NO834640L - Kombinert fordelingsanordning for stykkgods - Google Patents

Kombinert fordelingsanordning for stykkgods

Info

Publication number
NO834640L
NO834640L NO834640A NO834640A NO834640L NO 834640 L NO834640 L NO 834640L NO 834640 A NO834640 A NO 834640A NO 834640 A NO834640 A NO 834640A NO 834640 L NO834640 L NO 834640L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
loading
roller
transport
loading fork
chain conveyor
Prior art date
Application number
NO834640A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Gebhardt
Original Assignee
Gebhardt Foerdertech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebhardt Foerdertech filed Critical Gebhardt Foerdertech
Publication of NO834640L publication Critical patent/NO834640L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0485Check-in, check-out devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/13Handlers utilizing parallel links

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

Kombinert fordelerapparat for stykkgods.
Oppfinnelsen vedrører et kombinert fordelerapparat
for stykkgods, spesielt for paller, og omfattende et transportsystem for opptak og avlevering av stykkgodset.
Det er allerede kjent fordelerapparater som tran-sporterer et stykkgods fra en stasjon til en annen stasjon. Stasjonenes transportorganer er herved ensartet utformet og
er like ens tilpasset etter fordelerapparatets transportsystem. Transporten kan altså bare skje fra ett transport-
organ til et annet, ensartet transportorgan. Bruksområdet
for et slikt fordelerapparat er derfor begrenset. For utlev-ering på et annet transportsystem kreves det av denne årsak egne utleveringsstasjoner, noe som gjørhele fordeleranlegget tungvint i installasjon og styring.
Oppfinnelsens oppgave er derfor å skaffe et uni-verselt fordelerapparat, som er i stand til å betjene stasjoner av forskjellig utforming.
Ifølge oppfinnelsen er denne oppgave løst ved at det som transportsystem i samme transportretning og med like akser er anbragt en rulle- eller kjedetransportør og en lastegaffel, som begge kan drives valgfritt i på- eller avlastingsretning samt er lagret på et kjøreunderstell som er kjør-bart på tverrs av deres transportretning.
De fordeler som oppnås med oppfinnelsen består i at
det eksisterer et kombinert transportsystem som gjør det mulig å overta stykkgods fra en stasjonær eller fra en transporterende stasjon, henholdsvis overlevere stykkgods på samme.
Et stykkgods kan således forflyttes etter ønske mellom stasjoner av innbyrdes avvikende utforming. Det kan således valgfritt innleveres i et lager etter vareslag eller tas ut av dette og transporteres til en utleveringsstasjon. Gjennom den kombinerte anordning av to transportsystemer til dannelse av ett transportsystem fremkommer et kompakt apparat med små dimensjoner og universell anvendelighet.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Et utførelseseksempel på oppfinnelen er vist på tegningene og beskrives nærmere i det følgende:
Fig. 1 viser et planriss ovenfra av et fordeler-
anlegg med fordelerapparat og forskjellige innleverings-stasj oner;
fig. 2 viser et snittriss etter linjen 11 -11 i fig. 1;
fig. 3 viser et snittriss etter linjen 111-111 i
fig. i;
fig. 4 viser et sideriss av fordelerapparatet;
fig. 5 viser et planriss ovenfra av fordelerapparatet;
fig. 6 viser et snittriss etter linjen VI-VI i fig. 5.
Fig. 1 viser et fordeleranlegg med en stasjonær opplagsstasjon 1 og flere transportstasjoner 2 og 3. Sistnevnte kan være utformet som rulle- eller kjedetransportører, hhv.
også som tyngdekraftsbaserte transportører. I et fordeleranlegg kan det selvfølgelig alt etter behov anbringes flere stasjonære og transporterende stasjoner 1 til 3. Ved gavl-sidene av disse stasjoner 1 til 3 er det anbragt et fordelerapparat 4 som er kjørbart på skinner 5. Som et eksempel på utformingen av stasjonene oppviser opplagsstasjonen 1 en platt-form 6 med langsgående renner 7 som strekker seg bort til fordelerapparatet 4, mens transportstasjonene omfatter en rulletransportør 2 i form av en drevet eller tyngdekrafts-basert rulletransportør eller en drevet kjedetransportør 3, hvilke i og for seg også kan være utformet som stuvetransportøre-r
Fordelerapparatet 4 oppviser et kjøreunderstell 8
som består av to aksler 9, som er dreibart lagret i langsgående profiler 10. På akslene 9 er festet hjul 11 som parvis ruller på skinnene 5. En av akslene 9 drives ved hjelp av en motor 12, idet det fortrinnsvis gjennom rem- eller kjededrift 13 skj er en driftsoverføring på den andre akselen 9. På
