NO834431L - Steril kopling - Google Patents
Steril koplingInfo
- Publication number
- NO834431L NO834431L NO834431A NO834431A NO834431L NO 834431 L NO834431 L NO 834431L NO 834431 A NO834431 A NO 834431A NO 834431 A NO834431 A NO 834431A NO 834431 L NO834431 L NO 834431L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sterile
- access
- molten material
- end portions
- containers
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 57
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 45
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 44
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 15
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 50
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 15
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 13
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241001631457 Cannula Species 0.000 description 1
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 229940044683 chemotherapy drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 238000001990 intravenous administration Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2089—Containers or vials which are to be joined to each other in order to mix their contents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
- A61J1/10—Bag-type containers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2006—Piercing means
- A61J1/201—Piercing means having one piercing end
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2006—Piercing means
- A61J1/2017—Piercing means having three or more piercing ends
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2068—Venting means
- A61J1/2072—Venting means for internal venting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S604/00—Surgery
- Y10S604/905—Aseptic connectors or couplings, e.g. frangible, piercable
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
En steril kopling (124) muliggjør selektiv etablering av en steril passasje (118) mellom to separate beholdere (22,80). Et fortrinnsvis sprøyte-støpt plastforbindelsesorgan (76) anordnes i det minste rundt endepartiene (78,104) på adkomstanordninger (44,90) til hver av de separate beholdere (22,80). Forbindelsesorganet frembringer en steril kopling for selektivt å bringe adkomstanordningene i passasjeforbindelse og derved etablere en steril passasje (118) mellom beholderne gjennom adkomstanordningene. Det angis fremgangsmåter til fremstilling av en steril kopling og fremgangsmåter til etablering av en steril passasje mellom beholderne samt en fremgangsmåte til lavtrykkssprøyte-støping.
Description
Det er samtidig med den foreliggende patentsøknad innlevert to beslektede søknader med titlene "Closed Drug Delivery System", innlevert i navnene Stephen Pearson og Steffen A. Lyons, den amerikanske fullmektigs referanse BM-1204 og "Mixing Apparatur", innlevert i navnet Steffen A. Lyons, amerikansk fullmektigs referanse BM-1206. Begge søknader er overdradd til assignataren for den foreliggende oppfinnelse.
Bakgrunnen for oppfinnelsen
Mange medikamenter blandes med et tynningsmiddel før de administreres intravenøst til en pasient. Tynningsmidlet kan f.eks. være en druesukkeroppløsning, en saltoppløsning eller sogar vann. Mange slike medikamenter leveres i pulverform og emballeres i glassbeholdere. Andre medikamenter, f.eks. noen av dem som anvendes i kemoterapi, emballeres i glassbeholdere i flytende tilstand.
Medikamenter i pulverform kan gjenfortynnes på velkjent måte ved anvendelse av en sprøyte, som anvendes til å sprøyte væske inn i beholderen for å blande, hvor sprøyten eventuelt trekker den blandete oppløsning ut av beholderen. Dersom et medikament skal fortynnes før det administreres til en pasient, sprøytes medikamentet ofte inn i en beholder med tynningsmiddel, hvorved beholderen kan forbindes med et administreringssett for avgivelse til en pasient. Nærmere bestemt emballeres tynningsmidlet ofte i glassflasker eller fleksible plastbeholdere, såsom de som selges under varemerkene "MINI-BAG" og "VIAFLEX ®" av Travenol Laboratories, Inc., Deerfield, Illinois. Disse beholdere har administreringsåpninger for forbindelse med et administreringssett som avgir beholderinnholdene fra beholderen til pasienten. Medikamentet innføres typisk i beholderen gjennom et innsprøyt-ingssted på beholderen.
Medikamenter kan emballeres atskilt fra tynningsmidlet
av forskjellige årsaker. En av de viktigste årsaker er at noen medikamenter ikke bibeholder sin effektivitet når de blandes med et tynningsmiddel, og derfor ikke kan lagres i noe vesentlig tidsrom. Dessuten emballeres medikamenter ofte atskilt fra tynningsmidlet, på grunn av at mange firmaer som fremstiller medikamenter ikke beskjeftiger seg med å frembringe medisinske væsker i beholdere for intravenøs administrering.
Derfor må en lege, en sykepleierske, en farmasøyt eller annet medisinsk personell blande medikamentet og tynningsmidlet. Dette byr på flere problemer. Gjenfortynningsprosessen er tidkrevende. Operatøren må skaffe det riktige tynningsmiddel og en sprøyte før han begynner. Det pulverformete medikament er ofte klumpet sammen ved bunnen av beholderen. Når væske sprøytes inn i beholderen fra en sprøyte, kan overflatearealet for kontakt mellom væsken og det pulverformete medikament være nokså lite til å begynne med og derfor gjøre blandingsprosessen enda mer tidkrevende. På grunn av det begrensete beholdervolum gjør den stigende medikamentkonsentrasjon i tynningsmidlet det vanske-ligere å gjøre gjenfortynningsprosessen ferdig. Operatøren kan forsøke å løse dette ved gjentatte ganger å sprøyte oppløsning inn i beholderen, blande og trekke ut oppløsningen, men dette nødvendiggjør ytterligere innsprøytinger og bevegelse av sprøy-ten, noe som øker sannsynligheten for forurensning. Dessuten er det til sine tider vanskelig å få alt medikamentet og/eller væsken ut av beholderen, noe som øker den tid som er nødvendig for å utføre gjenfortynningsprosessen.
Gjenfortynningsprosessen bør fortrinnsvis utføres under sterile betingelser. I tillegg til et slikt krav, som med rette gjør operatøren mer forsiktig og får ham til å bruke mer tid,
er sterile forhold ofte vanskelige å opprettholde. I noen tilfeller kan der være behov for en laminar strømningsbegrensning for utførelse av gjenfortynningsprosessen.
Noen medikamenter, såsom visse kemoterapimedikamenter,
er toksiske. Medikamentenes innvirkning på operatøren under gjen-fortynningen kan være farlig, særlig dersom operatøren arbeider med slike medikamenter daglig og gjentatte ganger utsettes for dem.
Et ytterligere problem er at gjenfortynningsprosessen bevirker en forvekslingskilde med hensyn til hvilken beholder som inneholder hvilket medikament, idet tynningsmiddelbeholderen skal merkes med det medikament som er innsprøytet i den eller i det minste med navnet på den pasient som det skal avgis til.
Det vil sees at et lukket system til separat lagring av
et medikament og et tynningsmiddel vil være meget fordelaktig. Visse faktorer har imidlertid inntil for kort tid siden hindret
et slikt lukket system på en kommersielt gjennomførbar, prismes-sig rimelig basis. En faktor som har vanskeliggjort fremstillin-gen av et lukket system med separate, selektivt forbundne kamre for et medikament og et tynningsmiddel, har vært steriliseringen. Når det dreier seg om et tynningsmiddel i en fleksibel plastbehol-der, steriliseres beholderen med tynningsmidlet i denne, f.eks.
ved dampsterilisering eller autoklavering. Den varme som dannes under en slik sterilisering vil imidlertid ødelegge mange medi-kamenters effektivitet. På den annen side vil andre sterilise-ringsmidler, såsom etylenoksydgass, kanskje ikke skade medikamentet, men kan skade tynningsmidlet. Et system til sterilisering av et medikament og et tynningsmiddel separat og til å kombinere de to komponenter i en enkelt beholder med separate kamre for atskilt lagring etter sterilisering er kjent fra US-patentsøknad i navnet William Schnell og med tittelen "Sterilized Liquid Mixing System", amerikansk fullmektigs referanse AO-1200, som
er innlevert samtidig med den foreliggende søknad og overdradd til assignataren for den foreliggende oppfinnelse.
Disse betraktninger påbyr at systemet uten midler til å beskytte medikamentet og tynningsmidlet med under forskjellige steriliseringstrinn skal dannes ved å kombinere separate medikament- og tynningsmiddelbeholdere etter at disse er blitt sterilisert hver for seg. Dette nødvendiggjør fremstilling av en steril eller i det minste aseptisk forbindelse mellom de to beholdere. Sterile forbindelsesorganer er kjent f.eks. fra US-patentskrifter 4.157.723 og 4.265.280 samt godkjent amerikansk patentsøknad 027.575 av 6. april 1979, som alle er overdradd til assignataren for den foreliggende oppfinnelse. Forbindelsesorganene som er kjent fra nevnte publikasjoner frembringer meget pålitelige, sterile forbindelser. Det anvendes imidlertid faktisk en separat stråleenergikilde for å frembringe forbindelsen og derfor en effektforsyning for å drive energikilden.
Et annet krav til et slikt lukket system er at det skal hindre overføring av vanndamp fra en beholder, som rommer tynningsmidlet, til den beholder som rommer det pulverformete medi kament. Lagring av visse pulverformete medikamenter ødelegger selv med en liten mengde væske som omtalt ovenfor medikamentets effektivitet.
Endelig skal et slikt lukket system også oppbygges på en måte som vil gjøre en bekvem og grundig blanding av medikamentet og tynningsmidlet lettvintere.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en steril kopling som muliggjør selektiv etablering av en steril passasje mellom to separate beholdere. Den sterile kopling ifølge den foreliggende oppfinnelse kan forbindes direkte med en medikamentbeholder av standardkonstruksjon uten modifisering av medikamentbehol-deren. Den sterile kopling muliggjør separat sterilisering av to komponenter i separate beholdere, men muliggjør likevel et lukket system til lagring av komponentene på en måte som mulig-gjør senere kombinering av disse under sterile betingelser.
Hver av beholderne omfatter en adkomstanordning. Et støpt forbindelsesorgan festes permanent i det minste rundt endepartiene av begge adkomstanordninger for å holde endepartiene i steril, atskilt tilstand. En av adkomstanordningene omfatter et gjennomboreelement, som kan gjennombore forbindelsesorganet mellom endepartiene og derved etablere en steril passasje mellom beholderne gjennom adkomstanordningene. I den foretrukne utførel-sesform er det støpte forbindelsesorgan et plastmateriale, som er dannet ved sprøytestøping av den oppvarmete, smeltede plast rundt endepartiene. Forbindelsesorganet sørger for steriliserte endepartier, som senere skal utgjøre en steril kopling, ved hjelp av varmeoverføring fra det smeltede materiale til endepartiene.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører dessuten en fremgangsmåte til etablering og opprettholdelse av en steril, atskilt tilstand mellom adkomstanordningene på hver av to separate beholdere med henblikk på senere selektiv etablering av en steril passasje mellom beholderne gjennom adkomstanordningene.
Ifølge oppfinnelsen er det dessuten frembrakt en fremgangsmåte til selektiv opprettelse av en steril passasje mellom adkomstanordningene på hver av to separate beholdere.
Endelig vedrører oppfinnelsen også en fremgangsmåte til sprøytestøping av smeltet materiale fra et lavtrykksforråd inn i det indre av en støpeform. Lavtrykkssprøytestøping er nødvendig når det f.eks. er ønskelig å sprøytestøpe et forbindelsesorgan
rundt en glassbeholder, som lett kan skades.
Beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser et perspektivriss av det lukkete system.
Fig. 2 viser et perspektivriss av det sammentrykkbare kammer som er vist i fig. 1.
Fig. 3A viser et utsnitt av et riss etter linjen 3A-3A
i fig. 2.
Fig. 3B viser et forstørret utsnitt av et riss, delvis
i snitt, av holderøret og den istykkerbrytbare kanyle.
Fig. 4 viser et delvis skjematisk sideriss av det lukkete system under fremstilling og dreiet 90° i forhold til papirplanet av hensyn til bedre illustrasjon.
Fig. 5 viser et frontriss, delvis i snitt, av systemet
i fig. 1 under fremstilling.
Fig. 6 viser et utsnitt av et tverrsnitt av den sterile kopling som er anvendt i det lukkete system som er vist i fig. 1. Fig. 7 viser et utsnitt av et riss av det lukkete system, delvis i snitt, og viser etableringen av en steril passasje. Fig. 8 viser et tilsvarende riss som fig. 7 og viser dessuten den åpne, istykkerbrytbare kanyle. Fig. 9 viser et frontriss, med deler utelatt, som viser væskeoverføring. Fig. 10 viser et frontriss, med deler utelatt, som viser væskeutveksling. Fig. 11, 12A og 12B viser frontriss av beholderen, hvor tømmingen av væsken fra beholderen inn i kammeret er vist. Fig. 13 viser en alternativ utførelsesform av den sterile kopling. Fig. 14 viser et frontriss av en annen alternativ utførel-sesform av den sterile kopling. Fig. 15 og 16 viser utsnitt av riss som, delvis i snitt, viser den sterile kopling i fig. 14 henholdsvis før og etter etablering av en steril passasje.
Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer
Det henvises til fig. 1-3 hvor fig. 1 viser et lukket system 20. Det er anordnet et sammentrykkbart kammer 22, som kan være fremstilt av fleksible plastark 24, 26 som er forseglet til hverandre for å danne en utvendig forsegling 28 rundt det sammentrykkbare kammer 22. Plastarkene 24, 26 kan være fremstilt av polyvinylkloridmateriale, og den utvendige forsegling 28 kan f.eks. være en varmforsegling eller en radiofrekvensforsegling (RF-forsegling). Det sammentrykkbare kammer 22 omfatter et beholderrom 30 og et gassoppfangingsrom 32, som selektivt oppfanger gass. Beholderrommet 30 og gassoppfangingsrommet 32 avgrenses delvis av en indre vegg 34 med en lukket ende 36 og en åpen ende 38. Den indre vegg 34 kan også være fremstilt ved varmforsegling eller RF-forsegling av de to fleksible plastark sammen. Den indre vegg 34 kan være utvidelse av den utvendige forsegling 28. Den indre veggs 34 åpne ende 38 kan være en bredere, avrundet forsegling 40 med henblikk på økt styrke.
