NO801811L - Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong

Info

Publication number
NO801811L
NO801811L NO801811A NO801811A NO801811L NO 801811 L NO801811 L NO 801811L NO 801811 A NO801811 A NO 801811A NO 801811 A NO801811 A NO 801811A NO 801811 L NO801811 L NO 801811L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
net
cement
layer
mesh
mixture
Prior art date
Application number
NO801811A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrea Vittone
Pierpaolo Camprincoli
Original Assignee
Montedison Spa
Moplefan Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montedison Spa, Moplefan Spa filed Critical Montedison Spa
Publication of NO801811L publication Critical patent/NO801811L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/027Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0006Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av se-mentgjenstander som inneholder en armering av nettlignende polymergjenstander, hvor et lag av en blanding av vann og sement avsettes på et horisontalt, porøst transportbelte, en åpenmasket, nettlignende polymergjenstand avsettes på dette lag, et sementlag avsettes på gjenstanden, og den således erholdte sammensatte gjenstand kompakteres ved hjelp av vibrasjoner i det minste i vertikal retning, hvorefter den sammensatte gjenstand sammenpresses for å redusere dens vanninnhold til 25-35 vekt%.Et apparat for utførelse av denne fremgangsmåte omfatter én eller flere arbeidsenheter som er anordnet i rekkefølge, idet hver enhet omfatter en tilførselsinn-retning (1) for den nettlignende polymergjenstand, en horisontal, porøs transportanordningen, en innretning (3)for å styre den nettlignende gjenstand på transportanordningen, minst én doseringsinnretning(4) for avsetning av sementblandingen på transportanordningen eller den nettlignende gjenstand, en vibrator(8) som vibrerer i det minste i vertikal retning, og en kompressor (10)-

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og apparat for kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander basert på hydrauliske eller med vann herdbare bindemidler og inneholdende nettformede innlegg som armering.
Fra spansk patentskrift 460292 er produkter av sementbetong, også i form av bjelker,kjente som inneholder orien-terte, syntetiske polymerfilmer som for dannelse av armer-ingslag er blitt fibrillert og spredt utover slik at de danner en form for nett. Slike produkter oppviser en for-holdsvis høy mekanisk fasthet overfor bøying, trekking, støt og utmatting og overfor geldannelse og inntrengning av vann, og disse produkter betraktes derfor som meget interessante for anvendelse innen byggevirksomhet.
Innarbeidelsen av ett eller flere av de nettlignende innlegg av den nevnte type i bindemidlet og som hvert i alminnelighet er dannet av en rekke på hverandre lagte fibrillerte polymerfilmer, fører knappest til en jevn dif-fusjon og kapillardiffusjon av bindemidlet i det nettlignende innlegg, og fremfor alt er det risiko for at det vil dannes luftbobler og for at det vil dannes uimpregnerte deler av det armerende innlegg, spesielt dersom fremstillings-prosessen utføres med industrielt konkurranskedyktig produk-sjonshastighet.
Ved den foreliggende fremgangsmåte er det mulig å fore-ta denne fremstilling kontinuerlig ved industrielt aksepter-bare produksjonshastigheter og uten de ovennevnte ulemper selv dersom det anvendes armeringer bestående av et meget høyt antall på hverandre lagte lag.
Den foreliggende fremgangsmåte er særpreget ved at
den omfatter minst én fullstendig rekkefølge av de følgende trinn fra (a) til (f):
(a) kontinuerlig avsetning av et lag av en sementblanding på
et bånd som holdes i horisontal bevegelse, eller på en porøs overflate,
(b) en nettlignende gjenstand med åpne masker som består av
en enkelt fibrillert film eller av flere fibrillerte filmer som er lagt på hverandre, påføres kontinuerlig på det nevnte lag i samme retning som transportretningen for
den porøse overflate,
(c) den nettlignende gjenstand avsettes på overflaten av
det nevnte lag,
(d) et lag sementbetong (blanding) avsettes på den nettlignende gjenstand, (e) hele den sammensatte gjenstand som består av lagene av sementblanding og av den nettlignende gjenstand for-tettes ved hjelp av vibrasjon i det minste i vertikal
retning, og
(f) hele den sammensatte gjenstand eller bjelke sammenpresses slik at dens vanninnhold reduseres til mellom 25% og 35% av vekten av faste stoffer i denne.
Den foreliggende fremgangsmåte kan bestå av én enkelt rekkefølge av trinnene (a)-(f) eller den kan bestå av et hvilket som helst antall av slike rekkefølger av trinn utført efter hverandre, under dannelse av bjelker som inneholder et hvilket som helst ønsket antall av nettlignende gjenstander og avvekslende lag av sementblanding.
Med "sementblanding" som her anvendt er ment en blanding som fullstendig eller hovedsakelig består av ett eller flere hydrauliske eller med vann herdbare bindemidler, som f.eks. sement, kritt, mørtel eller lignende bindemidler, sammen med vann, og spesielt blandinger med et volumforhold mellom vann og bindemiddel av 30-50:100.
