CN101528098A - 包括浸泡制备饮料的装置和一次性包囊的设备和用于这类设备的包囊 - Google Patents

包括浸泡制备饮料的装置和一次性包囊的设备和用于这类设备的包囊 Download PDF

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CN101528098A CNA2007800385977A CN200780038597A CN101528098A CN 101528098 A CN101528098 A CN 101528098A CN A2007800385977 A CNA2007800385977 A CN A2007800385977A CN 200780038597 A CN200780038597 A CN 200780038597A CN 101528098 A CN101528098 A CN 101528098A
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Abstract

本发明提出一种装置(1)和至少一一次性包囊(C1)，所述装置包括：能接纳包囊的浸泡室(2)和轴向(4)活动安装的封闭活塞(3)，该封闭活塞在它封闭浸泡室(2)的轴向行程中能使包囊相对浸泡室(2)轴向移动；标位并迫使包囊(C1)在浸泡室(2)内确切定位的部件；用于饮料流动的第一流体动力通道(10)，其能穿过所述浸泡室与所述包囊(C1)的第一孔连接；用于饮料流动的第二流体动力通道(11)，其与所述第一流体动力通道(10)在流体动力上分开，能穿过所述浸泡室与所述包囊的第二孔连接。

Description

包括浸泡制备饮料的装置和一次性包囊的设备和用于这类设备的包囊
技术领域
[01]本发明涉及一种设备，该设备包括用一次性包囊制备芳香饮料的浸泡制剂的装置和至少一相关包囊。
背景技术
[02]现在市场上存在称为“咖啡机”的自动或半自动机器，所述机器包括一浸泡单元，该浸泡单元包括能够接纳包囊的浸泡室和用于密封关闭浸泡室的活塞，该活塞在打开浸泡室的位置与关闭浸泡室的位置之间相对运动。
[03]浸泡单元应准确、安全、可靠地关闭，特别是当浸泡单元带压运行时保证抗液压强度，用此类装置制备称为“espresso(爱斯普利索浓咖啡)”的咖啡需要约9bar的压力。
[04]浸泡单元作动运动由于其性质需要复杂的结构和运行，以便密封、可靠地关闭浸泡室，同时又可使包囊在浸泡室内就位，并且在抽出相应饮料剂量后将包囊排出浸泡室和浸泡单元。
[05]另一方面，目前的咖啡装置或咖啡机提供的使用灵活性较小，因为其不能产生咖啡以外的其它类型饮料，否则所提供的饮料会由于从一种饮料变换到另一饮料而造成某些管道的污染或玷污现象而破坏饮料品味。
[06]例如，这是由于现在的咖啡机一般只具有饮料从浸泡室流出的单一管路。因此，性质、成分和香味等非常不同的饮料都沿该单一的管路流动，因而存在一种饮料被前一机器运行周期时制备的饮料的残余物污染的危险。例如在冲泡咖啡后再泡茶就是这种情况，饮料流出浸泡室的流动管路或管道对于咖啡、然后是茶的流动都是相同的。
[07]本发明提出用于通过浸泡制备饮料、特别是咖啡的机器的一种浸泡设备，该浸泡设备可以消除现有技术固有的技术缺陷，特别是避免上面提到的污染现象，并可以相继制备类型相当不同的饮料，同时保持提供饮料的高标准并提供带有最佳感官特性的饮料。
发明内容
[08]为此，本发明提出符合权利要求1的设备。
[09]其它特征由附加权利要求加以确定。
[10]本发明还提出能被接纳在这种按本发明的设备的装置中的包囊。
附图说明
[11]通过阅读对作为非限定性例子示于附图中的符合本发明的浸泡装置的一非限定但优选的实施方式的描述，可了解本发明的其它方面和特征，附图中：
