NO760183L - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en forbedring av en bygningsplate

av betong og en fremgangsmåte til fremstilling av denne. Oppfinnelsen er særlig rettet mot en i autoklav herdet lettbetongplate som ved overflaten er armert med en trådnetting og en fremgangsmåte for fremstilling av denne plate. Den i "autoklav herdede lettbetong" vil i det følgende bli benevntALC.

ALC-plater har sammenlignet med plater fremstilt av konvensjonell betong der luft ikke er innleiret eller bare forefinnes i liten utstrekning, liten egenvekt for å gi en lett hånd-tering og har fremragende egenskaper, som f.eks. varmeisolasjons-egenskaper og bearbeidingsegenskaper. Disse plater har også en god dimensjonsstabilitet eller volumbestandighet, fordi de fremstilles i et valseverk mens de blir herdet i en autoklav. Alle slike ALC-plater har imidlertid generelt en relativt liten styr-

ke på grunn av vektreduksjonen og innleirede luftblærer, og de må derfor armeres med armeringsstål i form av en stang- eller tråd-matte eller en trådnetting som innleires i betongen.

De armerteALC-plater av denne type blir konvensjonelt fremstilt ved at en nettopp blandet sementmørtel som f.eks. inne-holder sement, slik som portland-sement eller kiselsement, malt sand, f.eks. kvartssand , kalk, som. ulesket eller lesket kalk og et hydratiseringsforsinkende element slik som gips eller vannglass, plasseres i en form hvori det er anordnet armeringsstål og derpå -formes sementmørtelen sammen med et formemiddel, f.eks. metallpul-ver. Etter omtrent 3 til 5 timer fjernes formen , og sementmørte-len som omslutter armeringsstålet blir derpå oppskåret til.plater av en forutbestemt størrelse. Vanligvis benyttes det som armeringsstål en rekke sammenstilte stålstenger, stangmatter eller ståltrådnetting som legges parallelle i formen. Oppskjæringen foretas mellom to matter eller nettingstykker og de ferdige. ALC- plater har derfor armeringsstålet liggende omtrent ved midten. Platene blir derpå herdet i en autoklav med mettet damp ved høy temperatur, f.eks. 180°C.

ALC-plater som fremstilles på denne måte, er meget gode byggematerialer på grunn av at kvaliteten kan kontrolleres under produksjonen, og de kan derfor benyttes som byggematerialer eller konstruksjonsmaterialer i f.eks. tak, vegger og gulv.

De konvensjonelle ALC-plater av den ovennevnte type er

beheftet med ulemper som det kan rettes på.Betongflak kan f.eks. lett skalle av på flatene eller hjørner kan brekkes av når de utsettes for trykk eller ti 1 og med mindre støt. De må derfor be-handles meget forsiktig. Det er også vanskelig å fremstille tynne plater, fordi armeringsstålet må ligge ved midten av disse plater. Den tynneste av disse kommersielt tilgjengelige ALC-plater er derfor omtrent 50 mm tykk. Av ovennevnte grunner har det ikke vært markedsført ALC-plater med mindre tykkelse enn 50 mm. Ved fremstilling av den konvensjonelle ALC-plate vil fremstillingen og arrangementet av armeringsstålet kreve en komplisert og omhyggelig behandling.

Størrelsen på ALC-platene blir i tillegg begrenset på grunn av de hindringer, som skriver seg fra produksjonsprosessen, omfattende oppskummi.ngen og herdingen av den formede plate i en autoklav, og det har derfor vært umulig å fremstille ALC-plater med store dimensjoner.

ALC-plater vil lett kunne brekkes av en ytre kraft, fordi de er svært porøse og derfor har liten trykkfasthet. Det er derfor alminnelig antatt at ALC-plater vil gi etter hvis et hårdt materiale presses sterkt mot overflaten på disse.. Men det er imidlertid funnet at et hårdt materiale med liten flate, f.eks. en negl lett kan presses inn i platen uten at denne brytes eller at sprekker oppstår på dennes overflate.

