NO792323L - Maskin for lukking av beholdere. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en maskin for lukking av

beholdere som består av en beholderdel og en kapsel, begge deler fortrinnsvis av hard gelatin, idet maskinen omfatter i det minste en hylse for å oppta og å holde en kapsel samt i det minste et stempel som kan beveges frem og tilbake langs aksen til hylsen.

Ved kjente maskiner av denne type er det anordnet øvre, vertikale hylser i skyvere som rager radialt ut fra en karusell med jevne innbyrdes avstander og kan forskyves i forhold til karusellen, mellom en radialt indre og en radialt ytre stilling. Karusellen kan dreies trinnvis om en vertikal akse, i en vinkel som tilsvarer vinkelavstanden mellom to skyvere. Under karusellen er anordnet en dreieskive som kan dreie sammen med karusellen rundt samme akse som denne og oppviser øvre hylser i et antall som tilsvarer antallet av undre hylser. Når skyverne inntar sin radialt ytre stilling, er de øvre hylser anordnet vertikalt over hver sin av de undre hylser. Når skyverne derimot inntar sinf,< radialt indre stilling, er de undre hylser fritt tilgjengelige ovenfra. Ved et fullstendig omløp for karusellen og dreieskiven kommer hvert hylsepar, bestående av en øvre og en undre hylse, etter hverandre til flere stasjoner anordnet rundt dreieskiven. Til den første stasjon hører en innretning som i den øvre hylse innfører en beholder som er foreløpig lukket av produsenten, på en slik måte at en krave som rager radialt innover langs den undre kant av hylsen griper under kanten til kapselen. Til den annen stasjon hører et undre stempel som er hult og kan tilkobles en vakuumkilde, og som kan føres nedenfra gjennom den undre hylse og festes til beholder-r delen ved hjelp av sug, samt trekke beholderen nedover fra

kapselen som henger igjen i den øvre hylse og anbringe beholderdelen i den undre hylse. Under bevegelsen mot den neste stasjon føres den øvre hylse samt kapselen nærmere dreieaksen til karusellen ved forskyvning av den tilhørende skyver, mens den undre hylse kommer under en fylleinnretning. Fylleinnretningen fyller beholderdelen med en dosert mengde av det som beholderen skal inneholde, enten i flytende form eller i pulver- eller kornform. Ved videre dreining av karusellen og dreieskiven beveges skyveren tilbake til den radialt ytre stilling, slik at den øvre hylse igjen står over den undre hylse. I den følgende stasjon skyver et annet undre stempel beholderdelen på nytt inn i kapselen, mens et øvre stempel trykker kapselen mot beholderdelen ovenfra. Derved trenger beholderdelen dypere inn i kapselen enn opprinnelig, slik at beholderdelen '6g kapselen blir fast forbundet med hverandre. Styrken i sammenkoblingen kan fordelaktig økes ved at ringformede partier på beholderdelen og kapselen kommer i inngrep med hverandre. Deretter trekkes det øvre stempel oppover, og det undre stempel skyver beholderen opp og ut av den øvre hylse.

Slike kjente maskiner for lukking er egnet til tilfeller der kapselen skal fylles med pastaformet eller pulver- eller korn-formet material. Derimot er de forbindelser som oppnås ved hjelp av kjente maskiner, mellom beholderdelen og kapselen,

ikke tilstrekkelig for tyntflytende innhold.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er således å komme frem til en maskin av den innledningsvis angitte type, og som muliggjør anbringelse av en tetning i kapselen slik at det ved den endelige sammenføring av kapselen og beholderdelen oppnås en væsketett forbindelse. Herunder er det uten betydning hvorvidt kapselen på vanlig måte fylles før den endelige sammen-føring eller etterpå, f.eks. slik som angitt i DE patent-ansøkning nr. P 27 13 873.4 ved hjelp av en hulnål som føres gjennom et hull i kapselen, enten laget av selve hulnålen eller anordnet på forhånd.

Det nevnte formål oppnås med en maskin som angitt innledningsvis, og som kjennetegnes ved at stempelet passer inn i kapselen og oppviser et hode som påvirkes av en fjærkraft og kan forskyves aksialt inn mot bunnen av kapselen og kan trykkes mot bunnen, idet hodet sammen med en krave på stempelet begrenser et ringformet rom som avgir et tetningsfluid mot innerveggen av kapselen når stempelhodet trykkes mot bunnen i kapselen.

