NO841118L - Metallelektrode for bruk ved undervanns buesveising eller -skjaering, samt apparat for dette - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en metallelektrode til bruk ved undervanns buesveising eller -skjæring og innrettet til å kunne forbindes med én av polene på en strømkilde.

Foreliggende oppfinnelse vedrører også et apparat

for undervanns buesveising eller -skjæring, som er forsynt med ovennevnte metallelektrode med valgfrie hjelpe-materialer, midler for å bevege elektroden i forhold til arbeidsstykket, og midler for å forbinde elektroden med en elektrisk strømkilde.

Sveising er delt i to hovedkategorier, nemlig press-sveising og smeltesveising. Ved smeltesveising er metallet i smeltet tilstand og forbindelsen tilveiebringes uten trykk eller slag. Smeltesveising inkluderer gassveising og buesveising. Ved buesveising er varmekilden en lysbue dannet mellom elektroden og arbeidsstykket. Elektroden er forbundet med én av polene på strømkilden og arbeidsstykket med dennes andre pol. Elektroden som benyttes er en metallwire belagt med et hjelpemateriale, så som flussmiddel, og fra denne elektrode overføres det smeltende metall, som tjener som fyllmateriale, og fluss-middelet ved virkningen av lysbuen til sveiseforbindelsen. Buesveising kan også gjennomføres i en beskyttelsesgass, i hvilket tilfelle lysbuen dannes mellom en endeløs elektrode og arbeidsstykket. Det smeltede område blir beskyttet fra atmosfærens innvirkning ved å tilføre sveisestedet en egnet inert gass eller en gassblanding. Metaller kan også skjæres ved skjæremetoder relatert til sveising, så som gass- eller bueskjæring. Ved bueskjæring blir lysbuen benyttet til å skjære metaller. Skjæringen ved hjelp av elektrisitet kan gjennomføres ved bruk av en carbon- eller metallelektrode. For å forbedre skjære-virkningen, blir oxygengass benyttet som hjelpemiddel i forbindelse med elektroden, idet oxygengassen blåses til skjærestedet via en spesiell dyse eller et hull ut-horet gjennom elektroden. Ved bueskjæring ved hjelp av oxygen benyttes således lysbuen som varmekilde, og smeltet

i metall fjernes ved hjelp av en oxygengasstrøm. SkjærIe-elektrodene er vanligvis rørformede elektroder belagt! mec

et beskyttelsesskikt, og denne skjæremetode er spesielt fordelaktig ved utførelse av undervanns bueskjæring.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en metallelektrode beregnet for bruk ved undervanns buesveising eller -skjæring, ved hvis hjelp undervanns, buesveising og -skjæring kan gjennomføres raskere og sikrere enn tidligere.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat for undervanns buesveising eller -skjæring som er utstyrt med den ovennevnte metallelektrode, hvilket apparat er enklere enn tidligere kjente og egnet for sveising på stedet, selv under meget vanskelige forhold under vann. Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe et apparat for buesveising eller bueskjæring for undervanns sveising eller skjæring. Driften av apparatet er dessuten meget lett og enkelt å automatisere.

De vesentlige karakteristika ved oppfinnelsen er angitt i de vedføyede krav.

Ved én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse

er den tidligere kjente stanglignende elektrode erstattet med en roterbar skive som fc^toraitess under sveisingen eller skjæringen, idet skivens periferi skal anbringes mot arbeidsstykket og beveges langs dette etterhvert som skiven roterer om sin tverrakse.

Ved motstandssveising, som er én av pressveisings-metodene, er det tidligere kjent å benytte skive-elektrodér i stedet for stangelektroder, spesielt ved punktsveising. Sveisingen utføres under bruk enten av kontinuerlig strøm-tilførsel og kontinuerlig roterende skiver, eller strøm-tilførselen avbrytes intermitterende, men elektrodene roterer kontinuerlig, eller bevegelsen av elektrodene kan også være intermitterende. Ved skivesveising benyttes således to skiver, idet skivene beveger seg på hver sin side av forbindelsen som skal sveises. Ved skivesveising tjener skivene bare som strømledere ved hvis hjelp forbindelsen oppvarmes. Selve forbindelsen tilveiebringes ved trykk eller ved slag når metallet er oppvarmet til pastalignende tilstand.