Det er også funnet at hvis en ALC-plate som har en trådnetting plassert ved overflaten, utsettes for et trykk mens inn-pressingsdybden kontrolleres, slik at trykket på platen virker indirekte, vil trådnettingen trenge inn i og festes innenfor overflaten uten. at platen brytes.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således en armert og i autoklav herdet ALC-plate som erkarakterisert vedat den omfatter trådnetting som er inntrykt i og bundet til den ene eller begge overflater på ALC-platen. Denne armerte ALC-plate ifølge oppfinnelsen fremstilles ved en fremgangsmåte som erkarakterisert vedat trådnetting trykkes inn i og bindres til overflaten på platen på en slik måte at minst en del av trådnettingen begraves'i plateoverflaten.

I autoklav herdet lettbetong som kan benyttes ifølge oppfinnelsen bør være porøs for at nettingen skal kunne trenge inn, og betongen bør derfor ha en porøsitet på fra 50 til '80 % som er funnet mest egnet. Den spesifikke vekt for en slik betong er vanligvis mellom 0,4 og 1,0. Porøsiteten kan anskuelig-gjøres ved formelen:

Lettbetong som har en porøsitet på mindre enn 50 % vil vanligvis lett sprekke når trådnettingen presses inn i den, fordi trykket må være .svært stort.Lettbetong med en porøsitet på mer enn 80 % brekkes vanligvis før trådnettingen trenger inn i denne.

Uttrykket "trådnetting" slik det er benyttet angir trådnetting og lignende materialer, der metalltråder er forbundet med hverandre og danner maskeformede hull. uttrykket "trådnetting" omfatter f.eks. materialer som er fremstilt av tråder som enten er snodd, knyttet, sveiset eller loddet sammen. Uttrykket "trådnetting" omfatter også andre trådmaskelignende materialer, f.eks. metallrister eller ekspandert metall, som fremstilles ved.å kutte eller skjære inn i en metallplate og derpå strekke denne..

Trådnetting med et maskeareale på 30 % eller mere og en midlere tråddiameter på 0,1 til 5 mm er best egnet. Maskearealet kan angis med den følgende formel:

hvor arealet av metalldelene er det areal som sees perpendiku-lært på nettingflaten, og hele arealet er arealet av hele nettingflaten. Den midlere tråddiameter refererer seg til middel-verdien av største og minste diameter i tverrsnittet for metall-trådene .

Når trådnettingen har et maskeåpningsareale som er mindre enn 30 % er det vanligvis svært vanskelig å oppnå en til-fredsstillende styrke på den armerte plate uavhengig av tråddiameteren, idet overflaten på ALC-platen har tilbøyelighet til å sprekke. Når det benyttes en trådnetting med en midlere tråddiameter mindre enn 0,1 mm kan den vanligvis ikke trenge inn i ALC-platen til den ønskede dybde, og derfor kan det ikke oppnås til-strekkelig bindingsstyrke mellom trådnettingen og overflaten på ALC-platen. Hvis det dessuten anvendes en trådnetting med en midlere tråddiameter på mer enn 5 mm for å. forsterke ALC-platen, blir det vanligvis vanskelig å oppnå god nok armering på grunn av at plateflaten er tilbøyelig til å sprekke.

Det er derfor fordelaktig at tråddiameteren og maskearealet for armeringstrådnettingen kan velges på basis av porø-siteten i lettbetongen som anvendes og med henblikk på den ønskede inntrengningsdybde for nettingen i lettbetongen.

Armeringstrådnettingen er fortrinnsvis fremstilt av jern, stål, rustfritt stål, aluminium eller messing. Trådnettingen kan være sammensatt av to eller flere metaller og kan med fordel være overflatebehandlet ved plettering eller flammesprøytet med sink eller tinn på tråd, plate eller netting. Trådnettingen kan også belegges direkte med korrosjonsmotstandsdyktig maling eller belegges med et overflatebehandlende metall.

