NO770596L - Fremgangsm}te til gassfaseutfelling av aluminium ved hjelp av et komplekst aluminiumhalogenid av et alkali- eller jordalkalimetall som aktivator - Google Patents
Fremgangsm}te til gassfaseutfelling av aluminium ved hjelp av et komplekst aluminiumhalogenid av et alkali- eller jordalkalimetall som aktivatorInfo
- Publication number
- NO770596L NO770596L NO770596A NO770596A NO770596L NO 770596 L NO770596 L NO 770596L NO 770596 A NO770596 A NO 770596A NO 770596 A NO770596 A NO 770596A NO 770596 L NO770596 L NO 770596L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- halide
- accordance
- carrier
- alkali
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000012190 activator Substances 0.000 title description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- -1 aluminum halide Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008045 alkali metal halides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N alumane;cobalt Chemical compound [AlH3].[Co] BLJNPOIVYYWHMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused
- C23C10/48—Aluminising
- C23C10/50—Aluminising of ferrous surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/06—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases
- C23C10/08—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases only one element being diffused
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C16/045—Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
Fremgangsmåte til gassfaseutfelling av
aluminium ved hjelp av et komplekst
aluminiumhalogenid av et alkali- eller jordalkalimetall som aktivator.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til dannelse av et aluminiumbelegg på indre kanaler i et metallunderlag av jern-, krom-, kobolt- eller nikkellegeringer.
Aluminiseringsprosessen er velkjent på området til forbedring av korrosjonsbestandigheten hos mange underlag, f.eks. legeringer som inneholder krom, jern, nikkel eller kobolt som hovedbestanddel, og særlig til forbedring av egenskapene hos nikkel- og koboltsuperlegeringer som anvendes i høytemperatur-miljø, f.eks. for gassturbinskovler og -blad. I en typisk alumini-seringsprosess innleires gjenstanden som skal aluminiseres i et innpakningspulver som inneholder aluminium, enten i form av metallet eller legert med et annet metall, f.eks. kobolt, en bærer, som regel et ammonium- eller alkalimetallhalogenid, samt et inert fyllstoff, f.eks. aluminiumoksyd. Gjenstanden innleires i denne innpakning og oppvarmes til 650-1205°C for å belegge dens ytterflate med aluminium. Beleggets tykkelse er avhengig av tiden og temperaturen for behandlingen. I denne prosess virker halogenidet som bærer eller aktivator for å lette overføringen av aluminiumen fra aluminiumkilden til gjenstanden. Slike fremgangsmåter for innpakningssementering er kjent fra US-patentskrifter 3.079. 276, 2.886.469, 3.335.028, 3.694.255 samt 3.764.273.
Når det er nødvendig å belegge indre kanaler ifølge inn-pakningsprosessen oppstår det vanskeligheter ved at kanalene som i mange tilfeller er nokså små, må fylles med pulverblandingen og etter behandlingen renses fra alle tilbakeblivende rester av denne. Dessuten påvirkes beleggsavsettingen av forholdet mellom innpakningspulver og det flateareal som skal belegges. Gjenstandens indre geometri innvirker derfor på det utfelte beleggs tykkelse. Når indre kanaler skal belegges har man forsøkt å anvende en gassfaseutfellingsprosess hvor gjenstanden henges opp utenfor pulverblandingen og et gassformet, aluminiuminneholdende materiale får strømme gjennom gjenstanden. Et eksémpel på denne fremgangsmåte er kjent fra US-patentskrift 3.486.927. Det bør iakttas at dette patentskrift ikke er spesielt rettet mot belegging av indre flater og at når forsøk er blitt gjort med å tillempe fremgangsmåten ifølge dette patentskrift til belegging av indre kanaler har det ikke vært mulig å oppnå et anvendbart, jevnt, indre aluminiumbelegg.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har det vist seg at anvendelsen av komplekse aluminiumhalogenider av et alkalimetall eller et jordalkalimetall som aktivator vesentlig,, øker evnen til ved en gassfaseutfellingsprosess for aluminisering av indre flater å frembringe en jevn utfelling og et anvendbart, jevnt belegg. Videre minskes i stor utstrekning innvirkningen av gjenstandens indre geometri på beleggets tykkelse.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å frembringe en fremgangsmåte til gassfaseutfelling som er særlig egnet for belegging av indre kanaler.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved en fremgangsmåte hvis kjennetegn fremgår av de etterfølgende krav.
