NO744697L - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og anordning til fremstilling av plane sammensatte plater som danner preiabrikerte elementer .til konstruksjon av skillevegger og husvegger.

Den foreliggende oppfinnelse angår hovedsakelig en fremgangsmåte og en anordning til fremstilling av plane, sammensatte plater som f.eks. danner prefabrikerte konstruksjonselementer for skillevegger og bærevegger samt ikke-bærende vegger i bygninger.

Det er allerede kjent prefabrikerte plater som er bestemt for dannelsen av skillevegger i bygninger, og som omfatter en kjerne av et stivt materiale som er sterkt og lett, som kan-f.eks. være av gips, idet denne kjerne dekkes på i det minste en av sine store sider med et lag av et materiale som d.anner et synlig belegg, slik at platene kan anvendes umiddelbart til dannelsen av skillevegger i hus.

Innenfor tidligere teknikk kjenner man-allerede fremgangsmåter og anordninger som gjor det mulig å stope kjernen i slike plater som deretter dekkes f.eks", ved belegning eller ved. klebning med et synlig overtrekk. Det er likeledes kjent fremgangsmåter og anordninger ifolge hvilke man stoper forst<p>g fremst på et kontinuerlig stopebånd et forste tykt lag av materiale som skal danne det synlige belegg, vanligvis av gips, og deretter anbringer man på dette lag plater som vanligvis er av ekspandert polystyren og bestemt til å danne kjernen i platene. Disse plater blir ruet opp slik at de fremviser ujevn-heter på sin overflate til "forankring i det lag av gips som stopes, som på sin side må være tilstrekkelig tykt til å tåle stot. En annen kjent losning består i å anvende en spesiell gips som binder seg til polystyren, men dens herdetid er meget lang. Dessuten, når man onsker å oppnå en plate _hvis kjerne på sine to store sider er dekket av et stopt lag med synlig overtrekk, er det nodvendig for dannelsen av dette synlige overtrekkslag på den annen side av platene, å snu platen, stope på et formebånd et synlig overtrekkslag og anbringe den snudde plate på dette s oopue x ag x or u.iri.Luuej.ijai' u a oppjia. xsjTUj.g<3 }- •_>•> -..cmoe izci rcii^ utseende. Det er likeledes nbdvendig, etter anbringelsen av en plate eller tilsvarende på et stopt lag, å fore utstyret mellem

to over hverandre anordnede transportbånd som mellem seg har en på forhånd fastlagt avstand for å bringe det stopte lag som platen hviler på, til onsket tykkelse. Ikke desto mindre har de med disse kjente fremgangsmåter fremstilte plater ikke et til-fredsstillende utseende og heller ikke meget noyaktige dimensjoner. Bl.a. er de til konstruksjon av platene og håndtering under fremstillingen nodvendige operasjoner langvarige og kost-bare .

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å lose alle de problemer som er oppstått ved den kjente teknikk og samtidig eliminere ulempene og foreslår for dette formål en fremgangsmåte ved fremstilling av plane sammensatte plater, som f.eks. danner prefabrikerte konstruksjonselementer for skillevegger og vanlige vegger i bygninger, omfattende en kjerne av lett materiale som er stivt og sterkt, såsom gips eller betong som er gjort lettere ved hjelp av en blanding med stor mengde ekspanderte polystyrenkuler eller lignende materiale, og minst ett belegg som gir utseendet utformet på minst én av kjernens store flater, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at fremgangsmåten består i at man stoper kontinuerlig på det endelose formebånd minst ett forste lag som skal danne kjernen, av en blanding av nevnte materiale omfattende kulene av ekspandert polystyren eller lignende materiale, at man lar dette lag herdne eller stivne, at man deretter på oversiden av dette lag danner en celleformet overflatestruktur med åpne celler, at man-på denne flate av det forste lag kontinuerlig stoper et annet lag som skal danne nevnte belegg, av et materiale såsom gips og deretter, når dette annet lag er stivnet, skjærer til lengden av de sammensatte plane plater og deretter eventuelt torker disse.

På grunn av den celleformede overflatestruktur med åpne celler som er dannet på den ovre flate av den fremkomne kjerne vil forbindelsen av det synlige overtrekkslag finne sted på den ovre flate av kjernen med en meget god adhesjon fordi materialet i overtrekket som stopes, fyller de åpne celler på den ovre flate av kjernen, og man oppnår således en plan plate som omfatter et synlig overtrekkslag som er uadskille-lig fra platens kjerne.

Ifolge et annet trekk ved oppfinnelsen utformer man på den ovre flate av det forste stopte lag den nevnte overflatestruktur ved å fjerne de polystyrenkuler som stikker opp av dette ovre lag.

