NO823008L - Hydraulisk presse omfattende en fast platebjelke og en bevegbar platebjelke. - Google Patents

Description

Ved hydrauliske presser, spesielt ved de av store dimen-

sjoner, er de deformasjoner som oppstår i de to platebjelkene av meget stor betydning. De forandres ved hver operasjon i henhold til formen, dimensjonen og kvaliteten av materialet som skal bøyes.

Man kjenner idag systemer som søker å kompensere de negative virkninger til bøyingen av den faste platebjelken og den bevegbare platebjelken: sveitsisk patent nr. 411755,

sveitsisk patent patent nr. 508426 og fransk patent nr.

2078874.

Disse mekaniske og hydrauliske anordninger har den ulempe at brukeren på forhånd må bestemme den deformasjon som vil fore-komme i den faste platebjelken og den bevegbare platebjelken for at den skal kompenseres før bøyeoperasjonen. De nød-vendiggjør en lang prøveperiode før man oppnår holdbare resul-tater. Det oppnådde resultat er ofte ikke helt tilfreds-stillende.

Det er virkelig meget vanskelig, i tilfelle for en bøye-

presse, å bestemme med nøyaktighet den nedbøying som man vil få under synlindrenes trykk iløpet av arbeidsfasen og umiddelbart etter. Og selv om man vill oppnå et resultat ved analytisk beregning, noe som er helt mulig, måtte man foreta beregningene på nytt hver gang en av parametrene forandres: formen, bøyevinkelen, tykkelsen, materialets motstandsevne, benyttet verktøy eller lengden på bøyen. Dessuten dersom man på denne måten beregner nødbøyingen som skyldes bøyingen i den faste og bevegbare platebjelken, vil det frem-deles være betydelige feil som skyldes deformasjon av styre-systemet .

På den annen side forandres nedbøyingen kontinuerlig under arbeidsfasen. Fordi beregningen bare gir den endelige ned-bøying, vil resultatet være meget usikkert all den tid plate-metall av samme dimensjon og kvalitet oppviser forskjeller i motstandsevne og tykkelse på grunn av produksjonstoleranser.

Før en bøyepresse kan arbeide innen reduserte toleransegrenser, er det således nødvendig at operatøren får en lang til-pasningsperiode og dens presisjon avhenger av sistnevntes dyktighet.

De ovenfor nevnte ulemper overvinnes meget klart ifølge foreliggende oppfinnelse. Formålet med oppfinnelsen er å bestemme nedbøyingen som skyldes deformasjonen til en bøye-presse, ikke før arbeidsperioden under belastning, men under hele arbeidsfasen.

Ideen består i å bestemme bg kompensere denne deformasjon

under bøyesyklusen idet det foretas nøyaktige målinger av den samtidig oppnådde nedbøying under kraftpåvirkning. Disse målinger blir analysert av en sentral under og/eller umiddelbart etter arbeidsfasen, og deformasjonene blir kompensert samtidig av en mot-deformasjon som man gir helt til matrisen og verktøyet er parallelle.

Foreliggende oppfinnelse angår således en hydraulisk presse

som omfatter en fast platebjelke og en bevegbar platebjelke slik som definert i krav 1.

Oppfinnelsen angår også en utførelsesmåte slik som definert

i krav 15.

Fordelene med en hydraulisk presse som arbeider ifølge foreliggende oppfinnelse er åpenbare. Man kan på en meget nøy-aktig måte korrigere deformasjonen til den faste platebjelken og/eller den bevegbare platebjelken på bakgrunn av at man kjenner nedbøyingens nøyaktige størrelse. Denne korreksjon gjøres automatisk og øyeblikkelig av maskinen som en følge av signaler som gis av en analysesentral uten å være avhengig av operatørens dyktighet.

Korreksjonen kan foretas enten iløpet av arbeidsfasen eller iløpet av og etter arbeidsfasen, eller bare etter arbeidsfasen.

Valget gjenopprettet kun tekniske problemer som skriver seg fra pressens form, verktøyets form, den form man vil oppnå etter formgivning og de benyttede materialer.

Oppfinnelsen vil forstås bedre ved hjelp av de medfølgende tegninger som eksempelvis viser pressen med anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse. På tegningene viser

fig. 1 et riss 3/4 forfra i perspektiv av en hydraulisk presse med to sylindre og med kompensasjonsåpning,

i sin arbeidsstillingen uten verktøy,

fig. 2 et riss 3/4 forfra av en hydraulisk presse med to sylindre og med to kompensasjonsåpninger, i sin

arbeidsstilling uten verktøy, og

fig. 3 et vertikalsnitt langs A-A av en utførelsesform av

pressen vist på fig. 1.

