CN108350623B - 用于加固由钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加固尤其是钢筋混凝土结构或砌体结构的复合系统，该复合系统包括可固化或固化的基质和织物增强网，本发明同样涉及所述两个元件本身。本发明的目的在于，该系统允许产生既在短期上也在长期上具有经改进的机械特性(例如：抗挠曲行为、硬度、抗弯/抗压强度、耐久性、内聚力)的固化复合结构。该目的是通过本发明涉及的系统来达到的，在该系统中，所述网包括至少一个由以下形成的层：一方面，由扁平的纬线丝和经线丝组成的框架；和另一方面，所述框架的捆缚网络；其特征在于，所述捆缚网络使得该捆缚网络确保在将所述网施加到待加固的所述结构之前所述框架的网眼的尺寸稳定性和几何形状规则性。本发明的主题还在于一种用于加固尤其是钢筋混凝土结构或砌体结构的方法、在该方法之后获得的复合结构、所述可固化基质的干和湿制剂、以及尤其是钢筋混凝土或砌体的被加固的所述结构。

Description

用于加固由钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统和方法
技术领域
本发明的技术领域属于加固尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的结构， 诸如建筑物、土木工程结构(桥梁、隧道、管道等)。
特别地，本发明涉及一种用于尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的结构 的复合加固系统，该系统包括可固化或固化基质和织物增强网，以及这两 个元件本身。
本发明的主题还在于一种用于加固尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的 结构的方法，以及由该方法获得的复合结构。
本发明还涉及所述可固化基质的干和湿的制剂，该可固化基质优选地 是水凝基质。
加固的结构，尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的结构也构成了本发明 的组成部分。
背景技术
由钢筋混凝土或砌体制成的结构是可以由钢筋混凝土或砌块、砖、碎 石、水泥、灰浆、板条、磨石、瓦砾、砂浆、煤渣、石料、粘土、石膏砖、 混凝土制成的建筑物。这些建筑物经受由所承受的应力和/或由任何性质 (其中包括地震)的气候或环境侵蚀和/或可能地由有缺陷的设计和/或工艺 引起的损坏。
此外，建筑物的用途可能会变化。住宅可能会例如变成用于工业服务 企业的场所。这样的变化可能会伴随有建筑物所承受的应力的改变。这可 能会例如增大地板能支撑的负载。
所有这些原因产生对建筑物进行结构增强的需求。
某些已知增强方法在于在结构元件(地板、梁、墙、支柱、隧道、管 道)上胶合碳纤维织物或条带。这些织物或条带浸有可固化树脂(环氧树 脂)并被固定在这些结构元件上。在树脂的快速固化之后，获得了碳织物 或带/树脂复合物，其增加了固结结构的机械强度以及延展性。
这些已知方法具有两大缺陷：
-环氧树脂必须仅被施加在干的基材上(在湿的混凝土上没有粘结性)；
-在卫生方面，环氧树脂潜在地是有毒性的、有污染的，并在火灾情 况中可能会发散出危险的烟气。
专利申请DE19525508A1还公开了一种用于借助于多层覆层来改善混 凝土或砌体建筑物部分的耐久性的方法，其中所述多层覆层是通过在所述 建筑物部分的至少一个表面上施加由水凝砂浆层(水泥(1)：灰(0.33)： 水(0.36)：苯乙烯/丙烯酸酯分散体(0.12))形成的无机基质而获得的， 该无机基质被基于玻璃、碳或芳纶纤维的多孔织物或网加固，该多孔织物 或网具有高于20000N/mm2的弹性模量，高于0.4％的断裂伸长率和大于75 g/m2的表面密度。多孔织物或网被包含在还未固化的砂浆中。这些形成水 凝砂浆层和嵌入多孔织物或网的操作重复至少一次。多孔织物或网每次都 被完全嵌入未固化的砂浆层中，以形成固化复合物，在该固化复合物中， 固化的砂浆形成完全由多孔织物或网互相渗透的基质。
欧洲专利EP0994223B1公开了一种可用作建筑工程的经热处理的织物， 其中，经线由这样的丝线组成，该丝线的纤维(12K 800tex的碳丝)具有 高的模量、高于10GPa的拉伸弹性模量，和高于600MPa的拉伸弹性极限， 并且其中，纬线由覆有熔融温度包括在40℃到250℃的热胶合聚合物材 料(40tex/热熔聚酰胺)的玻璃丝线(60tex)构成。热胶合聚合物材料的 量在重量上相对于玻璃纤维的10％到300％。该织物借助于浸渍树脂被施加 在建筑结构上。为此，所述建筑结构的表面涂覆有浸渍树脂层，将增强织 物嵌入第一层中，施加第二浸渍树脂层，将更多增强织物嵌入该第二层中， 将第三浸渍树脂层施加在第二层上。
欧洲专利EP1245547B1描述了一种旨在用于与合成纤维网(碳、芳纶、 玻璃、聚乙烯聚酯或其它纤维)结合来增强建筑构件的水泥性砂浆，其中 该合成纤维网的网眼尺寸为10到35mm。砂浆包括水泥、增塑共聚物树脂、 从诸如甲基羟乙基纤维素或甲基纤维素的纤维素衍生出的触变性添加剂、 例如基于石英(500微米)、粉煤灰的精细填料或大理石粉末和可选地二氧 化硅，以及其它添加剂。
欧洲专利EP1893793B1提出了一种对在由EP1245547B1公开的建筑 构件加固装置中使用的增强网的改进。该改进在于，构成所述增强网的纤 维是聚[苯并(1,2-D：5,4-D')二恶唑-2,6-二基-1,4-亚苯基]纤维。
技术问题——本发明的目的
现有技术的所有这些技术方案都是边际调整，不能够获得尤其是在用 于增强土木工程结构或建筑的复合结构(水泥基质/碳和/或玻璃织物)的机 械性能的显著改进。
在这种情况下，本发明所要解决技术问题在于实现以下至少一个目的：
(i)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由钢 筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以在短期和长期两方面都 产生具有改进的机械特性(例如：抗挠曲行为、硬度、抗弯/抗压强度、耐 久性、内聚力)的固化复合结构。
(ii)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由钢 筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械强度高且延展 性足够高的固化复合结构，以便使由钢筋混凝土或砖体制成的结构的固结 作用达到最佳性能。
(iii)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生尤其是在潮湿的 应用条件下机械效率高并完整地粘结到待加固的基材的固化复合结构。
(iv)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高的固 化复合结构，并且可以在工业规模上容易地制造纺织增强网。
(v)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由钢 筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高且容易 由操作者在固结期间施加的固化复合结构。
(vi)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高且不 需要特殊的加强网或基材的储存条件的固化复合结构。
(vii)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高且成 本低的固化复合结构。
(viii)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高且持 久的固化复合结构。
(ix)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高的固 化复合结构，而不管要被固结的结构的形态如何，特别是在管道，尤其是 排水系统管道。
(x)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由钢 筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以容易地套在管道上以加 固管道，尤其是排水系统管道。
(xi)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率和生态 兼容(即：尽可能避免使用可能对操作者和/或环境有害的化合物)的固化 复合结构。
(xii)提供一种包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合系统，使得可以产生机械效率高的固 化复合结构，其中，可固化基质是干(即水泥性)的合成物，其导致在与 液体(例如：水)混合之后是容易使用的容易喷雾的湿制剂，具有能够通 过喷枪泵送的糊状稠度和粘度，和在保持成本低且在混合后稳定的同时具 有足够长的可加工性以执行固结结构的混合和施加。
