NO854725L - Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyrent magnesiumoxyd. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyrent magnesiumoxyd.

Info

Publication number
NO854725L
NO854725L NO854725A NO854725A NO854725L NO 854725 L NO854725 L NO 854725L NO 854725 A NO854725 A NO 854725A NO 854725 A NO854725 A NO 854725A NO 854725 L NO854725 L NO 854725L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
magnesium
chloride
carbonate
magnesium oxide
calcium
Prior art date
Application number
NO854725A
Other languages
English (en)
Inventor
William Stuart Ainscow
Balkrishna Bhaskar Gadgil
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of NO854725L publication Critical patent/NO854725L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/026Preparation of ammonia from inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/02Magnesia
    • C01F5/06Magnesia by thermal decomposition of magnesium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av høyrent magnesiumoxyd fra en magnesittholdig malm, spesielt en magnesiumcarbonatholdig malm, hvis forurensninger også oppviser kalsiumforbindelser, hvor malmen blir kalsinert og det derved dannede magnesiumoxyd omsettes til magnesiumklorid i et utlutingstrinn, og hvor magnesiumcarbonattrihydrat utfelles fra magnesiumkloridoppløsningen i et utfellingstrinn under dannelse av ammoniumklorid, og hvor ammoniakk gjenvinnes fra ammoniumkloridet i et ammoniakkgjenvinningstrinn, og det utfelte magnesiumcarbonattrihydrat filtreres, vaskes, tørkes og kalsineres til magnesiumoxyd .
Den kjente fremgangsmåte (sveitsisk patent 640485) oppviser den ulempe at den krever temmelig mange prosesstrinn slik at anlegget for utførelse av fremgangsmåten er omfattende.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte av den ovennevnte type, men som krever færre prosesstrinn og derfor er økonomisk.
Denne oppgave løses i henhold til oppfinnelsen ved
det særtrekk at utlutingen av magnesiumoxydet til magnesiumklorid utføres i ammoniakkgjenvinningstrinnet.
Fordelaktige utførelsesformer av den foreliggende fremgangsmåte er angitt i de uselvstendige patentkrav.
Et utførelseseksempel på fremgangsmtåen ifølge oppfinnelsen er nedenfor beskrevet under henvisning til teg-ningen som viser et flytskjema for et anlegg for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte.
Råmaterialet, f.eks. magnesittmalm (MgCO-^) , kommer
i malt tilstand inn i anlegget via en bane 1. I praktisk talt alle tilfeller inneholder malmen betydelige mengder av forurensninger, og hovedsakelig SiC^, Fe2C>2, A^O^såvel som kalsiumforbindelser, for eksempel kalsiumcarbonat (CaCO^)• Magnesiummalmen blir kalsinert i en ovn 2 under dannelse av magnesiumoxyd. Magnesiumoxydet inneholder frem-deles de nevnte forurensninger. Magnesiumoxydet kommer via en bane 3 over i en gjenvinningsinnretning 4 for ammoniakk.
I denne gjenvinningsinnretning blir magnesiumoxydet kon tinuerlig tilført til en ammoniumkloridoppløsning (NH^Cl) for utluting, og i denne blir magnesiumoxydet langsomt opp-løst i henhold til ligningen Ammona^iumkloridoppløsningen kommer fra et utfellingstrinn 5 for 'magnesiumcarbonattrihydrat og som nedenfor vil bli nærmere beskrevet.Ammoniumkloridoppløsningen strømmer inn via en ledning 6. Ammoniakken (NH^) som dannes under utlutingen, blir fjernet fra reaksjonsblandingen ved til-førsel av vanndamp ved 7. Kalsiumforbindelsene som var til stede i magnesittmaImen, blir samtidig utlutet i gjenvinnings-innretningen 4 under dannelse av ammoniakk og kalsiumklorid i henhold til ligningen
Det dannede kalsiumklorid må fjernes fordi det ellers vil være inneholdt i det ønskede sluttprodukt, nemlig høy-rent magnesiumoxyd. For å fjerne kalsiumkloridet blir dette sammen med magnesiumkloridet fra gjenvinningstrinnet 4 via en bane 8 tilført til et påfølgende ytterligere utfellingstrinn 9 og i dette ført sammen med magnesiumoxyd fra kal-sineringstrinnet 2 og med carbondioxyd (C02) r hvorved like-ledes magnesiumklorid (MgCl^) dannes og kalsiumcarbonat (CaCOO utfelles, i henhold til ligningen:
Da imidlertid konsentrasjonen av kalsiumkloridet som er ført med magnesiumkloridet bare er meget lav, forløper reaksjonen bare langsomt, og en lang oppholdstid i utfellingstrinnet 9 ville ha vært nødvendig. Det har nu vist seg at ved å tilføre ytterligere kalsiumklorid blir reaksjons-hastigheten sterkt øket slik at lutens oppholdstid i utfellingstrinnet 9 blir betydelig kortere. Det anvendte kalsiumklorid stammer fra en ekstern kilde og blir innført i utfellingstrinnet 9 ved 10. Under reaksjonen må bare så meget carbondioxyd innføres at pH-verdien ikke synker til under 5,5. Hvis ikke vil reaksjonen irreversibelt opphøre(selv om aldri så meget magnesiumoxyd er uoppløst. Om nød-vendig kan råmagnesiumoxyd efterdoseres. I oppløsningen med ca. 15% magnesiumklorid er det utfelte kalsiumcarbonat og forurensningene suspendert. Suspensjonen kommer via en bane 11 til et filter 12 hvor suspensjonens faststoff som består av kalsiumcarbonat blandet med forurensninger og noe magnesiumcarbonat, blir fjernet via en bane 13. Den gjenværende klare magnesiumkloridoppløsning strømmer via en bane 14 til utfellingsinnretningen 5 i hvilken magnesiumcarbonattrihydrat (MgCO^• 31^0) dannes under tilsetning av ammoniumcarbonat, i henhold til ligningen:
Ammoniumcarbonatet blir fremstilt i en absorpsjons-innretning 15 i hvilken ammoniakk som dannes i gjenvinningstrinnet 4, og carbondioxyd blir oppløst i vann. Ammoniakken blir tilført via en bane 4'. Vannet blir tilført ved 16. Ammoniumcarbonat blir via en bane 15' innført i utfellings-»innretningen 5. I denne blir temperaturen holdt innen om-rådet 25-45°C. pH-verdien er 7,5-8,5. Trykket er atmosfærisk. Krystalloppslemningen kommer via en bane 17 kontinuerlig inn
i en separerings- og vaskeinnretning 18 i hvilken oppslem-ningen blir skilt fra den medstrømmende oppløsning. Den gjenværende klare oppløsning som hovedsakelig består av ammoniumklorid, strømmer bort via en bane 19. En del av oppløsningen blir via en bane 20 tilbakeført til utfellingstrinnet 5 . Resten av oppløsningen strømmer via den allerede nevnte bane 6 inn i det kombinerte gjenvinningstrinn for ammoniakk og utlutingstrinnet 4. Ved valget av mengden av de to strøm-mer som strømmer via banen 20, kan den faststoffkonsentrasjon som er optimal for fremgangsmåten, reguleres ved sirkulasjon.
Faststoffet som fås i separerings- og vaskeinnretningen og som består av magnesiumcarbonattrihydratkrystaller og moderlut/blir vasket i motstrøm med minst mulig vann, dvs. befridd for maderluten. Vannet tilføres ved 21.
Det<va>skede faststoff som nu bare består av rene magnesiumcarbonattrihydratkrystaller og fuktighet, kommer via en bane 22 inn i en tørke- og spaltningsinnretning 2<*>3 hvor faststoffet blir spaltet. Derved blir carbondioxyd frigitt som via en bane 24 dels ledes inn i absorpsjonsinnretningen 15 og dels inn i utfellingsinnretningen 9 for kalsiumcarbonat. Det gjenværende magnesiumoxyd strømmer bort via en bane 25 .

