NO143492B - Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt - Google Patents
Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt Download PDFInfo
- Publication number
- NO143492B NO143492B NO763552A NO763552A NO143492B NO 143492 B NO143492 B NO 143492B NO 763552 A NO763552 A NO 763552A NO 763552 A NO763552 A NO 763552A NO 143492 B NO143492 B NO 143492B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- barium
- recycled
- amount
- aluminate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 title description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 38
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 150000001553 barium compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229940039748 oxalate Drugs 0.000 claims description 20
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 17
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QKYBEKAEVQPNIN-UHFFFAOYSA-N barium(2+);oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ba+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O QKYBEKAEVQPNIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 12
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 9
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 9
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- -1 organic acid salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 2
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 85
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 10
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 10
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 8
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 229910015999 BaAl Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940094800 barium oxalate Drugs 0.000 description 2
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- GXUARMXARIJAFV-UHFFFAOYSA-L barium oxalate Chemical compound [Ba+2].[O-]C(=O)C([O-])=O GXUARMXARIJAFV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WAKZZMMCDILMEF-UHFFFAOYSA-H barium(2+);diphosphate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[Ba+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O WAKZZMMCDILMEF-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/46—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
- C01F7/47—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
- C01F7/473—Removal of organic compounds, e.g. sodium oxalate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt også oksalatholdig oppløsning av natrium-aluminat trukket ut fra et hvilket som helst punkt i Bayer-kretsløpet hvor en bauxitt oppsluttes alkalisk for oppnåelse av hydratisert aluminiumoksyd, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det etterhvert trekkes ut en slik mengde-
av den nevnte oppløsning at denne mengde inneholder en mengde natriumkarbonat som minst tilsvarer den mengde natriumkarbonat som under oppslutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført oppløsningen fra råstoffet, det tilsettes en resirkulert mengde av en bariumforbindelse mindre enn den mengde som ville tilsvare fullstendig utfelling av natriumkarbonatet i oppløsningen, bunnfallet av dannet bariumkarbonat og oppløsningen av natrium-aluminat med redusert natriumkarbonatkonsentrasjon underkastes en separering, idet den derved oppnådde oppløsning innføres på nytt i Bayer-kretsløpet, bunnfallet av utfelt bariumkarbonat kalsineres, og bariumforbindelsen som oppnås ved kalsinering resirkuleres helt eller delvis.
Ved en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen, hvor opp-løsningen også ønskes renset for oksalatinnholdet blir det bariumholdige produkt oppnådd ved kalsineringen delt i en første del som tilsettes til en o<p>pløsning med innhold av natriumoksalat trukket ut fra Bayer-kretsløpet fortrinnsvis i form av vaskevannene for det hydratiserte aluminiumhydroksyd erholdt ved Bayer-kretsløpet, id.et den nevnte første del er så stor at den inneholder en mengde bariumforbindelse større enn den mengde som ville tilsvare total utfelling av oksalatet, eventuelle andre organiske syresalter og natriumkarbonatet i den natriumoksalatholdige opp-løsning, og en annen del som omfatter resten av bariumforbindelsen oppnådd fra kalsineringen og som resirkuleres, idet den oppnådde blandingen av den første del av bariumforbindelsen og oppløsningen med innholdet av oksalat bevirker dannelse av et bunnfall som separeres og tilsettes til det første bunnfall av bariumkarbonat før kalsineringen, og en annen del i form av en restoppløsning med innhold av bariumforbindelse som resirkuleres sammen med den nevnte annen del av det kalsinerte material.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Som kjent oppsluttes i den såkalte Bayer-prosess en bauxitt med en mer eller mindre konsentrert natriumhydroksydløsning oppnådd delvis fra en tilsetning av NaOH med industri-kvalitet og delvis fra resirkulering av en alkalisk opp-løsning av natirum-aluminat. Samtidig som aluminiumoksyd oppløses til å danne natrium-aluminat, oppløses andre elementer som f.eks. fosfor, vanadium og svovel som kan være inneholdt i små mengder i bauxitten, i form av natriumsalter. Når organiske materialer er tilstede i bauxitten,
kan enkelte av disse foreligge i form av natriumsalter av forskjellige organiske syrer som i det minste omdannes delvis til natriumoksalat og karbonat. Endelig anrikes de sirkulerende oppløsninger med natriumkarbonat som hovedsakelig skriver seg fra oppslutningen av bestanddelene i mineralet. Videre innfører oppslutningsmidlene deres egne urenheter, og spesielt inneholder visse industrielle NaOH-oppløsninger natriumklorid som forblir i oppløsning med en høy konsentrasjon.
Akkumuleringen av disse forurensninger i den sirkulerende oppløsning har alvorlige ulemper. Spesielt har dé en skadelig virkning på spaltningshastigheten av natrium-aluminatet såvel som de mekaniske og kjemiske egenskaper av det fremstilte aluminiumhydroksyd.