Stempelet kan f.eks. anordnes i den stasjon i de tidligere kjente maskiner som normalt er beregnet for fylling. Også en annen stasjon kan være egnet, forutsatt at beholderdelen kan trekkes ut av kapselen og bringes til en stilling der stempelet kan føres inn i kapselen.

I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen

er stempelhodet fast forbundet med en stang som er ført i en aksial boring i stempelet og er understøttet av en fjær.

Derved kan stangen være utformet som et ventillegeme som styrer en tilførselskanal for tetningsfluidet gjennom stempelet til det ringformede rom. For dette formål kan stangen oppvise en skulder som er tilordnet et ventilsete i form av en krave dannet på enden av stempelet.

Videre er det fordelaktig at stempelet oppviser en tilbake-strømningskanal for overskyttende tetningsfluid, idet tilbake-strømningskanalen sammen med tilførselskanalen inngår i et kretsløpsystem for tetningsfluidet, idet systemet omfatter en pumpe og en fluidbeholder som kan varmes opp. På denne måte kan det oppnås at det inne i stempelet hele tiden finnes friskt tetningsfluid med de ønskede egenskaper (temperatur, viskositet osv.).

Det nevnte system kan videre omfatte at stangen oppviser en tilbakestrømningskanal som inngår i systemet, hvilken tilbake-strømningskanal begynner like foran skulderen i strømnings-retningen til tetningsfluidet, og er forbundet med tilbake-strømningskanalen i stempelet,i det minste i den stilling av stangen der forbindelsen fra tilførselskanalen til det ring formede rom er brutt. På denne måte oppnås det at det hele tiden•befinner seg friskt tetningsfluid i umiddelbar nærhet av det ringformede rom. Derved minskes faren for at tetningsfluidet størkner på vei til det ringformede rom.

Videre er det fordelaktig at stempelet kan oppvarmes. Derved kan det på en bedre måte sørges for at tetningsfluidet, f.eks. flytende gelatin, i stempelet og dermed også i det ringformede rom oppviser de ønskede egenskaper. Det kan f.eks. være anordnet midler for elektrisk oppvarmning. Temperatursvingninger i stempelet lar seg imidlertid best forhindre dersom stempelet oppviser oppvarmingskanaler som er tilkoblet et kretsløpsystem der et. oppvarmningsfluid drives av en pumpe.

Det trekk at stempelhodet er fast forbundet med en stang som

er ført i en aksial boring i stempelet kan supleres med at det i det ringformede rom mellom stempelhodet og kraven er anordnet en ringformet fjær som kommer i kontakt med tetningsfluidet,

og at kraven har en konisk flate, slik at fjæren trykkes radialt utover mot innerveggen i kapselen, når stempelhodet trykkes mot bunnen av kapselen.

De sistnevnte trekk kan kombineres med at tetningsfluidet føres til det ringformede rom gjennom stempelet. Når stempelet som inngår i den foreliggende oppfinnelse, slik som hvert av de undre stempler i de innledningsvis beskrevne, kjente maskiner, kan beveges mellom en øvre arbeidsstilling og en undre hvilestilling, kan fjæren også komme i kontakt med tetningsfluidet ved at stempelet i hvilestillingen er fullstendig neddykket i en beholder der tetningsfluidet omrøres. Tetningsfluidet i beholderen kan holdes på en bestemt temperatur, og stempelet har hoved-sakelig den samme temperatur, fordi det bare behøver å heves fra beholderen i forholdsvis korte perioder for å trykke fjæren mot innerveggen av kapselen, slik at denne påføres tetningsfluid.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp

av utførelseseksempler vist på de vedføyde tegninger.

Fig. 1 viser en maskin'for lukking av beholdere, sett ovenfra.

Fig. 2 viser i perspektiv deler av maskinen.

Fig. 3 viser et forstørret utsnitt av fig. 2, vist i et vertikal snitt.

Fig. 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 3.

Fig. 5 viser ledningsopplegget for maskinen vist i fig. 1-4.

Fig. 6 viser en annen utførelse av ledningsopplegget,og

Fig. 7 viser forstørret detalj i fig. 6.