[12]-图1是符合本发明的浸泡单元(没有控制杆)沿图2的线1-1的轴向剖面图，该浸泡单元被示出处于与浸泡室开放位置相对应的活塞的轴向后退位置；
[13]-图2是图1浸泡单元的俯视平面图；
[14]-图3是示出带有控制杆的图1浸泡单元的透视图；
[15]-图4是按本发明的装置的浸泡单元的侧视图，该浸泡单元被示出处在与浸泡室密封关闭位置相对应的活塞前轴向位置；
[16]-图5是沿图1的线5-5的浸泡单元的横截面图；
[17]-图6是被图2中一圆圈包围的包囊保持部件一细部的放大图；
[18]-图7是能被接纳在浸泡室内的符合本发明的第一类包囊的后四分之三的透视图；
[19]-图8是表示符合本发明的浸泡室内部设置的示意性透视图；
[20]-图9A是图7包囊的前横向底部的后视图；
[21]-图9B是表示在浸泡室就位的图7和9A的包囊的示意性轴向剖面图；
[22]-图10A和10B是与图9A和9B类似的图，表示能被接纳在浸泡室内的符合本发明的第二类包囊；
[23]-图11A和11B是与图9A和9B类似的图，表示能被接纳在浸泡室内的符合本发明的第三类包囊。
具体实施方式
[24]在以下描述中，相同、相似或类似的零件用相同的参考数字表示。
[25]非限定地参照图中所示的三面体L、V、T使用术语“垂直”、“纵向”和“横向”，三面体的横轴T和纵轴L位于水平平面中。
[26]参照图1-6可看到整体用参考数字1表示的用于咖啡机或咖啡装置的浸泡装置。
[27]浸泡装置1包括由两个互补的主要构件构成的一浸泡单元，这两个构件为浸泡室2和封闭浸泡室2的封闭活塞3。
[28]浸泡室2用于接纳并放置包囊Ci(C1、C2或C3)，如图所示，包囊优选是含有各种咖啡和/或任何其它用于浸泡的芳香料剂的包囊。
[29]浸泡室2和封闭活塞3沿平移轴线4(从前部AV朝后部AR)同轴布置，浸泡室2和封闭活塞3用于沿平移轴线4在浸泡室2打开位置和浸泡室2关闭位置之间相对就位。
[30]装置1还包括主箱体5或主框架5。
[31]在所示出和描述的例子的特殊情况下，封闭活塞3可相对箱体5活动，而浸泡室2是固定的，与箱体5刚性连接，箱体5作为浸泡单元的两个主要构件的支座和引导件。
[32]整体形状为长方体的箱体5按与活塞3相对固定浸泡室2平移的纵向平移轴线4平行的方式，沿纵向方向水平延伸。
[33]作为变型(未示出)，也可设计成封闭活塞3是固定的，而浸泡室2是活动的，或者封闭活塞3和浸泡室2这两者一起都相对箱体5活动。
[34]浸泡装置1包括转动的(即在两个方向枢转的)的浸泡单元控制部件7，浸泡装置1还包括运动转换部件8，所述运动转换部件作用于把控制部件7的转动转换为封闭活塞3和浸泡室2之间沿平移轴线4的相对纵向移动。
[35]浸泡装置1包括其它的使包囊Ci在浸泡室2中“强制”定位的定位部件9。
[36]更确切地说，这涉及到保证：包囊Ci一旦以下面将要详细描述的方式被引入浸泡单元，该包囊Ci会相对于接纳它的浸泡室2保证一确定位置，这里更特别的是，使包囊围绕其主轴线的角度取向保持恒定，当包囊处在引入(浸泡)单元的位置时，该主轴线是与平移轴线4平行的轴线。
[37]根据本发明，浸泡室2包括分隔开的一第一流动通道V1和至少一第二流动通道V2，而封闭活塞具有将热水引入包囊以进行浸泡的通道31。
[38]每个流动通道V1或V2与浸泡室2的内部持久连接，并能根据使用的包囊Ci类型使制备的饮料全部或部分流动。
[39]因此下面将看到第一类包囊，称为C1，其可制备一种饮料(例如咖啡)，该饮料通过流体动力通道V1，并且只通过该流体动力通道从包囊C1和浸泡室2流出。
[40]还可看到能制备另一类饮料(例如茶或牛奶)的第二类包囊，称为C2，该另一类饮料通过流体动力通道V2，并且只通过该流体动力通道从包囊C2和浸泡室2流出。
