CN211341226U - 一种外墙保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型还提供了一种外墙保温结构,包括粘贴在基层墙体上的原保温层,原保温层中开设有多个凹槽,多个凹槽将原保温层划分成位于凹槽之间的多排;每排原保温层的外表面上均覆盖有第一横向网格布,第一横向网格布的顶部高于该排原保温层的顶部,形成上转折部;第一横向网格布的底部低于该排原保温层的底部,形成下转折部;凹槽内设有新保温板,新保温板的外侧覆盖有第二横向网格布,第二横向网格布包括与上排和/或下排原保温层搭接的搭接部。本实用新型的有益之处在于:既可以解决保温层中存在的空鼓、裂缝或脱落等问题,又可以避免修缮产生的垃圾和污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑维护技术领域,尤其涉及一种外墙保温结构。
背景技术
随着我国城乡建筑行业的快速发展,在高层及超高层建筑的外墙安装外保温系统已经成为当前工业与民用建筑的一项重要节能技术措施,但由于外墙外保温工程技术复杂,防火要求高,涉及面广,施工难度大,其质量难以控制。所以近几年来,我国各省市都出现过不同程度的外墙保温层渗水和大面积脱落现象。
在现有的修缮翻新外墙保温系统的施工过程中,普遍采用铲除空鼓、裂缝、渗水或脱落部分,然后重新安装保温层的方式,因此会产生很多建筑垃圾和粉尘,对居民小区的环境造成极大污染,严重影响居民的生活。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种外墙保温结构,结构简单稳定牢固,易于施工。
本实用新型还提供了一种外墙保温结构,包括粘贴在基层墙体上的原保温层,所述原保温层中开设有沿高度方向间隔分布的横向的多个凹槽,所述多个凹槽将原保温层划分成位于凹槽之间的多排;每排原保温层的外表面上均覆盖有第一横向网格布,所述第一横向网格布的顶部高于该排原保温层的顶部,形成上转折部,所述上转折部从该排原保温层的顶面向内转折并粘贴在顶部凹槽内的基层墙体上;所述第一横向网格布的底部低于该排原保温层的底部,形成下转折部,所述下转折部从该排原保温层的底面向内转折并粘贴在底部凹槽内;所述凹槽内设有新保温板,所述新保温板的外侧覆盖有第二横向网格布,所述第二横向网格布包括与上排和/或下排原保温层搭接的搭接部。
优选地,还有多根锚固件穿过每排原保温层固定在所述基层墙体上。
优选地,所述第一横向网格布和第二横向网格布均为耐碱玻璃纤维网格布。
优选地,所述新保温板为岩棉板。
优选地,顶层新保温板上的第二横向网格布的顶部设有反包部,底部设有搭接部,所述反包部反包顶层新保温板的顶面并粘贴在该新保温板内侧的基层墙体上,所述搭接部搭接在下排原保温层的外表面上。
优选地,底层新保温板上的第二横向网格布的顶部设有搭接部,底部设有反包部,所述搭接部搭接在上排原保温层的外表面上,所述反包部反包底层新保温板的底面并粘贴在该新保温板内侧的基层墙体上。
优选地,在所述第一横向网格布和第二横向网格布的外侧还粘贴有纵向网格布,所述纵向网格布同时覆盖上下多排原保温层和新保温板。
本实用新型的有益之处在于,在凹槽中设置网格布转折部,利用网格布抗拉强度高的特点,使得新保温板所受的应力均匀分散,与原保温层形成一个整体稳定的结构,在不用大量铲除原保温层、破坏基层墙体的基础上较好地解决了高层建筑外墙外保温系统空鼓、裂缝、渗水大面积脱落导致的难题,无损完成修缮工作,避免了大量垃圾和环境污染,绿色安全,同时具有较高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型施工方法步骤S1中弹开槽基准线和开孔的示意图;
图2是本实用新型施工方法步骤S1中安装好反压装置的示意图;
图3是本实用新型施工方法步骤S1中开好凹槽的示意图;
图4是图3的剖面图;
图5是本实用新型施工方法步骤S1中安装好锚固件的示意图;
图6是图5的剖面图;
图7是安装了第一横向网格布和第二横向网格布的外墙保温结构示意图(未显示锚固件);
图8是安装了纵向网格布的外墙保温结构示意图(未显示锚固件);
图9是安装了饰面层的外墙保温结构示意图(未显示锚固件)。
元件标号说明:
1 基层墙体
2 原保温层
3 反压装置
31 膨胀管
32 螺栓
33 螺帽
34 压杆
4 凹槽
5 锚固件
6 新保温板
71 第一横向网格布
711 上转折部
712 下转折部
72 第二横向网格布
721 上搭接部
722 下搭接部
73 纵向网格布
8 饰面层
91 开槽基准线