(xiii)提供一种利用如上(i)至(xii)中所述的系统获得的复合结 构，该复合结构机械效率高，易于在多种情况中生产，并且成本低。
(xiv)提供一种利用如上(i)至(xii)中所述的系统获得的复合结 构，该复合结构能够用于增加由钢筋混凝土或砌体制成的结构的抗震性能。
(xv)提供一种借助于基于如上(i)至(xii)中所述的系统来加固由 钢筋混凝土或砌体制成的结构的方法，该方法在保持成本低的同时在多种 情况下易于实施。
发明内容
本发明人的成就在于显示出对于这种类型的基质/纺织增强复合结构 的关键点之一在于优化了基质在纺织增强体中的锚固。特别地，本发明人 注意到，重要之处在于具有水泥性基质穿过增强织物的孔的良好和规则的 互相渗透。增强织物被水泥性基质均匀地束缚住是一种避免机械剪切现象 的方式，机械剪切现象可能会将所追求的加固减小到零。
借助于这些发现，本发明人提出一种针对上述全部或部分目的中提出 的问题的解决方案。该解决方案至少部分地在于使用包括网络几何形状和 尺寸稳定化装置的纺织增强件。
由此，本发明在其第一方面中涉及一种用于加固尤其是钢筋混凝土或 砌体制成的结构的复合系统，该复合系统包括可固化或固化的基质和织物 增强网，其中，所述网包括至少一个由以下形成的层：
-一方面，由扁平的纬线丝和经线丝构成的框架；
-和另一方面，框架的捆缚网络；
其特征在于，捆缚网络使得其确保了在将网施加到待加固的结构之前 框架的网眼在应力下的尺寸稳定性。
根据本发明的该特定捆缚网络允许最终获得一种用于加固结构、尤其 是由钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合结构，该复合结构在强度和延展 性方面、粘结到待加固的基材的粘结性方面以及易用性和存储性方面具有 所期望的机械性能。
根据本发明的其它方面，本发明涉及彼此独立的以下元件本身：织物 增强网、呈干合成物形式的可固化基质，和被施加到待加固的结构上的基 质/网加固的复合结构。
特别地，本发明涉及一种具有小于或等于(单位为MPa并按照优选程 度的递增顺序)100000、80000、70000的拉伸弹性模量MTE的复合结构。
根据本发明的另一方面，本发明涉及一种用于提高钢筋混凝土结构或 砌体结构的抗震性的复合结构，该复合结构具有小于或等于(单位为MPa 并且按照优选程度的递增顺序)100000、80000、70000的拉伸弹性模量 MTE，所述结构是基于包括可固化或固化的基质和织物增强网的用于加固 结构的复合系统获得的，其中，网包括至少一个由框架形成的层并具有在 将网施加到待加固的结构之前框架的网眼在应力下的尺寸稳定性，其中所 述框架由扁平的纬线丝和经线丝组成。
根据本发明的另一方面，本发明还涉及一种用于加固结构的方法，其 特征在于，该方法包括，在将基质与液体(优选水)混合以获得可固化的 湿的基质之后，用所述基质将根据本发明的网按压安装在结构上。
根据本发明的另一方面，本发明涉及一种包括根据本发明的基质的湿 制剂，该基质与液体(优选水)混合，以及用于制备该湿制剂的方法。
根据本发明的另一方面，本发明还涉及将根据本发明的网用于通过借 助于根据本发明的湿制剂的按压安装来加固尤其是钢筋混凝土结构或砌体 结构的用途。
定义
在整个本说明书中，所有单数词同样可以表示单数或复数。
以下作为示例给出的定义可用于诠释本说明：
●“砂浆”指一种或多种有机和/或无机粘结剂、直径<5mm的粒料 (砂子-石料)和可选地填料和/或添加剂和/或辅助剂的干或湿或固 化的混合物；
●“大致”指的是相对于所用的测量单位，在正负10％范围内，或在 正负5％范围内；
●在本说明中就粒度标准所提及的术语“d50”指中位直径。这指的 是50％的颗粒具有小于“d50”的尺寸。粒度是根据标准EN12192-1 通过过筛来测量的。
本发明的具体说明
网
根据本发明的网具有至少一个必要特征以获得在其上应用所述系统的 材料的最优增强件：
-网的在应力下的尺寸稳定性。
该特征优选地与以下附加特征结合：
-网的几何形状规则性，其允许在增强件所覆盖的整个表面上均匀地 受力。
在应力下的尺寸稳定性和有利地几何形状规则性直接影响网在受增强 件影响的整个表面上均匀地受力的能力。
在以下定义的测试ST中，应力下的尺寸稳定性被限定如下：
40×40cm的试样通过其两个上部角悬挂在竖直平面中并承受附接到 试样的下边缘中间的1kg(变形D1)或2kg(变形D2)砝码的拉伸应力， 所述40×40cm的试样的变形是这样的：
●D1小于或等于(单位为cm并且按照优选程度的递增顺序)：2.5； 1.5；1.0；0.8；0.6；0.5；0.3；0.2；0.1；
●D2小于或等于(单位为cm并且按照优选程度的递增顺序)：5；4； 3；2；1.8；1.6；1.5；1.4；1.2；1.0。
几何形状规则性也可以通过在下文所限定的TR测试来评估：
40×40cm的网试样的相对于增强件的20个孔的面板(在附图中，增 强件由附图标记3表示，该增强件的孔或网眼由附图标记4表示—图1和 10)或捆缚网络的20个孔的面板(在附图中，捆缚网络由附图标记3指示， 该捆缚网络的孔或网眼由附图标记5指示—图10)的面积平均值的标准偏 差(单位为％)小于或等于15％，优选小于或等于10％，更优选小于或等 于8％。
网的尤其是就在其制造之后、甚至就在其制造之后包装成卷之后的该 应力下的尺寸稳定性和有利地该网的几何形状规则性保证了其不变形的能 力，并且所述尺寸稳定性和几何形状规则性是尤其通过增强件的捆缚网络 来提供的。
根据本发明的一个显著方面，应力下的尺寸稳定性或者几何形状规则 性通过涂覆网而被提高，这使得在制备网的过程中“凝固”组件，并确保 网在安装之前的处理步骤期间以及在安置增强件时所产生的应力下的几乎 完美的尺寸稳定性。
由此，根据本发明的一个优选特征，网的丝的至少一部分涂覆有/浸有 至少一种优选地从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择的聚合物：
●(甲基)丙烯酸(共)聚合物，其有利地从包括以下或更佳地由以 下组成的子集合中选择：丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯共聚物，所述 烷基有利地包括1至8个碳原子，所述丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯 尤其是从包括以下或更佳地由以下组成的族中选择：优选地，丙烯 酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸-2-乙基己酯和其甲基 丙烯酸对应物，以及其混合物；
●乙烯基酯(共)聚合物，其有利地从包括以下或更佳地由以下组成 的子集合中选择：乙酸乙烯酯的均聚物和共聚物，尤其是从包括以 下或更佳地由以下组成的族中选择的乙酸乙烯酯的均聚物和共聚 物：乙酸乙烯酯和乙烯的共聚物，诸如氯乙烯和乙烯的共聚物的氯 乙烯(共)聚合物，月桂酸乙烯酯(共)聚合物，叔碳酸乙烯酯(共) 聚合物，饱和或不饱和的、支链或非支链的、有利地包括9或10 个碳原子的α-一元羧酸的乙烯酯(共)聚合物，饱和或不饱和的、 支链或非支链的、有利地包括3至8个碳原子的烷基羧酸乙烯基酯 均聚物，所述各种均聚物与乙烯，氯乙烯和/或其它乙烯基酯的共 聚物，，以及它们的混合物；
●苯乙烯与丁二烯的(共)聚合物或苯乙烯与一种或多种丙烯酸酯的 (共)聚合物，所述丙烯酸酯有利地从包括以下或更佳地由以下组 成的子集合中选择的(甲基)丙烯酸的烯属不饱和烷基酯：所述烷 基有利地包括1至8个碳原子，优选地，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯， 丙烯酸丁酯，丙烯酸乙基-2-己酯和它们的甲基丙烯酸对应物，以及 它们的混合物；
●可热熔(共)聚合物，其有利地从包括以下或更佳地由以下组成的 子集合中选择：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚酰胺，三元乙丙橡胶 (EPDM)，及其它们的混合物；
●以及它们的混合物。
有利地，非织造框架的每个孔中的捆缚丝的交叉数小于或等于4，优 选地小于或等于2，更优选地等于1。框架的孔不被捆缚网络过度阻塞。
根据本发明的一个显著特征，网包括的碳的量(单位为g/m2)包括在 以下区间(按照优选程度的递增顺序)中：[150-500]；[170-300]；[180-280]； [190-260]；[200-250]。
本发明还涉及单独地、独立于根据本发明的系统的所述加固网。
该用于由钢筋混凝土或砌体制成的结构的加固网的特征在于，该加固 网包括至少一个由以下形成的层：
-一方面，由扁平的经线丝和纬线丝组成的框架；
-和另一方面，框架的捆缚网络；
还在于，捆缚网络使得在将网施加在待加固结构之前，该捆缚网络确 保框架的网眼的几何形状规则性和尺寸稳定性。
有利地，如在本说明书、实施例和附图中所限定的，该网优选为卷状 或板状。
框架
框架是织造或非织造的，优选地是非织造的。
有利地，框架的纬线丝和经线丝包含在两个平行平面中。
在实践中，框架的纬线丝优选地布置在该框架的经线丝上，所述经线 丝形成框架的与待加固的结构接触的面。