Ifølge oppfinnelsen har det vist seg at aluminium kan bringes til å felles ut på metallunderlag av legeringer av jern, krom, nikkel og kobolt ved at aluminiumen fra en pulverblanding overføres til underlagets indre flater under anvendelse av en bærer som består av et komplekst aluminiumhalogenid av et alkali-eller jordalkalimetall. Halogenidet i dette kompleks kan være et av de tilgjengelige halogenider, f.eks. fluor, klor, brom eller jod. Idet den komplekse aluminiumhalogeniddamp under forholdene ved behandlingen er en likevektsblanding av et aluminiumhalogenid og et alkalimetall- eller jordalkalimetallhalogenid, kan det komplekse aluminiumhalogenid erstattes med en blanding av et alkali- eller jordalkalimetallhalogenid og aluminiumhalogenid. Istedenfor at komplekset Na^AlF^inngår i blandingen, kan likn-ende resultater oppnås med blandinger av natriumfluorid og aluminiumfluorid. Forholdet mellom alkalimetallhalogenid og aluminiumhalogenid velges fortrinnsvis i størrelsesorden fra 1:4 til 3:2. Som det fremgår av eksemplene nedenfor økes evnen til å gi en jevn utfelling, dvs. aktivatorens evne til å felle ut materiale på indre flater, vesentlig om enten blandingen eller det komplekse aluminiumhalogenid anvendes i motsetning til enten bare aluminiumhalogenidet eller bare alkali- eller jordalkali-halogenidet.
Beleggingen ifølge oppfinnelsen kan utføres ved konven-sjonell temperatur, fortrinnsvis 982-1205°C.
Eksempel 1
For å vise utfellingsegenskapene hos systemet ifølge oppfinnelsen ble det anordnet et prøverom som var ca 10 cm langt, 10 cm bredt og 12,7 cm høyt, hvor det ble opphengt to rør som var 5,0 cm lange og hadde en innvendig diameter på 0,63 cm, ifølge AMS 5582, det ene horisontalt og det andre vertikalt. Rommets bunn var fylt med en pulverblanding med en aluminiumkilde, enten aluminiumpulver eller et koboltaluminiumpulver, aktivatorene som skulle undersøkes, og resten aluminiumoksyd. Prøvene ble utført ved 1093°C i et tidsrom fra 4 til 10 timer. Resultatene av prøven fremgår av tabell 1 nedenfor.
Som det fremgår av tabellen kunne den konvensjonelle halogenidaktivator ikke belegge rørenes innerside for uten i enden, mens en aktivator ifølge den foreliggende oppfinnelse bela rørets hele indre lengde.
Eksempel 2
For å vise fremgangsmåtens anvendelse slik som i eksempel
1 ble en kompleks, luftkjølt, førstetrinns-turbinskovl av MAR-M-200
i direkte størknet form (9,0 Cr, 10,0 Co, 2,0 Ti, 5,0 Al, 0,15 C, 12,5 W, 1,0 Nb, 0,015 B, 0,05 Zr resten. Ni) belagt under anvendelse av innpakningspulversammensetningen ifølge prøve 4 i tabell 1. Skovlen ble opphengt horisontalt over' innpakningspulveret og varmebehandlet ved 1093°C i 7 timer. Resultatene fremgår av tabell 2. Variasjoner i beleggets tykkelse skyldes gjenstandens geometri.
Eksempel 3
Bedre anvendelse av fremgangsmåten til belegging av indre kanaler i gassturbinskovler ble oppnådd ved å montere skovlene i et på hensiktsmessig måte lukket kammer på et hult rør med forgrening til et kammer som inneholdt pulverblandingen og en anordning for innføring av en bærergass, f.eks. argon eller hydrogen, i rommet over pulveret og under forgreningen. På denne måte kunne et indre belegg av gjenstanden oppnås ved anvendelse av en første pulversammensetning, mens en andre pulversammensetning, som var anbrakt i det øvre kammer, kunne anvendes til belegging av skovlens ytre flate. Den aktuelle tykkelse på belegget av skovlens indre flate varierte noe på grunn av gjenstandens indre geometri. De oppnådde måliner av belegget for forskjellige aktivatorer og gjenstander fremgår av tabell 3.