Forskjellige typer av tilslag kan tilføres til blandingen for forskjellige formål, som f.eks.: - Inerte materialer, som f.eks. kvartssand, for å forbedre det ferdig fremstilt produkts dimensjonsstabilitet og holdbarhet. - Flytbarhetsgjørende kjemiske midler som er kjente produkter som i alminnelighet virker slik at sementblandingens eller
betongens vannbehov reduseres.
- Velkjente kjemiske midler som virker som herdemidler, akseleratorer eller retardatorer. - Kjemiske midler som er velkjente som vannavstøtende midler som virker ved at de nedsetter den herdede sements absorp-sjon av vann og forbedrer bruksegenskapene til den ferdige
bjelke.
- Farvegivende pigmenter for anvendelse sammen med hvit sement for fremstilling av farvede bjelker. - Med vann emulgerte syntetiske harpikser som polymeriserer inne i sementmassen, hvorved den ferdige bjelkes motstands-dyktighet og elastisitet forbedres, i overensstemmelse med
kjent teknikk.
- Korte overflatearmerende fibre, som asbest, cellulosefibre og derivater derav, overfor alkali motstandsdyktige glass-fibre, korte polyolef inf ibre eller stålfibre etc, og i alminnelighet alle produkter eller materialer som kan blandes med sementen.
Det er i virkeligheten et særtrekk ved den foreliggende fremgangsmåte at bjelkene eller platene etc. kan fremstilles innenfor et vidt område av mulige variasjoner og med mulighet for reduksjon av produksjonsomkostninger ved hjelp av forskjellig dosering eller forskjellig tilførsel av målte materialmengder for hvert lag eller ved forskjellig sammensetning av blandingen i de forskjellige lag,avhengig av de spesielle egenskaper som det er ønsket at bjelken skal ha.
Det er mulig f.eks. å anvende høymotstandsdyktig sement, som er mer kostbar, bare i de to ytre lag, eller som enten kan gjøres ugjennomtrengbar ved anvendelse av vannavstøtende midler eller den kan armeres med emulgerte syntetiske harpikser eller med armerende fibre bare i de ovennevnte lag, hvorved klart fås en reduksjon av omkostningene for rå-materialene. På analog måte kan farvede bjelker fremstilles ved å anvende hvit sement og/eller pigmenter bare i de ytre lag.
Dessuten kan det bare til de innerste lag av laminatet tilsettes inerte fyllstoffer i overensstemmelse med den nøytrale deformasjonsakse, hvorved fås en reduksjon av omkostningene for sementen og for armeringen.
Fordelingen av strømmene hva gjelder avsetningen av sementblandingslagene før og efter avsetningen av hver nettlignende gjenstand, utføres slik at det sikres både at nettet blir fullstendig dekket og dessuten at nettene er jevnt tilstede i sementen for de mellomliggende lag.
Dersom bjelken fremstilles under anvendelse av nett av et lite antall fibrillerte filmer som derfor lettere vil gjennomtrenges av sementen, er det tilstrekkelig at det an vendes bare en doserings- eller utmålingsinnretning for hver nettstilling med mindre det er ønsket å fremstille bjelker med avvekslende lag av nett og sement, og i dette tilfelle må det ved begynnelsen av den første og den siste rekke-følge av -trinn fra (a) til (f) alltid foreligge en fri utmålingsinnretning eller doseringsinnretning for å danne de første og de siste overflatelag.
De nettlignende gjenstander som anvendes som armering ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte, kan være en hvilken som helst type av syntetisk polymer som er istand til å danne fibrillerbare filmer.
Disse nettlignende gjenstander kan erholdes ut fra syntetiske polymerfilmer ved anvendelse av kjente fibrillerings-metoder som gjør det mulig ved en suksessiv spredning i tverr-retningen å omdanne filmen til en nettlignende gjenstand med åpne masker.
En fremgangsmåte som er egnet for fremstilling av slike gjenstander er beskrevet f.eks. i britisk patentskrift 1073741. Den nettlignende gjenstand som anvendes ved utfør-elsen av den foreliggende fremgangsmåte, kan bestå av en enkelt fibrillert film eller av en rekke på hverandre anordnede fibrillerte filmer som eventuelt kan være sveiset til hverandre.
En fremgangsmåte ved fremstilling av sammensatte, nettlignende gjenstander bestående av en rekke på hverandre anordnede fibrillerte filmer og som kan anvendes ved utfør-elsen av den foreliggende fremgangsmåte, er beskrevet f.eks. i italiensk patentskrift 22800A/79.
