NO139593B - Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne - Google Patents

Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne Download PDF

Info

Publication number
NO139593B
NO139593B NO1421/73A NO142173A NO139593B NO 139593 B NO139593 B NO 139593B NO 1421/73 A NO1421/73 A NO 1421/73A NO 142173 A NO142173 A NO 142173A NO 139593 B NO139593 B NO 139593B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
rails
carriage
parts
straight pipe
Prior art date
Application number
NO1421/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139593C (no
Inventor
Kaoru Shiozawa
Tsugio Shirato
Kiyoshi Hirose
Original Assignee
Mitsui Shipbuilding Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Shipbuilding Eng filed Critical Mitsui Shipbuilding Eng
Publication of NO139593B publication Critical patent/NO139593B/no
Publication of NO139593C publication Critical patent/NO139593C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53087Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer
    • Y10T29/53091Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer for work-holder for assembly or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53961Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly
    • Y10T29/53974Means to assemble or disassemble with work-holder for assembly having means to permit support movement while work is thereon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Apparat for sammenbygging av en rørledning bestående av rette rørdeler og et rørkne.

Description

Oppfinnelsen angår et apparat for sammenbygging av en rørledning bestående av rette rørdeler og et rørkne, slik det er nærmere angitt i krav 1.
Et slikt apparat er kjent fra US-PS 3 772 753. Ved dette kjente apparat innspennes■rørdeler i hver sin holderinnret-ning, hvorpå rørdelene som skal sammenskjøtes rettes inn i forhold til hverandre ved hjelp av høyde- og sideinnstilling. Holdeinnretningene er bevegelig opplagret ved hjelp av i horisontalplanet anordnede skinner som står vinkelrett på hverandre.
Det kjente apparat har imidlertid den ulempe at den bare muliggjør innbyrdes innretting av to rørdeler, slik at dersom innføring av et rørkne mellom to rette rørdeler vil kreve to på hverandre følgende innrettings- og skjøteoperasjoner, idet først en rett rørdel forbindes med rørkneet hvorpå den andre rørkneside forbindes med den andre rette rørdel etter en ytterligere innrettingsoperasjon. Det kjente apparat er således ikke istand til å fastholde rørkneet og innrette en rett rørdel i forhold til rørkneets endepartier.
Fra US-PS 3 239 209 er kjent et apparat som i det vesentlige kan sammenlignes med ovennevnte apparat, om enn i en mer primitiv utførelse, hvor en rørdel fastholdes mens den andre rørdel ved hjelp av en høyde- og sideinnstillbar holderinnret-ning kan innstilles i forhold til førstnevnte rørledning.
US-PS 3 24 5 201 omhandler en innstillingsanordning ved hjelp av hvilken rørdeler kan innrettes i forskjellige innbyrdes vinkelstillinger. Det dreier seg her vesentlig om en toarmet innstillingsanordning hvis armer vinkelmessig kan innstilles og låses om et felles dreiepunkt. Også denne kjente an-ordning kan bare benyttes til å sammenskjøte to rørdeler, slik at en samtidig innstilling av tre rørdeler, f.eks. to rette rørsek-sjoner og ett rørkne,ikke er mulig.
Fra US-PS 3 210 980 og US-PS 842 007 er kjent en enkel holderanordning som gjør det mulig å anordne rørseksjoner i forskjellige innbyrdes vinkelstillinger samt å holde rørseksjo-nene i disse stillinger. Fra US-PS 3 210 980 er videre kjent å dreie en del av anordningen om et dreiepunkt på en avgrenset fø-ringsbane.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat av den innledningsvis nevnte art, som muliggjør samtidig innretting eller innstilling av tre rørdeler som skal sammenbygges, slik at ett arbeidstrinn er tilstrekkelig for å bringe to rørde-ler i stilling i forhold til en tredje rørdel.
Dette formål oppnås ved de nye og særegne trekk som er nærmere angitt i hovedkravets karakteristikk.
