NO871998L - Fremgangsmaate til utvinning av vanillin. - Google Patents

Fremgangsmaate til utvinning av vanillin.

Info

Publication number
NO871998L
NO871998L NO871998A NO871998A NO871998L NO 871998 L NO871998 L NO 871998L NO 871998 A NO871998 A NO 871998A NO 871998 A NO871998 A NO 871998A NO 871998 L NO871998 L NO 871998L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vanillin
carbon dioxide
solution
sulphite
extraction
Prior art date
Application number
NO871998A
Other languages
English (en)
Other versions
NO871998D0 (no
Inventor
Hubert Coenen
Reinhard Konrad
Original Assignee
Krupp Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853533562 external-priority patent/DE3533562A1/de
Application filed by Krupp Gmbh filed Critical Krupp Gmbh
Publication of NO871998D0 publication Critical patent/NO871998D0/no
Publication of NO871998L publication Critical patent/NO871998L/no

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til
utvinning av vanillin ved ekstraksjon av en vanillinholdig, vannholdig, væskeformet stoffblanding med karbondioksid ved en temperatur på 0-110°C og et trykk på 30-400 bar, og etterfølgende fraskilling av vanillinet av det vanillinholdige karbondioksid.
Vanillin (3-metoksy-4-hydroksy-benzaldehyd) danner farge-løse, nålformede krystaller med smeltepunkt på 82°C og anvendes som aromastoff og parfyme. Vanillin fremstilles kjemisk av euge-nol eller guajakol, eller ekstraheres av den oksiderte sulfittavlut fra tremasseoppslutning. Ved tremasseoppslutning, som benyttes for utvinning av kjemisk masse, kokes trestykker i en NaHS03~, Mg(HS03)2~eller Ca(HS03)2~løsning under trykk, hvorved lignin går i løsning og føres bort sammen med sulfittavluten. Ved oksidasjon av denne avlut med nitrobenzen i alkalisk medium under trykk eller med en oksygenholdig gass i nævær av en oksidasjons-katalysator dannes det bl.a. vanillin, som deretter kan ekstraheres med n-butanol eller toluen.
Fra DE-utl. skrift 1 493 190 er det kjent en fremgangmsåte til skilling av væskeformede og/eller faste stoffblandinger som inneholder organiske forbindelser og/eller forbindelser som inneholder organiske grupper. Ifølge denne kjente fremgangsmåte behandles stoffbladingen med en gass, som befinner seg over den kritiske temperatur og det kritiske trykk, i et temperaturområde inntil 100°C over den kritiske temperatur, og etter fraskilling av den stoffholdige gassfase som befinner seg i området over de kritiske betingelser, utvinnes forbindelsene den inneholder ved trykksenkning og/eller temperaturøkning. Som gassformet ekstrak-sjonsmiddel kan det også anvendes karbondioksid. Dersom denne kjente fremgangsmåte benyttes til utvinning av vanillin av vanillinholdige, væskeforemede stoffblandinger, så resulterer dette på ugunstig måte i at ved fraskillingen av vanillinet ved trykksenkning og/eller temperaturøkning utskilles også de andre, medekstraherte organiske forbindelser delvis, hvorved vanillinet blir uakseptabelt sterkt forurenset. Desuten kan den kjente fremgangsmåte bare drives delkontinuerlig, noe som innvirker ugunstig på fremgangsmåtens økonomi.
Formålet med den foreligende oppfinnelse er derfor å frem-bringe en fremgangsmåte til utvinning av vanillin, som gjør det mulig å fraskille vanillin i langt på veg ren form kontinuerlig av vanillinholdige, vannholdige, væskeformede stoffblandinger ved ekstraksjon ved karbondioksid.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det ved ekstraksjonen dannede vanillinholdige karbondioksid ved ekstraksjonstemperaturen og ekstraksjonstrykket ledes gjennom en vandig NaHS03~, KHS03~, Na2S03~eller K2S03~løsning, at den vanillinholdige NaHS03~, KHS03~, Na2S03~eller K2S03~løsning deretter surgjøres med svovelsyre til en pH-verdi på 2-4, og at det vanillinfrie karbondioksid tilbakeføres til ekstraksjonstrinnet.
Det har vist seg av vanillinet fraskilles nesten selektivt fra den vanillinholdige karbondioksidfase og derved dannes i meget ren form. Sluttproduktet har et vanillininnhold på 90-95%. Dessuten foregår fraskillingen av vanillinet under ekstraksjons-betingelsene når det gjelder trykk og temperatur, noe som gir overraskende fordeler. Idet ekstraksjonen og fraskillingen av vanillinet foregår under isoterme og isobare betingelser mulig-gjøres en kontinuerlig gjennomføring av fremgangsmåten til utvinning av vanillinet, hvorved fremgangmsåten blir økonomisk an-vendbar i praksis. Selv om det i og for seg er kjent at aldehyder i vandig fase danner adukter med hydgogensulfittionet ifølge ligningen:
hvorved aduktene i de fleste tilfeller er godt krystalliserende og tungtløselige natriumsalter, var det overraskende at vanillinet kan utvaskes i høy grad selektivt og i høy grad kvantitativt av en væskeformet eller overkritisk, vanillinholdig karbon-
dioksidfase med NaHSO^-, KHS03~, Na2S03- eller K2S03~løsning. Ved anvendelse av en Na2S03~eller K2S03~løsning dannes hydrogensulfittionet etter følgende ligning:
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres med særlig godt resultat dersom det vanillinholdige karbondioksid har en oppholdstid i den vandige NaHS03~, KHSO-j-, Na2-S03~eller K2S03~løsning på 0,1-3 minutter. Ved denne oppholdstid absorberes vanillinet nesten kvantitativt i hydrogensulfitt- eller sulfitt-løsningen, hvorved det er særlig fordelaktig at vanillin-hydro-gensulfittaduktet har god løselighet i vann.
Fraskillingen av vanillinet fra hyrogensulfitt- eller sul-fittløsningen oppnås i løpet av kort tid nesten kvantitativt når den vanillinholdige NaHS03~, KHS03~, Na2S03~eller K2S03~løsning under eller etter surgjøringen med svovelsyre oppvarmes til en temperatur på 50-90°C. Ved oppvarmingen av løsningen under eller etter surgjøringen faller vanillinet ut i form av filtrerbare krystaller eller små væskedråper, hvorved væskedråpene etter pas-sende avkjøling likeledes krystalliserer godt.