Fig. 1 viser en hydraulisk pressen i hvilken stemplene til arbeidssylindrene 6 befinner seg i sin kraftutøvende stilling, og følgelig med den bevegelige platebjelken 5 i arbeidsfasen .

I denne fase er det klart at den bevegelige platebjelken 5 vil ha tendens til å krumme seg, idet det midtre punkt på

den bevegelige platebjelken 5 befinner seg høyere enn de to endene.

Av samme grunn vil den faste platebjelken 4 ha . tendens til å krumme seg på en slik måte at midtpunktet på den faste platebjelken 4 befinner seg lavere enn endene på nevnte platebjelke.

Dette resulterer i at arbeidsflaten til de to platebjelkene

4 og 5 og følgelig overflatene på de to verktøybærerne, matrisebæreren 8 og patrisebæreren 9, ikke lenger er parallelle.

Målingsinnretningene 3 tillater måling av nedbøyingen som skyldes disse deformasjoner. De overfører deres informasjoner til en analysesentral 7. Denne sentral analyserer de oppnådde informasjoner og styrer kompensasjonssylindre 2 hvilke befinner seg i en kompensasjonsåpning 1, for derved

å gi en komplementær-drivkraft til den faste platebjelkes 4 indre for å oppnå en krumming av overflaten på matrisebæreren 8, hvilken krumming vil være nøyaktig den samme som

og parallell med krummingen på overflaten til patrisebæreren 9. Operasjonen fortsetter under hele arbeidsfasen idet det frem-bringes en permanent totalkorreksjon.

Som en følge av dette kan deformasjonene som skyldes bøyingen i den faste og bevegbare platebjelke, hvilke deformasjoner er motsatt rettede og hvilke gir en betydelig feil i de om-råder som ligger lengst fra arbeidssylindrene 6, korrigeres ved hjelp av en mot-deformasjon oppnådd gjennom trykket fra kompensasjonssylindrene 2 i kompensasjonsåpningen 1.

Fig. 2 viser en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Den angår en hydraulisk presse i hvilken man har to kompensasjonsåpninger 1, en i den faste platebjelken 4 og den andre'i den bevegbare platebjelken 5.

Pressen er vist i sin arbeidsfase i hvilken arbeidssylindrene 6 har sine stempler i kraftutøvende stilling. I denne stilling har matrisebæreren 8 tendens til å deformeres i sitt sentrale parti i nedoverretningen i forhold til dens endedeler, mens den bevegbare platebjelken 5 og spesielt patrisebæreren 9

har tendens til å deformere seg slik at verktøyets sentrale parti befinner seg høyere enn endedelene på nevnte patrise-bærer.

Av denne grunn, dersom man benytter hele lengden på pressen eller dersom tilformingsstykket er sentrert på pressen, vil bøyingen bli uregelmessig på grunn av uttilstrekkelig inn-trengning av verktøyet på midten av pressen.

Når de to platebjeikene, den faste 4 og den bevegbare 5, befinner seg under kraftpåvirkning, sender anordningene 3 for måling av deformasjonen, utfra parametre slik som inntrengnings-dybden av verktøyet eller bøyningsvinkelen på stykket, de data til analysesentralen 7 som er nødvendige for å bestemme med hvilken kraft stemplene 2 i øvre og nedre kompensasjonsåpning 1 må medvirke for å oppheve deformasjonen på de to platebjelkers kanter.

Ved hjelp av en hydraulisk krets styrer analysesentralen s♦tem<p>len<e>til kompensasjonssylindrene 2 for derved å kompensere hele bøyingen i den bevegbare platebjelken 5 og i den faste platebjelken 4. Matrisebæreren 8 og patrisebæreren 9 trekkes hver tilbake til en rett linje, nøyaktig parallelt med hverandre.

I pressene vist på fig. 1 og 2 utøver kompensasjonssylindrene

2, som er beliggende inne i kompensasjonsåpningen 1, deres trykk på flaten "a" i åpningen på den faste platebjelken idet de understøttes av flaten "b" i denne åpning.

I en utførelsesvariant representert på fig. 3 utøver kompen-sas jonssylindrene 2 sine trykk på platen a i åpningen 1 idet de understøttes av laterale anleggsplater anbragt parallelt med den faste platebjelken.

I en annen utførelsesform som ikke er vist, er kompensasjonsåpningen kun anordnet i den bevegbare platebjelken 5 og ingen kompensasjonsåpning er tilveiebragt i den faste platebjelken 4.

