NO843426L - Fremgangsmaate for fremstilling av et toerket belegg paa et substrat - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører tørking av belegg, filmer og lignende. Ved hjelp av oppfinnelsen skaffes der en forbedret fremgangsmåte (og resulterende produkt), idet tørk-ingen utføres mer effektivt enn tidligere.

Sett under en bred synsvinkel skaffer oppfinnelsen en fremgangsmåte til å forme et tørket belegg på et passende substrat, omfattende å påføre et middel på substratet og utsette det påførte middel for en behandling med et tørkemiddel, idet tørkemidlet blir avsatt elektrostatisk på det påførte middel. Oppfinnelsen omfatter også andre sider som det vil fremgå i

det følgende.

Oppfinnelsen finner anvendelse i forbindelse med

tørking av malinger, lakkfernisser, fernisser, malingsmidler og trykksverter, flytende klebemidler, overflatebelegg, tette-midler og lignende. Med de ovenfor angitte definisjoner skal følgende forståes: 1. Med hensyn til belegg, film eller lignende - som skal bli eller er blitt utsatt for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen - skal begrepet "tørking" forståes som (i)

å innbefatte i sitt'begrepsområde "herding" og (ii) å indikere at belegget enten er fri for "klebing", uopp-løselig i et løsemiddel, har en forhøyet grad av inte-gritet, eller er i stand til å motstå passende slitasje eller trykk uten ødeleggelse. Det skal også forståes at under noen forhold kan et tørt belegg omfatte alle de foregående kvaliteter. Uttrykket "belegg",når det brukes som et substantiv, skal i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse forståes som synonymt med

"film" (eller lignende).

2. Uttrykket "substrat" skal forståes i videst mulig for-stand, idet enhver flate som midlet kan feste seg til ved påføring, og som det kan beholdes på når behandling-en med tørkemidlet utføres, vil ligge innenfor oppfinnelsens område. Således kan der benyttes et vidt område av materialer, f.eks. papp, metallfolie, stålplater, plastmaterialer, termisk følsomme materialer osv. (av-hengig av andre omstendigheter). 3. Uttrykket "middel" innbefatter i sitt begrep de malinger

mm. som er spesifisert ovenfor.

4. Uttrykket "tørkemiddel" betegner den i det minste ene kjemiske sammensetning som bevirker herdingen eller tørkingen av midlet. Det vil av og til vekselvis bli angitt i denne tekst som et katalyserende middel eller rett og slett en katalysator.

I en form av oppfinnelsen kan midlet være av den type som inneholder frie isocyanatgrupper. Uttrykket "frie isocyanatgrupper" innbefatter innen sitt område potensielle, frie slike grupper, idet den mening som skal overføres går ut på at pre-polymeren har isocyanatgrupper som kan frigjøres eller være tilgjengelig for reaksjon med en hvilken som helst sammensetning som omfatter aktive hydrogensteder (med polymerspredning og/eller filmdannelse som formål). Sammensetninger som inneholder frie isocyanatgrupper skal forståes å omfatte alle slike sammensetninger. Følgelig vil de som omfattes herved, ikke bare være isocyanater med uretanstruktur og polyisocyanater, men også dem med polyisocyanurat, biuret og allofanatstruktur .

Tørke-(eller det katalyserende) middel som kan utføre sin behandling i dampfase# kan være ammoniakk eller amin eller en hvilken som helst annen sammensetning, f.eks. organometaller eller uorganiske metallsalter som muliggjør akselerasjon av den ønskede reaksjonsvei. Uttrykket "amin" innbefatter i sitt begrep ikke bare dem av enkle, primære,alifatiske, monofunksjonell struktur, men også aminer som er kjennetegnet ved (i) polyfunk-sjonalitet og (ii) en mere avansert grad av hydrogensubtitusjon. Uttrykket "dampfase" angir at midlet - nemlig ammoniakk, en amin med flere - befinner seg i gass- damp- eller en hvilken som helst annen medført luftbåret form (f.eks. dispersjon,

tåke eller aerosol), i hvilken den er tilgjengelig for reaksjon.

