NO772969L - Utstyr for utvinning av olje eller gass fra under sjoebunnen og fremgangsmaate for installasjon av slikt utstyr - Google Patents

Description

Utstyr for utvinning av olje eller gass f ra under sjøbunnen og fremgangsmåte for installasjon av slikt utstyr.

Foreliggende oppfinnelse vedrører utvinning av olje og gass fra under sjøbunnen på dypt vann og spesielt en fremgangsmåte for tilveiebringelse av en installasjon for slik utvinnelse, selve installasjonen og utstyr innrettet til å danne en slik installasjon.

Det har vært foreslått å tilveiebringe en slik installasjon omfattende en betongkonstruksjon som er forankret til sjøbunnen slik at den befinner seg under vannflaten og bærer en.søyle som strekker seg over vannflaten, idet søylen fremstilles som en enkel, hul, rørformet søyle som transporteres til monteringsstedet i stort sett horisontal stilling, hvor en ende senkes sammen med betongkonstruksjonen eller ned på en allerede plassert betongkonstruksjon, slik at søylen til slutt kommer i vertikal stilling med sin øvre ende over overflaten og sin nedre ende forbundet med betongkonstruksjonen.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for tilveiebringelse av en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann, hvilken installasjon omfatter en sokkelkonstruksjon som er forankret til sjøbunnen slik at den befinner seg under overflaten, og en søyle som strekker seg opp fra sokkelkonstruksjonen over overflaten, hvilken søyle har form av et hult rør som gir plass for olje- eller gassledninger som strekker seg fra sjøbunnen gjennom sokkelkonstruksjonen og søylen til over overflaten, hvilken fremgangsmåte omfatter bygging på en tørr byggeplass og/eller på relativt grunt vann av sokkelkonstruksjonen og i det minste to langstrakte hule søyleseksjoner hvor den ene er anordnet teleskopisk i den andre og forsyning av sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene med tilstrekkelig oppdrift til at disse kan flyte; fløting av sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene til installasjonsstedet på dypt vann; og senking av sokkelkonstruksjonen og i opprettstående stilling en eller flere av søyleseksjonene i forhold til den øverste søyleseksjon, forbinding av søyleseksjonene med hverandre og med sokkelkonstruksjonen dersom dette allerede ikke er gjort slik at det dannes en søyle som er forbundet med sokkelkonstruksjonen, og forankring av sokkelkonstruksjonen til sjøbunnen.

I denne fremgangsmåte kan søyleseksjonene fløtes til installasjonsstedet på dypt vann og senkes mens de er adskilte fra sokkelkon-struks jonen og deretter forbindes med sokkelkonstruksjonen. Alternativt kan søyleseksjonene forbindes med sokkelkonstruksjonen under byggingen slik at de er vertikalt orientert og anordnet over sokkelkonstruksjonen, hvoretter den resulterende konstruksjon transporteres flytende til installasjonsstedet med de forskjellige deler i nevnte relative stilling. Den søyleseksjon som skal ut-gjøre toppen av søylen bærer fortrinnsvis en arbeidsplattform.

Sokkelkonstruksjonen kan forankres direkte til sjøbunnen eller den kan festes til en ytterligere konstruksjon som allerede er forankret til sjøbunnen.

Et andre formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en installasjon installert ifølge ovennevnte fremgangsmåte.

Ifølge et tredje formål med oppfinnelsen er det tilveiebragt utstyr innrettet til å danne slik en installasjon, omfattende en sokkelkonstruksjon og i det minste to langstrakte hule søyleseksjoner anordnet teleskopisk, den ene i den andre, hvor sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene er forsynt med tilstrekkelig oppdrift til at de kan flyte, hvor søyleseksjonene er innrettet slik at en eller flere av dem kan bevege seg ned i forhold til en øvre seksjon slik at søyleseksjonene kan forbindes med hverandre ved deres endepartier for å danne en søyle. Søyleseksjonene er enten opprinnelig adskilt fra sokkelkonstruksjonen, eller de er opprinnelig forbundet med sokkelkonstruksjonen slik at de er orintert vertikalt over sokkelkonstruksjonen for å kunne flyte i denne relative stilling.