Ifolge enda et annet trekk ved oppfinnelsen fjerner man ved blåsning de polystyrenkuler som befinner seg i de åpne celler på den ovre flate av det forste lag.

I virkeligheten har forsok som er foretatt av sokerne vist at polystyrenkuler som f.eks. er blandet inn i

flytende gips, befinner seg i kuleformede celler under "gipsens herdning, og at de ikker binder seg til de indre vegger i disse kuleformed.e celler. Det vil derfor være meget lett ved blåsning med trykkgass mot den ovre flate av kjernelaget å kaste ut de polystyrenkuler som befinner seg i de åpne celler på den ovre flate av kjernen. Man oppnår således ifolge oppfinnelsen en kjerne, hvor den ovre flate etter fjernelse av polystyrenkulene oppviser omkring 100 000 hull eller åpne celler pr. m2

Ifolge enda et trekk ved oppfinnelsen stoper man kontinuerlig det nevnte forste lag på et nedre lag stopt av materiale som skal danne det synlige overtrekk, umiddelbart etter stopningen og lofting av dette nedre synlige overtrekkslag.

Platens kjerne blir således dannet av et lag stopt på et nedre stopt lag av et synlig overtrekk, hvis materiale ennå ikke har hatt tid til å herdne, slik at det ikke er noe problem med forbindelsen eller- adhesjonen mellem den nedre flate av kjernen og det nedre synlige overtrekkslag. Man får således en plan sammensatt plate som omfatter en kjerne belagt på sine to store flater med et overtrekkslag som er synlig, og som binder 'seg fullkomment til denne kjerne.

Oppfinnelsen omfatter likeledes et anlegg tii kontinuerlig fremstilling av plater av den ovenfor beskrevne art, og hvor den sammensatte plate fremkommer på et formebånd

som omfatter et endelost horisontalt 'bånd drevet med forskyvningsbevegelse sammen med to endelose sidebånd anbragt vertikalt på sidene av det horisontale endelose bånd, og anlegget udmerker seg ved at det omfatter ved begynnelsen av formebåndet en forste anordning for kontinuerlig stopning av en flytende blanding som skal danne kjernen, en annen anordning for kontinuerlig stopning av materialet som skal danne det synlige overtrekk, anbragt etter den forste anordning i en avstand som tillater stivning eller herdning av det stopte materiale som danner kjernen, og organer anbragt umiddelbart foran den annen anordning for å danne på overflaten av kjernen en celleformet overflatestruktur med åpne celler.

Ifolge et annet trekk ved. oppfinnelsen udmerker anlegget seg ved at d.e nevnte organer for å danne' den celleformede struktur omfatter innretninger for å fjerne de ekspanderte polystyrenkuler som befinner seg i den ovre flate av nevnte kjerne..

Ifolge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen omfatter disse organer munnstykker for blåsing av luft eller gass som. er komprimert og rettet skrått mot den ovre flate av kjernen.

Ifolge enda et trekk ved oppfinnelsen- omfatter anlegget likeledes en tredje innretning for kontinuerlig stopning, anbragt over formebåndet og umiddelbart foran den forste stopeinnretning for kontinuerlig stopning av et lag av et materiale som skal danne et synlig overtrekk på den. annen store flate av kjernen.

Oppfinnelsen vil bedre forstås og ytterligere formål, karakteristiske trekk, detaljer og fordeler ved denne vil fremgå bedre av folgende forklarende beskrivelse under hen-visning til de skjematiske tegninger som i form av rene eksem-pler viser en utforelse av oppfinnelsen,og hvor fig. 1 er et skjematisk sideriss av et anlegg for produksjonen ifolge oppfinnelsen, fig. 2 er et sideriss i storre målestokk av en detalj av partiet II på fig. 1, fig. 3 er- et sideriss i storre målestokk av en detalj av partiet III på fig. 1, fig h viser skjematisk et sideriss av et anlegg for torking og transport av plane sammensatte plater fremkommet ved hjelp av anlegget på fig. 1, fig. er et skjematisk riss sett ovenfra av anlegget på fig. 1-3?fig. 6 er et delriss i perspektiv av enden av produksjonslinjen vist på fig. 3, og fig. 7 er et skjematisk delriss i snitt av dannelsen av en celleformet overflatestruktur med lukkede celler på den ovre flate av kjernen av en plan plate ifolge oppfinnelsen.