Den viste maskin har til oppgave å fylle og lukke beholdere. Hver beholder består av en beholderdel og en kapsel C, slik

som vist i fig. 3 og 4. Beholderdelen har en lignende form som kapselen C, men med en noe mindre diameter og større lengde. Beholderen tilføres maskinen i en tilstand der kapselen C er løst anbrakt på beholderdelen, slik at disse lett kan skilles fra hverandre.

Som vist i fig. 1 og 2, omfatter maskinen en bærende konstruksjon 1, på hvilken er lagret en horisontal drivaksel 2. Drivakselen 2 er forbundet med en drivmotor 3 og bærer en kam-trommel 4 som i omkretsen har et spiralformet spor 4' som sam-virker med trinser 5' på en skive 5. Skiven 5 er lagret for

.dreining.om en vertikal akse på den bærende konstruksjon 1, og dreies av kamtrommelen 4 ved hver omdreining av drivakselen 2

i en bestemt vinkel, f.eks. 45°.

Skiven 5 er forbundet med en vertikal aksel 7 lagret i den bærende konstruksjon 1, via en tannhjulsoverføring 6. På karusellen 9 er anordnet flere, f.eks. 8, skyvere 10 med samme innbyrdes vinkelavstander. Hver av skyverne 10 kan forskyves i forhold til karusellen 9, mellom en radialt indre og en radialt ytre stilling, frem og tilbake, og til dette formål er anordnet en ikke vist drivanordning, som hensiktsmessig kan være- 'tilkobfet; drivakselen 2. Hver skyver 10 oppviser to vertikale, øvre hylser 11 anordnet ved siden av hverandre, og disse hylser er tilordnet to vertikale, undre hylser 12 anordnet ved siden av hverandre i dreieskiven 8. I den radialt ytre stilling av hver skyver 10 står de øvre hylser 11 nøyaktig rett over hver sin tilhørende, undre hylse 12. De hittil beskrévne deler og deres bevegelser er kjent fra maskiner for fylling og lukking av beholdere, og en ytterligere beskrivelse av disse deler utelates derfor.

På drivakselen 2 er videre festet en kamskive 13, som på sin

ene side oppviser et eksentrisk spor 13'. Sporet 13' styrer en arm 14, som er dreielagret på den bærende konstruksjon 1

og holder en støtstang 15 som kan beveges i retning vinkelrett på den bærende konstruksjon 1. På tilsvarende måte styrer en kamskive 16 med et eksentrisk spor 16' en arm 17 som under-

støtter en støtstang 18 som kan forskyves i retning vinkelrett på den bærende konstruksjon 1.

Rundt dreieskiven 8 og karusellen 9 er med jevne vinkelavstander, tilsvarende vinkelavstandene mellom skyverne 10, anordnet et antall stasjoner, nemlig en stasjon 19 der de løst sammenføyde beholdere anbringes parvis i hylsene 11 til en skyver 10, en skillestasjon 20 der kapslene C og beholderdelene skilles fra hverandre, en ikke vist stasjon for fylling av beholderdelene,

en stasjon 21 for tilførsel av tetningsfluid i kapslene C, en lukkestasjon 22 der beholderdelene og kapslene igjen sammen-

føyes og festes til hverandre, og til slutt en utløpsstasjon 23 der de lukkede beholdere støtes ut av hylsene 11. De nevnte stasjoner er, med unntak av stasjonen 21 for tilførsel av tetningsfluid i kapslene C, kjente, og blir derfor ikke nærmere beskrevet. Stasjonen 21 befinner seg i det viste eksempel på

et sted i en kjent maskin, mellom stasjonene for henholdsvis fylling og lukking av beholderne.

Stasjonen 21 for tilførsel av tetningsfluid i kapslene C opp-

viser en tverrstav 25 som er festet til støtstangen 15 og holder to nedoverragende stempler 26. Stemplene 26 har en inn-

byrdes avstand som stemmer overens med avstanden mellom de to

hylser 11 for hver skyver 10, og således kan de øvre stempler 26, slik som vist i fig. 3 og 4, senkes ned i hylsene 11 på

den skyver 10 som står midt i stasjonen 21 og inntar sin radialt indre stilling. De trekk og detaljer som skal beskrives i det følgende fremgår først og fremst av fig. 3 og 4.

