SU1303040A3 - Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока - Google Patents

Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока Download PDF

Info

Publication number
SU1303040A3
SU1303040A3 SU833657404A SU3657404A SU1303040A3 SU 1303040 A3 SU1303040 A3 SU 1303040A3 SU 833657404 A SU833657404 A SU 833657404A SU 3657404 A SU3657404 A SU 3657404A SU 1303040 A3 SU1303040 A3 SU 1303040A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
hydrogen sulfide
kmol
chloride
green liquor
Prior art date
Application number
SU833657404A
Other languages
English (en)
Inventor
Пертти Калеви Римпи
Original Assignee
Ой Тампелла Аб (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Тампелла Аб (Фирма) filed Critical Ой Тампелла Аб (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1303040A3 publication Critical patent/SU1303040A3/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
    • D21C11/0071—Treatment of green or white liquors with gases, e.g. with carbon dioxide for carbonation; Expulsion of gaseous compounds, e.g. hydrogen sulfide, from these liquors by this treatment (stripping); Optional separation of solid compounds formed in the liquors by this treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/08—Chlorine-containing liquid regeneration

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить степень извлечени  хлоридов из зеленого щелока и снизить коррозионную способность щелока. Зеленый щелок подвергают обработке дымовыми газами и двуокисью углерода дл  карбонизации содержащегос  в нем сульфида натри  с образованием раствора , содержащего гидросульфид натри  и карбонат натри . Затем полученный раствор направл ют на предварительную испарительную кристаллизацию, туда же подают и часть раствора, полученного со стадии отделени  сероводорода . На стадии предварительной кристаллизации воду упаривают и отдел ют кристаллы Na-jCOj-H.O и кристаллы . Полученный кристаллизованный раствор (маточный щелок), содержащий Na, , NaHS, Na,.,SO и NaCl, направл ют на отделение гидросульфида . Дл  зтого раствор обрабатывают бикарбонатом натри  с образованием карбоната натри  и сероводорода . Полученный сероводород абсорбируют в щелочном растворе, а неабсорбированный сероводород направл ют на стадию обработки дымовыми газами. 1 ил. i СО С 00 о 00 о 4