Anlegget for utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, som er vist meget skjematisk på fig. 1, omfatter hovedsakelig to partier II og III som er vist mer detaljert på flg. 2 henholdsvis 3>

Anlegget omfatter forst og fremst et endelost formebånd 1 anbragt hovedsakelig horisontalt, og som er dannet f.eks. av et rustfritt stålbånd båret av ruller 2 og drevet ved. hjelp av drivruller 3 i pilens h retning på fig. 2. To endelose bånd 5 i lengderetningen på. sidene, vist på fig. 6, er anbragt vertikalt på hver langside av det endelose bånd 1 og drives med forskyvningsbevegelse synkront med det horisontale bånd 1 ved hjelp av drivorganer og foringsorganer, såsom ruller. Den nedre kant av hvert bånd 5 vil fortrinnsvis hvile mot den ovre flate av. båndet 1, slik at den sammen med dette bestemmer et avgrenset stoperom ved hjelp av tre lengdekanter med båndet 1 på den ene'side og båndene 5 på den annen side, idet den fjerde side er fri eller åpen.

I det på tegningene viste eksempel omfatter anlegget likeledes tre stopeinnretninger, henholdsvis A, B og C anbragt over det stopebånd som er dannet av de endelose bånd 1 og 5. Stopeinnretningen A befinner seg over begynnelsen av produksjonslinjen og er bestemt for å stope et tynt nedre lag 10 av et belegg på båndet 1, mellem sidebåndene 5-Den er umiddelbart fulgt av stopeinnretningen B, som er bestemt for å stope et tyk-kere lag 11 som danner kjernen i den plate som skal fremstjIles. Stopeinnretningen C er anbragt lenger nede på produksjonslinjen

i en avstand fra stopeinnretningen B som gjor det mulig for det kjernedannende lag 11 å stivne eller herdne, og den er bestemt for å stope et ovre tynt overtrekkslag 12 som kan være identisk med det nedre overtrekkslag 10.

De forskjellige stopeinnretninger mates ved hjelp av anordninger som skal beskrives i det folgende.

Disse anordninger omfatter én eller flere siloer 15 som inneholder et pulverformet materiale bestemt for å danne de synlige overtrekk som f. eks. k«.ii vatre av 1 iixkuxxiet og hvit gips. Én elter flere siloer 16 inneholder tilsetninger som skal blandes med den pulverformede gips, idet disse tilsatsstoffer er produkter som danner■vannavstøtende masse og/eller frigjoring av massen. Én eller flere siloer 17 inneholder pulverformet, tort materiale bestemt for å danne kjernefaget 11. Hver av disse siloer 15, 16 og 17 er utstyrt med organer 18 for uttak og 19 for veining, hvis avlop er forbundet med inngangen til innretninger for blanding av pulver. En forste blandeinnretning 20, som horer til stopeinnretningen A, mottar hvit og findelt gips fra siloen 15 og tilsatsstoffer fra siloen 16, blander disse pulvere og overforer den fremkomne blanding ved hjelp av en innretning 21 for kontinuerlig- dosering, til en knainnretning 22 som arbeider"kontinuerlig. Innretningen 22 horer til stopeinnretningen A og er likeledes forbundet ved hjelp av en doserings-pumpe 23 med en vannbeholder 2h, og/eller ved hjelp av en doser-ingspumpe 25 med en beholder 26 for akrylharpiks som anvendes til herdning av gipsen, og ved hjelp av en doseringsinnretning 27 med en beholdning 28 av glassfiber som er skåret i små stykker, f.eks. ved hjelp av en knivvalse. Knaingen av disse produkter foregår således kontinuerlig i knainnretningen 22 for stopeinnretningen A, og det stopes kontinuerlig på produksjonsbåndet ved hjelp av en stopetut som ikke er vist på tegningene. Et utjevningskar er anbragt over båndet 1 mellem stopeinnretningene A og B og anvendes til å skave overtrekkslaget 10. Det materiale som gjenvinnes i utjevningskaret 30., kan resirkuleres i elteinnretningen 22 eller i en beholder med skovlutstyr for tilforsel av vann til elteinnretningen, hvor slammet holdes i suspensjon.

I likhet med stopeanordningen A omfatter stopeanordningen B en blandeinnretning 31 som mates ved hjelp av siloer 16 og 17 med tilsatsstoffer og med hard konstruksjonsgips.

•En anordning 32 for kontinuerlig dosering overforer den pulverformede blanding som fremkommer i blandeinnretningen 31, til en elteinnretninger 33 som likeledes mates med vann fra en beholder 2h med akrylharpikser fra en beholder 26 og

med tilskårne glassfibre fra forrådet 28, og som dessuten mates , med kuler av ekspandert polystyren ved hjelp av en volumetrisk aoseringsinnretniug 3m- fra en beholder 35 som inneholder disse kuler. Det produkt som forlater elteinnretningen 33?blir ved hjelp av en ikke vist helletut helt ut på det allerede på produksjonsbåndet formede overtrekkslag 10. Et utjevningskar 36 er installert umiddelbart etter elteinnretningen 33°g gj°r det mulig å tilpasse hoyden av det stopte lag 11. Det overskytende gjenvundne materiale i utjevningskaret 36 resirkuleres i elteinnretningen 33-Det skal bemerkes at det stope materiale fra elteinnretningen 33 kan inneholde opptil 70 volumprosent kuler av ekspandert polystyren, hvilket gjor det mulig å oppnå et stopt lag 11, hvis volumetriske masse er meget lavere enn den for et tilsvarende stopt lag 11 som ikke omfatter kuler av ekspandert polystyren.

