NO781010L - Fremgangsmaate og apparat for pakking av en vare - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en rørkobling av metall, særlig av kobber eller en kobberlegering, omfattende en rørformet endedel som er innrettet til å føres inn på og ved kapillar lodding og forenes med et rørstykke e.l., hvilken endedel inneholder et for loddingen nødvendig, i det vesentlige ikke-korrosivt flussmiddel samt et loddemetall som befinner seg i et innvendig, rundtgående spor i endedelen. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for anbringelse av loddemiddel i en rørkobling samt et apparat for utførelse av denne fremgangsmåte.

Ved rørkoblinger av metall, av den type som er angitt innledningsvis,

er det kjent å tilføre loddemetall i smeltet form til det innvendige, rundtgående sporet i koblingens endedel, slik at loddemetallet størkner i sporet. Det er videre kjent å belegge innsiden av en slik endedel med et flussmiddel som ikke korroderer rørkoblingen under normal lagring av denne. Flussmidlet san ble benyttet hadde klebrig konsistens, hvilket medførte risiko for opptak av støv og andre fremmedlegemer og derfor nødvendiggjorde individuell emballering av hver rørkobling for beskyttelse av denne. På grunn av anbringelsen av flussmiddel på rørkoblingens inn-

side måtte det ved dimensjoneringen av rørkoblingen tas hensyn til at det etter at koblingens rørformede endedel er ført inn på det rørstykke den skal forenes med blir stående igjen et plussmiddel skikt med den nødvendige tykkelse. Derved kan det mellom koblingen og rørstykket dannes en spalt som er for vid for optimal kapilLar lodding og som krever mer loddemetall enn det som behøves dersom flussmiddelskiktet ikke finnes. En annen ulempe med rørkoblinger av den kjente type er at istøpingen av loddemetall i koblingssporet medfører produksjonsvanskeligheter på grunn av den høye temperaturen som er .nødvendig i'forbindelse .med produksjonen.;:Denne høye temperatur kan også føre til en estetisk ufordelaktig missfarving av rørkoblingen.' Den nevnte fremgangsmåte for fremstillingen medfører også

dannelse av loddemetalldamp i produksjonslokalene,hvilket kan føre til uakseptable arbeidsforhold for personalet eller nødvendiggjøre komplisert og kostbar beskyttelsesutrustning for å sikre en uskadelig arbeidsatmosf ære.

For i det minste i vesentlig grad å unngå de ovennevnte ulemper, foreslås det i henhold til oppfinnelsen at loddemetallet i en metallisk rørkobling av den innledningsvis angitte type er pulverformet samt opptas i sporet i blanding med tildels et flussmiddel med flussvirkning på såvel lodde-flåtene som loddemetallpulveret, og dels et fast bindemiddel som holder loddemetallpulveret og flussmidlet på plass i sporet. Derved oppnås en meget fordelaktig og pålitelig rørkobling, hvilken kan fremstilles på

en enkel måte samtidig med at strenge krav til et godt arbeidsmiljø oppfylles. Fremstillingen kan skje ved romtemperatur, og medfører således ikke skadelige metalldamper, og arbeidet under denne lave temperatur medføre-: dessuten økede muligheter til automatisering av fremgangsmåten for fremstillingen.

Ved at såvel flussmidlet som bindemidlet anbringes, sammen med loddemetall-pul veret i sporet, kan koblingens innerdiameter dimensjoneres mer nøyaktig etter ytterdimensjonene for det rørstykke eller lignende som koblingen skal forenes med.

I henhold til oppfinnelsen velges fortrinnsvis et bindemiddel som har evnen til å herde i luft, hvorved behovet for spesielle gasser eller fjernelse av løsningsmiddel fra bindemidlet i samband med herdningen er eliminert.

For myklodding kan i henhold til en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen kan loddemetallet utgjøres av Sn med 0 - 5 % Ag eller 0 - 5 %

Cu, flussmidlet utgjøres av en svak organisk syre, særlig glutaminsyre,

i en mengde på 1 - 10 % av loddemetall vekten og bindemidlet utgjøres av en harpiks, slik som kolofonium, i en mengde på 0,4 - 5 % av loddemetallvekten og en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose, eller karboksymetylpolymer, i en mengde på 0,02 - 0,2 % av loddemetallvekten Ag- og Cu-innholdet kan fortrinnsvis være ca. 3 %, mens flussmiddelmengden kan være ca. 3 - 6 % og bindemiddelvekten ca. 1,5 - 2,5 %.