Fordelen med apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse, sett i relasjon til det tidligere kjente Jipparat ifølge US-PS 3 772 753, er at det nå på enkel måte blir mulig å innstille to rette rørdeler i forhold til et mellom rørdelene anordnet rørkne. Videre innebærer oppfinnelsen den fordel at vinkelinnstillingen mellom de to rette rørdeler utføres i avhengighet av krumningsradius i horisontalplanet, hvilket er teknik mulig uten særlige vanskelig-heter, mens derimot angjeldende vinkelstilling ved det kjente apparat må utføres i et vertikalplan, slik at det blir nødvendig med hensiktsmessige holderanordninger for å holde delene i en således opphengt stilling.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse i tilknytning til tegningen, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss som viser apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 er et perpektivriss av en vogn som utgjør en del av apparatet ifølge fig. 1, Fig. 3 er et snitt av en fastspenningsinnretning anordnet på vognen ifølge fig. 2, Fig. 4 er et skjematisk riss for dimensjonsangivelse av de respektive rørdeler som det bøyde rør består av.
I fig. 1 er vist en utførelsesform av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse innrettet for fremstilling av en rørled-ning med en vinkel på 9°, ved sammenbygging av en rett rørdel 13 med lengdedimensjon 1^, en annen rett rørdel 14 med kortere
lengdedimensjon ^ og et rørkne 15 anordnet mellom de rette rør-deler. Apparatet er imidlertid ikke begrenset til denne utførel-
sesform, idet det selvsagt også kan brukes til å sammenbygge to rette rørdeler av samme lengdedimensjon med et mellomliggende anordnet rørkne.
Som vist i fig. 1 omfatter apparatet et første fø-ringsorgan 10 for en rett rørdel, et andre føringsorgan 11 for en annen rett rørdel og et høyderegulerbart understøttelsesbord 12 for et rørkne.
Det første føringsorganet 10 omfatter en skinneinnretning 16 som løper i horisontal retning og omfatter et par innbyrdes parallelle skinner 17 og 17'. Den ene enden av hver skinne er beliggende i stilling nær kneunderstøttelsesbordet 12. Mellom disse skinner 17 og 17' er montert en tannstang 18 som lø-per parallelt med skinnene 17 og 17'. En vogn 19 for understøt-telse av det ytre endeparti på rørdelen 13 er bevegelig montert på skinnene 17 og 17". Vognen 19 er utstyrt med en pinjong (ikke vist) med tilhørende drivorganer. Når pinjongen er i inngrep med tannstangen 18 og roteres av drivorganene beveges vognen 19 langs skinnene 17 og 17'.
Den første skinneinnretning 16 har en rullanordning 20 ved sitt endeparti nær understøttelsesbordet 12. På denne rullanordning 20 er anordnet et par roterbare ruller 21 (en rull er ikke vist) og et par materuller 22 (en rull er ikke vist). Rullene 21 og 22 kan beveges henholdsvis oppover og nedover ved hjelp av hydrauliske anordninger (ikke vist) og kan videre understøtte til-koplingsenden av rørdelen 13 ved den stilling hvor nevnte ende av rørdelen 13 er plassert i den forutbestemte stilling. Materullene 22 styrer den rette rørdel 13 slik at denne kan beveges i lengde-retningen .
Det andre føringsorgan 11 omfatter en andre skinneinnretning 2 3 anordnet i samme plan som den første skinneinnretning 16 slik at den skjærer den første skinneinnretning 16. Den andre skinneinnretning 23 har et par skinner 25 og 25' anordnet innbyrdes parallelle. En tannstang 26 er anordnet mellom skinnene 25 og 25' på den andre skinneinnretning 23. En vogn 27 for understøt-telse av en kort rett rørdel 14 er bevegelig montert. Skinnen 27 omfatter en pinjong (ikke vist) med passende drivanordning, hvilken pinjong griper inn i tannstangen 26. Vognen 27 beveges langs skinnene 25 og 25' ved rotasjon av pinjongen i inngrep med tannstangen 26.