Den indre vegg 34 atskiller gassoppfangingsrommet 32 og beholderrommet 30 langs lengden av den indre vegg 34 og ved den lukkete ende 36. Den indre vegg 34 avgrenser en åpen strømnings-passasje 42 rundt den åpne ende 38 mellom gassoppfangingsrommet 3 2 og beholderrommet 30.
Den utvendige forsegling 28 og den indre vegg 34 danner sammen en stort sett J-formet struktur av det sammentrykkbare kammer 22 i den foretrukne utførelsesform. Beholderrommet 30 svarer til det lange ben i den J-formete struktur, og gassoppfangingsrommet 32 svarer til det korte ben i den J-formete struktur. Den indre vegg 34 atskiller det lange ben og det korte ben.
Et organ 44 for å danne adkomst til det sammentrykkbare kammer 22 er anordnet i nærheten av gassoppfangingsrommet 32.
I den foretrukne utførelsesform omfatter adkomstorganet én nål 46, som kan være av standardkonstruksjon og som er montert i en nålmuffe 48 av plast. Kammeradkomstorganet 44 omfatter dessuten en fleksibel plastkappe 50, som f.eks. kan være fremstilt av polyvinylkloridmateriale. Kappen 50 kan være festet i sin ene ende 56 til nålmuffen 48 på vanlig måte, såsom festing ved hjelp av løsningsmiddel. Kammeradkomstorganet 44 omfatter dessuten en membran 52, som er festet til og lukker kappen 50 ved kappens annen ende 58. Membranen 52 er utstyrt med ringformete ribber 54. Membranen 52 kan også være et plastmateriale.
Kappens 50 ene ende er festet i den hule ende 60 av en istykkerbrytbar kanyle 62. Slike istykkerbrytbare kanyler er kjent og kan f.eks. være konstruert som vist i US-patentskrifter 4.181.140 og 4.294.247 samt i godkjent US-patentsøknad 086.102
av 18. oktober 1979, som alle er overdradd til assignataren for den foreliggende oppfinnelse. Det henvises til fig. 3A og 3B
hvor det fremgår at den istykkerbrytbare kanyle 62 kan være anbrakt i en hul holder 64, som er utformet med én eller flere åpninger 66 i holderens 64 sideveggen 68. Åpningene 66 er anbrakt nær toppen av det korte ben av det J-formete sammentrykkbare kammer 22. Den istykkerbrytbare kanyle 62 omfatter en bortbrytbar del 72, som kan være utformet med finner 73 og som kan brytes bort selektivt fra den hule ende 60 ved den istykkerbrytbare del 70.
Som det best sees i fig. 1 og 3B er den utvendige forsegling 28 utformet rundt holderens 64 sidevegg 68. Dersom det be-nyttes RF-forsegling vil holderens 64 sidevegg 68 samtidig for-segles til plastarkene 24 og 26 og til den hule ende 60 på den istykkerbrytbare kanyle 62 ved anvendelse av RF-kilden.
Det sammentrykkbare kammer 22 inneholder en første komponent 74, som kan være en steril tynnervæske, såsom vann, drue-sukkeroppløsning eller saltoppløsning. Andre tynningsmidler er selvfølgelig mulige.
Det lukkete system 20 omfatter fortrinnsvis en opphengnings-anordning, f.eks. en avgrenset åpning 98 gjennom de fleksible plastark 24, 26. Det sammentrykkbare kammer 22 er fortrinnsvis utstyrt med en åpning 100, som kan åpnes selektivt og som kan forbindes med et administreringssett (ikke vist) for avgivelse i en pasients blodåresystem.
Under henvisning til fig. 1-6 omslutter et forbindelsesorgan 76 kammeradkomstorganets 44 endedel 78. I den foretrukne utførelsesform er forbindelsesorganet 76 fremstilt av et plastmateriale som kan sprøytestøpes. Forbindelsesorganet 76 forbinder kammeradkomstorganet 44 med en beholder 80. Beholderen 80 inneholder en annen komponent 82, såsom et pulverformet eller flytende medikament. I den foretrukne utførelsesform er beholderen 80 en glassmedikamentbeholder av standardkonstruksjon, som tar hensyn til anbringelse av medikamenter i det lukkete system 20 fra andre kilder i slike standardbeholdere uten at det er nødven-dig med omstilling til en ny medikamentbeholder. Når beholderen 80 er en medikamentbeholder av en slik standardkonstruksjon,
er den typisk utstyrt med en gummipropp 84 og et metallbånd 86 rundt beholderens 80 åpning 88, hvorved metallbåndet 86 holder gummiproppen 84 i beholderen 80. Gummiproppen 84 og metallbåndet 86 utgjør sammen en anordning 90 som er innrettet til å danne adkomst til beholderen 80. Slik det vil bli beskrevet nedenfor
er hverken kammeradkomstorganet 44 eller beholderadkomstanordningen 90 begrenset til den beskrevne spesielle konstruksjon, men kan ha mange forskjellige utforminger.
Beholderen 80 kan holdes løst på plass av en klaff 92,
som løper fra det fleksible plastark 24 og som er varmforseglet i sin distale ende 94 til det andre fleksible plastark 26. En plastpose 96 anbringes rundt beholderen 80. Plastposen 96 kan være av et polyolefinmateriale som beholderen 80 lett kan gli mot. Polyolefinmaterialet har en lavere friksjonskoeffisient enn f.eks. polyvinylklorid, som de fleksible plastark 24, 26
kan være fremstilt av .
Det lukkete system 20 fremstilles ved å bringe det sammentrykkbare kammer 22 og beholderen 80 sammen etter at disses inn-hold er blitt sterilisert hver for seg. Etter at det i fig. 2 viste apparat 102 er fylt med den første komponent 74, kan det f.eks. anbringes i en lukket pose (ikke vist) av et plastmateriale, såsom polypropylen. Apparatet 102 kan deretter utsettes for autoklavering for å sterilisere det indre av det sammentrykkbare kammer 22 og den første komponent 74. Apparatet 102 tas deretter ut av posen og anbringes på en fortrinnsvis horisontal flate 103 i en arbeidsstasjon med det fleksible plastark 24 og klaffen 92 vendt oppad som vist i fig. 4. Fig. 4 er dreiet 90°
i forhold til tegningsplanet for bedre illustrasjon. Det at apparatet 102 anbringes i en pose før autoklavering medvirker til å fremme rene omgivelser for apparatet, men dette autoklaveres ikke uten å bli anbrakt i en pose. Etter dette arbeidstrinn kan apparatet bringes direkte til arbeidsstasjonen.
Klaffen 92 brettes vekk fra kammeradkomstorganet 44. Beholderen 80 anbringes deretter på den horisontale flate 103. Behol-deradkomstanordningens 90 endeparti 104 forspennes til det danner anlegg mot kammeradkomstorganets 44 endeparti 78. Endepartiene 78, 104 kan forspennes ved hjelp av en vilkårlig egnet forspen-ningsanordning, f.eks. en fjærmekanisme 106.
Som det fremgår av fig. 5 anbringes en støpeform 110 deretter rundt endepartiene 78, 104 på henholdsvis kammeradkomstorganet 44 og beholderadkomstanordningen 90. Smeltet materiale 112 sprøytes deretter gjennom en tilførselsledning 114 inn i støpeformens indre 120 rundt endepartiene 78, 104. Det forventes at det smeltede materiale 112 vil være en plast og fortrinnsvis en termoplast. Det er imidlertid tenkbart at. andre smeltede mate- rialer, som oppfyller de nedenfor beskrevne betingelser, også vil kunne anvendes. I den foretrukne utførelsesform er det smel-(R)
tede materiale en plast som selges under varemerket Kraton w.
(r)
Det antas at Kraton ^ er en blokkopolymer av polystyren og et gummiaktig polyolefinmateriale. En annen plast som kan være til-fredsstillende er Delrin . Plasten kan være punkterbar, men skal motvirke utkjerning eller friskjæring av materiale under punktering. Trykket av det innsprøytede smeltede materiale 112 overvinner forspenningen mellom endepartiene 78, 104 og atskiller disse fra hverande som vist i fig. 6.
For å være i smeltet tilstand vil det smeltede materiale, såsom smeltet plast, være nokså varmt. Det er konstatert at det smeltede materiale under sprøytestøpingen steriliserer endepartiene 78, 104 på både adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90 ved varmeoverføring fra det sprøytestøpte, smeltede materiale 112. Dersom Kraton<®>anvendes skal det opprettholdes en temperatur på 260°C eller mer for sterilisering av endepartiene 78,
104. Generelt vil en høyere temperatur i det smeltede materiale 112 bedre varmeoverføringens steriliseringsevne under sprøyte-støping .
Det er blitt konstatert at sprøyting av vann på endepartiene 78, 104 før innsprøyting av det oppvarmete, smeltede materiale 112 kan bedre varmeoverføringens steriliseringsevne, selv om dette ikke anses for å være nødvendig i den foretrukne utførel-sesform.
Deretter avkjøles det smeltede materiale 112 til et enhets-forbindelsesorgan 76, som omslutter endepartiene 78, 104 og dessuten holder endepartiene sterile og atskilte som vist i fig. 6. Utover å etablere og bibeholde en steril, atskilt forbindelse mellom adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90 frembringes det ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte et arrangement hvorved et gjennomtrengningselement som f.eks. nålen 46 kan drives gjennom forbindelsesorganet 76 for selektivt å etablere en steril passasje 118 mellom det sammentrykkbare kammer 22 og beholderen 80 gjennom adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90, slik det f.eks. er vist i fig. 7 og 8.
Det antas at den ovenfor beskrevne fremgangsmåte til etablering og bibeholdelse av den sterile atskilte forbindelse mellom
.adkomstorganet og adkomstanordningen kan gjennomføres uten forspenning av endepartiene 78, 104. Alternativt kan endepartiene
holdes eller bevares med en forutbestemt avstand. Det smeltede materiale kan deretter innsprøytes rundt i det minste endepartiene 78, 104 på henholdsvis adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90. Ifølge denne alternative fremgangsmåte atskiller sprøytestøpingen av det smeltede materiale i seg selv ikke endepartiene 78, 104, men steriliserer dog endepartiene.
Det antas at etter som sprøytestøpingen av smeltet materiale i den foretrukne utførelsesform bare foregår rundt adkomstanordningen 90 på beholderen 80, så foregår det bare en minimal varmeoverføring mellom det smeltede materiale 112 og den andre komponent 82, såsom et pulverformet medikament, i beholderen 80, slik at medikamentet bibeholder sin effektivitet. Når en glassbeholder anvendes som beholderen 80, funksjonerer glasset som en god isolator mot varmeoverføring mellom det smeltede materiale 112 og den andre komponent 82 inn i beholderen. Gummiproppen 84 er likeledes en god isolator.
Det fremgår at den ovenfor beskrevne fremgangsmåte til etablering og opprettholdelse av en steril atskilt forbindelse mellom adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90 ikke er begrenset til disse på det spesielt beskrevne kammer 22 og den spesielt beskrevne beholder 80. Ethvert beholderpar kan faktisk anvendes istedenfor kammeret 22 og beholderen 80.
Som nevnt er beholderen 80 i den foretrukne utførelsesform en glassbeholder med en gummipropp 84 i beholderens åpning 88.
På grunn av anvendelse av en glasskonstruksjon og en gummipropp 84 kan beholderen 80 ikke utsettes for sterke spenninger. Av den grunn må den ovenfor beskrevne sprøytestøping til dannelse av forbindelsesorganet 76 foretas fra en lavtrykkskilde inne i det indre 12 0 av støpeformen. Det smeltede materiale 112 sprøy-tes inn ved et trykk på o mindre enn ca. 0,7 kg/cm 2, fortrinnsvis ved et trykk på ° ca. 0,35 kg/cm 2. Denne lavtrykkssprøytestøping umuliggjør en ellers anvendbar kjent teknikk til å bestemme når det indre 120. av støpeformen er fylt. F.eks. bestemmes full-føringen av en innsprøytingssyklus ofte ved å kontrollere mottrykket i tilførselsledningen. Når mottrykket av det smeltede materiale stiger til et visst nivå vet man at støpeformens indre er fylt, og innsprøytingen av ytterligere plast stanses deretter. Under betingelsene for lavtrykkssprøytestøping er det imidlertid vanskelig å bestemme en vesentlig økning i mottrykket fra det smeltede materiale 112. Dersom mottrykket får lov til å stige, kan trykket enten blåse gummiproppen 84 inn i beholderen 80 eller ødelegge beholderen 80.
Andre måter til å bestemme fullføring av en innsprøytings-syklus på omfatter måling av den mengde smeltet materiale som er innsprøytet i støpeformens indre gjennom tilførselsledningen. Slike målemetoder kan være kostbare, og det er ofte vanskelig
å utføre nøyaktig måling.
Problemet med å bestemme fullføringen av en innsprøytings-syklus løses ved å anordne en åpen kanal 122 i støpeformen 110, som vist i fig. 5. Den åpne kanal 122 er fortrinnsvis en utformet fordypning i siden på en av de to støpeformhalvdeler som utgjør støpéformen 110. Den åpne kanal 122 løper mellom støpeformens indre 120 og utsiden av støpeformen 110. Den åpne kanal 122 er fortrinnsvis anbrakt borte fra tilførselsledningen 114, selv om det antas at dette ikke er nødvendig. Den åpne kanal er for-holdsvis trang sammenliknet med støpeformens indre 12 0 og er i den foretrukne utførelsesform fra 0,76 til 1,52 mm bred når det smeltede materiale er Kraton (R). Etter at smeltet materiale 112 har fylt støpeformens indre 120, renner det inn i den åpne kanal 122. Nærværet av det smeltede materiale 112 i den åpne kanal 122 blir deretter avfølt, hvoretter tilførselen av det smeltede materiale under lavt trykk opphører.
