NO841152L - Fremgangsmaate og innretning for innretting av ark som via en arkpaalegger tilfoeres til en arkbearbeidende maskin - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning for innretting av ark som via en arkpålegger tilføres til en arkbearbeidende maskin, som angitt i tysk patentsøknad P 33 05 606.4.

Fra DE-PS 2 063 818 er det kjent en arkpåleggings-og tilførselsanordning ved trykkemaskiner med påleggingsbord, front- og sidemerker samt roterende forgriper, ved hvilken frontmerkene under ankomst nedenfra innsvinges i påleggings-bordplanet og tillater en arkinnretting eller forinnretting i overdekket tilstand. En sidetrekkanordning arbeider likeledes i overdekket tilstand. Etter inntruffet forkant- og sidekantinnretting griper en sugetrekklist det innrettede eller tilrettede ark og befordrer dette på tvers av arkmateretningen ut av området for sidetrekkanordningen til en bør-stilling i hvilken forgriperen griper arkforkanten og transporterer bort det på denne måte klargjorte ark. Under sideforskyvningen av det innrettede ark skjer tilførselen av det neste ark i den lagvise arkoverlapping (tysk: Schuppe), slik at forkant- og sidekantinnrettingen på nytt kan utføres.

Anvendelsen av sidetrekkanordninger med faste anslag begrenser den maksimale sideinnrettingsfrekvens på grunn av følsomheten av sidekantene av lette ark. Dessuten er den ekstra anordning av en sugetrekklist for reduksjon av total-innrettingstiden kostbar. Endelig er det ikke uproblematisk at sideforskyvningen av det innrettede ark ved hjelp av sugetrekklisten på ingen måte blir overvåket. Dersom det ikke inntreffer noen adhesjons- eller vedhengsfriksjon mellom sugetrekklisten og undersiden av det ark som skal forskyves,

skjer bare en ufullkommen transport av arket. Det er ikke gitt noen sikkerhet for at det ark som skal forskyves, oppnår sin faktiske bør-stilling for borttransporten.

Formålet med oppfinnelsen er å muliggjøre innrettingen av innbyrdes svakt sideforskjøvne ark som transporteres over påleggingsbordet, uten at faste anslag taes til hjelp.

Ovennevnte formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved

at det aktuelle, ved sin forkant innrettede ark gripes på sin underside av en sideinnrettingsanordning, at sideinnrettingsanordningen styres på en slik måte at det grepne ark transpor-

teres på tvers av arkmateretningen til den passnøyaktige sidestilling, og at sideinnrettingsanordningen holder arket i denne bør-stilling så lenge at de arkmatende midler overtar arket på passnøyaktig måte.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan eksempelvis realiseres ved hjelp av en innretning som er kjennetegnet ved at det i arkpåleggerens innrettingsområde er anordnet minst én sugetrekklist som ved hjelp av en drivanordning er forskyvbar frem og tilbake i arkplanet på tvers av arkmateretningen, og som under mellomkopling av en luftstyring er tilkoplet til en undertrykksgenerator, hvorved sugetrekklistens drivanordning er styrbar fra en posisjoneringsanordning, og hvorved sugetrekklisten på undersiden suger fast det i innrettingsområdet innkommende, ved sin forkant allerede innrettede ark, transporterer arket til en passnøyaktig sidestilling og frigir arket nøyaktig i denne bør-stilling på grunn av innvirkning av friskluft, så snart arkmatende midler har grepet .arket på passnøyaktig måte.

Sugetrekklisten i innretningen ifølge oppfinnelsen transporterer arket som skal innrettes sideveis, ved hjelp av adhesjonsfriksjon. Ved hjelp av tilsvarende anordning av posisjoneringsanordningen kan det sikres at arket også virke-lig ankommer til sin side-børstilling. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og innretningen for utførelse av denne fremgangsmåte gjør således ikke bare sidetrekkanordningene med anslag overflødige, men muliggjør også en sikker sideforskyvning av det ark som skal innrettes, til den passnøyaktige stilling. Derved kan sugetrekklisten anordnes umiddelbart foran frontmerkene, slik at den lagvise arkoverlappingsavstand kan re-duseres tilnærmet til halvparten av den avstand som for tiden er vanlig ved arkpåleggere. Alle disse fordeler bidrar vesent-lig til at arkpåleggings- og innrettingshastigheten økes betraktelig uten at nøyaktigheten derved lider.