Kompakteringstrinnet (e) utføres ved hjelp av innretninger som overfører en vibrasjon, i det minste vertikalt, til sementblandingen og som fortrinnsvis treffer nettene som er lagt inn i sementlagene, samtidig og nedad med høy frekvens, men uten at det oppstår punkter som stopper fremføringen av nettet.
Den vertikale vibreringsvirkning kan også kombineres med horisontale vibreringer av overflaten av transportbeltet eller den porøse overflate.
Kompakteringstrinnet bevirker at den pastalignende grunnmasse trenger inn i den nettlignende armering og under trykk virker mot den porøse overflate, samtidig som det bevirker en intim og jevn kontakt mellom grunnmasse og armering, hvorved dannelse av luftbobler og uimpregnerte soner unngås. Kompakteringen bevirker i alminnelighet et lite tap av vann gjennom den porøse overflate. Dette vann kan tillates å strømme fritt nedad eller det kan oppsamles f.eks. ved hjelp av sugesystemer med et meget svakt undertrykk.
Kompakteringen kan også utføres sammen med vibrerende høyfrekvensbevegelser av selve transportbeltet i impregner-ingssonene ved hjelp av elektriske eller mekaniske vibratorer, i overensstemmelse med kjente metoder for vibrering av sement.
Ved sammenpresningstrinnet (f) tas det sikte på å regulere eller tilpasse bjelkens tykkelse ved å sammenpresse sementen og fjerne luften og dessuten overskuddsvannet i forhold til den mengde som er betraktet som nødvendig og som ut-gjør 25-35 vekt% av den samlede vekt av nett og sement, og dessuten for å glatte bjelkens overflate.
Før dette trinn kan imidlertid bjelken utsettes for en foreløbig dehydratisering ved avsuging av vannet under vakuum. Likeledes kan bjelken efter sammenpresningstrinnet (f) utsettes for en ytterligere sugebehandling under vakuum for ytterligere å redusere vanninnholdet til det innhold som er nødvendig for at bjelken skal få en konsistens som er til-fredsstillende for eventuelle påfølgende behandlinger, som f.eks. sidetrimming, oppdeling eller kupering etc, før slutt-herdingen begynner.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er særpreget ved at det omfatter én eller flere arbeidsenheter anordnet i rekke-følge efter hverandre, hvorav hver enhet består av
(a') en mateinnretning for en nettlignende gjenstand med
åpne masker bestående av én eller flere på hverandre
anordnede fibrillerte filmer,
(b<1>) en horisontal, porøs overflate som holdes i bevegelse, (c') en innretning for å styre den nettlignende gjenstand
over den porøse overflate som holdes i bevegelse,
(d') minst én doseringsinnretning for avsetning av sementblandingen på overflaten eller på den nettlignende gjenstand,
(e') en vibrator som i det minste gir en vertikal vibrasjons-
bevegelse og som anvendes for å kompaktere sementblandingen, og (f) en kompressor for sammenpressing av sementblandingen.
Tilførselsanordningen (a') kan utgjøres av en -standard avrulling-svalse, valser på hvilke de nettlignende gjenstander med åpne masker er rullet opp, og innretninger for å holde gjenstanden under lavt og konstant strekk.
Innretningen (c') som virker som en styreinnretning for den nettlignende gjenstand, kan bestå av et system av glatte eller rillede eller med spor forsynte valser eller den kan bestå av roterende, frittløpende eller motordrevne bøssinger og tjener til å lede den nettlignende gjenstand mot den horisontale, porøse overflate og/eller for å avsette den nettlignende gjenstand på laget av sementblanding som er blitt avsatt på den horisontale, porøse overflate.
Den porøse overflate (b') som virker som et transportbelte, kan bestå av et tykt tekstilmateriale av typen papir-filter eller for sement-asbestblandinger.
En slik overflate kan ha et jevnt eller profilert tverr-snitt, idet den kan ha en hvilken som helst profil som det er ønsket at bjelken skal få, og den kan dessuten være forsynt med relieffer, pakninger eller sideblader for å sikre at sémentblandingene holdes på plass i sideretning.
Denne overflate beveges i samme retning som tilførsels-anordningen for den nettlignende gjenstand.
Doseringsinnretningen (d<1>) må være slik at den sikrer at sementblandingen konstant og jevnt strømmer på den porøse overflate og/eller på den nettlignende gjenstand.
Denne innretning kan bestå av forskjellige innretninger av forskjellige typer, som f.eks. - en tank (stigetank) med horisontalt overløp og forsynt med et innvendig røreverk for å unngå at blandingen vil herde og som tilføres blanding ved hjelp av en volumetrisk pumpe i overensstemmelse med kjente metoder. - Et kar som er forsynt med en horisontal doseringsskrue som sikrer at det både fås en avpasset uttømning fra én side av karet og dessuten at blandingen føres fremad i selve karet. - En stigeledning i hvilken en sats med sementblanding i en langt større mengde enn den utmålte mengde bringes til å sirkulere ved hjelp av en pumpe. Doseringen eller tilførselen av den målte mengde utføres i et slikt tilfelle ved hjelp av en volumetrisk pumpe som bevirker at den' mengde som har strømmet ut av en regulerbar nivå-spalte på stigeledningen eller gjennom en rekke sprøyte-munnstykker med justert boring, bringes inn i kretsen.
