NO143492B - Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt - Google Patents

Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt Download PDF

Info

Publication number
NO143492B
NO143492B NO763552A NO763552A NO143492B NO 143492 B NO143492 B NO 143492B NO 763552 A NO763552 A NO 763552A NO 763552 A NO763552 A NO 763552A NO 143492 B NO143492 B NO 143492B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
solution
barium
recycled
amount
aluminate
Prior art date
Application number
NO763552A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143492C (no
NO763552L (no
Inventor
Henri Mercier
Robert Magrone
Jean Deabriges
Original Assignee
Pechiney Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Aluminium filed Critical Pechiney Aluminium
Publication of NO763552L publication Critical patent/NO763552L/no
Publication of NO143492B publication Critical patent/NO143492B/no
Publication of NO143492C publication Critical patent/NO143492C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/46Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
    • C01F7/47Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
    • C01F7/473Removal of organic compounds, e.g. sodium oxalate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt også oksalatholdig oppløsning av natrium-aluminat trukket ut fra et hvilket som helst punkt i Bayer-kretsløpet hvor en bauxitt oppsluttes alkalisk for oppnåelse av hydratisert aluminiumoksyd, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det etterhvert trekkes ut en slik mengde-
av den nevnte oppløsning at denne mengde inneholder en mengde natriumkarbonat som minst tilsvarer den mengde natriumkarbonat som under oppslutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført oppløsningen fra råstoffet, det tilsettes en resirkulert mengde av en bariumforbindelse mindre enn den mengde som ville tilsvare fullstendig utfelling av natriumkarbonatet i oppløsningen, bunnfallet av dannet bariumkarbonat og oppløsningen av natrium-aluminat med redusert natriumkarbonatkonsentrasjon underkastes en separering, idet den derved oppnådde oppløsning innføres på nytt i Bayer-kretsløpet, bunnfallet av utfelt bariumkarbonat kalsineres, og bariumforbindelsen som oppnås ved kalsinering resirkuleres helt eller delvis.
Ved en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen, hvor opp-løsningen også ønskes renset for oksalatinnholdet blir det bariumholdige produkt oppnådd ved kalsineringen delt i en første del som tilsettes til en o<p>pløsning med innhold av natriumoksalat trukket ut fra Bayer-kretsløpet fortrinnsvis i form av vaskevannene for det hydratiserte aluminiumhydroksyd erholdt ved Bayer-kretsløpet, id.et den nevnte første del er så stor at den inneholder en mengde bariumforbindelse større enn den mengde som ville tilsvare total utfelling av oksalatet, eventuelle andre organiske syresalter og natriumkarbonatet i den natriumoksalatholdige opp-løsning, og en annen del som omfatter resten av bariumforbindelsen oppnådd fra kalsineringen og som resirkuleres, idet den oppnådde blandingen av den første del av bariumforbindelsen og oppløsningen med innholdet av oksalat bevirker dannelse av et bunnfall som separeres og tilsettes til det første bunnfall av bariumkarbonat før kalsineringen, og en annen del i form av en restoppløsning med innhold av bariumforbindelse som resirkuleres sammen med den nevnte annen del av det kalsinerte material.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Som kjent oppsluttes i den såkalte Bayer-prosess en bauxitt med en mer eller mindre konsentrert natriumhydroksydløsning oppnådd delvis fra en tilsetning av NaOH med industri-kvalitet og delvis fra resirkulering av en alkalisk opp-løsning av natirum-aluminat. Samtidig som aluminiumoksyd oppløses til å danne natrium-aluminat, oppløses andre elementer som f.eks. fosfor, vanadium og svovel som kan være inneholdt i små mengder i bauxitten, i form av natriumsalter. Når organiske materialer er tilstede i bauxitten,
kan enkelte av disse foreligge i form av natriumsalter av forskjellige organiske syrer som i det minste omdannes delvis til natriumoksalat og karbonat. Endelig anrikes de sirkulerende oppløsninger med natriumkarbonat som hovedsakelig skriver seg fra oppslutningen av bestanddelene i mineralet. Videre innfører oppslutningsmidlene deres egne urenheter, og spesielt inneholder visse industrielle NaOH-oppløsninger natriumklorid som forblir i oppløsning med en høy konsentrasjon.
Akkumuleringen av disse forurensninger i den sirkulerende oppløsning har alvorlige ulemper. Spesielt har dé en skadelig virkning på spaltningshastigheten av natrium-aluminatet såvel som de mekaniske og kjemiske egenskaper av det fremstilte aluminiumhydroksyd.