Selve aminen kan eksemplifiseres i høy grad. Således innebærer typiske eksempler monosammensetninger, f.eks. metyl-amin, etylamin, propylamin, isopropylamin og en rekke isomerer av butylamin og polyfunksjonelle aminer, f.eks. hydrasin, ety-lendiamin, propylendiamin og dietylentriamin. Ytterligere eksempler er dietylamin,; trietylamin og dimetyletanolamin (DMEA), og ditertsiære aminer, f.eks. N, N, N<1>, N'-tetrametyl- etylenediamin (TMEDA) og N,N,N', N', 2-pentametyl-l, 2-propan-diamin (PMT) - og, selvfølgelig, en hvilken som helst kombinasjon av slike aminer, proporsjonert etter behov, idet man kan dra fordel av den synergistiske virkning av en slik kombinasjon .

Organometallene kan også omfatte mange eksempler. Således utgjør typiske eksempler dibutyl-tinndilaurat, bly-tetraetyl, titanium acetyl acetonat, dimetyl-tinndiklorid, og stanno- og sink-oktoater. Blant de uorganiske metallsalter som har vist seg effektive, skal der nevnes bismutnitrat og jernklorid. På samme måte kan man ta fordel av den synergistiske virkning av disse sammensetninger i sammenheng både med hverandre og med de ovennevnte aminer.

Midlet kan være en en- eller to-komponentmaling m.fl. som inneholder frie isocyanatgrupper (som definert ovenfor).

En typisk slik maling - som har egenskaper til å bli elektrostatisk eller på annen måte avsatt på det substrat som skal belegges, og raskt tørke ved hjelp av et tørkemiddel i dampfase slik det vil bli demonstrert i det følgende - er en to-komponent-tilberedning som er sammensatt fra en hydroksyl-bærende syntetisk, harpiksholdig første komponent, og en annen komponent, omfattende isocyanatavsluttet prepolymer. Det skal forståes at disse komponenter i seg selv muliggjør bred eksem-plifisering .

En passende slik blanding er en to-komponent hvit poly-uretan-tilberedelse, hvori pigmentdispersjonen er blitt utført under bruk av en kokosnøtt-alkyd-basert harpiks som senere blir blandet med en isocyanatavsluttet prepolymer basert på XDI (xylen diisocyanat). Ved alternative sammensetninger kan den XDI-baserte isocyanatavsluttede prepolymer erstattes ved en eller flere prepolymerer, basert på (under bruk av standard forkortelser) MDI, TDI, HDI, H^MDI, IPDI og H^XDI - eller reaksjonsproduktene av disse diisocyanatmonomerer med passende polyoler, polykarboxy- .eller polyamin-mellomprodukter. På samme måte kan den første komponent alternativt velges fra blant annet (her brukes generisk designering.) harpikser fra akryl, epoxy, polyeter, polyester og polysiloxan.

Et annet eksempel på et middel som er i stand til

elektrostatisk eller på annen måte bli belagt på substratet,

og raskt bli tørket i henhold til oppfinnelsen, er et middel omfattende to deler, idet den første del omfatter en poly-epoxid harpiks inneholdende hydroksylgrupper,og den annen del omfatter en harpiks inneholdende frie polyamidgrupper.

Den elektrostatiske avsetning av tørke- eller kataly-satormidlet, kan utføres ved å utsette fordampningsmidlet for et generert, elektrostatisk felt. Ved en form for oppfinnelsen kan det elektrostatiske felt opprettes på vanlig måte, typisk ved hjelp av en elektrostatisk pistol av den type som vanligvis er kjent ved dette formål.

Ved en utførelsesform for oppfinnelsen kan den elektrostatiske avsetning av tørkemidlet (katalysatoren) være fylt av et foregående trinn som omfatter belegning av midlet på substratet. Imidlertid vil også samtidig avsetning ligge innenfor oppfinnelsens ramme, idet dette innbefatter elektrostatisk sam-avsetning - det vil si samtidig påføring av både beleggmidlet og tørkemidlet ved virkningen av et elektrostatisk felt. Således, i forbindelse med et ytterligere prosessaspekt skaffer oppfinnelsen en fremgangsmåte, slik den er vidt definert ovenfor og ytterligere kjennetegnet ved at de trinn som vedrører belegningen av midlet på substratet og elektrostatisk avsetning av tørkemidlet, utføres samtidig. I forbindelse med et be-slektet aspekt, skaffer oppfinnelsen et apparat til utførelse av denne fremgangsmåte, slik det vil fremgå i det følgende.