Hver hylse 11 har en boring 28 med diameter som tilsvarer ytter-diameteren til kapselen C og er betydelig større enn.idiameteren til den undre del av det tilhørende stempel 26. Skyveren 10 har en avtrappet boring 29 for hver av de to hylser 11, slik at hylsene 11 kan forskyves aksialt i hver sin boring, der det er anbrakt en trykkfjær 31 som har anlegg mot avtrapningen 32

i boringen og trykker mot en flens 33 på hylsen 11. Trykkfjæren 31 søker å trykke hylsen 11 oppover mot en anslagsplate 34 som er festet på skyveren 10. Det tilhørende stempel 26

kan ved senkning av tverrstaven 25 føres ned i hylsen 11, og kan trykke hylsen 11 nedover mot kraften i fjæren 31, og dette har i en viss grad skjedd i den situasjon som er vist i fig.

3 og 4 .

For at stempelet 26 ved nedovergående bevegelse av tverrstaven 25 skal kunne utøve en gradvis økende, nedoverrettet kraft på hylsen 11, er det på den øvre del av stempelet 26 påskrudd en trykkring 36, som er sikret mot utilsiktet dreining bort fra en valgbar stilling. Mot trykkringen 36 trykker en fjær 37,

som trykker en aksialt forskyvbar muffe 38 på den midtre del av stempelet 26 nedover. Muffen 38 er nederst utformet som en klokke, og omslutter en trykkring 39, som er skrudd inn på stempelet 26 nedenfra og er sikret mot utilsiktet dreining bort fra en valgbar stilling. Normalt bevirker fjæren 37

at muffen 38 har anlegg mot trykkringen 39, slik som vist i fig. 3. Dersom imidlertid stempelet 26 trykkes nedover fra den stilling som er vist i fig. 3, fastholdes hylsen 11 på grunn av den økende motstand i fjæren 31, mens fjæren 37 trykkes ytterligere sammen, slik at den videre bevegelse av stempelet 26 nedover utgjør en bevegelse i forhold til hylsen 11. Denne relativbevegelse begrenses ved at trykkringen 39 til slutt støter mot den øvre endeflate på hylsen 11.

Hylsen 11 har i sin nedre ende en innvendig flens 41 som innsnevrer boringen 28, og flensen 41 hindrer at en kapsel C som er anbrakt i boringen 28 utilsiktet faller ut. Flensen

41 muliggjør at beholderdelen kan trekkes ut av kapselen C

i skillestasjonen 20, og dessuten danner flensen 41 et anslag i stasjonen 21 for innf øring^-av tetningsfluid, slik at det er mulig for stempelet 26 å anbringe kapselen C i en nøyaktig definert stilling inne i hylsen 11, slik som vist i fig. 4.

For å tilføre tetningsfluidet i stasjonen 21 er det videre anordnet to vertikale, undre stempler 51 under dreieskiven 8

på den bærende konstruksjon 1, og disse stempler er leddfor-bundet med en vippearm 52 som er lagret på den bærende konstruksjon 1. Vippearmen 52 er forbundet med en tverrstav 54 via en stang 53, og tverrstaven 54 er festet til støtstangen 18. Vippearmen 52 har til oppgave å omdanne bevegelsen til støt-stangen 18 til en bevegelse i motsatt retning, slik at de undre stempler 51 beveger seg i en retning som er motsatt av bevegelsen til de øvre stempler 26. Motsatt rettede bevegelser i stasjonen 51 kunne også oppnås uten vippearmen 52, f.eks. ved at kamskiven 16 ble forandret, men i det viste utførelseseksempler har det vært tilstrebet å måtte gjøre minst mulige forandringer av en serieprodusert maskin.

De undre stempler 51 er forsatt radialt innover i forhold til

de undre hylser 12 som er festet til dreieskiven 8, og flukter med hylsene 11 til skyveren 10 som befinner seg i stasjonen 21 når skyveren inntar sin radialt indre stilling.

For at de to undre stempler 51, når dreieskiven 8 og karusellen

9 står stille, kan føres inn i de to øvre hylser 11 fra undersiden, oppviser dreieskiven 8 hull 55 rett under de stillinger som inntas av hylsene 11 i den radialt indre stilling av skyverne som holder hylsene.