En hydraulisk sylinder 28 er anordnet slik at den strekker seg gjennom endepartiet 24 til den andre skinneinnretning 23 nær enden av den første skinneinnretningen 16. Under-støttelsesbordet 12 er festet til endeflaten av den hydrauliske sylinder 28. Følgelig kan understøttelsesbordet 12 beveges oppover og nedover ved utvidelse og sammentrekking av den hydrauliske sylinder 28.
Den andre skinneinnretning 23 er forsynt med hjul (ikke vist) som løper på skinner 29 og 30 tildannet i bueform,
og er videre forsynt med en pinjong (ikke vist) som drives av en passende drivanordning anordnet i skinneinnretningen 23. Pinjongen griper inn i en bueformet tannstang 31. Hvert krumningssen-ter til skinnene 29 og 30 og tannstangen 31 faller sammen med senteret til understøttelsesbordet 12. Når pinjongen roteres under inngrep med tannstangen 31 meddeles den andre skinneinnretning 23 en dreiebevegelse i horisontal retning om den hydrauliske sylinder 28 som bærer understøttelsesbordet 12. Skinnene 29 og 30 og tannstangen 31 er anordnet på en hensiktsmessig stasjonær del såsom et fundamentparti (ikke vist) for foreliggende apparat. En sir-kelformet vinkelmåler 33 er montert på fundamentpartiet hvis krum-ningssenter faller sammen med senteret til understøttelsesbordet 12 (eller til den hydrauliske sylinder 28). En viser 32 er anordnet på endepartiet 24 til den andre skinneinnretning 23. Vinkel-bevegelsen til den andre skinneinnretning 23 kan avleses ved hjelp av viseren 32 og skalaen på den sirkulære vinkelmåler 33. Den vinkelverdi som indikeres av viseren 32 tilsvarer vinkelen .0 i fig. 4.
Vognene 19 og 27 til det første og andre føringsorgan 10 og 11 har tilnærmet samme konstruksjon slik at bare vognen 19 til det første føringsorgan 10 skal beskrives i det følgende.
På fig. 2 og 3 er vognen 19 forsynt med bæreorganer
35 på sin øvre flate. Bæreorganene 35 består av en fremre rullgruppe 36 og en bakre rullgruppe 37 og disse ruller kan fritt rotere om akser som løper parallelt med bevegelsesretningen til-vognen 19. Den rette rørdel 13 understøttes delvis på disse ruller som vist i fig. 1.
En gjenget stang 38 er anordnet i en langsgående slisse 41 utformet i vognen 19 og roteres av en motor 40 over en utvekslingsanordning 39 montert på endeveggen til vognen 19. Vognen 19 omfatter en innspenningsanordning 4 2 montert på vognens overside. Innspenningsanordningen 4 2 er forsynt med en mut-ter 4 3 på sin bunnflate og mutteren 4 3 er forskyvbart anordnet i slissen 41 og står i inngrep med gjengebolten 38. Når gjengebolten 38 roteres av motoren 4 0 forskyves følgelig mutteren 43 i slissen 41 slik at innspenningsanordningen 42 kan beveges for-over og bakover langs slissen 41.
