NO812660L - RELEASING HEAD FOR A CONTINUOUS WORKING LIQUID LOADING DEVICE. - Google Patents
RELEASING HEAD FOR A CONTINUOUS WORKING LIQUID LOADING DEVICE.Info
- Publication number
- NO812660L NO812660L NO812660A NO812660A NO812660L NO 812660 L NO812660 L NO 812660L NO 812660 A NO812660 A NO 812660A NO 812660 A NO812660 A NO 812660A NO 812660 L NO812660 L NO 812660L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- head
- paddle wheel
- unloading
- release head
- belt elevator
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
- B65G65/20—Paddle wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et løsgjøringshodeThe present invention relates to a release head
for en kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning, omfattende et skovlhjul som avleverer massegodset på en båndelevator mens det roterer omkring sin horisontale akse, og hvor løs-gjøringshodet roterer omkring sin vertikale omdreiningsakse under lossefasen. for a continuously working bulk goods unloading device, comprising a paddle wheel which delivers the bulk goods onto a belt elevator while it rotates around its horizontal axis, and where the unloading head rotates around its vertical axis of rotation during the unloading phase.
De losseanordninger som er i bruk i dag egner seg ikkeThe unloading devices in use today are not suitable
for rotasjonsmating, dvs. ved roterende løsgjøringshode rundt dets vertikale omdreiningsakse under lossefasen. Ved en kjent problemløsning dreier løsgjøringshodet seg bare 270° rundt sin vertikale akse, noe som medfører at losseanordningen må flyttes fra tid til annen for at lossingen av massegodset skal kunne lykkes. Den største ulempen ved nåværende losseanordninger, for rotary feeding, i.e. by rotating the unloading head around its vertical axis of rotation during the unloading phase. In a known problem solution, the unloading head only turns 270° around its vertical axis, which means that the unloading device must be moved from time to time in order for the unloading of the bulk goods to be successful. The main disadvantage of current unloading devices,
som arbeider med et skovlhjul, består imidlertid i at det materialet som ligger under omdreiningsaksen ikke kan transporteres bort, etter som skovlhjulet i de fleste skovlhjullaste-anordninger er skråttstilt bort fra ovenfor båndet, som trans-porterer bort materialet, slik at en får steile vinkler for utmatingsskråningene mellom skovlhjulet og båndet. Denne problem-løsning kan ikke tilpasses med godt resultat ved løsgjørings-hodet for en losseanordning til skip. who work with a bucket wheel, however, consists in the fact that the material that lies below the axis of rotation cannot be transported away, as the bucket wheel in most bucket wheel loading devices is tilted away from above the belt, which transports the material away, so that you get steep angles for the discharge slopes between the paddle wheel and the belt. This problem solution cannot be adapted with good results to the release head for an unloading device for ships.
Oppfinnelsen har tatt sikte på å avhjelpe disse ulemperThe invention has aimed to remedy these disadvantages
og komme frem til en pålitelig problemløsning som egner seg for såkalt rotasjonsmating i forbindelse med lossing av massegods. Løsgjøringshodet ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at skovlhjulet er skråttstilt slik at den nedre delen av dets omkrets passerer under båndelevatoren. Herved oppnås den fordelen at rotasjonsmatingen sikrer bortføring av materialet under båndet i en slik utstrekning at det ikke forstyrrer losseanordningens arbeide. Dessuten oppnås den fordelen at det nå i regelen kan benyttes skovlhjul med rotasjonsmating, og på grunn av skovl- and arrive at a reliable problem solution that is suitable for so-called rotational feeding in connection with the unloading of bulk goods. The release head according to the invention is characterized by the fact that the paddle wheel is inclined so that the lower part of its circumference passes under the belt elevator. This achieves the advantage that the rotary feeding ensures removal of the material under the belt to such an extent that it does not interfere with the work of the unloading device. In addition, the advantage is achieved that paddle wheels with rotary feed can now be used as a rule, and due to paddle-
hjulet egner losseanordningen seg også for lossing av tunge massegodsslag, f.eks. malm. wheel, the unloading device is also suitable for unloading heavy bulk goods, e.g. ore.