de langsgående profiler 10 hviler U-formede lagerprofiler 14
som strekker seg på tverrs av kjøreunderstellets 8 transportretning. Således er det symmetrisk til fordelerapparatets 4 tverrakse på begge sider anbragt to lagerprofiler 14' og 14'', hvorav de innerste lagerprofiler 14'
er anbragt med avstand ved siden av hverandre. Disse tjener som kjørebane for en lastegaffel 15.
Lastegaffelen 15 oppviser to parallelle, nedad åpne U-formede lasteprofiler 16 som strekker seg over fordelerapparatets 4 bredde og er stivt forbundet med hverandre gjennom et hus 17 ved den ende som befinner seg motsatt på- og avlast-ingsenden. Hver lasteprofil er lagret på et kjøreunderstell 18, som er kjørbart i lagerprofilen 14'. Kjøreunderstellet 18 består av to parallelle profiler 19 og mellom disse er det dreibart lagret ruller. 20. Profilene 19 er gjennom vippearmer 21 leddforbundet med lasteprofilene 16. Ved enden nær huset er det på profilene 19 tilkoplet en innstillingsarm 22, som med sin andre ende er lagret på en veiv 23. Sistnevnte er festet på en aksel 24 som er dreibart lagret i huset 17. Akselen står via rem- eller kjededrift 25 i forbindelse med en løfte-motor 26, som er utstyrt med et selvstoppende drev eller en stoppbremse.
Ved den nær huset liggende ende av hver profil 19
er det dessuten festet en endeløs kjede 27 e.l., som styres gjennom et hjul 28 lagret på lagerprofilen 14' ved avlast-ingsenden og som i huset 17 er lagt over et drivhjul 29. For hvert par profiler 19 er det tilordnet en kjede 27, og driv-hjulene 29 for kjedene er sammenkoblet ved hjelp av en aksel 30. Til drift av akselen 30 tjener en motor 31, som er utstyrt med et selvstoppende drev eller en stoppbremse.
I de to ytre lagerprofiler 14" og fortrinnsvis også mellom de to indre lagerprofiler 14'er anbragt transport-elementene av en transporterende, stasjonær transportør 32, såsom rulle- eller kjedetransportør. Det er vist en rulle-transportør med i transportretningen bakenfor hverandre dreibart lagrede ruller 33. I det minste de to ytre rulle-rekker drives gjennom rem- eller kjededrift 34, som blir drevet synkront ved hjelp av hver sitt hjul 36, som er forbundet med hverandre gjennom en aksel 35, og gjennom en tilkoblet transportmotor 37.
Det framgår at lastegaffelen 15 i sin nøytral-stilling ligger nedenfor transportørens 32 transportplan. Skal eksempelvis et stykkgods 38 tas opp fra opplagsstasjonen 1, kjører fordelerapparatet 4 foran denne opplagsstasjon 1. Det riktige posisjon overvåkes og styres ved hjelp av vanlige styreelementer på kjent måte. Så snart det er gitt ordre til opptak av stykkgodset 38, kjører lastegaffelen 15 fram i retning av opplagsstasjonen 1, hvorved kjøreunderstellet 18 ruller ut av lagerprofilen 14' og inn i de langsgående renner 7 i opplagsstasjonen 1, mens lasteprofilene 16 havner under stykkgodset 38 som står på opplagsstasjonen 1. Kjøremotoren 31 er koblet inn for å drive kjeden 27 i retning med urviserne inntil det nås en forutbestemt endestilling, såsom antydet stiplet i fig. 2. Nå kobles løftemotoren 26 inn, slik at krumtappakslene 23 roterer i retning med urviserne. Ettersom kjøreunderstellets 18 profiler 19 er blokkert gjennom kjedene 27, løftes lasteprofilene 16 gjennom svingning av vippe-armene 21 i retning med urviserne og med disse også stykkgodset 38, såsom antydet med stiplede linjer. Gjennom innkobling av kjøremotoren 31 i motsatt retning kjører lastegaffelen 15 med stykkgodset 38 tilbake i utgangsstillingen på fordelerapparatet 4, hvor stykkgodset 38 gjennom innkobling -.av'-Ipfte-• motoren 26 likeledes i motsatt retning avleveres på trans-portøren 32. Stykkgodset 38 kan nå gjennom fordelerapparatet 4 kjøres i den forutbestemte posisjon foran en annen stasjon og avleveres der.
Er denne stasjonen utformet som transportstasjon
med rulle- eller kjedetransportør, kobles transportmotoren 37 inn, slik at transportørens 32 ruller eller kjeder løper rundt i retning med urviserne ifølge fig. 3 og stykkgodset 38 til høyre havner på transportstasjonens 2 eller 3 transportør, for å bli transportert videre på denne. Den etterkoblede av-lastingsstasjon kan selvsagt også være utformet som opplagsstasjon 1. Deretter gjentas den beskrevne arbeidsoperasjon for å forflytte lastegaffelen 15, for å sette stykkgodset 38 av på lasteflaten. Det er naturligvis anordnet en til-svarende styring, for å la på- og avlastingen gjennomføres automatisk, hvorved bevegelsen av stykkgodset til enhver tid overvåkes ved hjelp av lyskilder e.l.

