NO854800L - Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling. - Google Patents
Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling.Info
- Publication number
- NO854800L NO854800L NO854800A NO854800A NO854800L NO 854800 L NO854800 L NO 854800L NO 854800 A NO854800 A NO 854800A NO 854800 A NO854800 A NO 854800A NO 854800 L NO854800 L NO 854800L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- pipe
- fluid
- heat exchanger
- bore
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 34
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 101150039167 Bex3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0131—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
- F28F2009/222—Particular guide plates, baffles or deflectors, e.g. having particular orientation relative to an elongated casing or conduit
- F28F2009/226—Transversal partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2230/00—Sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/40—Shell enclosed conduit assembly
- Y10S165/401—Shell enclosed conduit assembly including tube support or shell-side flow director
- Y10S165/416—Extending transverse of shell, e.g. fin, baffle
- Y10S165/417—Extending transverse of shell, e.g. fin, baffle including spacer or support for transverse tube support or shell-side flow director
- Y10S165/419—Spacer or support connected to shell
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
En konvensjonell varmeveksler av skall- og rørtypen er vist i lengdesnitt på tegningens figur 1. Varmeveksleren omfatter et rørformet skall eller hus 10 med et par inntaks/uttaksrør 11 og 12 gjennom hvilke et første fluidum passerer og en rørstabel 13 som opptas i huset. Rørstabelen består av generelt parallelle rørelementer 14 gjennom hvilke et annen fluidum føres for varmeveksling med det førstnevnte første fluidum, idet rørelementene strekker seg mellom og understøttes av et par støttelegemer eller rørplater 15 og 16. Rørstabelen 13 har også flere ledeplater 17 anordnet mellom rørplatene 15, 16 og som strekker seg på tvers av rørelementene 14. Det annet fluidum til-føres rørstabelen 13 av inntaks/uttaksåpninger 18 og 19 i respektive deksler 20 og 21 som er festet til huset 10 på
en hensiktsmessig måte, eksempelvis ved boltede flenser eller anordninger (ikke vist) med bolter og ører på disse deler. For å hindre sammenblanding av første og andre fluider omgir en egnet tetning 22 rørplaten 15 ved en ende av varmeveksleren, mellom dekslet 20 og huset 10, mens rørplaten 16 i den andre enden av varmeveksleren har en forlenget flens 23 som bærer respektive pakninger 24 og 25 som også
er anordnet mellom dekslet 21 og huset 10. Flensen 23
tjener også til anlegg mot huset 10 og som fiksering av rørstabelen 13 aksialt i huset.
I den ovenfor beskrevne konstruksjon tjener ledeplatene 17 til på ønsket måte å styre strømningsmønsteret av det første fluidum over rørene ettersom det passerer gjennom huset. For enkelthets skyld er ledeplatene vist som plane plater selv om de første åpninger i praksis er anordnet for å motta rørelementene i tillegg til andre åpninger for å tillate passasje av. det første fluidum fra en side av ledeplaten til en annen. Ved en kjent konstruksjon består ledeplatene av plater hvis ytre periferi ligger tett an mot husets indre boring og som har en andre åpning plassert i sentrum, samt plane plater med redusert ytre diameter i forhold til husets boring, idet de to platetyper er anordnet alternerende langs huset. For de ledeplater som ligger tett an mot husets boring er det viktig å oppnå en minimal klaring mellom deres ytre periferier og husets indre periferi for å minimere passasje av det første fluidum mellom disse deler og for på denne måte å oppnå maksimal termisk utbytte i varmeveksleren.
Tradisjonelt oppnås denne minimale klaring på kjent måte ved eksempelvis maskinering av husets 10 boring til nøye kontrollerte dimensjoner med tilsvarende kontroll av hver ledeplates ytre periferi. Dette nødvendiggjør vanligvis fremstilling av huset ved støping eller oppbygging av et tykkvegget rør, som i begge tilfeller krever en kostbar gjennomgående boring for å oppnå den ønskede dimensjons-nøyaktighet. Alternativt kan huset fremstilles av rør som vanlig handelsvare og hvor rørstabelen 13 maskineres for å tillempes den aktuelle boring i hvert enkelt rørstykke som benyttes for huset. Uheldigvis betyr dette at hver rør-stabel er spesielt fremstilt for sitt hus og derfor kan rør-stabelen ikke benyttes til ombytting av andre tilsvarende hus og likeledes kan huset ikke benyttes til omskifting med andre tilsvarende rørstabeler. Dersom følgelig vedlikeholds-arbeider kreves for enten huset eller rørstabelen, må dette bestilles spesielt til de bestående dimensjoner. Et videre alternativ er å fremstille huset av rør som er trukket med små toleranser på boringens diameter, men dette medfører uheldige store kostander.
Anordningen av tette dimensjonsforhold mellom husets indre periferi og hver ledeplates ytre periferi kan også medføre problemer hvor rørstabelen er innrettet til å være fjernbar fra huset slik at den etter en driftsperiode kan trekkes ut for inspeksjon og rensing. I dette tilfelle kan akkumuleringen av belegg på husets indre vegger i be-tydelig grad hindre uttrekkingen av rørstabelen fra huset og i ekstreme tilfeller medføre skade.
Dersom huset 10 på figur 1 er laget av rør vil
en ytterligere ulempe fremkomme på grunn av den måte inntaks/ uttaksrørene 11 og 12 er anordnet. Konvensjonelt utføres dette ved utskjæring av en åpning av egnet størrelse i husets vegg og deretter sveising av en rørbit omkring eller i åpningen. Vanligvis vil slik sveising av rørene til huset forårsake
lokal deformasjon av husets indre periferi og krever enten lokal etterbearbeiding med sliping eller gjennomgående opp-boring.
Det er et mål ved foreliggende oppfinnelse å unngå eller nedsette de problemer og ulemper som er beskrevet ovenfor.