Forskjellige prosesser er kjent for å fjerne noen av disse forurensninger, f.eks. ved å ekstrahere dem ved super-konsentrering og kaustisering med kalk etter fornyet opp-løsning eller røsting ved høy temperatur, eller ved direkte kaustisering i forskjellige punkter i kretsløpet.
Disse fjernelses<p>rosesser muliggjør ekstrahering av mengder tilsvarende de innførte mengder, mens et uønske't nivå
for hver av disse forurensninger i oppløsningene i sirku-lasjon opprettholdes. Spesielt, på grunn av den konsentrasjon av karbonat som vanligvis oppnås, bør mengden av klor i de sirkulerende oppløsninger på den ene side være så høy at karbonatet fjernes ved substituering i de sili-koaluminater som utfelles under oppslutningen, men et høyt nivå av klor er på den annen side ikke gunstig.
Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å opp-rettholde nivået av natriumkarbonat i de sirkulerende oppløsninger ved en lav verdi, som muliggjør at kloridion-konsentrajonen i disse op<p>løsninger kan holdes ved en lav verdi.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er å fjerne natrium-saltene av organiske syrer, spesielt natriumoksalat,.såvel som natriumkarbonat som fremstilles i kretsløpet, fra organiske syrer som kan foreligge i mineralet og oppløses som natriumsalter under oppslutningen.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er fullstendig å fjerne elementene svovel, fosfor og vanadium som når de er tilstede i mineralet eller utgangsmaterialene kan være blitt oppløst under oppslutningen.
Ytterligere formål for o<p>pfinnelsen er i så sterk grad
som mulig å begrense forbruket av det kjemiske middel som anvendes for å fjerne de uønskede forurensninger, og de mengder slam og rester som oppstår som avfall.
Det er funnet at den lave oppløselighet av bariumsalter av de uønskede forurensninger, spesielt i form av karbonat, oksalat, fosfat, vanadat og sulfat, med hell kan anvendes for å ekstrahere minst et av de uønskede elementer i en mengde tilsvarende minst de mengder som oppløses fra de til-førte utgangsmaterialer, i form av bunnfall som lett kan separeres fra utgangsoppløsningene hvorfra de dannes og ikke medriver store mengder av forbindelsene natriumhydroksyd eller natrium-aluminat, som er de verdifulle komponenter i disse oppløsninger.
Ved en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen kan det til bunnfallene, før de kalsineres, tilsettes aluminiumoksyd, i form av naturlig eller syntetisk oksyd eller hydroksyd.
Ved en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen kan det kalsinerte material i det minste delvis utlutes, idet det produkt som oppnås ved kalsineringen og som underkastes en separering er den op<p>løsning som skriver seg fra denne utluting.
Ved en spesiell utførelsesform blir den bariumhydroksyd-holdige oppløsning som skriver seg fra utlutingen av det kalsinerte material, behandlet for å utkrystallisere bariumhydroksyd eller bariumaluminat som etter separering danner det produkt som avledes fra kalsineringen og som deles i den nevnte første del som føres sammen med en oppløsning med innhold av oksalat og den nevnte annen del som resirkuleres for behandling av aluminatoppløsningen.
Fordelaktig kan restoppløsningen fra separeringen av den faste bariumfforbindelse resirkuleres for utluting av det kalsinerte material.
Fordelaktig kan oppløsningen med innhold av bariumhydroksyd oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material enten avkjøles for å separere bariumhydroksydet derfra, eller oppvarmes for å separere aluminatet derfra i form. av krystaller av BaAl204, 2H^0.
Ved å arbeide i samsvar med oppfinnelsen er oppløsningen som behandles for å fjerne det meste av karbonatet og forutsetningsvis det meste av svovelet, fosforet og vana-diumet, forskjellig fra den oppløsning som behandles for å fjerne de organiske natriumsalter, spesielt oksalatet.
Den alkaliske natrium-aluminatoppløsning som skal renses kan trekkes ut i et hvilket som helst punkt av Bayer-kretsløpet etter separering av rødslammet. Således kan f.eks. overløpsvæskene fra vaskeanleggene for rødslammet, den væske som dekanteres eller filtreres før spaltingen, væsken etter hydrolysen, og den rekonsentrerte væske trekkes ut. Uttrekkingen kan innbefatte bare en del av oppløsningen ved uttrekkingspunktet, idet det er tilstrekkelig at den mengde som trekkes ut er slik at de bunnfall som dannes inneholder mengder av hver av de forurensninger som ønskes fjernet at de i det minste er lik de mengder av de samme forurensninger som under opplutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført oppløsningen fra råstoffet.