[41]根据一变型，还可看到能制备经两条流体流动通道V1和V2从包囊C3和浸泡室2流出的饮料的第三类包囊，称为C3，因而每条流体流动通道可以参与由包含在包囊C3中的相同料剂制备成的单一且相同的饮料的流动，或者每条流体流动通道可以使由包含在包囊C3的两个分开隔腔中的两种不同料剂制备同一种饮料所需要的两种不同液体成分同时或时间上错开流动，例如咖啡经通道V1流动而牛奶经通道V2流动。
[42]为此，且如下面将要解释的，一特殊类型的每个包囊Ci能够在它的底部具有一个输出孔(在包囊C1或C2的情况下是T1或T2)，或者具有多个输出孔(此处在包囊C3的情况下是两个孔T1和T2)，通过包囊Ci在浸泡室2中的强制角向定位的作用，这些输出孔选择性地被分配给与之液力连通的第一流动通道V1或/和第二流动通道V2。
[43]浸泡室2呈同轴于轴线4的柱形回转碗的形式，该碗朝后部AR轴向敞开，并朝后部被横向环形边缘54限定。浸泡室2的呈碗形的主体朝前部(AV)轴向地被横向底壁56限定，该横向底壁56支承两个空心针Aig1和Aig2。两个空心针平行，并朝后部轴向地延伸到浸泡室2内。
[44]这两个针按浸泡室的一垂直直径排列，并且第一针Aig1在第二针Aig2的下方。
[45]第一针Aig1与第一外管道10连接，以构成第一流体动力通道V1，而第二针Aig2与第二外管道11连接，以构成第二流体动力通道，第二流体动力通道不同于第一流体动力通道V1，与浸泡室2的内部连通。
[46]在两针与浸泡室2的底壁56之间，设有弹簧式排出零件32，所述弹簧是压缩工作的螺旋弹簧，能在与平移轴线4平行的方向上朝前弹性弯曲，以便在包囊Ci就位于浸泡室2内时受到压缩并积累弹性能量。
[47]弹簧式排出器32在静止和按纵向方向的长度被确定成保证使用后将包囊轴向排出浸泡室2。
[48]现在详细描述所有包囊Ci的共同主要特征，即不论它们是何种类型。
[49]如可以在图7中看到的，每个包囊Ci的整体形状为平截棱柱形。包囊例如由塑料材料模制而成，并且包囊由侧壁52限定，并且包囊朝前轴向地被横向底壁50限定，这里横向底壁50为六边形轮廓。
[50]侧壁52轴向朝后被环形边缘40限定，环形边缘40在一横向平面中向外径向延伸。包囊的敞开的后表面允许最初用待浸泡料剂例如粉末充填，该后表面被一膜片51封闭，膜片51构成包囊的后横向壁，浸泡水可以穿过所述后横向壁进入到包囊Ci中。
[51]底壁50包括具有U形截面的沟槽60，沟槽60按平行于一直径的方式延伸，并相对包囊的中轴线4’横向错开。沟槽60构成标位(détrompage)腔，以迫使包囊确切定位在浸泡单元中、并因此在浸泡室2中。
[52]更确切地说，图7和图10A所示的包囊是第一类型的包囊C1，它的前底壁50包括壁的基本沿一“直径”垂直排列的下部实心部分Z1或区域Z1，当包囊在浸泡室2中就位时，该下部实心部分或区域能被针Aig1穿透，以便构成饮料流出包囊C1的孔或洞眼T1。
[53]前底壁50在所述部分Z1之上的“上”部包括一部分P1，该部分P1通过壁50模制而形成，该部分的形状为朝后部轴向延伸到包囊内部的井形，以便构成当包囊C1在浸泡室内时(图9B)不能被第二针Aig2刺穿的部分。
[54]当然，包囊在浸泡室2内的位置和角度取向使得：针Aig1与部分Z1轴向对齐，针Aig2与井P1轴向对齐，针Aig2接纳在井P1中但不刺穿包囊C1。
[55]在制备饮料的位置，如图9B所示，正是流体动力通道V1对于使饮料从包囊C1排到浸泡室2外是有用的。
[56]图10A和图10B示意性表示的包囊是第二类型的包囊C2，包囊C2的前底壁50包括基本沿一“直径”垂直排列的壁的上部实心部分Z2或区域Z2，当包囊在浸泡室2中时，上部实心部分或区域能被针Aig2刺穿，以构成饮料流出包囊C2的孔或洞眼T2。