I innspenningsanordningen 4 2 er utformet en verti-kal slisse 44 i hvilken to vertikale gjengebolter henholdsvis 4 5 og 46 er roterbart anordnet. Disse vertikale gjengebolter 44 og 4 5 er anordnet i flukt med hverandre og nedre ende av den vertikale gjengebolt 45 vender mot øvre ende av den andre vertikale gjengebolt 46 med et lite mellomliggende parti. Den vertikale gjengebolt 4 5 har en hul form i hvilken er innført en aksel 48 som kan roteres i forhold til skruebolten 45. Akselen 48 har et håndtak 47 ved hjelp av hvilket den vertikale gjengebolten 48 kan roteres manuelt idet den har et riflet parti 49 ved sin nedre ende hvilket normalt står i inngrep med et riflet parti 51 utformet i øvre ende av den vertikale gjengebolt 46. Når håndtaket 47 roteres vil følgelig gjengebolten 46 rotere under inngrep av det riflede parti 49 med det rifléde parti 51. Akselen 48 kan beveges oppover ved å løfte håndtaket 47 manuelt ettersom akselen 48 kan beveges relativt til den hule gjengebolt 45. Denne oppover-bevegelse til akselen 48 medfører inngrep mellom riflepartiene 4 9 og 50. Når håndtaket 4 7 roteres under dette inngrep mellom riflepartiet 49 med riflepartiet 50 vil følgelig den hule gjengebolt 45 roteres med akselen 48.
Bakker 5 2 og 5 3 er anordnet forskyvbart oppover og nedover i innspenningsanordningen 42 og ved hjelp av gjenger montert på gjengeboltene henholdsvis 45 og 46. Disse bakker 52 og 53 stikker ut fra den vertikale slisse 44 som vist i fig. 2 og 3. Bakkene 52 og 53 beveges oppover og nedover ved rotasjon av gjengeboltene 45 og 46.
I innspenningsanordningen 4 2 er en indikator 55 festet slik at den stikker ut på utsiden av innspenningsanordningen 4 2 og angir dimensjonene til røret 13. Indikatoren 55 samvirker med en måleskala 56 festet på utsiden av veggen til det første skinneorgan 16 (fig. 1) og viser stillingen til vognen 19.
På vognens 19 øvre flate er montert en loddinnret-ning 6 0 for å bestemme tilpasningen av rørendene som skal sammen-skjøtes. Loddinnretningen 60 er av kjent type og betjenes manuelt.
En grensebryter 6 5 for å avbryte strømmen til motoren 4 0 er anordnet på utsiden av veggen til innspenningsanordningen 42. Bryteren 65 er slik plassert at endeflaten til rør-delen 13 kontakter bryteren 65 i samme øyeblikk som endeflaten støter mot endeveggen 64 til innspenningsanordningen 42.
Som vist i fig. 1 er en transportinnretning 61 anordnet parallelt med det første føringsorgan 16 for å overføre rørkneet 15 til en transportvogn 62. Utløpsenden av transport-innretningen 61 er plassert nær den ende av skinnene 6 3 og 63' som mottar rørkneet. Skinnene 6 3 og 63' er anordnet innbyrdes parallelle, idet skinneendene motsatt de ender som mottar rør-kneet løper frem til stillingen nær understøttelsesbordet 12
for rørkneet. Vognen 6 2 kan beveges på skinnene 6 3 og 63' for å oppta rørkneet som skal fremføres og overføre det til under-støttelsesbordet 12.
Ved bruk av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse blir først de roterbare ruller 21 i rullanordningen 20 he-vet til den øverste stilling i anordningens opp-og-nedgående slag i det første føringsorgan 10, og vognen 19 beveges til en passende stilling. Deretter plasseres den lange rørdel 13 på rullene 36 og 37 på bæreorganet 35 på vognen 19. Denne plasse-ring av den lange rørdel 13 utføres ved hjelp av en egnet løfte-innretning (ikke vist) såsom en kran eller heis. En drivinnret-ning (ikke vist) anordnet i føringsorganet 16 dreier rullene 21
i samme retning, samtidig som rørdelens 13 ender bringes i den forutbestemte stilling ved hjelp av loddinnretningen 60. Når rullene 21 roteres som beskrevet ovenfor vil rørdelens 13 under-flate nærmest loddinnretningen 60 kunne innta en stilling paral-lell med loddsnoren i innretningen 60. Når endeflaten har inn-tatt denne stilling vil rørdelens 13 ender være i den forutbestemte stilling. Deretter startes motoren 4 0 hvorved innspenningsanordningen 4 2 beveges frem foran endeflaten til rørdelen 13. Bakkene 52 og 53 innføres i rørdelen 13 og rørdelens 13 endeflate berører bryteren 65. Straks rørdelens 13 endeflate berører grensebryteren 65 brytes strømmen til motoren 4 0 slik
at matingen ved hjelp av gjengebolten 38 opphører. Derved stop-per også innspenningsanordningen 42. Etter at innspenningsanordningen 4 2 er stoppet dreies håndtaket 4 7 manuelt slik at bakkene 52 og 53 åpnes inntil de ligger fast an mot rørdelens 13 inner-flate hvorved rørdelen 13 er fiksert på vognen 19.
