsbolger 30. Falsen inneholder på hver side en såkalt falslomme, nemlig for vindingens 28 vedkommende den som vises ved 31, og for vindingens 29 vedkommende den som vises ved 32. Den tilbakeboyde kant 33 på vindingen 28 er innstukket i falslommen 32, og den tilbakeboyde kant. 34 på vindingen 29 er innstukket i falslommen 31, hvorefter falsene er tilpresset. Begge vindinger er noe omfalset ved 35 resp. 36, slik at de hindrer sideforskyvning i en slik retning at de omboyde kanter 33, 34 skulle kunne krype ut av sine falslommer 31 resp. 32. Natur-ligvis kan man ikke teoretisk sett unngå at en viss glidning vil kunne skje i falsen i retning vinkelrett på papirets plan i fig. 3, men i praksis viser det seg at slik glidning effektivt hin-dres ved de grader, som ved anvendelse av tradisjonelle kappe-organer ikke kan unngås ved diamétralkappingen av det skrueviklede ror. Disse grader er derfor i foreliggende tilfelle nyttige. Man kan også tilveiebringe kappingen ved hjelp av laserstråle, og derved oppstår en til gradene svarende varmedeformasjon, vanligvis i form av en sammensveising av de i falsen dannede kanter.
Sammenfoyningen av de to halvdeler av det omboyde skrueviklede ror kan skje på mange forskjellige måter. En meget effektiv sammenføyning fås ved anordning av en fugelist i skjoten. To valgte eksempler på slike fugelister vises i fig. 4 og 5.
Ved anordningen ifolge fig. 4 har fugelisten 37 T-formet tverr-snitt. Dens liv er anordnet mellom de to mot hverandre stotende kanter på skruerorhalvdelene 38 resp. 39, idet den ene T-gren 40 befinner seg i anslutning til den ene skruerorhalvdel 38 og med den andre T-gren 41 i anslutning til den andre skruerorshalv-del 39. Gjennom hver av T-grenene 40 og 41 samt de tilhorende kanter på skruerorshalvdelene loper. i dette tilfelle et antall hull, i hvilke f.eks. ekspansjonsstifter eller proppnagler 42, 43 er innskjovet. Man kan også anvende andre forbindelsesmidler,
f.eks. selvgjengendeplateskruer eller lignende.
Ved anordningen ifolge fig. 5 er listen H-formet, og i hvert hulrom av listen er en kant av de to mot hverandre stotende skruerorshalvdeler 44, 45 innskjovet. Fra.den ene og/eller den andre av de to grener, f.eks. grenene 46 og 47 loper skråttstilte fjærer 48, 49 ut, som er omboyet omkring grenen og festet til dennes utside samt forsynt med skarpe innadrettede kanter 50, 51, som samvirker med skruerorshalvdelene og låser disse, efterat de er skjovet inn på.plass. Nodvendig mottrykk gis av de to ovrige grener 52, 53.
Den nu beskrevne fremgangsmåte byr på meget store fordeler. Således er det ikke nodvendig å ha på lager et stort antall beskyttelseshylstre i ferdigfremstilte dimensjoner, egnet for alle forskjellige behov, men man behover bare å ha storre lengder av skrueviklet ror av foran angitte beskaffenhet tilgjengelig, av hvilke tilpassede stykker kappes av. Rorene må således være korrugert innenfor i det minste ett av de skruebånd som danner roret, og skruebåndene må være sammenfoyet med en selvbindende fals. Av disse ror kapper man således til de tilpassede stykker og enten for eller efter forming til overensstemmelse med det isolerte rorbend, som skal beskyttes mot påvirkning på isolasjonen, deles rorstykket opp ved hjelp av et diametralplan. Selvsagt kan det forekomme at man i stedet deler rorstykket opp i tre eller flere radialplan, men dette skal innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse anses som en ekvivalent til oppdeling efter et diametralplan.Efterat de således fremstilte, formede stykker er plassert over rorbendet, forenes de i de mot hverandre stotende kanter, og beskyttelseshylsteret er ferdig. Dette kan skje in situ.
I mange tilfeller, spesielt ved isolasjon av mindre ror, er det tilstrekkelig at man skjærer igjennom den ene rorvegg, slik at de to halvdeler av det skrueviklede ror henger sammen langs den diametralt motsatte rorvegg. Ved anbringelse av det skrueviklede ror over et isolert ror, boyer man da de to rorhalvdeler fra hverandre langs den nevnte, diametralt i forhold til oppskjæringslinjen liggende linje, hvorpå roret kan fores over isolasjonen og igjen boyes sammen.
Det er et velkjent onskemål, at skrueviklede ror av her omtalte type ikke skal fremby noen nevneverdig eller sterkere elastisk tilbakegangskraft for å gjenvinne den opprinnelige form. Egnet materiale er derfor mykvalset aluminium eller en tilsvarende aluminiumslegering, men også andre materialer slik som galvani-sert stålplate kan komme på tale, likesom f.eks. visse plaster uten utviklet "formbestandighet". Hvis man anvender en sammen-foyningslist av den type, som vises i fig. 5, må fjærene 48, 49 være av en slik type at de . "hugger" inn i den mykere masse i de skrueviklede ror. Dette gjor at fjæren i praksis må være fremstilt av stål. Derimot kan listen forovrig være utfort av samme materiale som det skrueviklede ror, f.eks. av aluminium, aluminiumslegering, myk stålplate, plast eller lignende.