[57]前底壁50在部分Z2下方的“下”部包括通过壁50模制而形成的部分P2，部分P2的形状为朝后部轴向延伸到包囊C2内的井形，以构成当包囊C2在浸泡室2中时不能被第一针Aig1戳穿的部分。
[58]在图10B所示的饮料制备位置，正是第二流体动力通道V2对于使饮料排到浸泡室2外是有用的。
[59]图11A和图11B示意性表示的包囊是第三类型的包囊C3，包囊C3的前底壁50包括壁的下部实心部分Z1或区域Z1，当包囊C3就位于浸泡室2中时，下部实心部分或区域能被针Aig1刺穿，以构成饮料沿通道V1流出包囊C3的第一孔或洞眼T1，并且在实心下部区域Z1之上包括壁的上部实心区域Z2，当包囊C3就位在浸泡室2中时，上部实心区域Z2能被针Aig2穿透，以构成饮料沿通道V2流出包囊C3的第二孔或洞眼T2，其沿一“直径”基本垂直排列。
[60]因此，包囊C3的壁50能够同时被两个针Aig1和Aig2刺穿，并且两个流体动力通道V1和V2同时用于使容纳在包囊C3中的浸泡液体流动。包囊C3可以包括一轴向和径向的内隔板61(如图11A和11B所示)，该内隔板61允许同时浸泡两种成分不同的液体，其中每种液体通过一相关连的流体动力通道从包囊流出。
[61]现在详细描述强制角向定位包囊Ci的部件，无论使用的包囊Ci是何种类型，所述强制角向定位包囊的部件都是相同的。
[62]也称为标位器的所述定位部件这里是通过互补形状配合的部件，这些部件包括在包囊Ci底部存在的呈包囊沟槽60形状的腔、和在包围浸泡单元的箱体5中按互补形状方式形成的浮凸状的突起18。
[63]为此，箱体5的上壁包括按照一种方式装入包囊Ci的成形开口21，这里装入饮料的所述方式是这样的：这里，通过确定囊盒相对箱体5、并因此相对活塞3和浸泡室2的唯一可能的朝向，从上向下通过插放垂直装入包囊，从而被插放的囊盒只能按照唯一的位置和唯一的朝向进入。
[64]因此，由于装载开口21和它的垂直突起9以及包囊Ci具有互补的形状，因而无论囊盒Ci的类型如何，使用者都可以“无需考虑”囊盒的类型而把囊盒垂直和正确地安放到开口21中和浸泡室2中(如下面将要了解的)。
[65]转动控制部件7包括主操纵杆19，也称为作动或驱动封闭活塞3的作动杆或驱动杆，使活塞3相对箱体5和相对固定浸泡室2在两个方向上轴向滑动。
[66]控制杆19在它的后纵向端部附近，围绕一横向和水平的枢转轴20转动铰接安装在箱体5上。
[67]因此，第一铰接轴20与活塞3相对浸泡室2的平移轴线4正交。
[68]平移轴线4和第一铰接轴20两者都是水平的，但这里铰接轴20相对平移轴线4垂直向下偏移(见图1)。
[69]在所描述的方案中，固定浸泡室2附接在箱体上，并且通过横向固定杆23固定在箱体5的前纵向端部，横向固定杆23穿过箱体5的垂直侧壁的两个相对部分，并穿过浸泡室主体的两个对应部分。
[70]活动的封闭活塞3与横向和水平的驱动杆24刚性连接，驱动杆24的相对端部通过箱体5的两个平行和相对的隙口25被引导在两个活塞驱动方向上轴向(纵向)平移，隙口25在箱体5的相对垂直侧壁中、平行于平移轴线4纵向延伸。
[71]为此，杆24的每个端部被接纳在活塞的相关联的导块80中，导块80沿活塞3的主体在外部延伸。
[72]在控制杆后纵向端部附近铰接在箱体5上的控制杆19的作用下，封闭活塞3能够相对箱体5和在箱体内部朝向浸泡室2纵向移动和从浸泡室2起纵向移动，并相对装载开口21移动和定位。
[73]因此，封闭活塞3能够处于后轴向开放位置和使浸泡室2密封关闭的前轴向关闭位置，活塞在所述后轴向开放位置轴向位于装载开口21之后，以允许新一包囊Ci就位。
[74]因此，不同构件的尺寸和位置使得：装载开口21轴向位于活塞3的后开放位置与固定浸泡室2之间。