Description

113030402
Изобретение относитс  к целлюлоз- На2СОз2,3, NaHCOj 0,9, NaHS 0,15,
NaCl 1,6 и 0,03.
но-бумажной промьшшенности и может быть использовано при производстве беленых волокнистых полуфабрикатов.
Цель изобретени  - повышение степени извлечени  хлоридов и снижение Коррозионной способности щелока.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу извлечёНа стадии предварительной испарительной кристаллизации воду 6 упари- 5 вают с интенсивностью 34,8 т/ч, затем отдел ют в аппарате 7 кристаллы Na CO.J- НО с интенсивностью 63, бкмоль/ч и кристаллы , с интенсивностью 3,7 кмоль/ч. Полученный кристаллизо- ни  химических веществ из содержаще- 10 ванньй раствор 8 (маточный щелок),, го хлориды зеленого щелока, включаю- содержащий, кмоль/ч: NajCOj 6,3,NaHS «ему каустизацйю зеленого щелока и 19,7, 0,2 и NaCl 12,0, с рас- последующую испарительную кристалли- ходом 6,8 м ч направл ют на отделе- зацию хлоридов, зеленый щелок перед ние гидросульфида в виде сероводоро- каустизацией подвергают обработке ды- 15 д g аппа:рате 9 i
новыми газами дл  карбонизации содер- Сероводород образуетс  в соответ- жащегос  в нем сульфида натри  с об- ствии с реакцией разованием раствора, содержащего гид- ы нч j. м нгп - м росульфид натри  и карбонат натри , , Na,(J. + ,
после чего полученный раствор подвер-20 дл  чего бикарбонат и карбонат вво- гают предварительной испарительной д т по линии 10 на первую десорбци- кристаллизации с.выделением карбона- онную стадию с расходом соответствен- та натри  и удал ют гидросульфид нат- но 26,6 кмоль/ч и 7,4 кмоль/ч. ри  путем взаимодействи  раствора с Ца первой стадии отделени  в ап- бикарбонатом натри  до образовани  парате 9 сероводород отдел ют с ин- раствора, содержащего карбонат натри  и сероводород, полученный сероводород абсорбируют в щелочном растворе , а неабсорбированный сероводород
направл ют на стадию обработки дымо- 30 о,2 проходит на вторую стадию выми ra3aNM.отделени  сероводорода 11 с расходом
На- чертеже представлена схема осу- 9 , ществлени  способа.Остальной сульфидсодержащий растСпособ извлечени  химических вор 12, содержащий, кмоль/ч: 17,1 веществ из содержащего хлориды зе- 35 , 3,6 NaHCOg, 1,1 NaHS, 0,2 леного щелока осуществл ют следую- и 12 NaCl, в количестве 9 щим образом.
Зеленый щелок 1, содержащий,
кмоль/ч: На2СОз62,7; Na S 19,6;Na SO ...
тенсивностью 17,4 кмоль/ч.
С первой стадии отделени  сероводорода раствор, содержащий, кмоль/ч: 17,6 NagCOj, 3,8 NaHCOg, 1,1 NaHS и
а 4 пропускают частично на каустизацию
13 и частично (поток 5) на кристаллизацию соды в аппарат 4.
На вторую стадию отделени  сероводорода 11 бикарбонат направл ют по линии 14 с расходом 3,4 кмоль/ч. Сероводород 11 направл ют на первую стадию десорбции в аппарат 9, откуда
3,9, NaCl 10,4, подают с расходом 40,4 м /ч на карбонизацию в аппарат 2, а также двуокись углерода 0,5 19,6 кмоль/ч.
Карбонизацию осуществл ют дымовыми газами в количестве 3290 с его удал ют вместе с газообразным концентрацией двуокиси углерода на 15, при этом пары воды конденсируют в конденсаторе 16. В аппарате 17 происходит абсорбци  HjjS 15 в щелочном растворе 18, содержащем, 50 кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 , 0,2 и 1,4 NaCl. Неабсорбированный HflS из аппарата 17 направл - Карбонизированный раствор 3 напра- „ предварит.ельную карбонизацию вл ют из аппарата 2 на предваритель- аппарат 2. ную испарительную кристаллизаци.ю в
аппарат 4, туда подают также часть Потоки бикарбоната 10,14 получа- раствора 5, полученного со стадии от- ют с использованием двуокиси угле- делени  сероводорода в количестве рода из отход щих газов в соответст- 1,2 и содержащего, кмоль/ч: вии с реакцией
вводе 12,97% и степенью поглощени  двуокиси углерода 51,7% в соответствии с реакцией
2Na,S + HjjO + CO,j- 2NaHS + Na,COj
дл  чего бикарбонат и карбонат вво- д т по линии 10 на первую десорбци- онную стадию с расходом соответствен- но 26,6 кмоль/ч и 7,4 кмоль/ч. Ца первой стадии отделени  в ап- парате 9 сероводород отдел ют с ин-
