NO812660L - Loesgjoeringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning. - Google Patents

Loesgjoeringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning.

Info

Publication number
NO812660L
NO812660L NO812660A NO812660A NO812660L NO 812660 L NO812660 L NO 812660L NO 812660 A NO812660 A NO 812660A NO 812660 A NO812660 A NO 812660A NO 812660 L NO812660 L NO 812660L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
head
paddle wheel
unloading
release head
belt elevator
Prior art date
Application number
NO812660A
Other languages
English (en)
Inventor
Yrjoe Olsoni
Pentti Vaelimaeki
Original Assignee
Kone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kone Oy filed Critical Kone Oy
Publication of NO812660L publication Critical patent/NO812660L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/16Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
    • B65G65/20Paddle wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et løsgjøringshode
for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning, omfattende et skovlhjul som avleverer massegodset på en båndelevator mens det roterer omkring sin horisontale akse, og hvor løs-gjøringshodet roterer omkring sin vertikale omdreiningsakse under lossefasen.
De losseanordninger som er i bruk i dag egner seg ikke
for rotasjonsmating, dvs. ved roterende løsgjøringshode rundt dets vertikale omdreiningsakse under lossefasen. Ved en kjent problemløsning dreier løsgjøringshodet seg bare 270° rundt sin vertikale akse, noe som medfører at losseanordningen må flyttes fra tid til annen for at lossingen av massegodset skal kunne lykkes. Den største ulempen ved nåværende losseanordninger,
som arbeider med et skovlhjul, består imidlertid i at det materialet som ligger under omdreiningsaksen ikke kan transporteres bort, etter som skovlhjulet i de fleste skovlhjullaste-anordninger er skråttstilt bort fra ovenfor båndet, som trans-porterer bort materialet, slik at en får steile vinkler for utmatingsskråningene mellom skovlhjulet og båndet. Denne problem-løsning kan ikke tilpasses med godt resultat ved løsgjørings-hodet for en losseanordning til skip.
Oppfinnelsen har tatt sikte på å avhjelpe disse ulemper
og komme frem til en pålitelig problemløsning som egner seg for såkalt rotasjonsmating i forbindelse med lossing av massegods. Løsgjøringshodet ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at skovlhjulet er skråttstilt slik at den nedre delen av dets omkrets passerer under båndelevatoren. Herved oppnås den fordelen at rotasjonsmatingen sikrer bortføring av materialet under båndet i en slik utstrekning at det ikke forstyrrer losseanordningens arbeide. Dessuten oppnås den fordelen at det nå i regelen kan benyttes skovlhjul med rotasjonsmating, og på grunn av skovl-
hjulet egner losseanordningen seg også for lossing av tunge massegodsslag, f.eks. malm.
Ifølge en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen løper båndelevatoren ved sin nedre ende delvis inne i skovlhjulet.
Herved oppnås blant annet den fordelen at skråningsvinklene
for utmatingsskråningene blir tilstrekkelig steile og konstruk-sjonen får plass i et lite rom. Det er ført og fremst den steile skråningsvinkelen, som utmatingsskråningene krever, som ofte har vært årsaken til at skovlhjulet før ble anordnet med helling inn over båndet, i motsetning til under båndet som ved oppfinnelsen.
Ifølge en annen fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen utmerker løsgjøringshodet seg ved at utmatingsskråningene er utformet slik at hele løsgjøringshodet kan rettes skrått for-
over og bakover fra vertikalstillingen. Fordelen med en slik utforming er at det oppnås tilstrekkelig stor utligging for løsgjøringshodets horisontale bevegelse, mens utmatingsskråningene sørger for avlevering av tilstrekkelig materiale på båndelevatoren .
Ifølge en ytterligere fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen utmerker løsgjøringshodet seg ved at skovlhjulet og båndtrommelen er innbyrdes forenet ved hjelp av en fast krans. Herved oppnås det en ytterst stiv konstruksjon.
Oppfinnelsen forklares nærmere i det følgende i tilknytning til et utførelseseksempel og under henvisning til tegningen,
hvor:
Fig. 1 viser et løsgjøringshode ifølge oppfinnelsen i sideriss. Fig. 2 viser samme løsgjøringshode sett forfra og i tverr-snitt etter linjen II-II i fig. 1.
Løsgjøringshodet er beregnet på å fungere som en komponent
i en såkalt kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning ved lossing av massegods eksempelvis fra et skips lasterom til rom innenfor havneområdet. Selve losseanordningens bærende konstruk-sjoner er ikke vist på tegningen, men løsgjøringshodet egner seg f.eks. for anvendelse i losseanordningen ifølge finsk patent-søknad nr. 802635. Løsgjøringshodet er opphengt i losseanordningens støttekonstruksjoner ved hjelp av en vertikal bom 9 som kan stilles skrått med sitt nedre endeparti. Det løsgjorte massegodset transporteres bort fra løsgjøringshodet ved hjelp av en båndelevator 2 inne i den vertikale bommen 9. Båndelevatoren 2
er av fagverkstypen. Som komponent for løsgjøring av massegodset,
som skal losses, tjener et skovlhjul 1. Dettes stort sett horisontale aksel 8 er skråttstilt noen få grader, slik at den nedre delen av skovlhjulets 1 omkrets roterer under båndelevatoren så nær inntil omdreiningsakselen 7 at det under denne bane blir tilbake en ubetydelig massegodskjegle. Etter som skovlhjulet er skråttstilt utover fra over båndet, turde vanlige utmatingsskråninger ikke kunne sikre tilstrekkelig bratte utmatingsvinkler. Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er der-for skovlhjulet 1 og dets utmatingsskråninger 4 utformet slik at båndelevatorens nedre ende 3 kan løpe delvis inne i skovlhjulet 1. På denne måten oppnås det igjen tilstrekkelig steile utmatingsvinkler, samtidig som det oppnås plassbesparelse. Ved utformingen av utmatingsskråningene 4 bør det foruten ovennevnte forhold også tas hensyn til at materialet som losses også må kunne passere langs utmatingsskråningene ned på båndelevatoren 2 når den vertikale bommen 9 skråttstilles forover eller bakover. Dette medfører visse begrensninger med hensyn til utmatingsskrå-ningenes 4 form, men disse har en kommet frem til ifølge oppfinnelsen gjennom eksperimenter. Skovlhjulet 1 og båndtrommelen 5 er innbyrdes forenet ved hjelp av en fast krans 6, som strekker seg som en sammenhengende krans fra båndtrommelen 5 til skovlhjulets 1 opplagringspunkt. På denne måten oppnås det en ytterst stiv konstruksjon for løsgjøringshodet.
Det er klart at oppfinnelsens ulike utførelsesformer ikke er begrenset til bare. å gjelde det viste og beskrevne eksemplet, men kan varieres innenfor rammen for etterfølgende patentkrav.