Ved foreliggende oppfinnelse, derimot, tjener deli roterbare skive ikke bare som strømleder, men også til å danne smeiten og blir således forbrukt etterhvert som buesveisingen eller bueskjæringen skrider frem.

Elektroden ifølge foreliggende oppfinnelse for

bruk i forbindelse med buesveising kan bestå av en ubrutt metallfyllmaterial-skive hvor i det minste én side har et skikt av'hjelpemateriale og med mulighet for ét skikt av beskyttelsesmateriale. I stedet for en skive av ubrutt metallfyllmateriale er det mulig å benytte flere radiale eller tangentiale fyllmaterial-stenger langs hvilke den elektriske strøm føres til arbeidsstykket, i hvilket tilfelle hjelpematerialet kan befinne seg mellom stengene. Metallstenger kan utvide seg mot periferien, sett i retningen av skaftet, hvorved skiven fordelaktig på samme tid konvergerer respektivt mot omkretsen, slik at stengenes tverrsnittsareale forblir konstant. Elektroden ifølge foreliggende oppfinnelse for bruk ved undervanns buesveising kan også sammensettes av et nett av metallfyllmateriale og av et hjelpemateriale i maskene, så vel som av et mulig beskyttelsesskikt. Metallfyllmaterialet kan også befinne seg i partikkelform, i hvilket tilfelle skiven består av en blanding av partikkelformet fyllmateriale og et hjelpemateriale, som eventuelt kan være dekket med et beskyttende materiale.

En skivelignende elektrode ifølge oppfinnelsen kan også være forsynt med kanaler som strekker seg fra skivens sentrum til dens periferi for å rette béskyttelsesgass, trykkluft eller oxygen benyttet ved bueskjæring, til arbeidsstykket via en kanal eller kanaler rettet mot arbeidsstykket. I dette tilfelle kan hver annen kanal være kortere og forbundet med i det minste én nabokanal, i hvilket tilfelle de korteste kanaler ender ved periferien av skiven. Kanalene i den skivelignende elektrode kan være dannet av et korrugert blikk mellom to skikt av tilleggs-materiale.

I en skivelignende elektrode egnet for undervanns

! bueskjæring, er kanalene i det minste delvis laget av en jblanding av aluminium og messing, så vel som jernoxyd, idet denne blanding, når den brenner, utvikler sterk varme, såkalt

termitt-forbrenning. Den hete gass og smelte som dannes ved termittforbrenningen blir blåst mot arbeidsstykket via kanalene i skiven ved hjelp av trykkluft.

Ved apparatet for undervanns buesveising eller bueskjæring ifølge oppfinnelsen, er en skivelignende elektrode av den ovennevnte type festet til et roterbart skaft, som er forbundet med en motor som roterer skaftet samt med elektrisk ledende midler som forbinder den skivelignende elektrode med strømkilden.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet mer detaljert, under henvisning til de vedføyede tegninger, hvor

fig. 1 og 2 viser et apparat for undervanns bue-sveising eller -skjæring ifølge oppfinnelsen, i to forskjellige arbeidsstillinger,

fig. 3 viser sideriss av en skivelignende elektrode ifølge oppfinnelsen, for bruk ved undervanns buesveising,

fig. 4 viser tverrsnitt av sveiseskivéh på fig. 3,

fig. 5 viser sideriss av en alternativ elektrode ifølge oppfinnelsen for bruk ved undervanns buesveising,

fig. 6 viser frontriss av en sveiseskive ifølge fig. 5, idet skiktene er vist trukket fra hverandre,

fig. 7 viser to alternative utførelser av elektroden ifølge oppfinnelsen, for bruk ved undervanns buesveising, idet deler av elektroden er vist skåret bort, og idet den øvre halvdel viser en utførelses forskjellig fra den nedre halvdel,

fig. 8- - 14 viser frontriss av forskjellige elektroder ifølge fig. i.7. for bruk ved buesveising, hvor tverr-snittsformen og plaseringen av de radiale eller tangentiale metallstenger varierer,

fig. 15 viser tverrsnitt av elektroden på fig. 7, for bruk ved undervanns buesveising,

fig. 16 viser fire forskjellige alternative ut-førelsesformer av enSKivelignende elektrode ifølge oppfinnelsen for bruk ved undervanns bue-sveising, idet hver fjerdedels sektor, viser en forskjellig utførelse,

fig. 17 og 18 viser frontriss av noen av utførelsene ifølge fig. 16, fig. 19 viser sideriss av to elektroder ifølge opp-