I en utførelse av oppfinnelsen er det som drivanordning anordnet et elektromotorisk innstillingsledd, f.eks. en likestrømmotor med liten tidskonstant, idet dette innstillingsledd er styrbart av en posisjoneringsanordning, eksempelvis en elektrooptisk avføleranordning. Ved hjelp av anvendelsen av en posisjonerbar drivanordning er det mulig også å foreta registerkorreksjoner.

Sugetrekklisten er ytterst lett og formstabil, f.eks. fremstilt av aluminium eller et glassfiberforsterket kunststoff, og ytterst lettgående, men imidlertid nøyaktig ført på tvers av arkmateretningen og anordnet forskyvbar i arkpåle gge ren.

Sugetrekklisten kan hensiktsmessig være dannet av et antall sugekamre av hvilke de ytterste kan mates eller avstenges i overensstemmelse med det arkformat som skal bearbeides .

En særlig fordelaktig utførelse av oppfinnelsen består i at en eller flere sugetrekklister er anbrakt i en etter påleggingsbordet innkoplet innrettingssylinder. Denne innrettingssylinder kan være anordnet mellom påleggingsbordet og en påleggingssylinder, idet det i innrettingssylinderen, symmetrisk fordelt langs omkretsen, anordnes eksempelvis fem sugetrekklister, og idet videre en sugetrekklist er tilordnet til hvert frontmerke.

Denne anordning av sugetrekklistene i en innrettingssylinder som riktignok roterer langsomt, men imidlertid forøv-rig synkront med drivverkets sylindere, muliggjør utførelsen av arkets sideinnretting under overgivelsen fra påleggingsbordet til forgripersylinderen. Arktilførselshastigheten kan derved økes betraktelig på grunn av at en stillstand av arket med henblikk på forkant- henholdsvis sidekantinnrettingen ikke lenger er nødvendig.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med to utførelsesformer under henvisning til tegningeneder fig. 1 viser et påleggingsbord med en sugetrekklist ifølge oppfinnelsen i vertikalsnitt, fig. 2 viser påleggingsbordet med sugetrekklisten i grunnriss, fig. 3 viser et påleggingsbord med innrettingssylinder, fig. 4

viser innrettingssylinderen i forstørret målestokk i innrettingsområdet, fig. 5 viser drivanordningen og luftstyringen for en sugetrekklist ifølge fig. 3, og fig. 6-8 viser detaljer med hensyn til sugetrekkiistens drivanordning.

Over påleggingsbordet 1 ifølge fig. 1 og 2 blir

ark 2 med lagvis overlappende forskyvning tilført til en forgripersylinder 3. Fremmatingen av arkene besørges av transportorganer som ikke er nærmere vist. Det forreste ark 4 i den lagvise overlapping dekker det eller de etterfølgende ark 2 og befinner seg i det såkalte innrettingsområde 5. Forkanten av det forreste ark 4 i den lagvise overlapping ligger an mot frontmerkene 6. Ved hjelp av fremdriften av påleggingsbordets 1 transportorganer skjer en forkantinnretting av arket 4 ved hjelp av frontmerkene 6. For at arkforkanten skal leg-ges sikkert an mot frontmerkene 6, er det på de nedad bortsvingbare frontmerker 6 festet såkalte frontmerkedeksler (Vordermarkendeckungen) 7.