Oppløsningen med en redusert natriumkarbonatkonsentrasjon og som mulig en redusert konsentrasjon av svovel/ fosfor og/eller vanadium, kan innføres på nytt nær uttrekningspunktet eller på et eller annet punkt i kretsløpet på nedstrøms-siden av uttrekningspunktet i Bayer-prosessen.
Den bariumforbindelse som resirkuleres for å behandle aluminatoppløsningen kan være bariumoksyd eller hydroksyd eller et vannfritt eller hydratisert barium-aluminat, og disse forbindelser kan fullstendig oppløses og innføres på nytt i form av en oppløsning, eller innføres på nytt i fast form. Denne forbindelse er i form av oksyd eller hydroksyd hvis kalsineringen ble gjennomført uten tilsetning av aluminiumoksyd, og er i form av aluminat hvis aluminiumoksyd er tilstede i tilstrekkelig mengde under kalsineringen.
Som allerede nevnt er mengden av bariumforbindelse som tilsettes mindre enn den mengde som ville bevirke total utfelling av karbonatet og om mulig av sulfatet, fosfatet og vanadatet, for å unngå nærvær av barium oppløst i den rensede aluminatoppløsning.
Det er ønskelig å fjerne fosfatet, sulfatet og vanadatet
i kretsløpet slik at restkonsentrasjonen av karbonatet i den rensede oppløsning er så lav som 1,5 til 5 g/l natriumkarbonat regnet som Na20.
Kalsineringen gjennomføres ved en temperatur på 1400 - 1500°C i fravær av aluminiumoksyd, og ved den lavere temperatur som f.eks. 1000 - 1100°C hvis aluminiumoksyd tilsettes i form av vannfritt oksyd eller naturlige eller syntetiske hydratiserte oksyder. De bariumforbindelser som oppnås for resirkuleringsformålet er bariumoksyd i fravær av aluminiumoksyd og barium-aluminat i nærvær av aluminiumoksyd.
Hvis organiske substanser er tilstede i kretsløpet og det er ønskelig å fjerne dem anvendes for"dette formål en del av det kalsinerte material eller et produkt avledet derfra ved utluting, som allerede nevnt. Størrelsen av denne del bestemmes av mengden av organiske salter, i første rekke oksalat, og karbonat tilstede i oppløsningen som trekkes ut for denne fjernelse. Et overskudd av bariumforbindelse i forhold til forurensningene som skal utfelles anvendes og den resirkulerte oppløsning vil da inneholde oppløst barium.
Som allerede nevnt kan det kalsinerte material utlutes, og dette muliggjør at et bunnfall av bariumsulfat, fosfat og vanadat kan separeres når der er en oppløsning som inneholder dem, og en oppløsning inneholdende barium i oppløst tilstand i form av barium-hydroksyd eller barium-aluminat kan separeres. I tilfellet av en oppløsning av aluminat opprettholdes deri et lite innhold av NaOH, foretrukket 2-20 g/l Na20.
Denne oppløsning kan fraksjoneres i likhet med det kalsinerte material, idet en del resirkuleres for å behandle oppløsningen av aluminat og den annen del tjener for fjernelse av oksalatet.
Oppløsningen kan også behandles for å ekstrahere derfra bariumforbindelsen i form av et bunnfall. Den separerte oppløsning resirkuleres så for utluting av det kalsinerte material. Bunnfallet kan fraksjoneres på samme måte som det kalsinerte material eller oppløsningen som skriver seg fra utlutingen av dette.
Når barium foreligger i form av hydroksyd kan det ekstra-heres ved avkjøling av oppløsningen. Når bariumet foreligger i form av aluminat med formel A^O^Ba • 2^0 oppvarmes oppløsningen for å påskynde utfellingen.
Den vedføyde figur er en skjematisk fremstilling som med heltrukne linjer viser det kretsløp som anvendes når det er ønskelig å fjerne bare natriumkarbonat, og viser i stiplet strek det kretsløp som anvendes for å fjerne ikke bare karbonat men også det oksalat og karbonat som frembringes ved nedbryting av de organiske syrer som er tilstede i mineralet.