Doseringsinnretningen skal i alminnelighet gjøre det mulig lett å tømme og vaske anlegget når maskinen er stanset, samtidig som den også skal tjene til å unngå variasjoner i materialstrømmen på grunn av tilstopping eller krystallinske avsetninger i sementen.
Hvert doseringssystem må dessuten tilføres materiale ved hjelp av en volumetrisk pumpe som skal være slik inn-rettet at den gjør det mulig å variere materialstrømmen fra lag til lag, og nærmere bestemt materialstrømmen for det siste lag som dersom det er ønsket at bjelken skal få en god over-flatefinish og at det skal sikres at den nettlignende armering blir dekket, må tilføres i målte mengder som er langt større enn de tilførte målte mengder for de andre lag.
Den kompakterende vibrator (e') kan ha en rekke forskjellige utførelsesformer, og en av disse er vist ved elementet 8 (vertikalt virkende vibrator) som er vist på Fig.I, (A) og (B), og som består av en bæreramme 15 for roterende valser som er positivt drevne og som er forsynt med relieffer, f.eks. blader som er anordnet radialt i forhold til valsene som har en omkretshastighet som er lik eller noe høyere enn glidehastigheten for nett/sementgjenstanden på
.båndet 7.
Den valseunderstøttende ramme er elastisk forbundet med en vibrator 16, f.eks. en elektromagnetisk- vibrator,
som er understøttet av en øvre bæreramme.
Dessuten er avstanden mellom bladenes kanter og båndet 7 regulerbar slik at bladene kan befinne seg i kontakt med eller trekkes inn i overflaten av bjelken som dannes, slik at de vil kunne treffe denne og sette den i vibrasjon.
Bjelken som fremstilles, utsettes således for mekanisk påkjenning med høy frekvens på grunn av de roterende blader, men uten at disse vil bevirke at selve bjelkens bevegelse vil stanses. Kompakteringsinnretningen kan også være utformet med stive, vertikale elementer som ved deres ender er forsynt med glideelementer, som f .eks. mellomvalser, kuler eller små" plater som er orientert i samme bevegelsesretning som nettene etc. Den kan også være utformet med rader av roterende elementer som dreier seg i samme retning som den nettlignende gjenstand, f.eks. hjul, og som påvirkes av vibrasjoner slik at de hurtig treffer mot overflaten av nettene og sementblandingen.
Den vibrerende bevegelse som virker vertikalt, kan på
i og for seg kjent måte oppnås ved hjelp av elektromekaniske eller pneumatiske apparater, idet vibrasjonsfrekvensen som er avhengig av bevegelsen av nettene, av typen av nett og av bjelkens grunnmasse og tykkelse, kan variere innen et meget vidt område, dvs. fra bare noen få cycler pr. sekund til flere hundrede cycler pr. sekund.
Kompressoren (f) kan bestå av et par valser hvorav f.eks. den nedre drives av en motor, og mellom disse er det mulig å utføre en avstandsregulering og å overføre den sammensatte bjelke på transportbeltet, eller kompressoren kan bestå av et skrapeknivsystem med en utglattende og tykkelses-regulerende kniv.
For å unngå at sementen og/eller nettet skal hefte til eller henge igjen på valsene kan disse være dekket eller be-lagt med antiklebemidler, f.eks. siliconharpikser, og de kan dessuten, være forsynt med avskrapingsblader eller med munn-stykker for luftstråler for å bevirke at bjelken ikke vil feste seg (adskillelse).
Før og/eller efter kompressoren (f) kan det i rekke-følge være anordnet sugesystemer for å fjerne vannoverskuddet i bjelken.
På Fig. 1 er vist sideoppriss (A) og et grunnriss (B) av en arbeidsenhet for apparatet ifølge oppfinnelsen med til-hørende hjelpeelementer for bruk av apparatet. På Fig. 1 er vist en tilførselsinnretning 1 for tilførsel av en nettlignende gjenstand 2, en styreanordning 3 for nettet (som kan være en valse eller en roterende børste) for å føre den nett lignende gjenstand mot en porøs overflate 7 som transporteres i den viste pilretning, idet den porøse overflate bærer en gjennomhullet plate 9. Videre er vist doseringsinnretninger 4 som får materiale tilført av en volumetrisk pumpe '5 via ventiler '6, en vibrator 8, en kompressor 10 som består av valser 19 og 20 hvorav valsen 20 er drevet av en motor 13, og pakninger 17 som er anbragt langsefter og på den porøse overflate for å holde sementblandingen på plass som er blitt spredd utover overflaten-, og for å unngå tap av sementblandingen som følge av spilling av selve blandingen i side-retningen.