Som det fremgår av tabellen ovenfor øker anvendelsen av aktivatoren ifølge oppfinnelsen vesentlig evnen til jevn utfelling av en pulverblanding ved gassfasealuminisering av indre kanaler i metallunderlag. Aktivatorene ifølge oppfinnelsen frem-bringer tykkere og jevnere aluminiumutfellinger enn kjente aluminiumhalogenid-, alkalimetallhalogenid- eller ammonium-halogenidaktivatorer.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte til dannelse av aluminiumbelegg på indre kanaler i et metallunderlag av jern-, krom-, kobolt- og nikkellegeringer, omfattende a) oppvarming av en pulverblanding som inneholder en aluminiumkilde, en bærer og et inert fyllstoff til en temperatur som er tilstrekkelig til å utvikle aluminiuminneholdende gasser, og b) føring av disse gasser gjennom indre kanaler i under-laget mens dette holdes på en temperatur som er tilstrekkelig til å frembringe aluminiumdiffusjon på de indre flater av delen, karakterisert ved at det som bærer anvendes et komplekst aluminiumhalogenid av alkalimetaller og jordalkali-metaller og blandinger av aluminiumhalogenider med jordalkali-halogenider og alkalimetallhalogenider. 2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at de aluminiuminneholdende gasser blandes
i med en gasstrøm og drives gjennom de inre kanaler.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det som bærer anvendes et natriumaluminium-halogenid.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 3, karakterisert vedat bæreren utgjør 1-50 vektsprosent av pulverblandingen.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det som halogenid anvendes et fluorid.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det som bærer anvendes en blanding av natriumhalogenid og aluminiumhalogenid i et vektforhold i størrel-sesorden 1:4 - 3:2.
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 6, karakterisert ved at blandingen av natriumhalogenid og aluminiumhalogenid utgjør 1-50 vektsprosent av pulverblandingen.
8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7, karakterisert ved at det som halogenid anvendes et klorid.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/661,903 US4132816A (en) | 1976-02-25 | 1976-02-25 | Gas phase deposition of aluminum using a complex aluminum halide of an alkali metal or an alkaline earth metal as an activator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770596L true NO770596L (no) | 1977-08-26 |
Family
ID=24655584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770596A NO770596L (no) | 1976-02-25 | 1977-02-23 | Fremgangsm}te til gassfaseutfelling av aluminium ved hjelp av et komplekst aluminiumhalogenid av et alkali- eller jordalkalimetall som aktivator |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4132816A (no) |
| JP (2) | JPS52103335A (no) |
| AU (1) | AU509836B2 (no) |
| BE (1) | BE851179A (no) |
| BR (1) | BR7700984A (no) |
| CA (1) | CA1090208A (no) |
| DE (1) | DE2707225C2 (no) |
| DK (1) | DK146692C (no) |
| FR (1) | FR2342351A1 (no) |
| GB (1) | GB1543704A (no) |
| IL (1) | IL51270A (no) |
| IT (1) | IT1075352B (no) |
| NL (1) | NL180024C (no) |
| NO (1) | NO770596L (no) |
| SE (1) | SE441603B (no) |
Families Citing this family (95)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4347267A (en) * | 1979-10-31 | 1982-08-31 | Alloy Surfaces Company, Inc. | Diffusion coating through restrictions |
| US4965095A (en) * | 1979-03-30 | 1990-10-23 | Alloy Surfaces Company, Inc. | Method for refurbishing used jet engine hot section airfoils |
| US4325986A (en) * | 1979-05-29 | 1982-04-20 | University Of Delaware | Method for continuous deposition by vacuum evaporation |
| US4293338A (en) * | 1979-07-26 | 1981-10-06 | Walbar Metals, Inc. | Diffusion coating composition of improved flowability |
| JPS5696067A (en) * | 1979-09-07 | 1981-08-03 | Alloy Surfaces Co Inc | Diffusion coating through limited part |