Forskjellige prosesser er kjent for å fjerne noen av disse forurensninger, f.eks. ved å ekstrahere dem ved super-konsentrering og kaustisering med kalk etter fornyet opp-løsning eller røsting ved høy temperatur, eller ved direkte kaustisering i forskjellige punkter i kretsløpet.
Disse fjernelses<p>rosesser muliggjør ekstrahering av mengder tilsvarende de innførte mengder, mens et uønske't nivå
for hver av disse forurensninger i oppløsningene i sirku-lasjon opprettholdes. Spesielt, på grunn av den konsentrasjon av karbonat som vanligvis oppnås, bør mengden av klor i de sirkulerende oppløsninger på den ene side være så høy at karbonatet fjernes ved substituering i de sili-koaluminater som utfelles under oppslutningen, men et høyt nivå av klor er på den annen side ikke gunstig.
Det er et formål for den foreliggende oppfinnelse å opp-rettholde nivået av natriumkarbonat i de sirkulerende oppløsninger ved en lav verdi, som muliggjør at kloridion-konsentrajonen i disse op<p>løsninger kan holdes ved en lav verdi.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er å fjerne natrium-saltene av organiske syrer, spesielt natriumoksalat,.såvel som natriumkarbonat som fremstilles i kretsløpet, fra organiske syrer som kan foreligge i mineralet og oppløses som natriumsalter under oppslutningen.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er fullstendig å fjerne elementene svovel, fosfor og vanadium som når de er tilstede i mineralet eller utgangsmaterialene kan være blitt oppløst under oppslutningen.
Ytterligere formål for o<p>pfinnelsen er i så sterk grad
som mulig å begrense forbruket av det kjemiske middel som anvendes for å fjerne de uønskede forurensninger, og de mengder slam og rester som oppstår som avfall.
Det er funnet at den lave oppløselighet av bariumsalter av de uønskede forurensninger, spesielt i form av karbonat, oksalat, fosfat, vanadat og sulfat, med hell kan anvendes for å ekstrahere minst et av de uønskede elementer i en mengde tilsvarende minst de mengder som oppløses fra de til-førte utgangsmaterialer, i form av bunnfall som lett kan separeres fra utgangsoppløsningene hvorfra de dannes og ikke medriver store mengder av forbindelsene natriumhydroksyd eller natrium-aluminat, som er de verdifulle komponenter i disse oppløsninger.
Ved en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen kan det til bunnfallene, før de kalsineres, tilsettes aluminiumoksyd, i form av naturlig eller syntetisk oksyd eller hydroksyd.
Ved en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen kan det kalsinerte material i det minste delvis utlutes, idet det produkt som oppnås ved kalsineringen og som underkastes en separering er den op<p>løsning som skriver seg fra denne utluting.
Ved en spesiell utførelsesform blir den bariumhydroksyd-holdige oppløsning som skriver seg fra utlutingen av det kalsinerte material, behandlet for å utkrystallisere bariumhydroksyd eller bariumaluminat som etter separering danner det produkt som avledes fra kalsineringen og som deles i den nevnte første del som føres sammen med en oppløsning med innhold av oksalat og den nevnte annen del som resirkuleres for behandling av aluminatoppløsningen.
Fordelaktig kan restoppløsningen fra separeringen av den faste bariumfforbindelse resirkuleres for utluting av det kalsinerte material.
Fordelaktig kan oppløsningen med innhold av bariumhydroksyd oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material enten avkjøles for å separere bariumhydroksydet derfra, eller oppvarmes for å separere aluminatet derfra i form. av krystaller av BaAl204, 2H^0.
Ved å arbeide i samsvar med oppfinnelsen er oppløsningen som behandles for å fjerne det meste av karbonatet og forutsetningsvis det meste av svovelet, fosforet og vana-diumet, forskjellig fra den oppløsning som behandles for å fjerne de organiske natriumsalter, spesielt oksalatet.
Den alkaliske natrium-aluminatoppløsning som skal renses kan trekkes ut i et hvilket som helst punkt av Bayer-kretsløpet etter separering av rødslammet. Således kan f.eks. overløpsvæskene fra vaskeanleggene for rødslammet, den væske som dekanteres eller filtreres før spaltingen, væsken etter hydrolysen, og den rekonsentrerte væske trekkes ut. Uttrekkingen kan innbefatte bare en del av oppløsningen ved uttrekkingspunktet, idet det er tilstrekkelig at den mengde som trekkes ut er slik at de bunnfall som dannes inneholder mengder av hver av de forurensninger som ønskes fjernet at de i det minste er lik de mengder av de samme forurensninger som under opplutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført oppløsningen fra råstoffet.
Oppløsningen med en redusert natriumkarbonatkonsentrasjon og som mulig en redusert konsentrasjon av svovel/ fosfor og/eller vanadium, kan innføres på nytt nær uttrekningspunktet eller på et eller annet punkt i kretsløpet på nedstrøms-siden av uttrekningspunktet i Bayer-prosessen.