Oppdriften tilveiebringes fortrinnsvis som en separat enhet, idet sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene er sikkert festet til oppdriftsenheten under transporten, og idet oppdriftsenheten tilveie- I bringer en arbeidsflåte som forblir ved vannflaten og under-! 1 støtter sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene inntil de er forankret eller i det minste flyter på egen hånd i stabil likevekt slik at oppdriftsenheten kan fjernes.

Sokkelkonstruksjonen, søyleseksjonene og opprdiftsenheten er

med fordel innrettet slik at under installasjon på dypt vann, etterhvert som hver søyleseksjon gradvis senkes i forhold til den seksjon som vil bli liggende umiddelbart ovenfor i den ferdige søyle, vil den forbindelse som utføres mellom det øvre endeparti av søyleseksjonen som nettopp er senket og det nedre endeparti av den påfølgende seksjon, utføres over vannivå. Dette gjør arbeidsforholdet adskillig mer praktisk enn om operasjonen måtte utføres under overflaten. I noen anvendelse vil dette trekk være essensielt i praksis.

Sokkelkonstruksjonen omfatter fortrinnsvis kammere som i det tilfelle hvor søyleseksjonene opprinnelig er festet til sokkelkonstruksjonen, kan fylles for senking av sokkelkonstruksjonen og søyle-seksjonen eller hver påfølgende søyleseksjon i forhold til den øverste søyleseksjon, idet kammerene fylles med så mye vann som nødvendig for at de skal synke til det riktige nivå. Dette kan oppnås ved hjelp av egnede ventiler i sokkelkonstruksjonen, hvilke ventiler kan betjenes fra .oppdriftsflåten, eller ved hjelp av pumper plassert i sokkelkonstruksjonen eller på oppdriftsflåten. Det vil naturligvis være viktig å ha utstyr for tømming av vann dersom det under prosedyrens utførelse skulle vise seg nødvendig å heve sokkelkonstruksjonen og eventuelt senkede søyleseksjoner noe.

I en form av oppfinnelsen vil søyleseksjonene omfatte armerte be-tongrør som fortrinnsvis er sy.lindriske, men som kan være avsmalnendt og antallet og lengden av rørene vil være bestemt av vanndybden som søylen må dekke. Det innerste røret vil være det som er festet til sokkelkonstruksjonen, og det ytterste røret vil være det som strekker seg opp over vannflaten. I dette arrangement vil den endelige søyle omfatte søyleseksjoner med gradvis økende diameter i retning oppover. Det vil naturligvis være mulig å skrå søylene i retning oppover ved å la røret, med størst diameter synke

i først sammen med sokkelkonstruksjonen, deretter den nest største

■ I

seksjonen osv. slik at søylepartiet med minst diameter danner ii toppen av søylen. i

Til bedre forståelse av oppfinnelsen og for å vise hvorledes denne kan utføres, skal det henvises til det utførelseseksempel som er vist på tegningen.

Fig. 1 viser utstyr innrettet til å danne en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen i klarstilling for tauing til et installsjonssted på dypt vann,

fig. 2-7 viser på hverandre følgende trinn i installasjonsmåten for utstyret vist på fig. 1,

fig. 8 er et vertikalsnitt gjennom utstyret på fig. 1,

fig. 9 er et snitt langs linjen A-A på fig. 8, og

fig. 10 - 12 er utsnitt som viser deler av utstyret på fig. 8.

Vanndybder og andre dimensjoner omtalt i det følgende er kun å be-trakte som typiske, og det vil forstås at her kan det forekomme store spredninger. Hovedsakelig er det med dypt vann ment vanndybder rundt 150 - 200 m eller mye mer, men foreliggende oppfinnel-sesprinsipp kan benyttes for installasjoner på mindre dyp.