[75]运动转换部件8包括至少一、这里为一对的在杆19与封闭活塞3之间进行连接的平行连杆26，所述运动转换部件8将杆19相对箱体5在两个方向的枢转转换为活塞3沿轴线4的轴向滑动运动。
[76]每个连杆26的后纵向端部通过与第一铰接轴20平行的第二铰接轴27，被连接和铰接在控制杆19上。
[77]每个连杆26的前纵向端部连接和铰接在杆24上，因此杆24还起使连杆26铰接在活塞3构成的(相对箱体5)活动的组成件上的第三铰接轴28的作用。
[78]第二铰接轴27和第三铰接轴28与第一铰接轴20平行，因此它们也是水平的并与平移轴线4正交。
[79]封闭活塞3承载用于“抓住”包囊Ci的抓取部件35，所述抓取部件在封闭活塞3直径的相对端部包括两个弹性臂36，这两个弹性臂与平移轴线4平行延伸。所述抓取部件与活塞3一起相对于箱体5、并因此相对于浸泡室2在两个方向上轴向活动。
[80]每个臂36的后端部固定在封闭活塞3上，而远离封闭活塞3头部的前端部包括抓取并保持包囊Ci的后周边缘40的夹具37。
[81]每个夹具37包括一由相对的平行侧壁38和曲线形底壁39形成的槽45或井45，相对的平行侧壁38之间间隔的距离基本相应于其要接纳的包囊Ci的边缘40的厚度，而当包囊通过自由下落而进入装载开口21中时，曲线形底壁39截挡住包囊Ci。
[82]每个夹具37另外包括一倾斜平面48，用于以后释放原来被保持的包囊Ci。
[83]浸泡室2在外部于每个夹具37的倾斜平面48的路径上包括倾斜的“遇合”平面46，倾斜的遇合平面46的倾斜度与平面48的倾斜度相同。
[84]控制杆19包括与开放位置对应的第一旋转阻挡件、和与浸泡室2关闭位置对应的第二旋转阻挡件。
[85]作为例子，旋转阻挡件(未示出)借助箱体5的罩壳的适当突起形成。
[86]控制杆19在长度上优选通过一板加以延长，该板的轴向长度不小于箱体5的长度(见图4)，并且在对应其闭合位置处，所述板因而延伸在装载开口21之上，因此开口21完全被覆盖，从而在浸泡单元的该构型中避免装入新一包囊Ci。
[87]特别是，控制杆19的尺寸和/或形状和/或重量可根据一种方式确定，该方式使得：在其闭合位置，一附加锁定力矩施加于控制杆19上，以保证通过封闭活塞3安全封闭浸泡室2。
[88]作动浸泡单元的方法包括：手动枢转作动控制杆19，并把控制杆19的枢转转换为活塞3和它的臂36在浸泡室2的后开放位置和前密封关闭位置之间的平移。
[89]特别是，当控制杆19处在开放位置时，可将包囊Ci以正确的朝向经由装载开口21装入。
[90]当包囊Ci的边缘40被井45的曲线形底壁39截挡时，包囊Ci的自由下落结束，包囊Ci垂直插在井45中。
[91]井45的相对侧壁38在跟随封闭活塞3的轴向平移期间，引导并带动包囊Ci，所述轴向平移由控制杆19的枢转产生。
[92]封闭活塞3的封闭行程包括第一前进路径和第二后退路径，在第一前进路径期间，封闭活塞3深入到浸泡室内，直到前进路径的终点，在第二后退路径的过程中，封闭活塞从前进路径的终点稍微后退，控制杆在前进路径的终点被第二旋转阻挡件挡住。
[93]第一、第二、第三铰接轴20、27和28在与它们正交的平面中形成的角的开度，在浸泡室2的开放位置与关闭位置之间变化。
[94]在该方式中，使用时在浸泡室内部产生的压力在封闭活塞3上产生一推力，该推力一旦被传递给控制杆19就被第二旋转阻挡件吸收，因此该推力不再能使控制杆19产生朝浸泡室2开放方向的枢转。
[95]相反，为了打开浸泡室2，需要在封闭活塞3上朝与给浸泡室2施加的内压力方向相反的方向施加一推力。
[96]在封闭活塞3的关闭行程的终点，遇合平面46与倾斜平面48轴向支靠配合，将一推力传递给倾斜平面48，该推力具有相对平移轴线4的向外径向分量，以使两个夹具互相远离。这导致臂36径向弹性变形，使得包囊Ci的边缘40脱离夹具37的井45。