Det skal likeledes bemerkes at elteinnretningen 33 kan være innrettet for fylling på produksjonsbåndet av bare én sentral bred stripe av laget 11, og at den deretter innrammes som vist på fig. 5?av to elteinnretninger 33a°g 33 b på sidene, anbragt i samme hoyde som elteinnretningen 33 over båndet 1, og som er bestemt for å kompletere laget 11 ved påfylling av to sidestriper av et materiale' som omfatter mindre kuler av ekspandert polystyren enn det sentrale bånd eller stripe påfylt av elteinnretningen 33*

Påfyllingsinnretningen C, vist på fig. 3?kan være identisk med innretningen A, som er bestemt til å danne det nedre overtrekkslag 10. Den mates således i dette tilfelle'ved hjelp av blandeinnretningen 20 og doseringsinnretningen 21 såvel som ved hjelp av beholderne 2k og 26 og ved hjelp av forrådet 28 for glassfiber. I likhet med påfyllingsinnretningen A.er den etter-fulgt av et utjevningskar 38 som er bestemt for å fastlegge hoyden av det ovre påfylte overtrekkslag 12. Det gjenvundne over-skuddsmateriale i utjevningskaret 38 resirkuleres i elteinnretningen for påfyllingsinnretningen C.

Hvert av utjevningskarene 30?36, 38 er med fordel forsynt med organer som gjor det mulig å hindre at overskudds-materiale som er gjenvunnet stivner. Disse organer består av én eller flere rørledninger for injeksjon av en tåke av varmt vann eller ethvert annet produkt som hindrer stivning eller herdning

det mulig å påfore utjevningskarets vegger svinginger med en supersonisk frekvens, f.eks. i størrelsesordenen 20 000 Hz. Dessuten er disse utjevningskar oppvarmet til en temperatur på omkring 100°C, likeledes for å hindre herdning av overskudds-materialet. Dette siste kan således resirkuleres for dets herdning har funnet sted , i den tilsvarende elteinnretning eller i beholderne for tilførsel av vann til elteinnretningen 335hvor slammet holdes i suspensjon.

Anlegget for utførelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen omfatter også organer vist på fig. 2, som gjor det mulig å gi den ovre flate av det påfylte lag 11, hvis materiale allerede har stivnet, en celleformet overflatestruktur med åpne celler som gjor det mulig under påfyllingen ved hjelp av innretningen C av det ovre overtrekkslag å få-en perfekt be-festigelse av .dette ovre overtrekkslag på laget 11. Disse organer omfatter forst og fremst et knivblad ^-0 som gjor det mulig ved skraping fra den ovre overflate av det herdnede lag 11 å fjerne en hinne eller en meget liten tykkelse av det materiale som danner dette lag 11. Som vist. mer'detaljert på fig. 7?får man således en ovre overflate av laget 11 som har et stort antall åpne celler hl som er fylt med kuler h2 av ekspandert polystyren. Disse kuler h2, som befinner seg i de åpne celler ^1, blir på grunn av sin elastisitet ganske enkelt komprimert under skrapingen med knivbladet h0, og de inntar igjen sin kuleform ved å stikke svakt opp av cellene<*>+l umiddelbart etter å ha passert kniven h0. Man får da den struktur som er vist på venstre del av fig. 7-

Kniven ^0 etterfølges på produksjonslinjen av blåseorganer<*>+3 omfattende munnstykker som tilfores komprimert luft eller gass som rettes skrått mot overflaten av laget 11, som vist på fig. 3 og 7-Under virkningen av strålene av komprimert luft, antydet ved hh på fig. 7?blir kulene av ekspandert polystyren kastet ut av cellene<*>+l og gjenvinnes av en suge-anordning h5. Man får da en overflatestruktur på laget 11 som omfatter et stort antall celler hl som er hule eller tomme og

munner ut på overflaten av laget 11. Utkastningen av kulene h2 fra deres celler hl skyldes det faktum at disse polystyrenKuler iKKe binder seg tii innerveggene av ceixene hl nkr gipsen som danner laget 11 er stivnet. Når de utsettes for virkningen av stråler av komprimert luft eller gass<*>+l, blir disse kuler h2 svakt sammentrykket og bringes til en rotasjonsbevegelse i deres celler for de kastes ut mot anordningen h5>