Det utstyr som er vist på fig. 1 omfatter hovedsakelig en sokkel-konstruks jon 1 som er forsynt med et antall hus for brønnhoder for såkalte "undervannsavslutninger" som benyttes ved utvinning av olje og gass, idet noen av disse rom eller kammere kan holdes ved atmosfæriske trykk for å gi personadgang til avslutningene,

en oppdriftsflåte 2 i form av en ring som .omgir sokkelkonstruksjonen 1, og et antall langstrakte rørformede søylepartier 3, 4, 5, 6 anordnet vertikalt over sokkelkonstruksjonen 1, idet den ytterste søyleseksjon 6 strekker seg oppover over de øvrige via et innad avsmalnende parti til en seksjon med mindre diameter hvis topp bærer en arbeidsplattform 10 som omfatter et dekk og plass for alle moduler og hjelpeapparatur som vil være nødvendig på installasjonen. Alt dette utstyr konstrueres i den innbyrdes stilling som er vist på fig. 1, men på en tørr arbeidsplass innenfor enj

kofferdam.

De rørformede søyleseksjoner 3, 4, 5, 6 er av suksessivt økende diameter og er anordnet koaksialt, den ene innenfor den andre,

idet de nedre ender av delene 4, 5 og 6 ligger i et felles plan og er festet til hverandre ved sine nedre ender på en måte som senere skal beskrives. Den innerste søyleseksjon 3 strekker seg nedover forbi de andre og er forbundet med sokkelkonstruksjonen 1.

Sokkelkonstruksjonen 1, som er sikkert forbundet med oppdriftsflåten 2, er forsynt med pælegrupper 10 og tilhørende hydrauliske pæle-drivutstyr 11 for festing av sokkelkonstruksjonen 1 til sjøbunnen for dannelse av en fundamentsokkel.

Sokkelkonstruksjonen 1 og søyleseksjonene 3 - 6 er fremstilt av forspent, armert betong eller muligens stål, og oppdriftsflåten 2 er fremstilt av lignende betongmateriale eller stål.

Når anordningen er ferdig bygget i maksimalt mulig grad på det tørre arbeidssted, er den klar for fløting til installasjonsstedet på dypt vann. Kofferdammen brytes og arbeidsstedet oversvømmes til en dybde som er tilstrekkelig til å bringe anordningen i flytende stilling som vist til venstre på fig. 1. Anordningen taues så til litt dypere vann hvor oppdriftslegemet ballastes med vann slik at anordningen flyter lavere og derfor mere stabilt i den stilling som er vist til høyre på fig. 1. Det vil imidlertid forstås at søyleseksjonene er vertikale og fullstendig over vannflaten, men siden de er teleskopisk anordnet i hverandre, vil tyngdepunktet være forholdsvis lavt slik at anordningen er ganske stabil. Anordningen rager opp over vannet en distanse lik høyden av den ytre søyleseksjon 6 som f.eks. kan være rundt 100 m for endelig installasjon på vanndyp over 200 m. Denne anordning taues så til installasjonsstedet på dypt vann.

Der skjer så de suksessive senkningstrinn slik at den utstrakte søyle dannes som vist på fig. 2-4. Først frigjøres den innerste søyleseksjon 3 fra den tilstøtende seksjon 4, og sokkelkonstruksjonen 1 frigjøres fra flåten 2, eller omvendt. På grunn av kammerei i sokkelkonstruksjonen 1 og det indre hulrom i søyleseksjonen 3 hvis innside står i forbindelse med innsiden av sokkelkonstruksjonen "i ! via en fleksibel forbindelse 15 (se fig. 8), vil sokkelkonstruksjonen 1 og søyleseksjonen 3 ikke synke særlig inntil de ballastes med vann som innføres gjennom egnede ventiler eller pumper betjent fra søylen 2, hvoretter de vil synke ned til en forutbestemt stilling vist på fig. 2. Den øvre ende av søylesek-sjonen 3 ligger nå inntil den nederste ende av den neste, større seksjon 4, idet det foreligger en forutbestemt overlapping i

lengderetningen. Ved overlappingen dannes det en stiv forbindelse, og det vil ses at dette arbeid utføres over vannivået.