Claims (4)

1. Løsgjøringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning, omfattende et skovlhjul (1) som avleverer massegodset på en båndelevator (2) mens det roterer omkring sin horisontale akse (8), og hvor løsgjøringshodet roterer omkring sin vertikale omdreiningsakse (7) under lossefasen, karakterisert ved at skovlhjulet (1) er skråttstilt slik at den nedre delen av dets omkrets passerer under båndelevatoren (2) .
2. Løsgjøringshode i samsvar med krav 1, karakterisert ved at båndelevatoren (2) ved sin nedre ende (3) løper delvis inne i skovlhjulet (1).
3. Løsgjøringshode i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at utmatingsskråningene (4) er utformet slik at hele løsgjøringshodet kan rettes skrått forover og bakover fra vertikals ti Ilingen.
4. Løsgjøringshode i samsvar med kravene 1-3, karakterisert ved at skovlhjulet (1) og båndtrommelen (5) er innbyrdes forenet ved hjelp av en fast krans (6).
NO812660A 1980-08-21 1981-08-06 Loesgjoeringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning. NO812660L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI802636A FI802636A (fi) 1980-08-21 1980-08-21 Lossningshuvud foer kontinuerlig avlastningsanordning foer massamaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO812660L true NO812660L (no) 1982-02-22

Family

ID=8513703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812660A NO812660L (no) 1980-08-21 1981-08-06 Loesgjoeringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS57107323A (no)
BE (1) BE890041A (no)
DE (1) DE3130511A1 (no)
DK (1) DK153641C (no)
FI (1) FI802636A (no)
FR (1) FR2488862A1 (no)
GB (1) GB2082134B (no)
NL (1) NL8103891A (no)
NO (1) NO812660L (no)
SE (1) SE8104977L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2815480C2 (de) * 1978-04-10 1985-09-19 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Entladevorrichtung für Schiffe, Bunker, Lagerplätze o.dgl.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT292493B (de) * 1969-04-17 1971-08-25 Waagner Biro Ag Förderanlage für Schüttgüter
JPS5353380A (en) * 1976-10-26 1978-05-15 Seiko Epson Corp Temperature correcting electronic watch
DE2815480C2 (de) * 1978-04-10 1985-09-19 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Entladevorrichtung für Schiffe, Bunker, Lagerplätze o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DK153641C (da) 1988-12-19
BE890041A (fr) 1981-12-16
GB2082134A (en) 1982-03-03
SE8104977L (sv) 1982-02-22
FR2488862B1 (no) 1984-12-21
DK153641B (da) 1988-08-08
JPS57107323A (en) 1982-07-03
DE3130511A1 (de) 1982-06-24
NL8103891A (nl) 1982-03-16
FI802636A (fi) 1982-02-22
DK336281A (da) 1982-02-22
FR2488862A1 (fr) 1982-02-26
GB2082134B (en) 1984-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3926301A (en) Conveyor assembly
US3509985A (en) Conveyor loading and unloading apparatus
EP0000550A1 (en) Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing the characteristics thereof
US5613820A (en) Continuous-operation cargo-transfer equipment
NO812660L (no) Loesgjoeringshode for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning.
EP0284154A1 (en) Apparatus for the continuous extraction and conveying of bulk material
US4260050A (en) Pick-up and dump machine
JP3491165B2 (ja) ばら積船のセルフアンローディングシステム
US4693360A (en) Continuous operation bulk goods unloader
ATA507077A (de) Einrichtung zum betrieb von kreisringhalden
JPS6323091B2 (no)
US4702367A (en) Loading device for a belt conveyor
US2884235A (en) Mixer charging chute telescoping over charging cone
JPS627088B2 (no)
JP2002053230A (ja) ばら物運搬船における荷積み荷揚げシステム
JPS597304Y2 (ja) 旋回式バケットエレベ−タにおける扱い物払出装置
JPS59227626A (ja) ばら物の積付・払出装置
US3596748A (en) Conveyor unloading apparatus
JPH04277136A (ja) バケットホイール
US3266609A (en) Rotating elbow construction for discharge spouts and the like
JPS6022023Y2 (ja) 連続式アンロ−ダに於ける排出部の構造
JPS6122908Y2 (no)
SU439449A1 (ru) Вертикальный винтовой конвейер
SU51034A1 (ru) Поворотный мостовой перегружатель
JPS6351219A (ja) サイロ払い出し装置