Det antas at den åpne kanal 122, ved at man anbringer den mot det indre av støpeformen vendende ende av den åpne kanal 122 i avstand fra tilførselsledningen 114, og hva som er viktig-st, ved at man gjør den åpne kanal 122 trang, blir den passasje som gjør størst motstand for det smeltede materiale 112 og av den grunn først fylles med smeltet materiale 112 etter at støpe-formens indre 120 er fylt. Målet er å gjøre den åpne kanal 122 til den passasje som har størst motstand, men å hindre tilstopping av kanalen og tillate smeltet materiale å renne inn i kanalen 122. Dersom det smeltede materiale er mer tyktflytende, må kanalen 122 derfor være bredere for at materialet 112 skal kunne renne inn i den åpne kanal og for å hindre tilstopping av kanalen 122, men likevel stadig trang nok til å være den passasje som utøver størst motstand overfor det smeltede materiale 112.
Dersom sprøytestøpingen utføres manuelt kan nærværet av det smeltede materiale i kanalen 122 konstateres visuelt, hvoretter operatøren stanser utøvelsen av trykk på materialtilfør-selen. I en automatisert prosess vil konstateringen av det smel tede materiale i kanalen 122 kunne foretas på forskjellig måte, f.eks. ved hjelp av en mikrobryter (ikke vist), som er koplet til innersiden av den åpne kanal 122 eller den åpne kanals 122 ytre ende 123. Mikrobryteren kan forbindes med og styre lavtrykks-tilførselen.
Når det smeltede materiale 112 avkjøles og blir til forbindelsesorganet 76, dannes det en steril kopling 124 som muliggjør selektiv etablering av den sterile passasje 118 mellom de to separate beholdere, f.eks. beholderen 80 og det sammentrykkbare kammer 22. I det lukkete system 20 omfatter den sterile kopling 124 kammeradkomstorganet 44, beholderadkomstanordningen 90 og det støpte forbindelsesorgan 76, som er festet rundt i det minste endepartiene 78, 104 på henholdsvis adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90, hvorved forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand. Den sterile kopling 124 omfatter dessuten gjennomboringselementet, såsom nålen 46, som kan gjennombore forbindelsesorganet 76 mellom endepartiene 78, 104 for selektivt å anbringe adkomstorganet og -midlet i passasjeforbindelse og etablere en steril passasje 118 mellom beholderen 80 og det sammentrykkbare kammer 22 gjennom adkomstorganet 44 og adkomstanordningen 90. I den foretrukne utførelsesform er nålen anbrakt inne i og er en del av kammeradkomstorganet 44. Nålen 46 utgjør ledningen mellom beholderen 80 og kammeret 22 når den sterile passasje 118 er dannet. Gjennomboringselementet behøver imidlertid ikke være en nål 46, og det er ikke nødvendig for gjennomboringselementet også å være ledningen. Andre gjennomboringselement- og ledningsutførelser kan anvendes i den sterile kopling 124. Den sterile kopling 124 er i virkeligheten ikke begrenset til anvendelse i det ovenfor beskrevne lukkete system 20. F.eks. kan den sterile kopling 124 omfatte et første organ for å mulig-gjøre adkomst til én beholder og et annet organ for å muliggjøre adkomst til en annen beholder, hvor forbindelsesorganet 7 6 er permanent festet rundt i det minste endepartiene på det første og det andre adkomstorgan. Gjennomboringselementet skal kunne gjennombore forbindelsesorganet, som fortrinnsvis er av plast,
fra endepartiet på det tilsvarende adkomstorgan gjennom forbindelsesorganet og i det minste til endepartiet på det andre adkomstorgan på en slik måte at det dannes en steril passasje gjennom begge adkomstanordninger mellom beholderne.
Ved dannelse av den sterile kopling 124 i det lukkete system 20 anbringes den løst passende, med åpen ende utstyrte plastpose 96 rundt beholderen 80, slik det f.eks. er vist i fig.
1. Klaffen 92 bringes deretter nedover beholderen 80 og varmfor-segles ved sin distale ende 94 til det fleksible plastark 26. Plastlaget 26, klaffen 92 og posen 96 inneslutter beholderen
80, men tillater aksial bevegelse av beholderen. Som anført ovenfor kan plastarket 26 og klaffen 94 være fremstilt av polyvinylkloridmateriale. Et slikt materiale har en meget høy friksjonskoeffisient og hemmer derved aksial bevegelse av beholderen i forhold til det sammentrykkbare kammer 22. ' Plastposen 96 er anordnet utelukkende for å redusere friksjonskoeffisienten og lette aksialbevegelsen av beholderen. Plastposen 96 kan være av poly-olefin, f.eks. polypropylen.
Det lukkete system 20 muliggjør separat lagring av to komponenter og selektiv blanding av disse komponenter under sterile betingelser. Den første komponent 74 i det sammentrykkbare kammer 22 og den andre komponent 82 i beholderen 80 blandes ved at den sterile passasje inne i forbindelsesorganet 76 i den sterile kopling 124 først dannes som vist i fig. 7 og 8. I den foretrukne utførelsesform dannes den sterile passasje 118 ved at gjennomboringselementet, i dette tilfelle nålen 46, tvinges gjennom membranen 52 og kammeradkomstorganets 44 endeparti 78. Etter å ha gjennomboret membranen 52, gjennomborer nålen 46 forbindelsesorganet 76 og deretter gummiproppen 84 i beholderen 80, idet gummiproppen 84 er en del av beholderadkomstanordningen 90. Nålens 4 6 indre er derved i forbindelse med det indre av beholderen 80, hvor den andre komponent 82 befinner seg. Gjennomboringselementet tvinges mot beholderen 80 ved at beholderen 80 og kammeradkomstorganet 44 simpelthen gripes og skubbes mot hverandre. Det lukkete system 20 muliggjør aksial bevegelse av beholderen 80.
Når beholderen 80 og nålen 4 6 tvinges mot hverandre, slik som vist i fig. 7, bryter kappen 50 sammen på grunn av dens fleksible konstruksjon. Kappen 50 og membranen 52 tjener til å holde kammeradkomstorganet 44 inne i forbindelsesorganet. De ringformete ribber 54 rundt membranen 52 medvirker til å holde membranen 52 inne i forbindelsesorganet 76. Dersom forbindelsesorganet
76 var blitt støpt direkte rundt nålen 46, ville det være mulig å trekke nålen 46 tilbake fra forbindelsesorganet 76. Selv om det antas at en slik struktur ifølge oppfinnelsen ville funk sjonere, foretrekkes det at kammeradkomstorganet 44 inneholder kappen 50 og membranen 52.
Den istykkerbrytbare kanyle 62 atskiller den flytende første komponent 74 fra kammeradkomstorganet 44 ved å hindre at det samler seg væske inne i kappen 50 før den istykkerbrytbare kanylen 62 åpnes. Dessuten bevirker den istykkerbrytbare kanyle 62 ytterligere forsikring om at det ikke vil foregå noen forurensning av den første komponent 74, som blir oppbevart i det sammentrykkbare kammer 22. For fullstendig åpning av den sterile passasje 118 mellom det indre av kammeret 22 og det indre av beholderen 80, må den istykkerbrytbare kanyle 62 åpnes. Dette foretas ved manipulering av kanylen 62 fra utsiden av det sammentrykkbare kammer 22. Den bortbrytbare del 72 bøyes i forhold til den hule ende 60, hvorved kanylen 62 knekkes ved den istykkerbrytbare del 70. Dersom det er ønskelig kan den bortbrytbare del 72 deretter tvinges bort fra den hule ende 60 ned gjennom holderen 64. Den istykkerbrytbare kanyle 62 kan være konstruert slik at den på den bortbrytbare del 72 er utstyrt med finner 73, som står i friksjonsinngrep med holderen 64. Den bortbrytbare del 72 sitter på denne måte fast i holderen 64 og flyter ikke løst rundt inne i kammeret 22.
Etter at den sterile passasje 118 er dannet, og etter at den istykkerbrytbare kanyle 62 er åpnet, foregår det fluidum-strømning mellom beholderen 80 og kammeret 22 gjennom nålen 46
og rundt finnene 73 på den istykkerbrytbare kanyle 62 og gjennom den avgrensete åpning 66 i holderen 64. Når den sterile passasje 118 først er etablert kan henholdsvis gassoppfangingsrommet 32
og beholderrommet 30 bringes i posisjon med henblikk på å lette den riktige blanding av den første og den andre komponent 74, 82 .
Blandeprosessen forståes best under henvisning til fig. 9-12. Fremgangsmåten omfatter overføring av noe av den flytende første komponent 74 over i beholderen 80, etter at i det minste noe luft 128 befinner seg i beholderen 80, ombytting av noe av væsken i beholderen med noe av væsken i kammeret 22, og endelig tømming av væsken i beholderen 80 over i kammeret 22.
I den viste utførelsesform oppbevares den flytende første komponent 74 i det sammentrykkbare kammer 22 sammen med i det minste en liten mengde luft 128 eller annen gass. Den første komponent 74 kan emballeres uten noen som helst luft 128 i det
sammentrykkbare kammer, dersom det er oppbevart noe luft 128
i beholderen 80. Pulverformete medikamenter oppbevares imidlertid ofte i medikamentbeholdere under delvis vakuum, og ytterligere luft er derfor nødvendig for at oppfinnelsen skal funksjonere.
Av den grunn lagres luft 128 i kammeret 22.
Væskeoverføring fra kammeret 22 til beholderen 80 oppnås ved manipulering av kammeret 22 inntil den flytende første blandekomponent 74 befinner seg opp til kammeradkomstorganet 44, som vist i fig. 9. Kammeret 22 kan på grunn av at det er fremstilt av fleksible plastark 24, 26, presses sammen manuelt, slik at noe væske fra kammeret 22 derved tvinges i forbindelse med den andre blandekomponent 82 i beholderen 80. Væsken overføres let-test dersom det lukkete system 20 holdes horisontalt med gassoppfangingsrommet 32 og beholderen 80 under beholderrommet 30, slik som vist i fig. 9. Det er viktig å stoppe sammentrykkingen av kammeret 22 før beholderen 80 er helt fylt med væske. Dersom beholderen 80 er emballert under vakuum ville det i motsatt fall være mulig å fylle beholderen fullstendig med væske.
Etter at noe av den første komponent 74 befinner seg i beholderen 80, beveges beholderen 80 ved rysting av det lukkete system 20. Dette blander den første komponent 74 med den andre komponent 82. I de tilfeller hvor den andre komponent 82 er et pulver, gjør bevegelse av beholderen mest nytte ved å starte blanding av komponentene. Dette gjelder særlig når pulveret har klumpet seg sammen til et enkelt stykke, noe som bare tillater kontakt mellom komponentene over et lite overflateareal. Bevegelse medvirker til å dele opp den andre komponent 82 i mindre par-tikler .
Etter væskeoverføringen ombyttes noe av væsken i beholderen 80 med noe av væsken i kammeret 22, slik det fremgår tydeligst av fig. 10. Først manipuleres kammeret inntil væske i motsetning til luft 128 befinner seg i gassoppfangingsrommet 32 i kammeret 22 nær kammeradkomstorganet 44 og inntil kammeradkomstorganet
44 befinner seg over gassoppfangingsrommet 32. Det sammentrykkbare kammers 22 J-form gjør det mulig for væske i kammeret 22
å støte opp til kammeradkomstorganet 44 mens det lukkete system 20 stadig holdes i den oppreiste stilling som er vist i fig.
10. Enhver form for luft 128 i kammeret 22 kan oppbevares fullstendig i beholderrommet 30. Dette oppnås ved manipulering av det lukkete' systems 20 stilling, slik at luft 128 i gassoppfan gingsrommet 32 strømmer gjennom den åpne strømningspassasje 42.
Kammeret kan deretter trykkes sammen manuelt, noe som tvinger noe av væsken i kammerets 22 gassoppfangingsrom 32 over i beholderen 80. Luft som befinner seg i beholderen 80 og som befinner seg over væsken i beholderen 80 settes under trykk under sammentrykkingen. Sammentrykkingen av kammeret stanses deretter. Når sammentrykkingen opphører, tvinger luften som befinner seg under trykk i beholderen noe av væsken fra beholderen over i kammeret 22. Den flytende første komponent 74 er nå blandet med noe av den andre komponent 82.
Dersom det sammentrykkbare kammer 22 ikke hadde hatt denne helt spesielle form, ville væskeomskiftingen bli foretatt ved at systemet 20 først ble vendt med bunnen i været, slik at kammeradkomstorganet 44 ville befinne seg under gassoppfangingsrommet og kammeret deretter ble trykket sammen. Det ville deretter være nødvendig å dreie det lukkete system ca. 180° under stadig trykk-påvirkning av kammeret for å trykke dette sammen inntil luften i beholderen 80 befant seg over væsken i beholderen. Først deretter kunne sammentrykking av kammeret 22 stoppes, noe som deretter ville drive væske fra beholderen 80 inn i kammeret 22.
Blandemetodens væskeomskifting overfører noe av den andre komponent 82 til kammeret 22 og anbringer ytterligere mengder av den første flytende komponent 74, som inneholder en lavere konsentrasjon av den andre komponent 82, i kontakt med en vilkårlig mengde andre komponent som er igjen i beholderen 80. Ved anbringelse av den ikke så høyt konsentrerte blanding i kontakt med den resterende del av den andre komponent 82 lettes grundig blanding av de to komponenter 74, 82. Væskeomskiftingen kan gjentas flere ganger om nødvendig, eller dersom det er ønskelig å sikre fullstendig blanding. Etter at hver væskeomskifting er fullført, kan det lukkete system 20 beveges for å fremme blandingen. Gjentagelse av væskeomskiftingen er til størst nytte når den andre komponent f.eks. er et pulverformet medikament.
