NO820439L - Toerrmasse egnet for anvendelse i sproeytemasser for ildfaste og ildbestandige foringer - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en tørrmasse for anvendelse i sprøytemasser for fremstilling av ildfaste eller ildbestandige foringer, inneholdende keramiske fibre, bindemiddel og andre vanlige tilsetningsmidler.

Det er kjent å anvende keramiske fibre i såkalte fiber-sprøytemasser. For dette formål blir keramiske fibre enten først blandet med store mengder vann og derefter ved hjelp av en sprøyteinnretning sprøytet på loddrette vegger eller på tak for å danne en ildfast eller ildbestandig foring eller sprøytet inn i hulrom.

Således er fibersprøytemasser kjente fra vesttysk ut-legningsskrift 26 18 813 som foruten en større andel av uorganiske fibre og små andeler av bindemiddel hhv. andre uorganiske tilsetningsmidler også inneholder et kjemisk til-satsbindemiddel, idet disse fibersprøytemasser inneholder 5-20 vekt% av en olje for å unngå støvdannelse.

Ved en annen metode blir tørre keramiske fibre på den ene side og vann på den annen side tilført til hodet for en sprøyteinnretning, blandet med hverandre i sprøyteinnret-ningens hode og derefter sprøytet på loddrette vegger eller tak eller sprøytet inn i hulrom. Det er dessuten kjent å tilsette ytterligere tilsetningsmidler, som bindemidler og a,ndre vanlige tilsetningsmidler, til den ovenfor beskrevne oppslenyning av keramiske fibre i vann.

På grunn av de store vannmengder som var nødvendige ved påsprøytingen, var det imidlertid vanskelig homogent å blande disse tilsetningsmidler, som bindemidler og andre vanlige tilsetningsmidler, med fibrene i sprøyteinnretningen og å oppnå en godt vedheftende, påsprøytet masse.

Det tap ved den foreliggende oppfinnelse sikte på å tilveiebringe en tørrmasse eller tørrblanding for anvendelse som fibersprøytemasser som inntil en tykkelse av 30 cm kan påføres såvel på vegger av blikk som på murverk. Dessuten skal en masse tilveiebringes som straks og uten spesiell tørking kan oppvarmes til høyere temperaturer.

Denne oppgave løses ved den ovenfor beskrevne tørrmasse eller tørrblanding som er særpreget ved de i krav l's karakteriserende del angitte trekk.

Foretrukne utførelsesformer er angitt i kravene 2-4.

De keramiske fibre eller mineralfibre som er tilstede i tørrblandingen ifølge oppfinnelsen, kan være alle vanlige fibre av denne type, f.eks. stenull eller fibre på basis av aluminiumsilikat med spesielt høyt A^O^-innhold innen området fra 45 til 95 vekt%. Selvfølgelig kan også bland-

irigér av forskjellige keramiske fibre anvendes.

Ved en fordelaktig utførelsesform av tørrmassene ifølge oppfinnelsen foreligger de keramiske fibre som oppslåtte fibre. For dette formål blir i handelen vanlige fibre i den tilstand de leveres innført i et turboblandeapparat (turbulent-hurtigblandeapparat av typen Drais) i hvilket fibrene som vanligvis leveres som fiberknipper, blir omvandlet til oppslåtte fibre. Et slikt turboblandeapparat består av et blandeaggregat med hurtigroterende knivhoder, hvorved eventuelle forekommende agglomerater i de i handelen vanlige fibre som delvis foreligger i sterkt sammenpresset tilstand, blir slått opp uten at fibrene derved blir for sterkt slått i stykker eller knust.

Leiren som foreligger i tørrmassen ifølge oppfinnelsen, kan være en vanlig leire eller en spesiell bindeleire, f.eks. bentonitt. Denne leire blir vanligvis anvendt i en mengde av 5-20 vektdeler pr. 100 vektdeler av de keramiske fibre, og fortrinnsvis blir 8-15 vektdeler leire anvendt.

De bestanddeler som eventuelt foreligger i de foreliggende masser og som utgjøres av meget findelt A^O^ og/ eller meget findelt SiC^og/eller aluminiumhydroxyder og/ eller meget, findelt magnesiumoxyd og/eller meget findelt titandioxyd og/eller meget findelt kromoxyd, er kjente anvendte bestanddeler innen området ildfaste produkter.

Med det her anvendte uttrykk "meget findelt" i sammenheng med de ovennevnte bestanddeler skal det forstås at disse bestanddeler foreligger i meget finmalt eller også i kolloidal tilstand. Spesielt for anvendelse av slike materialer som foreligger i kolloidal tilstand, som kolloidalt SiC>2 hhv. kolloidalt aluminiumoxyd, er. det mulig å anvende b<*>are små mengder av bindemiddel, nemlig nær ved den nedre grense-

verdi av 1 vektdel av et organisk bindemiddel og 2 vekt-

deler av et fosfatbindemiddel. Anvendelsen av tilnærmet like vektdeler av fosfatbindemiddel og methylcellulose som organisk bindemiddel er spesielt foretrukken. De€ er også spesielt fordelaktig å anvende en blanding av leire og ett eller flere av de ovennevnte andre meget findelte ildfaste bestanddeler, idet mengden av disse andre meget findelte ildfaste bestanddeler vanligvis utgjør 1-3 vektdeler og resten består av leire, slik at en samlet mengde av 2-20 vektdeler ildfaste bestanddeler er tilstede. Dessuten er 0-10 vektdeler sjamottemel tilstede i de foreliggende tørr-masser. Det kan da dreie seg om en hvilken som helst ønsket finmalt sjamotte, og fortrinnsvis har melet en maksimal kornstørrelse av<63^um, og spesielt foretrukket < 44^,um.

