NO333260B1 - Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomasse - Google Patents

Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomasse Download PDF

Info

Publication number
NO333260B1
NO333260B1 NO20016367A NO20016367A NO333260B1 NO 333260 B1 NO333260 B1 NO 333260B1 NO 20016367 A NO20016367 A NO 20016367A NO 20016367 A NO20016367 A NO 20016367A NO 333260 B1 NO333260 B1 NO 333260B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
methanol
biomass
gas
production
water
Prior art date
Application number
NO20016367A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20016367D0 (no
NO20016367L (no
Inventor
Yoshinori Kobayashi
Tatsuo Kabata
Shozo Kaneko
Takeshi Aruga
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Publication of NO20016367D0 publication Critical patent/NO20016367D0/no
Publication of NO20016367L publication Critical patent/NO20016367L/no
Publication of NO333260B1 publication Critical patent/NO333260B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1516Multisteps
    • C07C29/1518Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/482Gasifiers with stationary fluidised bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0903Feed preparation
    • C10J2300/0909Drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916Biomass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1621Compression of synthesis gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1656Conversion of synthesis gas to chemicals
    • C10J2300/1665Conversion of synthesis gas to chemicals to alcohols, e.g. methanol or ethanol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1684Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with electrolysis of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1693Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with storage facilities for intermediate, feed and/or product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1853Steam reforming, i.e. injection of steam only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1884Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1892Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale, omfattende å forgasse biomasse for å produsere en gass, og tilføre hydrogengass til den produserte gass slik at det derved kan fremstilles metanol. Det beskrives også en apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale, omfattende en innretning for forgassing av biomasse for å produsere en gass gjennom partiell forbrenning eller dampforgassing av biomasse, en tilførselsinnretning hydrogengass for å tilføre hydrogengass til den produserte gass og en metanolsynteseinnretning for fremstilling av metanol av den således produserte gass.

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Område for oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og apparatur for fremstilling av metanol ved å anvende biomasse som råmateriale.
Kjent teknikk
Produksjon av metanol ved anvendelse av biomasse, så som planter, som et råmateriale utføres på grunnlag av følgende reaksjoner.
Sammenfatningsvis vil karbonmonoksid (CO) og hydrogengass (H2) som er blitt dannet ved partiell forbrenning eller dampforgassing av biomasse (CH20) bli bragt til å reagere for derved å produsere metanol (CH3OH).
Anvendt her, vil begrepet "partiell forbrenning" betegne en type forbrenning hvor en del av biomassen underkastes forbrenning, innbefattende fullstendig og ufullstendig forbrenning.
Det vil være åpenbart ut fra reaksjonsligning (2) at de forannevnte reaksjoner innbefatter en likevektsreaksjon, dvs. at når det gjøres forsøk på å øke mengden med dannet karbonmonoksid, så vil mengden med dannet hydrogen avta, og når det gjøres forsøk på å øke mengden med dannet hydrogen, så vil mengden med dannet karbonmonoksid avta. Generelt vil reaksjonen bli forskjøvet mot venstre slik at mengden karbonmonoksid som dannes, vil øke. Derfor vil mengden hydrogen for å produsere metanol bli utilstrekkelig, og det produserte karbonmonoksid kan ikke anvendes effektivt.
Ett mulig tiltak for å løse dette problem er å tilføre vann (damp) til reaksjonssystemet. Derved vil reaksjonen ifølge reaksjonsligning (2) forskyves mot høyre slik at det genereres hydrogen i en påkrevet og tilstrekkelig mengde. Når mengden tilført damp økes, vil imidlertid temperaturen i reaksjonssystemet bli lavere, og derved retarderes reaksjonshastigheten og det blir problemer med redusert effektivitet i metanolproduksjonen.
Dokument DE 2809082A avdekker en fremgangsmåte for å fremstille metanol ved pyrolyse og oksidering av biomasse. Det er ikke avdekket partikkelstørrelsen på biomassen eller spillmaterialet som brukes, slik det fremkommer i foreliggende oppfinnelse.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
I lys av det foregående har oppfinnerne utført omfattende studier for å løse problemene, og de har funnet at metanol kan produseres effektivt ved å tilføre hydrogen til en gass produsert ved forgassing av biomasse med en konvensjonell fremgangsmåte, for fremstilling av metanol hvor det gjøres bruk av biomassemateriale. Et mål med den foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av metanol hvor det gjøres bruk av biomassemateriale, og hvor fremgangsmåten gjør at det er mulig å gjøre effektiv bruk av produsert karbonmonoksid uten at dette ødelegger effektiviteten ved metanolproduksjonen. Et annet mål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en apparatur for fremstilling av metanol.