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av høyrent magnesiumoxyd fra en magnesittholdig malm, spesielt en magnesiumcarbonatholdig malm, hvis forurensninger også oppviser kalsiumf orbindelser, hvor malmen kalsineres og det derved dannede magnesiumoxyd omsettes i et utlutingstrinn til magnesiumklorid, og hvor magnesiumcarbonattrihydrat utfelles fra magnesiumkloridopplø sningen i et utfellingstrinn under dannelse av ammoniumklorid, og hvor ammoniakk gjenvinnes fra ammoniumkloridet i et ammoniakkgjenvinningstrinn, og det utfelte magnesiumcarbonattrihydrat filtreres, vaskes, tørkes og kalsineres til magnesiumoxyd, karakterisert ved at utlutingen av magnesiumoxydet til magnesiumklorid utføres i ammoniakkgjenvinningstrinnet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ved utlutingen dannede magnesiumklorid og kalsiumklorid tilføres til et annet utfellingstrinn hvori kalsiumkloridet omsettes til magnesiumklorid ved tilførsel av magnesiumoxyd og ytterligere kalsiumklorid og under utfelling av kalsiumcarbonat, og at den samlede mengde magnesiumklorid tilføres til utfellingstrinnet for magnesiumcarbonattrihydrat.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den gjenvundne ammoniakk sammen med carbondioxyd tilføres til et absorpsjonstrinn for dannelse av ammoniumcarbonat som tilføres til utfellingstrinnet for magnesiumcarbonattrihydrat.
NO854725A 1984-11-27 1985-11-26 Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyrent magnesiumoxyd. NO854725L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP84114353A EP0182931B1 (de) 1984-11-27 1984-11-27 Verfahren zum Herstellen von hochreinem Magnesiumoxid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO854725L true NO854725L (no) 1986-05-28