I henhold til et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse omfatter en varmeveksler et hult hus gjennom hvilket et første fluidum føres og som omfatter et par rørformede endepartier og et rørformet mellomliggende parti som er anordnet aksialt mellom endepartiene, idet endepartiene har en indre periferi som enten er mindre eller større enn det mellomliggende partiets indre periferi, og en rørstabel som er mottatt i huset og omfatter flere rør-elementer gjennom hvilke et annet fluidum føres for varmeveksling med det første fluidum og et par støttelegemer mellom hvilke rørelementene strekker seg, hvor støttelegemene er anordnet i det minste delvis i husets endepartier.
I en spesiell utførelse er huset utformet av et rør hvis indre boring har kjente diametertoleranser slik at det har en maksimal mulig størrelse og en minimal størrelse, idet det mellomliggende partiets periferi er dannet av rørets naturlige boring. I dette tilfelle foretrekkes at den indre periferi av en av endepartiene er mindre enn den minimale mulige størrelse av boringen og at den indre periferi av det annet endeparti er enten mindre enn den minimale størr-else av boringen eller større enn den maksimale mulige størr-else av boringen. I tilfelle av hvor rørstabelen-også omfatter minst en ledeplate som strekker seg på tvers av rør-elementene og er anordnet mellom støttelegememene, kan ledeplatene eller i det minste en ledeplate, (som tilfellet kan være) ha en fleksibel ytre periferi som ligger an mot det mellomliggende partiets indre periferi i huset. På denne måte sikres et nært dimensjonsmessig forhold mellom det mellomliggende partiets indre periferi i huset og den ytre periferi av ledeplaten ved hjelp av dennes naturlige fleksi-bilitet, uavhengig av den virkelige størrelse i boringen av det røret huset er fremstilt av.
Ved en alternativ utførelse er huset dannet av rør hvis indre boring har nøyaktig størrelse, slik at det mellomliggende partiets indre periferi dannes av rørets naturlige boring. De indre periferier i begge endepartier av huset kan være mindre enn det mellomliggende partiets indre periferi, eller alternativt kan et eller begge endepartier ha en større indre periferi enn det mellomliggende parti. Der hvor rørstabelen også omfatter minst en ledeplate som strekker seg på tvers av rørelementene og er anordnet mellom støttelegemene, kan i det første av de ovenfornevnte tilfeller ledeplaten eller i det minste en av ledeplatene ha en fleksibel ytre periferi som beskrevet ovenfor, mens ledeplaten eller i det minste en av ledeplatene i den andre av de ovenfornevnte beskrevne tilfeller kan ha en nøyaktig dimensjonert ytre periferi som ligger an mot det mellomliggende partiets indre periferi eller, som nevnt ovenfor, den kan ha en fleksibel ytre periferi.
I det tilfelle at ledeplaten har en fleksibel ytre periferi er denne fortrinnsvis dannet av et ringformet fleksibelt legeme som omfatter et basisparti og minst et fleksibelt armparti som strekker seg ut fra basispartiet, idet det eller de fleksible armpartier ligger an mot husets indre periferi. Det ringformede fleksible legeme kan om-fatte to slike armpartier som strekker seg ut fra basispartiet i motsatte retninger på tvers av ledeplaten.
Det er fordelaktig at den frie ende av armpartiet eller hvert armparti er bueformet radialt innad mot ledeplaten og især kan ha form av en krok eller av en vulst.
Der hvor huset er dannet av rør hvis indre boring har kjente toleranser på diameteren som foran skrevet, har basispartiet fortrinnsvis en utadrettet flate som er mindre i sin utstrekning enn den minimalt mulige størrelse av boringen og armpartiet eller armpartiene i avlastet tilstand har en maksimal radial utstrekning som ikke er mindre enn den maksimalt mulige størrelse av boringen.
Minst en (og fortrinnsvis begge)av de ytre ender av huset kan være traktformet utad fortrinnsvis til en total vinkel på omtrent 90 grader.
Fortrinnsvis er inntaks- og uttaksåpninger for det første fluidum utformet i huset og tilførselsrør er festet til huset for passasje av det første fluidum til og fra inntaks- og uttaksåpningene, idet inntaks- og uttaksåpningene er utformet i huset og tilførselsrørene er festet til huset på en slik måte at der ikke foreligger noen deler som rager inn i husets indre tverrsnitt. På denne måte kan det sikres at det ikke finnes noen hindringer i husets indre som vil påvirke innsettingen eller fjerningen av rørstabelen.
Ved en spesiell utførelse er minst en av inntaks-og uttaksåpningene dannet ved lokal deformering av huset utad for å frembringe en rørstuss og det respektive til-førselsrør er festet til rørstussen. I en andre utførelse er en del av huset som omgir minst en av inntaks- og uttaksåpningene bulet ut og har en i det vesentlige plan flate i hvilken nevnte del er utformet og det respektive tilførsels-rør ( som kan ha en ende som er plan eller som har en flens)
er festet til den vesentlige plane flate.
I henhold til et annet aspekt- av den foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for å fremstille et hus for en varmeveksler å benytte et rør med den indre boring og deformere to aksialt atskilte rørformede partier av røret slik at den indre periferi av hvert parti enten er mindre eller større enn den indre boring, idet de to rørformede partier er atskilt med et parti av det opprinnelige rør.
Rørets indre boring kan ha en nøyaktig størrelse eller kan ha kjente størrelsestoleranser slik at det har en maksimal og minimal mulig størrelse. I siste tilfelle er hver av de to rørformede partier deformert slik at deres indre periferi enten er mindre enn den minimale størrelse av den indre boring eller større enn den maksimale størrelse av den indre boring.
Fremgangsmåten omfatter hensiktsmessig også å utvide minst en (og fortrinnsvis begge) av rørets ender.