Hvert av stemplene 51 har en underdel 56 som har anlegg mot vippearmen 52, en midtre del 57 skrudd fast til underdelen samt en overdel 58 skrudd fast til den midtre del. Den midtre del 57 og overdelen 58 har en boring 59 som ved den øvre ende av overdelen er innsnevret av en flens 61. I boringen 59 er anordnet en aksialt forskyvbar stang 62, og under stangen er anordnet en trykkfjær 63, som søker å trykke stangen 62 oppover mot flensen 61. Stangen 62 har en tapp 64 som med radial klaring rager gjennom flensen 61 og er skrudd fast til et stempelhode 66.

Den midtre del 57 av stempelet 51 oppviser en tilførselskanal

67 og en tilbakestrømningskanal 68 for et tetningsfluid. Med disse kanaler kommuniserer langsgående spor 69 i stangen 62, slik at tetningsfluidet kan strømme frem til flensen 61, og i den stilling av stempelet 51 som er vist i fig. 4 kan strømme videre inn i et ringformet rom 71 mellom flensen 61 og stempelhodet 66, for derfra å strømme til innerveggen av kapselen C.

I liten avstand under flensen 61 begynner en tilbakestrømnings-kanal 7 2 i stangen 62, og denne tilbakestrømningskanal munner ut i tilbakestrømningskanalen 68 i den midtre del 57.

Den midtre del 57 og overdelen 58 av stempelet 51 oppviser videre tilførselskanaler 73 og tilbakestrømningskanaler 74 for et oppvarmingsfluid, i det viste eksempel varmt vann.

Tetningsfluidet inneholdes, slik som vist i fig. 5, i en forrådsbeholder 76, og bringes fra beholderen ved hjelp av en pumpe 77, i det viste eksempel en slangepumpe, og en til-førselsledning 78, til tilførselskanalen 67 for de to sam-hørende stempler 51. Fra tilbakestrømningskanalene 68 for stemplene 51 strømmer overskytende tetningsfluid, dvs. tetningsfluid som ikke har strømmet ut gjennom det ringformede rom 71, tilbake til beholderen 76.

Når beholderne som skal fylles, og hvis kapsler C ikke skal forbindes tett med beholderdelene, består av hard gelatin, er tetningsfluidet fortrinnsvis flytende gelatin, hvilket i beholderen 76 fortrinnsvis har en viskositet på omtrent 200 Bloom ved en temperatur på omtrent 50°C. Oppvarmnings-fluidet skal holde stempelet på en temperatur der temperaturen og viskositeten til tetningsfluidet i stempelet forandrer seg minst mulig i forhold til tilstanden i beholderen 76.

For dette formål holdes oppvarmingsfluidet i en tank 81 med

en termostatstyrt oppvarmningsinnretning 82, på en konstant temperatur på omtrent 60°, og bringes derfra ved hjelp av en pumpe 83 i et kontinuerlig kretsløp gjennom en oppvarmnings-mantel 84 som omgir beholderen 76, deretter gjennom tilførsels-ledninger 86 til tilførselskanalene 73 og derfra gjennom til-bakestrømningskanalene 74 og en tilbakestrømningsledning 87 tilbake til tanken 81.

Når stangen 62 slik som vist i fig. 3, er i den stilling som den normalt inntar under påvirkning av trykkfjæren 63, er tetningsfluidet hindret i å komme inn i det ringformede rom 71, ettersom flensen 61 danner et ventilsete som stangen 62

med sin øvre endeflate har tettende anlegg mot, som et ventillegeme. Som vist i fig. 3, ligger flensen 41 utformet ved den undre ende av hylsen 11 med en nedoverrettet, konisk ringflate mot en komplementær kjegleflate 88 utformet på overdelen 58

av stempelet 51. Derved er hylsen 11, og dermed kapselen C, nøyaktig sentrert i forhold til stempelet 51. Når stempelet 26 senkes fra den stilling som er vist i fig. 3 til den stilling

som er vist i fig. 4, trykker stempelet kapselen C inne i hylsen 11 nedover, inntil den undre kant av kapselen er i kontakt med flensen 41. Ved denne bevegelse nedover trykker kapselen C stempelhodet 66 så langt nedover at det dannes en spalt mellom stangen 62 og flensen 61, mens det ringformede rom samtidig blir mindre i aksialrretning. Gjennom dette for-minskede, ringformede rom strømmer tetningsfluidet ut med forholdsvis stor hastighet, og sprøytes mot innerveggen i kapselen, slik at det dannes en ring av tetningsfluid i kapselen. Deretter trekkes det øvre stempel 26 -.oppover, og det undre stempel 51 forskyves nedover ut av hylsen 11, og dermed også

ut av kapselen C.