Etter at ovennevnte arbeidsoperasjoner er fullført heves materullene 22 til inngrep mot ytre overflate av rørdelen 13 og de roterbare ruller 21 trekkes tilbake til sine nedre ut-gangsstillinger som vist i fig. 1. Ved dette trinn i fremstil-lingen er den lange rørdelen 13 nå bragt i den forutbestemte stilling.
Når rørdelen 13 ligger i denne stilling beveges vognen 19 mot understøttelsesbordet 12 for rørkneet. Vognens 19 bevegelse fortsetter inntil indikatoren 55 viser en avlesning på skalaen 56 tilsvarende lengden 1^ vist i fig. 4 og vognens 19 bevegelse stoppes.
Ved det andre føringsorganet 11 plasseres
den korte rørlengde 14 på rullene til den andre vognen 27 tilsvarende den første vognen 19 og bringes i en forutbestemt stilling på samme måte som i den første vognen 19. Arbeidsoperasjonene for den korte rørlengde 14 på den andre vognen 27 utføres ved hjelp av loddinnretningen 60', indikatoren 55' og skalaen 56' festet til sideveggen på den andre skinneinnretningen 23. Ved behandlingen av den korte rørlengde 14 anvendes imidlertid ikke rullanordningen 20 ettersom rørlengden 14, på grunn av sin korte lengde blir tilstrekkelig understøttet ved opplagring bare under midtpartiet. Dersom en lang rørlengde benyttes istedenfor den korte rørlengde 14 blir det nødvendig å anvende rullanordningen 20 for å understøtte rørlengdens tilkoplingsende.
Etter at den korte rørlengde 14 er bragt i den forutbestemte stilling beveges det andre føringsorgan 11 langs skinnene 29 og 30 rundt den hydrauliske sylinder 28 inntil viseren 32 angir den forutbestemte vinkel tilsvarende vinkelen 0 vist i fig. 4. Deretter beveges vognen 27 og stoppes når indikatoren 55' angir en verdi på skalaen 56' som tilsvarer lengden ^ (fig. 4).
Vognen 62 som rørkneet 15 er plassert på beveges mot rørkne-understøttelsesbordet 12 og rørkneet 15 føres fra vognen 62 over på bordet 12. Ved å bevege bordet 12 kan det justeres slik at motsatte ender av rørkneet 15 bringes i flukt med tilkop-lingsendene og henholdsvis rørdelene 13 og 14. Etter at rørde-lene 13, 14 og 15 er bragt i riktig stilling i forhold til hverandre blir rørdelenes tilkoplingspartier sammensveiset slik at det ferdig bøyede rør tilveiebringes.
Som det klart fremgår av beskrivelsen ovenfor blir, ifølge foreliggende oppfinnelse, de tre verdier 1^, 1 og 0 som bestemmer formen til et bøyet rør, fastsatt på forhånd, slik at man oppnår en høy grad av nøyaktighet idet hver rørdel (rette rør eller rørkne etc.) er fast fiksert på vognene eller under-støttelsesbordet under sammensveisingen slik at sveiseoperasjo-nen lett kan utføres.