Oppfinnelsen beskrives eksempelvis på grunnlag av tegningen hvor figur 2 viser et lengdesnitt av en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen, figur 3 viser et lengdesnitt av et hus som danner del av varmeveksleren vist på figur 2, figur 4 viser et snitt av en ledeplate som også er del av varmeveksleren på figur 2, figur 5 viser et tverrsnitt av en modifisert form av ledeplaten, figur 6 viser et lengdesnitt av en andre utførelse av en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen, figur 7 viser et lengdesnitt av en tredje ut-førelse av en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen,
figur 8 er et dellengdesnitt av en fjerde utførelse av en varmeveksler i følge oppfinnelsen med en utforming av et inntaks/uttaksrør, figur 9 viser et tverrsnitt av en annen utforming av et inntaks/uttaksrør og en del av varmevekslerhuset på hvilket dette er montert, figur 10 viser perspektivriss av delen på figur 9, figur 11 er et tverrsnitt som viser hvorledes inntaks/uttaksrøret på figur 9 er festet til huset, figur 12 er et tverrsnitt av en ytterligere utforming av et inntaks/uttaksrør og en del av varmevekslerhuset på hvilket det er montert, figur 13 viser et perspektivriss av inntaks/uttaksrøret på figur 12 og en tetning til dette og figur 14 viser et tverrsnitt av tetningen vist på figur 13.
Varmeveksleren på figur 2 omfatter på samme måte som den konvensjonelle konstruksjon som er beskrevet ovenfor et hult rørformet hus 26 gjennom hvilket et første fluidum føres ved hjelp av inntaks/uttaksrør 27 og 28. En rørstabel 29 mottas i huset 26 og omfatter flere i det vesentlige parallelt med hverandre anordnede rørelementer 30 gjennom hvilke et andre fluidum føres for varmeveksling med det første fluidum. Rørelementene 30 strekker seg mellom og er understøttet av et par rørplater 31 og 32, idet rørplaten 32 har en flens 33 på sin ytre periferi som ligger an mot en ende av husets 26 og således lokaliserer rørstabelen 29 aksialt i huset. Flere ledeplater 34 er anordnet mellom rørplatene 31, 32 og strekker seg i rørelementenes 30 tverr-retning for å styre det første fluidums strømningsmønster gjennom husets 26 indre. Ved den viste utførelse har ledeplatene avvekslende en midtre åpning (ikke vist) gjennom hvilke det første fluidum strømmer under bruk, mens de mellomliggende ledeplater 34' har en ytre periferi som er noe mindre enn husets indre periferi slik at det er dannet et ringformet rom mellom hver ledeplate 34' og huset gjennom hvilket det første fluidum kan strømme. På denne måte oppnås et siksak-formet strømningsmønster for det første fluidum for å øke varmeoverføringens effektivitet i varmeveksleren.
I denne utførelse er huset 26 utformet av rør tilgjenglig som vanlig handelsvare, hvis indre boring har kjente toleranser og diameteren d (se figur 3) slik at diameteren d har en maksimal mulig verdi og en minimal mulig verdi i følge disse toleranser. Typisk har et slikt rør en toleranse på +/- 1% på sin ytre diameter og så mye som +/- 15% på sin veggtykkelse, slik at eksempelvis for et ut-valgt antall rør med en nominell ytre diameter på 254 mm og en nominell veggtykkelse på 6,35 mm, vil den indre diameter variere fra rør til rør så mye som 6,35 mm eller mer. Størrelsen av denne variasjon blir vanligvis større med økende rørdiameter og mindre med mindre diameter. Det rør som benyttes kan være sømløst eller kan ha en langsgående eller skruelinjeformet sveisesøm.
Ved fremstilling av huset 26 deformeres et rør-parti 36 nær en ende av røret innad ved konvensjonell rulling, senksmiing eller en flytformingsteknikk slik at dets indre diameter d^får nøyaktig størrelse tilsvarende en verdi som er mindre enn den minste mulige diameter i rørboringen, mens et rørformet parti 37 nær den andre ende av røret på tilsvarende måte deformeres utad slik at dets indre diameter d2for en størrelse som er nøyaktig noe større enn den maksimalt mulige diameter av rørboringen. Et midtre parti 38 i røret er anordnet aksialt mellom partiene 36 og 37 og forblir med rørets opprinnelige diameter. Fortrinnsvis er som vist alle partier 36, 37 og 38 co-aksialt anordnet. Det vil sees av figur 2 og 3 at det oppnås glatte overganger mellom de ulike forskjellige indre diametere i huset. En ytre ende 39 av partiet 36 er traktformet utvidet til en vinkel på
6i, mens en ytre ende 40 av partiet 37 er på samme måte traktformet utvidet til en vinkel på 82. Vinklene Q\og 02er i den viste utførelse 90 grader. En slik utvidelse av endepartiene 39 og 40 tjener til å avstive husets ender og også gjør det mulig å oppta pakninger slik det er beskrevet nedenfor. Partienes36, 37 aksiale lengder og deres partier
39, 4 0 stemmer overens med varmeveksleren totale konstruk-sjonskrav.
Endene av huset 26 på figur 2 er lukket med deksler 41 og 42 som hvert har inntaks/uttaksåpninger 43 og 44 for det annet fluidum. En pakning 45 er anordnet aksialt mellom dekslet 41 og den traktformede ende 39 i huset 26
og tetter også mot rørplatens 31 ytre periferi. En annen pakning 4 6 er anordnet mellom den traktformede ende 4 0 av huset og flens 33 på rørplaten 32, mens en ytterligere pakning 47 er anordnet mellom flensen 33 og dekslet 42.
Rørstabelens 29 rørplater 31 og 32 er slik dimensjonert at de opptas med egnet klaring i partiene 36
og 37 når rørstabelen er fullt innsatt i huset 26, idet eventuelle resulterende klaringer tettes med pakningene,
45, 46 og 47. Ledeplatene 34 og 34' mottas på en annen side i husets mellomliggende parti 38. Når rørstabelen skal kunne byttes om mellom ulike hus, ville, i tilfelle ledeplatene 34 skulle ha den konvensjonelle form vist på figur 1,
deres ytre diameter måtte vært begrenset til rørboringens minste mulige diameter fordi det ellers ikke ville vært mulig for ledeplatene å kunne opptas i husets parti 38. Dersom imidlertid rørboringens diameter er nær sin maksimalt mulige verdi, vil det foreligge vesentlig klaring mellom ledeplatenes ytre periferier og partiets 38 indre periferi i huset med det resultat at en vesentlig forbipassering av det første fluidum ville være mulig.