Denne celleformede overflatestruktur er vist detaljert i det midtre parti av fig. 7. Det vil da lett forstås at det materiale som avsettes på denne ovre flate av laget 11 ved hjelp av påfyllingsinnretningen C, vil trenge inn i cellene ^1 og fast forankres når det stivner, til den ovre flate av laget 11 som vist i hoyre del av fig. 7»

Det vil bemerkes at organene for blåsing av kulene av ekspandert polystyren, som beskrevet ovenfor, kan er-stattes av organer som.bevirker sublimering'av det ekspanderte polystyren som danner kulene. Disse organer kan være en varmekil-de som bevirker sublimering av det ekspanderte polystyren .ved å oke temperaturen til omkreing 80°C, ved hvilken temperatur sub-lime r in gen av det ekspanderte polystyren foregår praktisk talt uten noen frigjoring av skadelige damper. Man kan likeledes anvende et produkt, såsom visse harpikser, hvis virkning frem-bringer sublimering av ekspandert polystyren. Dette produkt vil være spredd utover eller pulverisert på den ovre flate av kjernelaget.

Anlegget omfatter også mest fordelaktig en mikro-bølgeovn 50 som omgir produksjonslinjen og den sammensatte plate fremstilt på denne linje ved hjelp av lagene 10, il, 12, og som gjor det mulig å bringe denne plate til en temperatur på omkring 60 - 70°C. På grunn av den velkjente egenskap ved mikrobølge-ovner vil platen bli oppvarmet i massen og utstyret av denne plate blir meget hurtig bragt opp til den onskede temperatur.

Slutten av produksjonslinjen omfatter også organer 51 for avskjæring av lengd.en av de plane, sammensatte plater

ifolge oppfinnelsen, hvilke skjæreorganer f.eks. arbeider ved hjelp av en slipende snor, ved hjelp av en sag, eller også eventuelt ved hjelp av en laserstråle. De plane avskårne plater

blir deretter grepet av en gripeinnretning 52 som mest fordel-dkti" 3^PD-' (lap<»>t!<2(3 nndoy+.TvVy f n? i Vire odftl p. prq overf 1 aten av overtrekkslaget 12. De plane plater blir deretter fort på

en behandlingslinje 53?ve(3 hvis begynnelse de er anbragt i rad eller som pakker på h plater 5<*>+ for innforing i en torke-anordning 55 som omfatter forskjellige seksjoner som radene eller' pakkene av plater kan gå gjennem med forskjellige hastigheter, og i en forholdsvis meget kort tid. Anvendelsen av mikro-bølgeovnen 50 har i virkeligheten gjort det mulig å bringe massen av plater 5^"til en temperatur på omkring 60°C, hvilket dessuten reduserer deres oppholdstid i torkeanordningen. Videre blir torkingen av disse plater gjort lettere ved det faktum at tilsetningsstoffene som gjor tjeneste som avformingsmiddel for massen, likeledes tjener som plastiseringsmiddel, likeledes av den grunn at den tillatelige tilsetningsgrad for stbpevann til den anvendte gips er h5% 1 og at dessuten tilstedeværelsen av polystyrenkulene i kjernen II kan minske volumet av den anvendte gips i denne kjerne 11 med 70%. På grunn av at polystyrenkulene ikke binder seg til gipsen i kjernen 11, utgjor cellene fore-trukne baner for tilsetningsvannet, hvorav en stor del forsvin-ner ved fordampning under torkingen.

Energiforbruket i torkeanordningen 55 er likeledes mindre ved anvendelsen av ovnen 50, fordi i torkeanordninger med varm luft anvendes en stor del av energien til å bringe platene til å torke med onsket temperatur.

Ved utgangen av torkeanordningen 55 gripes platene 5*+ én etter én av en anordning 56 for pussing, og f.eks. be-arbeidelse av kantene for de overfores til en emballerings-anordning 57-

De således fremkomne plater 5<*>+ har ytterst noyaktige dimensjoner, idet toleransene er - 5/100 mm på tykkelsen,

- 1/10 rnm på bredden og - 5/10 mm på lengden.

Anlegget ifolge oppfinnelsen kan likeledes om-fatte organer som ikke er vist på tegningen, for utrulling på det stopte bånd 1 av et tynt beskyttende bånd, f.eks. av plast, på hvilket ska.], stopes det nedre overtrekkslag 10 som er synlig, eller direkte på kjernelaget. Dette beskyttende bånd kan med fordel være fremstilt av et varmeformbart materiale, slik at ved ganske enkelt å la dette passere me].lem to oppvarmede lypynKøV9.1SBI' exici'pi-e^,e va_Lber , x ai' niciii s o prc^c u i~ m* Zi msc relieff som vil bli avsatt på det formede bånd 1. Den synlige overflate av det nedre overtrekkslag 10 får således et dekora-tivt relieffmonster. Ved slutten av fremstillingen kan man trekke dette plastbånd av eller også la det forbli på platene inntil disse er anbragt: Derved er det særlig mulig å beskytte den ytre, synlige overflate av platene under konstruksjonen av byg-ningene for endelig å få et synlig sluttbelegg som er korrekt og uskadd, og eventuelt forsynt med en relieffdekor når byg-ningen er ferdig. Det skal likeledes bemerkes at anvendelsen av dette beskyttende bånd eliminerer rengjoring av det formede bånd 1.