Med søyleseksjonene 3 og 4 stivt forbundet frigjøres sistnevnte fra søyleseksjonen 5, ytterligere ballastvann innføres og sokkelkonstruksjonen 1 og seksjonene 3 og 4 synker til den stilling som er vist på fig. 3. De overlappende endepartier av seksjonene 4 og 5 forbindes så stivt med hverandre nøyaktig på samme måte som mellomseksjonene 3 og 4, seksjon 5 frigjøres så fra den ytre seksjon 6 og mere ballastvann innføres for å bringe anordningen til den stilling som er vist på fig. 4, hvor den siste forbindelse mellom seksjonene 5 og 6 utføres, idet alle disse forbindelser er gjort over vannivået. Det vil naturligvis forstås at for at forbindelsene skal kunne foretas som nevnt ovenfor, må hver søyle-seksjon ha en vekt som er mindre enn den kombinerte oppdrift av sokkelkonstruksjonen 1 og søyleseksjonen(e) allerede senket for å sikre at når hver påfølgende seksjon frigjøres, kan den under-støttes av den flytende sokkelkonstruksjon og de allerede utstrakte søyleseksjoner. Alternativt kan ytterligere understøttelse tilveiebringes ved hjelp av kabler, liner eller jekker som virker

fra et bomsystem ved det øvre nivå av den ytre seksjon 6.

Det vil ses at etterhvert som de påfølgende søyleseksjoner senkes, vil mer av anordningen bli neddykket slik at oppdriftsflåten flyter høyere fordi den har mindre vekt å understøtte.

Søyleseksjonene 3-6 danner nå en stiv søyle, og anordningen er klar for neste trinn i nedsenkningen mot sjøbunnen. For dette ballastes oppdriftsflåten 2 med vann slik at hele flåten og anordningen synker et lite stykke (fig. 5). Dette bringer sokkelkonstruksjonen 1 og søylene 3-6 til en neddykkningsposisjon hvor den er selvflytende uten oppdriftshjelp fra flåten 2, men den er i ustabil likevekt med en tendens til å velte. Imidlertid er j

I oppdriftsflåten 2 fremdeles stivt festet til søyleseksjonen 6

! og hindrer mulig tendens til velting.

For å bringe anordningen i stabil likevekt, ballastes den ytterligere ved at vann innføres i søylen, og ved hjelp av et vinsjarrangement 16 - se fig. 6 - senkes den i forhold til flåten 2. Alternativt utføres ballasting slik at flåten og anordningen synker videre sammen. Når stabil likevekt er oppnådd kan flåten 2 demonteres og fjernes.

Under alle disse trinn vist på fig. 2-6 kan anordningen være fortøyet eller på annen måte være holdt på plass på et bestemt sted selv om avdrift på 9 - 12 m muligens ville kunne tolereres.

Med flåten 2 fjernet senkes anordningen så gradvis ved ytterligere ballastvanntilførsel inntil sokkelkonstruksjonen 1 hviler på det forønskede sted på sjøbunnen. Deretter tilføres et overskudd av ballast for å sikre at anordningen hviler med positiv vekt på sjøbunnen.

Pelemaskinene 11 benyttes så til å drive peler 10 ned i sjøbunnen. Peleutstyret kan f.eks. være av den type som er vist i britisk patent nr. 966 094.

Etter at pelingen er avsluttet, pumpes alt ballastvann ut, og forbindelsen mellom søylen og sokkelkonstruksjonen frigjøres.

Som et alternativ kan sokkelkonstruksjonen være av gravitasjons-typen og ikke fordre pæling. Etter at sokkelkonstruksjonen har nådd sjøbunnen, blir i dette tilfelle ballast tilført enten ved fylling av rommene i konstruksjonen med vann eller ved tilførsel av tyngre materiale for å øke konstruksjonens vekt. Fig. 8 viser flåten 2 forsynt med en arbeidsplattform 20 som under transport og de innledende nedsenkningstrinn er fast festet til den ytre søyleseksjon 6. Ved bunnen av flåten 2 klemmer hydrauliske jekker 21 sokkelkonstruksjonen 1 fast til flåten. Fig. 8 viser også den detaljerte forbindelse mellom den innerste søylsesksjon 3 og sokkelkonstruksjonen 1, hvilken forbindelse I ! omfatter den fleksible personadkomstsjakt 15 og et strekkabel-"i arrangement 25 som gir en leddforbindelse mellom søylen og sokkelkonstruksjonen. I installert tilstand befinner strekk-kablene seg under strekk fordi søylen har positiv oppdrift og de tillater bevegelse av søylen i forhold til sokkelkonstruksjonen 1. Dette forbindelsesledd er beskrevet nærmere i søkerens patentansøkning nr. 76.2499. For transport og under denne ned-senkning holdes leddet stivt ved hjelp av et egnet jekkarrange-ment.