For å kunne overvinne dette problem har hver ledeplate 34 en fleksibel kant som gjør det mulig for ledeplaten å ligge overensstemmende an mot rørets indre boring.
Et slikt eksempel på en ledeplate er vist på figur 4 hvor
en elastisk ring 48 er montert på en ledeplates 49 periferi. På denne figur har ledeplaten 49 åpninger 50 gjennom hvilke rørelementene 30 passerer. Ringen 48 omfatter et ringformet basisparti 51 med et spor 52 i sin ytre periferi, i hvilket ledeplatens 49 ytre kant mottas. Basispartiets 51 har også en radialt utadvendende flate 53. Et par fleksible armer 54 strekker seg radialt uttad av basispartiet 51 i motsatte tverretninger i forhold til ledeplaten 49 i en foretrukken
vinkel på vanligvis mellom 30 og 90 grader og ender i deres frie ender i respektive avrundede krokformasjoner 55 som er rettet i det vesentlige radialt innad mot ledeplaten. Ringen er slik dimensjonert at når den er montert på ledeplaten 49, vil platens diameter d^være mindre enn den minste mulige diameter i rørboringen og tilnærmelsesvis den samme som rørplatens 31 diameter og de fleksibele armers 54 største diameter d. 2, når disse befinner seg i deres ikke
innspente stilling, vil være ikke mindre enn den minste mulige diameter i rørboringen, fortrinnsvis noe mer enn denne. I tillegg er basispartiets 51 størrelse slik at det ikke påvirker de ytterste åpninger 50 for rørene, når det er påmontert ledeplaten 49 og slik at det ikke under noen kombinasjon av utviklede vibrasjoner eller tyngdekrafts-påvirkninger (slik tilfelle vil være ved en lang varmeveksler som er montert horisontalt) vil der foreligge sann-synlighet for at ledeplaten skjærer seg gjennom ringen. Ringen 48 kan være utformet av et ekskludert tverrsnitt som er avkoplet på lengder og hvor endene forbindes for å danne en ring, eller den kan opprinnelig være støpt som en ring.
En alternativ form av ledeplate er vist på figur 5 hvor 18 er i det vesentlige lik den som er beskrevet ovenfor i henhold til figur 4, bortsett fra at krokformasjon-ene 55 ved de fleksible armers 54 frie ender er erstattet av avrundede vulster 56 som igjen er rettet i det vesentlige radialt innad.
Ved innsetting av rørstabelen 29 i huset 26 kommer den fleksible kant på ledeplaten først i kontakt med den traktformede ende 40 og deretter i kontakt med det utvidede parti 37 av huset og til slutt i husets parti 38. Den traktformede utforming av enden 4 0 sammen med den jevne overgang mellom husets partier bringer de fleksible armer 54 i ringen 58 til å deformere radialt innad mot ledeplaten uten å gi vesentlig motstand mot innsettingen av rørstabelen. De avrundede ender av armene 54 som dannes av krokformene 55 eller vulstene 56 bidrar i stor grad til slik innsetting på grunn av at de hindrer den fremste kant av hver ring 48
i å grave seg fast til sideveggene i husets partier 37 og 38.
Når rørstabelen 29 er helt innsatt i huset 26 vil den naturlige motstand i ringene 48 holde armene 54
i kontakt med den indre periferi av husets parti 38 og således fullstendig eller i det vesentlige hindre forbipassering av det første fluidum. Når det første fluidum videre strømmer gjennom husets indre, oppstår et høyere trykk på en side av hver ledeplate 34 enn på den annen side, noe som bringer armen 54 på høytrykksringen 48
til å presses utad mot den indre vegg av husets parti 38
for således å øke tetningspåvirkningen av ringen. Armen 54 er imidlertid tilstrekkelig stiv til å hindre at den presses inn mellom basispartiet 51 og husets vegg.
Dersom forurensningsbelegg akkumuleres på
husets 26 indre vegger under bruk, hindres ikke uttrekking av rørstabelen 29 for inspeksjon eller erstatning på grunn av at armenes 54 avrundede ender gjør det mulig at disse kan gli over alle slike belegg. Armene 54 vil på tilsvarende måte gli over ulike åpninger i huset (for eks. åpningene for inntaks/uttaksrørene 27 og 28 for det første fluidum, for fluidum uttapping, utlufting, inspeksjonshull etc.)
og på grunn av deres avrundede ender vil disse ikke fås til-bake eller utsettes for skade selv om disse åpninger er relativt skarpe. I tilfelle ringene 48 blir beskadiget eller brytes ned kan de enkelt erstattes. Som ovenfor nevnt kan innbyggingen av inntaks/uttaksrørene 27 og 28 forårsake lokal deformasjon av husets vegger. Ved å gi ledeplatene fleksible kanter som beskrevet ovenfor, kan slik deformasjon imidlertid aksepteres uten at husets indre må maskineres.
Ved varmeveksleren som er beskrevet ovenfor kan huset 26 fremstilles til lave kostnader av relativt billige rør, mens anordningen av fleksible kanter på ledeplatene sikrer høy termisk drift ved i det vesentlige å hindre forbipassering av det første fluidum og på samme tid tillater fjerning av rørstabelen 29 for vedlikehold. En ytterligere fordel med den fleksible kant på ledeplaten er dens evne til å minimere overføringen av ytre påvirkede vibrasjoner til rørelementet 30 via huset og ledeplatene. Da husets indre dimensjon fremstilles ved deformasjon i motsetning til gjennomboring, kan det benyttes mer tynnleggede rør for således å bidra til en reduksjon av varmevekslerens totale vekt. Selv om huset således har en redusert veggtykkelse i forhold til konvensjonelle konstruksjoner blir som tidligere beskrevet, dens stivhet øket av de traktformede ender.