I visse tilfeller, og særlig når man anvender et beskyttende bånd som er preget med et relieff, er det mulig at herdningen eller stivningen va det nedre overtrekkslag 10 ikke foregår jevnt på grunn av tykkelsesavvikelsene for dette lag på steder med relieff i det beskyttende bånd. Hvis den ovre overflate av dette overtrekkslag 10 er for mykt til å bære påfyllingen av kjernelaget, anbefaler oppf innel-sen enten å for-andre pulverblandingen eller kjole det samlede utstyr, hvilket bevirker en hurtigere stivning av materialet i det synlige overtrekk, eller også å anbringe på den ovre overflate av det nedre overtrekkslag et lag av ikke vevet stoff, av en eller annen fiber, som eventuelt kan være elektrisk ledende, for å hindre flyting av dette nedre synlige overtrekkslag. Anvendelsen av ikke-vevede fibre gjor det mulig'å ha en lett forsterkning, hvilket er særlig gunstig i tilfellet av skillevegger i bygninger. Når det nedre synlige overtrekkslag er for hardt.fordi herdningen har funnet sted for hurtig, kan det vise seg nød-vendig åpådampe på dette overtrekkslag en bindende harpiks eller et annet bindende produkt eller også bestro dette nedre overtrekkslag med et tynt lag av en blanding, såsom torr gips og sand. Man kan også anvende et hvilket som helst verktoy eller innretning for å risse den ovre overflate av det stope lag, idet alle disse forholdsregler har til hensikt å skaffe en ru overflate og derved et korrekt feste til kjernelaget som deretter blir påfylt.

Anleggets funksjon er som folger:

Ved hjelp av stopeinnretningen A formes det nedre overtrekkslag 10, som skal være synlig, på det horisontale bånd l mellem slde-båndene 5 og det bringes til riktig- hoyde ved hjelp av utjevningskaret 30. Feir materialet i dette lag 10 er stivnet helt, heller stopeinnretningen B på den ovre overflate av laget 10 et lag 11 av en blanding bestående hovedsakelig av gips og polystyrenkuler bestemt for å danne kjernen i platen ifolge oppfinnelsen. Da laget 11 helles ut på laget 10 for sistnevnte er stivnet, er sammen-føyningen av de to lag meget god og byr ikke på noe problem. Etter herdning av materialet i laget 11, bringes dette opp i riktig hoyde ved hjelp av knivbladet !+0 og luftstrålene kh danner ved utkastning av polystyrenkulene som rager opp over overflaten av laget 11, en celleformet struktur, på hvilken helles det ovre lag 12 av det synlige belegg, hvis materiale trenger inn i over-flatecellene i laget 11. Der foreligger da en meget sterk forankring av laget 12 til laget 11 i det oyeblikk materialet i disse belegg er herdnet. Platene som er varmet opp ved hjelp av ovnen 50, blir deretter skåret til, grepet av anordningen 52 og overfort i rekker eller i pakker på fire til torkeanordningen 55 for de pusses og bearbeides og deretter forpakkes.

Det vil således fremgå at oppfinnelsen gjor det mulig kontinuerlig å fremstille sammensatte plater som er meget sterke og meget lette-på grunn av tilstedeværelsen av kuler av

ekspandert polystyren, som omfatter en kjerne forsynt på sine to store sideflater med et lag av et materiale som danner et synlig overtrekk, hvilket overhodet ikke har vært mulig med den hittil kjente teknikk.

Det er likeledes klart at de således fremkomne plater har meget utstrakte anvendelsesområder og at de for og etter tbrking kan utsettes for forskjellige behandlinger, såsom beleg-ging og/eller anbringelse av et supplerende overflatebelegg, såsom f.eks. et varmende overtrekk.

På den annen side er antallet stopeinnretninger ikke begrenset til det som er vist og beskrevet her, fordi man kan anordne en supplerende stopeinnretning i innretningene A og B, f.eks. for påfylling av et avvikende materiale.