将纬线丝叠置于经线丝上使得可以获得平坦且直的表面。
根据本发明的一个显著方面，框架的纬线丝和经线丝每条都由丝线束 组成，并具有至少一个以下特征：
i.束的丝线基于一种或多种从包括以下或更佳地由以下组成的集 合中选择的材料：碳、玻璃、玄武岩、金属、植物材料(有利地 从包括以下或更佳地由以下组成的子集合中选择：大麻)、合成 材料(有利地从包括以下或更佳地由以下组成的子集合中选择： 芳纶、聚[苯并(1,2-D：5,4-D')二恶唑-2,6-二基-1,4-亚苯基]、聚乙 烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚酯)；
优选为碳；
ii.每条丝的抗拉强度(单位为MPa)包括在以下区间中(按照优选 程度的递增顺序)：[1000-10000]；[2000-8000]；[3000-7000]；
iii.每条丝的拉伸模量(单位为GPa)包括在以下区间中(按照优选 程度的递增顺序)：[150-700]；[200-400]；
iv.每条丝的伸长率(单位为％)包括在以下区间中(按照优选程度 的递增顺序)：[0.1-6]；[0.5-3.5]；[1-2.5]。
根据所述特征(i)，束的丝线可以全部基于同一材料来制成，或可以 由不同材料制成，每条丝线基于单一材料制成(例如金属丝线/例如大麻的 植物材料丝线)，甚至可以由同一材料和/或不同材料制成，每条丝线基于 多种材料制成。对于单个的束或对于全部或部分束，所有组合都可以被考 虑。
在本发明的一个优选实施方式中，框架的经线丝和纬线丝每条都由优 选基于碳的成批处理的纤维或丝线束组成。
这些优选地基于碳的纤维或丝线不是彼此机械连接的，因此其宽度和 其厚度可根据丝的拉力变化。
作为可用于形成该编织物的经线丝和纬线丝的碳丝的商业参考示例， 可列举由Soficar公司在TORAYCA商标下以产品标识FT300/T300、T300J、 T400H、T600S、T700S、T700G、T800H、T800S、T1000G、M35J、M40J、 M46J、M50J、M55J、M60J、M30S、M40销售的丝。
捆缚网络
框架的优选地基于碳的丝通过形成网络的捆缚丝连接。捆缚丝的作用 是三重的。捆缚丝允许具有特定的网几何形状、恒定的丝截面，并获得叠 置并且不交迭的两个碳丝层。
框架的优选地非织造的捆缚网络是由经线元件和纬线元件组成的织物， 优选地为具有至少一个以下特征的织物：
i.捆缚网络的孔是规则的，在本说明书中定义的几何形状规则性测 试RT中，该几何形状规律性优选如下地被限定： 40×40cm的网试样的捆缚网络中的20个孔5的任意面板的相对 于面积平均值的标准偏差小于或等于4％，优选地小于或等于3％， 更优选地小于或等于2％；
ii.该织物的经线元件和纬线元件分别与框架的经线丝和纬线丝平 行；
iii.该织物的交错处被布置在(当从正面观察时)框架的孔中。
优选地，形成框架的捆缚网络的织物为纱罗织物，该织物的每个经线 元件都包括至少两条(优选两条)捆缚丝，并且该织物的每个纬线元件都 包括至少一条(优选一条)捆缚丝。
纱罗织物是这样的织物：在该织物中，两条经线丝围绕纬线丝交错， 这给交错点提供了良好的稳定性。
根据本发明的一个有利的变型，网可与用于待加固的混凝土结构的金 属框的防腐系统关联。这些装置可以是涂覆有混合金属氧化物(“Mixed Metal Oxides”，MMO)的金属丝，该金属丝用于形成能够允许抵抗待加固 的结构的钢筋混凝土框架的腐蚀的电化学作用的电极。
这些MMO金属丝可以是捆缚丝。
更优选地：
●织物的每个经线元件包括两条经线捆缚丝，并且织物的每个纬线元 件包括一条纬线捆缚丝；
●所述两条经线捆缚丝中的一条穿过框架的所有纬线丝的同一侧C1；
●另一条经线捆缚丝穿过框架的所有纬线丝的与C1相对的同一侧C2；
●在框架的两条相继的纬线丝之间，经线捆缚丝在纬线捆缚丝之前交 错，在纬线捆缚丝的两侧穿过，然后再次交错以夹住框架的纬线丝。
根据本发明的有利方面，捆缚丝具有至少一个以下特征：
i.捆缚丝基于一种或多种从包括以下或更佳地由以下组成的集合 中选择的材料：碳、玻璃、玄武岩、金属、植物材料(有利地从 包括以下或更佳地由以下组成的子集合中选择：大麻)、合成材 料(有利地从包括以下或更佳地由以下组成的子集合中选择：芳 纶、聚[苯并(1,2-D：5,4-D')二恶唑-2,6-二基-1,4-亚苯基]、聚乙烯、 聚丙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚酯)；
优选为玻璃；
ii.形成经线元件的捆缚丝的纤度(单位为tex)包括在以下区间中 (按照优选程度的递增顺序)：[5-100]；[10-60]；[15-50]；[20-40]；
iii.形成纬线元件的捆缚丝的纤度(单位为tex)包括在以下区间中 (按照优选程度的递增顺序)：[10-200]；[30-150]；[40-100]； [50-80]；
iv.形成经线元件的捆缚丝的纤度(单位为tex)等于形成纬线元件 的捆缚丝的纤度(单位为tex)的50±20％。
在根据本发明的网的优选实施方式中，捆缚丝由玻璃(E类型)制成。 这些捆缚丝具有良好的抗拉强度。捆缚丝根据本发明被选择为使得捆缚丝 在织造网期间被拉紧时不会折断。此外，捆缚丝是防腐的和不易燃的。
在一个优选实施方式中：
●每个经线元件都有利地由每条都例如为34tex并且产品标识为 ECG 75的两条捆缚丝形成；
●每个纬线元件都有利地由例如为68tex并且产品标识为ECG 150 的一条捆缚丝形成。
在经线方向有2条捆缚丝/在纬线方向有1条捆缚丝、纤度等于另外2 条丝的纤度之和的这种构造允许避免在框架其余部分中产生拉力，并在网 眼的几何形状方面具有规则性。
捆缚丝部分地阻塞非织造框架的网眼。因此优选的是：捆缚丝尽可能 地细，以限制对这些网眼的阻塞，由此允许基质穿过网。这优化了基质在 网中的锚固和基质/网系统的机械性能，特别是关于剪切强度。
该网的制造有利地使用本身已知的常规手段来实现。
基质
可固化基质可以是无机和/或有机的。
可固化基质优选地包括一种或多种无机和/或有机粘结剂。
在一个优选实施方式中，可固化基质包括(单位为重量份数)：
●100的粘结剂；
●1-4000、5-2000、10-1000、20-500的无机填料(按照优选程度的递 增顺序)；
●0.01-1000、0.05-800、0.1-500、0.5-200、1-50的至少一种树脂(按 照优选程度的递增顺序)；
●0-500、优选地0.01-50的添加剂。
粘结剂
该粘结剂优选地是无机的，更优选地单独或组合地从包括以下或理想 地由以下组成的集合中选择：
(i)硅酸盐水泥，矿渣水泥，地聚合物水泥，天然火山灰，粉煤灰， 矿渣，富硫酸盐水泥，硫酸钙(石膏、半水合物和/或硬石膏)， 石灰(生的、熟的或水凝的)，钾、纳和/或锂硅酸盐，以及它们 的混合物；
(ii)基于铝酸钙(CAC)和/或基于硫铝酸钙(CSA)的水泥，以及 它们的混合物；
(iii)以及，它们的混合物。
在根据本发明的基质的优选实施方式中，粘结剂至少部分地由水泥组 成。
根据一个变型，连接件至少部分地是有机的，从包括以下或理想地由 以下组成的集合中选择：环氧(共)聚合物、(共)聚氨酯，以及它们的混 合物。
无机填料
有利地，这些无机填料的D50小于或等于1000μm、更有利地小于或 等于800甚至700μm。
这些无机填料优选地从包括以下或理想地由以下组成的集合中选择：
(i)包括以下或更佳地由以下组成的子集合：填料和/或砂，优选地 选自硅质、钙质、硅钙质、镁质砂以及它们的混合物，硅质、钙 质、硅钙质、镁质填料及它们的混合物，和/或选自金属氧化物、 氧化铝，和/或选自玻璃珠和天然和合成的硅酸盐无机物(优选 地选自粘土、云母、偏高岭土、硅灰以及它们的混合物)；
(ii)选自包括以下或更佳地由以下组成的轻质填料子集合：膨胀珍珠 岩，膨胀蛭石，二氧化硅气凝胶，膨胀聚苯乙烯，空心微珠(填 充物)，空心氧化铝珠，膨胀粘土，浮石，空心玻璃珠(
Figure BDA0001561603270000141
类 型的)或膨胀玻璃颗粒(
Figure BDA0001561603270000142
)，硅酸盐泡沫颗粒和流纹岩(
Figure BDA0001561603270000143
)；
(iii)以及它们的混合物。
树脂
所述树脂从包括以下或理想地由以下组成的集合中选择：
(i)不饱和共聚物树脂；
(ii)包括以下或更佳地由以下组成的子集合的可再分散乳胶粉树脂： 丙烯酸均聚物或共聚物树脂族，乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，苯乙 烯-丙烯酸共聚物，醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯和马来酸二烷基 酯的三元共聚物，乙酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯的共聚物，苯乙烯和丁二烯的共聚物，以及它们的混合物；
(iii)以及它们的混合物。
这些树脂旨在提高粘结性和弹性。