Claims (8)

1. Kombinert fordelerapparat for stykkgods, spesielt for paller, og omfattende et transportsystem for opptak og avlevering av stykkgodset, karakterisert ved at det som transportsystem i samme transportretning og med like akser er anbragt en rulle- eller kjedetransportør (32) og en lastegaffel (15), som begge kan drives valgfritt i på- eller avlastingsretning samt er lagret på et kjøreunder-stell (8) som er kjørbart på tverrs av deres transportretning.
2. Fordelerapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at lastegaffelen (15) er lagret på et kjøreunderstell (18) gjennom en løfteanordning (23,22,21) for å kunne heves og senkes mellom en nøytralstilling nedenfor rulle- eller kjedetransportørens (32) transportplan og en transportstilling ovenfor transportplanet for rulle- eller kjedetransportøren (32), idet kjøreunderstellet er kjørbart i på- eller avlastingsretningen.
3. Fordelerapparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at løfteanordningen oppviser en veiv (23) som drives av en på lastegaffelen (15) lagret løftemotor (26) og som er koplet til lastegaffelen (15), som er forbundet med kjøreunderstellet (18) gjennom vippearmer (21), gjennom innstillingsarmer (22).
4. Fordelerapparat ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at rulle- eller kjedetransport-øren (32) er anordnet på begge sider av lastegaffelen (15).
5. Fordelerapparat ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert eved at det i det minste de ut-vendige ved siden av lastegaffelen (15) anordnede trans-portørelementer av rulle- eller kjedetransportøren (32) er drivbare.
6. Fordelerapparet ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at lastegaffelens (15) kjøreunderstell (18) er forbundet med et sirkulerende og drivbart trekkmiddel såsom en kjede (27).
7. Fordelerapparat ifølge et av kravene 1 til 6, karakterisert ved at lastegaffelens (15) kjøre-understell (18) er innrettet til å kunne kjøre i U-formede lagerprofiler (14'), ved hvis sidevegger rulle- eller kjedetransportøren (32) er lagret.
8. Fordelerapparat ifølge et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at samtlige drivaggregater er anbragt på den motsatte ende av lastegaffelens (15) og rulle- eller kjedetransportørens (32) på- og avlastingsende.
NO834640A 1982-12-20 1983-12-16 Kombinert fordelingsanordning for stykkgods NO834640L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823247126 DE3247126A1 (de) 1982-12-20 1982-12-20 Kombiniertes verteilergeraet fuer stueckgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO834640L true NO834640L (no) 1984-06-21

Family

ID=6181186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834640A NO834640L (no) 1982-12-20 1983-12-16 Kombinert fordelingsanordning for stykkgods