En rundtgående "vegg" av adskilte støtter 26 er også anordnet mellom en ytre ring 27 dannet i ett med den nedre ende av søyleseksjonen 6 og sokkelkonstruksjonen 1 for å bidra til å gjøre leddet stivt under installasjon. Fig. 9 viser den stort sett kvadratiske grunnflate av sokkelkonstruksjonen 1 og den omgivende sirkulære flåte 2, plasseringen av pælene 10 og plasseringen av fire radielle forlengelser 30 av plattformen 20 for feste til den ytre søyleseksjon 6. Andre arran-gementer er mulig, og det er sannsynlig at åtte cirkumferensielt adskilte seksjoner 30 vil være nødvendig med søylenes stilling tilsvarende forskjøvet. Fig. 10 viser en detalj av leddforbindelsen dannet av strekkablene og den fleksible personadkomstforbindelse 15 mellom søyleseksjonen 3 og sokkelkonstruksjonen 1. Sokkelkonstruksjonen er forsynt med en nedre ringformet flens 33 med egnede hull 34 hvor pæler 10 plasseres i de tidligere trinn og gjennom hvilke pælene senere drives.

Som vist på fig. 8 og 10, er de nedre ender av søyleseksjonene 4-6 boltet sikkert sammen for transporten til installasjonsstedet. For dette formål har hver søyleseksjon en radielt utadrettet avskrådd flens 35 som passer sammen med en tilsvarende radialt innad-rettet avskrådd flens 36 på den utenforliggende seksjon slik at det dannes et skarvanlegg - vist på fig. 10 - som bolter 37 er ført gjennom for å holde seksjonene fast sammen. Alle seksjonene holdes sammen på denne måte, idet seksjonen 4 er boltet direkte til et navparti 24 ved den nedre ende av seksjonen 3. Således vil vekten av søyleseksjonene under transport hovedsakelig være opptatt av flåten og ikke direkte av sokkelkonstruksjonen 1.

Dannelsen av hver forbindelse mellom søyleseksjonene vil fremgå

av fig. 12. Den øvre ende av den indre seksjon, dvs. seksjon 4,

har en ytre fortykket kant 40 som utgjøres av en støpt ring av betoncj Flensen 36 ved den øvre ende av den inntilliggende seksjon 5

bærer en oppadrettet vegg 42 plassert omtrent halvveis mellom de sylindriske vegger av seksjonene (4 og 5). På utsiden av denne vegg 42 er det anordnet et antall radiale ribbevegger 41 av styrkehensyn.

Når seksjonen 4 er blitt senket til den riktige posisjon, holdes seksjonene 4 og 5 i innbyrdes stilling ved hjelp av jekker 43

som virker ved toppen og bunnen av det ringformede gap begrenset av seksjonen 4, den radielt indre del av flensen 36, veggen 42

og kanten 40. I en konstruksjon er dette gap 0,6 m bredt i radial retning og 5,7 m dypt. Hurtigherdende, forspent, armert betong dannes så i dette gap for å gi en stiv forbindelse mellom seksjonene. Jekkene 43 kan deretter fjernes.

En spesiell fordel ved konstruksjonen av et flertall overlappende søyleseksjoner for dannelse av søylen er at dersom bestemmelses-stedet på dypt vann skulle vise seg å være noe forskjellig fra det som ble angitt på planleggingsstadiet, kan en litt større overlapping (eller muligens en mindre overlapping, selv om det klart er en minst mulig overlapping), utføres mellom seksjonene.

Dersom større overlapping ønskes, vil en ny armeringskant muligens måtte støpes i seksjonen 4 for å begrense gapet for den forbindende betong.