I innrettingsområdet 5 er det anordnet en sugetrekklist 8 som strekker seg nesten over hele bredden av påleggingsbordet. Sugetrekklisten er i påleggingsbordet 1 lagret slik at den forskyves frem og tilbake på tvers av arkmateretningen, slik som antydet ved hjelp av dobbeltpilen 9. Sugetrekklisten 8 består av flere tilkoplings- hhv. frakoplings-bare sugekamre 10. Den er fortrinnsvis fremstilt av et lett materiale, eksempelvis aluminium eller glassfiberforsterket kunststoff. Sugetrekklisten 8 drives av en skrittmotor 11, eksempelvis en likestrømmotor med liten tidskonstant. Kraft-overføringen fra skrittmotoren 11 til sugetrekklisten 8 skjer via to drivkamskiver 12 samt to kamruller 13. De to drivkamskiver 12 er festet på skrittmotorens 11 akselende 14 på en slik måte at summen av avstandene mellom de innbyrdes mot-stående avsnitt av de to kurve- eller kamskivebaner og skrittmotorens 11 rotasjonsakse alltid er den samme. Dette mulig-gjør en klaringsfri avrulling av de to kamruller 13, som er dreibart lagret på sugetrekklisten 8, på drivkamskivene 12.

Mellom sugetrekklisten 8 og frontmerkene 6 er det

i påleggingsbordet 1 både på driftssiden og betjeningssiden anordnet en respektiv avlesnings- eller avfølingsspalte 15.

På driftssiden over påleggingsbordet 1 er en føler 16 festet sideveis forskyvbar på en travers 17. Denne føler 16 tilhører en ikke nærmere vist posisjoneringsanordning, eksempelvis i overensstemmelse med tysk patentsøknad'P 33 05 606.4. Slik som antydet ved hjelp av den strekpunkterte sirkel 17, kan føleren 16 også være anordnet over avfølingsspalten 15 på betjeningssiden.

I den foreliggende utførelse befinner føleren 16

og avfølingsspalten 15 seg mellom sugetrekklisten 8 og frontmerkene 6. Imidlertid eksisterer også absolutt den mulighet å anordne sugetrekklisten 8 umiddelbart foran frontmerkene 6. I et sådant tilfelle kunne rekkefølgen av avfølings- og inn-rett in gsmi dl ene være som følger: Først passerer arkforkanten sugetrekklisten 8 og deretter avfølingsspalten 15, og kommer til slutt til anlegg mot frontmerkene 6.

Virkemåten av den beskrevne innrettingsanordning ifølge fig. 1 og 2 er som følger: Slik som innledningsvis allerede nevnt, blir arkene med lagvis overlappende forskyvning tilført via påleggingsbordet 1. Sidestillingen av de fremmatede ark avviker derved svakt fra hverandre. Et ark 2 kan eksempelvis mates inn i innrettingsområdet 5 i den stilling som er vist på fig. 2. Arket dekker refleksjonsområdet hhv. måleområdet for føleren 16 og kommer til slutt til anlegg mot frontmerkene 6. For-kan tinnrettingen skjer ved hjelp av fremdriftsanordningen. Deretter suger sugetrekklisten 8 fast arket på en slik måte at adhesjonsfriksjon oppstår. Umiddelbart deretter forskyver skrittmotoren 11 sugetrekklisten 8 i retning mot betjeningssiden via drivkamskivene 12 og kamrullene 13. Derved passerer arkets 2 sidekant på driftssiden følerens 16 målelinje 18. Den ikke nærmere viste posisjoneringsanordning styrer nå skrittmotoren 11 på en slik måte at det sideveis transporterte ark 2 heretter bare beveges sideveis den konstante strekning 19. Deretter stanser sugetrekklisten 8 og arket er innrettet sideveis og ligger nå i posisjonen for arket 4. Dette er den tilsiktede stilling eller bør-stillingen. Overtagelsen ved hjelp av forgripersylinderen 3 kan nå skje. Så snart forgripersylinderens 3 gripere har grepet arket 4 - i mellom-tiden er frontmerkene 6 allerede blitt nedad bortsvinget - frigir sugetrekklisten 8 arket 4, og videretransporten av det passnøyaktig innrettede ark 4 kan foretas. Under borttransporten av arket 4 begynner innrettingen av det etterfølgende

ark 2 i den lagvise arkoverlapping.

En ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen er vist på fig. 3-8. Det dreier<p>eg her ora å utføre både forkant- og sidekantinnrettingen ved flytende arktilførsel. Under den nedre ende av påleggingsbordet 1 er en innrettingssylinder 20 lagret i maskinsideveggene 21 og 22. Slik fig. 5 viser, består opplagringen av innrettingssylinderens 20 aksel 24 av et respektivt rullelager 24.

Etter innrettingssylinderen 2 0 er det innkoplet en halvt dreibar forgripersylinder 3 som overleverer de overtatte ark til trykksylinderen 50 i det første trykkverk i den arkbearbeidende maskin. Over påleggingsbordet 1 er det antydet transportorganer 25 som sørger for at arkene 2 som mates med lagvis overlappende forskyvning over påleggingsbordet, til-føres til innrettingssylinderen 20 og der etter anlegg mot en rekke fontmerker 6 gripes av en sugetrekklist 8. Etter fastsugingen av det forreste ark 4 i den lagvise overlapping blir arket ved hjelp av den mot urviseren roterende innrettingssylinder 20 befordret inn i innrettingsområdet 26. I overensstemmelse med innrettingsforløpet som skal beskrives senere, overgir innrettingssylinderen 20 det innrettede ark 4 til en griperbro 2 7 på forgripersylinderen 3.

Innrettingssylinderen 2 0 er forsynt med fem sugetrekklister 8 som er anordnet symmetrisk fordelt langs omkretsen. I overensstemmelse med dette er sylinderens overflate-hastighet tilnærmet fem ganger lavere enn hastigheten av trykksylinderen 50.

Sett i innrettingssylinderens 20 rotasjonsretning er det umiddelbart foran hver rekke av frontmerker 6 anordnet en sugetrekklist 8. Den spesielle utforming av innrettingssylinderen 20 er nærmere vist på fig. 4 og 5. Mellom innret-tingsorganene 6, 8 er det anordnet arkføringssegmenter 28 som på en travers 2 9 er forskyvbart lagret i aksial retning av innrettingssylinderen 20 på en slik måte at det mellom to og to av disse kan dannes en avfølingsspalte 15. Den i omkrets-retningen forløpende lengdeutstrekning av arkføringssegmentene 28 er noe større enn omkretslengden av innrettingsområdet 26.

Mellom påleggingsbordet 1 og forgripersylinderen 3 er det over innrettingssylinderen 20 i sideveggene 21 og 22 festet en tvers over maskinen forløpende travers 4 9 på hvilken det er forskyvbart og stillbart anbrakt én eller to følere 16 i en ikke nærmere vist posisjoneringsanordning. Disse følere 16 registrerer tidspunktet for passering av arkets 4 sidekant. Følerne innstilles på det aktuelle arkformat som skal bearbeides. I overensstemmelse med den aktuelle stilling av en føler 16 må de i dette område anordnede arkføringssegmenter 28 anordnes på en slik måte at det umiddelbart under føleren 16 oppstår en avfølingsspalte 15.

De to griperbroer 2 7 er på kjent måte svingbart anordnet i forgripersylinderen 3 på en slik måte at de etter arkovertagelsen fra en utsvinget stilling svinger gradvis tilbake til påleggingssylinderens 3 omkrets, slik at det grepne ark 4 litt etter litt blir akselérért:.fra innrettingssylinderens 20 lave hastighet til den høyere periferihastighet av forgripersylinderen 3.

For å sikre et sikkert anlegg av arkforkanten mot frontmerkene 6, er frontmerkeoverdekningsgripere 30 i innrettingssylinderen 20 svingbart lagret på en aksel 31 og vippbart lagret på en ytterligere griperaksel 32. Frontmerkeoverdekningsgriperne 30 er fast forbundet med en føringsrull-vektarm 33 på hvilken en føringsrull 34 er dreibart lagret. Under svingningen av frontmerkeoverdekningsgriperne 30 løper denne føringsrull 34 langs en med innrettingssylinderen 20 omløpende styrekurve eller styrekam 35. Ved svingning av frontmerkeoverdekningsgripernes 30 bærere eller bærearmer 36 ved hjelp av akselen 31 skjer en hevning av frontmerkeoverdekningsgriperne 30 fra arket og deretter en inntrekking av disse innenfor innrettingssylinderens 20 omkrets. Ved motsatt bevegelsesretning av bærearmene 36 svinger frontmerkeoverdekningsgriperne 30 først ut fra sin innkjørte stilling og bringes deretter til den innstilte avstand til arket.