Claims (12)
1. Fremgangsmåte for anbringelse av beskyttelseshylstre omkring varmeisolerte eller kuldeisolerte rorbend, karakterisert ved at det for fremstilling av beskyttelseshylsteret anvendes en fortrinnsvis med sirkulært tverrsnittsareal forsynt
rorformet kanal (28, 29), av skrueviklet, båndformet materiale,
at som rorformet,skrueviklet kanal anvendes da en slik kanal,
som dels er falset ved hjelp av selvbindende fals, dels er korrugert med en eller flere i det kanalen dannende bånds lengderetning forlopende korrugeringsbolger innenfor det båndformede område,
som ligger mellom hvert par av slike selvbin <*> dende falser, at denne kanal (28, 29) underkastes i vilkårlig rekkefolge to forskjellige operasjoner, nemlig dels forming efter den ytre omkrets av isolasjonen (24) omkring rorbendet (18), dels oppskjæring ved hjelp av ett eller flere snitt, fortrinnsvis bare ett enkelt diametralt snitt (12, 13), slik at to halvdeler (f.eks.
27) av beskyttelseshylsteret dannes, hvilke derefter anbringes omkring det rorbend (18), hvis isolasjon (24) skal beskyttes,
og at til slutt de ved oppskjæringen tilveiebragte deler foyes sammen efter oppskjæringslinjene (12, 13).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at et skrueviklet ror anvendes, i hvilket hvert bånd (28,
29) for dannelse av det skrueviklede ror inneholder mellom fem og ti korrugeringsbolger (30) .
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k terisert ved at et skrueviklet ror anvendes, i hvilket korrugeringsbolgene (30) har en hoyde, som er storre enn delingen mellom bolgene/ fortrinnsvis mellom to og tre ganger delingen.
4. Fremgangsmåte som angitt i ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at klovingen av det skrueviklede ror skjer i et plan, tilsvarende et diametralplan for rorbendet (18) med rorbendets eget krumningssentrum (16) som sen-trum.
5. Fremgangsmåte som angitt i ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at de mot hverandre stotende kanter (38, 39; 44,.45) på skruerorsdelene sammenfoyes ved hjelp av langs disse kanter lopende lister (f.eks. 37, 40, 41;
46, 47, 52, 53) .
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at listene (37, 40, 41) gis T-form med T-livet (37) anbragt mellom de mot hverandre stotende kanter (38, 39) på skruerorsdelene og hver T-gren (40, 41) anbragt mot resp. kant (38,
39) .
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at sammenfoyningen av beskyttelseshylster.ets kanter skjer ved hjelp av forbindelsesorganer, f.eks. ekspansjonsstifter,~~ selvgjengende plateskruer eller lignende, som går gjennom be-skyttelseshyls terkanten og griper inn i eller går gjennom T-grenen.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at listen (46, 47, 52, 53) gis H-form, og de to kanter (44, 45) på skruerorshalvdelene stikkes inn i hvert sitt hulrom innenfor H-profilen.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at listen gis en form, i hvilken i det minste en gren (46, 47) på hver side av H-profilen er forsynt med fjærer (48, 49), som er rettet på skrå innover for inngrep med resp. kanter (44, 45) på skruerorshalvdelene.
10.F remgangsmåte som angitt, i ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at et skrueviklet ror av aluminium eller en aluminiumslegering, myk stålplate, plast eller lignende anvendes.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at et skrueviklet ror av en formbar plast uten påtagelig elastisitet eller formbestandighet .anvendes.
