NO742856L - - Google Patents

Info

Publication number
NO742856L
NO742856L NO742856A NO742856A NO742856L NO 742856 L NO742856 L NO 742856L NO 742856 A NO742856 A NO 742856A NO 742856 A NO742856 A NO 742856A NO 742856 L NO742856 L NO 742856L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
coolant
cylindrical element
spindle
valve according
Prior art date
Application number
NO742856A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO139663B (en
NO139663C (en
Inventor
Jaques A G Gatineau
Pierre Hamel
Original Assignee
Jaques A G Gatineau
Pierre Hamel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaques A G Gatineau, Pierre Hamel filed Critical Jaques A G Gatineau
Publication of NO742856L publication Critical patent/NO742856L/no
Publication of NO139663B publication Critical patent/NO139663B/en
Publication of NO139663C publication Critical patent/NO139663C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
    • B65B25/067—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat combined with its conservation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A23B4/0053—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • A23B4/0056—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description

Kjølt ventil for forbrenningsmotorer.Cooled valve for internal combustion engines.

Oppfinnelsen vedrører en for forbrenningsmotorer beregnet ventil av den type som er angitt i innledningen til krav 1. The invention relates to a valve intended for internal combustion engines of the type specified in the introduction to claim 1.

Det stilles stadig strengere og strengere krav til ventilene i forbrenningsmotorerjsærlig til avgassventilene, og det har - vært gjort forsøk på å øke levetiden til slike ventiler. Dette har man oppnådd på.ulike måter, f.eks. enten ved kjøling av ventilene ved sirkulering av et kjølemiddel gjennom kanaler og/eller kammer i ventilspindelen og ventiltallerkenen, eller ved anvendelse av organer som bringer ventilen til å dreie seg om sin lengdeaksel, slik at av-leiringer av forbrenningsprodukter på ventilen og en ulikeformet opp-varming av ventiltallerkenen.unngås. Den.sviktende tetning hos ven tiler av denne type skyldes nemlig ofte at forbrenningsprodukter avsetter seg på ventilen, hvilket i sin tur leder til brennskader på tetningsflaten. Stricter and stricter requirements are being placed on the valves in internal combustion engines, especially the exhaust valves, and attempts have been made to increase the service life of such valves. This has been achieved in various ways, e.g. either by cooling the valves by circulating a coolant through channels and/or chambers in the valve spindle and the valve plate, or by using means that cause the valve to rotate about its longitudinal axis, so that deposits of combustion products on the valve and a differently shaped - heating of the valve disc. avoided. The failing seal of valves of this type is often due to combustion products settling on the valve, which in turn leads to burn damage to the sealing surface.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse, er å tilveiebringe en ventil av den innledningsvis angitte type med ytterligere for-bedret holdbarhet og levetid ved å kombinere de to ovenfornevnte metoder, dvs. kjøling av ventiltallerknene og ventilspindelen ved sirkulasjon av et kjølemiddel gjennom ventilen og en tvangsdreining av ventilen om dens lengdeaksel under ventilens åpningsbevegelse og/eller stengebevegelse. The purpose of the present invention is to provide a valve of the initially stated type with further improved durability and service life by combining the two above-mentioned methods, i.e. cooling the valve discs and the valve spindle by circulating a coolant through the valve and a forced rotation of the valve about its longitudinal axis during the opening and/or closing movement of the valve.

Det som i første rekke utmerker ventilen ifølge oppfinnelsen er angitt i krav l's karakteristikk. What primarily distinguishes the valve according to the invention is stated in claim 1's characteristic.

Fordelaktige utførelsesformer av ventilen ifølge oppfinnelsen er angitt i underkravene. Advantageous embodiments of the valve according to the invention are indicated in the subclaims.

Oppfinnelsen gir således en kombinasjon av en temporær kobling av i og for seg kjent type, som gjør det mulig å rotere ventilen om dens lengdeaksel i en og samme retning, og en rotasjons-skjøt, som gjør det mulig å tilføre kjølemiddel til ventilen'under dens åpningsbevegelse og stengebevegelse og dens samtidige rotasjonsbevegelse om lengdeaksen. The invention thus provides a combination of a temporary coupling of a known type, which makes it possible to rotate the valve about its longitudinal axis in one and the same direction, and a rotary joint, which makes it possible to supply coolant to the valve underneath its opening movement and closing movement and its simultaneous rotational movement about the longitudinal axis.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som viser et aksialsnitt gjennom en avgassventil utformet ifølge oppfinnelsen. The invention shall be described in more detail with reference to the drawing, which shows an axial section through an exhaust valve designed according to the invention.