I henhold til en annen utførelsesform beregnet for myklodding utgjøres loddemetallet av 45 - 65 % Sn og 35 - 55 % Pb, flussmidlet utgjøres av en svak organisk syre som innekapsler loddpulverpartiklene, særlig ravsyre, i en mengde på 1 - 10 % av loddemetallvekten, samt et bindemiddel av harpiks, f.eks. kolofonium, i en mengde på 0,4 - 5 % av loddemetallvekten og av en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose eller karboksymetylpolymer, i en mengde på 0,02 - 0,2 % av loddemetallvekten. Derved utgjør Sn- og Pb-innholdet for eksempel henholdsvis 50 - 60 % og

40 - 50 %, mens den organiske syre sem utnyttes som flussmiddel for loddepulverpartiklene fortrinnsvis inngår i en mengde på ca. 3 - 6 % av loddemetallvekten. Bindemiddelmengden kan passende utgjøre ca. 1,5 - 2,5 %

av loddemetallvekten.

For hardlodding kan ved en kobling i henhold til oppfinnelsen loddemetallet med fordel utgjøres av 80 - 100 %Cuog0-20%Ag samt, som flussmiddel,

P i en mengde på 3 - 15 % av loddemetallvekten, mens bindemidlet utgjøres av en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose eller karboksymetylpolymer i en mengde på 0,1 -.'0,5 % av loddemetallvekten. Sølvinnholdet kan derved passende utgjøre ca. 3 % og fosforinnholdet ca. 5-7 %,mens bindemiddelinnholdet passende kan være ca. 0,3 % av loddemetallvekten.

For fremstilling av rørkoblinger i henhold til oppfinnelsen foreslås at

den rørformede endedelen av koblingen som er utstyrt med et innvendig spor føres inn på et tappformet munnstykke med minst et utløpshull som munner ut i tappens ytterflate, på en slik måte at det nevnte hull blir liggende rett ut for sporet, at området mellom munnstykket og koblingen i det vesentlige tettes på begge sider av sporet, at sporet fylles ved utpressing av en pastaformet blanding av pulverformet loddemetall, flussmiddel og bindemiddel, hvoretter koblingen trekkes av munnstykket og bindemidlet tillates å herde. Derved oppnås en fordelaktig fremgangsmåte som sikrer høy presisjon samtidig som kravene om særlig dyktighet og oppmerksomhet samt nøyaktighet for personalet bortfaller, hvilket medfører minsket vrakandel. Loddepastaen som fylles i koblingens spor under trykk kan ha en tendens til å utvide seg ved trykkavlastningen i forbindelse med at det tappformede munnstykke trekkes ut av koblingen, slik at loddepasta fra sporet kan følge med munnstykket og avsettes på koblingens innside eller danne en innvendig forhøyning i koblingen i området for sporet. For å eliminere denne ulempe foreslås i henhold til oppfinnelsen at loddepastaen i munnstykket trykkavlastes før koblingen trekkes av

munnstykket. Denne trykkavlastning kan i henhold til en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen oppnås ved en kortvarig opprettelse av undertrykk i en beholder som utgjør forråd for loddepastaen og kommuniserer med munnstykket.

Cppfinnelsen omfatter som nevnt også et apparat for utførelse av fremgangsmåten. Dette apparat omfatter en beholder som kan settes under trykk og som inneholder et forråd av en pastaformet blanding av pulverformet loddemetall, flussmiddel og bindemiddel, og et munnstykke som kommuniserer med beholderen og tjener til tilførsel av den pastaformede blandingen. I henhold til oppfinnelsen har dette munnstykke form av en tapp som passer inn i den ende av rørkoblingen som er utstyrt med sporet, med minst et tilførselshull som munner ut i tappens ytterflate, hvorved det finnes organer for opprettelse av overtrykk i beholderen, for utpressing av loddepasta i koblingens spor når dette befinner seg rett ut for åpningen. Fortrinnsvis oppviser munnstykket flere." hull fordelt rundt omkretsen, hvorved det kan oppnås en jevn fordeling av loddepastaen i sporet, samtidig som tilførsel av loddepasta til sporet skjer lettere.