Figur 6 viser den andre utførelse av en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen som i det vesentlige tilsvarer den konstruksjon som er beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 2-5, idet dens deler har samme henvisningstall. I denne utførelse er imidlertid partiet 37 i huset 26 deformert innad i steden for utad og dens indre diameter er mindre enn den minste mulige diameter i rørets boring, fortrinnsvis den samme som huspartiets 36 indre diameter. I dette siste tilfelle har rørplaten 31
og 32 i rørstabelen 29 de samme ytre dimensjoner og ledeplatene 34 har en størrelse slik at de enkelt kan passere gjennom partiet 37 ved innsettingen av rørstabelen i huset.
I utførelsen beskrevet på figur 7 er huset 26 utformet av rør hvis boringsdiameter er nøyaktig utformet under fremstillingen. Som ved utførelsen på figur 2 omfatter huset partiene 36, 37 og 38 hvis indre diametere er henholdsvis mindre enn, større enn, og lik rørets opprinnelige boringsdiameter. Imidlertid har ledeplatene 34 nå konvensjonell form, d.v.s. de har ikke fleksible kanter og deres ytre diametere er nøyaktig maskinert for å stemme overens med partiets 38 indre dimensjoner. For at innsetting og uttrekking av rørstabelen 29 ikke skal hindres av sveise-deformasjoner som kan foreligge i huset i området ved inntaks/ uttaksrøret 28, er det forstørrede parti 37 av huset nå forlenget aksialt til kort før den endelige stilling for den ledeplate 34 som står nærmest rørplaten 32. Den resulterende forstørrede indre diameter av huset i området ved røret 8 gjør det mulig for ledeplatene 34 enkelt å passere slike deformasjoner. En hver sveisedeformasjon i området ved det annet inntaks/uttaksrør 27 vil ikke påvirke innsettingen av ledeplatene 34 i huset da rørets 27 åpning er anordnet bak den endelige stilling for den fremste ledeplate. Tilsvarende ved slik deformasjon vil ikke påvirke innsettingen av rør- platen 31 fordi denne har en mindre diameter enn husets indre nær røret 27 og vil enkelt kunne passere under deformasjonene.
Utførelsen på figur 7 tillater således enkel utsetting og uttrekking av rørstabelen uten at det er nød-vendig å gjennomføre en gjennomgående boring av husets indre. Selv om det her benyttes rør med meget små toleranser som generelt sett er kostbarere enn det rør som benyttes ved de tidligere beskrevne utførelser, kan kost-
naden betraktes nedsatt under hensyntagen til den nøyaktig kontrollerte borediameter for således å unngå behovet for fleksible kanter på ledeplatene.
I en modifikasjon (ikke vist) av utførelsen på figur 7, er partiet 36 forstørret i steden for forminsket, slik at dets indre periferi er større enn rørets naturlige boring, av hvilket huset 26 er utformet. I dette tilfelle har rørplaten 31 samme ytre størrelse som ledeplatene 34
og den vesentlige forskjell mellom rørplatenes 31 ytre diameter og partiets 36 indre diameter i huset opptas av pakningen 45 for å hindre lekkasje av de første og andre fluider forbi rørplaten 31. I en ytterligere modifikasjon (heller ikke vist) er begge partier 36 og 37 redusert slik
at deres indre periferier er mindre enn rørets opprinnelige boring. I dette tilfelle må ledeplatene 34 ha fleksible kanter som beskrevet ovenfor for å sikre at det kan dannes en tetning mellom deres ytre periferier og partiets 38 indre periferi i huset på grunn av at ledeplatene må være små
nok til å passere gjennom det reduserte parti 37.
I beskrivelsen ovenfor ble antatt at inntaks/ uttaksrørene 27 og 28 ganske enkelt er sveiset i stilling til det ytre hus. Som det imidlertid er nevnt tidligere kan slik sveising føre til lokale deformasjoner som kan hindre innsetting og fjerning av rørstabelen 29. Figur 8 viser et eksempel på en modifikasjon hvorved dette problem kan unngås i forhold til rørene 27 og 28. Ved fremstillingen av huset 26 som tidligere beskrevet bores et lite hull gjennom husets vegg i ønsket stilling og dette utvides senere (for.eks. ved smiing eller en forming) for å danne en utadrettet rørstuss
57 som har hjørner 58 med stor radius slik at røret 57 danner en åpning 59 som står i forbindelse med husets indre. Inntaks/uttaksrøret 27 eller 28 festes deretter til rørstussen 57 på hensiktsmessig måte (eksempelvis ved sveising) slik at dets indre står i forbindelse med åpningen 59. Åpningen 59 som er forbundet med inntaks/uttaksrøret 27 kan, som vist, være anordnet i det mellomliggende parti 38 i huset, eller kan i stedet være utformet i partiet 36, mens åpningen som står i forbindelse med inntaks/uttaksrøret 28 på tilsvarende måte kan anordnes enten på partiet 37 eller 38 av huset slik at en påvirkning av ledeplatenes 34 (enten disse er med eller uten ringer) tetning hindres. Anordningen av hjørnene 58 med stor radius bidrar i stor grad til å lette innføring og fjerning av rørstabelen. Den ovenfor beskrevne teknikk ved utforming av en rørstuss kan også benyttes i sammenheng med andre åpninger i huset, for eks. ved å gi rørstussen indre gjenger for å motta tilsvarende gjengede plugger, kan teknikken benyttes for åpninger beregnet for utlufting og drenering av det første fluidum, slike åpninger er vist med 57'.