I de foreliggende tørrmasser er dessuten 2-8 vektdeler, fortrinnsvis 3-6 vektdeler, av et fosfatbindemiddel tilstede, idet de angitte vektdeler er basert på P2^5 ^e*- angjeldende bindemiddel.

Eksempler på slike fosfatbindemidler er natriumpolyfosfat med en polymerisasjonsgrad av n — 4, fortrinnsvis med en polymerisasjonsgrad av 6-10. Dette natriumpolyfosfat anvendes i fast form. Et ytterligere fosfatbindemiddel er monoaluminiumfosfat som er et vanlig handelsprodukt i fast, malt tilstand.

I de foreliggende tørrmasser forekommer et fast organisk bindemiddel. For dette formål kan alle på dette område vanlig anvendte organiske bindemidler anvendes, f.eks. methylcellulose, sulfittavlut eller melasse.

Fremstillingen av de foreliggende tørrmasser utføres slik at de enkelte bestanddeler tilsettes til et blandeapparat i hvilken som helst ønsket rekkefølge. For dette formål kan et vanlig blandeapparat eller også et turboblandeapparat, som ovenfor beskrevet, anvendes. Istedenfor å anvende allerede oppslåtte fibre for fremstilling av de foreliggende tørrmasser kan også vanlige handelstilgjengelige keramiske fibre innføres i et slikt turboblandeapparat sammen med de andre bestanddeler og oppslåingen av de keramiske fibre bg deri intime blanding med de andre bestanddeler ut-føres i dette.

De foreliggende tørrblandinger kan sprøytes med en vanlig sprøytemaskin, som vanlig er ved bearbeiding av

betong. Det vann som er nødvendig for bindingen, blir da tilført til sprøytemunnstykket. Da de foreliggende tørr-masser allerede foreligger som en intim blanding med de homogent fordelte bindemidler,.er den vannmengde som er nødvendig for påføringen, langt lavere enn for tidligere kjente tørrmasser som likeledes sprøytes på denne måte.

u-l

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet ved hjelp av de nedenstående eksempler.

I eksemplene ble keramiske fibre A og B anvendt som hadde følgende kjemiske sammensetning: Fibre A) A1203= 47%, Si02= 53%;

Fibre B) Al2°3= 95%'Si02= 5%*

Disse bestanddeler ble grundig blandet med hverandre i 20 minutter i et blandeapparat av typen Eirich.

Tørrblandingen ble sprøytet i en sprøytemaskin, idet den ble tilført til munnstykket med trykkluft og i dette blandet med det likeledes tilførte vann.

Med denne tørrmasse kunne påsprøytede skikt med en tykkelse av 30 cm fremstilles' på loddrette blikkvegger. Den påsprøytede masse kunne straks oppvarmes uten spesiell tørk-ing. En slik påsprøytet masse oppviste de følgende egenskaper:

i.b. = ikke bestembar

Eksempel 2

Følgende sats ble anvendt:

Først ble de keramiske fibre omvandlet til oppslåtte fibre i løpet av 15 minutter i et turboblandeapparat. Derefter ble de andre bestanddeler tilsatt og blandet i ytterligere 3 minutter i turboblandeapparatet.

Efter bearbeidelsen i overensstemmelse med den arbeids-metode som er angitt i eksempel 1, ble de følgende egenskaper bestemt for tørrmassen som var blitt bearbeidet til fiber-sprøytemasse:

Claims (4)

1. Tørrmasse for anvendelse i sprøytemasser for fremstilling av ildfaste eller ildbestandige foringer, inneholdende keramiske fibre, bindemiddel og andre vanlige tilsetningsmidler, karakterisert ved at den inneholder a) 100 vektdeler keramiske fibre, b) 2-20 vektdeler leire bg/eller meget findelt Al^ C)^ og/eller meget findelt SiC>2 og/eller aluminiumhydroxyder og/eller meget findelt magnesiumoxyd og/eller meget findelt titandioxyd og/eller meget findelt kromoxyd, c) 0-10 vektdeler sjamottemel, d) 2-8 vektdeler av et fosfatbindemiddel, beregnet som P2 05 , og e) 1-4 vektdeler av et fast, organisk bindemiddel, idet disse bestanddeler foreligger i intimt blandet tilstand.

2. Tørrmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at den som keramiske fibre inneholder oppslåtte, keramiske fibre.

3. Tørrmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder bentonitt som leire.

4. Tørrmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder natriumpolyfosfat eller monoaluminiumfosfat som fosfatbindemiddel.