[97]同时，由于包囊Ci施加在排出器32上的和封闭活塞3施加在包囊Ci上的压缩力，排出器32受到压缩。
[98]同时，封闭活塞3的前表面所配有的尖端49刺穿包囊Ci的盖51，以开通热水进入该相同包囊Ci的通道。
[99]浸泡后，当控制杆被带动转动打开时，封闭活塞3不带包囊Ci后退，因为如下面将要描述的，该包囊Ci在前面已经被释放。
[100]同时，当压缩力消失时，排出器32膨胀，并推动包囊Ci远离浸泡室2，驱使该包囊经由排出包囊的下开口22排到箱体5外。
[101]由于设置了多条根据使用包囊的类型选择性应用的流出浸泡室的通道，因而符合本发明的浸泡单元能够保证在压力下运行时准确、安全、可靠的封闭和适当的液压阻力，并保证制备的高度灵活性和得到产品的质量，并且因此利用避免一种产品被不同性质的产品的残余物污染的方式获得该产品。
[102]采用该设计制备芳香浸泡饮料的装置，可在本发明的范围内进行许多修改和变型。
[103]当然可以用等效的技术零件替代所有组成件。
[104]事实上，可以根据要求和现有技术状态改变使用的材料以及尺寸。

Claims (17)

1.浸泡设备，其包括用一次性包囊(Ci)制备芳香饮料的浸泡制剂的装置(1)，所述包囊(Ci)包含至少一待浸泡的芳香料剂，该浸泡设备还包括至少一一次性包囊(Ci)，所述包囊的一部分适于设有至少一使饮料从包囊流出的孔(T1、T2)，所述装置(1)包括：
-浸泡单元，其一方面由能接纳包囊的浸泡室(2)、另一方面由封闭浸泡室的封闭活塞(3)形成，所述封闭活塞(3)安装成在后轴向开放位置(AR)与前轴向关闭位置(AV)之间轴向(4)活动，其中所述后轴向开放位置尤其允许使新包囊(C1、C2、C3)在所述装置中就位，而所述前轴向关闭位置允许封闭装纳新包囊的浸泡室(2)，所述封闭活塞(3)在它封闭所述浸泡室(2)的轴向行程中能使包囊相对所述浸泡室(2)从后朝前轴向移动；
-定位部件(21、9、60)，其用于标位并强制使包囊(Ci)在所述浸泡室(2)内确切定位于浸泡位置；
-用于饮料流动的第一流体动力通道(V1)，该第一流体动力通道能穿过所述浸泡室与所述包囊(C1、C3)的第一孔(T1)连接；以及
-用于饮料流动的第二流体动力通道(V2)，所述第二流体动力通道与所述第一流体动力通道(V1)在流体动力上分开，能穿过所述浸泡室与所述包囊(C2、C3)的第二孔(T2)连接。
2.如权利要求1所述的浸泡设备，其特征在于：
-所述浸泡室(2)包括属于所述第一流体动力通道(V1)的第一空心针(Aig1)，当所述封闭活塞(3)使新包囊(C1、C3)相对所述浸泡室(2)从后朝前轴向移动时，所述第一空心针的自由端能穿透新包囊的所述部分(Z1)，以在此形成使饮料流出包囊(C1、C3)的第一孔(T1)；
-所述浸泡室(2)包括属于所述第二流体动力通道(V2)的第二空心针(Aig2)，当所述封闭活塞(3)使新包囊(C2、C3)相对所述浸泡室(2)从后朝前轴向移动时，所述第二空心针的自由端能穿透新包囊的所述部分(Z2)，以在此形成使饮料流出包囊(C2、C3)的第二孔(T2)；
并且，所述包囊包括与所述第一空心针(Aig1)的自由端相对延伸的第一壁部分(Z1)，该第一壁部分能被所述第一空心针(Aig1)的自由端刺穿，以建立饮料经所述第一流体动力通道(V1)流出包囊(C1、C3)的第一流动路径，和/或所述包囊包括与所述第二空心针(Aig2)的自由端相对延伸的第二壁部分(Z2)，该第二壁部分能被所述第二空心针(Aig2)的自由端刺穿，以便建立饮料经过所述第二流体动力通道(V2)流出包囊(C2、C3)的第二流动路径。