Den viste avgassventil har en ventilspindel 1 som er forsynt med minst to langsgående kjølemiddelkanaler 2 og 3• Disse er utformet inne i ventilspindelen og løper i innbyrdes avstand paral-lelt med ventilens lengdeakse. De to kanalene 2 og 3 står i forbindelse med hverandre, eksempelvis gjennom et ikke nærmere vist kammer i ventiltallerkenen eller ventilhodet 4. Kanalen 3 kan eksempelvis tjene som tilførselskanal for kjølemiddel til ventil-,tallerkenen 4, mens kanalen 2 tjener som returkanal for kjølemediet. Ventilfjærer 5 og 6 er anordnet mellom et nedre stasjonært element 7 og en øvre ringformet plate 8 som omgir ventilspindelen. På denne ringformede plate er det montert en rotasjonsanordning av i og for seg kjent type, så som eksempelvis en temporær kobling som danner en automatisk, momentan enveiskobling, slik at ventilen kan dreies om sin lengdeakse i én og samme rotasjonsretning under sin åphings-og/eller stengebevegelse. Denne rotasjonsanordning er tidligere kjent og skal nedenfor bare beskrives i den grad det er nødvendig for forståelsen av oppfinnelsen. The shown exhaust valve has a valve spindle 1 which is provided with at least two longitudinal coolant channels 2 and 3 • These are designed inside the valve spindle and run at a distance parallel to the longitudinal axis of the valve. The two channels 2 and 3 are connected to each other, for example through a chamber not shown in detail in the valve disc or valve head 4. Channel 3 can, for example, serve as a supply channel for coolant to the valve disc 4, while channel 2 serves as a return channel for the coolant. Valve springs 5 and 6 are arranged between a lower stationary element 7 and an upper annular plate 8 which surrounds the valve spindle. On this ring-shaped plate is mounted a rotation device of a known type, such as, for example, a temporary coupling which forms an automatic, momentary one-way coupling, so that the valve can be rotated about its longitudinal axis in one and the same direction of rotation during its suspension and/or or closing movement. This rotation device is previously known and will only be described below to the extent necessary for the understanding of the invention.

Rotasjonsanordningen 9 innbefatter en ringformet plate 10 som på den mot platen 8 vendte side har en serie fordypninger 11, hvori det er plassert kuler 12. Bunnen av hver fordypning 11 danner en skrå styreflate for kulen 12. En ikke nærmere vist'fjær er plassert i hver fordypning 11, mellom kulen 12 og fordypningens 11 ene ende. Fjærbrikker og ringformede plater 13,14 dekker fordypningene 11 og kulene 12. Platen 10 er montert slik at den roterer'sammen med et sylindrisk element 15, som i sin tur er montert til å rotere og bevege seg i aksiell retning sammen med ventilspindelen 1 med hjelp av to koniske, halve låsehylser 16. I den normale arbeids-stilling er rotasjonsanordningen 9 plassert mellom det sylindriske element 15 og platen 8, som danner et sete for ventilfjærene 5 og 6. The rotation device 9 includes an annular plate 10 which, on the side facing the plate 8, has a series of depressions 11, in which balls 12 are placed. The bottom of each depression 11 forms an inclined control surface for the ball 12. A spring, not shown in more detail, is placed in each recess 11, between the ball 12 and one end of the recess 11. Spring washers and annular plates 13,14 cover the recesses 11 and the balls 12. The plate 10 is mounted so that it rotates together with a cylindrical member 15, which in turn is mounted to rotate and move in an axial direction together with the valve stem 1 with using two conical, half locking sleeves 16. In the normal working position, the rotation device 9 is placed between the cylindrical element 15 and the plate 8, which forms a seat for the valve springs 5 and 6.