Ifølge en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen løper båndelevatoren ved sin nedre ende delvis inne i skovlhjulet. According to an advantageous embodiment of the invention, the belt elevator runs at its lower end partially inside the paddle wheel.
Herved oppnås blant annet den fordelen at skråningsvinkleneThis achieves, among other things, the advantage that the slope angles
for utmatingsskråningene blir tilstrekkelig steile og konstruk-sjonen får plass i et lite rom. Det er ført og fremst den steile skråningsvinkelen, som utmatingsskråningene krever, som ofte har vært årsaken til at skovlhjulet før ble anordnet med helling inn over båndet, i motsetning til under båndet som ved oppfinnelsen. because the discharge slopes are sufficiently steep and the construction can fit in a small room. This is mainly due to the steep slope angle, which the discharge slopes require, which has often been the reason why the paddle wheel was previously arranged with a slope in over the belt, as opposed to under the belt as in the invention.
Ifølge en annen fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen utmerker løsgjøringshodet seg ved at utmatingsskråningene er utformet slik at hele løsgjøringshodet kan rettes skrått for- According to another advantageous embodiment of the invention, the release head is distinguished by the fact that the discharge slopes are designed so that the entire release head can be directed obliquely
over og bakover fra vertikalstillingen. Fordelen med en slik utforming er at det oppnås tilstrekkelig stor utligging for løsgjøringshodets horisontale bevegelse, mens utmatingsskråningene sørger for avlevering av tilstrekkelig materiale på båndelevatoren . above and backwards from the vertical position. The advantage of such a design is that a sufficiently large offset is achieved for the horizontal movement of the loosening head, while the discharge slopes ensure that sufficient material is delivered to the belt elevator.
Ifølge en ytterligere fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen utmerker løsgjøringshodet seg ved at skovlhjulet og båndtrommelen er innbyrdes forenet ved hjelp av en fast krans. Herved oppnås det en ytterst stiv konstruksjon. According to a further advantageous embodiment of the invention, the release head is distinguished by the fact that the paddle wheel and the belt drum are mutually united by means of a fixed ring. This results in an extremely rigid construction.
Oppfinnelsen forklares nærmere i det følgende i tilknytning til et utførelseseksempel og under henvisning til tegningen, The invention is explained in more detail in the following in connection with an embodiment and with reference to the drawing,
hvor:where:
Fig. 1 viser et løsgjøringshode ifølge oppfinnelsen i sideriss. Fig. 2 viser samme løsgjøringshode sett forfra og i tverr-snitt etter linjen II-II i fig. 1. Fig. 1 shows a release head according to the invention in side view. Fig. 2 shows the same release head seen from the front and in cross-section along the line II-II in fig. 1.