作为优选的示例，可列举乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
添加剂
有利地，根据本发明的基质包括至少一种以下添加剂：缓凝剂、促凝 剂、保水剂、防水剂、染料、纤维、消泡剂、流变剂、引气剂或发泡剂、 气体发生剂和阻燃剂。
优选地，该可固化基质在添加剂方面至少具有以下特征之一：
-所述缓凝剂优选地从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择： 钙螯合剂，羧酸及其盐，多糖及其衍生物，膦酸酯，木素磺酸盐， 磷酸盐，硼酸盐和铅盐、锌盐、铜盐、砷盐和锑盐，更特别地选自 酒石酸及其盐、优选地钠盐或钾盐，柠檬酸及其盐、优选地其钠盐(柠檬酸三钠)，葡萄糖酸钠，膦酸酯钠，硫酸盐及其钠盐或钾盐， 以及它们的混合物；
-所述促凝剂从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：氢氧化 物、卤化物、硝酸、亚硝酸、碳酸、硫氰酸、硫酸、硫代硫酸、高 氯酸碱金属盐和碱土金属盐，、二氧化硅、铝的高氯酸盐和/或选自 羧酸和链烷羧酸及其盐，链烷醇胺，如硅灰、粉煤灰或天然火山灰的含硅酸盐的不溶化合物，含硅酸盐的季铵化合物，诸如硅胶或细 碎的碳酸钙和/或碳酸镁的细碎的无机化合物，以及它们的混合物； 该另外的促凝剂优选从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选 择：氯化物及其钠盐或钙盐，碳酸盐及其钠盐或锂盐，硫酸盐及其 钠盐或钾盐，氢氧化钙和甲酸盐及其混合物；
-所述保水剂从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：多糖、 优选纤维素或淀粉醚及其混合物，并且优选从包括以下的组合中选 择：甲基纤维素，羟乙基纤维素，甲基羟丙基纤维素，甲基羟乙基 纤维素及其混合物，或者选自改性或未改性的瓜尔胶及其混合物， 或这些各个族的混合物；
-所述防水剂从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：氟化剂、 硅烷化剂、硅化剂、硅氧烷化剂，脂肪酸金属盐及其混合物，优选 地选自油酸和/或硬脂酸的钠、钾和/或镁盐，以及它们的混合物；
-所述染料从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：有机和/ 或无机颜料，更特别地选自铁、钛、铬、锡、镍、钴、锌、锑的氧 化物，和/或选自多硫化钠铝硅酸盐，碳、钴、锰、锌的硫化物，和 /或选自高透明度或高红外反射的颜料，以及它们的混合物；
-所述纤维包括无机、动物、植物和合成纤维，更具体地从包括以下 或更佳地由以下组成的集合中选择：聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸 酯、纤维素、聚丙烯、聚乙烯醇、玻璃、金属、亚麻、聚碳酸酯、 剑麻、黄麻、大麻纤维，和这些纤维的混合物；
-所述消泡剂从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：聚醚多 元醇，含烃分子，含硅分子，疏水酯，非离子表面活性剂，聚氧乙 烯，以及它们的混合物；
-所述流变剂从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择：增稠剂， 增塑剂(无机和/或有机的)及其混合物，或者更优选地由以下构成： 多糖及其衍生物，聚乙烯醇，无机增稠剂，线性聚丙烯酰胺，聚萘 磺酸盐，聚丙烯磺酸盐，聚羧酸盐，以及它们的混合物；
-所述引气剂或发泡剂选自：
i.阴离子表面活性剂，例如烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷芳基磺 酸盐、烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、烷基肌氨酸盐、烷基 磷酸盐、烷基醚磷酸盐、烷基醚羧酸盐和α-烯烃磺酸盐，优选十 二烷基硫酸钠；
ii.非离子表面活性剂，例如乙氧基化脂肪醇、单或二烷基链烷醇酰 胺、烷基聚葡糖苷；
iii.两性表面活性剂，例如烷基氧化胺、烷基甜菜碱、烷基酰氨基丙 基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱、烷基甘氨酸盐、烷基两性丙酸盐、 烷基酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱。
-所述原位气体发生剂选自在与根据本发明的系统的基质接触时生 成氧气、氢气、氮气、一氧化碳或二氧化碳、氨、甲烷的产品。原 位气体发生剂可选自在US 7,288,147中描述的添加剂，尤其是从偶 氮二甲酰胺、碳酸氢钠、有机或无机过氧化物、甲苯磺酰肼、苯磺 酰肼、甲苯磺酰基-丙酮腙、甲苯磺酰基氨基脲、苯基四唑、硼氢化 钠、二亚硝基五亚甲基四胺的族中选择；
-所述阻燃剂优选地从包括以下或更佳地由以下组成的集合中选择： 具有化学和/或物理作用的阻燃剂，卤化阻燃剂，磷阻燃剂，氮阻燃 剂，膨胀系统，无机阻燃剂，金属氢氧化物，锌化合物，硼酸盐， 锑氧化物，基于硅酸铝的粘土的纳米复合材料，以及它们的混合物； 优选地从包括以下或更佳地由以下组成的子集合中选择：四氯双酚 A(TBBPA)，氯化石蜡，有机磷酸盐，红磷，膦酸盐，亚膦酸盐， 三聚氰胺、其盐和同系物，氢氧化铝或氢氧化镁，羟基锡酸锌，硼 酸锌，以及它们的混合物。
这些添加剂的作用在于提供材料特性的规则性，并且使得能够与干性 组合物(例如水泥性的)(砂浆、涂料、胶)的每种应用有关的精确规格。
附加的缓凝剂和促凝剂是改变干水泥性合成物的各个组分的溶解性、 溶解速率和水合速率的产品。
保水剂的特性在于在凝固之前保持混合水的性质。水因此被保存在砂 浆或混凝土混合物中，使其具有非常好的粘结性和良好的水合作用。在一 定程度上，该混合物被更少地吸收到基材中，表面盐析受到限制，因此蒸 发很少。
防水剂旨在降低水渗入干合成物或固化的产品。作为示例，可列举油 酸钠或硬脂酸镁。
染料旨在赋予固化的产品所想要的色彩。作为示例，可列举氧化铁 Fe2O3或二氧化钛TiO2。
纤维旨在改善固化的产品的机械强度。作为示例，可列举聚丙烯腈纤 维。
消泡剂被使用以通过限制气泡的存在而提高砂浆的内聚力。消泡剂允 许降低其它添加剂或由混合造成的带来空气的副效应。作为消泡剂的示例， 可列举聚醚多元醇。
流变剂旨在改变湿产品的稠度以使其适于应用。作为示例，可列举海 泡石，黄原胶或硅灰。
发泡剂旨在通过混合无机粘合剂期间通过夹带空气来提供额外的孔隙 率。
原位气体发生剂旨在通过在混合无机粘合剂期间原位生成空气以提供 额外的孔隙率。
阻燃剂保护固化的产品以防其着火。
固化的复合结构
本发明的另一个目的是基于如在本说明书、示例和附图中所述的根据 本发明的系统获得的固化的复合结构。
该固化的复合结构具有工作温度，其对应于结构元件的源自冬季或夏 季的气候温度和如由标准NF EN 1991-1-5在第5.2段落所限定的工作温度 的平均温度。该温度可达到例如至少80℃。
本发明还涉及一种具有小于或等于(单位为MPa并且按照优选程度的 递增顺序)100000、80000、70000的拉伸弹性模量MTE的复合结构，以 及将这样的结构用于提高钢筋混凝土结构或砌体结构的抗震能力的用途， 所述结构是基于用于加固结构的复合系统获得的，所述复合系统包括可固 化或固化的基质和织物增强网，其中网包括至少一个由框架形成的层并且 在将网施加到待加固的结构之前，框架的网眼在应力下具有尺寸稳定性， 其中所述框架由扁平的纬线丝和经线丝构成。
用于加固尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的结构的方法
根据本发明的另一方面，本发明还涉及实施包括根据本发明的网和水 泥性基质的系统以加固尤其是钢筋混凝土结构或砌体结构，诸如建筑物的 墙壁、隧道、管道、桥墩等。
因此，本发明涉及一种用于加固由钢筋混凝土或砌体制成的结构的方 法，其特征在于，该方法主要在于，在已经将如在本说明书、示例和附图 中所述的基质与液体(优选水)混合以获得可固化的湿的基质之后，用所 述基质将如在本说明书、示例和附图中所述的网按压安装在结构上。
更准确地说，可固化的湿的基质有利地优选地借助于泵被喷涂到结构 上，然后优选地使用泥刀将网定位在未固化的基质上并进行按压安装，并 可选地至少进行一次基质喷涂，优选地同时用泥刀抹平由此喷涂的基质的 表面。
根据一个可行的实施方式，重复n次喷涂、定位另一网以及按压安装 的操作，n包括在1到3之间；这些操作可以在之前喷涂的未固化或至少 部分地固化的基质的表面上实行。
在实践中，首先将水泥性基质的干制剂与液体(优选水)混合。
干/湿制剂之比例如包括在10％到30％之间。
施加根据本发明的网，确保网的经线方向被布置为与要分散的应力一 致。
将砂浆层手动或机械地施加到待加强结构的区域上，例如使用泥刀将 网定位并按压安装在砂浆层中，然后通过施加最终层(机械或人工施加) 来完成复合系统。
该操作可以重复，优选地通过覆盖重复3次。
湿制剂及其制备方法