Denne fordel er viktig fordi det ved planlegging av plassering av produksjonsinstallasjoner sjelden er mulig å angi den nøyaktige plassering og derfor det nøyaktige vanndyp, og konstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å ta hensyn til endringer i plassering og derfor vanndybde på et meget sent stadium uten konstruksjonsmessige endringer.

Problemet med å spesifisere den nøyaktige plassering og det nøyak-: tige vanndyp på et tidlig stadium i planleggningen av en installasjoi er meget stort, og konstruksjonen ifølge oppfinnelsen har den hovedfordel at på grunn av tilveiebringelse av flere søylesek-sjoner, kan mye større fleksibilitet i konstruksjons-spesifi-kasjonene tolereres under de første konstruksjonstrinn. Eksempel-vis kan vanndybden spesifiseres innen grenser så store som f.eks.

30 m. Den eneste virkning av dette under de første konstruksjonstrinn er den uspesifiserte lengde (og muligens antallet) av de

midlere søyleseksjoner, og mye konstruksjonsarbeid kan således fullføres før de endelige spesifikasjoner er nødvendig, slik

at man får mere tid til undersøkelser og avgjørelse av det endelige installasjonssted. Selv når utstyret er ferdigbygget, kan som nevnt en betydelig dybdevariasjon tolereres ved variasjon av graden av overlappning. Imidlertid vil det naturligvis være en maksimum mulig dybde for en gitt konstruksjon.

Det vil forstås at av de berørte variabler for søyleseksjonene, dvs. antallet, diametrene og lengdene, er det kun lengdene av betongrørene som virkelig er bestemmende for vanndybden. Diameteren av den minste seksjon bestemmes av diameteren av person-adkomstforbindelsen 15,. og diameteren av den største seksjon har. vist seg å være omtrent den samme for en større variasjon av vanndybder. Mellom seksjonene med minst og størst diameter er det mulig å benytte et maksimalt antall midlere rør bestemt av det faktum at det må være tilbakepersonadkomstplass mellom inntil hverandre liggende rør for utførelse av forbindelsene (1,8 - 2,1 m i radial vidde er nødvendig) .. Minimumsplassen er vist mellom seksjonene 3 og 4 på fig. 8, men plassen mellom seksjonene 4 og 5, og 5 og 6 er dobbelt så stor, og dersom en større dybde av søylen er nødvendig, kunne to ekstra rør vært benyttet i disse større gap. Dersom stålsøyleseksjoner benyttes, vil naturligvis antall søyleseksjoner kunne være større. Man har således den ytterligere fordel at den samme hoveddesign og de samme former for mange komponenter kan benyttes ved konstruksjon av utstyr for installasjoner for svært forskjellige vanndybder.

Som nevnt ovenfor, behøver seksjonene ikke nødvendigvis være parallelle sylindere, men kan være skrådde, og de kan ha avtagende veggtykkelse langsetter hver seksjon for forskjellig vanndybde og , styrkehensyn.' Videre behøver det nødvendigvis ikke være et i I forbindelsesledd mellom sokkelkonstruksjonen og søylen idet en.' stiv forbindelse kan være brukbar i noen anvendelser. I det siste tilfelle vil en oppad avsmalnende søyle sansynligvis være essensiell. Dette kan igjen oppnås ved foreliggende oppfinnelse ved å inrette seg slik at ved senkning av de tele-skoperende seksjoner senkes den med størst diameter først slik at den minste blir den øverste.

Videre behøver sokkelkonstruksjonen ikke være festet til bunnen, men den kan omfatte en selvflytende konstruksjon konstruert for

å holde seg over sjøbunnen og være forankret med denne ved hjelp av forankringsliner.

Som et ytterligere alternativ, kan søyleseksjonene holdes adskilt fra sokkelkonstruksjonen inntil etter at sokkelkonstruksjonen og søylene er bragt til å synke, og deretter festes til sokkelkonstruksjonen. Sokkelkonstruksjonen kan være direkte forankret til sjøbunnen, eller den kan være festet til en ytterligere konstruksjon som på forhånd er forankret til sjøbunnen.

