NO822874L - Sveiseautomat. - Google Patents
Sveiseautomat.Info
- Publication number
- NO822874L NO822874L NO822874A NO822874A NO822874L NO 822874 L NO822874 L NO 822874L NO 822874 A NO822874 A NO 822874A NO 822874 A NO822874 A NO 822874A NO 822874 L NO822874 L NO 822874L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- articulated arm
- welding machine
- automatic welding
- machine according
- arm robots
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 24
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/318—Supporting devices for electrode holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/0084—Programme-controlled manipulators comprising a plurality of manipulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en sveiseautomat med en horisontal bjelke, hvorpå to eller flere sveispistoler eller- tenger,
som kan beveges etter flere frihetsgrader, er forskyvbart anordnet i bjelkens lengderetning.
En slik sveiseautomat er kjent i fra AT-PS 363 298.
Ved sveiseautomater støter man ofte på det problem at sveise-pistolen eller- tengene skal ha størst mulig posisjonerings-nøyaktighet samtidig som de skal ha størst mulig bevegelses-rom (rekkevidde). De i og for seg kjente knekkarmroboter har god posisjoneringsnøyaktighet og et brukbart bevegelsesområde men av økonomiske grunner og av plassgrunner vil det ikke all-tid være fordelaktige å lagre hver knekkarmrobot separat forskyvbart.
Hensikten med oppfinnelsen er med utgangspunkt i den gitte problemstilling å foreslå en videreutvikling av de kjente sveiseautomater.
Ifølge oppfinnelsen utmerker sveiseautomaten seg ved at sveisepistolene eller sveisetengene bæres av knekkarmroboter som har forskyvbar føring på bjelken i bjelkens lengderetning.
Takket være dette tiltak økes innsatsmulighetene og bevegelses-området for knekkarmroboten ganske betydelig.
Ytterligere trekk og vesentlige detaljer ved oppfinnelsen vil gå frem av underkravene og av den etterfølgende beskrivelse av det på tegningen skjematisk viste utførelseseksempel.
På en i hovedsaken horisontal bjelke 1 er to knekkarmroboter
2 forskyvbart opplagret, slik at de kan forskyves i retning
av doppeltpilene 3, dvs. i bjelkens 1 lengderetning.
Knekkarmrobotene 2 kan ha en i og for seg kjent oppbygging.
I det viste utførelseseksemplet er det således tenkt anvendt knekkarmroboter 2 med fem akser. Knekkarmrobotenes bevegelses-muligheter er vist med pilene 4, 5, 6, 7 og 8.
For ytterligere å øke bevegelsesmulighetene er bjelken 1 ved
en eller begge ender lagret hev og senkbar langs søyler 9, som antydet med doppelt pilen 10. Videre kan søylene 9 være utført slik at de kan beveges frem og tilbake loddrett på tegneplanet, som antydet med dobbelt pilene 11, hvorved det oppnås en horisontal bevegelse av bjelken 1.
Knekkarmrobotene 2 kan være forskyvbare på bjelken uavhengig av hverandre, eller de kan, ved fremstilling av innbyrdes paralel-le eller symmetriske sveisesømmer, være forskyvbare på bjelken ned over like lange strekninger, i motsatte eller i samme retning. Ved en slik utførelsesform er det tilstrekkelig å pro-grammere styreenheten for bevegelsene av sveiseautomaten, i samsvar hermed og så styre begge knekkarmroboter 2 samtidig. Dersom det er flere enn to knekkarmroboter på en og samme bjelke 1, kan man naturligvis foreta en samtidig styring av mer enn to knekkarmroboter, eventuelt av samtlige knekkarmroboter. Denne utførelsesform ville man velge dersom man eksempelvis vil fremstille samtidige og likeartede sveisesømmer på forskjellige emner.
Ved en fremstilling av i seg selv lukkede, eksempelvis symmetriske sveisesømmer, vil det være fordelaktig dersom sveisepistolene 2 utfører sveisesømmene i motsatte retninger, fra samme startpunkt, slik at sveisen begynner i et felles bad av smelteflytende metall og ender i et felles bad. Det er fordelaktig dersom dreieaksen 13 til knekkarmrobotene 2 ikke går para-llelt med hverandre, men danner en vinkel med hverandre. Det finnes her flere muligheter. Eksempelvis kan begge (eller i det tilfellet at det forefinnes flere knekkarmroboter: samtlige akser 13) akser i det samme, fortrinnsvis vertikale eller horison-tale plan, i hvilket eksempelvis også bjelkens 1 lengdeakse kan ligge. Minst en av aksene 13 danner da en spiss vinkel med bjelkens 1 lengdeakse. En annen mulighet er å la aksen 13 til en knekkarmrobot 3 gå vertikalt, mens aksen til den andre knekkarmrobot går horisontalt.
Forøvrig kan dreieaksene 13 til knekkarmrobotene 2 gå i vil-kårlige retninger, således eksempelvis loddrett eller horisontalt.