Etter at en homogen blanding av den første og den andre komponent er frembrakt, eller etter at alt pulveret er oppløst, tømmes væsken i beholderen over i kammeret, slik at det i reali-teten ikke etterlates noe av hverken den første eller den andre komponent 74, 82 i beholderen 80. Væskeuttømmingen er best vist i fig. 11, 12A og 12B. Først manipuleres kammeret 22 inntil i det minste noe av luften 128 i beholderrommet 30 kommer inn i gassoppfangingsrommet 32 gjennom den åpne strømningspassasje 42 mellom gassoppfangingsrommet 32 og beholderrommet 30. Dette foregår ved dreining av det lukkete system 20 ca. 90° fra stil-lingen i fig. 10, som er vist med stiplete linjer i fig. 11,
til den stort sett horisontale stilling som er vist med heltrukne linjer i fig. 11. For å sikre at luft 128 strømmer rundt den indre vegg 34 gjennom den åpne strømningspassasje 42 og inn i gassoppfangingsrommet 32 er det ønskelig å dreie det lukkete system 20 inntil enden 130 med åpningsrøret er noe høyere enn opphengningsenden 132. Dette er vist skjematisk med linjer 134
i fig. 11.
Deretter manipuleres kammeret inntil luften 128 i gassoppfangingsrommet 32 befinner seg ved kammeradkomstorganet 44. Dette arrangement er vist i fig. 12A, hvor det lukkete system 20 er dreiet ca. 90° mot urviserretningen. I tillegg til å avgrense og delvis atskille gassoppfangingsrommet 32 og beholderen 30 muliggjør den indre vegg 34 også denne ovenfor beskrevne selek-tive innfanging av i det minste en del av luften 128 i gassoppfangingsrommet 32, som støter opp til kammeradkomstorganet 44. Det neste trinn i uttømming av væsken fra beholderen er å trykke kammeret sammen, slik som vist i fig. 12A. Denne sammentrykking driver i det minste noe av luften i gassoppfangingsrommet 32
inn i beholderen 80, hvorved luften 12 8 over væsken i beholderen 80 settes under trykk. Sammentrykkingen av kammeret stanses deretter, og luften som befinner seg i beholderen 80, og som nå står under trykk, tvinger væsken i beholderen gjennom den sterile passasje 118 inn i kammeret 22 som vist i fig. 12B.
Blandingen er nå ferdig. En homogen blanding befinner seg
i det sammentrykkbare kammer 22. Beholderen 80 er praktisk talt tom. Det lukkete system 20 kan nå anvendes som en forrådsbeholder for levering av blandingen i kammeret 22 direkte til en pasient. En spiss på et administreringssett kan anbringes i åpningen 100 for å gjennomføre denne væskelevering.
Det spesielt konstruerte sammentrykkbare kammer 22 ifølge oppfinnelsen kan også anvendes uten den overfor beskrevne sterile kopling 124. Det sammentrykkbare kammer, som har et selektivt gassoppfangende rom og et beholderrom med en åpen strømningspas-sasje mellom disse, kan i kombinasjon med eller med henblikk på senere festing til en beholder, omfatte et apparat til separat lagring og selektiv blanding av komponenter eller til blanding av en deri oppbevart flytende første komponent med en andre komponent, som oppbevares i den senere lukkete beholder. Når apparatet omfatter det sammentrykkbare kammer og beholderen, er det lukkete system 20 et slikt apparat, men beholderen og kammeret kan bringes i forbindelse ved hjelp av en vilkårlig selektivt åpnet passasje mellom kammeret og beholderen og er ikke begrenset til anvendelse av forbindelsesorganet 76. F.eks. kan beholderen 80 og kammeret 22 ha en selektivt åpnet passasje, som er en led-ning som inneholder en istykkerbrytbar kanyle. Den selektivt åpnete passasje kan ha en struktur som er forskjellig fra de som er beskrevet ovenfor. Enten beholderen eller det sammentrykkbare kammer eller begge inneholder dessuten en gass. Apparatet er nyttig til blanding av to komponenter, selv når det ikke er nødvendig med sterile forhold.
Når apparatet ikke omfatter beholderen, kan apparatet 102 f.eks. være som vist i fig. 2. Apparatet 102 omfatter et organ som gjør adkomst til gassoppfangingsrommet, slik at dette adkomstorgan 44 selektivt kan bringes i forbindelse med en separat beholder, slik at det dannes en selektivt åpnet passasje mellom beholderen og kammeret.
Fig. 14-16 viser en alternativ utførelsesform av den ovenfor beskrevne sterile kopling. I denne utførelsesform er det anordnet en lukket innretning 13 6, som omfatter et sammentrykkbart hovedkammer 138 og et sammentrykkbart hjelpekammer 140. Kamrene 138, 140 kan være fremstilt av fleksible plastark av f.eks. polyvinylklorid. Et område 141 har ingen funksjon ut over å gi innretningen 136 et ensartet utseende. En port 100' sørger for selektiv forbindelse mellom hovedkammeret 138 og innretnin-gens 136 utside.
Rør 142, 144 løper fra og kommuniserer med det indre av henholdsvis hovedkammeret 138 og hjelpekammeret 140. Distale ender 146, 148 på de respektive rør 144, 142 er lukket av et deksel 150, som kan være fremstilt av nålgjennomtrengelig plast eller gummimateriale. En fleksibel kappes 50<*>ene ende er festet til og lukket av en membran 52' som kan gjennombores. Inne i kappen 50' er det anbrakt to nåler 152, 154, som hver har to spisser. Til sammen utgjør rørene 142, 144, dekselet 150, kappen 50', membranen 52' og de med to spisser utstyrte nåler 152, 154 en første anordning for å gi adkomst til en beholder som i dette tilfelle omfatter både hovedkammeret 138 og hjelpekammeret 140.
Et forbindelsesorgan 76', såsom det ovenfor beskrevne, er festet rundt endepartiet 78' på den første adkomstanordning, som omfatter membranen 52', kappen 50', dekselet 150, nålene 152, 154
og rørene 142, 144. Forbindelsesorganet 76' er likeledes festet rundt gummiproppen 84' for en beholder 80<1>. I denne utførelses-form er gummiproppen 84<1>en del av den andre adkomstanordning for å gi adkomst til en andre beholder, i dette tilfelle beholderen 80 ' .
En flytende første komponent 74<1>oppbevares i hovedkammeret 138. En andre komponent 82' oppbevares i beholderen 80'. Hjelpekammeret 140 blir værende tomt inntil blanding ønskes. På dette tidspunkt tvinges beholderen 80' mot den første adkomstanordning. Begge nålene 152, 154, som er utstyrt med to spisser, stikker hull i forbindelsesorganet 76', proppen 84' og dekselet 150.
Det ble derved etablert en åpen fluidumpassasje, slik som vist
i fig. 16. Fluidumpassasjen løper fra det primære kammer 138 gjennom røret 142 og den med to spisser utstyrte nål 152 inn i beholderen 80'. Fluidumpassasjen fortsetter fra beholderen 80' gjennom den med to spisser utstyrte nål 154 og røret 144
inn i hjelpekammeret 140.
Blandingen utføres ved at hovedkammeret 138 først trykkes sammen for å drive væsken i dette inn i beholderen 80' og fra beholderen inn i hjelpekammeret 140. Deretter trykkes hjelpekammeret 14 0 sammen, noe som vender væskestrømmen gjennom beholderen 80' til hovedkammeret 138. Denne syklus gjentas inntil den første komponent 74' og den andre komponent 82' er blandet sammen. Por-ten 100' kan deretter åpnes og blandingen videreleveres. Anven-delsen av hovedkammeret 138 og hjelpekammeret 140 og beholderen 80' for å etablere et gjennomstrømningsforløp er som vist i be-skrivelsen i US-patentsøknad for Kaufman et al. med tittelen "Container for Mixing a Liquid and a Solid", amerikansk fullmektigs referanse PP-1203, som er innlevert samtidig med den foreliggende søknad og overdradd til assignataren for den foreliggende oppfinnelse.
Den ovenfor beskrevne lukkete innretning 136 bevirker en steril passasje ved å anvende den sterile kopling uten det J-formete kammer.
Enda en annen utførelsesform av den sterile kopling er vist i fig. 13. Her er forbindelsesorganet 76" festet rundt en gummipropp 84", som funksjonerer som en adkomstanordning til en beholder 80" eller en annen beholder. Forbindelsesorganet 76" forbinder beholderen 80" med en annen beholder, nemlig en oppbevaringsenhet 156 for en første komponent. Adkomstanordningen til oppbevaringsenheten 156 omfatter en fleksibel ballong 158, som i den ene ende er festet til en innløpsåpning 160 i oppbevaringsenheten og i den annen ende til forbindelsesorganet 76". Adkomstanordningen til oppbevaringsenheten omfatter ytterligere et nålhus 162, hvori det er anordnet en nål 164 med to spisser og to nåler 166, 168 som hver har en spiss. Nålhuset 162 omfatter dessuten tilbakeslagsventiler 170, 172, som bevirker enveisflui-dumforbindelse mellom ballongens indre 159 og de med en spiss utstyrte nåler henholdsvis 166 og 168. Forbindelsesorganet 76" frembringer en steril kopling mellom grummiproppen 84" og oppbe-varingsenhetens adkomstanordning.
Forbindelse mellom oppbevaringsenheten 156 og beholderen 80" etableres ved at de to beholdere bringes mot hverandre, slik at ballongen 158 som vist trykkes sammen og nålhuset 162 presses mot både forbindelsesorganet 76" og innløpsåpningen 160. Nålene 164, 166 punkterer gummiproppen 84". Nålene 164, 168 stikker hull i innløpsåpningen 160. Fluidum kan deretter overføres fra oppbevaringsenheten 156 gjennom den med en spiss utstyrte nål 168 og inn i ballongens indre 159 gjennom enveisventilen 172. Fluidet kan fortsette fra ballongens indre 159 gjennom enveisventilen 170 og nålen 166 inn i beholderen 80". Fluidet kan renne fritt fra beholderen 80" inn i oppbevaringsenheten 156 gjennom nålen 164 med de to spisser. Ballongen 158 og enveisventilene 170, 172 sørger for blanding av den første komponent 74" og den andre komponent 82" inne i ballongen 158. Ballongen 158 kan presses gjentatte ganger for å frembringe en pumpevirkning, slik
at den første komponent 74" og den andre komponent 82" derved blandes med hverandre.
Selv om flere utførelsesformer og trekk er blitt beskrevet i detalj ovenfor og vist på de medfølgende tegninger, vil det være klart at forskjellige ytterligere modifikasjoner er mulige uten at rammene for oppfinnelsen overskrides.
Claims (22)
1. Steril kopling, som muliggjør selektiv etablering av en steril passasje mellom to separate beholdere, karakterisert ved
(a) en første anordning for å gi adkomst til en av beholderne, hvor anordningen omfatter et endeparti,
(b) en andre anordning for å gi adkomst til den andre av beholderne, hvor anordningen omfatter et endeparti,
(c) et forbindelsesorgan som er festet permanent rundt i det minste endepartiene på den første og den andre adkomstanordning, hvor forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand,
(d). idet den ene av adkomstanordningene inneholder et gjennomboringselement som kan gjennombore forbindelsesorganet mellom endepartiene for selektivt å bringe adkomstanordningene i passasjeforbindelse og derved etablere en steril passasje mellom beholderne gjennom den første og den andre adkomstanordning.
2. Steril kopling, som muliggjør selektiv etablering av en steril passasje mellom to beholdere, karakterisert ved
(a) en første anordning for å gi adkomst til en av beholderne, hvor anordningen omfatter et endeparti,
(b) en andre anordning for å gi adkomst til den andre beholder, hvor den andre adkomstanordning omfatter et endeparti,
(c) et forbindelsesorgan rundt i det minste endepartiene på både den første og den andre adkomstanordning, hvor forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand,
(d) idet en av adkomstanordningene inneholder et gjennomboringselement som kan gjennombore forbindelsesorganet fra endepartiet på den tilsvarende adkomstanordning, gjennom forbindelsesorganet i det minste til endepartiet på den andre adkomstanordning for å etablere en steril passasje gjennom den første og den andre adkomstanordning.
3. Steril kopling, som muliggjør selektiv etablering av en steril passasje mellom to beholdere, karakterisert ved
(a) en første anordning for å gi adkomst til en av beholderne, hvor anordningen omfatter et endeparti,
(b) en andre anordning for å gi adkomst til den andre av beholderne, hvor anordningen omfatter et endeparti,
(c) et forbindelsesorgan rundt i det minste endepartiene på både den første og den andre adkomstanordning, hvor forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand,
(d) en kanal i den ene av adkomstanordningene,
(e) idet den første eller den andre adkomstanordning inneholder et gjennomboringselement, som kan gjennombore forbindelsesorganet mellom endepartiene for selektivt å bringe adkomstanordningene i passasjeforbindelse og derved etablere steril passasje mellom beholderne gjennom kanalen.
4. Steril kopling i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at forbindelsesorganet er dannet av oppvarmet, smeltet materiale rundt endepartiene for å sterilisére endepartiene ved varmeoverføring til disse.
5. Steril kopling i samsvar med krav 4, karakterisert ved at forbindelsesorganet er dannet av smeltet materiale med en temperatur på minst ca. 260°C.
6. Steril kopling i samsvar med krav 4, karakterisert ved at forbindelsesorganet er dannet ved sprøyte-støping .
7. Steril kopling i samsvar med krav 4, karakterisert ved at forbindelsesorganet er en plast.
8. Steril kopling i samsvar med krav 7, karakterisert ved at plasten er en termoplast.
9. Steril kopling i samsvar med krav 8, karakterisert ved at forbindelsesorganet i det minste hovedsake-(R)
lig utgjøres av Kraton
10. Steril kopling i samsvar med krav 9, karakterisert ved at forbindelsesorganet er dannet av smeltet materiale med en temperatur på minst ca. 260°C.
11. Steril kopling i samsvar med krav 3, karakterisert ved at gjennomboringselementet inneholder nevnte kanal.
12. Steril kopling i samsvar med krav 3, karakterisert ved at kanalen og gjennomboringselementet befinner seg i det samme av den første og den andre adkomstanordning.
13. Steril kopling i samsvar med krav 3, karakterisert ved at kanalen befinner seg i den ene av den første og den andre adkomstanordning, og at gjennomboringselementet befinner seg i det andre av adkomstanordningene.