For å hindre utvidelse av loddepastaen som er tilført sporet etter at koblingen er trukket av munnstykket,kan det dessuten med fordel finnes en anordning for trykkavlastning .av loddpastaen i munnstykket. Fortrinnsvis omfatter denne anordning organer for å opprette undertrykk i beholderen. For å lette fremstillingen å øke presisjonen kan det tappformede munnstykke videre med fordel oppvise organer for fiksering av koblingen i en stilling der koblingens spor befinner seg rett ut for åpningen eller åpningene i munnstykket.

Cppfinnelsen skal i det følgende beskrives under henvisning til et utførelses-eksempel som er skjematisk vist på den vedføyde tegning, idet ytterligere kjennetegn og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en kobling i henhold til oppfinnelsen, under utnyttelse av koDlingen for sammenkobling av to rørender. Fig. 2 viser, hovedsakelig i vertikalsnitt, et apparat for gjennomføring av fremgangsmåten for fremstilling av koblingen.

Fig. 1 viser en rørkobling 10 av metall, og som med fordel kan bestå

av kobber eller en kobberlegering og har form av en hylse der det i midtpartiet finnes en innover ragende,ringformet flens 11, idet de motstående, rørformede endedeler oppviser hvert sitt ringformede spor 12, som i det viste utførelseseksempel er dannet ved utpressing av en rille i røret. Sporene 12 er fyllt med et loddemiddel 13 i form av en blanding av pulverformet loddemetall, et flussmiddel samt et fast bindemiddel som holder loddemetallpulveret og flussmidlet på plass i sporet 12. Ved sammenkobling av rør 14 under utnyttelse av rørkoblingen 10 i henhold til oppfinnelsen føres endene av rørene 14, slik som antydet med pilen 15, inn til anlegg mot flensen 11, som derved bestemmer den riktige stilling av rørendene i forhold til koblingen. Deretter opp-

varmes koblingen 10, slik at loddemidlet 13 i sporene 12 smelter og på

grunn av kapillarvirkning utfyller spaltene 16 mellom koblingens innside og rørendenes utside. Flussmidlet velges fortrinnvis slik at det smelter før loddemetallet og passerer før loddemetallet ut gjennom spaltene 16

under fjernelse av oksyder på koblings- og rørflåtene. Bindemidlet kan fordelaktig velges slik at det blir liggende igjen i sporene 12

når flussmidlet og loddemetallet forlater sporene.

I fig. 2 er vist skjematisk et apparat for fylling av sporene 12 i koblingene 10 med loddemiddel. Apparatet omfatter en beholder 17 som inneholder en pastaformet blanding 18 av pulverformet loddemetall, flussmiddel og bindemiddel, samt et løsnings- eller oppslamningsmiddel, fortrinnsvis metylalkohol og vann. Til beholderen er koblet en ledning 19 viss ene ende 20 befinner seg ved bunnen av beholderen 1, cg til den annen ende er utskiftbart tilkoblet et tappformet munnstykke 21 med lukket ytre ende 22. Munnstykket 21 har i sin sylindriske vegg flere jevnt fordelte åpninger 23. En overfallsmutter 24 anvendes for fastholding av munnstykket 21 til røret 19. Via en ledning 25 er det til beholderen 17 tilkoblet et magasin 26 for loddemiddel, hvilket magasin kan være felles for flere beholdere 17. Magasinet 26 holdes normalt adskilt fra beholderen 17 ved hjelp av en ventil 27, som ved behov for loddemiddel i beholderen 17 kan åpnes for påfylling. For å lette transporten av loddemiddel fra magasinet 26 til beholderen 17, kan magasinet 26 ved sin øvre del være utstyrt med en ledning 28 gjennom hvilken gass under trykk, slik som trykkluft, kan tilføres fra en ikke vist trykkmediumkilde.