12. Fremgangsmåte som angitt i ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at det skrueviklede ror bare skjæres opp gjennom den ene rorvegg og derefter boyes ved på-foring over det isolerte ror omkring den diametralt rett overfor oppskjæringslinjen liggende linje samt tilbakeføres derpå til anlegg tett mot isolasjonshylsteret.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7507466 | 1975-06-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762161L true NO762161L (no) | 1977-01-03 |
Family
ID=20325011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762161A NO762161L (no) | 1975-06-30 | 1976-06-22 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4054985A (no) |
CA (1) | CA1070231A (no) |
DE (1) | DE2629422A1 (no) |
DK (1) | DK289776A (no) |
FI (1) | FI761535A (no) |
GB (1) | GB1552468A (no) |
NL (1) | NL7607158A (no) |
NO (1) | NO762161L (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1554330A (en) * | 1977-01-21 | 1979-10-17 | Ph Thermal Prod Ltd | Thermal pipe insulation |
US4554721A (en) * | 1983-09-26 | 1985-11-26 | Combustion Engineering, Inc. | Method of manufacturing a wear resistant pipe |
US4766662A (en) * | 1984-08-15 | 1988-08-30 | Dayco Products, Inc. | Method of protecting hose with a plastic abrasion-resistant protective sleeve |
US4967799A (en) * | 1984-08-15 | 1990-11-06 | Dayco Products, Inc. | Plastic abrasion-resistant protective sleeve for hose and method of protecting hose |
US6041618A (en) * | 1997-10-31 | 2000-03-28 | Automotive Fluid Systems, Inc. | Insulated pressure vessel holder |
US6382260B1 (en) | 2000-03-06 | 2002-05-07 | Sproule, Iii Charles G. | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends |
US6315005B1 (en) | 2000-03-06 | 2001-11-13 | Sproule, Iii Charles G. | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends |
DE102006051383A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Visteon Global Technologies Inc., Van Buren | Befestigungsanordnung eines Kombibauteils aus Akkumulator und Innerem Wärmeübertrager |
EP2045505A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Logstor A/S | Bendable pre-insulated pipeline assembly |
FR2939178B1 (fr) * | 2008-12-03 | 2013-05-03 | Saipem Sa | Conduite sous-marine de jonction comprenant une isolation thermique. |
US8783301B2 (en) | 2010-10-20 | 2014-07-22 | Charles G. Sproule, III | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe and pipe bends |
CN109780374B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-09-17 | 哈尔滨金凌科技有限公司 | 一种建筑用高强度聚乙烯管 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA456258A (en) * | 1949-05-03 | Albert Barber George | Method of making sheet metal pipe elbows | |
US394479A (en) * | 1888-12-11 | Stove-pipe elbow | ||
US1049543A (en) * | 1912-04-13 | 1913-01-07 | Smith Metal Perforating Company | Corrugated sheet-metal sectional casing for culverts, drainage-casings, &c. |
US2923650A (en) * | 1955-03-30 | 1960-02-02 | Seme Jean | Method of and device for heat-insulating piping for the long-distance conveyance of heating fluids |
US3153546A (en) * | 1961-08-22 | 1964-10-20 | Victor R Dunn | Pipe elbow insulating jacket |
US3559694A (en) * | 1969-04-14 | 1971-02-02 | Associated Insulation Of Calif | Removable insulated fitting for pipe joints |
GB1235776A (en) * | 1969-04-16 | 1971-06-16 | Newalls Insulation And Chemica | Insulation |
US3732894A (en) * | 1971-01-11 | 1973-05-15 | C Botsolas | Pipefitting cover |
-
1976
- 1976-05-31 FI FI761535A patent/FI761535A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-06-03 US US05/692,377 patent/US4054985A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-03 GB GB22978/76A patent/GB1552468A/en not_active Expired
- 1976-06-22 NO NO762161A patent/NO762161L/no unknown
- 1976-06-25 DK DK289776A patent/DK289776A/da unknown
- 1976-06-29 CA CA255,909A patent/CA1070231A/en not_active Expired
- 1976-06-30 DE DE19762629422 patent/DE2629422A1/de not_active Withdrawn
- 1976-06-30 NL NL7607158A patent/NL7607158A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI761535A (no) | 1976-12-31 |
DE2629422A1 (de) | 1977-01-27 |
CA1070231A (en) | 1980-01-22 |
DK289776A (da) | 1976-12-31 |
NL7607158A (nl) | 1977-01-03 |
GB1552468A (en) | 1979-09-12 |
US4054985A (en) | 1977-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO762161L (no) | ||
US3307590A (en) | Pipe insulation | |
US3782452A (en) | Spacer system for use with pipes employing tracer lines | |
US3222777A (en) | Method for forming a miter joint for pipe insulation | |
NO872059L (no) | Fleksibelt roer. | |
NO178275B (no) | Fleksibel rörledning | |
GB1442784A (en) | Refractory covering for water cooled pipes | |
EP3798495B1 (en) | Insulation device for low-temperature pipe | |
US3058860A (en) | Snap-on metal jacketed pipe insulation | |
US4694547A (en) | One-piece metal covering for insulated pipe bends | |
US5893681A (en) | Flexible pipe having a flexible wrap applied thereto and method for attaching the wrap | |
KR970016259A (ko) | 유체 운반 도관용 절연 자켓 | |
US10502346B2 (en) | Connection device of two pipes, comprising a seal which is configured to limit the risks of damaging the seal | |
US6382260B1 (en) | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends | |
US2418800A (en) | Flexible joint for conduits | |
US3892261A (en) | Insulating conduit | |
US6315005B1 (en) | Water resistant adjustable jackets for insulated pipe bends | |
US2823701A (en) | Expansion loop and bend for underground heating pipe system | |
NO137365B (no) | Isolasjonskappe av halvstivt, varmeisolerende materiale | |
AU645941B2 (en) | Product for insulating pipe elbows and its method of implementation | |
US4121796A (en) | Supporting elements for ducting | |
DK169392B1 (da) | Dobbeltvægget rør med et inderrør og et yderrør, der er adskilt af et mellemlag af foldet bånd. | |
EP0099714A1 (en) | Method for bending pipes | |
SE450412B (sv) | Rorledningssystem omfattande en rorformig isolerkropp med en eller flera rorformiga kanaler och deri forskjutbart lagrade mediumror samt forfarande for dess framstellning | |
US4493345A (en) | Thermal insulation jacket having curved tube or pipe |