Det har overraskende vist seg at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres med særlig godt resultat dersom den oksiderte avlut fra sulfitt-tremasseoppslutningen anvendes som vanillinholdig, vannholdig, væskeformet stoffblanding. På denne måte kan vanillinet som foreligger i de oksiderte avluter fra sulfitt-massefabrikasjonen utvinnes med høy renhet ved akseptable kost-nader .
Dessuten kan svoveldioksidet som dannes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på fordelaktig måte anvendes til fremstilling av luten som er nødvendig for sulfittmasseoppslutningen.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere forklart ved hjelp av et utførelseseksempel og under henvisning til den medfølgende tegning.
Tegningen viser et flytskjema av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. I en forrådstank 1 befinner det seg oksidert sulfittavlut fra tremasseoppslutningen. Denne avlut inneholder 0,2-2% vanillin. Den oksiderte sulfittavlut renner gjennom en ledning 2 inn i en pumpe 3 hvor avluten bringes på ekstraksjons-trykk. Deretter innføres sulfittavluten gjennom en ledning 4 oventil i en ekstraksjonskolonne 5 hvor den i motstrøm behandles med karbondioksid ved en temperatur på 0-110°C og et trykk på 30-400 bar. Derved opptar karbondioksidet vanillin, mens den nesten vanillinfrie sulfittavlut føres vekk gjennom en ledning 11. Den vanillinfrie sulfittavlut inndampes, og resten som derved oppstår brennes.
Det vanillinholdige karbondioksid strømmer gjennom en ledning 12 inn i en gassvasker 13, som inneholder én løsning av NaHSO^-, KHS03-, Na2S03~eller K2SO. Gassvaskeren 13 drives etter motstrømsprinsippet. Hydrogensulfitt- eller sulfittløsningen eks-traherer vanillinet fra det vanillinholdige karbondioksid. For å måtte behandle en minst mulig mengdestrøm og for å unngå oppkon-sentreringsproblemer anvendes det mest mulig konsentrerte hyrogensulfitt- eller sulfittløsninger, som kommer inn i gassvaskeren 13 fra en forrådstank 15 gjennom en ledning 16. Gassvaskeren 13 og ekstraksjonskolonnen 5 drives ved samme temperatur og samme trykk.
Det vanillinfrie karbondioksid strømmer gjennom en ledning 14 inn i en varmeveksler 27 hvor det gjøres flytende. Karbondiok-sidtap utlignes ved at det fra en forrådstank 25 gjennom en ledning 26 tilsettes karbondioksid i ledningen 14. Det er ikke nød-vendig å fraskille organiske forurensninger som ekstraheres sammen med vanillinet i ekstraksjonskolonnen 5 og ikke utvaskes i gassvaskeren 13 av karbondioksidet, da det resirkulerte karbondioksid ved den andre gjennomgang gjennom ekstraksjonskolonnen 5 ikke opptar ytterligere forurensninger, idet det ved konstante ekstraksjonsbetingelser hurtig inntrer en metning av karbondioksidet med de organiske forurensninger. Det væskeformede karbondioksid strømmer gjennom en ledning 10 inn i en pumpe 9 hvor inn-stillingen av ekstraksjonstrykket utføres. Deretter ledes karbondioksidet gjennom en ledning 8 for innstilling av ekstraksjonstemperaturen inn i en varmeveksler 7, og det kommer deretter gjennom en ledning 6 inn i ekstraksjonskolonnen 5.
Den vanillinholdige NaHS03~, KHS03~, Na2S03~eller K2S03~løsning uttas av gassvaskeren 13 gjennom en ledning 17 og sur-gjøres i en blandebeholder 18 med fortynnet svovelsyre til en pH-verdi på 2-4. Samtidig oppvarmes den surgjorte løsning i blandebeholderen 18 til en temperatur på ca. 60°C. Den varme løsning strømmer gjennom en ledning 19 inn i en sedimenterings-beholder 20 på hvis bunn det krystallinske vanillin utskilles og uttas diskontinuerlig gjennom en ledning 21 og deretter tørkes. I sedimenteringsbeholderen 20 og i blandebeholderen 18 blir ved surgjøringen av den vanillinholdige løsning svoveldioksid fri-gjort, som gjennom ledninger 24 og 28 ledes bort og anvendes til fremstilling av sulfittlut. Svovelsyren som anvendes til sur-gjøringen kommer fra en forrådstank 23 gjennom en ledning 22 inn i blandebeholderen 18. Ved surgjøringen av den vanillinholdige hydrogensulfitt- eller sulfittløsning frigjøres også karbondioksid som ikke må skilles fra det frigjorte svoveldioksid.
Utførelseseksempel
En oksidert sulfittavlut med en pH-verdi på 5,6 og et vanillininnhold på 6 g/kg avlut ble ekstrahert kontinuerlig i 5 timer med karbondioksid. Til ekstraksjonskolonnen 5 ble det pr. time tilført 0,95 kg oksidert sulfittavlut, som ble ekstrahert med 4,65 kg C02/time ved 100 bar og 27°C. Den vanillinholdige karbondioksidfase ble ved 100 bar og 27°C ledet gjennom et glass-filter inn i 400 ml Na^O^-løsning som inneholdt 75 g Na2S03/l vann. Etter 5 timer ble hele den vanillinholdige Na2S03~løsning surgjort med svovelsyre til en pH-verdi på 3,5 og oppvarmet til en temperatur på 50°C. Derved utkrystalliserte 26 g vanillin, som hadde smeltepunkt på 74-78°C og en renhet på 91,3%. Vanillinut-byttet utgjorde 91%, og vanillinet hadde følgende sammensetning:
For ekstraksjonen av vanillinet var det avhengig av sammen-setningen til den oksiderte sulfittavlut nødvendig med fra 0,5 til 10 kg C02/kg avlut. Vanillin-HS03-adukttet er meget godt vannløselig og krystalliserer heller ikke ut i en konsentrert hydrogensulfitt- eller sulfittløsning. Aduktet kan derfor utvinnes direkte ved surgjøringen av den vanillinholdige hydrogensulfitt- eller sulfittløsning.
Hydrogensulfittene og sulfittene som anvendes for gjennom-føring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har ved 30°C følg-ende løselighet, hvorved hydrogensulfittene anvedes i form av pyrosulfitt idet hydrogensulfitt ikke er bestandig i fast form.
For å unngå at det ved surgjøringen av de vanillinholdige hydrogensulfitt-oksylfittløsninger med svovelsyre utfelles uløs-elige sulfater, som forurenser vanillinet, kan det ved surgjør-ingen ikke alltid arbeides med mettede hydrogensulfitt- og sul-fittløsninger, idet sulfatene har en annen løselighet enn hydro-gensulf ittene og sulfittene, og dessuten er løselighetene tempe-raturavhengige. Derfor arbeides det avhengig av temperaturen som foreligger ved surgjøringen med visse maksimale hydrogensulfitt-og sulfittkonsentrasjoner ved vandige løsninger. Disse maksimale konsentrasjoner er ved 30°C:

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til utvinning av vanillin ved ekstraksjon av en vanillinholdig, vannholdig, væskeformet stoffblanding med karbondioksid ved en temperatur på 0-110°C og et trykk på 30-400 bar, og etterfølgende fraskilling av vanillinet av det vanillinholdige karbondioksid, karakterisert ved at det ved ekstraksjonen dannede vanillinholdige karbondioksid ved ekstraksjonstemperaturen og ekstraksjonstrykket ledes gjennom en vandig NaHSC^ -, KHSO^ -, Na2 S03~ eller K2 S03 -løsning, at den vanillinholdige NaHS03~ , KHS03~ , Na2 S03~ eller K2 S03~ løsning deretter surgjøres med svovelsyre til en pH-verdi på 2-4, og at det vanillinfrie karbondioksid tilbakeføres til ekstraksjonstrinnet.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det vanillinholdige karbondioksid har en oppholdstid på 0,1-3 minutter i den vandige NaHS03~, KHS03~ , Na2 S03~ eller K2 S03 -løsning.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at den vanillinholdige NaHS03~ , KHS03 -, Na2 S03~ eller K2 S03~ løsning oppvarmes til en temperatur på 50-90°C under eller etter surgjøringen med svovelsyre.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at det som vanillinholdig, vannholdig, væskeformet stoffblanding anvendes oksidert avlut fra sulfittoppslutning.
NO871998A 1985-09-20 1987-05-14 Fremgangsmaate til utvinning av vanillin. NO871998L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533562 DE3533562A1 (de) 1985-09-20 1985-09-20 Verfahren zur gewinnung von vanillin
PCT/EP1986/000526 WO1987001695A2 (en) 1985-09-20 1986-09-12 Vanillin production process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO871998D0 NO871998D0 (no) 1987-05-14
NO871998L true NO871998L (no) 1987-05-19