Den bariumforbindelse som resirkuleres for å behandle aluminatoppløsningen kan være bariumoksyd eller hydroksyd eller et vannfritt eller hydratisert barium-aluminat, og disse forbindelser kan fullstendig oppløses og innføres på nytt i form av en oppløsning, eller innføres på nytt i fast form. Denne forbindelse er i form av oksyd eller hydroksyd hvis kalsineringen ble gjennomført uten tilsetning av aluminiumoksyd, og er i form av aluminat hvis aluminiumoksyd er tilstede i tilstrekkelig mengde under kalsineringen.
Som allerede nevnt er mengden av bariumforbindelse som tilsettes mindre enn den mengde som ville bevirke total utfelling av karbonatet og om mulig av sulfatet, fosfatet og vanadatet, for å unngå nærvær av barium oppløst i den rensede aluminatoppløsning.
Det er ønskelig å fjerne fosfatet, sulfatet og vanadatet
i kretsløpet slik at restkonsentrasjonen av karbonatet i den rensede oppløsning er så lav som 1,5 til 5 g/l natriumkarbonat regnet som Na20.
Kalsineringen gjennomføres ved en temperatur på 1400 - 1500°C i fravær av aluminiumoksyd, og ved den lavere temperatur som f.eks. 1000 - 1100°C hvis aluminiumoksyd tilsettes i form av vannfritt oksyd eller naturlige eller syntetiske hydratiserte oksyder. De bariumforbindelser som oppnås for resirkuleringsformålet er bariumoksyd i fravær av aluminiumoksyd og barium-aluminat i nærvær av aluminiumoksyd.
Hvis organiske substanser er tilstede i kretsløpet og det er ønskelig å fjerne dem anvendes for"dette formål en del av det kalsinerte material eller et produkt avledet derfra ved utluting, som allerede nevnt. Størrelsen av denne del bestemmes av mengden av organiske salter, i første rekke oksalat, og karbonat tilstede i oppløsningen som trekkes ut for denne fjernelse. Et overskudd av bariumforbindelse i forhold til forurensningene som skal utfelles anvendes og den resirkulerte oppløsning vil da inneholde oppløst barium.
Som allerede nevnt kan det kalsinerte material utlutes, og dette muliggjør at et bunnfall av bariumsulfat, fosfat og vanadat kan separeres når der er en oppløsning som inneholder dem, og en oppløsning inneholdende barium i oppløst tilstand i form av barium-hydroksyd eller barium-aluminat kan separeres. I tilfellet av en oppløsning av aluminat opprettholdes deri et lite innhold av NaOH, foretrukket 2-20 g/l Na20.
Denne oppløsning kan fraksjoneres i likhet med det kalsinerte material, idet en del resirkuleres for å behandle oppløsningen av aluminat og den annen del tjener for fjernelse av oksalatet.
Oppløsningen kan også behandles for å ekstrahere derfra bariumforbindelsen i form av et bunnfall. Den separerte oppløsning resirkuleres så for utluting av det kalsinerte material. Bunnfallet kan fraksjoneres på samme måte som det kalsinerte material eller oppløsningen som skriver seg fra utlutingen av dette.
Når barium foreligger i form av hydroksyd kan det ekstra-heres ved avkjøling av oppløsningen. Når bariumet foreligger i form av aluminat med formel A^O^Ba • 2^0 oppvarmes oppløsningen for å påskynde utfellingen.
Den vedføyde figur er en skjematisk fremstilling som med heltrukne linjer viser det kretsløp som anvendes når det er ønskelig å fjerne bare natriumkarbonat, og viser i stiplet strek det kretsløp som anvendes for å fjerne ikke bare karbonat men også det oksalat og karbonat som frembringes ved nedbryting av de organiske syrer som er tilstede i mineralet.
Når bare karbonat skal fjernes innføres den oppløsning
som skal renses, L e, via 1 ved A, hvor bariumforbindelse resirkulert via 14 tilsettes. Bunnfallet S-. separeres fra den rensede væske L^, som innføres på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet. Bunnfallet S^, eventuelt etter tilsetning av aluminiumoksyd via 3 ved B, kalsineres ved C. Karbondioksyd fjernes via 4. Det kalsinerte material, som utgjør bariumkilden for behandling av en ny fraksjon av oppløsning Lg resirkuleres via 13 og 14.
Hvis det er ønskelig også å fjerne oksalat, deles det kalsinerte material, idet den delmengde som er nødvendig for denne fjernelse trekkes ut via 15 for å innføres i F, idet restdelen resirkuleres direkte via 13 som tidligere. Oppløsningen med innhold av oksalat innføres i dette tilfelle i F via 9. Et bunnfall S. dannes, hovedsakelig bestående av bariumoksalat og karbonat, som bringes til B for å blandes med og kalsineres. Den resterende oppløsning L^ resirkuleres til A via 10 og utgjør sammen med den andre delmengde av det kalsinerte material som er resirkulert via 13 den bariumforbindelse som anvendes for rensing av oppløsningen Lg.