Claims (6)

1. Apparat for sammenbygging av en rørledning bestående av rette rørdeler og et rørkne, omfattende to holderinn-retninger som kan forskyves på skinner samt innstilles og fast-låses vinkelmessig i forhold til hverandre, hvorved de rørdeler som skal forbindes med hverandre kan innrettes, karakterisert ved at der mellom et stasjonært, horisontalt lø-pende og med et skinnepar (17, 17') forsynt, første føringsorgan (10) for en første, rett rørdel (13) og et andre horisontalt for-løpende føringsorgan (11) som likeledes er forsynt med et skinnepar (25, 25') og kan svinge om et dreiepunkt i horisontalplanet på et sirkelbueformet skinnepar (29, 30), i området ved dreie-punktet er anordnet et høydeinnstillbart understøttelsesorgan (12) for rørkneet (15), at der på hvert føringsorgan (10, 11) med respektive skinner (17, 17', 25, 25') er anordnet en tvangs-messig forskyvbar vogn (19, 27), ved hjelp av hvilken vogn den første og andre rette rørdel kan holdes i forutbestemt innstilling, at det er anordnet en transportinnretning (61, 62, 63) ved hjelp av hvilken et rørkne kan overføres på understøttelsesorga-net, og at i det minste ett av føringsorganene (10, 11) er utstyrt med en rullanordning (20) med i vertikalretningen innstill-bare transportruller (21, 22), ved hjelp av hvilken rullanordning den ende av en rett rørdel som skal forbindes med rørkneet kan bringes i innrettet stilling i forhold til det på understøttel-sesorganet hvilende rørkne.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at en bueformet vinkelmåler (33) som samvirker med en viser (32) er anordnet på det svingbare, andre føringsorgan (11), for avlesing av vinkelen (9) mellom de to rette rørdeler (13, 14).
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at føringsorganene (10, 11) for de rette rør- deler (13, 14) hver er forsynt med en skala (56, 56') på det tilhørende understøttelsesorgan (16, 23), for innstilling av rørdelens lengde ^)» samt med en med skalaen samvirkende indikator (55, 55') som er anordnet på de respektive vogner (19, 27).
4. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at begge vogner (19, 27) bærer en fastspenningsanordning (42) for å fastspenne en ende på respektive rette rørdeler (13, 14).
5. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den til det ene og/eller det andre føringsorgan (10, 11) tilordnede rullanordning (20) omfatter minst ett par vinkelrett frem- og tilbakebevegelige materuller (22), som i sine øvre endestillinger fastholder tilslut-ningsenden på den respektive rette rørdel (13, 14) innrettet i stilling i forhold til rørkneets (15) tilslutningsende.
6. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det i området ved kneunder-støttelsesbordet (12) er anordnet et skinnepar (63) på hvilket en vogn (62) er bevegelig anordnet, hvorved rørkneet (15) kan over-føres på knebordet.