Rundt ventilspindelens 1 øvre ende er det anordnet et sylindrisk element 20 som danner en koblingsskjøt eller forbindelse mellom kjølemiddelkanalene 2 og 3 i ventilspindelen og tilførsels-og returorgan for kjølemidlet. A cylindrical element 20 is arranged around the upper end of the valve spindle 1 which forms a connecting joint or connection between the coolant channels 2 and 3 in the valve spindle and the supply and return means for the coolant.

Tilførsels- og returanordningene for kjølemidlet innbefatter et ringformet element 21 som er montert rundt det sylindriske element 20 og kan rotere og bevege seg i aksialretningen sammen med dette. Elementet 21 er utformet med to kanaler 22 og 23, i hvilke en tilførselsledning 24 for kjølemiddel henholdsvis en réturledning 25 for kjølemiddel munner. Kanalene 22,23 kommuniserer gjennom en kanal 26 henholdsvis 27 med et langsgående spor 28 henholdsvis 29 utformet i det sylindriske elementets 20 ytre mantelflate. Elementets 20 sylindriske innside er utformet med to ringformede spor 30,31 som er anordnet med aksiell avstand fra hverandre. Kjølemiddel-kanalene 2 og 3 i ventilspindelen 1 munner gjennom åpninger 32 henholdsvis 33 midt ut for hvert sitt av de ringformede spor 30 og 31 The supply and return devices for the coolant include an annular element 21 which is mounted around the cylindrical element 20 and can rotate and move in the axial direction together with it. The element 21 is designed with two channels 22 and 23, in which a supply line 24 for coolant or a return line 25 for coolant opens. The channels 22, 23 communicate through a channel 26 and 27, respectively, with a longitudinal groove 28 and 29, respectively, formed in the cylindrical element 20's outer casing surface. The cylindrical inside of the element 20 is designed with two annular grooves 30, 31 which are arranged at an axial distance from each other. The coolant channels 2 and 3 in the valve spindle 1 open through openings 32 and 33, respectively, in the middle of each of the annular grooves 30 and 31

i elementets 20 sylindriske innside. De to langsgående spor 28 og 29 i elementets 20 ytterflate står videre i forbindelse med■hvert sitt av de indre ringformede spor 30 og 31 gjennom en kanal 34 henholdsvis ,35. in the cylindrical interior of the element 20. The two longitudinal grooves 28 and 29 in the outer surface of the element 20 are further connected to each of the inner annular grooves 30 and 31 through a channel 34 and 35 respectively.

I hvert av de ringformede spor 30 og 31 er det anordnetIn each of the annular grooves 30 and 31 there is arranged

to t.etningsringer 37 mellom ventilspindelens 1 utside og sporets bunn, slik at ventilspindelen kan rotere inne i elementet 20 uten lekkasje av kjølemiddel. Tetningsringene er eksempelvis av den type som er forsynt med lepper som sikrer en perfekt tetning under påvirkning av trykket fra.en innebygget fjær og fra fluidet som skal avtettes. two sealing rings 37 between the outside of the valve stem 1 and the bottom of the groove, so that the valve stem can rotate inside the element 20 without leakage of coolant. The sealing rings are, for example, of the type that is provided with lips that ensure a perfect seal under the influence of the pressure from a built-in spring and from the fluid to be sealed.

Elementet 20 roterer og beveger seg i aksiell retning sammen med elementet 21, hvilket i sin tur roterer og beveger seg i aksiell retning sammen med platen 8, med hvilken elementet 21 er forbundet ved hjelp av bolter 38. The element 20 rotates and moves in the axial direction together with the element 21, which in turn rotates and moves in the axial direction together with the plate 8, with which the element 21 is connected by means of bolts 38.