Det bemerkes at resirkuleringsoperasjonene for bariumforbindelsen gjennomført i henhold til oppfinnelsen med-fører den ønskede fjernelse av karbonat og oksalat uten forbruk av barium.
Som allerede nevnt kan det kalsinerte material utlutes helt eller delvis ved D. Hvis i det minste et av elementene svovel, vanadium og fosfor er oppløst under oppslutningen og deretter utfelt ved A, dannes et bunnfall S2 inneholdende med bariumsulfat, vanadat og/eller fosfat, sammen med en oppløsning L2 med hovedsakelig innhold av barium. Bunnfallet S2 fjernes via 5. Oppløsningen L2
kan deles som allerede nevnt for det kalsinerte material, idet en tilstrekkelig mengde anvendes ved F for å fjerne oksalat og den resterende mengde føres via 16 og 14 for behandling av en ny mengde av oppløsning Lg. For å kompensere for bariumfjernelsen ved 5 innføres barium på nytt, f.eks. ved B, ved D, eller inn i oppløsningen L2•
Hvis det kalsinerte material er fullstendig oppløselig
kan den oppnådde oppløsning deles i likhet med det kalsinerte material, idet den del som er nødvendig for fjernelse av oksalatet føres via 17 til F og resten resirkuleres via 18 og 14 til A..
L2 kan også behandles for derfra å fjerne bariumforbindelsen som er tilstede i form av bariumhydroksyd eller bariumaluminat. En væske L-. dannes som resirkuleres via 6 til D for utluting av det kalsinerte material. Et bunnfall S, dannes også. Bunnfallet S-. kan deles i likhet med det kalsinerte material eller oppløsningen L^, idet den del som er nødvendig for fjernelse av oksalatet sendes via 8 til F og resten av faststoffet resirkuleres via 7 og 14 til A.
Det kan sees at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen muliggjør at mengder av fosfor, svovel, vanadium, karbonat" og organiske produkter tilstrekkelig til å kompensere for de mengder som oppløses under oppslutningen, kan fjernes ved å velge forholdsvise delmengder av de opp-løsninger som behandles. Forbruket av reaksjonskompon-enter er begrenset til forbruket av barium tilsvarende det svovel, fosfor og vanadium som fjernes. Fjernelsen av karbonat og organiske salter medfører ikke noe forbruk av reaksjonskomponent, spesielt bariumforbindelse, eller forbruk av aluminiumoksyd eller natriumhydroksyd.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er også bemerk-elsesverdig med hensyn til at den lett kan tilpasses forskjellige mineraler. Det er viktig at selv om natriumkarbonat generelt skulle være tilstede i oppløsningen som skriver seg fra o<p>pslutningen er det ikke sikkert at de andre organiske syreforurensninger og forbindelser av svovel, vanadium og fosfor overhodet er tilstede i mineralene eller oppløses under oppslutningen. Forbindelsene av svovel, vanadium og fosfor kan også fjernes i andre punkter i Bayer-kretsløpet i samsvar med kjente prosesser, og deres fjernelse i kretsløpet i. henhold til den foreliggende oppfinnelse har den fordel at det rent operasjonsteknisk kreves bare en eneste faststoff-væske-separasjon.
De følgende eksempler, hvori de angitte mengder refererer til et tonn fremstilt aluminiumoksyd, illustrerer fore-trukne og eksempelvise utførelsesformer for oppfinnelsen.
EKSEMPEL 1
3,9 m"^ væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd, dvs. 30% av den oppløsning som sirkulerer ved dette punkt, ble trukket ut fra Bayer-kretsløpet etter hydrolysen av aluminatet, og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med en løsning som skrev seg fra behandling av 1 m 3av hydrat-vaskevannet og som i kg inneholdt:
og med 53,4 kg hydratiserte barium-aluminatkrystaller, BaAl204 * 2H20. Denne oppløsning og disse krystaller bestod av resirkulerte produkter som skrev seg fra de senere trinn i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Ved utløpet fra A ble det separert 46 kg av et bunnfall og en oppløsning med en redusert konsentrasjon av fosfor, vanadium og svovel og inneholdende bare 5,1 kg Na20 som karbonat. Denne o<pp>løsning ble returnert til Bayer-kretsløpet via 2, på nedstrømssiden av uttrekningspunktet.
11,6 kg av et bunnfall hovedsakelig bestående av bariumkarbonat og organiske bariumsalter, og 30,5 kg A^O^ innført via 3, ble tilsatt ved B for den nevnte utfelling av S^.
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C idet det via 4 ble utviklet 14,5 kg CO^.