92 孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“竖直”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图7和图8所示,本实用新型提供了一种外墙保温结构,包括粘贴在基层墙体1上的原保温层2,原保温层2中开设有沿高度方向间隔分布的横向的多个凹槽4,多个凹槽4将原保温层2划分成位于凹槽4之间的多排。每排原保温层的外表面上均覆盖有第一横向网格布71,第一横向网格布71的顶部高于该排原保温层的顶部,形成上转折部711,上转折部711从该排原保温层的顶面向内转折并粘贴在顶部凹槽内的基层墙体1上。第一横向网格布71的底部低于该排原保温层的底部,形成下转折部712,下转折部712从该排原保温层的底面向内转折并粘贴在底部凹槽内。
在凹槽4内、第一横向网格布71的外侧嵌设有新保温板6,新保温板6的外侧覆盖有第二横向网格布72,第二横向网格布72包括与上排和/或下排原保温层搭接的搭接部,如位于顶部并向上延伸的上搭接部721,以及位于底部并向下延伸的下搭接部722。在具体实施中,位于最顶部凹槽中的新保温板(即顶层新保温板),其上覆盖的第二横向网格布72的顶部还设有反包部(未示出),反包部反包该新保温板的顶面并粘贴在该新保温板内侧的基层墙体1上,底部则设有下搭接部,下搭接部与下排原保温层搭接。同样的,位于最底部凹槽中的新保温板(即底层新保温板),其上覆盖的第二横向网格布的底部也设有反包部,该反包部反包新保温板的底面并粘贴在新保温板内侧的基层墙体1上,顶部则设有上搭接部,与上排原保温层搭接。反包部完善了新保温板6与基层墙体1的整体结构,提升了外墙保温结构所能承受的垂直荷载,本领域技术人员可以根据需要调整设置在顶层和底层新保温板上的第二横向网格布的连接方式。优选地,新保温板6为岩棉板及其它阻燃保温板。
如图6所示,在本实用新型的一个具体实施例中,还有多根锚固件5穿过每排原保温层,并固定在基层墙体1上,对原保温层起到固定作用。
如图8所示,在第一横向网格布71和第二横向网格布72的外侧还粘贴有纵向网格布73,纵向网格布73同时覆盖上下多排原保温层和新保温板6,进一步提高了外墙保温结构整体的抗压、抗裂和防水能力。其中,第一横向网格布71、第二横向网格布72和纵向网格布73均为耐碱玻璃纤维网格布,其以玻璃纤维机织物为基础,经耐碱涂层处理后每平方大于160克,具有经纬向抗拉强度高、耐碱性能好、抗酸等性能。
以下为本实用新型的一种施工方法,包括以下步骤:
S1、对出现空鼓、裂缝或脱落等现象的原保温层进行处理,并开槽:
1)如图1所示,在待修缮的原保温层2外表面上横向弹开槽基准线91,为后续开设沿高度方向间隔分布的横向的多个凹槽做准备。优选地,每个凹槽的宽度为150mm。接着在原保温层2上开设穿入基层墙体1的多个孔92,并在孔92中安装如图2所示的反压装置3。结合图4可知,反压装置3包括膨胀管31、螺栓32、螺帽33和压杆34,螺栓32的一端插入膨胀管31内,另一端依次套设有压杆34和螺帽33,膨胀管31插入孔92中,压杆34平行于原保温层2的高度方向,处于原保温层2的外表面和螺帽33之间,方便后续对原保温层2施压。压杆34具体地为角铁,长度约为1.5m。
在具体实施时,首先需对原保温层2的外表面进行处理,检验外表面的平整度和垂直度,若原保温层2存在起壳现象,则需在空鼓处预先弹好开槽基准线91,方便后续在此处开设凹槽,释放内部应力。接着,在该凹槽所在范围内先开150x150mm的方孔,再在方孔中向基层墙体1方向钻孔92,后续可以通过安装反压装置3,完成空鼓处的复位工作。具体地,孔92在砼墙中的深度不小于50mm,在砖墙中的深度不小于70mm。
2)如图3和图4所示,先拧紧螺帽33,使得压杆34压紧原保温层2,然后使用电动圆锯片沿着开槽基准线切割,铲除凹槽4内的原保温层,露出其中基层墙体1的外表面,完成凹槽4的开设。若原保温层2存在起壳现象,则先开设空鼓处的凹槽,释放内部应力,再由上向下开设其他凹槽,同时观测原保温层2的空鼓情况。多个凹槽4将原保温层2划分成多排,该多排原保温层指最上部凹槽与最下部凹槽之间的部分。
3)采用套筒扳手慢慢拧紧螺帽33,压杆34继续对原保温层2施压,使得每排原保温层的内表面紧贴在基层墙体1上。
4)如图5和图6所示,在观测到每排原保温层恢复贴紧基层墙体1后,在每排原保温层中插入多个锚固件5,将原保温层2紧密固定在基层墙体1上,完成加固。具体地,锚固件5为膨胀保温钉,相邻两个膨胀保温钉之间的间距可以根据原保温层2的起壳开裂情况进行调整布置。
5)完成原保温层2复位后,拆除反压装置3。
6)清除凹槽4内的灰渣,采用界面剂处理凹槽4的内表面,然后采用粘结胶浆打底。