Anordningen virker på følgende måte:The device works in the following way:

Kjølemiddel tilføres gjennom ledningen 24 og strømmer således gjennom kanalene 22 og 26 til det langsgående spor 28 på ut-siden av elementet 20. Fra dette spor strømmer kjølemidlet gjenom kanalen 34 inn i det ringformede spor 30, som står i forbindelse med kjølemiddelkanalen 3 i ventilspindelen 1 gjennom den radielle åpning 33- Etter at kjølemidlet har gått igjennom ventilspindelen 1 og ven.tiltallerkenen 4, strømmer det ut ifra kanalen 2 i ventilspindelen gjennom den radielle åpning 32 til det ringformede spor 31 og videre fra dette gjennom kanalen 35 > det langsgående spor 29, kanalen 27 og, kanalen 23, som er.forbundet med returledningen 24 for kjølemidlet. Coolant is supplied through the line 24 and thus flows through the channels 22 and 26 to the longitudinal groove 28 on the outside of the element 20. From this groove, the coolant flows through the channel 34 into the annular groove 30, which is connected to the coolant channel 3 in the valve stem 1 through the radial opening 33- After the coolant has passed through the valve stem 1 and the valve plate 4, it flows out of the channel 2 in the valve stem through the radial opening 32 to the annular groove 31 and further from this through the channel 35 > the longitudinal groove 29, the channel 27 and, the channel 23, which is connected to the return line 24 for the refrigerant.

Tetningsringene 37 tillater at ventilspindelen roterer i elementet 20, samtidig som det opprettholdes en ubrutt kjølemiddel-strøm. The sealing rings 37 allow the valve spindle to rotate in the element 20, while maintaining an unbroken coolant flow.

Under ventilens nedoverrettede bevegelse overføres ventilspindelens 1 aksielle bevegelse av låsehylsene 16 og elementet 15 til rotasjonsanordningen 9, som i sin tur overfører den aksiale bevegelse til platen 8, hvorved ventilfjærene 5 og 6 komprimeres.■ Under denne . nedoverrettede bevegelse av ventilen, under hvilken ventilfjærene presses sammen, utøver fjærbrikkene og ringene 13 og 14 et trykk på kulene 12 i rotasjonsanordningen 9, slik at kulene bringes til å rulle langs de av bunnene i fordypningene 11 dannede skrå styreflater, hvorved de i fordypningene anordnede fjærer presses sammen. Samtidig ruller platen 10 på kulene, og platens rotasjonsbevegelsé over-føres til ventilspindelen 1. Den på denne måte oppnådde, rotas j ons-bevegelsé av ventilspindelen 1 er teoretisk dobbelt så stor som lengden av en kules 12 rullevei. During the downward movement of the valve, the axial movement of the valve stem 1 is transmitted by the locking sleeves 16 and the element 15 to the rotation device 9, which in turn transmits the axial movement to the plate 8, whereby the valve springs 5 and 6 are compressed.■ Under this . downward movement of the valve, during which the valve springs are pressed together, the spring pieces and rings 13 and 14 exert a pressure on the balls 12 in the rotation device 9, so that the balls are brought to roll along the inclined guide surfaces formed by the bottoms in the recesses 11, whereby the arranged in the recesses springs are compressed. At the same time, the plate 10 rolls on the balls, and the plate's rotational movement is transferred to the valve spindle 1. The rotational movement of the valve spindle 1 obtained in this way is theoretically twice as large as the length of a ball's 12 rolling path.

Under ventilens oppoverrettede bevegelse derimot, minsker . den av fjærbrikkene og ringene 13 og 14 på kulene 12 utøvede kraft, slik at kulene 12 presses tilbake til sine opprinnelige stillinger under påvirkning av fjærene i fordypningene 11 uten at kulene ruller, og det skjer derfor heller ingen dreining av platen 10. Under hver nedoverrettet bevegelse av ventilen dreies denne således en viss vinkel om sin lengdeakse i-en viss bestemt retning, mens den derimot under sin oppadrettede bevegelse ikke dreies. During the upward movement of the valve, on the other hand, decreases. the force exerted by the spring pieces and rings 13 and 14 on the balls 12, so that the balls 12 are pressed back to their original positions under the influence of the springs in the recesses 11 without the balls rolling, and therefore no rotation of the plate 10 occurs either. During each downward direction movement of the valve, it is thus turned by a certain angle about its longitudinal axis in a certain specific direction, while, on the other hand, during its upward movement it is not turned.

Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til det visteThe invention is naturally not limited to what is shown

og beskrevne utførelseseksempel. Således kan eksempelvis rotasjonsanordningen som er vist, erstattes med en hvilken- som helst annen hensiktsmessig temporær koblingstype, som danner en automatisk, momentan drivkobling eller differensial, som gir en rotasjon av ventilspindelen i bare en retning. and described embodiment example. Thus, for example, the rotation device shown can be replaced with any other appropriate temporary coupling type, which forms an automatic, momentary drive coupling or differential, which provides a rotation of the valve spindle in only one direction.

Claims (1)

1. For forbrenningsmotor beregnet ventil av det slag som kjøle-ved hjelp av kjølemiddel som sirkuleres-gjennom kjølemiddelkanaler (2,3) eller lignende anordnet i ventilens ventilspindel (1) <p> g ventil-tallerken (4), karakterisert' ved at den innbefatter i og for seg kjente anordninger (9) for rotering av ventilen (1,1. For an internal combustion engine, a valve of the type that cools - by means of coolant that is circulated - through coolant channels (2,3) or similar arranged in the valve's valve stem (1) <p> g valve disc (4), characterized by it includes per se known devices (9) for rotating the valve (1, 4) rundt ventilens lengdeakse under dens åpnings- og/eller stengnings-bevegelse, samt en rotasjonsskjøt (20) anordnet til å forbinde kjøle-middelkanalene (2,3) i ventilspindelen (1) med en tilførselsledning (24) og en returledning (25) for kjølemidlet. 2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved' at den nevnte rotasjonsskjøt i det vesentlige består av et rørformet sylindrisk element .(20) anordnet rundt ventilspindelen (1) og låst mot rotasjonsbevegelse, hvilket rørformede sylindrisk element (.20) ■ på sin innerflate har' to adskilte, i aksial avstand fra hverandre beliggende, ringformede spor (30,31) som er forsynt med tetninger (37), hvilke tetninger har et tettende og glidende anlegg mot ventilspindelens (1) sylindriske utside, og anordet til å forbinde tilførs-elsledningen. (24) henholdsvis returledningen (25) for kjølemidlet.med kjølemiddelkanalene (2,3) i ventilspindelen (1). 3- Ventil ifølge krav 2, karakterisert ved at de i ventilspindelen (1) anordnede kjølemiddelkanaler (2,3) munner i ventilspindelens sylindriske ytterflate gjennom radielle åpninger (32,33) som er anordnet i aksial avstand fra hverandre midt ut for hvert sitt av de ringformede spor (31,32) i innerflaten til? det rør-formede, sylindriske element (20). 4. Ventil ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at to tetninger (37) er montert i hvert av de nevnte ringformede spor (30,31) på hver sin side av den respektive radielle åpning (33,32) i ventilspindelens (1) sylindriske ytterflate, idet tetningene eksempelvis er av den type som er forsynt med lepper, som har tettende anlegg under påvirkning av innebyggede fjærer og kjøle-middeltrykket. 5. Ventil ifølge et av kravene 2-4, karakteri-ser, t ved at det nevnte rørformede sylindriske element (20) på sin ytterflate har to separate* langsgående spor (28,29) som på den ene siden er forbundet med hvert sitt av de nevnte ringformede spor (30,31) i det sylindriske elements innerflate og på den andre siden står i forbindelse med tilførselsledningen (24) henholdsvis returledningen (25) for kjølemidlet. 6. Ventil ifølge krav 5, karakterisert ved at det nevnte rørformede sylindriske element (20) er fast montert i et koaksialt utenforliggende, ringformet element (21) som bærer endene av tilførselsledningen (24) og returledningen (25) for kjølemidlet og et utformet med innvendige kanaler (22,26 ; 23,27 ) som forbinder nevnte ledninger med nevnte langsgående spor (28,29) i det rørformede sylindriske elements .(29) utside. 7. Ventil ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at nevnte anordning (9) for dreining av" ventilen (1,4) om lengdeaksen innbefatter et temporært koblingsorgan som danner en automatisk momentan- eller differensialkobling eller en automatisk friksjons- eller frihjulskobling, hvilken er montert rundt ventilspindelen'(1)" på"erTringformet plate (8) som danner et sete for ventilfjærene (5,6). 