Det kalsinerte produkt ble utlutet ved D med 1,6 m <3>av en resirkulert løsning L, inneholdende i kg:
hvis dannelse skal beskrives mer detaljert i det følgende.
Den resulterende væske og en rest S2 ble separert, idet den siste inneholdt i kg:
som ble fjernet via 5.
Væsken L2 ble oppvarmet i E til 95°C som førte til utfelling av krystaller av BaAl204 • 2H20.
Etter separering ble det oppnådd 1,6 m 3 av resirkulerings-væske L3 og 82^5 kg av de nevnte krystaller.
29,1 kg av disse krystaller ble blandet ved F med 1 m<3 >hydratvaskevann inneholdende i kg:
Det oppnås på denne måte 11,6 kg av et bunnfall S. inneholdende 30% BaCO^ og 60% BaC204 eller andre Ba-salter av organiske syrer, og 1 m"^ av en løsning L. som ble resirkulert via 10 til A. Bunnfallet ble resirkulert til B for kalsinering i.C.
Resten av krystallene S^, dvs. 53,4 kg, ble resirkulert direkte til A som den tidligere nevnte tilførsel av hydratiserte BaA^O^-krystaller.
Samlet ble en mengde C02 fjernet via 4 tilsvarende 25,6 kg Na^O^ (15 kg uttrykt som karbonat-Na20) og 3,9 kg natriumsalter av organiske syrer, uttrykt som Na2C204
(0,7 kg uttrykt som C).
Videre ble 0,12 kg BaS04, 0,17 kg Ba3(P04)2.og 0,27 kg Ba,(VO.)_ fjernet via 5.
EKSEMPEL 2
3,9 m 3 væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-kretsløp, dvs.. 30% ,av oppløsningen som sirkulerte ved dette punkt, og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med en oppløsning
som skrev seg fra behandling av 1 m 3 av hydrat-vaskevannet, som det skal beskrives i det følgende, og som pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd inneholdt i kg:
og med 43,0 kg kalsinert barium-aluminat. Denne opp-løsning og dette faststoff ble trukket ut fra det spesifikke kretsløp for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. 44 kg av et bunnfall og en oppløsning inneholdende ikke mer enn 24,7 kg karbonat-Na20 ble fraskilt ved ut-løpet av A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet .
16,3 kg av et bunnfall S. hovedsakelig bestående av bariumkarbonat og oksalat r og 30,5 kg A^O-j ble tilsatt ved B til bunnfallet S1....
Blandingen ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C idet 14,S kg C02 ble avgitt via 4. 73,5 kg av en kalsinert rest ble oppnådd på denne måte, hovedsakelig bestående av vannfritt bariumaluminat BaA^O^. Dette kalsinerte material ble delt, idet 30 kg av det vannfri kalsinerte material ble blandet ved F med lm 3 av hydrat-vaskevannet inneholdende i kg:
16,3 kg av et bunnfall S. inneholdende 59% BaCO-, og 41%3 BaC204 eller andre Ba-salter av organiske syrer, og 1 m av en oppløsning L. ble oppnådd på denne måte, idet den sistnevnte ble resirkulert via 10 til A. Bunnfallet ble resirkulert til B for kalsinering.
Samlet ble en mengde C02 tilsvarende 25,6 kg Na^O-j
(15 kg uttrykt som Na20-karbonat) og 3,9 kg natriumsalter av organiske syrer, uttrykt som Na2C204 (0,7 kg uttrykt som C) fjernet via 4.
EKSEMPEL 3
6,5 m"^ "væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd, dvs.
50% av oppløsningen som sirkulerte ved dette punkt, ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-kretsløp og inneholdt i kg:
Denne op<p>løsning ble blandet ved A med 62 kg kalsinert bariumaluminat, BaAl204, trukket ut fra det spesifikke kretsløp i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. 48 kg av et bunnfall S, og en oppløsning L, inneholdende ikke mer enn 3 7 kg karbonat-Na20 ble separert ved utløpet fra A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet.
25 kg A1203 ble tilsatt ved B til bunnfallet S .
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1050°C med avgivelse av 10,5 kg CO,,. Det ble på denne måte oppnådd 62 kg kalsinert rest bestående hovedsakelig av BaAl204, som ble resirkulert til A.
Samlet ble en mengde C02 tilsvarende 25,6 kg Na2C03
(15 kg uttrykt som karbonat-Na20) fjernet via 4.
EKSEMPEL 4
6,5 m 3 væske pr. tonn fremstilt aluminiumoksyd ble trukket ut etter hydrolyse fra et Bayer-krétsløp og inneholdt i kg:
Denne oppløsning ble blandet ved A med 45,5 kg kalsinert bariumaluminat Ba3Al20g trukket ut fra det spesifikke kretsløp for gjenvinning av barium og- regenereringskrets-løpet ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
48r3 kg av et bunnfall S^, og en oppløsning L^. inneholdende
ikke mer enn 3 7,4 kg karbonat-Na20 og 20,5 kg organisk C ble separert ved utløpet av A, idet oppløsningen ble innført på nytt via 2 i Bayer-kretsløpet.