En andre modifikasjon av tilkoblingen for inntaks/uttaksrøret er vist på figur 9-11 hvor samme henvisningstall er benyttet for tilsvarende deler som tidligere. Huset 26 er her bulet ut nær en inntaks/uttaks-ordning 60 for å danne en lokal kuppel 61 med en plan flate 62. Inntaks/uttaksrøret 27 eller 28 er fremstilt av et flensparti 63 med en åpning som fulgte med åpningen 60 i huset 26 og et rørparti 64 hvis indre står i forbindelse med åpningen i flenspartiet 63. En pakning 65 (som kan ha samme form som pakningen som er beskrevet nedenfor i sammenheng med figur 12 - 14) er innlagt mellom flenspartiet og husets ytre. Røret kan sikres til kuppelen 61 ved hjelp av gjenge-stusser 66 som er sveiset til husets ytre (som vist i venstre del av figur 11) eller ved hjelp av bolter 67 (hvorav kun en er vist) som tettende er festet i respektive hull 68 som er boret i den plane flate 62 (som vist i den høyre del av figur 11) . Slik festing av boltene kan utføres ved f .eks. sveising eller slagboring. Den utadrettede del av kuppelen 61 hindrer at boltenes 61 hoder trenger inn i husets åpne tverrsnitt og påvirker innsettingen av rørstabelen eller andre deler. Anordningen av kuppelen 61 er fordelaktig ved at denne er sammenhengende med huset 26, den er stiv og der foreligger ingen eller liten svekkelse av struk-turen slik forholdet ville vært ved sammensveising av enkeltkomponenter som tidligere beskrevet ved anordning av inntaks/uttaksrørene for det første fluidum. En ytterligere fordel er at inntaks/uttaksrørene kan være direkte del av det tilhørende rørsystem for det første fluidum og det oppnås således en besparelse i det rom som kreves for denne installasjon. Kuppeler tilsvarende de som er beskrevet kan anordnes andre steder på huset for andre for-mål. For eksempel kan slike kuppeler uten åpning, men med festeanordninger benyttes som monteringsflater eller anlegg for samvirke med andre flater eller anlegg på varmevekslerens installasjonssted. I tillegg eller alternativt kan slike kuppeler benyttes som inspeksjonssteder og kan ha åpninger som lukkes med dekkplater. Kuppelene kan være anordnet på et hvert hensiktsmessig sted på huset i forhold til rørstabelen 29. Eksempelvis kan de være anordnet mellom rørplatene 31 og 32 og deres respektive ledeplater 34 eller mellom tilstøtende ledeplater slik at det unngås påvirkning av ringene 48 (når slike er anordnet) .
En tredje modifikasjon av tilkoblingen av inntaks/ uttaksrøret er vist på figur 12 - 14 hvor ens deler har samme henvisningstall som tidligere. Som i den annen modifikasjon omfatter røret et flensparti 63 og et dermed sammen-hengede rørparti 64 som flukter inntaks/utaksåpningen 60 i huset 26. Ved denne modifikasjon er imidlertid åpningen 60 utformet ved en enkel åpning i huset 26 og flenspartiet
63 har bueform slik at det stemmer overens med husets
26 ytre form. Flenspartiet 63 har enten spor 66 (ikke vist) eller hull i motsatte kanter og røret 27 og 28 er festet til huset ved hjelp av gjengede stusser 67 som er sveiset til husets ytre og strekker seg radialt i forhold til dette, idet stussene mottas i spor 66 og har tilhørende skiver og muttere (ikke vist) til stussene. En pakning 68 er inn lagt mellom flenspartiet 63 og husets ytre og har en åpning 69 som flukter både med inntaks/uttaksåpningen 60 i huset og åpningen i flenspartiet. Flere ringformede folder omgir åpningen 69 på begge sider av pakningen 68 og tjener til å forbedre dennes tetningsevne, især der hvor det foreligger uregelmessigheter i overflaten både på husets ytre og på undersiden av flenspartiet 63. Slik det klart ses på figur 13 stemmer pakningens 48 form overens med flens-partiets 63 form og har i en foretrukken utforming enten spor 71 (som vist) eller hull gjennom hvilke stussene passerer.
Claims (3)
1. Varmeveksler, KARAKTERISERT VED at den omfatter et hus gjennom hvilket et første fluid kan passere og en rør-stabel i huset, flere rørelementer gjennom hvilke et andre fluid kan passere for varmeveksling med det første fluid, hvor rørstabelen også omfatter minst en anslagplate som strekker seg på tvers av rørelementene og et fleksibelt ringformet legeme anordnet på anslagsplaten eller i det minste på en av anslagsplatene, idet det fleksible ringformede legeme har et bunnparti som ligger an mot anslags-platens ytre periferi og et par armpartier som strekker i motsatte aksiale retninger fra bunnpartiet og som ligger an mot husets indre flate, idet en fri ende og hver armparti er buet radialt innad på anslagsplaten.
2. Varmeveksler ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den frie ende av hvert armparti har form av en krok eller en vulst.