14. Steril kopling i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den andre adkomstanordning omfatter en gummipropp i den annen av beholderne.
15. Steril kopling i samsvar med krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den første adkomstanordning omfatter en nål, som er montert til og står i forbindelse med en av beholderne, idet gjennomboringselementet omfatter nålen.
16. Steril kopling i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ene av beholderne er en medikamentbeholder .
17. Fremgangsmåte til å etablere og opprettholde en steril, atskilt tilstand mellom adkomstanordningen på hver av de to separate beholdere, idet hver adkomstanordning har et endeparti og i det minste den ene av adkomstanordningene omfatter et gjennomboringselement for å frembringe en selektiv etablering av en steril passasje mellom de to beholdere, karakterisert ved
s (a) opprettholdelse av endepartiene i forutbestemt atskilt tilstand,
(b) sprøytestøping av smeltet materiale rundt i det minste endepartiene på begge adkomstanordninger,
(c) samtidig sterilisering av endepartiene på begge adkomstanordninger ved varmeoverføring fra det sprøytestøpte, smeltede materiale,
(d) avkjøling av det smeltede materiale til et sammenhen-gende forbindelsesorgan som omslutter endepartiene, idet forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand, idet gjennomboringselementet kan drives gjennom forbindelsesorganet for selektiv etablering av en steril passasje mellom beholderne gjennom begge adkomstanordninger.
18. Fremgangsmåte til å etablere og opprettholde en steril, atskilt tilstand mellom adkomstanordningen på hver av to separate beholdere, hvor hver adkomstanordning har et endeparti og i det minste en av adkomstanordningene omfatter et gjennomboringselement for å frembringe en selektiv etablering av en steril passasje mellom beholderne, karakterisert ved (a) forspenning av endepartiene på adkomstanordningene slik at disse danner anlegg mot hverandre,
(b) sprøytestøping av smeltet materiale rundt i det minste endepartiene på begge adkomstanordninger, hvorved sprøytestøpin-gen overvinner forspenningen og bringer endepartiene over i atskilt tilstand,
(c) samtidig sterilisering av endepartiene på begge adkomstanordninger ved varmeoverføring fra det sprøytestøpte, smeltede materiale,
(d) avkjøling av det smeltede materiale til et sammenhen-gende forbindelsesorgan som omslutter endepartiene, hvorved forbindelsesorganet holder endepartiene i steril, atskilt tilstand og gjennomboringselementet kan drives gjennom forbindelsesorganet for selektiv etablering av en steril passasje mellom beholderne gjennom begge adkomstanordninger.
19. Fremgangsmåte til selektivt å etablere en steril passasje mellom adkomstanordningen på hver av to separate beholdere, hvor hver adkomstanordning har et endeparti og en av adkomstanordningene omfatter et gjennomboringselement, karakterisert ved
(a) opprettholdelse av endepartiene i forutbestemt, atskilt tilstand,
(b) sprøytestøping av smeltet materiale rundt i det minste endepartiene på begge adkomstanordninger,
(c) samtidig sterilisering av endepartiene på begge adkomst anordninger ved varmeoverføring fra det sprøytestøpte, smeltede materiale,
(d) avkjøling av det smeltede materiale til et sammenhen-gende forbindelsesorgan som omslutter endepartiene og som holder endepartiene i steril, atskilt tilstand,
(e) selektiv driving av gjennomboringselementet gjennom forbindelsesorganet og den andre adkomstanordning, slik at det derved etableres en steril passasje gjennom begge adkomstanordninger .
20. Fremgangsmåte til selektivt å etablere en steril passasje mellom adkomstanordningen på hver av to separate beholdere, hvor hver adkomstanordning har et endeparti og en av adkomstanordningene omfatter et gjennomboringselement, karakterisert ved
(a) forspenning av adkomstanordningenes endepartier slik at disse danner anlegg mot hverandre,
(b) sprøytestøping av smeltet materiale rundt i det minste endepartiene på begge adkomstanordninger, hvorved sprøytestøpin-gen overvinner forspenningen og bringer endepartiene over i atskilt tilstand,
(c) samtidig sterilisering av endepartiene på begge adkomstanordninger ved varmeoverføring fra det sprøytestøpte, smeltede materiale,
(d) avkjøling av det smeltede materiale til et sammenhen-gende forbindelsesorgan, som omslutter endepartiene og holder endepartiene i steril, atskilt tilstand,
(e) selektiv driving av gjennomboringselementet gjennom forbindelsesorganet og den andre adkomstanordning, slik at det derved etableres en steril passasje gjennom begge adkomstanordninger .
21. Fremgangsmåte til sprøytestøping av smeltet materiale fra en lavtrykksforsyning inn i det indre av en støpeform, karakterisert ved
(a) frembringelse av en åpen kanal i støpeformen mellom støpeformens indre og utsiden av støpeformen, slik at den åpne kanal er den vei som yter størst motstand for det smeltede materiale ,
(b) sprøyting av det smeltede materiale inn i støpeformen ved drift av lavtrykksforsyningen, slik at en del av det smeltede materiale trenger inn i den åpne kanal,
(c) konstatering av nærværet av det smeltede materiale i kanalen, samt
(d) stopping av driften av lavtrykksforsyningen av smeltet materiale når nevnte konstatering er gjort.
22. Fremgangsmåte til sprøytestøping av smeltet materiale fra en lavtrykksforsyning på under ca. 0,7 kg/cm 2 gjennom en til-førselsledning inn i det indre av en støpeform, hvor støpeformen er utstyrt med en åpen kanal som danner forbindelse mellom støpe-formens indre og utsiden av støpeformen og hvor den åpne kanal er trang i forhold til støpeformens indre, karakterisert ved
(a) innsprøyting av det smeltede materiale i støpeformen ved drift av lavtrykksforsyningen slik at en del av det smeltede materiale trenger inn i den åpne kanal,
(b) konstatering av nærværet av det smeltede materiale i kanalen, samt
(c) stopping av driften av lavtrykksforsyningen av smeltet materiale når nevnte konstatering er gjort.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/365,943 US4411662A (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Sterile coupling |
US06/365,945 US4458733A (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Mixing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834431L true NO834431L (no) | 1983-12-02 |
Family
ID=39744045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834431A NO834431L (no) | 1982-04-06 | 1983-12-02 | Steril kopling |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4411662A (no) |
EP (2) | EP0091312A3 (no) |
JP (1) | JPS59500602A (no) |
AU (2) | AU1472283A (no) |
BR (1) | BR8306786A (no) |
CA (2) | CA1198089A (no) |
DE (1) | DE3375453D1 (no) |
DK (1) | DK556583D0 (no) |
ES (2) | ES8406876A1 (no) |
GR (2) | GR77863B (no) |
IL (2) | IL68160A0 (no) |
NO (1) | NO834431L (no) |
WO (2) | WO1983003585A1 (no) |
ZA (2) | ZA832334B (no) |
Families Citing this family (247)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4484920A (en) * | 1982-04-06 | 1984-11-27 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Container for mixing a liquid and a solid |
US4614267A (en) * | 1983-02-28 | 1986-09-30 | Abbott Laboratories | Dual compartmented container |
SE434700B (sv) * | 1983-05-20 | 1984-08-13 | Bengt Gustavsson | Anordning for lufttet overforing av substans fran ett kerl till ett annat |
US4548606A (en) * | 1983-09-29 | 1985-10-22 | Abbott Laboratories | Dual compartmented container with activating means |
US4507114A (en) * | 1983-10-21 | 1985-03-26 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Multiple chamber container having leak detection compartment |
US4573967A (en) * | 1983-12-06 | 1986-03-04 | Eli Lilly And Company | Vacuum vial infusion system |
US4591049A (en) * | 1984-01-16 | 1986-05-27 | Kidde, Inc. | Hermetically sealed two-component mixing system |
US4583971A (en) * | 1984-02-10 | 1986-04-22 | Travenol European Research And Development Centre (Teradec) | Closed drug delivery system |
DK154884A (da) * | 1984-03-13 | 1985-09-14 | Medesign A S | Hjaelpeapparat til klargoerelse af injicerbare medikamenter |
US4581014A (en) * | 1984-04-03 | 1986-04-08 | Ivac Corporation | Fluid infusion system |
IT1214872B (it) * | 1984-04-06 | 1990-01-18 | Mariano Feriani | Sacca contenente due o piu'sostanze per infusione ad uso medicale, poste in scomparti separati, comprendente mezzi atti a consentire la miscelazione di tali sostanze solo al momento dell'uso. |
US4607671A (en) * | 1984-08-21 | 1986-08-26 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Reconstitution device |
US4759756A (en) * | 1984-09-14 | 1988-07-26 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Reconstitution device |
JPS6194664A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-13 | テルモ株式会社 | 穿刺用栓体 |
US4874366A (en) * | 1984-12-03 | 1989-10-17 | Baxter Internatiional Inc. | Housing enabling passive mixing of a beneficial agent with a diluent |
JPS62501270A (ja) * | 1984-12-03 | 1987-05-21 | バクスタ−、インターナショナル、インコ−ポレイテッド | 局所および全身毒性を防止する薬剤放出装置 |
WO1986003417A1 (en) | 1984-12-03 | 1986-06-19 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Housing enabling passive mixing of a beneficial agent with a diluent |
DE3510166A1 (de) * | 1985-03-21 | 1987-01-22 | Tecnotrans Ag | Umfuellverschluss fuer chemisch-pharmazeutische substanzen und verfahren zu seiner herstellung |
DE3522645A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-08 | Hausmann Ag Labor | Verfahren und vorrichtung zum sterilen vermischen von parenteral zu verabreichenden fluessigkeiten |
US4675020A (en) * | 1985-10-09 | 1987-06-23 | Kendall Mcgaw Laboratories, Inc. | Connector |
US4735608A (en) * | 1986-05-14 | 1988-04-05 | Del F. Kahan | Apparatus for storing and reconstituting antibiotics with intravenous fluids |
US4961448A (en) * | 1986-06-13 | 1990-10-09 | R. E. Timm & Associates, Inc. | Pressure vessel for dispensing materials and method for filling same |
US4832690A (en) * | 1987-01-23 | 1989-05-23 | Baxter International Inc. | Needle-pierceable cartridge for drug delivery |
US4784259A (en) * | 1987-01-30 | 1988-11-15 | Abbott Laboratories | Container construction with vaned extractor |
US4784658A (en) * | 1987-01-30 | 1988-11-15 | Abbott Laboratories | Container construction with helical threaded extractor |
US4842028A (en) * | 1987-05-13 | 1989-06-27 | Baxter International Inc. | Fluid transfer apparatus |
US4909287A (en) * | 1987-05-20 | 1990-03-20 | Surgikos, Inc. | Fluid injection system |
CH686778A5 (fr) * | 1987-05-29 | 1996-06-28 | Vifor Medical Ag | Récipient destiné au stockage séparé de composés actifs et à leur mélange subséquent. |
US4902287A (en) * | 1987-09-24 | 1990-02-20 | Miles Inc. | Sterilizable system for blood storage |
US4804366A (en) * | 1987-10-29 | 1989-02-14 | Baxter International Inc. | Cartridge and adapter for introducing a beneficial agent into an intravenous delivery system |
US5100394A (en) * | 1988-01-25 | 1992-03-31 | Baxter International Inc. | Pre-slit injection site |
EP0544655B1 (en) | 1988-01-25 | 1995-10-18 | Baxter International Inc. | Cannula insertion member |
US5964785A (en) * | 1988-01-25 | 1999-10-12 | Baxter International Inc. | Bayonet look cannula for pre-slit y-site |
US5195992A (en) * | 1988-05-13 | 1993-03-23 | Baxter International Inc. | Protector shield for needles |
EP0345230B1 (en) * | 1988-06-02 | 1994-09-14 | Piero Marrucchi | Method and device for manipulating and transferring products between confined volumes |
US5176673A (en) * | 1988-06-02 | 1993-01-05 | Piero Marrucchi | Method and device for manipulating and transferring products between confined volumes |
CA1330412C (en) | 1988-07-08 | 1994-06-28 | Steven C. Jepson | Pre-slit injection site and tapered cannula |
IE72466B1 (en) | 1989-03-17 | 1997-04-09 | Baxter Int | Blunt-ended cannula device |
US4974457A (en) * | 1989-04-13 | 1990-12-04 | Hightech Network S.C.I. Ab | Apparatus and method for providing a passage in a sealing member of a container of a fluid sample |
US4997430A (en) * | 1989-09-06 | 1991-03-05 | Npbi Nederlands Produktielaboratorium Voor Bloedtransfusieapparatuur En Infusievloeistoffen B.V. | Method of and apparatus for administering medicament to a patient |
US5073373A (en) * | 1989-09-21 | 1991-12-17 | Osteotech, Inc. | Flowable demineralized bone powder composition and its use in bone repair |
US5290558A (en) * | 1989-09-21 | 1994-03-01 | Osteotech, Inc. | Flowable demineralized bone powder composition and its use in bone repair |
US5341854A (en) * | 1989-09-28 | 1994-08-30 | Alberta Research Council | Robotic drug dispensing system |
US5052554A (en) * | 1989-12-13 | 1991-10-01 | Leonard Peter H | Dental impression material package and method |