8. Ventil ifølge krav 7, karakterisert ved at rotasjonsskjøten (20) og tilførsel- og returledningene (24,25) for kjølemidlet er montert, slik at de beveger seg sammen med den nevnte ringformede plate (8) som bærer nevnte anordning for rotering av ventilen (1,4) om ventilens lengdeakse.4) around the longitudinal axis of the valve during its opening and/or closing movement, as well as a rotary joint (20) arranged to connect the coolant channels (2,3) in the valve spindle (1) with a supply line (24) and a return line (25) ) for the refrigerant. 2. Valve according to claim 1, characterized in that said rotary joint essentially consists of a tubular cylindrical element (20) arranged around the valve spindle (1) and locked against rotational movement, which tubular cylindrical element (20) ■ on its inner surface has two separate, axially spaced apart, annular grooves (30,31) which are provided with seals (37), which seals have a sealing and sliding contact against the cylindrical outside of the valve stem (1), and the device for connecting the supply - the power cord. (24) respectively the return line (25) for the coolant with the coolant channels (2,3) in the valve spindle (1). 3- Valve according to claim 2, characterized in that the coolant channels (2,3) arranged in the valve spindle (1) open into the valve spindle's cylindrical outer surface through radial openings (32,33) which are arranged at an axial distance from each other in the middle of each of the annular grooves (31,32) in the inner surface of? the tubular, cylindrical element (20). 4. Valve according to claim 2 or 3, characterized in that two seals (37) are mounted in each of the aforementioned annular grooves (30,31) on either side of the respective radial opening (33,32) in the valve spindle (1) cylindrical outer surface, as the seals are, for example, of the type that is provided with lips, which have a sealing mechanism under the influence of built-in springs and the coolant pressure. 5. Valve according to one of the claims 2-4, characterized in that the said tubular cylindrical element (20) on its outer surface has two separate* longitudinal grooves (28,29) which are connected on one side to each of the aforementioned annular grooves (30,31) in the inner surface of the cylindrical element and on the other side are in connection with the supply line (24) and the return line (25) respectively for the coolant. 6. Valve according to claim 5, characterized in that the aforementioned tubular cylindrical element (20) is fixedly mounted in a coaxial external ring-shaped element (21) carrying the ends of the supply line (24) and the return line (25) for the refrigerant and a designed with internal channels (22,26 ; 23,27 ) connecting said lines with said longitudinal grooves (28, 29) in the tubular cylindrical element .(29) outside. 7. Valve according to one of claims 1-6, characterized in that said device (9) for turning the valve (1,4) about the longitudinal axis includes a temporary coupling device which forms an automatic momentary or differential coupling or an automatic friction or freewheel coupling , which is mounted around the valve spindle'(1)"on"is ring-shaped plate (8) which forms a seat for the valve springs (5,6). 8. Valve according to claim 7, characterized in that the rotation joint (20) and the supply and return lines (24,25) for the coolant are mounted so that they move together with the aforementioned annular plate (8) which carries the aforementioned device for rotating the valve (1,4) about the longitudinal axis of the valve.
NO742856A 1973-08-09 1974-08-08 PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF MEAT PRODUCTS, SUCH AS FRESH MEAT OR BIRD MEAT AND FACTORY PRODUCTS OF THE HAM, POSTS, POOLS AND OTHER PRODUCTS NO139663C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7329205A FR2261710B1 (en) 1973-08-09 1973-08-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO742856L true NO742856L (en) 1975-03-10
NO139663B NO139663B (en) 1979-01-15
NO139663C NO139663C (en) 1979-04-25