finnelsen for bruk ved undervanns bueskjæring, idet en del av elektroden er skåret bort og idet den øvre halvdel representerer en utførelse som er forskjellig fra den nedre halvdel,

fig. 20 viser frontriss av en elektrode ifølge fig. 19 for undervanns bueskjæring,

fig. 1 viser frontriss av to alternative elektroder for bruk ved undervanns bueskjæring, idet den øvre "halvdel viser en utførelse forskjellig fra den nedre halvdel,

fig. 22 viser side- og frontriss av en ytterligere utførelse av et det foreliggende apparat for undervanns bueskjæring, og

fig. 23 viser side- og frontriss av en foretrukken utførelse av det foreliggende apparat for undervanns bueskjæring.

Som vist på fig. 1 og 2 består apparatet for undervanns buesveising eller -skjæring av et skaft 2 som er"roterbart om sin lengdeakse, idet det til skaftet er-festet en utskiftbar skivelignende elektrode i som forbrukes ved periferien under sveise- eller skjæreprosessen, og idet skaftet 2 med den dertil festede utskiftbare elektrode 1 roteres ved hjelp av en motor 6 ved én ende av skaftet 2. Dessuten er det til skaftet 2 festet en leder 4 som er forbundet med én av polene av en kilde for elektrisk strøm (ikke vist) for å lede elektrisk strøm via skaftet 2 til elektroden 1 for å danne en lysbue mellom periferien 11 av elektroden 1 og arbeidsstykket 8, mens arbeidsstykket er forbundet med strømkildens motsatte pol. På grunn av den dannede lysbue, smelter den skivelignende elektrode 1 ved periferien 11 og fyller derved sveisesporet 9 med. fyllmateriale. Likeledes kan apparatet ifølge oppfinnelsen benyttes som apparat for bueskjæring, idet skaftet

2 da er hult for å kunne tilføre trykkluft eller oxygen

inn i kanalene i skiven 1, slik det ler-vist mer detaljert på fig. 19 - 21.

Skaftet 2 med elektrode 1 og motor 6 er leddforbundet med rammen av et apparat for undervanns buesveising eller -skjæring, hvilken ramme ikke er vist detaljert på fig. 1 og 2. Denne ramme kan også være en vogn på hjul] hvilken kan beveges forover etterhvert som buesveisingen eller -skjæringen skrider frem, idet skaftet 2 er inn-passet i vognen på en slik måte at det kan senkes etterhvert som periferien 11 av elektroden 1 forbrukes.

Det roterbare skaft 2 er fortrinnsvis, over den

del som befinner seg mellom elektroden 1 og motoren 6, forsynt med en leddforbindelse 5 av plast eller et annet elektrisk .ikke-ledénde materiale, idet forbindelsen til-later gjennomføring av sveising i stilling, somvist på fig. 2.

Undervanns buesveise- eller -skjæreapparatet ifølge oppfinnelsen kan lett tilpasses for automatisk drift. Det arbeider meget raskt, idet sveisesporet kan fylles i ett enkelt løp selv når det dreier seg om tykke materialer. Heller ikke skiven ifølge oppfinnelsen behøver å skiftes

ut så ofte som en konvensjonell sveisestav. Ved bueskjæring er det mulig å oppnå skjære-effektiviteter 60% høyere enn ved konvensjonelle skjæremetoder. Fig. 3 og 4 viser en foretrukken utførelse av den skivelignende elektrode 1 ifølge oppfinnelsen for bruk ved undervanns buesveising. Det vil ses at det i skivens 1 sentrum er anordnet en åpning 10 for feste av skaftet. Fig. 4 viser mer detaljert at elektroden er fremstilt av skive 12 av et ubrutt metall-fyllmateriale med et skikt 13 av hjelpemateriale på hver side.

Den elektriske strøm som kreves for å tilveiebringe lysbuen ledes via åpningen 10 langs metall-fyllmaterial-skiven 12 til periferien av den skivelignende elektrode 1. Lysbuen dannes mellom periferien 11 av den skivelignende elektrode 1 og arbeidsstykket under dannelse av en slik sterk varme at fyllmaterial-skiven 12 og skiktet 13 med hjelpemateriale på begge sider av denne smelter i dette område. Det smeltede fyllmateriale fyller sveisesporet,

og hjelpematerialet danner et slaggskikt på sveisesømmen, noe som forsinker avkjølingen av smeiten og beskytter sveisesømmen mot oksydasjon samt absorberer skadelige gasser fra forbindelsen.