NO1421/73A 1972-04-07 1973-04-06 Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne NO139593C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP47035588A JPS5038380B2 (no) 1972-04-07 1972-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139593B true NO139593B (no) 1979-01-02
NO139593C NO139593C (no) 1979-04-11

Family

ID=12445928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1421/73A NO139593C (no) 1972-04-07 1973-04-06 Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3827126A (no)
JP (1) JPS5038380B2 (no)
BE (1) BE797695A (no)
BR (1) BR7302491D0 (no)
CA (1) CA984585A (no)
ES (1) ES413430A1 (no)
FR (1) FR2179093B1 (no)
GB (1) GB1360186A (no)
IT (1) IT982988B (no)
NL (1) NL153461B (no)
NO (1) NO139593C (no)
SE (1) SE400039B (no)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5146540A (ja) * 1974-10-21 1976-04-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Kannadonoyosetsusochi
JPS5825349Y2 (ja) * 1976-12-06 1983-05-31 株式会社ケンウッド メ−タ回路のミユ−テング装置
US4570842A (en) * 1984-02-21 1986-02-18 Foster Wheeler Energy Corporation Conduit weld positioner with arc length adjustor
FR2613276B1 (fr) * 1987-03-30 1989-12-08 Gaz De France Appareil pour le positionnement de l'extremite d'une premiere piece allongee, en matiere plastique, avec au moins l'extremite d'une deuxieme piece allongee en matiere plastique, en vue de leur assemblage
US4768272A (en) * 1987-05-18 1988-09-06 Modern Welding Company, Inc. Tank assembly arrangement
US5040716A (en) * 1990-04-03 1991-08-20 Aqua-Chem, Inc. Pipe welding apparatus
US5312096A (en) * 1993-03-09 1994-05-17 Jasper Thomas E Welding jig for pipes
US5732455A (en) * 1995-12-05 1998-03-31 Diede; Ehrich Eugene Tubing welding jig
CA2324820C (en) * 2000-10-30 2004-05-04 Clayton Dean Babchuk Workpiece support apparatus
US6427993B1 (en) * 2000-12-05 2002-08-06 Jan Prochac Pipe fitting apparatus and method
DE202005017893U1 (de) * 2005-11-18 2006-01-26 Dipl.-Ing. H. Schulz Hds Hydraulik Gmbh & Co. Kg Hilfsvorrichtung zum Konfektionieren von Hydraulik-Schlauchleitungen
JP4941054B2 (ja) * 2007-03-30 2012-05-30 住友金属工業株式会社 継目無ベンド管の製造方法並びに溶接継手及びその製造方法
CN102672395B (zh) * 2012-05-24 2014-07-23 中国建筑第二工程局有限公司 特殊角度弯头制作模具
CN102672396B (zh) * 2012-05-25 2015-07-15 上海锅炉厂有限公司 弯管焊接夹具
CN103028877B (zh) * 2012-11-21 2014-09-03 四川蓝星机械有限公司 一种大型弯管成型工装的具体安装方法
CN102962624B (zh) * 2012-12-13 2015-04-22 江苏腾奇电力设备科技有限公司 用于片式散热器的弯管焊接工装
CN103056579B (zh) * 2012-12-27 2014-09-17 杭州电子科技大学 切割钢构中型弯管相贯线的弯管夹持装置
CN103317292B (zh) * 2013-05-20 2015-05-06 浙江东南网架股份有限公司 新型管法兰连接组装胎架及其方法
US9138829B2 (en) * 2013-09-03 2015-09-22 Robert David Reid Pipe welding fixture
US10150154B2 (en) * 2013-11-14 2018-12-11 Robert Kyle Hughes, JR. Tube bending machine with reversible clamp assembly
CN103692128B (zh) * 2013-11-30 2016-06-15 南京梅山冶金发展有限公司 一种多规格复合弯头焊装工装及其焊接方法
DE102015201659A1 (de) * 2015-01-30 2016-08-04 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Verlegen von gasisolierten Rohrleitern.
CN104858606A (zh) * 2015-05-29 2015-08-26 西安长庆科技工程有限责任公司 一种多功能管道焊接组对装置
US10260291B2 (en) * 2016-04-27 2019-04-16 Broco, Inc. Portable drill pipe hard banding machine
CN106378569B (zh) * 2016-11-16 2017-12-26 江苏沙洲电气有限公司 一种直角弯头型连接座焊接成型用的定位工装
CN106826054B (zh) * 2017-02-23 2018-09-21 希姆斯电梯(中国)有限公司 一种用于螺旋导轨与齿条焊接的结构架
CN107855388B (zh) * 2017-11-28 2019-02-15 宁波江北森壹机械制造有限公司 用于五金件的弯折方法
US11577348B2 (en) * 2018-07-16 2023-02-14 William A. Schahuber Tank fabricating equipment
CN109048832A (zh) * 2018-10-29 2018-12-21 安徽省旌德旌峰机械制造有限公司 一种直弯管专用放置架
CN110280954B (zh) * 2019-07-25 2020-12-29 伍享汽车配件(太仓)有限公司 一种金属管件焊接用工装夹具
CN113714727A (zh) * 2021-08-26 2021-11-30 新奥新能源工程技术有限公司 一种钢管焊接用稳定性好的焊接固定器
CN114165642B (zh) * 2021-12-15 2023-11-10 广西两湾建设有限公司 一种污水排污管铺设装置
CN117102776A (zh) * 2023-08-21 2023-11-24 中国核工业二三建设有限公司 弯头组对调整装置
CN116967704B (zh) * 2023-08-24 2024-04-19 武汉市燃气集团有限公司 一种燃气管道环向自动焊接装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US842007A (en) * 1906-11-08 1907-01-22 Ralph Parker Pipe-clamp.