De deretter følgende arbeidstrinn tilsvarer det som er vanlig ved kjente maskiner slik som beskrevet innledningsvis, og blir derfor ikke beskrevet nærmere.

Ved den utførelsesform som er vist i fig. 6 er brukt de samme henvisningstall som i fig. 5 for like eller tilsvarende deler,

og i det følgende beskrives bare de forskjeller som finnes.

I beholderen 76 for tetningsfluidet er anordnet en inner-beholder 91, med en øvre kant som ligger høyere enn overflaten av tetningsfluidet i de øvrige deler av beholderen 76. I innerbeholderen 91 er anordnet en vertikal stempelføring 92, som et stempel 93 er forskyvbart anordnet i. Stempelet 93

har, slik det særlig fremgår av fig. 7, ved sin øvre ende en konisk flate 94 som konvergerer oppover, og stempelet er utformet som et rør. I stempelet 93 er anordnet en forskyvbar stang 95, med en øvre ende utformet som et stempelhode 96. Mellom stempelhodet 96 og den koniske flate 94 er anordnet en ringfjær 97, fortrinnsvis av en skrueviklet tråd.

Stempelet 93 er via vippearmen 52 forbundet med stangen 53. Bevegelse av vippearmen 52 og stempelet 93 ved samtidig ad-skillelse av tetningsfluidet i innerbeholderen 91 fra tetningsfluidet i det øvrige av beholderen 76 kan oppnås ved hjelp av en membran 98.

Stempelet 93 er i sin undre endestilling, vist i fig. 6 med heltrukne linjer, fullstendig neddykket i tetningsfluidet. Pumpen 77 bringer hele tiden tetningsfluid ut fra de deler av beholderen 76 som befinner seg utenfor innerbeholderen 91,

fra undersiden inn i innerbeholderen, slik at tetningsfluidet stiger langs stempelet 93, inntil det strømmer over kanten av innerbeholderen. På denne måte unngås lokale temperatur-forskjeller og derav følgende viskositetsforskjeller for tetningsfluidet i området ved stempelet 93. Derfor omgis stempelet 93 hele tiden av tetningsfluid som er klart til å anvendes, når stempelet ved hjelp av vippearmen 52 beveger seg oppover fra innerbeholderen 91. Mesteparten av tetningsfluidet strømmer under bevegelsen oppover av stempelet 93 nedover langs dette og tilbake til innerbeholderen 91, men en viss mengde tetningsfluid blir liggende mellom viklingene til ringfjæren 97.

Ved sin bevegelse oppover trenger stempelet 93 inn i en kapsel C, slik som vist i fig. 7, slik at stempelhodet 96, slik som vist til venstre i fig. 7, kommer til anlegg mot innerveggen av kapselen, idet ringfjæren 97 ennå ikke berører innerveggen i kapselen. Når det øvre stempel 26 beveges nedover i forhold til hylsen 11, og dermed også i forhold til kapselen C, til den stilling som er vist til høyre i fig. 7, trykker stempelet,

på samme måte som i de utførelsesformer som er vist i fig. 3

til 5, kapselen C nedover, og denne trykker stempelhodet 96 nedover i forhold til stempelet 93. Derved skyver stempel-

hodet 96 ringfjæren 97 nedover langs den koniske flate 94, hvorved ringfjæren ekspanderer på grunn av konusflaten og kommer til anlegg mot innerveggen av kapselen C. Derved fukter tetningsfluidet som er lagret mellom viklingene til ringfjæren 97 innerveggen av kapselen C, og det etterlates en ring av tetningsfluid i kapselen når stempelet 93 deretter senkes.