Family

ID=25836170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871998A NO871998L (no) 1985-09-20 1987-05-14 Fremgangsmaate til utvinning av vanillin.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO871998L (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO871998D0 (no) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2057362C (en) Process for working up aqueous solutions containing hydrogen sulfide, hydrogen cyanide and ammonia
US20040062705A1 (en) Process for lowering the content of organic matter and nitrogenous products contained in bromide-containing effluents
US4961918A (en) Process for production of chlorine dioxide
FI85973B (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av vanillin.
US4938943A (en) Process for production of chlorine dioxide
NO163565B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av vanillin.
NO153140B (no) Fremgangsmaate for separering av lignosulfonsyrer og lignosulfater fra sulfittavlut
US4104365A (en) Method of separating sulfuric acid from neutral sodium sulfate in spent chlorine dioxide generator liquor
FI62363C (fi) Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer
FI95723B (fi) Menetelmä suovan hapottamiseksi suurella yliannostuksella NaHSO3-liuosta
JPS6269893A (ja) リグノセルロ−ス材料の蒸解方法及びそのための蒸解液組成物
NO871998L (no) Fremgangsmaate til utvinning av vanillin.
US4135967A (en) Process for producing cellulose pulp by solid phase digestion
NO162920B (no) Fremgangsmaate ved delignifiserende bleking av cellulosemasse.
US2496550A (en) Methods of recovering chemicals in
US6960332B2 (en) Process for purifying aqueous buffer solutions
FI69292C (fi) Foerfarande foer framstaellning av klordioxid
US4324665A (en) Process for recovering bromine from waste liquid
SU1303040A3 (ru) Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока
US6420533B1 (en) Method to separate sodium from lignins and produce a sodium containing solution for recycle
NO153896B (no) Fremgangsmaate for aa gjenvinne kjemikalier i kjemikaliegjenvinningssystemer med hoeyt innhold av klorider ved natriumbaserte massefremstillingsprosesser.
NO144236B (no) Veske, saerlig skoleveske.
NO763351L (no)
CA1040216A (en) Production of syringealdehyde and/or vanillin from hardwood waste pulping liquors
NO117826B (no)