CN101875159B - 低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法，该焊丝中各组成成份的重量百分含量为：锌76~92.15，铝2.55~17，氟铝酸铯5~15。所述的组成成份中还含有占总重量为0~5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。本发明的焊丝焊后无腐蚀，可以免清洗焊丝不易吸潮，焊丝保存时间可以较长，焊丝表面易清洁，生产过程中润滑剂残留少，保证了焊接质量。
Description
技术领域：
本发明涉及焊接材料及加工技术领域，特制一种低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法。
背景技术：
现有技术的焊丝均为卷带式生产，受带材料成份配比的影响及带材尺寸的批量影响，焊丝成份及规格受限，品种比较单一，并且由于焊丝采用的是有缝方式生产，表面润滑剂残留不易除去，钎剂易吸潮，储存时间相对较短。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊后无腐蚀，可以免清洗焊丝不易吸潮，焊丝保存时间可以较长，焊丝表面易清洗，生产过程中润滑剂残留少，保证焊接质量的低温钎焊用锌基药芯焊丝及其制造方法。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种低温钎焊用锌基药芯焊丝，该焊丝中各组成成份的重量百分含量为：锌76～92.15，铝2.55～17，氟铝酸铯5～15。
所述的组成成份中还含有占总重量为大于0又小于或等于5的银用以替换焊丝成份中的部分铝。
一种制造上述低温钎焊用锌基药芯焊丝的方法，该方法为一、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃～490℃，待钎剂熔化成液态状待用；二、将合金按成份配比，熔化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸切割成锭子待用；三、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃～380℃并保温待用；四、将锭子置马福炉内预热，预热温度为330℃～380℃；五、将预热好的锭子放入模筒内，启动压机挤压杆，将合金挤入引料锥，经分流进入上模、模芯、下模，然后形成合金空心管；六、将钎剂罐上进气阀打开，加压至要求的压力，将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口，进入模芯，注入合金空心管内；七、然后连续挤压，如此循环形成药芯焊丝生产过程。
本发明采用上述技术方案后，具有以下主要特点：一、其熔化温度范围在382℃-420℃。焊接温度为430℃-490℃；二、采用氟铝酸铯(分子式：Cs1-3ALF4/6)作为助焊剂，能满足合金焊接温度的匹配。焊后无腐蚀，可以免清洗；三、采用无缝挤压灌芯方式生产工艺，保证焊丝中助焊剂比例均匀，以获得良好的焊接性能，焊丝不易吸潮，焊丝保存时间可以较长；四、焊丝表面易清洁，生产过程中润滑剂残留少，保证焊接质量。
附图说明：
图1为本发明的焊丝在制造过程中所用的设备结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一、该焊丝中各组成成份的重量百分含量为：锌76％～92.15％，铝2.55％～17％，氟铝酸铯5％～15％，为改善接头性能，用重量份小于5％的Ag代替铝在合金中对应的百分比量。
二、制造方法
1、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃～490℃，待钎剂熔化成液态状待用；
2、将合金按成份配比，熔化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸切割成锭子待用；
3、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃～380℃并保温待用；
4、将锭子置马福炉内预热，预热温度为330℃～380℃；
5、参照图1所示，将下模2上合金空管外径加工成∮8mm±0.1，通过调整模芯口与下模2的距离，将合金挤压空管内经控制在3.4mm。将预热好的锭子放入模筒1内，启动压机挤压杆，将合金挤入引料锥3，经分流进入上模4，模芯5，下模2，然后形成合金空心管。
6、参照图1所示，将钎剂罐上进气阀打开，加压至要求的压力，将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口，进入模芯5，注入合金空心管内；
7、然后连续挤压，将制成的∮8.0mm的药芯焊丝经多道拉拔后制成∮2.0的成品，如此循环形成药芯焊丝生产过程。
本材料技术及加工方法特点：(1)、合金成份可以根据焊接性能(接头温度、焊接温度等)要求，可任意调控锌、铝比例，不受生产批次量的大小影响。成本低，生产效率高。而且，产成品品种可以从∮0.8～6之间任意选择。可以满意自动焊各种品规的要求。(2)、加工过程中，原灌芯方法一般适用于钎剂熔点大大低于合金材料。而在工艺生产过程中氟铝酸铯(420℃)合金熔点(385℃～420℃)，在灌芯过程中易出现；模具预热温度低(330℃～380℃)钎剂到达下模6是易凝固；钎剂预热温度高，在灌芯过程中易将合金管壁溶化，钎剂外溢，故本方法采取了相应措施：在钎剂出料口加预热装置，防止钎剂凝固，同时在在进气口加进气装置(加压或回抽)；调整预热温度与合金管壁的厚度，同时保证在钎焊灌芯过程中，合金管挤压的连续性，以保证灌芯过程中，合金管壁不被熔穿。
Claims (1)
1.一种低温钎焊用锌基药芯焊丝的制造方法，所述焊丝中各组成成份的重量百分含量为：锌76～92.15，铝2.55～17，氟铝酸铯5～15，该组成成份中还含有占总重量为大于0又小于或等于5的银用以替换焊丝成份中的部分铝；其特征在于：该方法为一、将氟铝酸铯粉末放入钎剂罐中升温至450℃～490℃，待钎剂熔化成液态状待用；二、将合金按成份配比，熔化浇铸成棒，然后将铸棒车削去除氧化皮，按照要求尺寸切割成锭子待用；三、将药芯焊丝挤压装置系统升温至330℃～380℃并保温待用；四、将锭子置马福炉内预热，预热温度为330℃～380℃；五、将预热好的锭子放入模筒内，启动压机挤压杆，将合金挤入引料锥，经分流进入上模、模芯、下模，然后形成合金空心管；六、将钎剂罐上进气阀打开，加压至要求的压力，将钎剂罐中液态氟铝酸铯压入进料口，进入模芯，注入合金空心管内；七、然后连续挤压，如此循环形成药芯焊丝生产过程。
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