Family

ID=8192312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO854725A NO854725L (no) 1984-11-27 1985-11-26 Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyrent magnesiumoxyd.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4720375A (no)
EP (1) EP0182931B1 (no)
AT (1) ATE50548T1 (no)
AU (1) AU578504B2 (no)
BR (1) BR8505919A (no)
DE (1) DE3481413D1 (no)
ES (1) ES8708200A1 (no)
IN (1) IN164603B (no)
NO (1) NO854725L (no)
PT (1) PT81551B (no)
SU (1) SU1519528A3 (no)
YU (1) YU43951B (no)
ZA (1) ZA858855B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT388392B (de) * 1987-06-26 1989-06-12 Veitscher Magnesitwerke Ag Verfahren zur herstellung von reinem, insbesondere zur herstellung feuerfester erzeugnisse geeignetem magnesiumoxid
DE4340108C3 (de) * 1993-11-22 2003-08-14 Emi Tec Elektronische Material Abschirmelement und Verfahren zu dessen Herstellung
IL112385A (en) * 1994-01-21 1998-08-16 Flamemag International Gie Process for preparing magnesium hydroxide for extinguishing flames
LT4096B (en) 1995-04-26 1997-01-27 Bozena Valuziene Processing method of magnesite dust
NO308352B1 (no) * 1997-06-20 2000-09-04 Norsk Hydro As Prosess for Õ fremstille vannfri MgCl2
US7727374B2 (en) * 2004-09-23 2010-06-01 Skyonic Corporation Removing carbon dioxide from waste streams through co-generation of carbonate and/or bicarbonate minerals
EP2205341B1 (en) 2007-09-20 2012-02-01 Skyonic Corporation Removing carbon dioxide from waste gas streams through co-generation of carbonate and/or bicarbonate minerals
AU2010330774A1 (en) * 2009-12-18 2012-07-26 Skyonic Corporation Carbon dioxide sequestration through formation of group-2 carbonates and silicon dioxide
US20130287673A1 (en) * 2009-12-22 2013-10-31 Xialong WANG Capture of carbon dioxide
ES2865074T3 (es) * 2010-07-08 2021-10-14 Carbonfree Chemicals Holdings Llc Capturas de dióxido de carbono que implican procesos termolíticos basados en dos sales
WO2012122496A1 (en) * 2011-03-09 2012-09-13 Skyonic Corporation Carbon dioxide sequestration methods using group 2 silicates and chlor-alkali processes
CN102424431A (zh) * 2011-09-01 2012-04-25 东北大学 一种由红土镍矿制备氧化镍、氧化镁及二氧化硅产品的方法
CN103011209A (zh) * 2011-09-23 2013-04-03 但建明 氯化铵循环法由电石渣和盐湖氯化镁生产氢氧化镁和氯化钙
CN102503190B (zh) * 2011-10-24 2013-09-04 新疆蓝天镁业股份有限公司 利用菱镁矿制备高纯高密度镁砂的方法和装置
CN102502722A (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 中国科学院过程工程研究所 一种高纯氧化镁的生产方法
CA2937108A1 (en) 2014-01-17 2015-07-23 Skyonic Corporation Acid gas removal from a gaseous stream
EA201790890A1 (ru) 2014-10-21 2017-10-31 Скайоник Корпорейшн Обработка сточных вод до уровня, пригодного для повторного использования в способе удаления co, и система
CN104402025B (zh) * 2014-11-27 2016-04-13 中国科学院青海盐湖研究所 一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法
CN104445298B (zh) * 2014-11-27 2016-04-27 中国科学院青海盐湖研究所 一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法
HUE063651T2 (hu) 2015-02-23 2024-02-28 Carbonfree Chemicals Holdings Llc Szén-dioxid szekvesztráció magnézium-hidroxiddal és magnézium-hidroxid regenerálása
EA201990248A1 (ru) 2016-07-27 2019-07-31 Энститю Насьональ Де Ла Решерш Сьантифик Получение низкоуглеродистого оксида магния
CN111115891A (zh) * 2018-11-01 2020-05-08 烟台安诺其精细化工有限公司 一种间二乙基物生产废水的处理方法
CN111017967A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 河北镁神科技股份有限公司 一种超高纯氧化镁的绿色环保清洁生产工艺
CN112941313A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 广东邦普循环科技有限公司 一种粗制镍铁合金的回收方法和应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1537479A (en) * 1922-03-02 1925-05-12 Richard C Lord Method of making magnesium chloride
US1816996A (en) * 1928-10-22 1931-08-04 Dolomite Inc Method of separating and preparing lime and magnesia
US1778659A (en) * 1929-03-11 1930-10-14 Produits Chim Terres Rares Soc Process for the treatment of dolomite and other carbonates of magnesium
US1969769A (en) * 1929-09-23 1934-08-14 Gen Manganese Corp Process of extracting metals from ores
US1893047A (en) * 1930-03-31 1933-01-03 Dolomite Inc Refined magnesia product from mineral sources of magnesia and process of making same
GB471234A (en) * 1935-12-11 1937-08-31 American Zinc Lead & Smelting Improvements in process for obtaining mgo and caco from dolomitic materials
US2137675A (en) * 1935-12-11 1938-11-22 American Zinc Lead & Smelting Process for obtaining mgo and caco from dolomitic materials
AU471234B2 (en) * 1972-04-28 1976-04-15 Leo Pharmaceutical Products Ltd A/S Govens Kemiske Fabrik Produktionsaktie Se Lakah New sulfamylbenzoic acid derivatives
CH640485A5 (de) * 1979-06-20 1984-01-13 Sulzer Ag Verfahren zum herstellen von hochreinem magnesiumoxid.
US4335083A (en) * 1981-03-05 1982-06-15 Carey Canada Inc. Method for leaching magnesium from magnesium hydroxide-containing composition