| JPS5951467U (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-04 | 日本航空電子工業株式会社 | Ｔ分岐同軸コネクタ内部導体接触用コンタクト |
| US4501776A (en) * | 1982-11-01 | 1985-02-26 | Turbine Components Corporation | Methods of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt and iron base alloys |
| US4572846A (en) * | 1983-11-18 | 1986-02-25 | Motorola, Inc. | Method of hermetically sealing electronic packages |
| US4713120A (en) * | 1986-02-13 | 1987-12-15 | United Technologies Corporation | Method for cleaning a gas turbine engine |
| US4729799A (en) * | 1986-06-30 | 1988-03-08 | United Technologies Corporation | Stress relief of single crystal superalloy articles |
| US5217757A (en) * | 1986-11-03 | 1993-06-08 | United Technologies Corporation | Method for applying aluminide coatings to superalloys |
| US4990372A (en) * | 1987-09-03 | 1991-02-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for producing wear resistant internal surfaces of structures |
| FR2633641B1 (fr) * | 1988-06-30 | 1993-02-05 | Snecma | Procede et dispositif de protection simultanee des surfaces internes et externes, notamment par aluminisation de pieces en alliages resistant a chaud, a base de ni, co ou fe |
| US5149376A (en) * | 1988-06-30 | 1992-09-22 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." | Process and apparatus for the simultaneous deposition of a protective coating on internal and external surfaces of heat-resistant alloy parts |
| US4944858A (en) * | 1988-12-08 | 1990-07-31 | United Technologies Corporation | Method for applying diffusion aluminide coating |
| US4927359A (en) * | 1989-04-03 | 1990-05-22 | General Electric Company | Fluid distribution apparatus |
| GB9008626D0 (en) * | 1990-04-17 | 1990-06-13 | Rolls Royce Plc | Pack plating process |
| US5139824A (en) * | 1990-08-28 | 1992-08-18 | Liburdi Engineering Limited | Method of coating complex substrates |
| US5071678A (en) * | 1990-10-09 | 1991-12-10 | United Technologies Corporation | Process for applying gas phase diffusion aluminide coatings |
| DE4119967C1 (no) * | 1991-06-18 | 1992-09-17 | Mtu Muenchen Gmbh | |
| DE4120176C1 (no) * | 1991-06-19 | 1992-02-27 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz, De | |
| US5161898A (en) * | 1991-07-05 | 1992-11-10 | Camco International Inc. | Aluminide coated bearing elements for roller cutter drill bits |
| US5221354A (en) * | 1991-11-04 | 1993-06-22 | General Electric Company | Apparatus and method for gas phase coating of hollow articles |
| US5264245A (en) * | 1991-12-04 | 1993-11-23 | Howmet Corporation | CVD method for forming uniform coatings |
| US6495271B1 (en) | 1993-03-01 | 2002-12-17 | General Electric Company | Spallation-resistant protective layer on high performance alloys |
| US5902638A (en) * | 1993-03-01 | 1999-05-11 | General Electric Company | Method for producing spallation-resistant protective layer on high performance alloys |
| US5366765A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-22 | United Technologies Corporation | Aqueous slurry coating system for aluminide coatings |
| FR2706171B1 (fr) * | 1993-06-07 | 1995-07-13 | Europ Gas Turbines Sa | Procédé d'aluminisation notamment pour cavités métalliques allongées. |
| DE4344061C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-03-30 | Mtu Muenchen Gmbh | Bauteil mit Schutzanordnung gegen Alitieren oder Chromieren beim Gasdiffusionsbeschichten und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US6689422B1 (en) * | 1994-02-16 | 2004-02-10 | Howmet Research Corporation | CVD codeposition of A1 and one or more reactive (gettering) elements to form protective aluminide coating |
| JP3587884B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2004-11-10 | 富士通株式会社 | 多層回路基板の製造方法 |
| US5747112A (en) * | 1994-08-12 | 1998-05-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for the production of heat- and corrosion-resistant porous metal body |