Claims (27)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av plane, sammensatte plater som f.eks. danner prefabrikerte elementer til konstruksjon av skillevegger og vanlige vegger i hus, omfattende en kjerne av lett materiale som er stivt og sterkt, såsom gips eller betong som er gjort l-ettere ved hjelp av en blanding med stor mengde ekspanderte polystyrenkuler eller lignende materiale, og minst ett belegg som gir utseendet utformet på minst én av kjernens store flater, karakterisert ved at den består i at man stoper kontinuerlig på det endelose formebånd (1) minst et forste lag (11) som skal danne kjernen, av en blanding av nevnte materiale omfattende kulene (h 2) av ekspandert polystyren eller lignende materiale, at man lar dette lag (11) , herdne eller stivne, at deretter på oversiden av dette lag danner en celleformet overflatestruktur med åpne celler (^- l), at man på denne flate av det forste lag (11) kontinuerlig stoper et annet lag (12) som skal danne nevnte belegg av et materiale såsom gips, og deretter, når dette annet lag (12) er stivnet, skjærer til lengden av de sammensatte plane plater (5 <*> +) og deretter lar dem eventuelt torke.

2.. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at man på den ovre overflate av det nevnte forste lag (11) former den celleformede overflatestruktur ved å fjerne kulene (^-2) av ekspandert polystyren som rager opp av denne overflate.

3. Fremgangs-måte ifolge et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at man med blåsing trekker ut kulene ( h2) av ekspandert polystyren som befinner seg i cellene ( hl) som er åpne mot den ovre overflate av det forste lag (11). h.

Fremgangsmåte ifolge et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at man trekker ut kulene ( h2) av ekspandert polystyren som befinner seg i den ovre flate av det forste lag (11), ved sublimering ved lav temperatur av det ekspanderte, polystyren som danner kulene.

5. Fremgangsmåte ifolge et av kravene 1 - h, karakterisert ved at for dannelsen av den celle formede overflatestruktur bevirker man ved fjernelse av overflaten av materialet en regulering av hoyden av det forste lag (11).

6. Fremgangsmåte ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at man påfyller kontinuerlig det forste lag (11) på et nedre lag (10) stopt av materiale som er bestemt for å danne det synlige overtrekk, umiddelbart etter stoping og regulering av hoyden av dette nedre lag (10) av synlig overtrekk.

7. Fremgangsmåte ifolge krav 6, karakterisert ved at man påfyller nevnte nedre lag (10) av synlig overtrekk på en beskyttende folie eller' et beskyttende bånd viklet kontinuerlig ut på det endelose formebånd (1).

8. Fremgangsmåte ifolge krav 7?karakterisert ved at nevnte folie eller bånd for beskyttelse er av et varmeformbart materiale og preges med et relieff for det rulles ut på formebåndet (1) for å motta nevnte nedre synlige overtrekkslag (10).

9' Fremgangsmåte ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at man gjenvinner og resirkulerer de forskjellige materialer trukket ut fra de stope lag, f.eks. ved hoydeinnstillingen av lagene og under dannelsen av den nevnte celleformede strukturæ

10. Fremgangsmåte ifolge et av de foregående krav, karakterisert ved at man former det forste lag (11) ved hjelp av tre påfyllingsinnretninger samtidig, hvilke ligger inntil hverandre i tverr-retningen , idet én av disse påfyllingsinnretninger former et langsgående sentralt bånd med stor bredde og de to andre innretninger former to langsgående sidebånd som danner ramme rundt det sentrale bånd.-

11. Fremgangsmåte ifolge krav 10, karakterisert ved at de to nevnte sidebånd omfatter mindre kuler av polystyren eller tilsvarende materiale enn det sentrale bånd.

12. Anlegg til kontinuerlig fremstilling av plater ifolge fremgangsmåten i krav 1-11, hvor den sammensatte plate fremkommer på et fomebånd som omfatter et endelost horisontalt bånd (l) drevet med forskyvnlngsbevegelse sammen med to endelose sidebånd (5) anbragt vertikalt på sidene av det horison tale endelose bånd, karakterisert ved at det omfatter ved begynnelsen av formebåndet en forste anordning (B) for kontinuerlig stopning av flytende blanding sorn skal danne kjernen (11), en annen anordning (C) for kontinuerlig stopning av materialet som skal danne det synlige belegg, anbragt etter den forste anordning (B) i en avstand som tillater stivning eller herdning av det stopte materiale som danner kjernen, og organer ( <*> +0, !+3) anbragt umiddelbart foran den annen anordning (C) for å danne på overflaten av kjernen (11) en celleformet overflatestruktur med åpne celler C+).

13. Anlegg ifolge krav 12, karakterisert ved at de nevnte organer (^0, h3) for dannelsen av den celleformede struktur omfatter en innretning for fjernelse av kulene (^2) av ekspandert polystyren eller tilsvarende materiale som rager opp fra den ovre flate av nevnte kjerne (11).