På Fig.I betegner C et kompresjonssystem med avskrap-ingskniv, hvor en kniv 21 inngår for avskraping og reguler-ing av sementbjelkens tykkelse.
På Fig. 2 er vist en utførelsesform av et apparat ifølge oppfinnelsen bestående av tre arbeidsenheter anordnet i rekkefølge og hvor det dessuten er anordnet sugesystemer 14 anbragt under vibratorene 8, et ytterligere sugesystem 11, et transportbelte 18 for oppsamling av den ferdige plate eller bjelke, en vaskeinnretning 12 for vasking av den porøse bærende overflate, roterende blader 19 for trimming av bjelken, og en bevegbar skjærelanse 20 for skjæring av bjelken til de ønskede lengder.
På Fig. II viser dessuten B skjematisk produksjons-trinnene for en sammensatt bjelke som består av tre nett 2 og tre avvekslende lag med sementblanding 21.
Under henvisning til Fig. I vil den foreliggende frem-stillingsprosess ved hjelp av én arbeidsenhet utføres som følger: Den nettlignende gjenstand 2 vikles av fra rullen ved hjelp av avviklingsapparatet 1 og styres ved hjelp av styre-systemet 3 ned på det porøse bånd 7 som transporteres horisontalt, og anbringes på det på forhånd avsatte sementlag på transportbeltet hvor den nettlignende gjenstand vil bli dekket av et sementlag som tilføres fra doseringsinnretningen 4. Produktet av sement/nett/sement transporteres derefter til vibrasjonskompakteringsinnretningen 8 og derefter til presse- eller lamineringssystemet 10 og derfra henimot den påfølgende arbeidsenhet hvor det påføres en ny nettlignende gjenstand fulgt av et annet lag med sement.
Når de passerer fra den ene arbeidsenhet til den på-følgende i et apparat som består av forskjellige arbéids-enheter anordnet i rekkefølge," som det apparat som er vist på Fig. II, blir de enkelte laminerte elementer naturlig lagt på hverandre, og de kombineres med hverandre og kompakteres under dannelse av den fuktige sluttbjelke som kommer ut fra den siste pressestasjon.
For å oppnå en god forbindelse mellom de enkelte lag er det imidlertid nødvendig at den prosentuelle mengde rest-vann i hvert lag og at kompakteringsgraden er slik at det vil finne sted en filtrering fra de efter hverandre over-liggende lag. Trykket i kompressoren 10 (og det eventuelle sug i sugesystemene 14) vil derfor gradvis øke fra den første til den siste arbeidsenhet og vil måtte reguleres på en slik måte at restvannet i hvert mellomliggende lag generelt vil ligge innen området fra 0,25 til 0,35 for forholdet vann/ faststoffer for hver type av anlegg og hver sammensetning av sement/nett.
I den siste arbeidsenhet utsettes den ferdige sammensatte bjelke efter at det siste lag av sement/nett er blitt kompaktert, fortrinnsvis for en vakuumbehandling for å fjerne overskuddsvannet i forhold til sluttmengden av 0,2-0,25 for forholdet vann/faststoffer, hvorved bjelken vil oppvise en egnet konsistent for de påfølgende behandlings-trinn.
Overskuddsvannet kan også fjernes i løpet av det siste presse- eller lamineringstrinn i den siste arbeidsenhet som fordi bjelken i denne må gis denønskede sluttykkelse, nød-vendigvis vil gi et betydelig overflatetrykk og øke kontakten mellom armeringen og grunnmassen, hvorved vannoverskuddet
eller mulige luftbobler vil fjernes.
Ved den foreliggende fremgangsmåte kan også bjelker med forskjellige profiler eller kuperinger etc. fremstilles ved hjelp av kjente kuperings- eller profileringssystemer for de trimmede og oppskårne bjelker og såvel ved anvendelse av en porøs overflate som allerede har den ønskede profil, f.eks. en kupert profil, og av alle elementer for maskinen, spesielt styreinnretningene for den nettlignende gjenstand, kompakteringsinnretningene, vakuumkassen og pressevalsene, og dessuten alle transport-, overførings- og belte-rensevalser med den samme profil som beltet selv, for derved å opprettholde den nødvendige vedheftning.
Eksempel 1
Flate bjelker av sement armert med ca. 8 volum* nett erholdt fra en fibrillert polypropylenfilm ble fremstilt ved anvendelse av et apparat som besto av 5 arbeidsenheter anordnet i rekkefølger efter hverandre og hvorav hver var av den type
som er vist på Fig. I.
Bjelkenes sluttdimensjon efter trimming var 100x200 cm og tykkelsen 7 mm.