Family

ID=9123829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742856A NO139663C (en) 1973-08-09 1974-08-08 PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF MEAT PRODUCTS, SUCH AS FRESH MEAT OR BIRD MEAT AND FACTORY PRODUCTS OF THE HAM, POSTS, POOLS AND OTHER PRODUCTS

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5249058B2 (en)
BE (1) BE818017A (en)
CA (1) CA1025723A (en)
CH (1) CH591211A5 (en)
DE (2) DE2462516A1 (en)
DK (1) DK422674A (en)
ES (1) ES429131A1 (en)
FR (1) FR2261710B1 (en)
GB (1) GB1446996A (en)
IE (1) IE39617B1 (en)
IT (1) IT1018393B (en)
LU (1) LU70684A1 (en)
NL (1) NL173014C (en)
NO (1) NO139663C (en)
SE (1) SE392390B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5264475A (en) * 1975-11-20 1977-05-27 Ito Kiyomatsu Apparatus for pickling meat lump for processing
FR2491431A1 (en) * 1980-10-07 1982-04-09 Del Grande Lorenzo Plastics package and packaging process for cooked ham etc. - using polypropylene container serving as both cooking mould and package
DE3324462A1 (en) * 1983-07-07 1985-01-17 Gerd Menhorn Shaped snack item
GB8622089D0 (en) * 1986-09-12 1986-10-22 Metal Box Plc Closing plastics containers
DE3912071A1 (en) * 1989-04-10 1989-09-28 Fritz Kortschack Process for the ripening, drying and smoking of raw sausages, long-keeping sausages, raw ham and similar products
AT395931B (en) * 1990-11-23 1993-04-26 Schindecker Karl METHOD FOR PRODUCING A MEAT PRODUCT
IT1262309B (en) * 1993-03-12 1996-06-19 Gianbon Srl SYSTEM AND PREPARATION PROCEDURE FOR PACKAGED COOKED HAMS AND/OR MEATS.
DE19915883A1 (en) * 1999-04-08 2000-10-19 Solich Gmbh Process and device for the treatment of food, in particular meat, sausage and fish
JP4612596B2 (en) * 2006-08-22 2011-01-12 要一 手塚 Raw pre-filling processing method and pre-processing machine for raw meat chunk
CN118303449B (en) * 2024-06-05 2024-08-09 锡林郭勒盟沁牧食品有限公司 Prefabricated vegetable production pickling processing device and method

Also Published As

Publication number Publication date
CA1025723A (en) 1978-02-07
DE2437366A1 (en) 1975-02-20
GB1446996A (en) 1976-08-18
IT1018393B (en) 1977-09-30
NL173014B (en) 1983-07-01
JPS5048161A (en) 1975-04-30
SE392390B (en) 1977-03-28
AU7156874A (en) 1976-01-29
JPS5249058B2 (en) 1977-12-14
DK422674A (en) 1975-04-14
FR2261710B1 (en) 1976-06-18
DE2437366B2 (en) 1977-08-11
FR2261710A1 (en) 1975-09-19
IE39617L (en) 1975-02-09
DE2437366C3 (en) 1978-03-30
NL173014C (en) 1983-12-01
SE7410179L (en) 1975-02-10
CH591211A5 (en) 1977-09-15
NO139663B (en) 1979-01-15
IE39617B1 (en) 1978-11-22
BE818017A (en) 1974-11-18
LU70684A1 (en) 1974-12-10
NL7410750A (en) 1975-02-11
NO139663C (en) 1979-04-25
DE2462516A1 (en) 1977-06-30
ES429131A1 (en) 1976-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO742856L (en)
US3180362A (en) Rotary and reciprocating actuated valve
SE424357B (en) VALVE WITH DOUBLE SEALS
US2230881A (en) Rotary seal
US5265845A (en) Cam-actuated split ball valve
US2577858A (en) High-speed rotating cylinder
RU2689232C1 (en) Butterfly valves with axial seal
NO157673B (en) MOLDING VALVE DEVICE.
US5322261A (en) Arrangement in closing valves
US3542054A (en) Lubricated double-acting valve seat
US4921207A (en) Actuated gate valve with manual override
WO2010129499A2 (en) Remotely-operated mode shifting apparatus for a combination fluid jet decoking tool, and a tool incorporating same
US1770900A (en) Valve
NO168495B (en) SEAL.
US2047131A (en) Multiport plate type valve
US2113529A (en) Blow-out preventer
US2879798A (en) Valve
KR101531967B1 (en) Ball valve
US3421544A (en) Fluid control device
US3892210A (en) Cooled exhaust valve for an internal combustion engine
CN105460870B (en) A kind of wine filling machine Central distributor
US2770256A (en) Valved coupling
US2376975A (en) Valve
US5342028A (en) Expanding valve assembly
US2969091A (en) Valve apparatus