Følgelig er et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale, hvor det anvendes en biomasse med en midlere partikkelstørrelse på 0,05-5 mm; biomassen forgasses i en forgassingsovn med et forgassingsmiddel ved henholdsvis, når den midlere partikkelstørrelse er 0,05-1 mm, å regulere den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet i området fra 0,4 til 1 m/sek, og når den midlere partikkelstørrelse er 1-5 mm, ved å regulere den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet i området fra 1 til 5 m/sek for å fremstille en gass; og den fremstilte gass tilføres hydrogengass for derved å fremstille metanol, idet hydrogengassen genereres gjennom elektrolyse av vann.
Fortrinnsvis tilføres hydrogengass til den produserte gass slik at mengden hydrogengass justeres til minst det dobbelte av mengden karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass.
Fortrinnsvis blir hydrogengass som er generert ved elektrolyse av vann og tilført til den produserte gass.
Fortrinnsvis blir oksygengass som er generert ved elektrolyse av vann benyttet som et forgassingsmiddel for biomassen.
Fortrinnsvis blir hydrogengassen og oksygengassen som er generert ved elektrolyse av vann, mellomlagret hver for seg før bruk.
Fortrinnsvis elektrolyseres vannet med elektrisk energi som er oppnådd ved å anvende naturlig energi (dvs. energi oppnådd fra naturlige kilder).
Fortrinnsvis blir den elektriske kraft som er oppnådd ved å anvende naturenergi, mellomlagret før bruk.
Fortrinnsvis er den naturlige energi minst én energitype valgt blant solenergi, vindenergi, tidevannsenergi, hydraulisk energi og termisk solenergi.
Med et andre aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale, hvor den omfatter: a) en forgassingsovn som omfatter biomassetilførselsinnretning for tilførsel av biomasse med midlere partikkelstørrelse på 0,05-5 mm; og b) innretningen for forgassing av biomasse omfatter innretning for tilførsel av forgassingsmiddel og innretning for regulering av den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet med henholdsvis, når den midlere partikkelstørrelse er 0,05-1 mm, en regulert fiktiv hastighet i området fra 0,4 til 1 m/sek, og når den midlere partikkelstørrelse er 1-5 mm, en regulert fiktiv hastighet i området fra 1 til 5 m/sek; c) innretning for metanolsyntese for fremstilling av metanol fra den således produserte gass, og d) innretning for tilførsel av hydrogengass til den produserte gassen, hvor innretningen for tilførsel av hydrogengass omfatter vannelektrolyseinnretning for å
elektrolysere vann.
Fortrinnsvis vil det med innretningen for tilførsel av hydrogengass til den produserte gass tilføres en slik mengde hydrogengass at den kan justeres til minst det dobbelte av mengden karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass.
Fortrinnsvis innbefatter innretningen for tilførsel av hydrogengass en innretning for elektrolyse av vann.
Fortrinnsvis blir oksygengassen generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av vannelektrolyseinnretningen og tilført som et forgassingsmiddel til innretningen for forgassing av biomassen.
Fortrinnsvis omfatter apparaturen over for fremstilling av metanol, også en lagringsinnretning for oksygengass for å mellomlagre oksygengass som er generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av vannelektrolyseinnretningen, og innretningen for tilførsel av hydrogengass innbefatter en innretning for mellomlagring av hydrogengassen som er generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av vannelektrolyseinnretningen.
Fortrinnsvis omfatter apparaturen over for fremstilling av metanol også en innretning for naturenergibasert kraftgenerering for gjennom kraftgenereringen å bruke naturenergi til drift av vannelektrolyseinnretningen.
Fortrinnsvis innbefatter innretningen for naturenergibasert kraftgenerering en kraftlagringsinnretning for mellomlagring av elektrisk kraft.
Fortrinnsvis vil innretningen for naturenergibasert kraftgenerering generere elektrisk kraft ved bruk av minst én energitype valgt blant solenergi, vindenergi, tidevannsenergi, hydraulisk energi og termisk solenergi.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Forskjellige andre mål og trekk, og mange av fordelene med den foreliggende oppfinnelse, vil bli åpenbare ved en bedre forståelse av oppfinnelsen gjennom den følgende nærmere beskrivelse av foretrukne utførelsesformer og vurdert sammen med en vedføyet tegning, hvor: FIG. 1 viser et flytdiagram angående én utførelsesform av apparaturen for fremstilling av metanol hvor det gjøres bruk av biomassemateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse.