Claims (9)
1. Sveiseautomat med en horisontal bjelke hvorpå to eller flere i bjelkens lengderetning forskyvbare sveisepistoler eller- tenger som kan beveges etter flere frihetsgrader, er lagret, karakterisert ' ved at sveisepistolene
.(12) eller- tengene er lagret på bjelken (1) med i og for seg kjente knekkarmroboter (2) som har forskyvbar føring på bjelken (1) i bjelkens lengderetning.
2. Sveiseautomat ifølge krav 1, karakterisert ved at knekkarmrobotene (2) er forskyvbare på bjelken (1) uavhengig av hverandre.
3. Sveiseautomat ifølge krav 1, karakterisert ved at knekkarmrobotene (2) er forskyvbare på bjeiken(1) samme strekninger motsatte eller samme retninger.
4. Sveiseautomat ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at minst en knekkarmrobot (2) er dreibar om en akse(13) som danner en spiss vinkel med bjelkens (1) lengdeakse.
5. Sveiseautomat ifølge krav 4, karakterisert ved at knekkarmrobotenes (2) dreieakser (13) forløper innbyrdes paralellt.
6. Sveiseautomat ifølge krav 4, karakterisert ved at knekkarmrobotenes akser (13) danner en vinkel på eksempelvis 9 0° med hverandre, hvor hos i det minste en av aksene (13) ligger i et plan loddrett på bjelkens en lengde-akser.
7. Sveiseautomat ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at bjelken (1) ved en ende eller ved begge ender har hev- og senkbar føring (pilen 10) på en hhv. to verti kale søyler . (9) .
8. Sveiseautomat ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at bjelken (1) er horisontal forskyvbar (pil ID .
9. Innretning ifølge kravene 7 og 8, karakterisert ved at bjelken (1) er horisontal forskyvbar ved forskyvning av dens bærende søyle, hhv. søyler (9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0369481A AT381056B (de) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Schweissautomat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822874L true NO822874L (no) | 1983-02-28 |
Family
ID=3554107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822874A NO822874L (no) | 1981-08-25 | 1982-08-24 | Sveiseautomat. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0073185B1 (no) |
JP (1) | JPS5841676A (no) |
AT (1) | AT381056B (no) |
DE (1) | DE3262877D1 (no) |
NO (1) | NO822874L (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3663618D1 (en) * | 1985-10-09 | 1989-07-06 | Siemens Ag | Diagnostic x-ray installation comprising components to be positioned by means of a control device |
DE3626610A1 (de) * | 1986-08-06 | 1988-02-18 | Fibro Gmbh | Portalsystem |
JPH0439251Y2 (no) * | 1986-12-01 | 1992-09-14 | ||
JPH04310384A (ja) * | 1991-04-09 | 1992-11-02 | Toyota Motor Corp | 複腕ロボット |
CH677745A5 (no) * | 1988-02-15 | 1991-06-28 | Amada Co Ltd | |
FR2630675B1 (fr) * | 1988-05-02 | 1994-09-09 | Aerospatiale | Systeme pour realiser des operations sur des objets de grandes dimensions, notamment pour peindre un aeronef |
JPH0310780A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 産業用ロボツト装置 |
JPH0326480A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | 産業用ロボツト装置及びこの産業用ロボツト装置のロボツト教示方法 |
DE4002075A1 (de) * | 1990-01-25 | 1991-08-08 | Antriebs Steuerungstech Ges | Handhabungsvorrichtung und verfahren zum handhaben von werkstuecken |
DE9302520U1 (de) * | 1993-02-22 | 1994-03-24 | Norra, Wolf Dieter, 33335 Gütersloh | Werkzeugmaschine |
DE19518618A1 (de) * | 1995-05-24 | 1996-11-28 | Loedige Foerdertechnik | Maschinelle Handhabungsvorrichtung mit einer Gabel |
DE19537404C2 (de) * | 1995-10-09 | 1998-12-17 | Zibulla & Sohn Gmbh | Übergabevorrichtung mit einer Platinenansaugeinrichtung |
US5752695A (en) * | 1996-04-08 | 1998-05-19 | Eastman Kodak Company | Film sample positioning apparatus |
AT406244B (de) * | 1996-05-21 | 2000-03-27 | Igm Robotersysteme Ag | Vorrichtung zum schneiden von fasen |
EP1110680A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-27 | Bruno Bisiach | Portal wagon robot-carrier structure |
DE20306257U1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-08-19 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Bearbeitungsvorrichtung |