Når bare karbonat skal fjernes innføres den oppløsning
som skal renses, L e, via 1 ved A, hvor bariumforbindelse resirkulert via 14 tilsettes. Bunnfallet S-. separeres fra den rensede væske L^, som innføres på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet. Bunnfallet S^, eventuelt etter tilsetning av aluminiumoksyd via 3 ved B, kalsineres ved C. Karbondioksyd fjernes via 4. Det kalsinerte material, som utgjør bariumkilden for behandling av en ny fraksjon av oppløsning Lg resirkuleres via 13 og 14.
Hvis det er ønskelig også å fjerne oksalat, deles det kalsinerte material, idet den delmengde som er nødvendig for denne fjernelse trekkes ut via 15 for å innføres i F, idet restdelen resirkuleres direkte via 13 som tidligere. Oppløsningen med innhold av oksalat innføres i dette tilfelle i F via 9. Et bunnfall S. dannes, hovedsakelig bestående av bariumoksalat og karbonat, som bringes til B for å blandes med og kalsineres. Den resterende oppløsning L^ resirkuleres til A via 10 og utgjør sammen med den andre delmengde av det kalsinerte material som er resirkulert via 13 den bariumforbindelse som anvendes for rensing av oppløsningen Lg.
Det bemerkes at resirkuleringsoperasjonene for bariumforbindelsen gjennomført i henhold til oppfinnelsen med-fører den ønskede fjernelse av karbonat og oksalat uten forbruk av barium.
Som allerede nevnt kan det kalsinerte material utlutes helt eller delvis ved D. Hvis i det minste et av elementene svovel, vanadium og fosfor er oppløst under oppslutningen og deretter utfelt ved A, dannes et bunnfall S2 inneholdende med bariumsulfat, vanadat og/eller fosfat, sammen med en oppløsning L2 med hovedsakelig innhold av barium. Bunnfallet S2 fjernes via 5. Oppløsningen L2
kan deles som allerede nevnt for det kalsinerte material, idet en tilstrekkelig mengde anvendes ved F for å fjerne oksalat og den resterende mengde føres via 16 og 14 for behandling av en ny mengde av oppløsning Lg. For å kompensere for bariumfjernelsen ved 5 innføres barium på nytt, f.eks. ved B, ved D, eller inn i oppløsningen L2•
Hvis det kalsinerte material er fullstendig oppløselig
kan den oppnådde oppløsning deles i likhet med det kalsinerte material, idet den del som er nødvendig for fjernelse av oksalatet føres via 17 til F og resten resirkuleres via 18 og 14 til A..
L2 kan også behandles for derfra å fjerne bariumforbindelsen som er tilstede i form av bariumhydroksyd eller bariumaluminat. En væske L-. dannes som resirkuleres via 6 til D for utluting av det kalsinerte material. Et bunnfall S, dannes også. Bunnfallet S-. kan deles i likhet med det kalsinerte material eller oppløsningen L^, idet den del som er nødvendig for fjernelse av oksalatet sendes via 8 til F og resten av faststoffet resirkuleres via 7 og 14 til A.
Det kan sees at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen muliggjør at mengder av fosfor, svovel, vanadium, karbonat" og organiske produkter tilstrekkelig til å kompensere for de mengder som oppløses under oppslutningen, kan fjernes ved å velge forholdsvise delmengder av de opp-løsninger som behandles. Forbruket av reaksjonskompon-enter er begrenset til forbruket av barium tilsvarende det svovel, fosfor og vanadium som fjernes. Fjernelsen av karbonat og organiske salter medfører ikke noe forbruk av reaksjonskomponent, spesielt bariumforbindelse, eller forbruk av aluminiumoksyd eller natriumhydroksyd.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er også bemerk-elsesverdig med hensyn til at den lett kan tilpasses forskjellige mineraler. Det er viktig at selv om natriumkarbonat generelt skulle være tilstede i oppløsningen som skriver seg fra o<p>pslutningen er det ikke sikkert at de andre organiske syreforurensninger og forbindelser av svovel, vanadium og fosfor overhodet er tilstede i mineralene eller oppløses under oppslutningen. Forbindelsene av svovel, vanadium og fosfor kan også fjernes i andre punkter i Bayer-kretsløpet i samsvar med kjente prosesser, og deres fjernelse i kretsløpet i. henhold til den foreliggende oppfinnelse har den fordel at det rent operasjonsteknisk kreves bare en eneste faststoff-væske-separasjon.
De følgende eksempler, hvori de angitte mengder refererer til et tonn fremstilt aluminiumoksyd, illustrerer fore-trukne og eksempelvise utførelsesformer for oppfinnelsen.