根据本发明的另一方面，本发明涉及一种用于建筑物的湿制剂，其特 征在于，该湿制剂包括根据本发明的与液体(优选水)混合的基质。
根据本发明的另一方面，本发明涉及一种用于制备根据本发明的湿制 剂的方法，其特征在于，该方法主要在于将液体(优选水)与根据本发明 的基质的全部或部分组分混合，其余组分如果在之前没有被混合则然后会 被逐渐地包含到混合物中。
根据本发明的网的用途
根据本发明的另一方面，本发明涉及将根据本发明的网用于通过使用 根据本发明的湿制剂的按压安装来加固尤其是钢筋混凝土结构或砌体结构 的用途。
建筑物或土木工程结构
本发明还涉及被加固的建筑物或土木工程结构，其在根据本发明的干 合成物形式的基质与液体(优选水)混合以获得根据本发明的湿制剂之后 借助于根据本发明的系统被加固，其中所述湿制剂被用于至少一次通过按 压安装来施加根据本发明的网。
本发明的其它细节和有利特征将从下面参照附图对本发明的非限制性 优选实施例的示例的描述中显而易见，在附图中：
-图1是根据本发明的网的优选实施例的立体照片；
-图2是图1的细节示意图；
-图3是沿着图2的剖切线III-III的剖视图；
-图4是根据本发明的旨在经受在应力测试ST下的尺寸稳定性的网试 样的视图；
-图5是根据本发明的网的一个制造步骤的细节照片，其中网在为制 造其而使用的编织机中；
-图6是根据本发明的网的另一制造步骤(即：涂覆步骤)的照片；
-图7是根据本发明的网的正面照片；
-图8在其左侧示出了根据本发明的复合系统的行为的准静态单轴拉 伸测试中使用的试样的立体图，在其右侧示出了在其两端分别与测试机器 连接的试样的立体图，中间为该连接的一个细节；
-图9是根据本发明的复合系统的行为的准静态单轴拉伸测试中的平 均拉伸应力-应变曲线(MPa-mm/mm)；
-图10在其上部和下部示出了根据本发明的复合系统的在温度稳定 性测试中使用的试样的透视图和侧视图；
-图11是示出了图8所示类型的试样的刚性演变，并能够探索性地研 究根据本发明的网/基质复合增强系统的疲劳的曲线图；
-图12示出了用于评估根据本发明的复合系统在混凝土基材上的表 面内聚力的SATEC粘结性测量计；
-图13示出了用于测量根据本发明的复合系统加强的弯曲梁上的弯 矩的测试中使用的弯曲台的示意图；
-图14示出经受弯矩测试的被根据本发明的复合系统加强或未加强 的梁所测量的荷载-挠度曲线(daN-mm)；
-图15示出了使用根据本发明的复合系统在用于测量钢筋混凝土梁 相对于剪切应力加强或未加强的性能测试中获得的负载-挠度曲线(N-mm)；
-图16示出确定固化的复合结构的机械表征参数，尤其是拉伸弹性模 量MTE。
根据本发明的用于加固尤其是由钢筋混凝土或砌体制成的结构的复合 系统包括可固化或固化的基质和织物增强网。
I网
结构：
网在附图中的标识为1。网类似于由非织造框架2和该框架2的捆缚 网络3构成的网格。
所述框架由扁平的碳制经线丝2°c与也为碳制的扁平的纬线丝2°t交错 构成。
捆缚网络3是包括经线元件3°c和纬线元件3°t的织物。
非织造框架2的经线丝2°c和纬线丝2°t是叠置并垂直的。由经线丝2°c 形成的层可以被作为底层，这是因为该层旨在被施加到待加固的结构上， 而顶层则由纬线丝2°t形成，其在本说明中通常具有如图3所示的面F1和 面F2。
经线丝2°c在该示例中被简单地布置在纬线丝2°t上。它们在其接触区 域处不固定到彼此。框架2的内聚力和几何形状规则性优选地仅由捆缚网 络3提供。根据本发明的变型，可在经线丝2°c与纬线丝2°t之间在其全部 或部分接触区域中产生例如胶合和/或焊接连接。
经线丝2°c与纬线丝2°t的垂直布置也是优选的，但经线与纬线之间的 角度可以不同于90°，除了90°之外，例如在30°到120°之间。
由经线丝2°c与纬线丝2°t限定的网格界定孔4(参见图12和7)，所 述孔在该示例中大致呈矩形，但如果框架的经线/纬线角度不等于90°，则 可能是菱形的。
每条经线丝2°c和纬线丝2°t都由N条碳丝的扁平的束组成。在该优 选实施例中：
●N大致等于12000(800tex)；
●每条丝的抗拉强度(单位为MPa)大致为4900；
●每条丝的拉伸模量(单位为GPa)大致为230；
●每条丝的伸长率(单位为％)大致为2.1；
●丝的直径大致为7μm；
●丝的密度大致为1.8。
经线丝2°c和纬线丝2°t优选地在该示例中是相同的，但不排除使用彼 此不同的经线丝2°c和/或相同或彼此不同的纬线丝2°t。
框架的这些丝可尤其对应于由TORAY CARBON FIBERS EUROPE公 司以产品标识T700S、FT300、T300、T300J、T400H、T700S、T700G、T800H、 M35J、M40J、M46J、M55J、M60J、M30S、M40、T1000G、M50J、T600S 或T800S销售的碳丝。
捆缚网络3的经线元件3°c和纬线元件3°t一同形成这样的织物：在该 织物中，每个经线元件3°c都包括两条经线捆缚丝3i°c、3ii°c，并且每条 纬线元件3°t都包括一条纬线捆缚丝3°t。捆缚网络3的织物是具有纱罗组 织的织物(即纱罗织物)。如将在图2和3中更清楚地显现，两条经线捆缚 丝3i°c按照在图3中示出的重复图案M沿着整条经线经过：
●经线捆缚丝3i°c1中一条穿过框架2的纬线丝2°t’的面F1，另一条 经线捆缚丝3ii°c2穿过框架2的所述纬线丝2°t’的另一面F2，以夹 住该纬线丝；
●两条经线捆缚丝3i°c1和3ii°c2在孔4中首次交错，所述孔4由纬线 丝2°t’的一个段部、在图2和3中的经线方向C上的下一条纬线丝 2°t”的相对段部和框架2的两条对应邻接经线丝2°c的两个相对的 段部界定，所述孔4被纬线捆缚丝3°t贯穿，使得，在第一次交错 之后，两条经线捆缚丝3i°c1和3ii°c2在纬线捆缚丝3°t两侧通过， 然后在上述孔4中第二次交错，以使得经线捆缚丝3i°c1然后穿过 下一条纬线丝2°t”的面F1，并且经线捆缚丝3ii°c2穿过下一条纬线 丝2°t”的面F2。
捆缚网络3的经线元件3°c与纬线丝3°t在框架2的孔4中交错，并由 此也限定了规则的孔5(参见图1-7)。捆缚网络3的经线元件3°c大致垂 直于纬线丝3°t。捆缚网络3的经线元件3°c大致平行于框架的经线丝2°c， 并且捆缚网络3的纬线元件3°t大致平行于框架2的纬线丝3°t。
框架2的在纬线方向上的碳丝2°t被捆缚网络3固定，这确保了整体 的几何形状规则性。
根据一个可设想的变型，捆缚网络3的纬线元件3°t可像经线元件3°c 那样包括适用于约束框架2的经线丝2°c的两条纬线捆缚丝。这进一步增 强了框架2的内聚力、应力下的抗变形性和规则性。
每条经线丝3i°c、3ii°c和纬线丝3°t都优选地由玻璃丝组成。在该优 选实施例中，该玻璃制经线捆缚丝的纤度(单位为tex)为35±5，玻璃制 纬线捆缚丝的纤度(单位为tex)为75％±5。该经线上的38％tex纤度表 示纬线上的75％tex纤度的51％。
这些玻璃捆缚丝可对应于由FULLTECH FIBER GLASS CORPORATION公司以产品标识ECG 75 1/0 0.7Z 172SIZING(A-GRADE) 和/或ECG 150 1/0 0.7Z 172SIZING(A-GRADE)销售的产品。
根据本发明的网可以与纬线丝或经线丝同样地沿着待分布(扩散)的 应力的轴线施加(纬线和经线的碳丝对于受力具有几乎同等的性能)。
由此，增强件可以应用于“承受”弯曲力和所谓“剪切”力。
制造：织造/涂覆-浸渍
由非织造框架2构成的网1如下所述地例如使用纺织机、框架2的生 产和根据捆缚网络3的纱罗织物在该框架2上织造(例如玻璃制的)丝3i°c、 3ii°c和3°t来制造，其中所述框架由(例如碳制的)丝2°c、2°t组成，并 被捆缚网络3增强。
图5示出了纺织机的一个细节，并且尤其是刚好在其交错之后但在其 由此包裹纬线捆缚丝3°t(未接入纺织机，不显示在图5中)以然后再次交 错以随后包裹框架2(未接入纺织机，不显示在图5中)的纬线丝2°t之前 的经线捆缚丝3i°c、3ii°c。
使用两条经线捆缚丝和纬线捆缚丝允许使得纬线碳丝和经线碳丝“在 几何形状上”是牢固的。
而且，该类型的捆缚导致在网中(经线和纬线方向上的)均匀的拉力， 这允许在所有方向上均匀地分布丝。框架2的每个孔4或捆缚网络3的孔 5的几何形状是非常规则的。
根据该实施例的网通过浸渍被涂覆例如纯净的丙烯酸树脂，其玻璃化 温度为25℃，最低成膜温度为14℃，固体含量为46％。
该涂覆/浸渍使得可以确保和增强整体的尺寸稳定性和应力的均匀分 布。这保证了组成框架2的经线碳丝2°c的所有丝线的有效协作。涂覆/浸 渍起到允许网有效地抵抗变形的“固定剂”的作用。这允许应力均匀地分 布在网的表面上并且分布在每条碳丝中，促进了应力的消散。
网优选地，如该示例所示地是连续地制造的，这允许有效地管理与制 造过程(纺织机)有关的拉力。
丝以均匀并恒定的方式被绷紧，然后通过浸渍被涂覆。
图9示出了经过涂覆机的辊11、12的未被涂覆的网1b，所述辊中的 与刮削器(该刮削器的其中一个边缘平行于辊11的轴线)关联的辊11与 网1接触，以形成容纳浸渍移动的网1的涂覆槽13的容纳部，该网然后在 涂覆辊11与相对辊12之间通过，以去除多余的涂覆液。干燥被涂覆的网 1。