DE102008019244A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Abb Ag | Bearbeitungsplattform für Roboter |
CN102699896A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-03 | 河北工业大学 | 一种分料旋转机械手 |
CN103072138B (zh) * | 2013-01-11 | 2015-01-07 | 浙江欧德申自动化设备有限公司 | 一种蓄电池铸焊机夹具拉出机械手 |
DE202013105203U1 (de) * | 2013-11-18 | 2015-02-19 | Kuka Systems Gmbh | Arbeitsvorrichtung |
CN105414829A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-23 | 韦红生 | 一种用于焊机且可限位的焊枪行走机构 |
CN110154031B (zh) * | 2019-06-20 | 2022-03-29 | 西北工业大学 | 一种多工业机器人协同焊接控制方法 |
CN111112886A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 无锡铸华机械科技有限公司 | 一种双机协同式焊接工作站 |
CN112108811B (zh) * | 2020-09-08 | 2021-09-10 | 浙江泰邦电器有限公司 | 一种轨道交通的焊接机构 |
CN118180691B (zh) * | 2024-05-20 | 2024-07-09 | 四川奥尔铂电梯有限公司 | 一种轿厢门板焊接装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1515169A1 (de) * | 1964-09-30 | 1971-09-30 | Siemens Ag | Schweissbrenner zum automatischen Schweissen von Naehten auch komplizierterer Form |
DE2237969A1 (de) * | 1972-08-02 | 1974-02-14 | Messer Griesheim Gmbh | Elektrische kopiersteuerungsvorrichtung fuer bearbeitungsmaschinen |
AT363298B (de) * | 1978-12-18 | 1981-07-27 | Igm Ind Geraete Maschf Gmbh | Schweissautomat |
DE2442725B2 (de) * | 1974-05-14 | 1980-04-30 | Shin Meiwa Industry Co., Ltd., Nishinomiya, Hyogo (Japan) | Automatische Schweißvorrichtung |
NO751952L (no) * | 1975-06-03 | 1976-12-06 | Akers Mek Verksted As | |
JPS5293072A (en) * | 1976-01-29 | 1977-08-05 | Toshiba Corp | Industrial robot |
US4132318A (en) * | 1976-12-30 | 1979-01-02 | International Business Machines Corporation | Asymmetric six-degree-of-freedom force-transducer system for a computer-controlled manipulator system |
JPS605968B2 (ja) * | 1977-03-28 | 1985-02-15 | 新明和工業株式会社 | 位置制御装置 |
DE2715465C3 (de) * | 1977-04-06 | 1981-10-22 | Kramatorskij naučno-issledovatel'skij i proektno-technologičeskij institut mašinostroenija, Kramatorsk | Brennschneidmaschine |
US4233491A (en) * | 1978-06-26 | 1980-11-11 | Shin Meiwa Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for controlling increment type position control apparatus |
JPS5545563A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-31 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Welding robot with fusing instrument |
-
1981
- 1981-08-25 AT AT0369481A patent/AT381056B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-08-11 EP EP82890119A patent/EP0073185B1/de not_active Expired
- 1982-08-11 DE DE8282890119T patent/DE3262877D1/de not_active Expired
- 1982-08-24 JP JP57146774A patent/JPS5841676A/ja active Pending
- 1982-08-24 NO NO822874A patent/NO822874L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT381056B (de) | 1986-08-25 |
JPS5841676A (ja) | 1983-03-10 |
ATA369481A (de) | 1985-01-15 |
EP0073185A1 (de) | 1983-03-02 |
EP0073185B1 (de) | 1985-04-03 |
DE3262877D1 (en) | 1985-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO822874L (no) | Sveiseautomat. | |
US4662204A (en) | Apparatus for automatically bending metallic tubes | |
US4323758A (en) | Universal control structure for welding devices of an automatic welding machine | |
JPH04504821A (ja) | 板材加工機用の板材位置決め方法 | |
SE449313B (sv) | Manipulatorsvetsapparat och sett att manovrera sadan | |
NO139593B (no) | Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne | |
EP4186607A1 (en) | Sheet metal folding machine | |
US4719328A (en) | Touch-up welding apparatus for motorcar body | |
NO742264L (no) | ||
CN207447680U (zh) | 五自由度机械臂自动焊接装置 | |
JP2011002888A (ja) | アーク溶接ロボットの制御方法、及びアーク溶接ロボット制御装置 | |
US5950474A (en) | Bending apparatus | |
CN214520192U (zh) | 一种先焊后弯用桁架机械手抓取旋转法兰单元 | |
JPH03251379A (ja) | 産業用ロボットシステム | |
US2868237A (en) | Wire bending apparatus | |
US725654A (en) | Pantograph engraving-machine. | |
CN112677141A (zh) | 一种先焊后弯用桁架机械手抓取旋转法兰单元 | |
JPS595072B2 (ja) | 汎用型溶接ロボツトによる自動溶接方法 | |
CN116871709B (zh) | 激光切割异形圆管件的方法 | |
JP2813218B2 (ja) | しごき曲げ装置 | |
US13929A (en) | Improvement in chain-mak | |
US921419A (en) | Work-support. | |
JPH0570730U (ja) | プレス機械用ローダ・アンローダの駆動装置 | |
JP5946680B2 (ja) | アーク溶接用プログラムのプログラム変換方法、及びアーク溶接用プログラムのプログラム変換装置 | |
JP7088543B2 (ja) | 教示データ校正用座標系検出具 |