EKSEMPEL 1
3,9 m"^ væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd, dvs. 30% av den oppløsning som sirkulerer ved dette punkt, ble trukket ut fra Bayer-kretsløpet etter hydrolysen av aluminatet, og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med en løsning som skrev seg fra behandling av 1 m 3av hydrat-vaskevannet og som i kg inneholdt:
og med 53,4 kg hydratiserte barium-aluminatkrystaller, BaAl204 * 2H20. Denne oppløsning og disse krystaller bestod av resirkulerte produkter som skrev seg fra de senere trinn i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Ved utløpet fra A ble det separert 46 kg av et bunnfall og en oppløsning med en redusert konsentrasjon av fosfor, vanadium og svovel og inneholdende bare 5,1 kg Na20 som karbonat. Denne o<pp>løsning ble returnert til Bayer-kretsløpet via 2, på nedstrømssiden av uttrekningspunktet.
11,6 kg av et bunnfall hovedsakelig bestående av bariumkarbonat og organiske bariumsalter, og 30,5 kg A^O^ innført via 3, ble tilsatt ved B for den nevnte utfelling av S^.
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C idet det via 4 ble utviklet 14,5 kg CO^.
Det kalsinerte produkt ble utlutet ved D med 1,6 m <3>av en resirkulert løsning L, inneholdende i kg:
hvis dannelse skal beskrives mer detaljert i det følgende.
Den resulterende væske og en rest S2 ble separert, idet den siste inneholdt i kg:
som ble fjernet via 5.
Væsken L2 ble oppvarmet i E til 95°C som førte til utfelling av krystaller av BaAl204 • 2H20.
Etter separering ble det oppnådd 1,6 m 3 av resirkulerings-væske L3 og 82^5 kg av de nevnte krystaller.
29,1 kg av disse krystaller ble blandet ved F med 1 m<3 >hydratvaskevann inneholdende i kg:
Det oppnås på denne måte 11,6 kg av et bunnfall S. inneholdende 30% BaCO^ og 60% BaC204 eller andre Ba-salter av organiske syrer, og 1 m"^ av en løsning L. som ble resirkulert via 10 til A. Bunnfallet ble resirkulert til B for kalsinering i.C.
Resten av krystallene S^, dvs. 53,4 kg, ble resirkulert direkte til A som den tidligere nevnte tilførsel av hydratiserte BaA^O^-krystaller.
Samlet ble en mengde C02 fjernet via 4 tilsvarende 25,6 kg Na^O^ (15 kg uttrykt som karbonat-Na20) og 3,9 kg natriumsalter av organiske syrer, uttrykt som Na2C204
(0,7 kg uttrykt som C).
Videre ble 0,12 kg BaS04, 0,17 kg Ba3(P04)2.og 0,27 kg Ba,(VO.)_ fjernet via 5.
EKSEMPEL 2
3,9 m 3 væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-kretsløp, dvs.. 30% ,av oppløsningen som sirkulerte ved dette punkt, og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med en oppløsning
som skrev seg fra behandling av 1 m 3 av hydrat-vaskevannet, som det skal beskrives i det følgende, og som pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd inneholdt i kg:
og med 43,0 kg kalsinert barium-aluminat. Denne opp-løsning og dette faststoff ble trukket ut fra det spesifikke kretsløp for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. 44 kg av et bunnfall og en oppløsning inneholdende ikke mer enn 24,7 kg karbonat-Na20 ble fraskilt ved ut-løpet av A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet .
16,3 kg av et bunnfall S. hovedsakelig bestående av bariumkarbonat og oksalat r og 30,5 kg A^O-j ble tilsatt ved B til bunnfallet S1....
Blandingen ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C idet 14,S kg C02 ble avgitt via 4. 73,5 kg av en kalsinert rest ble oppnådd på denne måte, hovedsakelig bestående av vannfritt bariumaluminat BaA^O^. Dette kalsinerte material ble delt, idet 30 kg av det vannfri kalsinerte material ble blandet ved F med lm 3 av hydrat-vaskevannet inneholdende i kg:
16,3 kg av et bunnfall S. inneholdende 59% BaCO-, og 41%3 BaC204 eller andre Ba-salter av organiske syrer, og 1 m av en oppløsning L. ble oppnådd på denne måte, idet den sistnevnte ble resirkulert via 10 til A. Bunnfallet ble resirkulert til B for kalsinering.