Tappen 21 har en slik dimensjon at den i det vesentlige slutter tett

mot innsiden av en kobling 10 når denne skyves inn på tappen 21 på den måte som er vist i fig. 2. Lengden av munnstykket 21 er slik at avstanden mellom endeflaten 29 på overfallsmutteren 24 og hullene 23 stemmer over-

ens med avstanden mellom enden av rørkoblingen 10 og sporet 12 i koblingen. Når således koblingen føres så langt inn på munnstykket at dens-ene ende ligger an mot endeflaten 29 på overfallsmutteren, befinner åpningene 23 i munnstykket seg rett ut for sporet 12 i koblingen. Innen rammen av oppfinnelsen ligger også oppnåelse av fiksering av koblingen ved an-vendelse av et stoppeanslag på munnstykkets utside eller ved samvirke mellom munnstykkets ytre endeflate og den innvendige flens 11 i koblingen 10.

For tilførsel av loddemiddel til sporet 12 i koblingen 12 tilføres trykk

i beholderen 17, slik at loddemiddel 18 passerer gjennom røret 19, munnstykket 21 og åpningene 23 og inn i sporet 12 for å fylle dette. Luft som befinner seg i sporet 12 kan unnslippe gjennom spalten mellom munnstykket 21 og innerveggen av koblingen 10, men spalten er så smal at loddemiddel ved det anvendte trykk ikke kan trenge ut gjennom spalten.

For opprettelse av overtrykk i beholderen 17 er det anordnet en trykkmediumkilde 30, som via en ventil 31 samt ledninger 32 og 33 er tilkoblet overdelen av beholderen 17. Videre kan det til beholderen 17 tilkobles en undertrykkskilde 34, som via en ventil 35 og ledninger 36, 37 samt ventilen 31 og ledningen 33 kan bringes til å kommunisere med overdelen av beholderen 17. Endelig kan beholderen 17 via ventilene 31 og 35, ledningene 33 og 37 samt ledningen 38 bringes i kommunikasjon med den omgivende atmosfære. Ventilene 31 og 35 består i det viste eksempel av treveisventiler,som i den stilling som er vist på tegningen gir forbindelse mellom det indre av beholderen 17 og den omgivende atmosfære. En omstilling av ventilen 31 tilkobler imidlertid trykkilden 30 til beholderen 17, og en omstilling av ventilen 35 fra den viste stilling tilkobler undertrykkskilden til beholderen 17.

Ved fylling av sporet 12 i koblingen 10 med loddemiddel under utnyttelse

av det apparat som er vist i fig. 2 anbringes koblingen 10 på munnstykket 21 på den viste måte, hvorved ventilene 31 og 35 holdes i den viste stilling. Deretter omstilles ventilen 31, slik at trykkilden 30 tilkobles beholderen 17, hvorved loddemiddel passereropp_ gjennom røret 19, inn i munnstykket 21 og gjennom åpningene 23 i dette til sporet 12, slik at sporet fylles.

Deretter føres ventilen 31 tilbake til den viste stilling, og ventilen

35 omstilles, slik at undertrykkskilden i et kort tidsrom tilkobles beholderen 17. Derved suges en del av loddemidlet som befinner seg i røret 19 og munnstykket 21 tilbake mot beholderen 17, slik at loddemidlet som er presset ut i sporet 12 trykkavlastes. Derpå føres ventilen 35 tilbake til utgangsstillingen, slik.at beholderen.'. 1.7 tilkobles den omgivende atmosfære, hvoretter koblingen 10 kan trekkes av munnstykket 21, vendes samt med sin annen ende skyves inn på munnstykket 21 for fylling av det annet-spor 12 i koblingen 10. Ventilene 31 og 35 kan med fordel være automatisk styrt, slik at tilkoblingen av beholderen til trykkilden 30, undertrykkskilden 34 og atmosfæren skjer automatisk i en på forhånd bestemt rekkefølge, så snart koblingshylsen 10 skyves inn på munnstykket 21. For styring av ventilene kan det være anordnet kretser for styring av tiden, hvorved apparatet kan omfatte en kontakt som sluttes ved på-setting av koblingen 10 på munnstykket 21 og derved aktiverer de ventilene 31, 35 som kretsene styrer.