Som en innledning for definisjonen av det nettopp nevnte apparat, skal der omtales den måte som midlet blir belagt på underlaget. I denne forbindelse vil midlet, typisk en maling, bli påført ved hjelp av håndmaling (ved bruk av kost), dypping, sprøyting - eller ved bruk av apparatet, hvor-ved påføringen av malingen på substratet blir i seg selv ut-ført elektrostatisk. Slik elektrostatisk avsetning av maling kan utføres ved hjelp av en elektrostatisk malepistol.

Apparatet til å utføre den samtidige avsetning av midlet og tørkemidlet kan gjøre slik (som angitt ovenfor) ved virkningen av et elektrostatisk felt. Ved dette relaterte aspekt av oppfinnelsen, skaffer oppfinnelsen et apparat som i kombinasjon omfatter organer til å dirigere det elektrostatisk ladede middel, f.eks.' en maling på det underlag som skal belegges, samt organer til samtidig å dirigere et elektrostatisk ladet tørkemiddel, typisk i dampfase, på substratet, idet de førstnevnte og sistnevnte organer er konsentrisk anordnet i forhold til hverandre. Dette apparat, som også kan funksjonere for dirigering av bare tørkemidlet på substratet, vil bli beskrevet i detalj i det følgende.

Tørkemidlet i dampfase kan fremskaffes på en rekke måter, innbefattende fordampnings- eller innsprøytningstek-nikker . Et apparat hvormed der effektivt fremskaffes en damp-form av tørkemidlet, danner en annen side av oppfinnelsen. Denne side av oppfinnelsen skaffer et apparat som i kombinasjon ombefatter organer til å fordampe et tørkemiddel i væskeform, organer til styrbart å avlevere det fordampede middel til en nødvendig posisjon - f.eks. til det sistnevnte organ i apparatet slik det ble definert ovenfor, samt avfølingsorganer som er anordnet i leveringsbanén, og som virker til å sikre at konsentrasjonen av det leverte, fordampede middel bibeholdes innenfor forhåndsbestemte grenser. Når det fordampede middel er levert til det sistnevnte organ, vil dampfasefremskaffelses-komponentene og sam-avsetningskomponentene kombineres for å funksjonere som et enkelt apparat.

Oppfinnelsen vil nå sekvensielt bli beskrevet under henvisning til den vedføyde tegning og noen spesielle numeriske eksempler. Det skal forståes at en slik etterfølgende beskrivelse er ment å anskueliggjøre ydelsestrekk ved oppfinnelsen og således ikke være oppfattet som begrensende. Fig. 1 er et perspektivriss over apparatet som fremskaffer (genererer) tørkemidlet i dampfase. Fig. 2 er et perspektivriss av apparatet til å utføre avsetningen av tørkemidlet - eller samtidig avsetning av det middel som skal avsettes og tørkemidlet.

Apparatet på fig. 1 (som generelt er betegnet med hen-visningstall 1) er sammensatt av en bokslignende ytre konstruk-sjon 2 som inneholder en tank 3 for væskekatalysatoren. Katalysatoren blir forstøvet i et indre kammer 4, som er anordnet under tanken 3, ved hjelp av forstøvningsdyser 5 som mottar katalysator fra tanken 3 under påvirkning av tyngdekraft.

Luft har adgang til kammeret 4 via et innløpsfilter 7 i siden

8 av konstruksjonen. Inne i kammeret 4 skaffes der en turbu-lens luftstrøm i den hensikt å forenkle blandingen og forstøv-ningen deri. Det oppnåes ved hjelp av en turbulens-fremskaf-fende vifte 6 ved bunnen av kammeret.

Forstøvningsdysene 5 vil under matingen med katalysator fra tanken 3, motta komprimert luft via en slange 9 som blir benyttet til å fremskaffe en finforstøvet sprut ved dysene 5.

For levering av dampfase-katalysatoren fra kammeret 4,

er der på en side 11 av konstruksjonen motsatt siden 8 som inneholder luftfilteret 7 anordnet en turbulensvifte 10 med variabel hastighet, idet driften av denne blir styrt fra en mekanisme 16. Viften 10 fører dampfase-katalysator til et nødvendig sted - ved et spesielt tilfelle til sam-avsetnings-apparatet, som definert ovenfor og beskrevet i det følgende under henvisning til fig. 2 - via en fleksibel ledning 12. En katalysatorføler 14 er anordnet i et deksel 13 plassert rundt viften 10. Føleren måler konsentrasjonen av dampfasekatalysator som føres gjennom ledningen og skaffer en konsentrasjons-avlesning som blir matet tilbake og opptegnet på et meter 15.