1^-. Anlegg ifolge et av kravene 12 eller 13 , karakterisert ved at den nevnte innretning omfatter munnstykker (V3) for blåsing av komprimert luft eller gass rettet skrått mot den ovre flate av nevnte kjerne.

15. Anlegg ifolge et av kravene 12 eller 13 , kar' akterisert ved at den nevnte innretning omfatter organer for oppvarmning av den ovre flate av kjernen til en temperatur på omkring 80°C, som tillater sublimering av ekspandert polystyren som danner de nevnte kuler.

16. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 15, karakterisert ved at knivbladet () er anbragt på tvers over produksjonslinjen og har den nevnte innretning (^3) for dannelse av den celleformede struktur, og strekker seg over hele bredden av kjernelaget (11) og er innstilt for å fjerne en meget liten tykkelse av materiale fra dette kjernelag (11).

17. Anlegg ifolge krav 1^-, karakterisert ved at det likeledes omfatter organer 0+ 5) for å suge opp og samle kuler ( <l>f 2) av ekspandert polystyren som kastes ut fra den ovre flate av kjernen (11).

18. Anlegg ifolge et av kravene lh eller 17, karakterisert ved at det likeledes omfatter•organer for resirkulering mot den forste påfyllingsinnretning av de kuler (i+2) av polystyren som er kastet ut fra den ovre flate av kjernen (11).

19. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 18, karakterisert ved at det likeledes omfatter en tredje innretning (A) for kontinuerlig påfylling eller stopning, anbragt over produksjonslinjen umiddelbart foran den forste innretning (B) for påfylling, for kontinuerlig stoping av et lag (10) av et materiale som skal danne et synlig overtrekk på den annen store sideflate av kjernen (11).

20. Anlegg ifolge krav ^^ karakterisert ved at den tredje stopeinnretning (A) er identisk med den annen (C) <p> g anvendes for stopning av det samme synlige overtrekks-materiale.

21. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 20, karakterisert ved at det omfatter organer for utrulling på formebåndet foran stopeinnretningene (A, B, C) av en kontinuerlig beskyttende folie eller et bånd, f.eks. av plast.

22. Anlegg ifolge krav 21, karakterisert ved at- den nevnte folie eller bånd for beskyttelse er av varmeformbart materiale og fores gjennem pregevalser for det avlegges på formebåndet.

23. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 22, karakterisert ved at utjevningskar (30, 36, 38) er anbragt umiddelbart etter stopeinnretningene (A, B, C) og gjor det mulig å regulere til en bestemt maksimal verdi tykkelsen av de stopte kjernelag (11) og/eller synlige overtrekkslag (10, 12). 2h.

Anlegg ifolge krav 23, karakterisert ved at det omfatter organer for resirkulering til stopeinn- .retningene (A, B, C) av overskytende materiale som foreligger i utjevningskarene (30, 36, 38), organer for oppvarmning av disse kar, organer for tilforsel av en varm vanntåke i disse kar og/eller organer for vibrering av karene for å hindre stivning av de materialer som foreligger i. disse ut jevningskar.

25. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 2 <*> +, karakterisert ved at den forste stbpeinnretning (B) består av tre innretninger (33» 33a? 33^) anbragt i tverr-retningen inntil hverandre over produksjonslinjen, idet den sentrale stopeinnretning (33) er bestemt for å levere en flytende blanding som inneholder en storre andel kuler av polystyren eller lignende materiale enn de blandinger som leveres av sid.einnretningene (33a, 33b).

26. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 25, karakterisert ved at stopeinnretningene (A, B, C) omfatter elteinnretninger (22, 23) utstyrt med helletuter for støping, anbragt over produksjonsbåndet, og som er forbundet ved hjelp av kontinuerlige, automatiske doseringsinnretninger (21, 23 5 25, 27? 3 <*> +) f° r det forste med blandeinnretninger (20, 31) for torre pulverformde produkter, såsom- gips og tilsetninger som danner formfjernere og/eller vannavstøtende for massen, og for det annet' med beholdere (2 <1> +, 26, 28, 35) for lagring av f.eks. kuler av ekspandert polystyren, stopevann, syntetiske harpikser og fibre.

27. Anlegg ifolge et av kravene 12 - 26, karakterisert ved at det, likeledes mellem den annen innretning (C) og organene (51) for avskjæring, omfatter organer (50) for oppvarmning av massen i den fremkomne sammensatte plate for å bringe denne til en på forhånd bestemt temperatur, idet disse organer (50) f.eks. er en mikrobølgeovn som omgir produksjonslinjen i tverrT retningen. 28. • Anlegg ifølge et av kravene 12 - 27?karakterisert ved at det omfatter styreorganer og organer for automatisk kontroll av funksjonen.