Skiktene 13 av hjelpemateriale består fortrinnsviis av et alkalisk belegg, så som rutil, cellulose eller jern-

oxyd, og . er eventuelt belagt med et beskyttende skikt.

Fig. 5 og 6 viser en alternativ skivelignende elektrode 1 for undervanns buesveising, hvilken er satt sammen av flere blikk, idet det sentrale blikk 15 består av. et forbrenningshemmende materiale, mens blikkene 12 på

begge sider av dette består av fyllmateriale av metall og de ytre. blikk er bæreblikk 14 belagt med et skikt av hjelpemateriale, Når disse blikk 12 - 15 presses sammen danner de en ubrutt skivelignende buesveisingsskive 1, hvor tykkelsen av skiktene 12 av fyllmateriale kan varieres i overens-stemmelse med den sveisesøm som skal fylles.

Istedenfor å være en skive av ubrutt fyllmateriale

av metall, kan den skivelignende elektrode for bruk ved undervanns buesveising fremstilles av radiale eller tangentiale stenger 12 av metall-fyllmateriale, via hvilke den elektriske strøm ledes til arbeidsstykket fra åpningen 10 i skivens 1 sentrum til periferien 11 av skiven. På fig. 7 representerer den øvre halvdel en utførelse hvor stengene 12 av metall-fyllmateriale er festet tangentialt mellom de beskyttende skikt 16 av skiven 1, i hvilket tilfelle hjelpematerialet 13 befinner seg mellom stengene 12. På den nedre halvdel

av fig.. 7 er stengene av metall-f yllmateriale anordnet radialt. I utførelsen på fig. 8 danner fyllmaterialstengene 12 et enkelt lag, mens stengene i utførelsen på 9 ikke bare

er festet suksessivt, men også side ved side innenfor hjelpematerialet 13. Istedenfor metallstenger er det selvsagt mulig å benytte f.eks. sylindre som er enkle å fremstille av hule sveisestenger. Den tangentiale orientering av stengene 12, vist på øvre halvdel av fig. 7, innvirker fordelaktig på.orienteringen av lysbuen som dannes mellom periferien av skiven 1 og arbeidsstykket.

Fig. 10 - 14 viser forskjellige sammensetninger av stenger av metall-fyllmateriale, og det vil ses at f.ormen og arrangementet av stengene av metall-fyllmateriale kan variere innen vide grenser, avhengig av bruken.

Da stengene 12 av metall-fyllmateriale utvides mot periferien 11 av skiven 1, sett i retning av skivens tverrakse, konvergerer tverrsnittsarealet av skiven 1 fortrinnsvis respektivt mot periferien 11, som vist på fig. 15, slik i at tverrsnittsarealet av stengene 12 av metall-fyllmateriale forblir hovedsakelig konstant over hele lengden.

Fig. 16 - 18 viser forskjellige alternative utførelser av den skivelignende elektrode 1 for bruk ved undervanns buesveising. I denne elektrode foreligger metall-fyll-materialet i form av et nett 12 som har vært dyppet i en blanding 13 av hjelpemateriale, og på begge sider er belagt med et. beskyttende skikt 16.

Det vil være klart at tykkelsen av wiren og maskene og nettets mønster kan varieres på mange måter innenfor foreliggende oppfinnelse, slik det fremgår av fig. 16.

Fig. 16 viser fire forskjellige nettmønstre, hvor den øvre, venstre fjerdedel representerer vanlig sammenfletting med én eller flere wirer, den nedre,venstre fjerdedel representerer sammenfletting med flere wirer, den øvre, høyre fjerdedel representerer sammenfletting ved bruk av en bølget wire, og den høyre, nedre fjerdedel representerer paraboloideformet sammenfletting av wire.

Som det vil ses av fig. 17 og 18, kan wirene i nettene med forskjellig mønster danner forskjellige former ved periferien 11 av skiven 1, hvorved sveiseresultatet kan påvirkes.

Fig. 19 - 21 viser forskjellige skivelignende elektroder for bueskjæring under vann, spesielt egnet for undervanns bueskjæring av metallkonstruksjoner. Fig. 19 viser to forskjellige utførelser, idet den nedre halvdel viser en skive for bueskjæring, som mellom to skikt 16 av beskyttelsesmateriale, består av et skivelignende skikt 18 av tilleggsmateriale i hvilket det er utformet stanglignende kanaler. 17 som strekker seg fra åpningen 10 i sentrum av skiven til dennes periferi 11.