S2、在一排原保温层的外表面上满批第一道抹面胶浆。
S3、如图7所示,将第一横向网格布71均匀压入第一道抹面胶浆中,然后将第一横向网格布71的顶部满粘在该排原保温层顶部的凹槽4内,底部满粘在该排原保温层底部的凹槽4内,并分别形成转折部。
S4、将预备好的新保温板6嵌入底部的凹槽4中,并在新保温板6的外表面满批抹面胶浆,将第二横向网格布72均匀压入抹面胶浆中,第二横向网格布72包括与上排和/或下排原保温层搭接的搭接部,搭接部的宽度为100mm。
S5、重复上述步骤S2-S4,将新保温板6由下向上地嵌入凹槽4中,直至进行到最顶排的原保温层时,再取一块新保温板6嵌入顶部的凹槽4中,并完成第二横向网格布72的铺设。
S6、如图8所示,在所有横向网格布的外侧满批第二道抹面胶浆,并在新保温板6外表面满批抹面胶浆和均匀压入包括有搭接部的第二横向网格布72。
S7:如图9所示,在第二道抹面胶浆和纵向网格布73复合形成的抹面层上使用柔性耐水腻子找平,然后根据需要选择面砖、涂料或者幕墙作为饰面层8,完成外墙保温层的修缮工作。
综上所述,本实用新型的有益之处在于:
(1)把原保温层的自重应力有序、直接地作用在与凹槽内基层墙体相连接的横向网格布上,同时利用纵向网格布和抹面胶浆的连接,增强了外墙保温系统整体抗拔、抗压和抗裂能力,避免保温层应力作用过于集中,降低了大面积开裂脱落现象的发生概率;
(2)在凹槽内会有上下两个第一横向网格布依次形成的折转部,形成复合的阻水带,改善了保温层上下连接处的水平缝阻水能力,可以起到较好的防渗效果;
(3)可以在保温层的边缘形成阻燃带,在所使用的防火材料等级较低的情况下,能够有效延迟外墙外保温系统火灾蔓延时间;
(4)通过网格布将原保温层、新保温板和基层墙体结合为一体,无需大面积铲除原保温层再重新安装,也不会对基层墙体造成损坏,有效减少了修缮过程中产生的建筑垃圾和环境污染,十分环境友好,健康绿色,同时节约了大量人力物力,安全实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种外墙保温结构,包括粘贴在基层墙体(1)上的原保温层(2),其特征在于,所述原保温层(2)中开设有沿高度方向间隔分布的横向的多个凹槽(4),所述多个凹槽(4)将原保温层(2)划分成位于凹槽(4)之间的多排;
每排原保温层的外表面上均覆盖有第一横向网格布(71),所述第一横向网格布(71)的顶部高于该排原保温层的顶部,形成上转折部(711),所述上转折部(711)从该排原保温层的顶面向内转折并粘贴在顶部凹槽内的基层墙体(1)上;所述第一横向网格布(71)的底部低于该排原保温层的底部,形成下转折部(712),所述下转折部(712)从该排原保温层的底面向内转折并粘贴在底部凹槽内;
所述凹槽(4)内设有新保温板(6),所述新保温板(6)的外侧覆盖有第二横向网格布(72),所述第二横向网格布(72)包括与上排和/或下排原保温层搭接的搭接部。
2.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,还有多根锚固件(5)穿过每排原保温层固定在所述基层墙体(1)上。
3.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,所述第一横向网格布(71)和第二横向网格布(72)均为耐碱玻璃纤维网格布。
4.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,所述新保温板(6)为岩棉板。
5.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,顶层新保温板(6)上的第二横向网格布(72)的顶部设有反包部,底部设有搭接部,所述反包部反包顶层新保温板(6)的顶面并粘贴在该新保温板(6)内侧的基层墙体(1)上,所述搭接部搭接在下排原保温层的外表面上。
6.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,底层新保温板(6)上的第二横向网格布(72)的顶部设有搭接部,底部设有反包部,所述搭接部搭接在上排原保温层的外表面上,所述反包部反包底层新保温板(6)的底面并粘贴在该新保温板(6)内侧的基层墙体(1)上。
7.根据权利要求1所述的外墙保温结构,其特征在于,在所述第一横向网格布(71)和第二横向网格布(72)的外侧还粘贴有纵向网格布(73),所述纵向网格布(73)同时覆盖上下多排原保温层和新保温板(6)。
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