SU1057216A1

SU1057216A1 - Неплав щийс электрод

Info

Publication number: SU1057216A1
Application number: SU823373907A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Киселев; Виктор Георгиевич Нетисов; Иванович Ан@Сергей; Юрий Петрович Лепехин; Иван Филиппович Коринец
Original assignee: Предприятие П/Я А-1264
Priority date: 1982-01-05
Filing date: 1982-01-05
Publication date: 1983-11-30

Abstract

НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД дл сварки В среде защитных газон, содержащий установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, о т л ичающийс тем, что, с целью улучшени охлаждени стержн и повышени качества сварных соединений, В трубке выполнены радиальные отверсти , поочередно расположенные под острым и под тупым углами к оси тугоплавкого стержн .

Description

Изобретение относится к сварки в среде защитных газов (преимущественно инертных), а именно к конструкции неплавящегося электрода,и может быть использовано во всех областях машиностроения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для сварки в среде защитных газов, содержащий установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень [1] .

Известный электрод сложен в изготовлении, имеет большие габариты рабочей части стержня, что затрудняет ориентацию его- относительно оси шва и ведет к нестабильности процесса сварки и ухудшению качества сварного шва! Кроме того, конструкция известного электрода не обеспечиваете надежного охлаждения стержня в процессе работы.

Цель изобретения - улучшение охлаждения стержня и повышение качества сварных соединений.

¹ Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде, содержащем установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, в трубке выполнены радиальные отверстия, поочередно расположенные под острым и под тупым стержня.

ria фиг.1 верстиями в под острым углом к оси тугоплавкого стержня.; на фиг. 2 - то же, под тупым углом к оси тугоплавкого стержня.

Электрод состоит из охлаждаемой трубки 1, промежуточного слоя 2 и стержня 3. В качестве промежуточного слоя 2 используется

I углом к оси тугоплавкого изображен электрод с оттрубке, расположенными нихоом, имеющий более высокие термические свойства к нагреву, чем материал трубки (медь). В качестве стержня может быть использован вольфрамовый пруток.

Охлаждаемая трубка 1, промежуточный слой 2 и трубка 1 соединены с помощью сварки и пайки. На стыке между торцом трубки 1 и стержнем 3 в трубке выполнены радиальные отвер10 стия 4 и 5, поочередно расположенные под острым и тупым углом к оси тугоплавкого стержня. Газовый поток 6, идущий по трубке 1, расчленяется отверстиями 4 и 5 на два потока 7 и 8. Поток 7 направлен встречно основному защитному потоку 9 (фиг.1), а поток 8 (фиг.2) совмещен с основным потоком 9 сварочной горелки.

Поток б, омывая стержень 3, охлаждает его и защищает от окисления. В процессе внедрения потока 7 в поток 9 происходит расчленение обоих потоков, и в зону дуги из сопла защитный газ поступает сплошной завесой, благодаря этому улучшается качество защиты сварочной ванны, повышается качество сварного шва. При прохождении потока. 6 через трубку производится подогрев газа, благодаря чему снижается пористость в сварных швах. Наличие промежуточного слоя 2, выполненного из термостойкого материала, позволяет эксплуатировать стержень 3 до полного износа. _ § Предлагаемая к- конструкция электрода п- эволяет повысить стойкость рабочего стержня и качество сварных швов (снизить пористость в швах на 5-10%), снизить расход дорогостоящего материала стержня на'15-30%, повысить эксп15

Тирах< 110 6

БНИИПИ Заказ 9447/15

Подписное

Филиал ППП Патент, ι⁴. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД для · сварки в среде защитных газов, содержащий установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, отличающийся тем, что, с целью улучшения охлаждения стержня и повышения качества сварных соединений, в трубке выполнены радиальные отверстия, поочередно расположенные под острым и под тупым углами к оси тугоплавкого стержня.

Фиг.1

1057216.