US5304163A (en) * | 1990-01-29 | 1994-04-19 | Baxter International Inc. | Integral reconstitution device |
DE69111480T2 (de) * | 1990-02-14 | 1996-03-14 | Shinsozai Sogo Kenkyusho Kk | Gefüllter und abgedichteter, unabhängiger Mischbehälter. |
US5318540A (en) * | 1990-04-02 | 1994-06-07 | Pharmetrix Corporation | Controlled release infusion device |
US5492534A (en) * | 1990-04-02 | 1996-02-20 | Pharmetrix Corporation | Controlled release portable pump |
US5284772A (en) * | 1990-04-13 | 1994-02-08 | T Systems Inc. | Specimen collection and analysis bag |
US5267957A (en) * | 1990-04-24 | 1993-12-07 | Science Incorporated | Closed drug delivery system |
US5122116A (en) * | 1990-04-24 | 1992-06-16 | Science Incorporated | Closed drug delivery system |
US5102408A (en) * | 1990-04-26 | 1992-04-07 | Hamacher Edward N | Fluid mixing reservoir for use in medical procedures |
US5169388A (en) * | 1990-06-07 | 1992-12-08 | Gensia Pharmaceuticals, Inc. | Pressure-activated medication dispenser |
AU658845B2 (en) * | 1990-08-20 | 1995-05-04 | Abbott Laboratories | Medical drug formulation and delivery system |
US5490848A (en) * | 1991-01-29 | 1996-02-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | System for creating on site, remote from a sterile environment, parenteral solutions |
US5484431A (en) * | 1991-01-29 | 1996-01-16 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | System for creating at a site, remote from a sterile environment, a parenteral solution |
US5116316A (en) * | 1991-02-25 | 1992-05-26 | Baxter International Inc. | Automatic in-line reconstitution system |
JPH05123377A (ja) * | 1991-05-29 | 1993-05-21 | Fujisawa Pharmaceut Co Ltd | 輸液装置 |
US5776125A (en) * | 1991-07-30 | 1998-07-07 | Baxter International Inc. | Needleless vial access device |
US5364598A (en) * | 1991-07-30 | 1994-11-15 | T-Systems, Inc. | System for sampling fluid |
US5309126A (en) * | 1991-11-18 | 1994-05-03 | Motorola, Inc. | Spatially varying multiple electrode acoustic wave filter and method therefor |
US5259954A (en) * | 1991-12-16 | 1993-11-09 | Sepratech, Inc. | Portable intravenous solution preparation apparatus and method |
ATE194086T1 (de) | 1991-12-18 | 2000-07-15 | Icu Medical Inc | Medizinisches ventil |
JPH05212090A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Material Eng Tech Lab Inc | 輸液容器 |
US5494196A (en) * | 1992-03-16 | 1996-02-27 | Healthtek, Inc. | System for filling medical nutrition containers |
US5484410A (en) * | 1992-06-24 | 1996-01-16 | Science Incorporated | Mixing and delivery system |
US5385545A (en) * | 1992-06-24 | 1995-01-31 | Science Incorporated | Mixing and delivery system |
US5351383A (en) * | 1992-07-29 | 1994-10-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making an injection or sampling site |
US5300034A (en) * | 1992-07-29 | 1994-04-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Iv injection site for the reception of a blunt cannula |
US5810398A (en) * | 1992-10-02 | 1998-09-22 | Pall Corporation | Fluid delivery systems and methods and assemblies for making connections |
US5385547A (en) * | 1992-11-19 | 1995-01-31 | Baxter International Inc. | Adaptor for drug delivery |
TW265263B (no) * | 1993-01-19 | 1995-12-11 | Baxter Int | |
US5334180A (en) * | 1993-04-01 | 1994-08-02 | Abbott Laboratories | Sterile formed, filled and sealed flexible container |
US5364386A (en) * | 1993-05-05 | 1994-11-15 | Hikari Seiyaku Kabushiki Kaisha | Infusion unit |
US5817083A (en) * | 1993-05-31 | 1998-10-06 | Migda Inc. | Mixing device and clamps useful therein |
IL105852A (en) * | 1993-05-31 | 1996-09-12 | Travenol Lab Ltd | Mixing device and clamps useful therein |
US5431174A (en) * | 1994-04-04 | 1995-07-11 | Via Medical Corporation | Method of fluid delivery and collection |
US5470319A (en) | 1994-06-20 | 1995-11-28 | Critical Device Corporation | Needleless injection site |
AU2945495A (en) | 1994-06-24 | 1996-01-19 | Icu Medical, Inc. | Fluid transfer device and method of use |
US5526853A (en) * | 1994-08-17 | 1996-06-18 | Mcgaw, Inc. | Pressure-activated medication transfer system |
SE509950C2 (sv) | 1995-05-02 | 1999-03-29 | Carmel Pharma Ab | Anordning för administrering av toxisk vätska |
EP0828660A4 (en) * | 1995-05-25 | 1999-09-15 | Inmed Investment Holding Compa | MANUFACTURE AND DISTRIBUTION OF INTRAVENOUS SOLUTIONS |
US5766147A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-16 | Winfield Medical | Vial adaptor for a liquid delivery device |
US6277095B1 (en) | 1995-10-11 | 2001-08-21 | Science Incorporated | Fluid delivery device with full adapter |
FR2740198B1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-12-05 | Cooperative Bretonne D Insemin | Dispositif de raccordement d'un conteneur souple a une canalisation externe, et ses applications |
US5738663A (en) | 1995-12-15 | 1998-04-14 | Icu Medical, Inc. | Medical valve with fluid escape space |
US5810792A (en) * | 1996-04-03 | 1998-09-22 | Icu Medical, Inc. | Locking blunt cannula |
US5735320A (en) * | 1996-08-21 | 1998-04-07 | The Sherwin-Williams Company | Dispenser for a two-part composition |
ZA978002B (en) | 1996-09-11 | 1998-03-02 | Baxter Int | Containers and methods for storing and admixing medical solutions. |
US5865308A (en) * | 1996-10-29 | 1999-02-02 | Baxter International Inc. | System, method and device for controllably releasing a product |
EP1716885A3 (en) | 1997-05-09 | 2006-11-15 | Pall Corporation | Connector assemblies, fluid systems, and methods for making a connection |
US5957898A (en) | 1997-05-20 | 1999-09-28 | Baxter International Inc. | Needleless connector |
JP4023561B2 (ja) | 1997-05-20 | 2007-12-19 | バクスター インターナショナル インコーポレイテッド | ニードルレスコネクター |
SE512489C2 (sv) * | 1997-07-14 | 2000-03-27 | Arom Pak Ab | Aseptisk anslutningsanordning |
AU9104498A (en) | 1997-08-22 | 1999-03-16 | Deka Products Limited Partnership | System and method for intelligent admixture and delivery of medications |
US6070761A (en) | 1997-08-22 | 2000-06-06 | Deka Products Limited Partnership | Vial loading method and apparatus for intelligent admixture and delivery of intravenous drugs |
US6159192A (en) | 1997-12-04 | 2000-12-12 | Fowles; Thomas A. | Sliding reconstitution device with seal |
US6162206A (en) * | 1997-12-23 | 2000-12-19 | Baxter International Inc. | Resealable access site |
WO2000006227A1 (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-10 | Medi-Ject Corporation | Loading mechanism for medical injector assembly |
US7358505B2 (en) | 1998-09-15 | 2008-04-15 | Baxter International Inc. | Apparatus for fabricating a reconstitution assembly |
US20050137566A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Fowles Thomas A. | Sliding reconstitution device for a diluent container |
US6113583A (en) | 1998-09-15 | 2000-09-05 | Baxter International Inc. | Vial connecting device for a sliding reconstitution device for a diluent container |
AR021220A1 (es) | 1998-09-15 | 2002-07-03 | Baxter Int | DISPOSITIVO DE CONEXIoN PARA ESTABLECER UNA COMUNICACIoN FLUíDA ENTRE UN PRIMER RECIPIENTE Y UN SEGUNDO RECIPIENTE. |
US7074216B2 (en) | 1998-09-15 | 2006-07-11 | Baxter International Inc. | Sliding reconstitution device for a diluent container |
US6202708B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-03-20 | Sims Deltec, Inc. | Fillable cassette apparatus and method |
US6527738B1 (en) * | 1999-04-30 | 2003-03-04 | Prismedical Corporation | Drug delivery pack |
US7445756B2 (en) * | 1999-06-03 | 2008-11-04 | Fenwal, Inc. | Fluid processing sets and organizers for the same |
US6565802B1 (en) | 1999-06-03 | 2003-05-20 | Baxter International Inc. | Apparatus, systems and methods for processing and treating a biological fluid with light |
US7068361B2 (en) | 1999-06-03 | 2006-06-27 | Baxter International | Apparatus, systems and methods for processing and treating a biological fluid with light |
US7025877B1 (en) | 1999-06-03 | 2006-04-11 | Baxter International Inc. | Processing set for processing and treating a biological fluid |
US6364864B1 (en) | 1999-06-03 | 2002-04-02 | Baxter International Inc. | Plastic containers having inner pouches and methods for making such containers |
US7479131B2 (en) * | 1999-07-29 | 2009-01-20 | Fenwal, Inc. | Biological fluid sampling apparatus, assembly and method |
US20030228288A1 (en) | 1999-10-15 | 2003-12-11 | Scarborough Nelson L. | Volume maintaining osteoinductive/osteoconductive compositions |
US6428505B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-08-06 | Prismedical Corporation | In-line IV drug delivery pack with controllable dilution |
US7635390B1 (en) | 2000-01-14 | 2009-12-22 | Marctec, Llc | Joint replacement component having a modular articulating surface |
US6406175B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-06-18 | James F. Marino | Bone cement isovolumic mixing and injection device |
US6695817B1 (en) | 2000-07-11 | 2004-02-24 | Icu Medical, Inc. | Medical valve with positive flow characteristics |
US9387094B2 (en) | 2000-07-19 | 2016-07-12 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Osteoimplant and method of making same |
US6610033B1 (en) | 2000-10-13 | 2003-08-26 | Incept, Llc | Dual component medicinal polymer delivery system and methods of use |
US7323193B2 (en) * | 2001-12-14 | 2008-01-29 | Osteotech, Inc. | Method of making demineralized bone particles |
EP1390127A4 (en) | 2001-05-04 | 2007-11-07 | Prismedical Corp | DISSOLUTION CONTAINER HAVING TWO BEDROOMS WITH PASSIVE AGITATION |
AU2002309825A1 (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-25 | Prismedical Corporation | Powered sterile solution device |
US7163691B2 (en) | 2001-10-12 | 2007-01-16 | Osteotech, Inc. | Bone graft |
US6908459B2 (en) * | 2001-12-07 | 2005-06-21 | Becton, Dickinson And Company | Needleless luer access connector |
WO2004009323A2 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Erik Forsberg | Apparatus and method for manufacturing and assembling sterile containers |
US20040062694A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Vandlik Mark R. | One-piece connector for assembling a sterile medical product |
US7086431B2 (en) * | 2002-12-09 | 2006-08-08 | D'antonio Consultants International, Inc. | Injection cartridge filling apparatus |
KR20060031808A (ko) | 2003-06-11 | 2006-04-13 | 오스테오테크, 인코포레이티드 | 뼈 임플란트 및 그의 제조 방법 |
US7207970B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-04-24 | Nipro Corporation | Displaceable-plug-containing filling/discharging port and medical container having the same |
US20050133729A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Archie Woodworth | Apparatus and method for fabricating a reconstitution assembly |
US7641851B2 (en) | 2003-12-23 | 2010-01-05 | Baxter International Inc. | Method and apparatus for validation of sterilization process |
US7275640B2 (en) * | 2004-02-05 | 2007-10-02 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Packaging for imparting anti-microbial properties to a medical device |
US7441652B2 (en) * | 2004-05-20 | 2008-10-28 | Med Institute, Inc. | Mixing system |
US7731678B2 (en) | 2004-10-13 | 2010-06-08 | Hyprotek, Inc. | Syringe devices and methods for mixing and administering medication |
AU2005304987B2 (en) | 2004-11-05 | 2011-08-11 | Icu Medical, Inc. | Medical connector having high flow rate characteristics |
US7959600B2 (en) * | 2004-12-30 | 2011-06-14 | Byeong S. Chang | Container closure delivery system |
US20060144869A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Chang Byeong S | Container closure delivery system |
US20060157507A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-20 | Chang Byeong S | Multi-functional container closure delivery system |
US7935070B2 (en) * | 2005-01-28 | 2011-05-03 | Fresenius Medical Care North America | Systems and methods for dextrose containing peritoneal dialysis (PD) solutions with neutral pH and reduced glucose degradation product |
US7670322B2 (en) | 2005-02-01 | 2010-03-02 | Icu Medical, Inc. | Check valve for medical Y-site |
US7905868B2 (en) | 2006-08-23 | 2011-03-15 | Medtronic Minimed, Inc. | Infusion medium delivery device and method with drive device for driving plunger in reservoir |
DE202005009755U1 (de) * | 2005-06-21 | 2005-09-08 | Cervitech, Inc. | Halter für Zwischenwirbelprothesen |
US20070074980A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-04-05 | Bankoski Brian R | Implant rehydration packages and methods of use |
US20070082035A1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-12 | New York Blood Center, Inc. | Anti-infective hygiene products based on cellulose acetate phthalate |
JP2009513294A (ja) * | 2005-10-30 | 2009-04-02 | メディモップ・メディカル・プロジェクツ・リミテッド | ニードルレス添加剤制御バルブ |