о,2 проходит на вторую стадию отделени  сероводорода 11 с расходом
тенсивностью 17,4 кмоль/ч.
С первой стадии отделени  сероводорода раствор, содержащий, кмоль/ч: 17,6 NagCOj, 3,8 NaHCOg, 1,1 NaHS и
вор 12, содержащий, кмоль/ч: 17,1 , 3,6 NaHCOg, 1,1 NaHS, 0,2 и 12 NaCl, в количестве 9
а 4 пропускают частично на каустизацию
13 и частично (поток 5) на кристаллизацию соды в аппарат 4.
На вторую стадию отделени  сероводорода 11 бикарбонат направл ют по линии 14 с расходом 3,4 кмоль/ч. Сероводород 11 направл ют на первую стадию десорбции в аппарат 9, откуда
его удал ют вместе с газообразным 15, при этом пары воды конденсируют в конденсаторе 16. В аппарате 17 происходит абсорбци  HjjS 15 в щелочном растворе 18, содержащем, кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 , 0,2 и 1,4 NaCl. Неабсорбированный HflS из аппарата 17 направл - „ предварит.ельную карбонизацию аппарат 2.
NajCOj, + COy + - ZNaHCO,.
Поток 19, выход ищй с второй стадии отделени  сероводорода 11, направл ют на карбонизацию,, где его обрабатывают отход щими газами 20 (58310 ), содержащими 12,97% COg. Во врем  карбонизации COj абсорбируетс  в количестве 13,2 кмоль/ч, что соответствует бикарбонату в количестве 26,4 кмоль/ч.
Часть раствора 21, содержаща . 0,6 кмоль/ч , 0,2 кмоль/ч NaHCO2, с второй стадии отделени  Hj S 11 используетс  дл  промывки 22 отход щих газов с целью удалени ; SOjj (0,6 кмоль/ч), который присутствует в отход щих газах.
Раствор 13 (7,8 м /ч), проход щий с первой стадии отделени  сероводорода в аппарате 9 на каустизацию, со- держит, кмоль/ч: 14,8 , 2,7 jNaHCOa, 1 NaHS, 0,2 NaiSO и 10,4 NaCl, Этот раствор обрабатывают гидроокисью кальци  в аппарате 23 и образующийс  осадок СаСОз 24 отдел ют, а полученный раствор 25, содержащий, кмоль/ч: 30 NaOH, 2 , 1 Na,jS, 0,2 NajjSO и 10,4 NaCl, направл ют на испарительную кристаллизацию в аппарат 26, где воду 27 упаривают с интенсивностью 5,8 т/ч, а кристаллы NaCl 28 отдел ют с интенсивностью 9 кмоль/ч. Полученный в аппарате 26 маточный щелок 29, содержащий,кмоль/ч 30 NaOH, 2 Ыа,,СОз, 1 , 0,2 Na,jSO;,
и 1,4 NaCl, направл ют на абсорбцию в аппарат 17.
Предлагаемый способ позвол ет обеспечить высокую степень извлечени  хлоридов и снизить коррозионную способность щелока.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ извлечени  химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока, включающий каустизацию зеленого щелока и последуннцую испарительную кристаллизацию хлоридов, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  хлоридов и снижени  коррозионной способности щелока, зеленый щелок перед каусти- зацией подвергают обработке дымовыми газами дл  карбонизации содержащегос  в нем сульфида натри  с образованием раствора, содержащего гидросульфид натри  и карбонат натри , после чего полученный раствор подвергают предварительной испарительной кристаллизации с вьщелением карбоната натри  и удал ют гидросульфид натри  путем взаимодействи  раствора с бикарбонатом натри  до образовани  раствора. Содержащего карбонат натри  и сероводород, полученный серо водород абсорбируют в щелочном растворе , а неабсорбированньй сероводород направл ют на стадию обработки дымовыми газами.
    , /VaffS.A/agCa Jsl-O5 NaOH
    Редактор О Головач
    Составитель А.Моносов
    Техред,Л.ОлейникКорректор М.Самборска 
    Заказ 1228/58Тираж 341 Подписное
    ВЫИИПИ Государственного ко№1тета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ), Раушска  наб., д, 4/5
    Произво,дственно-полиграфическое предпри тие, г .Ула- ород, ул .Проектна ,4
SU833657404A 1982-10-20 1983-10-19 Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока SU1303040A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI823587A FI67732C (fi) 1982-10-20 1982-10-20 Saett att aotervinna kemikalier fraon kloridhaltig groenlut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303040A3 true SU1303040A3 (ru) 1987-04-07