在该干燥之后，网被收集并包装成卷。
根据本发明的网可以与纬线丝或经线丝同样地沿着待分布(扩散)的 应力的轴线施加。纬线和经线的碳丝对于受力具有几乎同等的性能。由此， 增强件可以被应用于“承受”弯曲力和所谓“剪切”力。
II TR和TS测试
II.1在应力下的尺寸稳定性的TS测试
II.1.1方法
该TS测试在于在网卷1中切割出40×40cm的方形网试样E。该试样 E在图4中示出。
如在图4中可见，试样E借助于水平杠17上的两个钩子16固定到分 度板15上，使得钩子16中的一个被固定在与试样E的上部角之一相距2.5 cm的距离处(在胶合到网的上部的紧固钉的中心线处)，并且另一钩子固 定在与相对的上部角相距2.5cm的距离处(从紧固孔的轴线到网的外边缘 的距离)。每个钩子16都由被折叠以形成钩子的直径为6mm的螺纹杆构 成。
杠是由呈倒U形的金属型材制成的，杠的基部穿有孔。钩16通过穿 过所述孔被固定到呈U形的杠，并利用螺母/锁紧螺母系统来紧固。
试样E的上边缘与对应于分度板15的零刻线的水平轴线对齐。
标出在试样E的孔4的下端行中的中位孔4。
该中位孔4是最接近试样E的该下端行的中心的那个孔。
在分度板15上记录试样E的正好位于中位孔4下方的下边缘的位置。 读取单位为cm的数值V0，其对应于分度板15的零刻线与记录在分度板 15上的下边缘的位置之间的长度。
然后借助于钩子18将1kg的砝码20钩在试样E的中心处，该钩子包 括插入中位孔4中的弯曲端19。
钩子18由金属丝构成，该金属丝的两端被弯曲以形成双钩用于将试样 E固定到砝码。
一旦布置了砝码20，将在分度板15上记录试样E的正好位于中位孔4 或5下方的下边缘的位置。读取单位为cm的数值V1，其对应于分度板15 的零刻线与记录在分度板15上的下边缘的位置之间的长度。
在砝码20为1kg的情况下，计算单位为cm的试样的变形D1＝V1–V0。
在砝码20为2kg的情况下，计算单位为cm的试样的变形D2＝V2–V0。
II.1.2结果
V0＝40mm
V1＝40mm D1＝0
V2＝40mm D2＝0
II.2几何形状规则性的TR测试
II.2.1方法
该TR测试在于在如在制造之后获得的并因此未被展开或处理的网卷 1中切割出40×40cm的方形网试样E。该试样E在图4中示出。
计算该试样中的具有20个孔的任意面板上的面积。在矩形孔的情况下， 如在本优选实施例中的情况下，测量每个孔的长度和宽度并且最后对这两 个尺寸进行乘积以获得表面积。在矩形以外的几何形状的情况下，进行尺 寸测量和适当的计算。
计算框架的孔的表面积在具有20个孔的任意面板上的标准偏差。
孔可以是框架2的孔或网眼4或捆缚网络3的孔或网眼5。
II.2.2结果
II.2.2.1碳制框架2
表1
Figure BDA0001561603270000271
侧面1和2是邻接的。
网眼面积如下地计算：侧面1×侧面2。
II.2.2.1玻璃制捆缚网络3
表2
Figure BDA0001561603270000281
Figure BDA0001561603270000291
III水泥性基质
1原材料
1.1水凝粘结剂：
1.1.1CEM I 52.5N–SR5CE PM–CP2硅酸盐水泥，密度为3.17 g/cm3并且布莱恩比表面积为3590cm2/g。
1.1.2最少93％的氧化钙具有约为1级的表观密度和0-100μm的 粒度。
1.2树脂：
密度为450-650g/l、pH值为7-8、玻璃化温度为+10℃且最低成膜温 度为+0℃(在再分散到水中之后)的基于丙烯酸共聚物的可再分散粉末树 脂。
1.3无机填料：
1.3.1钙质填料：莫氏硬度为3、吸油量为20mL/100g(ISO 787-5) 且平均直径为8μm的纯净结晶天然碳酸钙(CaCO3≥99％)。
1.3.2硅质填料：
1.3 2.1粒度为75-300μm的硅质砂。
1.3.2.2粒度为200-800μm的硅质砂。
1.4添加剂：
1.4.1增稠剂：密度为200kg/m3且比表面积为18-22m2/g的无定 型硅酸。
1.4.2保水剂：Rotovisko粘度为20000-27000mPa.s(在2％/20℃ 的水溶液中)的甲基羟乙基纤维素。
2操作方式：
*包括粘结剂、树脂、无机填料和添加剂的3kg的粉末在工作 容量为3.5升的Guedu实验室混合机(型号：4.5NO)中以545到 610转/分之间的速度制备并混合3分钟。
*所获得的3kg的粉末在Perrier实验室混合机中以140转/分的 速度混合1分钟，然后刮容器碗的侧壁，以140转/分的速度继续 混合2分钟。
构成表3(单位为相对于水凝粘结剂等份的等份)
Figure BDA0001561603270000311
IV根据本发明的网/基质复合系统的评估测试
IV.1准静态单轴拉伸行为：测量拉伸弹性模量MTE
测试类型：
在没有标准程序的情况下，根据本发明的网/基质复合系统的固有特性 的确定基于非常适于开裂材料的直接拉伸测试，其已经基于理论-实验性方 法得到验证[1]：R.CONTAMINE,A.SI LARBI,P.HAMELIN"Contribution to direct tensile testing oftextile reinforced concrète(TRC)composites". Materials Science andEngineering:A；528(2011),pp.8589-8598。
√测试体的尺寸
图8示出了由网/基质复合系统的板101(100x500mm2)以及胶合(砂 磨+在板的端部用环氧胶合剂双层胶粘)的铝凸起部102(4x100x100mm) 构成的测试体100。这些凸起部102每个都通过接合部103连接到拉伸测 试机。所使用的根据本发明的碳/玻璃网系统包括借助于水泥性基质按压安 装的单一网。一旦固化，该复合系统的厚度为3mm。
√仪器
测试是在规格为5吨的ZWICK通用试验机上进行的。这是与荷载增 加速度为1mm/分钟(直至试样断裂)关联的单调静态测试。
所选用的仪器包括两个±20mm行程的位移传感器LVDT，其以定中心 的方式(横向和高度方向)被布置在试样的两个面上。使用恰当地布置的 力传感器来获得所施加的力的演变。
√结果/结论：
制成并测量6个相同试样。
对结果的分析在于绘出应力-应变曲线(图9)。
织物/砂浆复合物中的平均应力认为是(考虑到所获得的开裂为可靠的 假设)：
Figure BDA0001561603270000321
a和b：分别为试样的高度和宽度。
通过测得的位移ΔLc与测量长度lc的比值给出平均变形：
Figure BDA0001561603270000322
Δlc：伸长率；lc：传感器之间的距离(200mm)。
可以相当清晰地在平均应力-应变曲线上看出明显的定性相似性，因为 它们都展示出由4个不同的阶段表征的行为。图16示出了所研究的织物- 砂浆复合物的整体机械性能。
拉伸弹性模量MTE的数值E1表征根据本发明的复合结构，尤其是关 于结构能够为其加固的结构提供的对地震荷载的抵抗性。
所获得的结果如下：
Figure BDA0001561603270000331
由此似乎建立了6个试样的结果的定性和定量再现性。而且，所获得 的行为规律体现出根据本发明的网/基质复合系统良好的性能。实际上，无 论是涉及第一区域(刚度和首次开裂应力)还是断裂应力(大约为30MPa)， 所获得的结果都是非常有利的。最后，相对高的初始刚度(大约为50000 MPa)和首次开裂应力显示了构成根据本发明的网/基质复合系统的元件非 常良好的初始相互作用。
IV.2根据本发明的网/基质复合系统的温度稳定性
√测试类型：
在没有专门适于织物-砂浆系统的测试程序的情况下，根据本发明的网 /基质复合系统的温度行为是借助于双覆盖式拉伸/剪切测试(通过增强材料 组装到两个对称面上的平行的混凝土块)来评估的。初始用于聚合物复合 材料(尤其是碳-环氧复合材料)的该测试是由法国土木工程协会(AFGC) 的工作组推荐的。试样的尺寸和附着面是通过追求最小化局部应力的影响 以允许利用平均应力来确定的。
√测试体的尺寸：
图10示出了尺寸为140mm*140mm*250mm的混凝土块110(混凝土 根据标准NF EN18-422来制备和使用)。所使用的根据本发明的玻璃/碳质 网系统包括借助于水泥性基质按压安装的单一网。一旦固化，该复合系统 的厚度为3mm。增强系统的形式为每个的锚固长度为200mm且宽度为50 mm的两个条带111。条带111被布置在两个块110的相对的两个面上，并 将两个块彼此连接，同时在两个块的两个相对端部面之间维持间距Δl。
√仪器：
两个块的间距(位移)(Δl)由行程为±5mm、精度为10-4mm且变速 为1mm/分钟的LVDT类型的位移传感器112(图10)持续地记录。
√结果/结论：
在30分钟期间在20℃、60℃和80℃、2MPa下的拉伸/剪切测试
所获得的结果显示出在整个测试期间(30分钟)试样没有蠕变，无论 是哪个测试温度(20℃、60℃、80℃)。这反应了根据本发明的网/基质增 强复合系统在热刺激应力下的良好的强度。
在12小时期间在80℃、2MPa下的拉伸/剪切测试