| US5672387A (en) * | 1994-08-12 | 1997-09-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Process for the production of heat- and corrosion-resistant porous metal body |
| EP0731187A1 (en) * | 1995-03-07 | 1996-09-11 | Turbine Components Corporation | Method of forming a protective diffusion layer on nickel, cobalt and iron based alloys |
| JP3571052B2 (ja) * | 1995-07-25 | 2004-09-29 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 金属本体を備えた製品 |
| US6066405A (en) * | 1995-12-22 | 2000-05-23 | General Electric Company | Nickel-base superalloy having an optimized platinum-aluminide coating |
| US6458473B1 (en) | 1997-01-21 | 2002-10-01 | General Electric Company | Diffusion aluminide bond coat for a thermal barrier coating system and method therefor |
| US5807428A (en) * | 1997-05-22 | 1998-09-15 | United Technologies Corporation | Slurry coating system |
| US5928725A (en) * | 1997-07-18 | 1999-07-27 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Method and apparatus for gas phase coating complex internal surfaces of hollow articles |
| US6555179B1 (en) * | 1998-01-14 | 2003-04-29 | General Electric Company | Aluminizing process for plasma-sprayed bond coat of a thermal barrier coating system |
| DE19856901C2 (de) | 1998-12-10 | 2003-01-16 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Beschichten von Hohlkörpern |
| US6146696A (en) * | 1999-05-26 | 2000-11-14 | General Electric Company | Process for simultaneously aluminizing nickel-base and cobalt-base superalloys |
| US6332926B1 (en) * | 1999-08-11 | 2001-12-25 | General Electric Company | Apparatus and method for selectively coating internal and external surfaces of an airfoil |
| US6435835B1 (en) | 1999-12-20 | 2002-08-20 | United Technologies Corporation | Article having corrosion resistant coating |
| US6589668B1 (en) | 2000-06-21 | 2003-07-08 | Howmet Research Corporation | Graded platinum diffusion aluminide coating |
| DE10036620C2 (de) * | 2000-07-27 | 2002-09-26 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Chromieren einer inneren Oberfläche eines Bauteils |
| JP2002105620A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 拡散皮膜形成方法 |
| US6485262B1 (en) * | 2001-07-06 | 2002-11-26 | General Electric Company | Methods and apparatus for extending gas turbine engine airfoils useful life |
| US6730179B2 (en) | 2001-08-31 | 2004-05-04 | Sermatech International Inc. | Method for producing local aluminide coating |
| US6793966B2 (en) * | 2001-09-10 | 2004-09-21 | Howmet Research Corporation | Chemical vapor deposition apparatus and method |
| FR2830874B1 (fr) * | 2001-10-16 | 2004-01-16 | Snecma Moteurs | Procede de protection par aluminisation de pieces metalliques de turbomachines munies de trous et cavites |
| FR2830873B1 (fr) * | 2001-10-16 | 2004-01-16 | Snecma Moteurs | Procede de protection par aluminisation de pieces metalliques constituees au moins en partie par une structure en nid d'abeilles |
| US6986814B2 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-17 | General Electric Company | Gas distributor for vapor coating method and container |
| KR100438034B1 (ko) * | 2002-04-25 | 2004-07-01 | 김조권 | 섬유강화복합재료를 이용한 파이프의 코팅처리장치 |
| DE10224632A1 (de) * | 2002-06-04 | 2003-12-24 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Innenbeschichtung von Gasturbinenschaufeln |
| US6884476B2 (en) * | 2002-10-28 | 2005-04-26 | General Electric Company | Ceramic masking material and application method for protecting turbine airfoil component surfaces during vapor phase aluminiding |
| US6841195B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-01-11 | General Electric Company | Process for corrosion protection of turbine internal components |
| US7026011B2 (en) * | 2003-02-04 | 2006-04-11 | General Electric Company | Aluminide coating of gas turbine engine blade |