Området av innrettingssylinderens 20 arkføringsfla-te mellom frontmerkene 6 og begynnelsen av arkføringssegmen-ten28 forløper plant for at sugingen av arkunderkanten ved hjelp av sugetrekklisten 8 ikke skal bli unødig vanskelig- gjort. Dessuten skal det oppnås et absolutt plant anlegg av arkforkanten mot frontmerkene 6. Arkføringsflaten kan også være krumt utformet.

Slik fig. 5 viser, består sugetrekklisten 8 av en rekke innbyrdes avstengte sugekamre 10. Disse er via luft-ledninger 38 forbundet med et ventillegeme 39, og nærmere bestemt på en slik måte at de to ytre sugekammergrupper ved hjelp av ventiler 40 kan inn- og utkoples alt etter størrel-sen av det arkformat som skal bearbeides. Ventillegemet 39

er fast anbrakt på innrettingssylinderens 20 aksel 23. Via en tetning eller pakning 41 samvirker ventillegemet med en ventilring 42 som er festet til den arkbearbeidende maskins sidevegg 21. I ventilringens 42 styreflate 43 er det i lik radial høyde anordnet en sugeåpning 44 og en friskluftåpning 45. Ventillegemets 39 styreflate 46 oppviser derimot en luftstyreåpning 4 7 til hvilken sugekamrenes 10 alle luftled-ninger 38 er tilkoplet. Slik fig. 4 viser, befinner hver luftstyreåpning 4 7 seg i samme radiale høyde som suge- og friskluftåpningene. Luftstyreåpningens 4 7 bredde tilsvarer tilnærmet avstanden mellom sugeåpningen 44 og friskluftåpningen 45. En luftstyreåpning 4 7 er selvsagt tilordnet til hver sugetrekklist 8. Sugeåpningen 44 er via en luftledning 48 tilkoplet til en ikke vist undertrykksgenerator. Dimensjonene av sugeåpningen 44, friskluftåpningen 4 5 og luftstyreåpningen 4 7 er slik at det i den arbeidende sugetrekklist 8 frembrakte lufttrykk for fastholdelse av arket 4 ved tilførsel av friskluft straks bryter sammen så snart griperbroen 2 7 har overtatt arkforkanten på fast måte.

Da fig. 5 viser et snitt gjennom påleggeren 1 og innrettingstrommelen 2 0 sett fra den arkbearbeidende maskin, befinner sugetrekklistenes 8 drivanordning seg på arkpåleggerens driftsside. Denne består først og fremst av en skrittmotor 11 som har et reduksjonsgir og via ikke viste midler er festet til sideveggen 22. På akselenden 14 er det festet to likt utformede drivkamskiver 12 som ligger diametralt overfor hverandre på en slik måte at disses to kamskivebaner alltid har den samme ia vs tand i diagonal retning i forhold til motoren. På disse drivkamskiver 12 løper en respektiv kamrull 13.

Disse kamruller 13 er festet til en drivstang 54 via en respektiv lagerholder 53. Drivkamskivene 12 og kamrullen 15 samarbeider på en slik måte at dreiebevegelsen av skrittmotorens 11 akselende 14 overføres klaringsfritt til drivstangen 54. Den sistnevnte er aksialt forskyvbart lagret, for det første i en føringskonsoll 55 og for det andre i maskinsideveggen 22. Begge lagringer består av kulehylser 55. Drivstangens 54 frie ende på innsiden av maskinsideveggen 22 er forsynt med et styresegment 57 som kan komme i inngrep med hver sugetrekklists 8 drivruller 58 på en slik måte at drivstangens 54 aksiale drivbevegelse overføres klaringsfritt til den aktuelle sugetrekklist 8 som skal drives.