Samlet ble en mengde C02 tilsvarende 25,6 kg Na^O-j
(15 kg uttrykt som Na20-karbonat) og 3,9 kg natriumsalter av organiske syrer, uttrykt som Na2C204 (0,7 kg uttrykt som C) fjernet via 4.
EKSEMPEL 3
6,5 m"^ "væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd, dvs.
50% av oppløsningen som sirkulerte ved dette punkt, ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-kretsløp og inneholdt i kg:
Denne op<p>løsning ble blandet ved A med 62 kg kalsinert bariumaluminat, BaAl204, trukket ut fra det spesifikke kretsløp i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. 48 kg av et bunnfall S, og en oppløsning L, inneholdende ikke mer enn 3 7 kg karbonat-Na20 ble separert ved utløpet fra A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet.
25 kg A1203 ble tilsatt ved B til bunnfallet S .
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C med avgivelse av 10,5 kg CO,,. Det ble på denne måte oppnådd 62 kg kalsinert rest bestående hovedsakelig av BaAl204, som ble resirkulert til A.
Samlet ble en mengde C02 tilsvarende 25,6 kg Na2C03
(15 kg uttrykt som karbonat-Na20) fjernet via 4.
EKSEMPEL 4
6,5 m 3 væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-krétsløp og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med 45,5 kg kalsinert bariumaluminat Ba3Al20g trukket ut fra det spesifikke kretsløp for gjenvinning av barium og- regenereringskrets-løpet ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
48r3 kg av et bunnfall S^, og en oppløsning L^. inneholdende
ikke mer enn 3 7,4 kg karbonat-Na20 og 20,5 kg organisk C ble separert ved utløpet av A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet.
8,3 kg A1203 ble tilsatt ved B til bunnfallet
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1100°C. 12,2 kg C02 ble avgitt. 45,5 kg kalsinert rest hovedsakelig bestående av Ba^Al-jOg ble oppnådd på denne måte, som ble resirkulert ved A.
En mengde C02 tilsvarende 25 kg Na2C03 (14,6 kg uttrykt som karbonat-Na20) og 0,5 kg organisk C ble således fjernet via 4.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt også oksalatholdig oppløsning av natrium-aluminat trukket ut fra et hvilket som helst punkt i Bayer-kretsløpet hvor en bauxitt oppsluttes alkalisk for oppnåelse av hydratisert aluminiumoksyd, karakterisert ved at det etterhvert trekkes ut en slik mengde av den nevnte oppløsning at denne mengde inneholder en mengde natriumkarbonat som' minst tilsvarer den mengde natriumkarbonat som under oppslutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført opp-løsningen fra råstoffet, det tilsettes en resirkulert mengde av en bariumforbindelse mindre enn den mengde som ville tilsvare fullstendig utfelling av natriumkarbonatet i oppløsningen, bunnfallet av dannet bariumkarbonat og o<p>pløsningen av natrium-aluminat med redusert natriumkarbonatkonsentrasjon underkastes en .separering, idet den derved oppnådde oppløsning innføres på nytt i Bayer-kretsløpet bunnfallet av utfelt bariumkarbonat kalsineres,
og bariumforbindelsen som oppnås ved kalsineringen resirkuleres helt eller delvis.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det bariumholdige produkt oppnådd ved kalsineringen deles i en første del som tilsettes til en oppløsning med innhold av natriuirr-oksalat trukket ut fra Bayer-kretsløpet fortrinnsvis i form av vaskevannene for det hydratiserte aluminiumhydroksyd erholdt ved Bayer-kretsløpet, idet den nevnte første del er så stor at den inneholder en mengde bariumforbindelse større enn den mengde som ville tilsvare total utfelling av oksalatet, eventuelle andre organiske syresalter og natriumkarbonatet i den natriumoksalatholdige oppløsning, og en annen del som omfatter resten av bariumforbindelsen oppnådd fra kalsinering og som resirkuleres, idet den oppnådde blandingen av den første del av bariumforbindelsen og oppløsningen med innholdet av oksalat bevirker dannelse av et bunnfall som separeres og tilsettes til det første bunnfall av bariumkarbonat før kalsineringen, og en annen del i form av en restoppløsning med innhold av bariumforbindelse som resirkuleres sammen med den nevnte annen del av det kalsinerte material.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at aluminiumoksyd, i form av naturlig eller syntetisk oksyd eller hydroksyd, tilsettes til bunnfallene før de kalsineres.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det kalsinerte material i det minste delvis utlutes og at det produkt som oppnås ved kalsineringen og som underkastes en separering er den oppløsning som skriver seg fra denne utluting.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at den bariumhydroksyd-holdige oppløsning som skriver seg fra utlutingen av det kalsinerte material, behandles for å utkrystallisere bariumhydroksyd eller bariumaluminat som etter separering danner det produkt som avledes fra kalsineringen og som deles i den nevnte første del som føres sammen med en oppløsning med innhold av oksalat og den nevnte annen del som resirkuleres for behandling av aluminatoppløsningen.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at restoppløsningen fra separeringen av den faste bariumforbindelse resirkuleres for utluting av det kalsinerte material.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 4-6, karakterisert ved at oppløsningen med. innhold av bariumhydroksyd oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material avkjøles før å separere bariumhydroksydet derfra.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 4-6, karakterisert ved at o<p>pløsningen med innhold av bariumaluminat oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material oppvarmes for å separere aluminatet derfra i form av krystaller av BaAl-jO^ 2H20.