Trådnettingen behøver ikke alltid å være fullstendig begravet under overflaten påALC-platen.Nettingens inntrengnings-. dybde kan reguleres i samsvar med nettingens form og den ønskede armeringseffekt. Ved å variere inntrengningsdybden kan styrken av den resulterende plate varieres. jo større inntrengningsdybden er, dess større blir bindingsstyrken mellom trådnettingen og ALC-platen og desto større blir styrken av den resulterende plate.

Ved fremstillingen av den armerte ALC-plate ifølge oppfinnelsen må trådnettingen trykkes omhyggelig inn i ALC-platen. Det vil si at inntrengningskraften må stoppes i det øyeblikk trådnettingen er fullstendig begravet i ALC-platen. Hvis inntryknings-kraften opprettholdes etter dette tidspunkt, vilALC-platen få re-dusert styrke på grunn av sprekking som kan føre til brudd. Dét er derfor meget viktig at inntrykningen av trådnettingen i overflaten på ALC-platen blir nøyaktig kontrollert med hensyn til inntrengningsdybden , slik at ikke hele overflaten påALC-platen blir utsatt for trykk. For å unngå brekkasje på ALC-platen er det fordelaktig å kontrollere inntrengningsdybden ved å avføle inntrengningsdybden av trådnettingen.

I tillegg til dette er det også fordelaktig at overflaten på ALC-platen impregneres med et impregneringsmateriale, slik som en termoplast, før trådnettingen trykkes inn i denne. De best egnede impregneringsmaterialer er de som har god bindingsevne så vel som god korrosjonsmotstandsdyktighet og motstandsevne mot vann.

Inntrykningen kan utføres satsvis ved hjelp av en hydraulisk presse eller kontinuerlig ved hjelp av et par roterende valser som trykker trådnettingen kontinuerlig inn i ALC-platen.

Armeringen kan ifølge oppfinnelsen med fordel utføres på begge overflater av ALC-platen, skjønt det er også mulig å armere bare den ene side. Det kan ifølge oppfinnelsen også legges armering på samme måte som i konvensjonelle ALC-plater, hvor det alle-rede forefinnes armeringsstål ved midten av platen.

Det kan ifølge oppfinnelsen fremstilles en ALC-plate med store dimensjoner ved å arrangere to eller flere ALC-plater side ved side og binde dem til hverandre ved bruk av sement eller et annet bindemateriale.Derpå plaseres en trådnetting over platene slik at hele overflaten på de sammenpassede plater blir dekket, hvorpå trådnettingen trykkes inn i og bindes til overflatene på de sammenbundne plater.

Disse store ALC-plater ifølge oppfinnelsen gjør en effek-tiv tilpasning mulig, idet en sammensømmingsoperasjon av to eller flere plater blir unødvendig.

Sement eller bindemateriale som er egnet for å benyttes i denne ovennevnte prosess omfatter anorganiske materialer, slik som portlandsement, leirjordsement, magnesiumsement, fosfatsement og vannglass, organiske materialer, slik som umettet polyester-^epoksy-, fenol-, urea- og furan-harpiks, adhesiver av emulsjons-typen slik som polyvinylacetatemulsjon og andre materialer, slik som asfalt, tjære eller bek.

ALC-plater som er armert ifølge oppfinnelsen kan videre forsynes med et belegg som trenger inn i overflaten over den al-lerede inntrykte trådnetting. Trådnettingen og belegget på den armerte ALC-plate blir sammenbundet i ett med lettbetongen og gir derved en ytterligere armeringsvirkning.

De foretrukne materialer i belegget er portlandsement, leirjordsement, magnesiumsement,gips og blandinger basert på disse materialer.