Sett i drivstangens 54 aksiale retning er styresegmentet 5 7 forskyvbart anbrakt i en uttagning i en tilbakefø-ringsskive 5 9. I denne uttagning i tilbakeføringsskiven 5 9 rager det inn en føring 60 i hvilken det løper en føringsrull 61 som er dreibart lagret på styresegmentets 57 underside.

På denne måte er drivstangen 54 sikret mot dreining. Både føringen 6 0 og tilbakeføringsskiven 5 9 er festet til sideveggen 22.

Fig. 6-8 viser styresegmentets 57 vesentlige arbeidsstillinger. På fig. 7 står styresegmentet 57 i sin midtre nullstilling. Denne posisjon inntar styresegmentet før en omstilling av en sugetrekklist 8 skal foretas. Slik det fremgår, har de normalt av tilbakeføringsskiven 5 9 førte drivruller 58 for en sugetrekklist 8, som, slik det fremgår av det foregående, roterer sammen med innrettingssylinderen 20, nettopp nådd frem til styresegmentet 57. I dette øyeblikk kan omstillingsforløpet begynne. Dersom føleren 16 på betjeningssiden er i virksomhet, dreier skrittmotoren 11 drivkamskivene 12 via akselenden 14 på en slik måte at drivstangen 54 trekkes i retning mot driftssiden inntil til slutt, etter signalisering av arkkantens passering ved hjelp av føleren 16, bare en nøyaktig forutbestemt restvei er tilbakelagt. I denne stilling stanser drivstangen 54, slik som vist på fig. 6. Dersom skrittmotoren 11 styres tilsvarende,, stanser styresegmentet 5 7 før det maksimale slag er oppnådd og fører dermed den omstilte sugetrekklist 8 i den ønskede stilling så lenge

at innrettingsforløpet er avsluttet og det innrettede ark 4

er blitt overtatt av viderebefordrende anordninger. Etter dette omstillingsforløp anbringer tilbakeføringsskiven 5 9 sugetrekklisten 8 på nytt i nullposisjonen.

Dersom derimot føleren 16 på driftssiden er i virksomhet, blir drivstangen 54 av skrittmotoren 11 beveget inn i maskinens indre, og da maksimalt til den posisjon som er vist på fig. 8. Ved tilsvarende posisjonering stanser styresegmentet 57 før denne endestilling og fører den omstilte sugetrekklist 8 i denne stilling inntil det sideveis innrettede ark 4

er blitt overtatt av påleggingssylinderen 3. Også etter denne omstilling skjer på nytt tilbakeføringen av den omstilte sugetrekklist 8 til dennes nullstilling ved hjelp av tilbake-føringsskiven 5 9.

Virkemåten av den sist beskrevne innretning er som følger: Transportmidlene 25 på påleggingsbordet 1 befordrer arkene 2 i den lagvise overlapping ubetydelig raskere enn innrettingssylinderens 20 periferihastighet. På grunn av denne hastighetsforskjell blir det forreste ark 4 i den lagvise overlapping på sikker måte brakt i anlegg mot den rekke av frontmerker 6 som er i bevegelse. For sikring av dette anlegg befinner frontmerkeoverdekningsgriperne 30 seg i en slik posisjon at arkets forkant ikke kan stige opp, men på entydig måte bringes til anlegg mot frontmerket 6, slik at det på grunn av fremdriften av den lagvise overlapping og eventuelt også av påleggingsbordets 1 transportmidler skjer en forkantinnretting av det aktuelle, i anlegg anbrakte ark 4 før innrettingsområdet 26 er nådd.

Etter forkantinnrettingen, som finner sted i bevegelse, begynner sidekantinnrettingen i det såkalte innrettingsområde 26 under videretransport av arket 4, og da på den måte at arket etter utført forkantinnretting på grunn av sugetrekklistens 8 luftstyring suges fast slik at adhesjonsfriksjon oppstår mellom arkundersiden og sugetrekklistens 8 sugeflate 62. Arket 4 er altså blitt grepet slik at det ikke kan gli.