NO763552A 1975-10-21 1976-10-19 Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt NO143492C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7532169A FR2328660A1 (fr) 1975-10-21 1975-10-21 Perfectionnement a l'epuration de solutions en circulation dans le cycle bayer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763552L NO763552L (no) 1977-04-22
NO143492B true NO143492B (no) 1980-11-17
NO143492C NO143492C (no) 1981-02-25

Family

ID=9161449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763552A NO143492C (no) 1975-10-21 1976-10-19 Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4101629A (no)
JP (1) JPS5292900A (no)
AR (1) AR220672A1 (no)
AT (1) AT356061B (no)
AU (1) AU510488B2 (no)
BR (1) BR7606979A (no)
CA (1) CA1087860A (no)
CH (1) CH618665A5 (no)
DE (1) DE2647259C3 (no)
DK (1) DK472676A (no)
ES (1) ES452509A1 (no)
FR (1) FR2328660A1 (no)
GB (1) GB1529405A (no)
IE (1) IE44748B1 (no)
IN (1) IN146531B (no)
IT (1) IT1070944B (no)
MY (1) MY8000127A (no)
NL (1) NL7611689A (no)
NO (1) NO143492C (no)
OA (1) OA05454A (no)
PH (1) PH14103A (no)
SE (1) SE7611608L (no)
ZA (1) ZA766247B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001537B1 (fr) * 1977-09-30 1983-02-09 Aluminium Pechiney Procédé de traitement de solutions contenant des carbonate, sulfate, éventuellement hydroxyde de sodium ou potassium, ainsi que l'un au moins des métaux vanadium, uranium, molybdène
JPS54110199A (en) * 1978-02-17 1979-08-29 Sumitomo Aluminium Smelting Co Method of removing organics from circulating aluminic acid alkali solution
US4275043A (en) * 1979-01-31 1981-06-23 Alcan Research And Development Limited Removal of oxalate from bayer process liquor
US4275042A (en) * 1980-01-22 1981-06-23 Alcan Research And Development Limited Removal of oxalate from Bayer process liquor
US4430310A (en) 1983-02-08 1984-02-07 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Purification of impure Bayer process liquors
US4443416A (en) * 1983-04-18 1984-04-17 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Purification of bayer process liquors
CA1285373C (fr) * 1984-06-25 1991-07-02 Jean Fabre Purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium
FR2580618B2 (fr) * 1985-04-18 1990-10-12 Pechiney Aluminium Amelioration du procede de purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium
FR2566382B1 (fr) * 1984-06-25 1986-10-24 Pechiney Aluminium Purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium
DE3512404A1 (de) * 1985-04-04 1986-10-09 Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn Verfahren zur verminderung der organischen bestandteile in aluminatlaugen
US4994253A (en) * 1985-04-04 1991-02-19 Vereinigte Aluminium-Werke Ag Process for the production of large boehmite particles
US4678477A (en) * 1986-01-06 1987-07-07 Aluminum Company Of America Process for lowering level of contaminants in Bayer liquor by membrane filtration
CA2126885A1 (en) * 1993-06-30 1994-12-31 Gillian Mary Moody Production of alumina
US5427750A (en) * 1993-10-29 1995-06-27 Nalco Chemical Company Polymers for removing humates from bayer process liquors
AUPP536598A0 (en) * 1998-08-20 1998-09-10 Worsley Alumina Pty Ltd Organic impurity removal process for bayer liquors
FR2834979B1 (fr) * 2002-01-21 2004-02-20 Pechiney Aluminium Solubilisation des carbonates par recyclage des condensats lors de l'attaque sous pression des bauxites a monohydrates
US7067106B2 (en) * 2003-06-30 2006-06-27 Nalco Company Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon
CN113753927A (zh) * 2020-06-04 2021-12-07 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE71407C (de) * P. L. HULIN in Pontet d'Avignon, Dep. Vaucluse, Frankreich Verfahren zur Reinigung von Alkalialuminat-Laugen
DE43977C (de) * 1892-01-31 1888-08-03 Dr. K. J. BAYER in Dorf Tentelewa bei St. Petersburg Verfahren zur darstellung von thonerdehydrat und alkalialuminat
GB400984A (en) * 1932-05-04 1933-11-06 Erik Ludvig Rinman Improvements in or relating to a method of producing sodium aluminate solutions
GB404028A (en) * 1932-07-08 1934-01-08 Erik Ludvig Rinman Improvements in or relating to a method of producing sodium aluminate solutions
CH165503A (de) * 1932-07-20 1933-11-30 Ludvig Rinman Erik Verfahren zur Herstellung von Natriumaluminat-Lösungen.