Also Published As

Publication number Publication date
PT81551B (pt) 1987-11-11
SU1519528A3 (ru) 1989-10-30
EP0182931A1 (de) 1986-06-04
AU578504B2 (en) 1988-10-27
DE3481413D1 (de) 1990-04-05
IN164603B (no) 1989-04-22
EP0182931B1 (de) 1990-02-28
PT81551A (de) 1985-12-01
BR8505919A (pt) 1986-08-19
YU183085A (en) 1988-04-30
ATE50548T1 (de) 1990-03-15
AU5043985A (en) 1986-06-05
ES8708200A1 (es) 1987-10-01
ZA858855B (en) 1986-08-27
US4720375A (en) 1988-01-19
ES549121A0 (es) 1987-10-01
YU43951B (en) 1989-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO854725L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyrent magnesiumoxyd.
US5283054A (en) Process for producing sodium salts from brines of sodium ores
US3933977A (en) Process for producing sodium carbonate
US4119698A (en) Reclamation treatment of red mud
US5529764A (en) Co-production of potassium sulfate and sodium sulfate
US4564508A (en) Process for the recovery of sodium carbonate from salt mixtures
US4668485A (en) Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud
US4508690A (en) Method of producing very pure magnesium oxide
US3780160A (en) Carbonation process for the manufacture of sodium bicarbonate
US3260567A (en) Process for the recovery of soda ash from wyoming trona
US2639217A (en) Production of sodium sesquicarbonate from crude trona
US3479133A (en) Production of soda ash from trona
NO143492B (no) Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt
US3656892A (en) Method of producing soda ash
US4260594A (en) Method for the manufacture of crystals of sodium carbonate monohydrate
US4093508A (en) Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching
US2775508A (en) Method of treating pickle liquors
US5035872A (en) Method of preparing potassium magnesium phosphate
US6143271A (en) Process for producing potassium sulfate from potash and sodium sulfate
US3329479A (en) Process for recovering calcium chloride from the ammonium chloride waste liquor of the ammonia soda process
JPS6236021A (ja) ストロンチウム含有量の少ない炭酸カルシウムの製造方法
US3369867A (en) Method of producing potassium sulfate
US1303167A (en) nahcos
US4154802A (en) Upgrading of magnesium containing materials
US3717702A (en) Process for treating phosphate ore