Løsgjøringshodet er beregnet på å fungere som en komponentThe release head is intended to function as a component
i en såkalt kontinuerlig arbeidende massegods-losseanordning ved lossing av massegods eksempelvis fra et skips lasterom til rom innenfor havneområdet. Selve losseanordningens bærende konstruk-sjoner er ikke vist på tegningen, men løsgjøringshodet egner seg f.eks. for anvendelse i losseanordningen ifølge finsk patent-søknad nr. 802635. Løsgjøringshodet er opphengt i losseanordningens støttekonstruksjoner ved hjelp av en vertikal bom 9 som kan stilles skrått med sitt nedre endeparti. Det løsgjorte massegodset transporteres bort fra løsgjøringshodet ved hjelp av en båndelevator 2 inne i den vertikale bommen 9. Båndelevatoren 2 in a so-called continuously working bulk cargo unloading device when unloading bulk cargo, for example from a ship's hold to spaces within the port area. The load-bearing structures of the unloading device itself are not shown in the drawing, but the unloading head is suitable for e.g. for use in the unloading device according to Finnish patent application no. 802635. The unloading head is suspended in the unloading device's support structures by means of a vertical boom 9 which can be set at an angle with its lower end part. The loosened bulk material is transported away from the loosening head by means of a belt elevator 2 inside the vertical boom 9. Belt elevator 2
er av fagverkstypen. Som komponent for løsgjøring av massegodset, is of the truss type. As a component for the release of bulk goods,
som skal losses, tjener et skovlhjul 1. Dettes stort sett horisontale aksel 8 er skråttstilt noen få grader, slik at den nedre delen av skovlhjulets 1 omkrets roterer under båndelevatoren så nær inntil omdreiningsakselen 7 at det under denne bane blir tilbake en ubetydelig massegodskjegle. Etter som skovlhjulet er skråttstilt utover fra over båndet, turde vanlige utmatingsskråninger ikke kunne sikre tilstrekkelig bratte utmatingsvinkler. Ifølge en hensiktsmessig utførelsesform av oppfinnelsen er der-for skovlhjulet 1 og dets utmatingsskråninger 4 utformet slik at båndelevatorens nedre ende 3 kan løpe delvis inne i skovlhjulet 1. På denne måten oppnås det igjen tilstrekkelig steile utmatingsvinkler, samtidig som det oppnås plassbesparelse. Ved utformingen av utmatingsskråningene 4 bør det foruten ovennevnte forhold også tas hensyn til at materialet som losses også må kunne passere langs utmatingsskråningene ned på båndelevatoren 2 når den vertikale bommen 9 skråttstilles forover eller bakover. Dette medfører visse begrensninger med hensyn til utmatingsskrå-ningenes 4 form, men disse har en kommet frem til ifølge oppfinnelsen gjennom eksperimenter. Skovlhjulet 1 og båndtrommelen 5 er innbyrdes forenet ved hjelp av en fast krans 6, som strekker seg som en sammenhengende krans fra båndtrommelen 5 til skovlhjulets 1 opplagringspunkt. På denne måten oppnås det en ytterst stiv konstruksjon for løsgjøringshodet. which is to be unloaded, serves a paddle wheel 1. Its largely horizontal shaft 8 is tilted a few degrees, so that the lower part of the paddle wheel 1's circumference rotates under the belt elevator so close to the axis of rotation 7 that an insignificant mass goods cone remains below this path. As the paddle wheel is inclined outwards from above the belt, conventional discharge slopes would not be able to ensure sufficiently steep discharge angles. According to an appropriate embodiment of the invention, the paddle wheel 1 and its discharge slopes 4 are designed so that the belt elevator's lower end 3 can run partially inside the paddle wheel 1. In this way, sufficiently steep discharge angles are again achieved, while saving space. When designing the discharge slopes 4, in addition to the above conditions, consideration should also be given to the fact that the material being unloaded must also be able to pass along the discharge slopes down onto the belt elevator 2 when the vertical boom 9 is tilted forwards or backwards. This entails certain limitations with regard to the shape of the discharge slopes 4, but these have been arrived at according to the invention through experiments. The bucket wheel 1 and the belt drum 5 are mutually united by means of a fixed collar 6, which extends as a continuous collar from the belt drum 5 to the bucket wheel 1's storage point. In this way, an extremely rigid construction is achieved for the release head.