Ved dette tidspunkt har sugetrekklisten 8 inntatt stillingen på fig. 7, dvs. dens drivruller 58 har klaringsfri kontakt med styresegmentet 57. Via skrittmotoren 11, kam-drivanordningen 12/13 og drivstangen 4 skjer det nå en bevegelse av styresegmentet 57 i retning mot endestillingen ifølge fig. 6. Arket befordres altså i retning mot driftssiden, hvorved arkkanten på betjeningssiden en eller annen gang i innrettingsområdet 26 passerer føleren 16 og det på grunn av av-følingsspalten 15 ikke lenger finner sted noen refleksjon av det fra føleren 16 utsendte lys, slik at posisjoneringsanordningen styrer skrittmotoren 11 på en slik måte at arket 4 fra dette tidspunkt av bare tilbakelegger en ganske bestemt strekning, eksempelvis 2,00 mm.

Hele dette sideinnrettingsforløp skjer under sugetrekklistens 8 dreining i innrettingsområdet 26. Sugetrekklisten 8 holder nå arket for fremtiden fast i den innrettede stilling. I tillegg kan også frontmerkeoverdekningsgriperne 30 presses mot arkforkanten for å sikre en absolutt sikker føring av det innrettede ark frem til den endelige avgivelse til forgripersylinderens 3 griperbro 27. Slik fig. 4 viser, har luftstyreåpningen 47 i ventillegemet 3 9 for den sugetrekklist 8 som nettopp er blitt påsatt et undertrykk, nådd frem til friskluftåpningen 45, slik at undertrykket på grunn av frisklufttilførsel bryter sammen på slagliknende måte, og adhesjonsfriksjonen mellom sugeflaten 62 og arkets 4 underkant oppheves, slik at ikke noe står i veien for en overtagelse av det passriktige ark 4 ved hjelp av griperbroen 27. Før imidlertid griperbroens 2 7 griperunderstøttelse sammen med arkforkanten beveges fra den utflatede arkføringsflate i retning mot påleggings- eller forgripersylinderens 3 omkrets, skjer en svingning av bærearmene 36 via akselen 31, slik at frontmerkeoverdekningsgriperne 30 i overensstemmelse med styre-kurvens 35 tilsvarende føring heves eller løftes opp fra arkforkanten og til slutt svinges inn i innrettingssylinderen 20. Den fullstendige overtagelse av det innrettede ark 4 ved hjelp av forgripersylinderen 3 kan nå foretas. Før nå den nettopp benyttede sugetrekklist 8 ved videre rotasjon av innrettingssylinderen 2 0 på nytt kommer til en posisjon ifølge fig. 3, altså på nytt befinner seg umiddelbart under påleg gingsbordets 1 nedre ende, beveges den på nytt til sin midtre nullstilling ifølge fig. 7, og frontmerkeoverdekningsgriperne 30 blir likeledes på nytt svinget ut på en slik måte at et sikkert anlegg av arkets 4 arkforkant mot frontmerkene 6 er sikret.

Oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til de viste utførelsesformer. Eksempelvis kan sugetrekklisten erstattes av fortrinnsvis to sugetrekksko som likeledes er forskyvbart lagret i påleggingsbordet på tvers av arkmateretningen. Derved er en sugetrekksko anordnet på driftssiden og den andre anordnet på betjeningssiden. Begge sugetrekksko drives ved hjelp av tilsvarende anordninger. Med henblikk på forskjellig posisjonering eller innstilling av de to sidetrekksko kan det være anordnet en reguleringsanordning som påvirker posisjoneringsanordningen.

Fordelen med denne utførelse av oppfinnelsen består i muligheten til å stramme eller til å sammenpresse arkforkanten under sidekantinnrettingen.