所获得的结果验证根据本发明的网/基质增强复合系统对于80℃的工 作使用温度和2MPa的剪切应力的稳定性。实际上，由于装载稳定后，在 12小时内组件几乎没有蠕变。
IV.3对根据本发明的网/基质增强复合系统的疲劳的探索性研究
√测试类型：
不存在关于确定织物/砂浆复合物特征的标准化程序，因此本发明人设 计一种了适于开裂材料的程序。这是一种单调静态疲劳测试。目的在于使 用直接拉伸测试来评估构造经受1000次应力循环的能力。为了最好地反映 根据本发明的网/基质增强复合系统在重复的情况下所能经受的应力，所采 用的是波动的疲劳。因此在循环过程中施加最大拉伸应力的0到60％的变 化(即0至18MPa)。
√测试体尺寸：
所使用的测试体与在图8中示出的上述测试体100相同。所使用的根 据本发明的玻璃/碳质网系统包括借助于水泥性基质按压安装的单一网。一 旦固化，该复合系统的厚度为3mm。
√仪器：
测试是在荷载增加速度为1mm/分钟(直至试样断裂)的规格为5吨 的ZWICk通用试验机上进行的。所采用的仪器包括以定中心的方式(横向 和高度方向)被布置在试样的两个面上的两个±20mm行程的LVDT位移 传感器。恰当地布置的力传感器允许获得所施加的力的演变。
结果/结论：
对结果的分析主要在于通过参照刚度(增大的杨氏模量E+、减小的杨 氏模量E-、所消散的能量J、每个循环的变形、累积残余变形、最大应力 下的变形)的演变来评估试样的宏观损伤(图11)。
几乎恒定的刚度(E+或E-)的演变突显了根据本发明的网/基质增强 复合系统在1000次循环期间几乎不存在宏观损坏。这一发现清晰地体现出 根据本发明的网/基质增强复合系统对于1000个循环的静态疲劳应力的良 好性能，并展现出在大量循环中的令人满意的性能。
每个循环消散的能量在第一循环中是显著较高的，这是由于该第一循 环很大程度上对应于形成裂缝。之后，在随后的999个循环中，其演变几 乎是恒定的。相同的机制自第二循环起被动用(按照稳定的比例)，并倾向 于显示出自第二循环起任何额外裂缝的产生是不存在的或边际性的。该后 一显示得到在第一循环之后保持几乎稳定的残余变形演变的佐证而看起来 是更加现实的。
由此，根据本发明的网/基质增强复合系统完美地适于针对弯曲应力 (弯矩)来修复梁。
IV.4评估根据本发明的网/基质增强复合系统在混凝土基材上的表面 粘结性
√测试类型：
为了证实根据本发明的网/基质增强复合系统对于拉张应力的性能，已 经按照在标准EN ISO 4624漆料和清漆，拉伸测试中所述的程序来进行表 面粘结性测试，其中所述标准参考通用标准NF P98-284-1[1992年9月关 于道路的测试-用于土木工程结构的防水产品-引起抗裂性-第一部分：对粘 结到基材的铸造产品的测试。复合物在混凝土结构上的粘结性由此通过直 接拉伸测试来测量]。
√测试体的尺寸：
用于制造平板的混凝土通过至少30MPa、28天下的抗压缩强度来限 定。所使用的根据本发明的玻璃/碳网系统包括借助于水泥性基质按压安装 的单一网。该系统被单层地施加到基质的表面。一旦固化，复合系统的厚 度为3.0mm±0.2mm。然后，在取芯之后，使用抗拉强度高于10MPa的 环氧砂浆来胶合6个金属片。
√仪器：
所使用的粘结性测量计是SATEC类型的(在图12中：120：外环；121： 金属片；122：复合系统；123：混凝土基材)。该粘结性测量计允许在90 秒内以直至断裂的恒定速度人工地施加拉伸力。
√结果/结论：
由此计算由平均断裂荷载与片的标称面积的比值限定的平均粘结应力。 等于2.1MPa的该平均粘结应力高于2MPa。而且，所观察到的断裂是粘 结类型的在基材混凝土中的断裂。这两个结果的组合证实了根据本发明的 网/基质复合系统适用于增强混凝土结构或砌体结构。
IV.5被LANKOSTRUCTURE TRM复合材料增强的弯曲梁(弯矩) 的实验结果
√测试类型：
目的在于对根据本发明的网/基质复合系统在针对弯曲应力(弯矩)修 复钢筋混凝土梁的情况下的性能进行定量。为了该评估，实现根据符合实 验室可用的实验装置的规定方法的尺寸设置。该尺寸设置是在ELU(最终 极限状态)下实行的，先决条件如下：
-针对剪切断裂防备；
-钢筋混凝土梁在枢转部A处断裂(体现增强件的价值)；
-避免剪切力的相互作用(4点弯曲)。
由此采用12吨的最大断裂荷载。而且，故意预先在实施根据本发明的 网/基质复合系统之前使得梁受损，被拉伸的增强件的塑化(残余变形率约 为350μm/m)构成所采用的受损标准。
√测试体的尺寸：
图13示出了根据本发明的玻璃/碳网系统增强的梁P，其中所述系统包 括借助于水泥性基质按压安装的单一网，并且形式为宽度对应于梁的宽度 (即150mm)、长度等于195cm(即比所测试的梁的有效长度短5cm以 摆脱增强元件与支承部之间的不期望接触)的条带200。一旦固化，该复 合系统的厚度为3.0mm±0.15mm。
√仪器：
测试在合适的弯曲工作台上进行。在4个点f1、f2、f3、f4上出现弯 曲(参见图13)以避免中部的剪切力。以单调(静态)渐进方式施加荷载， 直至断裂。施加力控制(规则增加荷载)。所使用的仪器由以下组成：
-规格为200kN的力传感器；
-被布置在梁P的高度上的应变计201(120欧姆)；
-被布置在梁的中心处的位移传感器202(LVDT±25mm)。
此外，借助于图像关联系统建立梁中部上的开缝的对比性演变。
√结果/结论：
与来自相同批次的两个梁(完好的参考梁和受损并借助于根据本发明 的网/基质增强件系统被修复的钢筋混凝土梁P)关联的荷载-挠度曲线(图 14)示出定量地相似的行为，尽管由根据本发明的网/基质复合系统增强的 梁的初始刚度尤其在修复之前受损而更低。
在小范围的该区域(体现出参考梁的宏观完整性)之外，由根据本发 明的网/基质复合系统增强的梁P的斜率由于裂缝的有效桥接而略微更高。 然而，显示出最后的非线性区域，其体现出梁(主要是钢筋)和可能地所 添置的增强件的逐渐损坏。从定量的角度，清晰地显示出根据本发明的网/ 基质复合系统相对于参考梁有助于使得“拐”点(称作“屈服点”)延后。 由此，在断裂荷载方面可以看到到大约20％的增大，并在钢筋屈服荷载方 面建立大约10％的增大。
关于单位裂缝开口位移，也观察到定量地非常类似的行为。然而，清 晰地显示出根据本发明的网/基质复合系统的增强件的效果。实际上，对于 同等荷载水平并直至对应于在ELS(极限使用状态)下考虑的高荷载水平， 非常明显地减小了单位裂缝开口位移，在ELS下，与开缝相关的问题是重 点。
√测试类型：
目的在于定量与根据本发明的网/基质复合系统在针对剪应力修复钢 筋混凝土梁的情况下关联的性能。为了该评估，实现符合实验室可用的实 验装置的并根据规定方式(BAEL和EUROCODE 2)的尺寸设置，该尺寸 设置的先决条件如下：
-针对弯矩断裂防备；
-使得断裂局部地位于单侧，以更好地评估物理现象；
-梁的“纯”剪切断裂(宏观裂缝)。
√测试体的尺寸
根据以下两种构造在梁上实施根据本发明的网/基质复合加固系统：
-在整个轮廓上的650mm的单一连续条带；
-在侧面和底面上的宽度为30mm的八个条带。
所测试的梁的有效长度为2m。一旦固化，该复合系统的厚度为3.0mm ±0.25mm。
√仪器：
仪器由以下组成：
-被布置在增强件上的两个应变计(120欧姆)(一个位于尺寸较小的部 分的横向钢上，后一个被胶合到纵向钢的中部)；
-定位在梁的梁跨中部的1个位移传感器(LVDT±25mm)；
-规格为50kN的1个力传感器。
√结果/结论：
所获得的荷载-挠度曲线证实了根据本发明的网/基质复合系统对于针 对剪切力来修复和/或增强的非常良好的性能(图15)。
根据本发明的网/基质复合系统相对于参考梁有助于显著地增大极限 荷载。由此，偏差大致为15到20％，这在实施单一复合层时更加令人满意。
另外，局部比例的放大允许突显根据本发明的网/基质复合系统增强件 (独立于所采用的构造)对于产生远远高于参考梁的钢变形水扁平的钢变 形水扁平的能力。该参数是结构元件的延展性水扁平的指示。

Claims (36)

1.一种用于加固结构的复合系统，该复合系统包括可固化或固化的基质和织物增强网，其中，所述网包括至少一个由以下形成的层：
-一方面，由扁平的纬线丝和经线丝构成的框架；
-和，另一方面，所述框架的捆缚网络；
其特征在于，所述捆缚网络使得其确保了在将所述网施加到待加固的结构之前所述框架的网眼在应力下的尺寸稳定性；并且
所述框架的捆缚网络是由经线元件和纬线元件构成的纱罗织物，和其中捆缚网络的经线元件与捆缚网络的纬线元件在框架的孔中交错。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，在TS测试的应力下的尺寸稳定性如下所示：
40×40cm的试样通过其两个上部角悬挂在竖直平面中并承受附接到试样的下边缘中间的1kg砝码或2kg砝码的拉伸应力，所述1kg砝码对应于变形D1，所述2kg砝码对应于变形D2，所述40×40cm的试样的变形是这样的：
·D1单位为cm并且小于或等于2.5；
·D2单位为cm并且小于或等于5。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述网的丝的至少一部分涂有/浸有至少一种聚合物，所述聚合物从包括以下的集合中选择：