Ved justering av forstøvningen og fordampningen av væskekatalysatoren lagret i tanken 3, noe som kan styres innen forhåndsbestemte grenser fra meteret 15, kan konsentrasjonen av dampfasekatalysatoren som leveres fra apparatet, overvåkes etter behov. Også,slik det er angitt ovenfor, kan leveringsgraden av katalysator styres ved drift av viften 10 med variabel hastighet. På denne måte kan forhåndsinnstilte konsentrasjoner av katalysatoren bibeholdes med nøyaktighet.

I tilfelle av molekylæroppløsning av vanndampfasekata-lysatoren i luft, vil konsentrasjonen selvsagt variere mellom null og metningskonsentrasjon for den spesielle katalysator som benyttes ved den gjeldende temperatur. I tilfelle av aerosol-tåker eksisterer ikke denne begrensning.

Som angitt ovenfor, kan apparatet ifølge fig. 1 benytte den fleksible ledning 12 til matning av dampfasekatalysatoren til apparatet vist på fig. 2 (og generelt betegnet med hen-visningstall 20). Dette apparat kan bare benyttes for elektrostatisk avsetning av katalysator, eller for elektrostatisk sam-avsetning av katalysator og et belegningsmiddel - typisk maling.

Apparatet 20 omfatter en standard elektrostatisk pistol 21 med en tønne 22 som den elektrostatiske ladning kommer ut fra. Ved bakenden av pistolen 21 er der anordnet en tilførsels-ledning 23 som får tilført og leverer malingen til tønnen 22 i pistolen, idet malingen herfra blir ført ut med en elektrostatisk ladning. Kraftledninger 24 skaffer den kraft som skal til for fremskaffelsen av den elektriske ladning i pistolen 21. Så langt er pistolen konvensjonell og kjent innenfor teknikkens stilling.

Som angitt ovenfor kan den fleksible ledning 12 for-binde apparatet på fig. 1 med pistolen 21. Dampfasekatalysatoren føres til tønnen i den elektrostatiske pistol ved hjelp av trykkforskjellen som fremskaffes ved hjelp av viften 10 på fig.

1. Ved apparatet på fig. 2 vil et tønnedeksel 25 som er konsentrisk anordnet rundt tønnen 22, sikre at dampfasekatalysatoren ikke sendes ut fra pistolen 21 før den når tuppen 26

av tønnen. På denne måte blir katalysatoren også ladet ved hjelp av det elektrostatiske felt som fremskaffes ved tuppen av tønnen 22, og blir tilstrekkelig ladet til å tillate den fordampede, og nå ladede katalysator, å avsette seg selv på

et jordet underlag som pistolen blir rettet mot.

Dersom pistolen skal brukes på en første måte - for elektrostatisk avsetning av bare tørkemidlet (som følger tidligere maling av substratet) - vil påvirkning av utløs-ningsmekanismen 27 bidra til dette. Dersom der i forbindelse med en annen bruksmåte er påkrevet sam-avsetning, vil pistol-

en 20, som styres ved påvirkning av utløsningsmekanismen 27, samtidig få tilført maling via ledningen 23 og dampfasekatalysator via ledningen 12 (og elektrostatisk ladning via ledningen 24). Når utløseren 27 blir påvirket i denne drifts-modus, vil maling fra tønnen 20 og katalysator fra dekselet 25 bli ladet elektrostatisk samtidig. Både malingsstrømmen og strømmen og konsentrasjon av katalysator kan styres for oppnåelse av et ønsket forhold ved sam-avsetningen av maling og katalysator. Det vil selvsagt lett forståes at når kompo-

nentene på fig. 1 leverer tørkemidlet i dampfase til komponent-ene på fig. 2, via den fleksible ledning 12, vil de således til-knyttede komponenter funksjonere som et eneste apparat.