Den armerte ALC-plate ifølge oppfinnelsen byr på flere fordeler både med hensyn på styrkeegenskaper og fremstillingsegen-skaper. Overflatene på ALC-platene ifølge oppfinnelsen skaller ik-ke så lett av og brekker heller ikke så lett ved hjørnene , fordi hele flaten er dekket av trådnetting, og ALC-platen ifølge oppfinnelsen har en større bøyningsfasthet. ALC-platen ifølge oppfinnelsen har også fortsatt liten egenvekt og det kan lett fremstilles tynne ALC-plater.

Disse fordeler kan ikke oppnås med de konvensjonelle ALC-plater.

ALC-plater ifølge oppfinnelsen har meget høy bøyningsfast-het , selv om de er tynne sammenlignet med konvensjonelt sammensatte plater, der et arkmateriale av asbest-sement eller astbest-kal-siumsilikat er klebet til overflaten på en lettbetongplate. ALC-plater ifølge oppfinnelsen er også med hensyn til produksjonen mye mer fordelaktige enn slike sammensatte plater, fordi det ikke er behov for noe bindemiddel og det kan benyttes en enkel fremstill-ingsprosess.

Det blir videre svært enkelt å slå spiker eller tråd-stift inn i ALC-plater ifølge oppfinnelsen. prosessen og utstyret for fremstilling avALC-plater ifølge oppfinnelsen blir også meget enkel og relativt billig sammenlignet med de konvensjonelle ALC-plater.

Oppfinnelsen vil bli ytterligere beskrevet ved hjelp av følgende eksempler.

Eksempel 1

En ALC-plate méd dimensjonene 1000 x 600 x 25 mm uten armering ble plassert mellom to plane trådgittere som hadde et maskeåpningsareal på 80 % og en midlere tråddiameter på 0,4 mm og som derpå ble innpresset på en hydraulisk presse med en plan presseflate.<p>ressingen ble utført med et trykk på 25 kg/cm 2 i

3 sekunder.

De plate trådgittere ble nesten fullstendig begravet i begge overflatene på ALC-platen. Den således fremstilte, armerte ALC-plate hadde en spesifikk vekt på 0,6 og en bøyningsfasthet

på 25 kg/cm 2, hvilket var to ganger større enn for den opprinnelige ALC-plate.

Den opprinnelige ALC-plate hadde en porøsitet på 72 % og en spesifikk vekt på 0,55.

Eksempel 2

En ALC-plate med dimensjonene 1000 x 500 x 30 mm uten armering ble plassert mellom to plane, vevede trådnettinger som hadde et maskeåpningsareal på 85 %, en midlere tråddiameter på

1,0 mm og med dimensjonene 1000 x 500 mm og som derpå ble frem-

ført mellom to inntrykkende, roterende valser. Trykket på valsene var 30 kg/cm og omdreiningshastigheten var 20 m/min. Valsene var laget av stål og hadde en diameter på 25 cm og en lengde på

100 cm. Valsene ble innstilt slik at ved en valsegapavstand på

30 mm ble det oppnådd et trykk på 30 kg/cm.

Den således fremstilte, armerte ALC-plate hadde en spe-s ifikk vekt på 0,75, en bøyningsfasthet på o 35 kg/cm 2 og en porøsi-tet på 70 %.

Eksempel 3

Tre ALC-plater som hver hadde dimensjonene 1000 x 600

x 25 mm uten armering ble plassert (side ved side) slik at de sammen dannet et areal på 1000 x 1800 mm. De sammensetilte plater ble plassert mellom to plane trådgittere med dimensjonene 1000 x 1800 mm og ble derpå presset i en hydraulisk presse med plane presseflater.<p>orøsiteten i ALC-platene var 70 % og den midlere tråddiameter og maskeåpningsarealet i trådgitteret var 0,8 mm resp. 80 %. Pressingen ble utført under et trykk på o 30 kg/cm 2.

De plane trådgittere ble nesten fullstendig begravet i begge overflatene på hverALC-plate. Det ble på denne måte fremstilt en ALC-plate med store dimensjoner av tre små ALC-plater.