En ytterligere modifikasjon av de beskrevne utførel-sesformer kan bestå i at luftstyringen anordnes på midten av innrettingssylinderen eller på driftssiden.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for innretting av ark som via en arkpålegger tilføres til en arkbearbeidende maskin, karakterisert ved at det aktuelle, ved sin forkant innrettede ark (4) gripes på sin underside av en sideinnrettingsanordning, at sideinnrettingsanordningen styres på en slik måte at det grepne ark (4) transporteres på tvers av arkmateretningen til den passnøyaktige sidestilling, og at sideinnrettingsanordningen holder arket i denne bør-stilling så lenge at de arkmatende midler overtar arket (4) på passnøyak-tig måte.

2. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det i arkpåleggerens innrettingsområde er anordnet minst én sugetrekklist (8) som ved hjelp av en drivanordning er forskyvbar frem og tilbake i arkplanet på tvers av arkmateretningen, og som under mellomkopling av en luftstyring er tilkoplet til en undertrykksgenerator, at sugetrekklistens (8) drivanordning er styrbar fra en posisjoneringsanordning, og at sugetrekklisten (8) på undersiden suger fast det i innrettingsområdet (26) innkommende, ved sin forkant allerede innrettede ark (4), transporterer arket til en passnøyaktig sidestilling og frigir arket nøyaktig i denne bør-stilling på grunn av innvirkning av friskluft, så snart arkmatende midler har grepet arket (4) på passnø yaktig måte.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det som drivanordning er anordnet et elektromotorisk innstillingsledd, f.eks. en likestrø mmotor med liten tidskonstant, hvilket innstillingsledd er styrbart av en posisjoneringsanordning, eksempelvis en elektro-optisk avfølingsanord-ning.

4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at sugetrekklisten (8) er ytterst lett og formstabilt utformet og eksempelvis er fremstilt av aluminium eller et glassfiberforsterket kunststoff.

5. Innretning ifølge ett av kravene 2-4, karakterisert ved at sugetrekklisten (8) er ytterst lett gående, men imidlertid er nøyaktig forskyvbart ført i arkpå-leggeren på tvers av arkmateretningen.

6. Innretning ifølge ett av kravene 2-5, karakterisert ved at sugetrekklisten (8) er drevet av en skrittmotor (11) via drivkamskiver (12) på formtilpasset og klaringsfri måte.

7. Innretning ifølge ett av kravene 2-6, karakterisert ved at sugetrekklisten (8) er dannet av et antall sugekamre (10) av hvilke de ytterste kan mates hhv. avstenges i overensstemmelse med det arkformat som skal bearbeides .

8. Innretning ifølge ett av kravene 2-7, karakterisert ved at en sugetrekklist (8) er forskyvbart lagret på tvers av arkmateretningen i innrettingsområdet (5) av arkpåleggerens påleggingsbord (1), at nedad bortsvingbare frontmerker (6) er anordnet ved påleggingsbordets (1) nedre ende, at det mellom sugetrekklisten (8) og frontmerker (6) er anordnet en parallelt med førstnevnte forløpende avfølings^ -spalte (15) i påleggingsbordet (1), og at sugetrekklistens (8) sugeflate (62) ligger i påleggingsbordets (1) transport-plan og suger fast det aktuelle, mot frontmerket (6) anlig-gende og med hensyn til forkanten innrettede ark (4) i en lagvis overlapping på fast, dvs. ikke-glidbar måte.

9. Innretning ifølge ett av kravene 2-8, karakterisert ved at én eller flere sugetrekklister (8) er anbrakt i en etter påleggingsbordet (1) innkoplet innrettingssylinder (20), at innrettingssylinderen (20) er anordnet mellom påleggingsbordet (1) og en forgripersylinder (3), at flere sugetrekklister (8) er anordnet i innrettingssylinderen (2 0), symmetrisk fordelt langs omkretsen, og at en sugetrekklist (8) er tilordnet til hvert frontmerke (6).

10. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at den omfatter en drivstang (54) som på to lagerholdere (53) oppviser respektive kamruller (13) som samvirker med en respektiv, tilordnet drivkamskive (12) på skrittmotorens (11) akselende (14), idet de to drivkamskiver (12) på akselenden (14) er anordnet og utformet på en slik måte at avstanden mellom de to kurve- eller kambaner i diagonal retning i forhold til skrittmotorens (11) rotasjonsakse er konstant.