8,3 kg A1203 ble tilsatt ved B til bunnfallet
Denne blanding ble kalsinert ved C ved omtrent 1100°C. 12,2 kg C02 ble avgitt. 45,5 kg kalsinert rest hovedsakelig bestående av Ba^Al-jOg ble oppnådd på denne måte, som ble resirkulert ved A.
En mengde C02 tilsvarende 25 kg Na2C03 (14,6 kg uttrykt som karbonat-Na20) og 0,5 kg organisk C ble således fjernet via 4.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt også oksalatholdig oppløsning av natrium-aluminat trukket ut fra et hvilket som helst punkt i Bayer-kretsløpet hvor en bauxitt oppsluttes alkalisk for oppnåelse av hydratisert aluminiumoksyd, karakterisert ved at det etterhvert trekkes ut en slik mengde av den nevnte oppløsning at denne mengde inneholder en mengde natriumkarbonat som' minst tilsvarer den mengde natriumkarbonat som under oppslutningen i tilsvarende tidsrom er blitt tilført opp-løsningen fra råstoffet, det tilsettes en resirkulert mengde av en bariumforbindelse mindre enn den mengde som ville tilsvare fullstendig utfelling av natriumkarbonatet i oppløsningen, bunnfallet av dannet bariumkarbonat og o<p>pløsningen av natrium-aluminat med redusert natriumkarbonatkonsentrasjon underkastes en .separering, idet den derved oppnådde oppløsning innføres på nytt i Bayer-kretsløpet bunnfallet av utfelt bariumkarbonat kalsineres,
og bariumforbindelsen som oppnås ved kalsineringen resirkuleres helt eller delvis.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det bariumholdige produkt oppnådd ved kalsineringen deles i en første del som tilsettes til en oppløsning med innhold av natriuirr-oksalat trukket ut fra Bayer-kretsløpet fortrinnsvis i form av vaskevannene for det hydratiserte aluminiumhydroksyd erholdt ved Bayer-kretsløpet, idet den nevnte første del er så stor at den inneholder en mengde bariumforbindelse større enn den mengde som ville tilsvare total utfelling av oksalatet, eventuelle andre organiske syresalter og natriumkarbonatet i den natriumoksalatholdige oppløsning, og en annen del som omfatter resten av bariumforbindelsen oppnådd fra kalsinering og som resirkuleres, idet den oppnådde blandingen av den første del av bariumforbindelsen og oppløsningen med innholdet av oksalat bevirker dannelse av et bunnfall som separeres og tilsettes til det første bunnfall av bariumkarbonat før kalsineringen, og en annen del i form av en restoppløsning med innhold av bariumforbindelse som resirkuleres sammen med den nevnte annen del av det kalsinerte material.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at aluminiumoksyd, i form av naturlig eller syntetisk oksyd eller hydroksyd, tilsettes til bunnfallene før de kalsineres.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det kalsinerte material i det minste delvis utlutes og at det produkt som oppnås ved kalsineringen og som underkastes en separering er den oppløsning som skriver seg fra denne utluting.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at den bariumhydroksyd-holdige oppløsning som skriver seg fra utlutingen av det kalsinerte material, behandles for å utkrystallisere bariumhydroksyd eller bariumaluminat som etter separering danner det produkt som avledes fra kalsineringen og som deles i den nevnte første del som føres sammen med en oppløsning med innhold av oksalat og den nevnte annen del som resirkuleres for behandling av aluminatoppløsningen.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at restoppløsningen fra separeringen av den faste bariumforbindelse resirkuleres for utluting av det kalsinerte material.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 4-6, karakterisert ved at oppløsningen med. innhold av bariumhydroksyd oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material avkjøles før å separere bariumhydroksydet derfra.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 4-6, karakterisert ved at o<p>pløsningen med innhold av bariumaluminat oppnådd ved utlutingen av det kalsinerte material oppvarmes for å separere aluminatet derfra i form av krystaller av BaAl-jO^ 2H20.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7532169A FR2328660A1 (fr) | 1975-10-21 | 1975-10-21 | Perfectionnement a l'epuration de solutions en circulation dans le cycle bayer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763552L NO763552L (no) | 1977-04-22 |
NO143492B true NO143492B (no) | 1980-11-17 |
NO143492C NO143492C (no) | 1981-02-25 |
Family
ID=9161449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763552A NO143492C (no) | 1975-10-21 | 1976-10-19 | Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4101629A (no) |