| US6929825B2 (en) * | 2003-02-04 | 2005-08-16 | General Electric Company | Method for aluminide coating of gas turbine engine blade |
| US20040180232A1 (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-16 | General Electric Company | Selective region vapor phase aluminided superalloy articles |
| US7094450B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-08-22 | General Electric Company | Method for applying or repairing thermal barrier coatings |
| US6896488B2 (en) | 2003-06-05 | 2005-05-24 | General Electric Company | Bond coat process for thermal barrier coating |
| US6905730B2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-06-14 | General Electric Company | Aluminide coating of turbine engine component |
| US7163718B2 (en) * | 2003-10-15 | 2007-01-16 | General Electric Company | Method of selective region vapor phase aluminizing |
| US7255940B2 (en) | 2004-07-26 | 2007-08-14 | General Electric Company | Thermal barrier coatings with high fracture toughness underlayer for improved impact resistance |
| US20050118334A1 (en) * | 2004-09-03 | 2005-06-02 | General Electric Company | Process for inhibiting srz formation and coating system therefor |
| US7241476B2 (en) * | 2004-09-16 | 2007-07-10 | Honeywell International Inc. | Airflow masking of carbon-carbon composites for application of antioxidants |
| US7875119B2 (en) * | 2004-10-01 | 2011-01-25 | United Technologies Corporation | Apparatus and method for coating an article |
| US20060093849A1 (en) | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Farmer Andrew D | Method for applying chromium-containing coating to metal substrate and coated article thereof |
| EP1666625A1 (de) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen im Inneren einer Vorrichtung |
| US7838070B2 (en) * | 2005-07-28 | 2010-11-23 | General Electric Company | Method of coating gas turbine components |
| US20070039176A1 (en) | 2005-08-01 | 2007-02-22 | Kelly Thomas J | Method for restoring portion of turbine component |
| JP2008095179A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-04-24 | Sulzer Metco Ag | 基体の被覆用の方法および装置 |
| EP1889943A1 (de) * | 2006-08-08 | 2008-02-20 | Sulzer Metco AG | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Grundkörpers |
| US20080232424A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Honeywell International Inc. | Hearth plate including side walls defining a processing volume |
| US8708658B2 (en) * | 2007-04-12 | 2014-04-29 | United Technologies Corporation | Local application of a protective coating on a shrouded gas turbine engine component |
| US7573586B1 (en) | 2008-06-02 | 2009-08-11 | United Technologies Corporation | Method and system for measuring a coating thickness |
| NO2133572T3 (no) | 2008-06-12 | 2018-04-14 | ||
| US8501273B2 (en) * | 2008-10-02 | 2013-08-06 | Rolls-Royce Corporation | Mixture and technique for coating an internal surface of an article |
| US8747963B2 (en) * | 2009-01-23 | 2014-06-10 | Lockheed Martin Corporation | Apparatus and method for diamond film growth |
| GB0902633D0 (en) * | 2009-02-18 | 2009-04-01 | Rolls Royce Plc | A method and an arrangement for vapour phase coating of an internal surface of at least one hollow article |
| US9624583B2 (en) * | 2009-04-01 | 2017-04-18 | Rolls-Royce Corporation | Slurry-based coating techniques for smoothing surface imperfections |
| EP2239346A1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Slurry composition for aluminising a superalloy component |
| US9217731B2 (en) | 2010-05-21 | 2015-12-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Welding inspection method and apparatus thereof |
| US20110284508A1 (en) * | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Welding system and welding method |
| EP2476776B1 (de) * | 2011-01-18 | 2015-08-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung des Kühlmittelverbrauchs innerhalb aktiv gekühlter Bauteile |