Prinsippet med å benytte koaksial rør gjør forskjellige fordel-aktige trekk mulig. Fra fig. 1 kan det f.eks. ses at det i den indre seksjon 3 er mulig å anordne et tårn 50 som strekker seg opp over seksjonen som en føring f.eks. for en heis, kraftledninger, rørledninger, forbindelsesrør etc. som trengs både under installasjon og i permanent bruk. Videre kan det oppadragende topparti av den ytre seksjon 6 'Være forsynt med forutplasserte dekk 51, eller en stekkstabel 52 kan være anordnet på toppen av tårnet 50, hvilke dekk 52 kunne utløses automatisk på forskjellige nivå for understøttelse på braketter på innsiden av seksjonen 6 etter hvert som den indre seksjon 3 og tårnet 50 beveger seg nedover.

Likeledes kunne en stabel flate, ringformede dekk være anordnet på toppen av hver søyleseksjon dersom seksjonenes topper var konstruert til å ha suksessivt øket høyde med suksessivt større seksjonsdiameter. Etterhvert som hver seksjon beveger seg nedover, vil dekkene i hver stabel frigjøres og understøttes på braketter på innsiden av den neste seksjon i forskjellig nivå. På denne måte ville det være arbeidsdekk på forskjellig nivå i hele søylen når denne er ferdig montert.

i i

Rent bortsett fra fleksibiliteten i prinsippet med å benytte

i teleskopiske søyleseksjoner når det gjelder å ta hensyn til tidlige og sene forandringer i den spesifiserte vanndybde for installasjon, ligger det en ytterligere fordel i det faktum at fordi anordningen, eller i det minste søylene, transporteres til installasjonsstedet som en komplett teleskopert enhet, vil omtrent all utstyring av arbeidsplattformen 7 og den øvrige installasjon med apparatur og annet utstyr nødvendig for den endelige funksjon kunne utføres under relativt gode betingelser på det tørre byggested eller på grunt vann.

Claims (21)

1. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann, hvilken installasjon omfatter en sokkelkonstruksjon forankret til sjøbunnen slik at den befinner seg under overflaten og en -søyle som strekker seg opp fra sokkelkonstruksjonen til over overflaten, hvilken søyle har form av et hult rør for å gi plass for ledninger for olje eller gass som strekker seg fra sjøbunnen gjennom sokkelkonstruksjonen og søylen til over overflaten, hvilken fremgangsmåte omfatter bygging på tørt land og/eller relativt grunt vann av sokkelkonstruksjonen og i det minste to langstrakte hule søyle-seksjoner anordnet teleskopisk i hverandre og forsyning av sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene med tilstrekkelig oppdrift'til at de kan flyte; fløting av sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene til installasjonsstedet på dypt vann; og senking av sokkelkonstruksjonen og i opprettstående stilling en eller flere av søyleseksjonent i forhold til den søyleseksjon som er øverst, forbinding av søyle-seksjonene med hverandre og med sokkelkonstruksjonen hvis dette ikke allerede er gjort slik at det dannes en søyle som er forbundet med sokkelkonstruksjonen, og forankring av sokkelkonstruksjonen til sjøbunnen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at søyleseksjonene fløtes til installasjonsstedet på dypt vann og senkes mens de er adskilte fra sokkelkonstruksjonen og deretter forbindes med sokkelkonstruksjonen. l

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at sø yleseksjonene forbindes med sokkelkonstruksjonen under byggeperioden slik at de er vertikalt orientert og anordnet over sokkelkonstruksjonen, og at den resulterende anordning transporteres flytende til installasjonsstedet med de inngående deler.i nevnte relative stilling.

4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at sokkelkonstruksjonen er direkte forankret til sjøbunnen.

5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ,ved at sokkelkonstruksjonen er festet til en ytterligere konstruksjon allerede forankret til sjøbunnen.

6. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann hovedsakelig som beskrevet i det foregående under henvisning til vedføyede tegninger.

7. Installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann, installert i henhold til fremgangsmåten ifølge et hvilket som helst av de foregående krav.