Mellom disse radiale kanaler 17 er det mulig å ut-forme kortere delkanaler 17', som forbinder tilgrensende kanaler 17, som vist pa øvre halvdel av fig. 19.

Bueskjæringsskiven har fortrinnsvis termittstruktur, idet en del av den består av aluminium eller messing for å tilveiebringe termittforbrenning, som skaper meget høy temperatur. Smeiten og hete gasser som tilveiebringes på

i denne måte blir ved hjelp av trykkluft eller.oxygen blåst

gjennom kanalene 17, 17' i skiven 1 til arbeidsstykket som skal skjæres.

Trykkluften eller oxygenet tilføres kanaiene 17,

17' via det hule skaft av skiven 1 og tilføres de kanaler 17, 17' som er orientert mot arbeidsstykket i øyeblikket.

Fig. 20.og 21 viser forskjellige kanalutførelser.

I den utførelse som er vist i øvre halvdel av fig. 21,

er kanalene 17 utformet ved bruk av et korrugert metall— blikk 19 som er innsatt mellom skikt 16 utformet av beskyt-ttelsesmateriale og skiktet 18 av tilleggsmaterialet som danner smeiten. Fig. 2 2 illustrerer et apparat for undervanns bue-sveising eller -skjæring omfattende en langstrakt skive 102 med. en endeløs kjede 101 ført rundt periferien, og en anordning 103 for opplagring og drift av skiven 102 i kontakt med et arbeidsstykke 104 og til å bevege kjeden 101 langs periferien av skiven 102. Hvis kjeden 101 er fremstilt av et metallfyllmateriale, kan apparatet benyttes for sveising, hvis ikke, benyttes det for undervanns skjæring idet den kontinuerlig bevegede kjede effektivt fjerner alt smeltet metall fra skjæreområdet. Anordningen 103 omfatter dessuten midler 105 for å forbinde kjeden 101 og arbeidsstykket 104 med en elektrisk strømkilde 106. Fig. 23 illustrerer en alternativ utførelse for undervanns skjæring ved hjelp av en resiprokerende langstrakt skive 201. Den resiprokerende bevegelse av den periferiske stilling av skiven i kontakt med arbeidsstykket 204 fjerner effektivt alt smeltet metall fra skjæreområdet.

De skivelignende deler 101 og 201 på fig. 22 og 23 blir effektivt kjølt av det omgivende vann. Skjønt det ikke er vist, vil det forstås at apparatet dessuten kan være forsynt med midler for matning av et beskyttelses-middel, kjent per se, til skjæreområdet for påfølgende sveiseformål.

Den foreliggende undervanns bueskjæringsmetode

er spesielt fordelaktig idet det ikke kreves noen gass-strøm for å fjerne smeltet metall fra skjæreområdet, idet dette skjer ved den roterende eller resiprokerende bevegel-[ se av selve elektroden. I' . i!

Claims (17)

1. Metallelektrode (1) for bruk ved undervanns bue-sveising eller -skjæring og innrettet til å kunne forbindes til den ene av polene av et strømkilde, karakterisert ved at den utgjør en roterbar skive (1) hvis periferi (11) er bestemt til å plaseres mot et arbeidsstykke (8) og bevege seg over arbeidsstykket etterhvert som skiven roteres om sin tverrakse.

2. Elektrode ifølge krav 1 for bruk ved undervanns bue-sveising, karakterisert ved at den består av en ubrutt skive (12) av metall-fyllmateriale og av et skikt (13) av hjelpemateriale på i det minste den ene side, så vel som et valgfritt beskyttende skikt (16).

3. Elektrode ifølge krav 1 for bruk ved undervanns bue-sveising, karakterisert ved at den består av radiale eller tangentiale stenger (12) av et metall-fyllmateriale via hvilke den elektriske strøm ledes til arbeidsstykket (8), og av et hjelpemateriale (13) i det minste mellom stengene, så vel som av et valgfritt beskyttende skikt (16).

4. Elektrode ifølge krav 3 for bruk ved undervanns bue-sveising, karakterisert ved at metallstengene (12) utvides mot periferien (11), sett i retningen av skaftet, mens skiven (1) fordelaktig også konvergerer respektivt mot periferien.