Ved begge utførelsesformer, vist i henholdsvis fig. 3 til 5

og fig. 6 og 7, oppnås at det ikke avgis noe tetningsfluid dersom det ved en feil ikke finnes noen kapsel C i hylsen 11.

Ved begge utførelsesformer oppnås dette ved at bevegelsen

nedover av det øvre stempel 26 i forhold til hylsen 11 er begrenset ved innstillingen av trykkringen 39, på en slik måte at stempelet 26, dersom det ikke finnes noen kapsel C

i hylsen, ikke er i stand til å trykke stempelhodet 66 henholdsvis 96, så langt ned i forhold til stempelet 51, henholdsvis 93, at stangen 62 beveges bort fra flensen 61 som tjener som ventilsete, henholdsvis å tøye ringfjæren 97. Ved begge de beskrevne utførelsesformer av oppfinnelsen oppnås det således at innerveggen i hylsen 11 ikke tilsøles med tetningsfluid.

Claims (10)

1. Maskin for lukking av beholdere som omfatter en beholderdel og en kapsel innrettet til å anbringes på beholderdelen, begge deler fortrinnsvis av hard gelatin, hvilken maskin omfatter i det minste en hylse for innføring og fastholding av en kapsel og i det minste et stempel som kan beveges frem og tilbake langs hylsens akse, karakterisert vedat stempelet (51, 93) passer inn i kapselen (C) og oppviser et aksialt forskyvbart stempelhode (66, 96) som kan trykkes mot bunnen av kapselen fra inn-siden og sammen med en flens (65, 94) på stempelet (51, 93) begrenser et ringformet rom (71) for tilførsel av et tetningsfluid mot innerveggen av kapselen når stempelhodet trykkes mot bunnen av kapselen.

2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert vedat stempelhodet (66) 96) er fastfforbundet med en stang (62, 95) som er anordnet i en aksial boring (59) i stempelet (51, 93) og understøttes av en fjær (63).

3. Maskin som angitt i krav 2, karakterisert vedat stangen (62) er utformet som et ventillegeme, som styrer en tilførselskanal (67) for tetningsfluidet i stempelet (51), frem til det ringformede rom (71).

4. Maskin som angitt i krav 3, karakterisert vedat stangen (62) oppviser en skulder som utgjør et ventilsete tilordnet en flens (61) ved enden av stempelet (51).

5. Maskin som angitt i krav 3 eller 4,karakterisert vedat stempelet (51) oppviser ■ en tilbakestrømningskanal (68) for overskytende tetningsfluid, hvilken kanal sammen med tilførselskanalen (67) inngår i et kretsløpsystem for tetningsfluidet, idet dette drives av en pumpe (77) og passerer gjennom en forrådsbeholder (76) som er innrettet til å oppvarmes.

6. Maskin som angitt i krav 4 og 5,karakterisert vedat stangen (62) oppviser en tilbakestrømningskanal (72) som inngår i kretsløpsystemet, hvilken kanal begynner like foran skulderen i strømningsretningen for tetningsfluidet, og er forbundet med tilbakestrømnings-kanalen (68) i stempelet (51) i det minste i den stilling av stangen (62) der forbindelsen mellom tilførselskanalen (67) og det ringformede rom (71) er brudt.

7. Maskin som angitt i krav 1-6,karakterisert vedat stempelet (51) er innrettet til å oppvarmes.

8. Maskin som angitt i krav 7, karakterisert vedat stempelet (51) oppviser oppvarmningskanaler (73/74) som er tilkoblet et kretsløp-system for et oppvarmningsfluid drevet av en pumpe (83).

9. Maskin som angitt i krav 2, karakterisert vedat det i det ringformede rom mellom stempelhodet (96) og flensen (94) er anordnet en tøyelig fjær (97) som kommer i kontakt med tetningsfluidet, og at flensen har en konisk flate, slik at fjæren trykkes radialt utover mot innerveggen i kapselen (C) når stempelhodet (93) trykkes mot bunnen av kapselen.

10. Maskin som angitt i krav 9, der stempelet kan beveges ■ °PP°g ned mellom en øvre arbeidsstilling og en undre hvilestilling, karakterisert vedat stempelet (93) i sin hvilestilling er fullstendig neddykket i en beholder (91) hvor tetningsfluidet omrøres.