WO2007056671A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-18 | Osteotech, Inc. | Hemostatic bone graft |
CN101365503B (zh) * | 2005-11-09 | 2012-02-29 | 海浦德科公司 | 注射器设备、注射器设备的部件和形成部件和注射器设备的方法 |
US7547300B2 (en) | 2006-04-12 | 2009-06-16 | Icu Medical, Inc. | Vial adaptor for regulating pressure |
WO2008077180A1 (en) * | 2006-06-02 | 2008-07-03 | Michael John William Hirsch | Filling apparatus for wet cell battery |
US7473246B2 (en) * | 2006-06-22 | 2009-01-06 | Baxter International Inc. | Medicant reconstitution container and system |
WO2008014424A2 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Lambert Systems, L.L.C. | Device for delivering bone cement precursors, composites thereof, supporting members, and methods of using the same |
US20080027443A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Lambert Systms, L.L.C. | Biocompatible Anchoring Device For A Soft Tissue Graft, Method Of Making And Method Of Using |
WO2008052140A2 (en) | 2006-10-25 | 2008-05-02 | Icu Medical, Inc. | Medical connector |
JP5069753B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2012-11-07 | ビーティージー・インターナショナル・リミテッド | 治療用フォームを生産するための装置および方法 |
EP1935605A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | BTG International Limited | Method and apparatus for producing foam |
US9358135B2 (en) * | 2007-04-17 | 2016-06-07 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Devices, methods and systems for hydrating a medical implant material |
US7963954B2 (en) | 2007-04-30 | 2011-06-21 | Medtronic Minimed, Inc. | Automated filling systems and methods |
DK2146760T3 (en) | 2007-04-30 | 2019-01-28 | Medtronic Minimed Inc | FILLING OF RESERVOIR, BUBBLE MANAGEMENT AND DELIVERY SYSTEMS FOR INFUSION MEDIA AND PROCEDURES |
DE102007046951B3 (de) * | 2007-10-01 | 2009-02-26 | B. Braun Melsungen Ag | Vorrichtung zum Einführen eines Medikaments in einen Infusionsbehälter |
US9522097B2 (en) | 2007-10-04 | 2016-12-20 | Hyprotek, Inc. | Mixing/administration syringe devices, protective packaging and methods of protecting syringe handlers |
US8002737B2 (en) * | 2007-10-04 | 2011-08-23 | Hyprotek, Inc. | Mixing/administration syringe devices, protective packaging and methods of protecting syringe handlers |
US20090270832A1 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Baxter International Inc. | Needleless port assembly for a container |
US8172823B2 (en) * | 2008-07-03 | 2012-05-08 | Baxter International Inc. | Port assembly for use with needleless connector |
US7905873B2 (en) * | 2008-07-03 | 2011-03-15 | Baxter International Inc. | Port assembly for use with needleless connector |
DE102008035837B4 (de) * | 2008-08-02 | 2015-04-09 | Walter Pobitschka | Vorrichtung und Verfahren zum Transfer einer Substanz aus einem geschlossenen Gebersystem in ein Zielsystem |
US8062280B2 (en) * | 2008-08-19 | 2011-11-22 | Baxter Healthcare S.A. | Port assembly for use with needleless connector |
WO2010022095A1 (en) | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Icu Medical, Inc. | Anti-reflux vial adaptors |
CA2742047A1 (en) | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Compositions and methods for promoting bone formation |
US8864725B2 (en) | 2009-03-17 | 2014-10-21 | Baxter Corporation Englewood | Hazardous drug handling system, apparatus and method |
US8454579B2 (en) | 2009-03-25 | 2013-06-04 | Icu Medical, Inc. | Medical connector with automatic valves and volume regulator |
KR101715421B1 (ko) | 2009-05-04 | 2017-03-10 | 발레리타스 인코포레이티드 | 유체 전달 장치 |
US8394080B2 (en) * | 2009-05-14 | 2013-03-12 | Baxter International Inc. | Needleless connector with slider |
IL201323A0 (en) | 2009-10-01 | 2010-05-31 | Medimop Medical Projects Ltd | Fluid transfer device for assembling a vial with pre-attached female connector |
EP2490751B1 (en) | 2009-10-23 | 2016-11-09 | Fenwal, Inc. | Methods and systems for providing red blood cell products with reduced plasma |
IL202070A0 (en) | 2009-11-12 | 2010-06-16 | Medimop Medical Projects Ltd | Inline liquid drug medical device |
US8684994B2 (en) | 2010-02-24 | 2014-04-01 | Medimop Medical Projects Ltd. | Fluid transfer assembly with venting arrangement |
EP2512398B1 (en) | 2010-02-24 | 2014-08-27 | Medimop Medical Projects Ltd. | Liquid drug transfer device with vented vial adapter |
USD644731S1 (en) | 2010-03-23 | 2011-09-06 | Icu Medical, Inc. | Medical connector |
EP2371342A1 (de) * | 2010-04-01 | 2011-10-05 | Siemens Healthcare Diagnostics Products GmbH | Vorrichtung zum Lagern und Dosieren eines Lösungsmittels |
US8758306B2 (en) | 2010-05-17 | 2014-06-24 | Icu Medical, Inc. | Medical connectors and methods of use |
RS54198B1 (en) | 2010-08-25 | 2015-12-31 | Baxter International Inc. | ASSEMBLY TO EASY RECONSTITUTION FROM THE USER |
US8454059B2 (en) | 2010-09-13 | 2013-06-04 | Pall Corporation | Connector assemblies, fluid systems including connector assemblies, and procedures for making fluid connections |
US9585810B2 (en) * | 2010-10-14 | 2017-03-07 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Systems and methods for delivery of peritoneal dialysis (PD) solutions with integrated inter-chamber diffuser |
IL209290A0 (en) | 2010-11-14 | 2011-01-31 | Medimop Medical Projects Ltd | Inline liquid drug medical device having rotary flow control member |
ES2626275T3 (es) | 2011-01-10 | 2017-07-24 | Byeong Seon Chang | Dispositivo compacto de reconstitución de medicamentos y método |
IL212420A0 (en) | 2011-04-17 | 2011-06-30 | Medimop Medical Projects Ltd | Liquid drug transfer assembly |
CA3176437A1 (en) | 2011-08-18 | 2013-02-21 | Icu Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors |
IL215699A0 (en) | 2011-10-11 | 2011-12-29 | Medimop Medical Projects Ltd | Liquid drug reconstitution assemblage for use with iv bag and drug vial |
EP2802377B1 (en) | 2012-01-13 | 2016-12-07 | ICU Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors and methods |
USD720451S1 (en) | 2012-02-13 | 2014-12-30 | Medimop Medical Projects Ltd. | Liquid drug transfer assembly |
USD737436S1 (en) | 2012-02-13 | 2015-08-25 | Medimop Medical Projects Ltd. | Liquid drug reconstitution assembly |
AU2013204180B2 (en) | 2012-03-22 | 2016-07-21 | Icu Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors |
IL219065A0 (en) | 2012-04-05 | 2012-07-31 | Medimop Medical Projects Ltd | Fluid transfer device with manual operated cartridge release arrangement |
US9398913B2 (en) * | 2012-08-24 | 2016-07-26 | St. Jude Medical Puerto Rico Llc | Sealant storage, preparation, and delivery systems and related methods |
IL221635A0 (en) | 2012-08-26 | 2012-12-31 | Medimop Medical Projects Ltd | Drug vial mixing and transfer device for use with iv bag and drug vial |
IL221634A0 (en) | 2012-08-26 | 2012-12-31 | Medimop Medical Projects Ltd | Universal drug vial adapter |
WO2014041529A1 (en) | 2012-09-13 | 2014-03-20 | Medimop Medical Projects Ltd | Telescopic female drug vial adapter |
USD734868S1 (en) | 2012-11-27 | 2015-07-21 | Medimop Medical Projects Ltd. | Drug vial adapter with downwardly depending stopper |
US9089475B2 (en) | 2013-01-23 | 2015-07-28 | Icu Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors |
EP2948125B1 (en) | 2013-01-23 | 2019-05-22 | ICU Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors |
IL225734A0 (en) | 2013-04-14 | 2013-09-30 | Medimop Medical Projects Ltd | A ready-to-use medicine vial device including a medicine vial closure, and a medicine vial closure for it |
EP2983745B1 (en) | 2013-05-10 | 2018-07-11 | Medimop Medical Projects Ltd | Medical devices including vial adapter with inline dry drug module |
US20140373974A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | Brandon Ragan | Pouch-type Sealant Injector |
CA2918381C (en) | 2013-07-19 | 2023-01-17 | Icu Medical, Inc. | Pressure-regulating fluid transfer systems and methods |
DE212014000169U1 (de) | 2013-08-07 | 2016-03-14 | Medimop Medical Projects Ltd. | Flüssigkeitstransfervorrichtungen zur Verwendung mit Infusionsflüssigkeitsbehältern |
USD765837S1 (en) | 2013-08-07 | 2016-09-06 | Medimop Medical Projects Ltd. | Liquid transfer device with integral vial adapter |
USD767124S1 (en) | 2013-08-07 | 2016-09-20 | Medimop Medical Projects Ltd. | Liquid transfer device with integral vial adapter |
AU2014364218B2 (en) | 2013-12-11 | 2019-06-06 | Icu Medical, Inc. | Check valve |
USD794183S1 (en) | 2014-03-19 | 2017-08-08 | Medimop Medical Projects Ltd. | Dual ended liquid transfer spike |
KR102338970B1 (ko) | 2014-06-16 | 2021-12-15 | 라이프 테크놀로지스 코포레이션 | 시약 믹서 및 유체 제어 장치 |
EP3157491B1 (en) | 2014-06-20 | 2022-06-22 | ICU Medical, Inc. | Pressure-regulating vial adaptors |
US10201692B2 (en) | 2014-09-09 | 2019-02-12 | Byeong Seon Chang | Solution delivery device and method |
USD757933S1 (en) | 2014-09-11 | 2016-05-31 | Medimop Medical Projects Ltd. | Dual vial adapter assemblage |
USD793551S1 (en) | 2014-12-03 | 2017-08-01 | Icu Medical, Inc. | Fluid manifold |
USD786427S1 (en) | 2014-12-03 | 2017-05-09 | Icu Medical, Inc. | Fluid manifold |
EP3238657A4 (en) * | 2014-12-24 | 2018-07-11 | Tokuyama Dental Corporation | Synthetic resin package |
WO2016110838A1 (en) | 2015-01-05 | 2016-07-14 | Medimop Medical Projects Ltd | Dual vial adapter assemblages with quick release drug vial adapter for ensuring correct usage |
US10413662B2 (en) * | 2015-05-14 | 2019-09-17 | Carefusion 303, Inc. | Priming apparatus and method |
WO2017009822A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Medimop Medical Projects Ltd | Liquid drug transfer devices for secure telescopic snap fit on injection vials |
USD801522S1 (en) | 2015-11-09 | 2017-10-31 | Medimop Medical Projects Ltd. | Fluid transfer assembly |
EP3380058B1 (en) | 2015-11-25 | 2020-01-08 | West Pharma Services IL, Ltd. | Dual vial adapter assemblage including drug vial adapter with self-sealing access valve |
WO2017096238A1 (en) | 2015-12-03 | 2017-06-08 | Drexel University | Medical fluid delivery system |
PL3397231T3 (pl) | 2016-01-29 | 2022-06-27 | Icu Medical, Inc. | Łączniki do fiolek regulujące ciśnienie |
IL245803A0 (en) | 2016-05-24 | 2016-08-31 | West Pharma Services Il Ltd | Devices with two vial adapters include an aerated drug vial adapter and an aerated liquid vial adapter |
IL245800A0 (en) | 2016-05-24 | 2016-08-31 | West Pharma Services Il Ltd | A device with two vial adapters includes two identical vial adapters |
IL246073A0 (en) | 2016-06-06 | 2016-08-31 | West Pharma Services Il Ltd | A fluid transport device for use with a slide-driven piston medicine pump cartridge |
WO2018029520A1 (en) | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Unitract Syringe Pty Ltd | Drug delivery device and method for connecting a fluid flowpath |
IL247376A0 (en) | 2016-08-21 | 2016-12-29 | Medimop Medical Projects Ltd | Injector assembly |
EP3293050A1 (en) | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Juan Romera Ortiz | System for signalling braking |
AU2017335746A1 (en) | 2016-09-30 | 2019-04-11 | Icu Medical, Inc. | Pressure-regulating vial access devices and methods |
USD832430S1 (en) | 2016-11-15 | 2018-10-30 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Dual vial adapter assemblage |
IL249408A0 (en) | 2016-12-06 | 2017-03-30 | Medimop Medical Projects Ltd | A device for transporting fluids for use with an infusion fluid container and a hand tool similar to a plunger to release a vial from it |
IL251458A0 (en) | 2017-03-29 | 2017-06-29 | Medimop Medical Projects Ltd | Liquid drug delivery devices are user-operated for use in pre-prepared liquid drug delivery assemblies (rtu) |
US20230241368A1 (en) * | 2017-09-20 | 2023-08-03 | Miltenyi Biotec B.V. & Co. KG | Sterile Connector |
US11633584B2 (en) * | 2017-09-20 | 2023-04-25 | Miltenyi Biotec Gmbh | Sterile connector |
IL254802A0 (en) | 2017-09-29 | 2017-12-31 | Medimop Medical Projects Ltd | A device with two vial adapters includes two identical perforated vial adapters |
ES2831362T3 (es) * | 2018-02-07 | 2021-06-08 | Becton Dickinson France | Embalaje para un dispositivo de administración de fármaco prellenado |
US10407223B1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-09-10 | Repligen Corporation | Device and draping method for facilitating introduction of a non-sterile container into a sterile environment |
IT201800004116A1 (it) * | 2018-03-30 | 2019-09-30 | Adienne Pharma & Biotech Sa | Confezione flessibile sterilizzata con compensatore di pressione per la ricostituzione dosata di sostanze fluide farmaceutiche o nutrizionali somministrabili a un paziente per infusione o iniezione. |
USD903864S1 (en) | 2018-06-20 | 2020-12-01 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Medication mixing apparatus |
JP1630477S (no) | 2018-07-06 | 2019-05-07 | ||