3. Varmeveksler ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at armpartiene inneslutter en vinkel på mellom 30° og 90°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8134972 | 1981-11-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO854800L true NO854800L (no) | 1983-05-24 |
Family
ID=10526019
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823886A NO823886L (no) | 1981-11-20 | 1982-11-19 | Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling |
NO854800A NO854800L (no) | 1981-11-20 | 1985-11-29 | Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823886A NO823886L (no) | 1981-11-20 | 1982-11-19 | Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4733722A (no) |
DE (1) | DE3242619A1 (no) |
FR (1) | FR2517043A1 (no) |
NO (2) | NO823886L (no) |
SE (1) | SE8206436L (no) |
ZA (1) | ZA828379B (no) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2597893B2 (ja) * | 1988-07-21 | 1997-04-09 | 自動車機器株式会社 | 流体給排用接続筒を備えたシリンダとその製造方法および製造装置 |
FR2785980B1 (fr) * | 1998-11-16 | 2001-11-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a faisceau de tubes contenu dans un boitier cylindrique |
NL1012637C2 (nl) * | 1999-07-19 | 2001-01-29 | Bloksma B V | Warmtewisselaar met keerschotten. |
FR2807508B1 (fr) * | 2000-04-11 | 2002-12-13 | Mota | Amelioration aux echangeurs de chaleur multitubulaires a calandre et procede de fabrication de ces echangeurs |
US6474408B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-11-05 | Honeywell International Inc. | Heat exchanger with bypass seal allowing differential thermal expansion |
US6918598B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-07-19 | Honeywell International, Inc. | Hot air seal |
DE10312788A1 (de) | 2003-03-21 | 2004-09-30 | Behr Gmbh & Co. Kg | Abgaswärmetauscher und Dichteinrichtung für Abgaswärmetauscher |
US6957695B2 (en) * | 2003-05-13 | 2005-10-25 | H2Gen Innovations, Inc. | Heat exchanger housing and seals |
DE10359806A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-14 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmeübertrager mit flachen Rohren und flaches Wärmeübertragerrohr |
CA2550688C (en) * | 2003-12-22 | 2014-09-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Support for a tube bundle |
US7547046B2 (en) * | 2005-05-17 | 2009-06-16 | The Young Industries, Inc. | Pneumatic conveying line component |
US8967235B2 (en) * | 2005-10-26 | 2015-03-03 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger, method for the production of a heat exchanger |
DE102005053924B4 (de) * | 2005-11-11 | 2016-03-31 | Modine Manufacturing Co. | Ladeluftkühler in Plattenbauweise |
DE102006028578B4 (de) * | 2006-06-22 | 2020-03-12 | Modine Manufacturing Co. | Wärmetauscher, insbesondere Abgaswärmetauscher |
US9403204B2 (en) | 2010-01-29 | 2016-08-02 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger assembly and method |
US8978740B2 (en) | 2006-06-22 | 2015-03-17 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger |
EP2092259B1 (de) * | 2006-11-15 | 2017-03-22 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager für kraftfahrzeug mit stranggepresstem gekrümmten strömungskanal |
US20090250201A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Grippe Frank M | Heat exchanger having a contoured insert and method of assembling the same |
US8424592B2 (en) * | 2007-01-23 | 2013-04-23 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger having convoluted fin end and method of assembling the same |
CN101589286B (zh) * | 2007-01-23 | 2011-09-28 | 摩丁制造公司 | 热交换器和方法 |
EP2115375A1 (de) | 2007-01-31 | 2009-11-11 | Behr GmbH & Co. KG | Wärmetauscher |
DE102008002430C5 (de) | 2007-07-11 | 2018-03-22 | Hanon Systems | Abgaswärmetauscher mit schwingungsgedämpftem Tauscher-Rohrbündel |
DE102009020306A1 (de) * | 2008-05-12 | 2010-02-11 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher und Verfahren zum Zusammenbau |
DE102009056507A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Behr Industry Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager-Verbindungssystem und Anschlusselement für einen Wärmeübertrager |
DE102010025031A1 (de) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Wärmetauscher |
US20120006524A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Honeywell International Inc. | Optimized tube bundle configuration for controlling a heat exchanger wall temperature |
DE102010037152B4 (de) * | 2010-08-25 | 2022-08-25 | Gea Wtt Gmbh | Plattenwärmetauscher in abgedichteter Ausführung |
EP2522943A1 (en) | 2011-05-11 | 2012-11-14 | Borgwarner Emission Systems Spain, S.L. | Device for reducing the vibrations of a tube core of a heat exchanger inside its shell |
CN102926887A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-13 | 大连宏海新能源发展有限公司 | 斯特林发动机用水冷式冷却器 |
EP3283796A4 (en) * | 2015-04-13 | 2018-12-19 | Oceaneering International, Inc. | Composite circular connector seal and method of use |
CA3030887C (en) * | 2016-07-19 | 2023-10-17 | Lummus Technology Inc. | Feed effluent heat exchanger |
RU2647942C1 (ru) * | 2017-05-05 | 2018-03-21 | Виталий Григорьевич Барон | Теплообменный аппарат |
PL3457067T3 (pl) * | 2017-09-15 | 2023-06-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Wspornik przegrody i przegroda |
RU182249U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-08-09 | Виталий Григорьевич Барон | Теплообменный аппарат |
RU182252U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-08-09 | Виталий Григорьевич Барон | Теплообменный аппарат |
RU182250U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-08-09 | Виталий Григорьевич Барон | Теплообменный аппарат |
RU182251U1 (ru) * | 2018-01-10 | 2018-08-09 | Виталий Григорьевич Барон | Теплообменный аппарат |
GB2588636B8 (en) * | 2019-10-30 | 2023-08-30 | Denso Marston Ltd | A heat exchanger |