| DE102011108771B3 (de) * | 2011-07-28 | 2012-09-27 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer lokal begrenzten Diffusionsschicht und Reaktor hierfür |
| JP6126852B2 (ja) | 2012-02-21 | 2017-05-10 | ハウメット コーポレイションＨｏｗｍｅｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | ガスタービン部品のコーティング及びコーティング方法 |
| SG11201507646SA (en) | 2013-03-15 | 2015-10-29 | Rolls Royce Corp | Slurry-based coating restoration |
| ES2859572T3 (es) * | 2013-04-26 | 2021-10-04 | Howmet Corp | Electrodeposición del componente del perfil alar interno |
| US9771644B2 (en) * | 2013-11-08 | 2017-09-26 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Method and apparatus for producing diffusion aluminide coatings |
| US10584411B2 (en) * | 2014-07-18 | 2020-03-10 | United Technologies Corporation | Chromium-enriched diffused aluminide |
| US9844799B2 (en) | 2015-12-16 | 2017-12-19 | General Electric Company | Coating methods |
| US11286550B2 (en) | 2017-03-28 | 2022-03-29 | Raytheon Technologies Corporation | Aluminum-chromium diffusion coating |
| CN111347157B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-04-28 | 松下知识产权经营株式会社 | 激光焊接装置以及激光焊接方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US573206A (en) * | 1896-12-15 | Apparatus for producing ornamental su rfaces | ||
| DE825034C (de) * | 1945-01-02 | 1951-12-17 | Ici Ltd | Stoffgemisch zur Erzeugung von Diffusionsschichten auf Metallen und Metallegierungen |
| US3325313A (en) * | 1952-07-11 | 1967-06-13 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Heat treatment of metals |
| US3184348A (en) * | 1960-12-30 | 1965-05-18 | Ibm | Method for controlling doping in vaporgrown semiconductor bodies |
| FR1433497A (fr) * | 1965-02-16 | 1966-04-01 | Snecma | Procédé de dépôt d'une couche protectrice sur une pièce métallique par une méthode en phase vapeur |
| GB1160895A (en) * | 1965-08-25 | 1969-08-06 | Rank Xerox Ltd | Coating Surfaces by Vapour Deposition |
| US3594242A (en) * | 1966-01-03 | 1971-07-20 | Monsanto Co | Method for production of epitaxial films |
| US3558376A (en) * | 1966-01-07 | 1971-01-26 | Siemens Ag | Method for controlled doping by gas of foreign substance into semiconductor materials |
| US3462288A (en) * | 1966-06-20 | 1969-08-19 | Dow Chemical Co | Aluminum plating process |
| FR1485473A (fr) * | 1966-07-05 | 1967-06-16 | Union Carbide Corp | Procédé de revêtement par diffusion de vapeur |
| US3635771A (en) * | 1968-05-21 | 1972-01-18 | Texas Instruments Inc | Method of depositing semiconductor material |
| GB1241199A (en) * | 1968-11-13 | 1971-07-28 | Rolls Royce | Method for aluminising |
| US3617371A (en) * | 1968-11-13 | 1971-11-02 | Hewlett Packard Co | Method and means for producing semiconductor material |
| US3753668A (en) * | 1970-04-16 | 1973-08-21 | Api Corp | Diffusion coated metallic substrate |
| US3894164A (en) * | 1973-03-15 | 1975-07-08 | Rca Corp | Chemical vapor deposition of luminescent films |
| US3904789A (en) * | 1974-04-24 | 1975-09-09 | Chromalloy American Corp | Masking method for use in aluminizing selected portions of metal substrates |
| US3978251A (en) * | 1974-06-14 | 1976-08-31 | International Harvester Company | Aluminide coatings |
| GB1549845A (en) * | 1975-04-04 | 1979-08-08 | Secr Defence | Diffusion coating of metal or other articles |
| US4063974A (en) * | 1975-11-14 | 1977-12-20 | Hughes Aircraft Company | Planar reactive evaporation method for the deposition of compound semiconducting films |
-
1976
- 1976-02-25 US US05/661,903 patent/US4132816A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-14 IL IL51270A patent/IL51270A/xx unknown
- 1977-01-17 AU AU21364/77A patent/AU509836B2/en not_active Expired
- 1977-01-27 NL NLAANVRAGE7700816,A patent/NL180024C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-01 CA CA270,952A patent/CA1090208A/en not_active Expired