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4715766A (no)
EP (1) EP0114343B1 (no)
JP (1) JPS59212316A (no)
AT (1) ATE23136T1 (no)
AU (1) AU576310B2 (no)
BR (1) BR8307002A (no)
DE (2) DE3247126A1 (no)
ES (1) ES8406369A1 (no)
NO (1) NO834640L (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3504365A1 (de) * 1985-02-08 1986-10-02 Gebhardt Fördertechnik GmbH, 6920 Sinsheim Verteilervorrichtung fuer stueckgut
DE3639649A1 (de) * 1986-11-20 1988-05-26 Tepora Transportsysteme Entwic Lagereinrichtung
US5120179A (en) * 1990-10-31 1992-06-09 Chrysler Corporation Die cart with integral frame and fluid reservoir
US5154568A (en) * 1991-01-17 1992-10-13 Conner & Brosterhous Side loading apparatus
JPH04266333A (ja) * 1991-02-19 1992-09-22 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 搬送車における貨物移転装置
DE4111087C1 (en) * 1991-04-05 1992-08-06 Interroll Holding Ag, San Antonino, Ch Displacement table for goods transported on roller track - has axis supported conveyor rollers, longitudinally movable for transverse goods displacement
DE4205001C2 (de) * 1992-02-19 1995-11-09 Dambach Ind Anlagen Regalbediengerät mit einem Horizontalförderer als Speichereinrichtung mit mehreren Speicherplätzen
JPH0654609U (ja) * 1992-12-26 1994-07-26 村田機械株式会社 物品移載装置
DE4331920C2 (de) * 1993-09-15 1996-06-13 Mannesmann Ag Transporteinrichtung zum Verschieben von Ladeeinheiten auf einer glatten Unterlage ohne Ladehilfsmittel, insbesondere für Hubwagen eines Regalbediengeräts
US5595442A (en) * 1994-06-30 1997-01-21 Custom Metalcraft, Inc. Tumbler loader assembly
AUPO063796A0 (en) * 1996-06-25 1996-07-18 Becfab Equipment Pty Ltd Transfer apparatus
US6158566A (en) * 1997-11-12 2000-12-12 Dillin Engineered Systems Corporation Transfer system for a conveyor
DE10037054A1 (de) * 1999-08-06 2002-02-07 Claus Lang Vorrichtung zum Umsetzen von Transportgütern von einer Fördereinrichtung auf mindestens eine andere Fördereinrichtung
AU2003249961A1 (en) * 2002-07-04 2004-01-23 Michael Baier Method for the loading and unloading of railway wagons and device, wagon chassis and wagon attachment for carrying out said method
KR100557350B1 (ko) * 2004-07-06 2006-03-03 이완영 무팔레트 화물보관시스템의 입출고용 적재대
WO2008115966A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Tubular Rail, Inc. Container utility system
DE102007021068A1 (de) * 2007-05-04 2008-11-06 Christian Beer Verfahren und Vorrichtung zum Abgeben und Aufnehmen von Werkstücken auf eine Arbeitsebene
US20090026722A1 (en) * 2007-07-28 2009-01-29 Mactronix, Inc. Baggage Handling Device for Airline Check-in Counter
US8047756B2 (en) * 2008-04-04 2011-11-01 Savant Automation, Inc. Automatic load transfer device and method for automated material handling systems
IT1396039B1 (it) * 2009-03-23 2012-11-09 Storci S P A Unita' modulare di confezionamento automatico per prodotti alimentari da confezionare in vaschette
US8684651B2 (en) * 2009-12-11 2014-04-01 Chin-Hsiung WANG Autonomous mobile robot
DE102011010544A1 (de) 2011-02-07 2012-08-09 Eisenmann Ag Tragbahnförderer und Förderanlage mit einem solchen
US9266676B2 (en) * 2013-08-07 2016-02-23 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Low profile, hands free actuation, power assist roll off dolly
WO2016048977A1 (en) * 2014-09-22 2016-03-31 Illinois Tool Works Inc. Pallet handling apparatus for removing pallets from carriers
CN104443986B (zh) * 2014-11-07 2016-11-30 青岛玉兰祥商务服务有限公司 一种能检测温度和湿度的物流货箱取装锁定装置
JP6573153B2 (ja) * 2015-04-13 2019-09-11 シンフォニアテクノロジー株式会社 貨物搬送用車両
CN110002167B (zh) * 2019-04-25 2022-02-01 北京京东振世信息技术有限公司 一种基于复核墙的订单复核方法和装置
US11267027B2 (en) * 2019-12-10 2022-03-08 Granco Clark, Inc. Nonferrous extrusion handling systems and processes
US11958397B2 (en) * 2019-12-12 2024-04-16 Revolutionary Truck Systems Container transfer system
CN111003434A (zh) * 2019-12-17 2020-04-14 广州华恒物流有限公司 物流输送设备