DE1179533B (de) * 1961-09-21 1964-10-15 Driam S A Schraubennahtrohrwerk, bei dem durch Ver-schwenken des Bandschenkels der Zufuehrungs-winkel verstellbar ist
US3245201A (en) * 1962-10-22 1966-04-12 Karl M Richardson Aligning device
US3239209A (en) * 1964-04-21 1966-03-08 Stephen P Kucka Welding work positioner adapter for nonlinear workpieces such as elbows and the like
US3772753A (en) * 1972-02-09 1973-11-20 E Sargeant Arrangement for aligning tubular sections for fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
CA984585A (en) 1976-03-02
BE797695A (fr) 1973-07-31
JPS48102050A (no) 1973-12-21
DE2317386A1 (de) 1973-10-18
DE2317386B2 (de) 1975-12-11
NO139593C (no) 1979-04-11
FR2179093B1 (no) 1976-11-05
NL153461B (nl) 1977-06-15
SE400039B (sv) 1978-03-13
GB1360186A (en) 1974-07-17
BR7302491D0 (pt) 1974-06-27
US3827126A (en) 1974-08-06
FR2179093A1 (no) 1973-11-16
JPS5038380B2 (no) 1975-12-09
NL7304736A (no) 1973-10-09
ES413430A1 (es) 1976-01-16
IT982988B (it) 1974-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO139593B (no) Apparat for sammenbygging av en roerledning bestaaende av rette roerdeler og et roerkne
US2382745A (en) Bending machine
NO180157B (no) Anordning for sammensveising av rör
CN209063573U (zh) 一种ppr管件高效热熔承插装置
NO163942B (no) Fremgangsm te for termisk kapping av profiler med eebrenner, og innretning for kapping av profiler med en skjaerebrennerinnretning.
CN108747174A (zh) 一种单金属管移动调节式焊接定位机构
NO135236B (no)
US4395894A (en) Automatic closing machine for sheet metal joints
GB880691A (en) Tube bending machines
CN218798294U (zh) 一种新型不锈钢产品生产定型装置
US2102259A (en) Pipe cutting and welding bench
US2528147A (en) Pipe-cutting machine to produce predetermined contours of cuts
US2436776A (en) Reversible tube bender with side angle indicator
US932191A (en) Machine for bending pipes.
US2363036A (en) Torch support
DK143487B (da) Apparat til flerstrengssvejsning af to roterende emner
US795300A (en) Machine for straightening gun-barrels.
CN109368108B (zh) 一种用于炼钢精炼区域测温取样自动料库的装置
CN109342116B (zh) 一体化钢包炉智能检测取样装置
CN219581429U (zh) 一种便捷式折弯装置
US4764657A (en) Automatic tab plate welding apparatus
GB559406A (en) Improvements in metal tube or pipe bending jigs
CN207547761U (zh) 一种薄壁线材支架的自动锯切装置
CN217159177U (zh) 一种电工用的穿线套管接头装置
KR102201490B1 (ko) 파이프 용접라인 탭 커팅장치