Råbredden før trimming var 106 cm. Polypropylennettet veide 107 g/cm , hadde åpne masker og var 106 cm bredt og laget av 12 lag polypropylenfilmer hver med en tykkelse av 75 yum som var blitt fibrillert ved oppsplitting i lengde-retning og derefter spredd ut på tvers med en 9 gangers økning av den opprinnelige bredde, slik at nettet hadde en krympning i lengderetningen på 0,85.
Lagene i nettet oppviste ufibrillerte skråbånd med
en vinkel av -12° og -25° i forhold til oppsplittings- eller fibrilleringsretningen.
Bjelkene ble fremstilt ved at 5 nett med en samlet
vekt av 535 g/lineær meter i rekkefølge ble impregnert med en sementblanding.
Sementblandingen hadde følgende sammensetning:
superfluidiseringsmiddel,
Tilførselshastigheten for hvert av de fem nett og den porøse overflates hastighet var begge 12 m/min.
Omkretshastigheten for valsene som utgjorde kompressoren 10 var ca. 2% høyere enn hastigheten for den porøse overflate, slik at bjelken alltid ble holdt under strekk.
Doseringen av blandingen ved hjelp av de volumetriske pumper ble regulert i hver arbeidsenhet, som følger: Eørste arbeidsenhet 23 l/min hvorav 13 l/min ble tilført til doseringsinnretningen før nettet ble avsatt og 10 l/min ble tilført til doseringsinnretningen efter at nettet var blitt avsatt.
Annen, tredje og fjerde enhet hhv. 21 l/min hvorav
10 l/min til hver doseringsinnretning før nettet ble avsatt, 11 l/min til hver doseringsinnretning efter at nettet var blitt avsatt.
Femte arbeidsenhet 24 l/min hvorav 10 l/min til doseringsinnretningen før nettet ble avsatt, og 14 l/min til doseringsinnretningen efter at nettet var blitt avsatt.
Samlet dosert mengde av blandingen: 110 l/min.
Den porøse overflate (eller transportbeltet) besto av en nålefilt av polypropylenfibre med en egenvekt av 500 g/m<2>.
Overskuddsvannet ble regulert fjernet i hver enhet som følger:
I de første enheter fra 1 til 4 = fri fjernelse,
i den femte enhet = 350 mmHg vakuum ble anvendt straks efter den femte kompakteringsinnretning.
Pressevalsene ble regulert som følger:
Kompakteringssystemet besto av en ramme som under-støttet 4 valser hvorav hver var forsynt med 32 blader og hadde en diameter av 120 mm, idet kompakteringssystemet ble drevet ved hjelp av en elektromagnetisk vibrator som ga en vertikal vibrasjon med en frekvens av 3000 cycler/min.
Ved utløpet av den siste pressestasjon hadde bjelken et vanninnhold, målt ved tørking i en ovn ved 10 5°C -1I0°C, av 22,7%, basert på den samlede vekt av faststoffer.
Bjelkene ble kanttrimmet til en bredde av 100 cm og derefter oppskåret til lengder av 200 cm.
Efter at bjelkene var blitt holdt i vann i 28 dager og derefter tørket i luft i 48 timer ble bruddmotstanden under bøyespenning målt i overensstemmelse med metoden UNI 3948, og de følgende resultater ble erholdt:
Prøvebjelkens tykkelse var 6,9 mm tatt som middelverdien av 10 målinger på forskjellige steder.
Eksempel 2
Ved anvendelse av den samme maskin som i det foregående eksempel og av den samme type polypropylennett og de samme kombinasjonsmetoder ble bjelker fremstilt med den følgende nettostørrelse 100 x 200 cm og tykkelse 7 mm under anvendelse av hvit sement som var farvet med mineralpigmenter.
Sementblandingen hadde den generelle sammensetning
- superfluidiseringsmiddel i 20% konsentrasjon 1 vektdel.
Til doseringsinnretningene 1 og 10 som muliggjør dannelse av de to ytre lag for den ferdige bjelke, ble den ovenfor be-skrevne blanding tilført med en tilsetning av 3,5 vekt% rødt jernoxyd, mens den generelle blanding ble tilført til de mellomliggende doseringsinnretninger.
Arbeidsbetingelsene var de samme som ifølge eksempel 1.
Efter et opphold i vann og tørking i luft .ble bjelkene som på overflaten hadde en jevn lyserød farvetone, målt for å fastslå deres bøyemotstand i overensstemmelse med metoden UNI 3948, og de følgende resultater ble erholdt:
tykkelse, middelverdi av 10 målinger =7,0 mm.