Cppfinnelsen er ikke begrenset til det ovenfor beskrevne og på tegningen viste utførelseseksempel, men kan utføres på mange måter innen rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (13)

1. Rørkobling av metall, særlig bestående av kobber eller kobberlegering, omfattende en rørformet endedel som er innrettet til å skyves inn på

og ved kapillarlodding og forenes med et rørstykke e.l., hvilken kobling for nevnte lodding inneholder et nødvendig, i det vesentlig ikke-korrosivt flussmiddel samt et loddemetall som befinner seg i et innvendig, rundtgående spor i endedelen, karakterisert ved at loddemetallet er pulverformet samt befinner seg i sporet i blanding med tildels et flussmiddel med flussvirkning på såvel lcddeflåtene som loddemetallpulveret, tildels et fast bindemiddel som holder loddemetallpulveret og flussmidlet-på plass i sporet.

2. Rørkobling som angitt i krav 1, karakterisert ved at bindemidlet utgjøres av et bindemiddel som herder i luft.

3. Rørkobling som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at loddemetallet utgjøres av Sn med 0 - 5 % Ag eller 0 - 5 % Cu, at flussmidlet utgjøres av en svak organisk syre, særlig glutaminsyre, i en mengde på 1 - 10 % av loddemetallvekten og at bindemidlet utgjøres av harpiks, slik som kolofonium, i en mengde på 0,4 - 5 % av loddemetallvekten og en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose eller karboksymetylpolymer, i en mengde på0,02 - 0,2 % av loddemetallvekten.

4. Rørkobling som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at loddemetallet utgjøres av 45 - 65 % Sn og 35 - 55 % Pb, flussmidlet av en svak organisk syre som innkapsler loddepulverpartiklene, særlig ravsyre, i en mengde på 1 - 10 % av loddemetallvekten, samt bindemidlet av harpiks i en mengde på 0,4 - 5 % av loddemetallvekten og av en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose, eller karboksymetylpolymer i en mengde på 0,02 - 0,2 % av loddemetallvekten.

5. Rørkobling som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at loddemetallet utgjøres av 80 - 100 % Cu og 0 - 20 % Ag samt, som flussmiddel, P i en mengde på 3 - 15 % av loddemetallvekten, mens bindemidlet utgjøres av en celluloseeter, slik som etylhydroksyetylcellulose eller karboksymetylpolymer, i en mengde på 0,1 - 0,5 % av loddemetallvekten.

6. Fremgangsmåte foranbringelse av loddemiddel i en rørkobling som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at den med innvendig spor utstyrte, rørformede endedelen av koblingen skyves inn på et tappformet munnstykke med minst et hull som munner ut i ytterflaten av tappen, slik at hullet blir liggende rett ut for sporet, at området mellom munnstykket og koblingen i det vesentlige avtettes på begge sider av sporet, og at sporet fylles ved utpressing av en pastaformet blanding av pulverformet loddemetall, flussmiddel og bindemiddel, hvoretter koblingen trekkes av munnstykket og bindemidlet tillates å herde.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at loddepastaen i munnstykket trykkavlastes før koblingen trekkes av munnstykket.

8. Fremgangsmåte sem angitt i krav 7, karakterisert ved at trykkavlastningen oppnås ved en kortvarig opprettelse av undertrykk i en beholder som kommuniserer med munnstykket og danner forråd for loddepastaen.

9. Apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 6-8, omfattende en beholder som kan settes under trykk, inneholdende et forråd av en pastaformet blanding av pulverformet loddemetall, flussmiddel og bindemiddel, samt et munnstykke som kommuniserer med beholderen for til-førsel av den pastaformede blanding, karakterisert ved at munnstykket har forrmav en tapp som passer inn i den ende av rørkoblingen som er utstyrt med spor, med minst et hull sem munner ut i overflaten av tappen, organer for opprettelse av overtrykk i beholderen for utpressing av loddepasta i koblingens spor når dette befinner seg rett ut for åpningen.

10. Apparat som angitt i krav 9, karakterisert ved at munnstykket oppviser flere hull fordelt rundt omkretsen.

11. Apparat sem angitt i krav 9 eller 10, karakterisert ved en anordning for trykkavlastning åv-loddepastaen i munnstykket.

12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved at anordningen omfatter organer for å opprette undertrykk i beholderen.

13. Apparat som angitt i krav 9-12, karakterisert ved at tappen oppviser organer for fiksering av koblingen i en stilling der koblingens spor befinner seg rett ut for åpningen eller åpningene.