I dette tilfelle vil den faste platebjelken 4, og spesielt

dens arbeidsoverflate, nemlig matrisebæreren 8, ha tendens til å deformere seg og dens midtre parti vil da befinne seg lenger ned enn dens endedeler. Samtidig vil arbeidsover-flaten på den bevegbare platebjelken 5, nemlig patrisebæreren 9, deformere seg og dens midtre parti vil da befinne seg i en stilling som er høyere enn den til dens endedeler.

I det øyeblikk vil anordningene 3 for deformasjonsmåling overføre informasjon til analysesentralen 7 som ved hjelp av den hydrauliske krets vil gi stemplene i kompensasjonssylindrene 2, beliggende i kompensasjonsåpningen 1 i den bevegbare platebjelken 5, ordre om å modifisere krummingen på kanten til den bevegbare platebjelken 5, nemlig patrisebæreren 9, slik at den nøyaktig tilsvarer krummingen til den faste platebjelken 4 ved dennes kant, nemlig matrisebæreren 8.

I de ovenfor angitte utførelsesformer er korreksjonssystemet anbragt i en kompensasjonsåpning 1 anordnet i platebjelken. Det samme korreksjonssystem kan anbringes mellom verktøy-bæreren og verktøyet, det vil si mellom matrisebæreren og matrisen og/eller patrisebæreren og patrisen.

Oppfinnelsen har blitt beskrevet med spesielle utførelses-former, men det er åpenbart at forandringer i utførelse, slik som snuing av den faste og bevegbare platebjelken, eller anvendelse av flersylindrede maskiner og spesialmaskiner, ikke har noen innflytelse på ideen om å benytte en kompensasjonsåpning som er styrt av en analysesentral.

Claims (18)

1. (modifisert) Hydraulisk presse omfattende en fast platebjelke og en bevegbar platebjelke, idet minst en av platebjelkene bærer et verktøy, og minst en trykkanordning (2) som er understøttet av minst en av platebjelkene, karakterisert ved at minst en av platebjelkene på sin kant er forsynt med minst en måleanordning.

2. (strøket)

3. Hydraulisk presse ifølge krav 1, karakterisert ved at minst en trykkanordning (2) er under-støttet av minst en av verktøybærerne.

4. (modifisert) Hydraulisk presse ifølge et av kravene log 3, karakterisert ved at trykkanordningene er anordnet inne i en åpning.

5. Hydraulisk presse ifølge krav 4, karakterisert ved at trykkanordningene er montert slik at de utøver sitt trykk på en. første flate (a) i åpningen idet de har anlegg mot en annen flate (b) i åpningen.

6. Hydraulisk presse ifølge krav 4, karakterisert ved at trykkanordningene er montert slik at de utøver sitt trykk på en første flate (a) i åpningen idet de har anlegg mot minst en lateral plate som er parallell med den faste platebjelken.

7. (strøket)

8. (modifisert) Hydraulisk presse ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at måleanordningen er en innretning som måler inntrengningen av verktøyet.

9. (modifisert) Hydraulisk presse ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at måleanordningen er en innretning som måler bøyningsvinkelen hos stykket som skal bøyes.

10. (modifisert) Hydraulisk presse ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at den er for-bundet med en sentral for analyse av informasjoner oppnådd ved hjelp av anordningene for måling av deformasjonen.

11. Hydraulisk presse ifølge krav 10, karakterisert ved at analysesentralen er elektronisk.

12. Hydraulisk presse ifølge et av kravene 10 eller 11, karakterisert ved at trykkanordningene virker på kommando fra analysesentralen slik at det oppnås en konstant avstand langs hele lengden mellom de to verktøy-bærerne.

13. (strøket)

14. (strøket)

15. (modifisert) Fremgangsmåte for anvendelse av pressen ifølge et av kravene 1-12, karakterisert ved at man kompenserér deformasjonen iløpet av minst en del av den perioden som dekker arbeidsfasen forlenget inntil øyeblikket for snuing av arbeidsbevegelsen.

16. Fremgangsmåte for anvendelse av pressen ifølge krav 15, karakterisert ved at man kompenserer deformasjonen under hele arbeidsfasen.

17. Fremgangsmåte for anvendelse av pressen ifølge krav 15, karakterisert ved at man kompenserer deformasjonen under arbeidsfasen forlenget inntil øyeblikket for snuing av arbeidsbevegelsen.

18. Fremgangsmåte for anvendelse av pressen ifølge krav 15, karakterisert ved at man kompenserer deformasjonen etter arbeidsfasen, inntil øyeblikket for snuing av arbeidsbevegelsen.