Claims (6)

  1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater og andre lignende produkter, basert på med vann herdbare bindemidler og inneholdende armeringer av nettlignende gjenstander av syntetiske polymerer,
    karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter minst én fullstendig rekkefølge av de følgende trinn fra (a) til (f) utført kontinuerlig:
    (a) avsetning av ett lag av en sementblanding på et bånd eller transportbelte eller en porøs overflate som holdes i horisontal bevegelse,
    (b) tilføring av en åpenmasket, nettlignende gjenstand bestående av en fibrillert film eller av en rekke på hverandre lagte fibrillerte filmer til laget i samme retning som be-bevegelsesretningen for båndet eller den porøse overflate,
    (c) avsetning av den nettlignende gjenstand på overflaten av laget,
    (d) avsetning av ett lag av sementblanding på den nettlignende gjenstand,
    (e) kompaktering av hele den sammensatte gjenstand bestående av lag av sementblanding og av den nettlignende gjenstand ved hjelp av vibrasjoner utført i det minste i vertikal retning, og
    (f) sammenpressing av den fullstendige sammensatte gjenstand med derav følgende reduksjon av gjenstandens vanninnhold til 25-35 vekt%, basert på vekten av de tilstedeværende faststoffer.
  2. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    kara"kterise'rt ved at kompakteringstrinnet (e) utføres med en samtidig nedadrettet støtvirkning for nettene som er innleiret i sementen.
  3. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
    karakterisert ved at det før og/eller efter sammenpresningstrinnet (f) foretas en dehydratisering av hele den sammensatte gjenstand eller bjelke ved avsuging av vannet under vakuum.
  4. 4. Apparat for anvendelse ved kontinuerlig fremstilling av bjelker, plater og andre lignende produkter basert på med vann herdbare bindemidler. og inneholdende armerende nettlignende gjenstander av syntetiske polymerer,
    karakterisert ved at det omfatter de følgende arbeidsenheter i den angitte rekkefølge:
    (a') en tilførselsinnretning for nettlignende gjenstander med åpne masker som består av én eller flere på hverandre lagte fibrillerte filmer,
    (b <1> ) en horisontal, porøs overflate som befinner seg i be
    vegelse,
    (c') en innretning for å styre den nettlignende gjenstand på
    den porøse overflate,
    (d <1> ) minst én doseringsinnretning for avsetning av en sammen-
    blanding på overflaten eller på den nettlignende gjen-
    stand,
    (e <1> ) en vibrator som vibrerer i det minste i vertikal retning,
    for kompaktering av sementblandingen, og
    (f) en kompressor for sammenpresning av sementblandingen.
  5. 5. Apparat ifølge krav 4,
    karakterisert ved at det omfatter sugeinn-retninger, anordnet før og/eller efter kompressoren (f).
  6. 6. Apparat ifølge krav 4,
    karakterisert ved at vibratoren (e') omfatter roterende valser som er forsynt med radialt anordnet relieffer som befinner seg i kontakt med eller strekker seg inn i overflaten av bjelken.
NO801811A 1979-06-21 1980-06-18 Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong NO801811L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23761/79A IT1121592B (it) 1979-06-21 1979-06-21 Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di lastre di cemento rinforzante

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO801811L true NO801811L (no) 1980-12-22

Family

ID=11209753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801811A NO801811L (no) 1979-06-21 1980-06-18 Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0021362A1 (no)
JP (1) JPS5619710A (no)
AU (1) AU5944780A (no)
DK (1) DK259980A (no)
ES (1) ES492617A0 (no)
FI (1) FI801962A (no)
IT (1) IT1121592B (no)
NO (1) NO801811L (no)
PT (1) PT71428B (no)
YU (1) YU162080A (no)
ZA (1) ZA803684B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1160180B (it) * 1983-01-18 1987-03-04 Moplefan Spa Procedimento per la produzione di lastre di cemento rinforzate con film polimerici fibrillati
CA1210942A (en) * 1983-06-03 1986-09-09 Frank B. Mercer Strengthening a matrix
LU85515A1 (fr) * 1984-08-28 1986-03-11 Belge Etat Catalyseurs pour la transformation d'ethanol en ethylene et leur utilisation
IT1183353B (it) * 1985-02-15 1987-10-22 Moplefan Spa Dispositivo per la fabbricazione in continuo di manufatti rinforzati da impasti di leganti idraulici e relativo procedimento
IT1226339B (it) * 1988-07-18 1991-01-09 Fibronit Spa Apparecchiatura e procedimento per la produzione di lastre per edilizia costituite da cemento, materiali inerti e additivi e rinforzate mediante reti in materiale plastico.
DE3840377A1 (de) * 1988-11-30 1990-05-31 Baehre & Greten Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bauplatten
IT1228646B (it) * 1989-02-08 1991-06-27 Fibronit Srl Tubi in materiale cementizio rinforzato con fibre di vetro e reti di materiale plastico.
IT1242825B (it) * 1990-06-20 1994-05-18 Lastre Spa Attrezzatura per la formatura di lastre in cemento incorporanti almeno una struttura a rete di rinforzo
AU652176B2 (en) * 1991-09-06 1994-08-18 Lin, Pao-Sou Improved precast concrete slab and method of making same
AU2001250832A1 (en) 2000-03-14 2001-09-24 James Hardie International Finance B.V. Fiber cement building materials with low density additives
MXPA03007890A (es) * 2001-03-02 2003-12-04 James Hardie Res Pty Ltd Aparato para rociadura.