Det er klart at oppfinnelsens ulike utførelsesformer ikke er begrenset til bare. å gjelde det viste og beskrevne eksemplet, men kan varieres innenfor rammen for etterfølgende patentkrav. It is clear that the various embodiments of the invention are not limited to just. to apply to the example shown and described, but can be varied within the scope of subsequent patent claims.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI802636A FI802636A (en) | 1980-08-21 | 1980-08-21 | LOSSNINGSHUVUD FOER KONTINUERLIG AVLASTNINGSANORDNING FOER MASSAMATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812660L true NO812660L (en) | 1982-02-22 |
Family
ID=8513703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812660A NO812660L (en) | 1980-08-21 | 1981-08-06 | RELEASING HEAD FOR A CONTINUOUS WORKING LIQUID LOADING DEVICE. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57107323A (en) |
BE (1) | BE890041A (en) |
DE (1) | DE3130511A1 (en) |
DK (1) | DK153641C (en) |
FI (1) | FI802636A (en) |
FR (1) | FR2488862A1 (en) |
GB (1) | GB2082134B (en) |
NL (1) | NL8103891A (en) |
NO (1) | NO812660L (en) |
SE (1) | SE8104977L (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2815480C2 (en) * | 1978-04-10 | 1985-09-19 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Unloading device for ships, bunkers, storage areas or the like. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT292493B (en) * | 1969-04-17 | 1971-08-25 | Waagner Biro Ag | Conveyor system for bulk goods |
JPS5353380A (en) * | 1976-10-26 | 1978-05-15 | Seiko Epson Corp | Temperature correcting electronic watch |
DE2815480C2 (en) * | 1978-04-10 | 1985-09-19 | O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin | Unloading device for ships, bunkers, storage areas or the like. |
-
1980
- 1980-08-21 FI FI802636A patent/FI802636A/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-07-28 DK DK336281A patent/DK153641C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-07-31 GB GB8123458A patent/GB2082134B/en not_active Expired
- 1981-08-01 DE DE19813130511 patent/DE3130511A1/en not_active Withdrawn
- 1981-08-06 NO NO812660A patent/NO812660L/en unknown
- 1981-08-14 FR FR8115715A patent/FR2488862A1/en active Granted
- 1981-08-19 JP JP56128844A patent/JPS57107323A/en active Pending
- 1981-08-20 NL NL8103891A patent/NL8103891A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-21 SE SE8104977A patent/SE8104977L/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-21 BE BE0/205737A patent/BE890041A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8104977L (en) | 1982-02-22 |
FI802636A (en) | 1982-02-22 |
DK153641C (en) | 1988-12-19 |
FR2488862B1 (en) | 1984-12-21 |
JPS57107323A (en) | 1982-07-03 |
DK336281A (en) | 1982-02-22 |
BE890041A (en) | 1981-12-16 |
DE3130511A1 (en) | 1982-06-24 |
GB2082134B (en) | 1984-08-08 |
NL8103891A (en) | 1982-03-16 |
FR2488862A1 (en) | 1982-02-26 |
DK153641B (en) | 1988-08-08 |
GB2082134A (en) | 1982-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900009031B1 (en) | Apparatus for reclaiming bulk solid material from a container | |
US3509985A (en) | Conveyor loading and unloading apparatus | |
US4998855A (en) | Equipment for storing and unstoring bulk material | |
JPS5823308B2 (en) | enchiyoku conveyor | |
US4230220A (en) | Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing the characteristics thereof | |
US3283925A (en) | Storage structure with side draw-off | |
US5613820A (en) | Continuous-operation cargo-transfer equipment | |
NO812660L (en) | RELEASING HEAD FOR A CONTINUOUS WORKING LIQUID LOADING DEVICE. | |
EP0284154A1 (en) | Apparatus for the continuous extraction and conveying of bulk material | |
JP3491165B2 (en) | Self-unloading system for bulk carriers | |
US20170057763A1 (en) | Articulated Barge Loader | |
US4693360A (en) | Continuous operation bulk goods unloader | |
JPS6323091B2 (en) | ||
US4702367A (en) | Loading device for a belt conveyor | |
US2884235A (en) | Mixer charging chute telescoping over charging cone | |
JPS627088B2 (en) | ||
JP2002053230A (en) | Loading-unloading system of bulk carrier | |
JP3718871B2 (en) | Continuous unloader and operation method thereof | |
JPS597304Y2 (en) | Handled object dispensing device in rotating bucket elevator | |
JPH038657Y2 (en) | ||
US3596748A (en) | Conveyor unloading apparatus | |
JPH04277136A (en) | Bucket wheel | |
JPS6022023Y2 (en) | Structure of discharge section in continuous unloader | |
JPS6122908Y2 (en) | ||
SU439449A1 (en) | Vertical screw conveyor |