- 1977-02-07 BE BE174733A patent/BE851179A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-07 GB GB4930/77A patent/GB1543704A/en not_active Expired
- 1977-02-08 JP JP1290577A patent/JPS52103335A/ja active Granted
- 1977-02-09 DK DK53277A patent/DK146692C/da active
- 1977-02-09 SE SE7701414A patent/SE441603B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-09 FR FR7703575A patent/FR2342351A1/fr active Granted
- 1977-02-17 BR BR7700984A patent/BR7700984A/pt unknown
- 1977-02-19 DE DE2707225A patent/DE2707225C2/de not_active Expired
- 1977-02-22 IT IT20534/77A patent/IT1075352B/it active
- 1977-02-23 NO NO770596A patent/NO770596L/no unknown
- 1977-09-26 US US05/836,879 patent/US4148275A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-10-01 JP JP55137520A patent/JPS5919988B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4132816A (en) | 1979-01-02 |
| JPS52103335A (en) | 1977-08-30 |
| DK146692C (da) | 1984-05-21 |
| FR2342351B1 (no) | 1983-07-22 |
| IL51270A0 (en) | 1977-03-31 |
| JPS5618671B2 (no) | 1981-04-30 |
| JPS5919988B2 (ja) | 1984-05-10 |
| SE441603B (sv) | 1985-10-21 |
| FR2342351A1 (fr) | 1977-09-23 |
| US4148275A (en) | 1979-04-10 |
| IL51270A (en) | 1979-11-30 |
| CA1090208A (en) | 1980-11-25 |
| IT1075352B (it) | 1985-04-22 |
| DE2707225C2 (de) | 1982-12-02 |
| JPS5651569A (en) | 1981-05-09 |
| AU509836B2 (en) | 1980-05-29 |
| NL180024B (nl) | 1986-07-16 |
| BR7700984A (pt) | 1977-11-01 |
| AU2136477A (en) | 1978-07-27 |
| NL7700816A (nl) | 1977-08-29 |
| NL180024C (nl) | 1986-12-16 |
| DE2707225A1 (de) | 1977-09-01 |
| DK146692B (da) | 1983-12-05 |
| DK53277A (da) | 1977-08-26 |
| BE851179A (fr) | 1977-05-31 |
| SE7701414L (sv) | 1977-08-26 |
| GB1543704A (en) | 1979-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO770596L (no) | Fremgangsm}te til gassfaseutfelling av aluminium ved hjelp av et komplekst aluminiumhalogenid av et alkali- eller jordalkalimetall som aktivator | |
| US4156042A (en) | Coating articles having fine bores or narrow cavities in a pack-cementation process | |
| US4024294A (en) | Protective coatings for superalloys | |
| US3486927A (en) | Process for depositing a protective aluminum coating on metal articles | |
| NO155185B (no) | Mellomlag for diffusjonsbinding. | |
| US5217757A (en) | Method for applying aluminide coatings to superalloys | |
| CA1072829A (en) | Coating articles | |
| US4326011A (en) | Hot corrosion resistant coatings | |
| Montero et al. | Low-activity aluminide coatings for superalloys using a slurry process free of halide activators and chromates | |
| JPS58189072A (ja) | 金属基材用の保護Ａ１−Ｓｉコ−テイング組成物 | |
| CN1278020A (zh) | 同时铝化镍基和钴基超级合金的方法 | |
| JPS5837145A (ja) | 被覆組成物 | |
| JP2007534846A (ja) | タービンブレード用被覆 | |
| Fähsing et al. | Corrosion testing of diffusion-coated steel in molten salt for concentrated solar power tower systems | |
| Goral et al. | The influence of deposition technique of aluminide coatings on oxidation resistance of different nickel superalloys | |
| US8647713B2 (en) | Method for forming a protective coating containing aluminum on the surface of a metal part | |
| CN109022921A (zh) | Ni-Nb二元合金在抗碲腐蚀中的应用 | |
| Taghipour et al. | An investigation on anti-coking behavior of gas phase aluminide coatings applied on a high performance micro alloyed (HP-MA) steel | |
| NO156573B (no) | Fremgangsmaate for paafoering av en dobbelt platecladding paa et konstruksjonsmaterialesubstrat. | |
| Wang et al. | Effect of TiN diffusion barrier on elements interdiffusion behavior of Ni/GH3535 system in LiF-NaF-KF molten salt at 700℃ | |
| Parzuchowski | Gas phase deposition of aluminum on nickel alloys | |
| Young et al. | An experimental low cost silicon/aluminide high temperature coating for superalloys | |
| US3219474A (en) | Protective coatings for columbium and its alloys | |
| US7645485B2 (en) | Chromiumm diffusion coatings | |
| US3186865A (en) | Method of forming chromium diffusion coatings |