JP (1) | JPS5292900A (no) |
AR (1) | AR220672A1 (no) |
AT (1) | AT356061B (no) |
AU (1) | AU510488B2 (no) |
BR (1) | BR7606979A (no) |
CA (1) | CA1087860A (no) |
CH (1) | CH618665A5 (no) |
DE (1) | DE2647259C3 (no) |
DK (1) | DK472676A (no) |
ES (1) | ES452509A1 (no) |
FR (1) | FR2328660A1 (no) |
GB (1) | GB1529405A (no) |
IE (1) | IE44748B1 (no) |
IN (1) | IN146531B (no) |
IT (1) | IT1070944B (no) |
MY (1) | MY8000127A (no) |
NL (1) | NL7611689A (no) |
NO (1) | NO143492C (no) |
OA (1) | OA05454A (no) |
PH (1) | PH14103A (no) |
SE (1) | SE7611608L (no) |
ZA (1) | ZA766247B (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001537B1 (fr) * | 1977-09-30 | 1983-02-09 | Aluminium Pechiney | Procédé de traitement de solutions contenant des carbonate, sulfate, éventuellement hydroxyde de sodium ou potassium, ainsi que l'un au moins des métaux vanadium, uranium, molybdène |
JPS54110199A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Sumitomo Aluminium Smelting Co | Method of removing organics from circulating aluminic acid alkali solution |
US4275043A (en) * | 1979-01-31 | 1981-06-23 | Alcan Research And Development Limited | Removal of oxalate from bayer process liquor |
US4275042A (en) * | 1980-01-22 | 1981-06-23 | Alcan Research And Development Limited | Removal of oxalate from Bayer process liquor |
US4430310A (en) | 1983-02-08 | 1984-02-07 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Purification of impure Bayer process liquors |
US4443416A (en) * | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Purification of bayer process liquors |
CA1285373C (fr) * | 1984-06-25 | 1991-07-02 | Jean Fabre | Purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium |
FR2580618B2 (fr) * | 1985-04-18 | 1990-10-12 | Pechiney Aluminium | Amelioration du procede de purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium |
FR2566382B1 (fr) * | 1984-06-25 | 1986-10-24 | Pechiney Aluminium | Purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium |
DE3512404A1 (de) * | 1985-04-04 | 1986-10-09 | Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn | Verfahren zur verminderung der organischen bestandteile in aluminatlaugen |
US4994253A (en) * | 1985-04-04 | 1991-02-19 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag | Process for the production of large boehmite particles |
US4678477A (en) * | 1986-01-06 | 1987-07-07 | Aluminum Company Of America | Process for lowering level of contaminants in Bayer liquor by membrane filtration |
CA2126885A1 (en) * | 1993-06-30 | 1994-12-31 | Gillian Mary Moody | Production of alumina |
US5427750A (en) * | 1993-10-29 | 1995-06-27 | Nalco Chemical Company | Polymers for removing humates from bayer process liquors |
AUPP536598A0 (en) * | 1998-08-20 | 1998-09-10 | Worsley Alumina Pty Ltd | Organic impurity removal process for bayer liquors |
FR2834979B1 (fr) * | 2002-01-21 | 2004-02-20 | Pechiney Aluminium | Solubilisation des carbonates par recyclage des condensats lors de l'attaque sous pression des bauxites a monohydrates |
US7067106B2 (en) * | 2003-06-30 | 2006-06-27 | Nalco Company | Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon |
CN113753927A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE71407C (de) * | P. L. HULIN in Pontet d'Avignon, Dep. Vaucluse, Frankreich | Verfahren zur Reinigung von Alkalialuminat-Laugen | ||
DE43977C (de) * | 1892-01-31 | 1888-08-03 | Dr. K. J. BAYER in Dorf Tentelewa bei St. Petersburg | Verfahren zur darstellung von thonerdehydrat und alkalialuminat |
GB400984A (en) * | 1932-05-04 | 1933-11-06 | Erik Ludvig Rinman | Improvements in or relating to a method of producing sodium aluminate solutions |
GB404028A (en) * | 1932-07-08 | 1934-01-08 | Erik Ludvig Rinman | Improvements in or relating to a method of producing sodium aluminate solutions |
CH165503A (de) * | 1932-07-20 | 1933-11-30 | Ludvig Rinman Erik | Verfahren zur Herstellung von Natriumaluminat-Lösungen. |
GB745601A (en) * | 1953-11-19 | 1956-02-29 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Improvements in or relating to process for treating caustic aluminate liquor |
AT232481B (de) * | 1959-06-24 | 1964-03-25 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zum Aufschluß diasporhaltiger Bauxite |
GB1039985A (en) * | 1963-02-20 | 1966-08-24 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Improvements in or relating to bayer process |
-
1975
- 1975-10-21 FR FR7532169A patent/FR2328660A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-10-18 JP JP12477876A patent/JPS5292900A/ja active Granted