NÆRMERE BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRELSESFORMER
Utførelsesformer av fremgangsmåten og apparaturen for fremstilling av metanol hvor det gjøres bruk av biomassemateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, skal bli beskrevet med henvisning til figur 1. På figur 1 vises et flytdiagram som gjelder apparaturen for fremstilling av metanol.
Som vist på figur 1 er en tørker 11 for å tørke biomasse 1, så som trær og andre planter, forbundet med innløpet til en matetrakt 12. Utløpet fra matetrakten 12 er forbundet med innløpet til en pulverisator 13 for å pulverisere tørket biomasse 1.
Utløpet fra pulverisatoren 13 er forbundet med innløpet til en forgassingsovn 14 som er en innretning for forgassing av biomasse slik at det oppnås en produsert gass 2 dannet gjennom partiell forbrenning eller dampforgassing av biomasse 1. Utløpet fra forgassingsovnen 14 er forbundet med innløpet til en støvoppsamlingsenhet 15 for å fjerne aske 6 fra den produserte gass 2. Gassutløpet fra støvoppsamlingsenheten 15 er forbundet med gassinnløpet til en gassvasker 16 for å vaske og avkjøle den produserte gass 2 ved hjelp av en dusj med vaskevann 7.
Gassutløpet fra gassvaskeren 16 er forbundet, via en trykkøkende apparatur 17 og en varmeveksler 18, med innløpet til en metanolsyntesekolonne 19 som er en metanolsynteseinnretning for fremstilling av metanol 8 av den produserte gass 2. Utløpet fra metanolsyntesekolonnen 19 er via varmeveksleren 18 og en varmeveksler 20 forbundet med et reservoar 21 for mellomlagring av metanol 8.
Til forgassingsovnen 14 er det koblet en vanntilførsel 22 via en varmeveksler 14a. Når vannet 3 tilføres fra vanntilførselen 22 vil varmeveksleren 14a fordampe vannet 3 ved oppvarming, og den således produserte damp tilføres til forgassingsovnen 14.
Forgassingsovnen 14 er også forbundet med et utløp for oksygengass fra en
vannelektrolyseenhet 24 hvor vann 3 elektrolyseres til oksygengass 4 og hydrogengass 5. Mellom forgassingsovnen 14 og oksygengassutløpet fra vannelektrolyseenheten 24 er det anordnet en tank 25 for mellomlagring av oksygengass 4. Hydrogengassutløpet fra vannelektrolyseenheten 24 er koblet inn i en posisjon mellom trykkøkningsapparaturen 17 og
gassutløpet fra gassvaskeren 16. En hydrogengasstank 26 for mellomlagring av hydrogengass 5 er anbragt mellom trykkøkningsapparaturen 17 og hydrogengassutløpet fra vannelektrolyseenheten 24.
Til vannelektrolyseenheten 24 er det koblet en vanntilførsel 23 for tilførsel av vann 3. En ekstra oksygengasskilde 27 for supplerende tilførsel av oksygengass 4 er anbragt mellom tanken 25 for oksygengass og forgassingsovnen 14.
Vannelektrolyseenheten 24 er forbundet med en sekundærcelle 28 som er en lagringsinnretning for mellomlagring av elektrisk kraft. Sekundærcellen 28 er forbundet med en solkraft-genereringsenhet 29 som tjener som en naturenergibasert kraftgenereringsinnretning for å generere kraft ved å utnytte solenergi, og via en vekselstrøm/like-strøm-omformer 31 forbundet med en vindkraft-genereringsenhet 30 som tjener som en naturenergibasert kraftgenereringsinnretning for å generere kraft ved å utnytte vindenergi.
I denne utførelsesform omfatter vannelektrolyseinnretningen vanntilførselen 23, vannelektrolyseenheten 24, etc., og innretningen for tilførsel av hydrogengass omfatter vannelektrolyseinnretningen, hydrogengasstanken 26, etc.
Fremgangsmåten for fremstilling av metanol ved å benytte en slik apparatur for metanolproduksjon skal nå bli beskrevet.
Elektrisk kraft genereres ved hjelp av solkraft-genereringsenheten 29 og vindkraft-genereringsenheten 30, og den således genererte elektriske kraft mellomlagres i sekundærcellen 28. Driften av vannelektrolyseenheten 24 skjer ved å utnytte den lagrede elektriske kraft og således elektrolysere vann 3 som er tilført fra vanntilførselen 23. Den således produserte oksygengass 4 mellomlagres i oksygengasstanken 25, og den således produserte hydrogengass 5 mellomlagres i hydrogengasstanken 26.