Denne store armerte plate som ble fremstilt på denne må-te hadde en bøyningsfasthet på o 32 kg/cm 2 og en spesifikk vekt påo 0,7.

Motstanden eller fastheten mot sjokkartede støt ble bestemt ved å la en stålkule med en vekt på 1 kg falle ned både på

en stor armertALC-plate og på en konvensjonell på det ytre semen-tertplate av samme størrelse.Resultatene er vist nedenfor.

Den testede plate Resultat

Plate med store dimensjoner Inntrykning men ikke brudd På det ytre sementert plate Gjennomhullet og med brudd Bøyningsfastheten ble bestemt i samsvar medJIS (japansk industristandard)-A1408.

Denne plate med store dimensjoner kunne benyttes på en yttervegg ved benyttelse av rustfrie trådstifter med lengde på 70 mm over et spenn på 900 mm. Det var også mulig å belegge platen med et dekorativt materiale.

Eksempel 4

TreALC-plater som hver hadde dimensjonene 1000 x 600 x 50 mm uten armering ble anordnet slik at de sammen fikk dimensjonene 1000 x 1800 x 50 mm. Disse plater ble plassert mellom to trådgittere med dimensjonene 1000 x 1800 mm og ble derpå presset med et trykk på 35 kg/cm .

ALC-platene ble først behandlet med et vanntettende mid-del slik som en polyakrylemulsjon.<p>orøsiteten i denne lettbetong var 70 %.

Den på denne måte fremstilte, store armerte plate ble pusset med en sementmørtel i en tykkelse på 2 mm og ble herdet mellom to heteflater.

Bøyningsfastheten og bøyningselastisitetsmodulen for den ferdigbehandlede plate var på 120kg/cm<2>resp. 4 x 10<4>kg/cm 2.

Claims (12)

1. Armert og i autoklav herdet lettbetongplate,karakterisert vedat den omfatter en trådnetting som er inntrykt i og bundet til den ene eller begge overflater på lettbetongplaten.

2. Armert plate som angitt i krav 1,karakterisert vedat den i autoklav herdede lettbetong har en porøsi-tet på fra 50 til 80% og en spesifikk vekt på fra 0,4 til 1,0.

3. ' Armert plate som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat trådnettingen har et maskeåpningsareale på 30 % eller mer og en midlere tråddiameter på fra 0,1 til 5 mm.

4. Armert plate som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 1 til 3,karakterisert vedat trådnettingen er fremstilt av jern, stål, aluminium, messing eller blandinger av disse.

5. Armert plate som angitt, i et hvilket som helst av kra-vene 1 til 4,karakterisert vedat to eller flere i autoklav herdede lettbetongplater er anordnet side ved side.

6. Armert plate som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 1 til 5,karakterisert vedat overflaten på platene er dekket med et påført belegg.

7. Armert plate som angitt i krav 1, i det vesentlige som beskrevet med henvisning til et hvilket som helst av eksemplene.

8. Fremgangsmåte for fremstilling av en armert, i autoklav herdet lettbetongplate,karakterisert vedat en trådnetting trykkes inn i og bindes til overflaten på platen på en slik måte at minst en del av trådnettingen begraves, i plateoverflaten.

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8,karakterisert vedat trådnettingen trykkes inn i overflaten på den i autoklav herdede lettbetongplate ved hjelp av en hydraulisk presse eller ved å benytte et par roterende valser.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 8 eller 9,karakterisert vedat to eller flere i autoklav herdede lettbetongplater anordnes side ved side og bindes til hverandre ved benyttelse av en sement eller et annet bindemateriale, at trådnettingen plasseres på platene slik at den dekker hele overflaten på de sammenpassede plater og at trådnettingen derpå trykkes inn i overflaten på alle de sammenbundne plater.

11. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av kra-vene 8 til 10,karakterisert vedat den ved overflaten med trådnetting armerte plate påføres et ytterligere dekk-belegg.

12. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, i det vesentlige som beskrevet med henvisning til et hvilket som helst av eksemplene.