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2346659A (en) * 1941-01-28 1944-04-18 John K Bruce Merchandise conveyer
US2915204A (en) * 1956-12-24 1959-12-01 Speed Park Inc Transfer device
AT217368B (de) * 1959-02-06 1961-09-25 Kempf & Co Ag Fahrbare Ladeeinrichtung
US3212654A (en) * 1963-11-21 1965-10-19 Lansing Bagnall Ltd Apparatus for loading and unloading goods
US3247949A (en) * 1964-12-10 1966-04-26 Alloy Steels Inc Dual conveyor material handling apparatus
US3313429A (en) * 1965-01-18 1967-04-11 Stanley D Cole Vehicle loading and unloading apparatus
US3392858A (en) * 1966-03-10 1968-07-16 Barrett Cravens Co Industrial loading and unloading truck
AU423584B2 (en) * 1966-08-24 1972-04-27 Charles Dunkley David Planar moving loading device
US3437219A (en) * 1966-09-12 1969-04-08 Clarence H Stevenson Load handling apparatus
US3853230A (en) * 1971-07-29 1974-12-10 G Schultz Loader/unloader conveyor system
DE2300430A1 (de) * 1972-01-04 1973-07-12 Lancer Boss Ltd Hubfahrzeug mit eigenantrieb
JPS533542B2 (no) * 1972-07-19 1978-02-07
DE2419943A1 (de) * 1974-04-25 1975-11-06 Alfred Eisgruber Palettenfoerderanlage
JPS5544474Y2 (no) * 1974-09-06 1980-10-18
JPS5211505A (en) * 1975-07-11 1977-01-28 Hitachi Ltd Device of detecting fault of a speed signal generator
SE414019B (sv) * 1977-06-27 1980-07-07 Claes Nordstrom Lasthanteringsanordning
GB2052457A (en) * 1979-06-26 1981-01-28 Vevey Atel Const Mec Warehouse installation
JPS57175605A (en) * 1981-04-23 1982-10-28 Daifuku Co Ltd Method and crane for warehousing in automatic warehouse
SE426937B (sv) * 1981-07-03 1983-02-21 Knut Jacobsson Forfarande och anordning for att astadkomma vendning av ett lastobjekt kring en i huvudsak vertikal axel
US4565483A (en) * 1982-05-20 1986-01-21 Pentek Corporation Modular conveyor car and couplings therefor

Also Published As

Publication number Publication date
ES528228A0 (es) 1984-08-01
AU2259783A (en) 1984-06-28
AU576310B2 (en) 1988-08-25
DE3247126C2 (no) 1988-04-14
ATE23136T1 (de) 1986-11-15
DE3367193D1 (en) 1986-12-04
EP0114343A1 (de) 1984-08-01
ES8406369A1 (es) 1984-08-01
DE3247126A1 (de) 1984-06-20
JPS59212316A (ja) 1984-12-01
BR8307002A (pt) 1984-07-31
EP0114343B1 (de) 1986-10-29
US4715766A (en) 1987-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO834640L (no) Kombinert fordelingsanordning for stykkgods
US3337066A (en) Vehicle loading and unloading apparatus
US3912071A (en) Conveyor system having selective lateral delivery
HU183625B (en) Apparatus for automatic loading and receiving load by means of transport vehicles
NO831299L (no) Sorteringsanordning for stykkgods (ii)
US1548278A (en) Portable flexible conveyer
US1959735A (en) Conveyer
NO154264B (no) Reverserbar rulletransport!r.
US2525555A (en) Sectional support for portable conveyers
US4277217A (en) Load transfer apparatus
US3231064A (en) Articulated cascade conveyor
US3543917A (en) Inclined elevator conveyor
US3782536A (en) Mobile transfer carrier
JPS6319410B2 (no)
US2359786A (en) Can-weighing machine
US3759364A (en) Loading conveyor for elevator
US2709011A (en) Tractor mounted loading apparatus
JPS6097113A (ja) 移載用横動コンベヤ付き搬送台車
EP0564557A1 (en) VEHICLE, AND METHOD FOR LOADING AND UNLOADING SUCH A VEHICLE.
US3415399A (en) Pallet carrier vehicle for mobilized loading of same
US2960240A (en) Slab-turning apparatus and self-feed means
NO142269B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en slepbar, nedsenkbar undervannskonstruksjon og utforming av en skjoet for fremstilling av undervannskonstruksjonen
GB1585830A (en) Machines for inverting objects in conveyor systems
US3915289A (en) Endless conveyors with pivoted shelves and variable length control arms
US3516558A (en) Automatic warehousing system with transfer mechanism