USD923812S1 (en) | 2019-01-16 | 2021-06-29 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Medication mixing apparatus |
JP1648075S (no) | 2019-01-17 | 2019-12-16 | ||
US11918542B2 (en) | 2019-01-31 | 2024-03-05 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Liquid transfer device |
US11484470B2 (en) | 2019-04-30 | 2022-11-01 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Liquid transfer device with dual lumen IV spike |
USD956958S1 (en) | 2020-07-13 | 2022-07-05 | West Pharma. Services IL, Ltd. | Liquid transfer device |
US20220185509A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-16 | Peter Ryan | Processes for the production of saline solution bags |
Family Cites Families (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US29656A (en) * | 1860-08-21 | Construction of tanning apparatus | ||
US2735430A (en) * | 1956-02-21 | huber | ||
US2724383A (en) * | 1951-06-28 | 1955-11-22 | Compule Corp | Combined mixing container structure and hypodermic syringe for segregated ingredients of hypodermically injectable preparations |
US2904043A (en) * | 1954-02-10 | 1959-09-15 | Friedman Benjamin | Hypodermic syringes |
US2800269A (en) * | 1954-03-09 | 1957-07-23 | Milprint Inc | Valved bag |
US2798488A (en) * | 1954-09-15 | 1957-07-09 | Merck & Co Inc | Syringe unit |
US3059643A (en) * | 1954-12-10 | 1962-10-23 | Baxter Laboratories Inc | Pumping apparatus |
US3033202A (en) * | 1955-10-07 | 1962-05-08 | Baxter Laboratories Inc | Parenteral solution equipment and method of using same |
US3001525A (en) * | 1957-11-05 | 1961-09-26 | American Sterilizer Co | Parenteral equipment |
US3123072A (en) * | 1959-03-09 | 1964-03-03 | Flexible tube coupling- and closing apparatus | |
US2955595A (en) * | 1959-05-19 | 1960-10-11 | Fenwal Lab Inc | Therapeutic fluid sampling means |
US3110309A (en) * | 1960-08-15 | 1963-11-12 | Brunswick Corp | Plastic cartridge needle assembly |
US3260777A (en) * | 1962-12-07 | 1966-07-12 | American Can Co | Method of making a collapsible container structure |
US3286010A (en) * | 1962-05-18 | 1966-11-15 | Henri Popko Van Groningen | Process for sealing tubes |
US3150661A (en) * | 1962-09-19 | 1964-09-29 | Cook Waite Lab Inc | Disposable cartridge and needle unit |
US3214504A (en) * | 1962-12-10 | 1965-10-26 | George W Gemberling | Method for making a swivel |
US3191655A (en) * | 1963-03-21 | 1965-06-29 | Us Rubber Co | Molded article, especially a tubeless tire valve stem assembly |
FR1373027A (fr) * | 1963-05-22 | 1964-09-25 | Dispositif perfectionné pour l'ouverture d'un récipient ou d'un conduit étanche notamment pour perfusion et transfusion sanguine | |
US3336924A (en) * | 1964-02-20 | 1967-08-22 | Sarnoff | Two compartment syringe package |
US3477432A (en) * | 1964-07-21 | 1969-11-11 | Joseph Denman Shaw | Combination mixing and injecting medical syringe |
US3470867A (en) * | 1964-11-23 | 1969-10-07 | Sidney Goldsmith | Biopsy needle |
US3375824A (en) * | 1965-07-08 | 1968-04-02 | Air Force Usa | Self-contained plasma administration pack |
US3369708A (en) * | 1965-09-07 | 1968-02-20 | Lincoln Lab Inc | Means for reconstituting a dry biological and for controlled dispensing thereof |
US3548825A (en) * | 1967-08-22 | 1970-12-22 | Joseph Denman Shaw | Combination mixing and injecting medical syringe |
US3542023A (en) * | 1968-03-06 | 1970-11-24 | Min I Mix Corp | Minimix |
US3519158A (en) * | 1968-09-27 | 1970-07-07 | Dave Chapman Goldsmith & Yamas | Aseptic connector and closure |
US3608709A (en) * | 1969-09-08 | 1971-09-28 | Wayne Rogers V | Multiple compartment package |
US3578037A (en) * | 1969-09-11 | 1971-05-11 | Thomas J Flynn | Method for filling a syringe |
US3662930A (en) * | 1970-06-30 | 1972-05-16 | American Home Prod | A dispenser for powdered medicaments |
GB1351284A (en) * | 1970-08-13 | 1974-04-24 | Btr Industries Ltd | Methods of providing end fittings on hoses |
US3659602A (en) * | 1970-12-30 | 1972-05-02 | Nosco Plastics | Two component syringe |
US3788369A (en) * | 1971-06-02 | 1974-01-29 | Upjohn Co | Apparatus for transferring liquid between a container and a flexible bag |
US3872867A (en) * | 1971-06-02 | 1975-03-25 | Upjohn Co | Wet-dry additive assembly |
US3826260A (en) * | 1971-12-27 | 1974-07-30 | Upjohn Co | Vial and syringe combination |
US3826261A (en) * | 1971-12-27 | 1974-07-30 | Upjohn Co | Vial and syringe assembly |
US3783997A (en) * | 1972-04-17 | 1974-01-08 | Sherwood Medical Ind Inc | Syringe package |
US3841329A (en) * | 1972-09-11 | 1974-10-15 | Upjohn Co | Compact syringe |
US3828779A (en) * | 1972-12-13 | 1974-08-13 | Ims Ltd | Flex-o-jet |
US4022205A (en) * | 1973-11-05 | 1977-05-10 | Tenczar Francis J | Fluid connectors |
US4030494A (en) * | 1973-11-05 | 1977-06-21 | Francis Tenczar | Fluid connectors |
AR205565A1 (es) * | 1974-04-29 | 1976-05-14 | Abbott Lab | Unidad de almacenamiento y transferencia para un aditivo particularmente aplicable a la transferencia de medicamentos |
US3976073A (en) * | 1974-05-01 | 1976-08-24 | Baxter Laboratories, Inc. | Vial and syringe connector assembly |
US3977555A (en) * | 1974-05-07 | 1976-08-31 | Pharmaco, Inc. | Protective safety cap for medicament vial |
US3938520A (en) * | 1974-06-10 | 1976-02-17 | Abbott Laboratories | Transfer unit having a dual channel transfer member |
US3968195A (en) * | 1974-06-17 | 1976-07-06 | Marilyn Bishop | Method for making sterile connections |
US3908654A (en) * | 1974-08-02 | 1975-09-30 | Rit Rech Ind Therapeut | Dispensing package for a dry biological and a liquid diluent |
NL173477C (nl) * | 1974-09-12 | 1984-02-01 | Duphar Int Res | Injektiespuit met teleskopisch orgaan tussen patroon en medicamentflesje. |
US3985135A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-12 | Baxter Laboratories, Inc. | Dual chamber reservoir |
US4021524A (en) * | 1975-08-15 | 1977-05-03 | American Can Company | Method of making a collapsible tube with an integral cap |
US4197942A (en) * | 1975-09-03 | 1980-04-15 | Picker Corporation | Containerized fluid supply for fluid mixing and dispensing system |
US4019512A (en) * | 1975-12-04 | 1977-04-26 | Tenczar Francis J | Adhesively activated sterile connector |
CH625416A5 (en) * | 1976-09-16 | 1981-09-30 | Solco Basel Ag | Flexible, transparent plastic container with connections for the withdrawal and transfusion of blood |
US4191225A (en) * | 1976-10-20 | 1980-03-04 | Ims Limited | Pharmaceutical cocktail package |
US4109815A (en) * | 1976-12-08 | 1978-08-29 | Aluminum Company Of America | Induction heat sealed containers |
US4102451A (en) * | 1977-05-25 | 1978-07-25 | Eli Lilly And Company | Mixing vial |
US4181140A (en) * | 1978-02-10 | 1980-01-01 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Frangible resealable closure for a flexible tube having hold open means |
US4294247A (en) * | 1977-07-25 | 1981-10-13 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Frangible, resealable closure for a flexible tube |
IL52695A (en) * | 1977-08-10 | 1979-11-30 | Silmet Ltd | Mixing capsule |
US4157723A (en) * | 1977-10-19 | 1979-06-12 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method of forming a connection between two sealed conduits using radiant energy |
US4161949A (en) * | 1977-10-27 | 1979-07-24 | Pennwalt Corporation | Aseptic connector |
US4201208A (en) * | 1977-11-30 | 1980-05-06 | Abbott Laboratories | Sterile connecting device |
US4161178A (en) * | 1977-12-08 | 1979-07-17 | Abbott Laboratories | Additive transfer device |
US4195632A (en) * | 1978-05-03 | 1980-04-01 | Cutter Laboratories, Inc. | Fluid flow valve |
US4259952A (en) * | 1978-06-22 | 1981-04-07 | Avoy Donald R | Blood diluting method and apparatus |
US4187846A (en) * | 1978-06-22 | 1980-02-12 | Union Carbide Corporation | Sterile connectors |
US4282863A (en) * | 1978-07-20 | 1981-08-11 | Beigler Myron A | Methods of preparing and using intravenous nutrient compositions |
US4223675A (en) * | 1978-07-24 | 1980-09-23 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Solution containers such as blood bags and system for preparing same |
US4265280A (en) * | 1979-01-23 | 1981-05-05 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Connector member for sealed conduits |
US4325417A (en) * | 1979-04-06 | 1982-04-20 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Connector member for sealed conduits utilizing crystalline plastic barrier membrane |
US4256106A (en) * | 1979-04-30 | 1981-03-17 | Becton, Dickinson And Company | Resealable device |
IT1167051B (it) * | 1979-05-02 | 1987-05-06 | Sigma Tau Ind Farmaceuti | Complesso miscelatore contenitore e dosatore in particolare per soluzioni medicinali |
US4340049A (en) * | 1979-10-18 | 1982-07-20 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Breakaway valve |
CA1171030A (en) * | 1979-11-05 | 1984-07-17 | David Bellamy | Fluid transfer assembly |
US4328802A (en) * | 1980-05-14 | 1982-05-11 | Survival Technology, Inc. | Wet dry syringe package |
US4381776A (en) * | 1980-06-20 | 1983-05-03 | Haemonetics Corporation | Anticoagulant dispensing apparatus and method of use |
US4392851A (en) * | 1981-11-23 | 1983-07-12 | Abbott Laboratories | In-line transfer unit |
US4392850A (en) * | 1981-11-23 | 1983-07-12 | Abbott Laboratories | In-line transfer unit |
US4484920A (en) * | 1982-04-06 | 1984-11-27 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Container for mixing a liquid and a solid |
-
1982
- 1982-04-06 US US06/365,943 patent/US4411662A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-06 US US06/365,945 patent/US4458733A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-03-14 WO PCT/US1983/000357 patent/WO1983003585A1/en unknown
- 1983-03-14 BR BR8306786A patent/BR8306786A/pt unknown
- 1983-03-14 AU AU14722/83A patent/AU1472283A/en not_active Abandoned
- 1983-03-14 WO PCT/US1983/000358 patent/WO1983003540A1/en unknown
- 1983-03-14 AU AU14780/83A patent/AU1478083A/en not_active Abandoned
- 1983-03-14 JP JP58501400A patent/JPS59500602A/ja active Pending
- 1983-03-17 IL IL68160A patent/IL68160A0/xx unknown
- 1983-03-17 IL IL68161A patent/IL68161A0/xx unknown
- 1983-03-22 GR GR70846A patent/GR77863B/el unknown
- 1983-03-22 GR GR70845A patent/GR77862B/el unknown
- 1983-03-29 CA CA000424722A patent/CA1198089A/en not_active Expired
- 1983-03-29 CA CA000424721A patent/CA1208624A/en not_active Expired
- 1983-03-31 ZA ZA832334A patent/ZA832334B/xx unknown
- 1983-03-31 ZA ZA832335A patent/ZA832335B/xx unknown
- 1983-04-05 EP EP83301907A patent/EP0091312A3/en not_active Withdrawn
- 1983-04-05 EP EP19830301906 patent/EP0091311B1/en not_active Expired
- 1983-04-05 DE DE8383301906T patent/DE3375453D1/de not_active Expired
- 1983-04-06 ES ES521283A patent/ES8406876A1/es not_active Expired
- 1983-04-06 ES ES521284A patent/ES8502942A1/es not_active Expired
- 1983-05-25 US US06/497,963 patent/US4432755A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-02 NO NO834431A patent/NO834431L/no unknown
- 1983-12-02 DK DK5565/83A patent/DK556583D0/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES521283A0 (es) | 1984-08-16 |
US4432755A (en) | 1984-02-21 |
ZA832335B (en) | 1983-12-28 |
US4411662A (en) | 1983-10-25 |
BR8306786A (pt) | 1984-03-07 |
US4458733A (en) | 1984-07-10 |
EP0091311B1 (en) | 1988-01-27 |
EP0091311A2 (en) | 1983-10-12 |
WO1983003585A1 (en) | 1983-10-27 |
ES8406876A1 (es) | 1984-08-16 |
WO1983003540A1 (en) | 1983-10-27 |
DK556583A (da) | 1983-12-02 |
IL68160A0 (en) | 1983-06-15 |
CA1208624A (en) | 1986-07-29 |
DE3375453D1 (en) | 1988-03-03 |
AU1478083A (en) | 1983-11-04 |
EP0091311A3 (en) | 1984-12-12 |
AU1472283A (en) | 1983-11-04 |
IL68161A0 (en) | 1983-06-15 |
ES521284A0 (es) | 1985-02-01 |
EP0091312A2 (en) | 1983-10-12 |
CA1198089A (en) | 1985-12-17 |
GR77863B (no) | 1984-09-25 |
ZA832334B (en) | 1983-12-28 |
JPS59500602A (ja) | 1984-04-12 |
DK556583D0 (da) | 1983-12-02 |
GR77862B (no) | 1984-09-25 |
EP0091312A3 (en) | 1984-09-12 |
ES8502942A1 (es) | 1985-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO834431L (no) | Steril kopling | |
US4410321A (en) | Closed drug delivery system | |
EP0079326B1 (en) | Fluid transfer assembly | |
US4583971A (en) | Closed drug delivery system | |
US5897526A (en) | Closed system medication administering system | |
US20090198217A1 (en) | Convenience IV kits and methods of use | |
JPH03186271A (ja) | 医薬移送/分配装置 | |
TWI801546B (zh) | 用於藉由輸液或注射給予患者的流體藥用或營養物質的劑量重組之具有壓力補償器的無菌軟性包裝 | |
NO322027B1 (no) | Pose for bevaring og transport av sterile produkter i pulverform og for fremstilling av losninger av produktene i posen | |
JPH0373307B2 (no) | ||
JPS59500601A (ja) | 閉鎖薬剤放出システム | |
US12064394B1 (en) | Convenience kit methods for sterilizing raw hazardous medicine | |
AU6577280A (en) | System for the sterile mixing of materials |