Den fremgangsmåte ved hjelp av hvilken den elektrostatisk ladede katalysator blir påført forhåndsmalte gjenstander (på alle gjenstandenes overflater) eller hvor der utføres sam-avsetning av elektrostatisk ladet katalysator og maling (på alle slike flater),resulterer i en betydelig akselerasjon av herdingen av malingsfilmen, hvilket innebærer tørketider av åpenbar kommersiell betydning. Den måte som avsetningen eller sam-avsetningen utføres på ved alle f later ,vil forståes utifrå fig. 2, som anskueliggjør den divergerende bane av tørkemiddel og påføringsmiddel når nevnte tørkemiddel og påføringsmiddel forlater apparatet.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet under henvisning til fem talleksempler. I den sammenheng skal følgende noteres.

Den maling som benyttes ved disse eksempler er en to-komponentmaling med hvit polyuretantilberedning som angitt tidligere.

Så langt som den elektrostatiske pistol er av kjent opp-bygning, benyttes der tre grunntyper, som for enkelhets skyld heretter angis som henholdsvis I, II, og III. I korthet vil pistoltype I utføre den elektrostatiske avsetning av maling (eller annet påføringsmiddel) ved hjelp av en roterende skive som forstøver malingen i et elektrostatisk felt, som fremskaffes ved tuppen av et trådfilament som er tilVeiebragt for dette formål (den således ladede maling blir levert til det substrat som skal belegges). Pistoltype II fremskaffer et elektrostatisk felt ved hjelp av et filament som er plassert ved enden av tønnen som malingen leveres gjennom for å bli båret av den elektrostatiske ladning (idet malingen blir levert til og gjennom tønnen ved hjelp av luftassistanse). Pistoltype III funksjonerer på hovedsakelig samme måte som pistoltype II, men den maling som skal lades elektrostatisk, blir levert til tønnen ad hydraulisk vei.

EKSEMPEL 1 (sekvensiell avsetning)

En metallplate som er riktig jordet, blir belagt på begge sider med en maling som tidligere beskrevet, under bruk av en manuell elektrostatisk pistoltype I. Luft som inneholder tilnærmet 2000 deler pr. million av diraetyletanolamin i damp-form som er blitt fremskaffet fra apparatet på fig. 1, føres under rett vinkel mot den malte plate og før det har gått to minutter blir dampfasekatalysatoren ladet under bruk av en elektrostatisk pistoltype III, idet der ikke tilføres noen maling til pistolen, samtidig som der bare fremskaffes en ladning. Pistolen er anordnet motsatt platen og tillater således det ladede felt å krysse katalysatorstrømmen. Passering-en av dampfasekatalysator og det elektrostatiske felt fra pistoltypen III blir gjort kontinuerlig i tilnærmet to minutter, hvoretter både katalysatoren og den elektrostatiske ladning blir stoppet. Etter ytterligere åtte minutter etter-herding i lett turbulent luft, er det funnet at filmen har kommet så

langt med hensyn til å tørke på begge sider av platen, at der er skaffet en tilfredsstillende tørket film.

EKSEMPEL 2 (sekvensiell avsetning)

Fordampet dimetyletanolamin (i det følgende betegnet DMEA) fra apparatet på fig. 1, blir ført gjennom det fleksible rør 12 til plasttønnedekselet 25 rundt tønnen 22 i en elektrostatisk pistol. Den utgjøres av apparatet på fig. 2, idet pistolen i dette tilfellet er en elektrostatisk pistoltype II. Malte plater som er tilberedt på en måte som beskrevet i eksempel 1 ovenfor, blir utsatt for en strøm av dampfasekatalysator fra pistolen, som vist på fig. 2. Dampfasekatalysatoren blir på-ført ved en konsentrasjon på tilnærmet 2500 deler pr. million,

i tilnærmet seksti sekunder etter malingen. Denne katalysator-strøm bibeholdes i tilnærmet to minutter, hvoretter den kuttes ut og platen blir utsatt for svak turbulent luft i tilnærmet åtte minutter. Etter denne etter-herdingsperiode ble det funnet at tørkingen av den malte film hadde vært markert frem-adskredet på begge sider av platen.

EKSEMPEL 3 (sam-avsetning)

En avsetningspistol som beskrevet i eksempel 2 og vist

på fig. 2 ble satt opp og forbundet med apparatet på fig. 1. Maling, som tidligere omtalt, ble deretter ført gjennom pistolen, samtidig som dampfasekatalysatoren (DMEA) ble ført inn i en konsentrasjon på tilnærmet 4000 deler pr. million av DMEA

som en molekylær oppløsning i luft. Riktig jordede paneler ble malt ved samtidig påføring av maling og katalysator.