US11519597B2 (en) * | 2019-11-08 | 2022-12-06 | General Electric Company | Multiple cooled supports for heat exchange tubes in heat exchanger |
US20230074304A1 (en) * | 2021-09-07 | 2023-03-09 | Uop Llc | Vapor distribution system in a concentric reboiler |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA620675A (en) * | 1961-05-23 | W. Daniels George | Heat exchangers | |
US2101167A (en) * | 1935-08-19 | 1937-12-07 | Baufre William Lane De | Method of making and arrangement of interchanger for heat exchange between fluids at ow tem peratures |
US2512748A (en) * | 1945-02-12 | 1950-06-27 | Worthington Pump & Mach Corp | Expansion joint for heat exchangers |
GB575814A (en) * | 1946-04-12 | 1946-03-06 | Tech Studien Ag | Improvements relating to tubular heat exchangers |
US2539669A (en) * | 1946-05-04 | 1951-01-30 | Olin Ind Inc | Sectional heat exchanger |
US2469315A (en) * | 1948-05-04 | 1949-05-03 | Young Radiator Co | Heat exchanger |
US2595822A (en) * | 1949-10-25 | 1952-05-06 | Young Radiator Co | Spring seal for tube and shell heat exchangers |
GB682861A (en) * | 1950-06-09 | 1952-11-19 | Serck Radiators Ltd | Sealing means for baffles in heat exchange apparatus |
GB737911A (en) * | 1950-08-08 | 1955-10-05 | Svenska Maskinwerken Ab | Improvements in or relating to the production of heat exchangers |
GB757633A (en) * | 1953-12-31 | 1956-09-19 | Chausson Usines Sa | Improvements in or relating to heat exchangers |
US2941787A (en) * | 1956-04-13 | 1960-06-21 | Pedar Ltd | Apparatus for heat exchange |
US3151674A (en) * | 1959-05-15 | 1964-10-06 | Licencia Talalmanyokat | Waer distributor chamber for heat exchangers and partitions therefor |
FR1256482A (fr) * | 1960-05-09 | 1961-03-17 | Licencia Talalmanyokat | Chambre de distribution d'eau pour échangeurs de chaleur et cloison de séparation la constituant |
FR1292171A (fr) * | 1961-06-15 | 1962-04-27 | Dispositif pour réaliser des échanges de chaleur entre un gaz et un fluide en cours de vaporisation | |
FR1401000A (fr) * | 1964-07-16 | 1965-05-28 | Borg Warner | Procédé de fabrication d'échangeurs de chaleur et nouveaux produits ainsi obtenus |
US3228456A (en) * | 1965-03-01 | 1966-01-11 | Du Pont | Method and apparatus employing hollow polyfluorinated plastic filaments for heat exchange |
FR1494207A (fr) * | 1966-07-25 | 1967-09-08 | Chausson Usines Sa | élément constitutif d'échangeur de chaleur à deux fluides et échangeur en faisant application |
DE1551050A1 (de) * | 1967-03-25 | 1970-02-05 | Siemens Ag | Dampferzeuger,insbesondere fuer Druckwasserkernreaktoren |
US3732922A (en) * | 1970-03-06 | 1973-05-15 | Stein Industrie | Heat-exchanger module |
CH545665A (no) * | 1972-05-05 | 1974-02-15 | ||
GB1329538A (en) * | 1972-05-19 | 1973-09-12 | United Stirling Ab & Co | Tubular heat-exchangers |
DE2247490A1 (de) * | 1972-09-28 | 1974-04-11 | Krupp Gmbh | Waermeaustauscher |
FR2231931A1 (en) * | 1973-05-29 | 1974-12-27 | Bignier Schmid Laurent | End chambers for heat exchanger - part spherical plate simplifies welded joint |
US4157114A (en) * | 1977-08-22 | 1979-06-05 | Lorenzo John F De | Tubesheet with a thermal sleeve |
US4207944A (en) * | 1978-02-15 | 1980-06-17 | Joseph Oat Corporation | Heat exchanger for withstanding cyclic changes in temperature |
DE2828275A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-03 | Kempchen & Co Gmbh | Waermetauscher |
US4249593A (en) * | 1979-01-19 | 1981-02-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Heat exchanger with leak detecting double wall tubes |
US4415020A (en) * | 1980-01-28 | 1983-11-15 | Rheem Manufacturing Company | Vessel construction employing multiple internal heat exchange tubes |
-
1982
- 1982-11-12 SE SE8206436A patent/SE8206436L/xx not_active Application Discontinuation
- 1982-11-15 ZA ZA828379A patent/ZA828379B/xx unknown
- 1982-11-18 DE DE19823242619 patent/DE3242619A1/de not_active Ceased
- 1982-11-19 FR FR8219385A patent/FR2517043A1/fr active Pending
- 1982-11-19 NO NO823886A patent/NO823886L/no unknown
-
1985
- 1985-11-29 NO NO854800A patent/NO854800L/no unknown
-
1986
- 1986-05-19 US US06/865,175 patent/US4733722A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA828379B (en) | 1983-09-28 |
SE8206436D0 (sv) | 1982-11-12 |
FR2517043A1 (fr) | 1983-05-27 |
NO823886L (no) | 1983-05-24 |
SE8206436L (sv) | 1983-05-21 |
US4733722A (en) | 1988-03-29 |
DE3242619A1 (de) | 1983-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO854800L (no) | Varmevekslere av skall- og roertypen og fremgangsmaate ved deres fremstilling. | |
US4871014A (en) | Shell and tube heat exchanger | |
CA1036591A (en) | Keel cooler with spiral fluted tubes | |
US5526876A (en) | Heat exchanger | |
CA1247507A (en) | Bladder mandrel for hydraulic expansions of tubes and sleeves | |
US4288109A (en) | Corrosion resistant assembly and method of making it | |
AU2008354065B2 (en) | A plate heat exchanger | |
US2743089A (en) | Heat exchanger tube sheet leakage prevention and detection construction | |
AU2008354068A1 (en) | A plate heat exchanger | |
KR20090109531A (ko) | 배플 및 시일의 조립체 및 열교환기의 조립 방법 | |
US5868198A (en) | Header pipes for heat exchanger | |
US20070006991A1 (en) | Heat exchanger with internal baffle and an external bypass for the baffle | |
JP4481993B2 (ja) | スパイラル式熱交換器 | |
JP2008286437A (ja) | 熱交換器 | |
US5004047A (en) | Header for a tube-in-tube heat exchanger | |
GB2041191A (en) | Heat exchanger | |
JP6898200B2 (ja) | 熱交換器 | |
KR101687752B1 (ko) | 역류압 대응 강화구조의 스트레이너 장치 및 그 제작방법 | |
JP2014173831A (ja) | コンデンサ | |
WO1987002763A1 (en) | Shell and tube heat exchanger | |
US1994779A (en) | Heat exchange apparatus | |
US20190234689A1 (en) | Flow baffles for shell and tube heat exchangers | |
EP0169843B1 (en) | Frame plate and/or pressure plate for a plate heat exchanger | |
JP2000266494A (ja) | 多管式熱交換器 | |
GB2109531A (en) | Shell- and tube-type heat exchangers and their production |