8. Utstyr innrettet til ved fremgangsmåten ifølge et hvilket som helst av kravene 1 - 6 å danne en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann, hvilket utstyr omfatter en sokkelkonstruksjon og i det minste to langstrakte hule søyleseksjoner anordnet teleskopisk, den ene i den andre, idet sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene er forsynt med tilstrekkelig oppdrift til at de kan flyte, og idet søyleseksjonene er innrettet slik at en eller flere av dem kan bevege seg nedover i forhold til en øvre seksjon og slik at søyleseksjonene kan forbindes med hverandre ved deres endepartier slik at en søyle frem-kommer.

9. Utstyr ifølge krav 8, karakterisert : v e d at søyleseksjonene. opprinnelig er adskilte fra sokkel konstruksjonen for fløting til installasjonsstedet. i i 1 " ' Ii

10. Utstyr ifølge krav 8, karakterisert ved at søyleseksjonene opprinnelig er forbundet med sokkelkonstruksjonen og er orientert vertikalt over sokkelkonstruksjonen for utfløting i denne stilling.

11. Utstyr ifølge et av kravene 8-10, karakterisert ved at søyleseksjonen som danner toppen av søylen bærer en arbeidsplattform.

12. Utstyr ifølge et av kravene 8-11, karakterisert ved at oppdriften tilveiebringes som en separat enhet, at sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonene er fast forbundet med oppdriftsenheten under transporten og at oppdriftsenheten på installasjonsstedet danner en arbeidsflate som forblir ved vannflaten og understøtter sokkelkonstruksjonen og søylesek-sjonene inntil de er forankret eller i det minste selv flyter i stabil likevekt slik at oppdriftsenheten kan fjernes.

13. Utstyr ifølge krav 10, eller et av kravene 11 og 12 avhengig av krav 10, karakterisert ved at sokkelkonstruksjonen, søyleseksjonene og oppdriftsenheten . er innrettet slik at ved installasjon på dypt vann etterhvert som hver søyle-seksjon suksessivt senkes i forhold til den som vil bli anordnet over den i den endelige søyle, vil forbindelsen som utføres mellom det øvre endeparti av søyleseksjonen som nettopp er blitt senket og det nedre endeparti av den neste seksjon kunne utføres over vannivå.

14. Utstyr ifølge krav 10, eller et hvilket som helst av kravene 11 og 12 avhengig av krav 10 eller krav 13, karakterisert ved at sokkelkonstruksjonen omfatter kammere som kan fylles for å tillate senking av sokkelkonstruksjonen og søyleseksjonen eller hver suksessiv søyleseksjon i forhold til den øvre søyleseksjon ved innføring av vann i kammerene i en slik grad at de synker til det forønskede nivå.

15. Utstyr ifølge et av kravene 8-14, karakter i-i : s e r t ved at søyleseksjonene utgj øres av forspente j betongrør.

16. Utstyr ifølge krav 15, karakterisert ved at rørene er sylindriske.

17. Utstyr ifølge krav 15, karakterisert ved at rørene er avsmalnende.

18. Utstyr ifølge krav 15, 16 eller 17, karakterisert ved at det ved endene av søyleseksjonene forefinnes fremspring som i søylens utstrakte stilling befinner seg i forhold til hverandre på en slik måte at de tillater dannelse av betongforbindelser mellom seksjonene.

19. Utstyr ifølge et hvilket som helst av kravene 8-18, karakterisert ved at sokkelkonstruksjonen er forsynt med pæleutstyr for driving av pæler for å feste sokkelkonstruksjonen til sjøbunnen.

20; Utstyr ifølge krav 10 eller et av kravene 11 - 19 avhengig direkte eller indirekte av krav 10, karakterisert ved at søyleseksjonene er forbundet med sokkelkonstruksjonen via en leddforbindelse.

21 Utstyr anordnet til ved fremgangsmåten ifølge et av kravene 1 - 6 å danne en installasjon for utvinning av olje eller gass fra under sjøbunnen på dypt vann, hvilket utstyr hovedsakelig er som beskrevet i det foregående under henvisning til vedføyede tegninger.