Deretter tørkes biomassen 1 i tørkeren 11, mates inn i matetrakten 12 og føres fra matetrakten 12 inn i pulverisatoren 13 hvor biomassen 1 pulveriseres. Den pulveriserte
biomasse tilføres til forgassingsovnen 14. Oksygengass 4 føres fra oksygengasstanken 25 inn i forgassingsovnen 14 for derved å forårsake partiell forbrenning. Videre tilføres vann 3 fra vanntilførselen 22 til varmeveksleren 14a for oppvarming, slik at det genereres høy-temperaturdamp (400-500 °C). Dampen føres inn i forgassingsovnen 14. Således vil biomassen (CH20) 1 spaltes og derved genereres den produserte gass (CO, H2) 2, basert på følgende reaksjonsligninger:
Det fremgår tydelig av reaksjonsligning (2) at den produserte gass 2 gjennomgår en likevektsreaksjon, dvs. at når det gjøres forsøk på å øke den mengde med karbonmon oksid som skal produseres, vil mengden hydrogengass som produseres, bli redusert, og når det gjøres forsøk på å øke den mengde hydrogengass som skal produseres, vil mengden karbonmonoksid som produseres bli redusert. Generelt vil reaksjonen forskyves til venstre slik at mengden karbonmonoksid som produseres, vil øke. Derved vil det være en utilstrekkelig mengde med hydrogen for fremstilling av metanol.
Den produserte gass 2 generert i den forannevnte forgassingsovn 14, føres inn i støvoppsamlingsenheten 15 for således å fjerne aske 6 og lignende stoffer. Deretter føres gassen inn i gassvaskeren 16 hvor den blir avkjølt og vasket gjennom dusjing med vaskevann 7. Gassen blir så ført ut av gassvaskeren 16.
Hydrogengass 5 føres fra den forannevnte hydrogengasstank 26 og tilsettes til den produserte gass 2 slik at mengden hydrogen blir justert til å være minst det dobbelte av mengden karbonmonoksid. Mengden tilsatt hydrogen kan justeres ved på forhånd å analysere sammensetningen av biomassen 1 og ved å ta i betraktning betingelser som forgassingsbetingelsene i forgassingsovnen 14. Det kan også være anordnet et kontroll-system for å måle innholdet av karbonmonoksid og hydrogen i den produserte gass 2 tilført fra gassvaskeren 16 ved hjelp av en sensor eller en lignende apparatur. Basert på målingen tilføres hydrogengass 5 fra hydrogengasstanken 26 slik at mengden hydrogen blir minst det dobbelte av mengden karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass 2.
Trykket i den således behandlede produserte gass 2 som inneholder minst dobbelt så stor mengde hydrogen som karbonmonoksid, økes ved hjelp av trykkøkningsappara-turen 17 og føres via varmeveksleren 18 inn i metanolsyntesekolonnen 19 for derved å fremstille metanol (CH3OH) 8 basert på følgende reaksjonsligning.
Den forannevnte metanol 8 tilføres via varmevekslerne 8 og 20 til reservoaret 21 for mellomlagring, og avløpsgassen 9 føres ut av systemet.
Sammenfatningsvis blir hydrogengass 5, som er til stede i for liten mengde i forhold til karbonmonoksid i den produserte gass 2 dannet av biomassen 1, supplert og deretter blir metanol 8 produsert.
Metanol 8 kan derfor produseres ved å forbruke alt karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass 2 uten å etterlate noe karbonmonoksid.
Ifølge fremgangsmåten for fremstilling av metanol og den benyttede apparatur, kan således biomassen 1 utnyttes effektivt, hvilket leder til effektiv utnyttelse av ressursene. I tillegg kan effektiviteten ved fremstilling av metanol 8 bli betraktelig forbedret og derved reduseres produksjonskostnadene.
Siden oksygengass 4 som dannes ved elektrolyse av vann 3 slik at det også oppnås hydrogengass 5, benyttes for partiell forbrenning i forgassingsovnen 14, kan vannet 3 bli utnyttet effektivt og dette leder til en effektiv utnyttelse av ressursene og en reduksjon i produksjonskostnadene.
Fordi elektrisk kraft generert ved hjelp av en kraftgenereringsenhet 29 basert på sollys og en kraftgenereringsenhet 30 basert på vind, dvs. naturlig energi, benyttes til å elektrolysere vann 3, kan det i tillegg oppnås en effektiv energiutnyttelse og derved reduseres produksjonskostnadene.
Fordi den elektriske kraft generert ved hjelp av naturenergi mellomlagres i sekundærcellen 28, kan i tillegg elektrolysen av vann 3 ved hjelp av vannelektrolyseenheten 24 bli utført jevnt og pålitelig.