GB745601A (en) * 1953-11-19 1956-02-29 Kaiser Aluminium Chem Corp Improvements in or relating to process for treating caustic aluminate liquor
AT232481B (de) * 1959-06-24 1964-03-25 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zum Aufschluß diasporhaltiger Bauxite
GB1039985A (en) * 1963-02-20 1966-08-24 Kaiser Aluminium Chem Corp Improvements in or relating to bayer process

Also Published As

Publication number Publication date
FR2328660A1 (fr) 1977-05-20
IT1070944B (it) 1985-04-02
JPS5292900A (en) 1977-08-04
ZA766247B (en) 1977-11-30
CH618665A5 (no) 1980-08-15
DK472676A (da) 1977-04-22
MY8000127A (en) 1980-12-31
US4101629A (en) 1978-07-18
NO143492C (no) 1981-02-25
ATA780276A (de) 1979-09-15
IN146531B (no) 1979-06-30
AR220672A1 (es) 1980-11-28
PH14103A (en) 1981-02-24
SE7611608L (sv) 1977-04-22
JPS5523206B2 (no) 1980-06-21
AU510488B2 (en) 1980-06-26
GB1529405A (en) 1978-10-18
DE2647259C3 (de) 1985-10-10
AU1879976A (en) 1978-04-27
OA05454A (fr) 1981-03-31
BR7606979A (pt) 1977-09-06
IE44748B1 (en) 1982-03-24
ES452509A1 (es) 1978-01-16
IE44748L (en) 1977-04-21
NO763552L (no) 1977-04-22
DE2647259A1 (de) 1977-04-28
DE2647259B2 (de) 1981-07-16
NL7611689A (nl) 1977-04-25
CA1087860A (fr) 1980-10-21
AT356061B (de) 1980-04-10
FR2328660B1 (no) 1979-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143492B (no) Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt
US5283054A (en) Process for producing sodium salts from brines of sodium ores
US3525675A (en) Desalination distillation using barium carbonate as descaling agent
US4668485A (en) Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud
CN112850753B (zh) 一种天然碱生产工艺
US20150086452A1 (en) Process for manufacture of sodium hydroxide and sodium chloride products from waste brine
US4036931A (en) Bayer process production of alumina
US4483830A (en) Production of alumina
US4210626A (en) Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud
US4093508A (en) Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching
CN113396128A (zh) 氢氧化锂的回收
US4138312A (en) Process of recovering sodium carbonate from spent pulping liquors
US3787558A (en) Magnesium hydroxide production
FI62363C (fi) Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer
US4519989A (en) Removal of organic contaminants from bauxite and other ores
US4154802A (en) Upgrading of magnesium containing materials
US7067106B2 (en) Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon
US2683649A (en) Method of purifying brine
US3635670A (en) Recovery of dilute caustic soda solutions from spent liquors containing hemicellulose
US3966874A (en) Extraction of alumina from bauxite ores
US3078146A (en) Method of preparing aluminum sulfate from waste sulfate pickle liquor and aluminum ore
US4131508A (en) Recovery system for oxygen bleaching of pulp
US4423009A (en) Carbonate, sulphate and hydroxide or hydrogen carbonate
EP0127262A1 (en) Purification of Bayer process liquors
US4432947A (en) Process for obtaining molybdenum as a useful product from molybdeniferous solutions containing alkali metal carbonate, sulphate, hydroxide or hydrogen carbonate and possibly uranium