Family

ID=8516185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833657404A SU1303040A3 (ru) 1982-10-20 1983-10-19 Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4561934A (ru)
JP (1) JPS5994694A (ru)
CA (1) CA1213703A (ru)
CS (1) CS251768B2 (ru)
FI (1) FI67732C (ru)
NO (1) NO833815L (ru)
SE (1) SE462718B (ru)
SU (1) SU1303040A3 (ru)
ZA (1) ZA837742B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI77064C (fi) * 1985-04-29 1989-01-10 Tampella Oy Ab Foerfarande foer kokning och blekning av cellulosa.
US5635024A (en) * 1993-08-20 1997-06-03 Bountiful Applied Research Corporation Process for separating lignins and dissolved organic compounds from kraft spent liquor
SE9400383L (sv) * 1994-02-07 1995-08-08 Kvaerner Pulping Tech Sätt att rena en sulfidhaltig alkalisk lut från klorid
WO2009021216A2 (en) * 2007-08-08 2009-02-12 Bountiful Applied Research Corp. Lignin dewatering process
AT514010B1 (de) * 2013-02-26 2015-02-15 Mondi Ag Verfahren zur Kaustifizierung von Grünlauge

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1692877C3 (de) * 1965-11-24 1975-10-02 Oy Tampella Ab, Tampere (Finnland) Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von wässrigen Sulfidlösungen, insbesondere von bei der alkalischen Sulfatcellulose-Gewinnung anfallenden natriumsulfidhaltigen Grünlaugen
DE1692878C3 (de) * 1966-05-25 1974-04-04 Oy Tampella Ab, Heinola (Finnland) Verfahren/um Auskristallisieren von Alkali als Karbonat aus der bei der Zellstoffablaugen-Aufarbeitung anfallenden Schmelz lösung
US3841962A (en) * 1972-07-31 1974-10-15 Mac Millan Bloedel Ltd Hydrogen sulfide pretreatment of lignocellulosic materials in alkaline pulping processes
JPS503801A (ru) * 1973-05-21 1975-01-16
FI49737C (fi) * 1973-11-28 1975-09-10 Tampella Oy Ab Menetelmä rikin erottamiseksi rikkivetynä jätelipeän poltosta saadusta selkeytetystä viherlipeästä.
FI53728C (fi) * 1974-03-12 1978-07-10 Ahlstroem Oy Foerfarande foer aotervinning av kemikalier ur avlutar fraon sulfatcellulosakok och avfallsvatten fraon blekning
ZA762995B (en) * 1976-05-19 1977-07-27 Sappi Ltd Improvements relating to recovery of chemicals
JPS5310374A (en) * 1976-07-15 1978-01-30 Ebara Corp Removing method for hydrogen sulfide and sulfur dioxide contained in exhaust gas
US4184121A (en) * 1976-08-30 1980-01-15 Zenith Radio Corporation Wide window tuning system
SE434860B (sv) * 1976-11-15 1984-08-20 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for utstotning av klorider ur kemikalieatervinningssystem vid natriumbaserade massaframstellningsprocesser
FI54946C (fi) * 1977-09-05 1979-04-10 Tampella Oy Ab Saett och anordning foer aotervinning av natriumkemikalier fraon groenlut samt roekgaser
US4288286A (en) * 1978-12-08 1981-09-08 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Kraft mill recycle process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3746612, кл.162-17, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
FI823587A0 (fi) 1982-10-20
CS762283A2 (en) 1986-12-18
FI823587L (fi) 1984-04-21
CA1213703A (en) 1986-11-12
US4561934A (en) 1985-12-31
NO833815L (no) 1984-04-24
SE8305751L (sv) 1984-04-21
JPS5994694A (ja) 1984-05-31
CS251768B2 (en) 1987-08-13
JPH0240792B2 (ru) 1990-09-13
FI67732C (fi) 1985-05-10
ZA837742B (en) 1984-06-27
SE8305751D0 (sv) 1983-10-19
FI67732B (fi) 1985-01-31
SE462718B (sv) 1990-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5283054A (en) Process for producing sodium salts from brines of sodium ores
RU2466934C2 (ru) Способ получения кристаллов карбоната натрия
US3653812A (en) Process for removal of sulfur dioxide from gas streams
US4291002A (en) Process for producing sodium carbonate from complex brines
US2675297A (en) Solution phase process of convert
US3971844A (en) Method for removing sodium sulfate from aqueous solutions
US3944474A (en) Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate
CA1070457A (en) Removal of sodium chloride from pulp mill operations
SU1303040A3 (ru) Способ извлечени химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока
CN103601219A (zh) 用苛化-酸化法从钠碱法脱硫废液中提取碳酸钠和硫氰酸钠的方法
US4093508A (en) Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching
US2841561A (en) Recovery of chemicals from smelt solutions
US6106796A (en) Method of ammonium sulfate purification
RU1804520C (ru) Способ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы
US4563340A (en) Process for the secondary obtention of sodium carbonate from FLP waste liquor
US2496550A (en) Methods of recovering chemicals in
FI67244B (fi) Foerfarande foer utstoetning av klorider
US4206187A (en) Process for removing sulfur dioxide from gas
CA1136576A (en) Electrolytic method and apparatus for producing magnesium from a salt solution containing magnesium sulphate
MXPA02008809A (es) Proceso para purificar soluciones amortiguadores acuosas.
US4083930A (en) Method of treating alkali metal sulfide and carbonate mixtures
US4177244A (en) Process for purge stream treatment in removal of sulfur dioxide
RU2283283C1 (ru) Способ получения карбоната лития высокой степени чистоты из литиеносных хлоридных рассолов
CA1079492A (en) Process for removing sulfur dioxide from a gas stream
RU2780487C1 (ru) Способ получения тиосульфата натрия или калия