- 1976-10-18 CH CH1315876A patent/CH618665A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1976-10-18 OA OA55955A patent/OA05454A/xx unknown
- 1976-10-19 CA CA263,733A patent/CA1087860A/fr not_active Expired
- 1976-10-19 IE IE2305/76A patent/IE44748B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-19 IT IT28458/76A patent/IT1070944B/it active
- 1976-10-19 AR AR265145A patent/AR220672A1/es active
- 1976-10-19 AU AU18799/76A patent/AU510488B2/en not_active Expired
- 1976-10-19 BR BR7606979A patent/BR7606979A/pt unknown
- 1976-10-19 IN IN1906/CAL/76A patent/IN146531B/en unknown
- 1976-10-19 NO NO763552A patent/NO143492C/no unknown
- 1976-10-19 ES ES452509A patent/ES452509A1/es not_active Expired
- 1976-10-19 SE SE7611608A patent/SE7611608L/xx unknown
- 1976-10-19 GB GB43330/76A patent/GB1529405A/en not_active Expired
- 1976-10-20 AT AT780276A patent/AT356061B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-20 DK DK472676A patent/DK472676A/da unknown
- 1976-10-20 ZA ZA766247A patent/ZA766247B/xx unknown
- 1976-10-20 US US05/734,188 patent/US4101629A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-10-20 DE DE2647259A patent/DE2647259C3/de not_active Expired
- 1976-10-21 NL NL7611689A patent/NL7611689A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-21 PH PH19033A patent/PH14103A/en unknown
-
1980
- 1980-12-30 MY MY127/80A patent/MY8000127A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2328660A1 (fr) | 1977-05-20 |
IT1070944B (it) | 1985-04-02 |
JPS5292900A (en) | 1977-08-04 |
ZA766247B (en) | 1977-11-30 |
CH618665A5 (no) | 1980-08-15 |
DK472676A (da) | 1977-04-22 |
MY8000127A (en) | 1980-12-31 |
US4101629A (en) | 1978-07-18 |
NO143492C (no) | 1981-02-25 |
ATA780276A (de) | 1979-09-15 |
IN146531B (no) | 1979-06-30 |
AR220672A1 (es) | 1980-11-28 |
PH14103A (en) | 1981-02-24 |
SE7611608L (sv) | 1977-04-22 |
JPS5523206B2 (no) | 1980-06-21 |
AU510488B2 (en) | 1980-06-26 |
GB1529405A (en) | 1978-10-18 |
DE2647259C3 (de) | 1985-10-10 |
AU1879976A (en) | 1978-04-27 |
OA05454A (fr) | 1981-03-31 |
BR7606979A (pt) | 1977-09-06 |
IE44748B1 (en) | 1982-03-24 |
ES452509A1 (es) | 1978-01-16 |
IE44748L (en) | 1977-04-21 |
NO763552L (no) | 1977-04-22 |
DE2647259A1 (de) | 1977-04-28 |
DE2647259B2 (de) | 1981-07-16 |
NL7611689A (nl) | 1977-04-25 |
CA1087860A (fr) | 1980-10-21 |
AT356061B (de) | 1980-04-10 |
FR2328660B1 (no) | 1979-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143492B (no) | Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt | |
US5283054A (en) | Process for producing sodium salts from brines of sodium ores | |
US3525675A (en) | Desalination distillation using barium carbonate as descaling agent | |
US4668485A (en) | Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud | |
CN112850753B (zh) | 一种天然碱生产工艺 | |
US20150086452A1 (en) | Process for manufacture of sodium hydroxide and sodium chloride products from waste brine | |
US4036931A (en) | Bayer process production of alumina | |
US4483830A (en) | Production of alumina | |
US4210626A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud | |
US4093508A (en) | Process for recovering chemicals from the waste liquors of sulfate cellulose digestion and the waste waters of bleaching | |
CN113396128A (zh) | 氢氧化锂的回收 | |
US4138312A (en) | Process of recovering sodium carbonate from spent pulping liquors | |
US3787558A (en) | Magnesium hydroxide production | |
FI62363C (fi) | Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer | |
US4519989A (en) | Removal of organic contaminants from bauxite and other ores | |
US4154802A (en) | Upgrading of magnesium containing materials | |
US7067106B2 (en) | Aluminum hydroxide, made via the bayer process, with low organic carbon | |
US2683649A (en) | Method of purifying brine | |
US3635670A (en) | Recovery of dilute caustic soda solutions from spent liquors containing hemicellulose | |
US3966874A (en) | Extraction of alumina from bauxite ores | |
US3078146A (en) | Method of preparing aluminum sulfate from waste sulfate pickle liquor and aluminum ore | |
US4131508A (en) | Recovery system for oxygen bleaching of pulp | |
US4423009A (en) | Carbonate, sulphate and hydroxide or hydrogen carbonate | |
EP0127262A1 (en) | Purification of Bayer process liquors | |
US4432947A (en) | Process for obtaining molybdenum as a useful product from molybdeniferous solutions containing alkali metal carbonate, sulphate, hydroxide or hydrogen carbonate and possibly uranium |