5. ' Elektrode ifølge krav 1 for bruk ved undervanns bue-sveising, karakterisert ved at den består av et nett (12) av metall-fyllmateriale og av et hjelpemateriale (13) i maskene, samt et valgfritt beskyttende skikt (16). f

6. Elektrode ifølge krav Ir spesielt for bruk ved underj- vanns bueskjæring, karakterisert ved kanaler (17) som strekker seg fra skivens (1) sentrum (10) til dens periferi (11) for å rette trykkluft eller oxygen mot arbeidsstykket,(8) via en kanal (17) eller kanaler orientert mot arbeidsstykket.

7. Elektrode ifølge krav - 6, for bruk ved undervanns bueskjæring, karakterisert ved at annenhver kanal (17') er kortere og forbundet med i det minste én tilgrensende kanal (17).

8. Elektrode ifølge krav 6, for bruk ved undervanns bue- . skjæring, karakterisert ved at kanalene (17) er utformet av korrugert blikk (19) mellom i det .minste to skikt (18) av tilleggs-materiale.

9. Elektrode ifølge krav 6, 7 eller 8, karakterisert ved at materialet (19) hvorav kanalene (17, 17') er utformet i det minste er delvis termitt-formet for å frembringe termitt-forbrenning.

10. Apparat for undervanns buesveising eller -skjæring, med en metallelektrode (1) med valgfritt hjelpemateriale, midler (2, 6) for å bevege elektroden (1) i forhold til et arbeidsstykke (8) og midler (4) for å forbinde elektroden med en elektrisk strømkilde, karakterisert ved at elektroden er en hovedsakelig sirkulær skive og midlene for å bevege elektroden omfatter et roterbart skaft (2) med hvilket skiven kan forbindes, og en motor (6) for å rotere skaftet (2), idet skaftet (2) er forbundet med et elektrisk ledende «organ (4).

11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ■ved at skaftet (2) er leddforbundet (5).

12. Apparat ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at skaftet (2) er hult for å kunne rette trykk- i, l■ uft eller oxygen inn i kanalene (17, 17') i skiven (1). ! !i

13. Apparat for undervanns uesveising eller -skjæring med en metallelektrode (101, 102), midler (103) for å bevege elektroden i forhold til et arbeidsstykke (104) og midler (105) for å forbinde elektroden (101, 102) med en kilde (106) for elektrisk strøm, karakterisert ved at elektroden består av en langstrakt skive (102) og en endeløs kjede (101) som bæres på og styres av skivens (102) periferi, idet nevnte kjede (101) er elektrisk forbundet med den ene pol av en kilde (106) for elektrisk strøm og operativt med nevnte midler (103) for å bevege kjeden langs periferien av skiven (102) og over arbeidsstykket (104) .

14. Apparat for undervanns bueskjæring, omfattende en metallelektrode (201) , midler (203) for å bevege elektroden i forhold til et arbeidsstykke (204) og midler (205) for å forbinde elektroden (201) med en kilde (206) for elektrisk strøm, karakterisert ved at elektroden omfatter en langstrakt skive (201) hvorav i det minste et periferisk parti er elektrisk forbundet med den ene pol av nevnte elektriske strømkilde (206) og skiven (201) er operativt forbundet med nevnte midler (203) for å bevege skivens periferi langs arbeidsstykket (204)i

15. Fremgangsmåte ved undervanns buesveising med en metallelektrode, ved å forbinde elektroden med den ene pol av en elektrisk strømkilde og et arbeidsstykke med den andre pol og ved å bevege elektroden i forhold til arbeidsstykket, karakterisert ved bruk av en metallelektrode med en kontinuerlig periferisk flate og rotasjon av denne flate for kontinuerlig å tilveiebringe nytt sveisemateriale.

16. Fremgangsmåte ved undervanns bueskjæring med en metallelektrode ved å forbinde elektroden med den ene pol av en strømkilde og et arbeidsstykke med den andre pol og ved å bevege elektroden for å beholde denne i kontakt med arbeidsstykket etterhvert som dette skjæres, karak terisert ved bruk av en langstrakt skive som J elektrode og bevege kanten av denne skive under skjæring for å fjerne smeltet metall gra skjæreområdet.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved at et beskyttende middel mates til sveise- eller skjæreområdet.