·丙烯酸系或甲基丙烯酸系均聚物或共聚物，其从包括以下的子集合中选择：丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯共聚物，所述丙烯酸或甲基丙烯酸烷基酯是从包括以下的族中选择的：丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸2-乙基己酯和它们的甲基丙烯酸对应物，以及它们的混合物；
·乙烯基酯均聚物或共聚物，其从包括以下的子集合中选择：乙酸乙烯酯的均聚物和共聚物，其是从包括以下的族中选择的：乙酸乙烯酯和乙烯的共聚物，氯乙烯均聚物或共聚物，月桂酸乙烯酯均聚物或共聚物，叔碳酸乙烯酯均聚物或共聚物，饱和或不饱和的、支链或非支链的α-一元羧酸的乙烯酯均聚物或共聚物，饱和或不饱和的、支链或非支链的烷基羧酸乙烯基酯均聚物，这些均聚物与乙烯，氯乙烯和/或其它乙烯基酯的共聚物，以及它们的混合物；
·苯乙烯与丁二烯的共聚物或苯乙烯与一种或多种丙烯酸酯的共聚物，所述丙烯酸酯是从包括以下的子集合中选择的：丙烯酸或甲基丙烯酸的烯属不饱和烷基酯，丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙基-2-己酯和它们的甲基丙烯酸对应物以及它们的混合物；
·可热熔均聚物或共聚物，从包括以下的子集合中选择：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚酰胺，三元乙丙橡胶，及其它们的混合物；
·以及它们的混合物。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述框架的所述纬线丝和所述经线丝包含在两个平行平面中。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，构成所述框架的捆缚网络的纱罗织物的每个经线元件都包括至少两条捆缚丝，并且所述纱罗织物的每个纬线元件都包括至少一条捆缚丝。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于：
·所述织物的每个经线元件包括两条经线捆缚丝，并且所述织物的每个纬线元件包括一条纬线捆缚丝；
·所述两条经线捆缚丝中一条穿过所述框架的所有纬线丝的同一侧C1；
·另一条经线捆缚丝穿过所述框架的所有纬线丝的与C1相对的同一侧C2；
·在所述框架的两条相继的纬线丝之间，所述经线捆缚丝在所述纬线捆缚丝之前交错，穿过所述纬线捆缚丝的任一侧，然后再次交错以夹住所述框架的纬线丝。
7.如权利要求1至6中任一项所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数：
ο100的粘结剂；
ο 1-4000的无机填料；
ο 0.01-1000的至少一种树脂；
ο 0-500的添加剂。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数5-2000的无机填料。
9.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数10-1000的无机填料。
10.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数20-500的无机填料。
11.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数0.05-800的至少一种树脂。
12.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数0.1-500的至少一种树脂。
13.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数0.5-200的至少一种树脂。
14.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括，以干重计的重量份数1-50的至少一种树脂。
15.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述结构是钢筋混凝土结构或砌体结构。
16.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述氯乙烯均聚物或共聚物是氯乙烯和乙烯的共聚物。
17.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述烷基酯共聚物包括1至8个碳原子；和/或，所述α-一元羧酸的乙烯酯均聚物或共聚物包括9或10个碳原子；和/或，所述烷基羧酸乙烯基酯均聚物包括3至8个碳原子；和/或，所述丙烯酸或甲基丙烯酸的烯属不饱和烷基酯包括1至8个碳原子。
18.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述纱罗织物的每个经线元件包括两个捆缚丝；和/或所述纱罗织物的每个纬线元件包括一条捆缚丝。
19.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述可固化基质包括0.01-50重量份数的添加剂。
20.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，构成框架的扁平的经线丝与纬线丝界定所述的孔。
21.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，框架中的所述孔具有矩形或者菱形。
22.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，构成框架的所述扁平的经线丝与纬线丝之间的角度为90°。
23.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，捆缚网络的经线元件垂直于捆缚网络的纬线元件。
24.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，捆缚网络的经线元件平行于框架的经线丝，并且捆缚网络的纬线元件平行于框架的纬线丝。
25.一种用于由钢筋混凝土或砌体制成的结构的加固网，其特征在于，该网包括至少一个由以下形成的层：
-一方面，由扁平的纬线丝和经线丝构成的框架；
-和，另一方面，所述框架的捆缚网络；
其特征在于，所述捆缚网络使得其确保了在将所述网施加到待加固的结构之前所述框架的网眼的尺寸稳定性和几何形状规则性；并且
所述框架的捆缚网络是由经线元件和纬线元件构成的纱罗织物，和其中捆缚网络的经线元件与捆缚网络的纬线元件在框架的孔中交错。
26.一种如权利要求1至24中任一项所述的系统获得的固化的复合结构。
27.如权利要求26所述的复合结构，其特征在于单位为MPa的拉伸弹性模量MTE为小于或等于100000。
28.一种将具有单位为MPa的小于或等于100000的拉伸弹性模量MTE的复合结构用于提高钢筋混凝土结构或砌体结构对地震荷载的抵抗性的用途，所述复合结构是基于包括可固化或固化的基质和织物增强网的如权利要求1所述的用于加固结构的复合系统获得的，其中，所述网包括至少一个由框架形成的层并具有在将所述网施加到待加固的结构之前所述框架的网眼在应力下的尺寸稳定性，其中所述框架由扁平的纬线丝和经线丝构成。
29.一种用于加固由钢筋混凝土或砌体制成的结构的方法，其特征在于，包括：将权利要求7或19所述的系统中定义的可固化基质与液体混合以获得可固化的湿的基质之后，用所述基质将权利要求1至6或15至18任一项所述的系统中定义的网或权利要求25所述的加固网按压安装在所述结构上。
30.如权利要求29所述的方法，其特征在于，所述可固化的湿的基质被喷涂到所述结构上，然后将所述网定位在未固化的基质上并将所述网按压安装，并且所述基质被至少重复一次喷涂。
31.如权利要求30所述的方法，其特征在于，重复n次喷涂、定位另一所述网以及按压安装的操作，其中n在1到3之间；这些操作能够在预先喷涂的未固化或至少部分地固化的基质的表面上进行。
32.根据权利要求29所述的方法，其特征在于，所述液体是水。
33.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述湿的基质借助于喷枪被喷涂到所述结构上；和/或借助泥刀来将所述网按压安装；并且用所述泥刀抹平经如此喷涂的基质的表面。
34.一种湿制剂，其特征在于，该湿制剂包括与液体混合的如在权利要求7或19所述的系统中定义的可固化基质。
35.一种用于制备如权利要求34所述的湿制剂的方法，其特征在于，该方法包括：将液体与权利要求7或19所述的系统中定义的可固化基质的全部或部分组分混合，其余组分如果在之前没有被混合，则然后会被逐渐掺入混合物中。
36.一种将权利要求25所述的加固网或权利要求1所述的系统中定义的网用于通过使用权利要求34所述的湿制剂进行按压安装来加固结构的用途。
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