3.如权利要求2所述的浸泡设备，其特征在于，所述包囊(C1)包括与所述两个空心针(Aig1、Aig2)中的第二空心针(Aig2)的自由端相对延伸的一壁部分(P1)，该壁部分适于不被所述第二空心针(Aig2)的自由端刺穿，以便不建立饮料通过所述第二空心针(Aig2)所属的所述第二流体动力通道(V2)流出包囊的流动路径；或者，所述包囊(C2)包括与所述两个空心针(Aig1、Aig2)中的第一空心针(Aig1)的自由端相对延伸的至少一壁部分(P2)，所述至少一壁部分适于不被该第一空心针(Aig1)的自由端刺穿，以便不建立饮料通过所述第一空心针(Aig1)所属的所述第一流体动力通道(V1)流出包囊的流动路径。
4.如权利要求2或3所述的浸泡设备，其特征在于，所述第一空心针(Aig1)和所述第二空心针(Aig2)从前朝后轴向延伸到所述浸泡室内；所述包囊(C1、C2、C3)包括前横向底壁(50)；并且，每个能被刺穿的所述壁部分(Z1、Z2)是所述前横向底壁(50)的一部分。
5.如权利要求4所述的浸泡设备，其特征在于，每个适于不被刺穿的所述壁部分(P1、P2)是所述前横向底壁(50)的一构形成井的部分，所述井从前朝后向包囊(C1、C2、C3)内部轴向延伸。
6.如上述权利要求中任一项所述的浸泡设备，其特征在于，所述封闭活塞(3)承载包囊(Ci)抓取部件(36、37)，用以将包囊相对所述封闭活塞(3)保持在所述确切位置，并在所述封闭活塞(3)关闭所述浸泡室(2)的轴向行程中使包囊(Ci)从后朝前轴向移动。
7.如权利要求6并结合权利要求2所述的浸泡设备，其特征在于，所述封闭活塞(3)在关闭浸泡室的前轴向关闭位置将包囊(C1、C2、C3)封束在所述浸泡室(2)中；并且，能被刺穿的所述壁部分(Z1、Z2)中的至少之一被相关空心针(Aig1、Aig2)穿透。
8.如权利要求4所述的浸泡设备，其特征在于，所述包囊(Ci)整体上呈截锥形状，并且所述包囊朝前被所述前横向底壁(50)、朝后被前横向壁(51)轴向限定，所述前横向壁(51)构成浸泡液体进入包囊(Ci)的表面；并且，当所述包囊处在所述浸泡室(2)中的浸泡位置时，呈截锥形状的所述包囊的轴线与所述封闭活塞(3)的平移轴线(4)平行。
9.如权利要求1所述的浸泡设备，其特征在于，该浸泡设备包括枢转的浸泡单元控制部件(19)和运动转换部件(26)，所述运动转换部件能把所述浸泡单元控制部件的枢转转换为所述封闭活塞(3)相对所述浸泡室(2)沿所述平移轴线(4)的相对移动。
10.如权利要求1所述的浸泡设备，其特征在于，所述定位部件是通过互补形状配合的部件(21、9和60)，所述通过互补形状配合的部件包括所述包囊(Ci)的一腔(60)，该腔(60)的形状与呈浮凸的突起(9)的形状互补。
11.如权利要求10并结合权利要求4所述的浸泡设备，其特征在于，所述腔(60)在所述包囊的所述前横向底壁(50)中形成。
12.如权利要求10所述的浸泡设备，其特征在于，该浸泡设备包括容置所述浸泡单元的箱体(5)；并且，所述箱体包括装载包囊的上开口(21)和排出包囊的下开口(22)。
13.如权利要求1所述的浸泡设备，其特征在于，所述封闭活塞(3)承载包囊抓取部件。
14.如权利要求13所述的浸泡设备，其特征在于，所述包囊抓取部件在所述封闭活塞的一水平直径的两个相对端包括两个弹性臂(36)，这两个弹性臂平行于所述平移轴线(4)延伸。
15.如权利要求14所述的浸泡设备，其特征在于，每个所述弹性臂的前端包括保持和抓取包囊后边缘的夹具(37)。
16.如权利要求15所述的浸泡设备，其特征在于，所述夹具(37)包括一倾斜平面，用于释放对所述包囊的锁定；并且，所述浸泡室在所述倾斜平面的路径上包括一相应的具有相同倾斜度的遇合平面。
17.能被接纳在符合上述权利要求中任一项所述设备的装置中的包囊，其特征在于，所述包囊的主体由塑料材料模制而成。
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