US20030164119A1 (en) 2002-03-04 2003-09-04 Basil Naji Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
ITRM20010330A1 (it) * 2001-06-11 2002-12-11 Venix S R L Metodo per la fabbricazione di mattonelle, in particolare per pavimenti detti alla veneziana e simili.
US7993570B2 (en) 2002-10-07 2011-08-09 James Hardie Technology Limited Durable medium-density fibre cement composite
US7998571B2 (en) 2004-07-09 2011-08-16 James Hardie Technology Limited Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same
EP2010730A4 (en) 2006-04-12 2013-07-17 Hardie James Technology Ltd SURFACE-SEALED, REINFORCED BUILDING ELEMENT
US8209927B2 (en) 2007-12-20 2012-07-03 James Hardie Technology Limited Structural fiber cement building materials
BR112020000892B1 (pt) 2017-07-17 2024-03-12 The University Of Newcastle Conjunto de unidade de vibração para uma transportadora de correia, transportadora de correia, e, métodos para tratar e para secar um material
CN110757612B (zh) * 2019-09-27 2021-07-13 中交二航局第四工程有限公司 一种混凝土桥面板预制板生产线控制系统及控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR905006A (fr) * 1944-06-06 1945-11-22 élément de construction et procédé de fabrication
FR923935A (fr) * 1946-03-18 1947-07-22 Matériau de construction ou de revêtement et son mode de fabrication
JPS50157411A (no) * 1974-06-12 1975-12-19
GB1582945A (en) * 1976-07-01 1981-01-21 Univ Surrey Manufacture of articles made from a water hardenable mass and a reinforcing element
JPS5349011A (en) * 1976-10-15 1978-05-04 Toyo Boseki Process for production of fibreereinforced cementitious board
JPS53109523A (en) * 1977-03-05 1978-09-25 Okura Industrial Co Ltd Continuous manufacturing apparatus for lighttweight gypsum fiber plate
NL7714571A (nl) * 1977-12-30 1979-07-03 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit met water hardend materiaal.
GB2034627A (en) * 1978-11-04 1980-06-11 Dow Mac Concrete Ltd Process for moulding reinforced articles from a hydraulic binder
AU528009B2 (en) * 1978-11-21 1983-03-31 Stamicarbon B.V. Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material
NL7908211A (nl) * 1978-11-21 1980-05-23 Stamicarbon Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van vezelversterkte hydraulisch gebonden voorwerpen.

Also Published As

Publication number Publication date
ES8104738A1 (es) 1981-05-16
ZA803684B (en) 1981-06-24
IT1121592B (it) 1986-04-02
PT71428A (pt) 1980-07-01
FI801962A (fi) 1980-12-22
AU5944780A (en) 1981-01-08
PT71428B (en) 1981-07-01
DK259980A (da) 1980-12-22
JPS5619710A (en) 1981-02-24
ES492617A0 (es) 1981-05-16
IT7923761A0 (it) 1979-06-21
YU162080A (en) 1983-10-31
EP0021362A1 (en) 1981-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO801811L (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong
US4344804A (en) Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles
US4450128A (en) Glass fiber-reinforced cement plates
US4793892A (en) Apparatus for producing reinforced cementitious panel webs
KR100888732B1 (ko) 스패터링에 의해 적층 시트 재료를 형성하기 위한 방법 및장치
US4450022A (en) Method and apparatus for making reinforced cement board
US8163352B2 (en) Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels
CA1148458A (en) Gypsum board with thin surface film
AU2002234429A1 (en) A method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering
EP0192208B1 (en) Device for the continuous production of manufactured articles reinforced with hydraulic binders mixes and the corresponding process
BRPI0414550B1 (pt) Processo para fabricar painéis aglutinantes.
CA2000619A1 (en) Building sheets of cement material reinforced with plastics mesh and glass fibres
PL80205B1 (en) A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0]
US3227590A (en) Process and apparatus for applying coatings to insulating panels and laminated insulating panels
FI92167B (fi) Vahvistetut reunat käsittävä sementtilevy
NO148331B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av gjenstander bestaaende av hydraulisk bundet materiale, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten
EP0152016B1 (en) Method and apparatus for the continuous production of reinforced manufactured cement products
US3047457A (en) Process for producing construction elements of any shape
US1909318A (en) Method of making prepared building products
JPS6032562B2 (ja) ガラス繊維強化セメント板の製造方法および装置
NL7908211A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van vezelversterkte hydraulisch gebonden voorwerpen.
NO874345L (no) Sementplate med armerte kanter.
DE21362T1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verstärkten Betontafeln