Under disse betingelser viste de malte plater en likeledes rask oppnåelse av berøringstørr tilstand og total kommersiell tørrhet.

EKSEMPEL 4

Dette eksempel er make til det som er beskrevet i eksempel 3 ovenfor, dvs. de samme prosedyrer ble gjentatt, men i dette tilfellet ble der benyttet dampfasekatalysator PMT (alle andre parametere var de samme). Graden av akselerert tørking var til og med mer markert enn med DMEA og der kom til virkning en enda raskere kommersiell tørrhet.

EKSEMPEL 5

Ved dette eksempel var dampfasekatalysatoren tetraetyl. Alle andre betingelser som fremgår av eksempel 3 var de samme. På nytt ble der oppnådd en likeledes markert akselerasjon ved herdingen av malingen.

Avslutningsvis skal det gjentaes at den ovenstående, detaljerte beskrivelse er ment bare å være illustrativ for oppfinnelsen. Så lenge som hovedkriteriene er observert, så vil realiteter som ligger innenfor disse og som i seg selv ikke er kritiske, kunne varieres i henhold til situasjonsbe-stemte krav.

Claims (15)

1. Fremgangsmåte til dannelse av et tørket belegg på et passende substrat, omfattende å påføre et beleggmiddel på substratet og utsette det påførte beleggmiddel for behandling med et tørkemiddel, idet tørkemidlet påføres elektrostatisk på det påførte beleggmiddel.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at trinnene å påføre beleggmidlet på substratet og elektrostatisk avsette tørkemidlet, utføres enten sekvensielt eller samtidig.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at tørkemidlet utfører sin tørke-behandling i dampfase.

4. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at beleggmidlet er et middel bestående av en eller to deler som inneholder frie isocyanatgrupper.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at tørkemidlet velges fra ammonium, et amin, en organometallkatalysator eller en hvilken som helst kombinasjon av nevnte.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at tørkemidlet er en alkanolamin.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller et av kravene 4-6 ved tilknytning dertil, karakterisert ved at tørkemidlet tilberedes i dampfase ved styrt forstøvning av et forløper-væsketørkemiddel.

8. Fremgangsmåte til dannelse av et tørket belegg på et passende substrat, karakterisert ved at den omfatter trinnene å påføre et beleggmiddel på substratet og å utsette beleggmidlet for behandling med et tørkemiddel i dampfase, idet tørkemidlet blir elektrostatisk avsatt på beleggmidlet og i) trinnet å påføre beleggmidlet på substratet går forut for trinnet å avsette elektrostatisk tørkemidlet i dampfase, eller ii) trinnet å påføre beleggmidlet på substratet og trinnet å avsette elektrostatisk tørkemidlet i dampfase utføres samtidig.

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at beleggmidlet er et middel omfattende en eller to deler som inneholder frie isocyanatgrupper.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at beleggmidlet blir elektrostatisk påført substratet.

11. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 8, vesentlig som beskrevet her, under henvisning til et hvilket som helst av de foranstående eksempler og/eller vedfø yde tegning.

12. Apparat til bruk ved utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1 eller 8, omfattende i kombinasjon, organer til å dirigere et elektrostatisk ladet beleggmiddel, f.eks. en maling, på et underlag som skal belegges, samt organer til samtidig dirigering av et elektrostatisk ladet tørkemiddel i dampfase på underlaget, idet de førstnevnte og sistnevnte organer er anordnet konsentrisk i forhold til hverandre.

13. Apparat til bruk ved utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 8, omfattende i kombinasjon, organer til fordamp-ning av et væskeformet tørkemiddel, organer til styrbar levering av det fordampede tørkemiddel til en bestemt lokasjon, og følerorganer som er anordnet i leveringsbanen og kan opereres for å sikre at konsentrasjonen av levert fordampet tørkemiddel bibeholdes innen forhåndsbestemte grenser.

14. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at den bestemte lokasjon utgjøres av apparatet ifølge krav 12, idet det fordampede tørkemiddel leveres styrt til det sistnevnte organ i sistnevnte apparat.

15. Apparat som angitt i et av kravene 12-14, hovedsakelig som beskrevet her, under henvisning til figurene 1 og 2 på den vedføyde tegning.