Fordi oksygengass 4 og hydrogengass 5, som er blitt oppnådd ved elektrolyse av vann 3, mellomlagres i tankene 25 og 26 før bruk, kan hver av disse gasser 4 og 5 lett bli brukt i nødvendig mengde samtidig med at elektrolysen av vann 3 ved hjelp av vannelektrolyseenheten 24 pågår under forutbestemte betingelser.
Eksempler på biomasse 1 som kan anvendes ved den foreliggende oppfinnelse, innbefatter biologiske ressurser (f.eks. jordbruksprodukter eller biprodukter, tømmer, planter, etc.) som kan bli benyttet som en energikilde eller som et industrielt råmateriale. Eksempler på slike biologiske ressurser innbefatter søtsorghum, nepiergress og spirulina, samt avfallsmaterialer fra jordbruk og skogbruk, så som riskli, treflis og trevirke oppnådd ved tynning. For å unngå for stor kompleksitet, er biomassen 1 her angitt å ha sammensetningen CH20. Sammensetningen av biomassen 1 vil imidlertid generelt være representert ved (CxH2Oy)„ (x = 1,1-1,2; y = 0,8-0,9).
Den midlere partikkelstørrelse på biomassen 1 tilført til forgassingsovnen 14, er fortrinnsvis 0,05-5 mm. Årsaken er som følger. Når størrelsen er mindre enn 0,05 mm, vil pulveriseringseffektiviteten i pulverisatoren 13 bli dårlig, og når størrelsen er over 5 mm, vil den partielle forbrenning for å oppnå en spaltning som går inn til kjernedelen av biomassen, være vanskelig å oppnå slik at effektiviteten ved forgassingen blir for dårlig.
Temperaturen ved forgassingen av biomassen 1 i forgassingsovnen 14 er fortrinnsvis 700-1400 °C, mer foretrukket 800-1000 °C. Årsaken er som følger. Når temperaturen er lavere enn 700 °C, er det vanskelig å oppnå en gunstig partiell forbrenning, og når temperaturen er over 1400 °C vil selve biomassen 1 bli forbrent og gi en ugunstig økning i prosent genererte hydrokarboner, så som sot.
Det er ingen spesiell begrensning når det gjelder trykket ved forgassing av biomasse 1 i forgassingsovnen 14. Selv om et forgassingstrykk på ca. 80 atm gjør det mulig å forbinde forgassingsovnen 14 med metanolsyntesekolonnen 19 uten å innføre noen trykkøkningsapparatur 17 mellom disse, så må forgassingsovnen 14 ha høy trykkbestandighet. Derved øker kostnadene for forgassingsovnen 14. Således foretrekkes et forgassingstrykk på 1-40 atm, fordi den påkrevde trykkbestandighet for forgassingsovnen 14 kan bli redusert til et generelt akseptabelt nivå. Spesielt er et forgassingstrykk på 1-30 atm særlig foretrukket fordi forgassingsovnen 14 da kan ha forholdsvis små dimensjoner.
Selv om den fiktive hastighet i forgassingsovnen 14 ikke er spesielt begrenset, så foretrekkes en fiktiv hastighet på 0,1-5 m/s. Årsaken er som følger. Når den fiktive hastighet er mindre enn 0,1 m/s, vil biomassen 1 ha for lang oppholdstid i ovnen og dette befordrer omdannelse av biomassen 1 til hydrokarboner. Når den fiktive hastighet er større enn 5 m/s, vil biomassen 1 ha for kort oppholdstid i ovnen og det blir vanskelig å oppnå spaltningen av biomassen 1 gjennom tilstrekkelig partiell forbrenning.
Når biomassen 1 har en midlere partikkelstørrelse på 0,05-1 mm, reguleres den fiktive hastighet i forgassingsovnen 14 til 0,4-1 m/s. Når den midlere partikkelstørrelse er 1-5 mm, reguleres den fiktive hastighet i forgassingsovnen 14 til 1-5 m/s. Disse betingelser er særlig foretrukket fordi biomassen 1 kan føres gjennom ovnen under optimale betingelser.
I denne utførelsesform er kraftgenereringsenheten 29 for utnyttelse av sollysenergi og kraftgenereringsenheten 30 for utnyttelse av vindenergi benyttet i kombinasjon som naturenergibaserte kraftgenereringsinnretninger som utnytter naturlig energi. I henhold til utførelsen med kraftgenerering, kan hvilke som helst av de to kraftgenerer-ingsenheter anvendes alene, eller de kan anvendes i kombinasjon med en annen kraftgenereringsenhet, så som en kraftgenereringsenhet som utnytter tidevannsenergi, en kraftgenereringsenhet som utnytter hydraulisk energi, eller en kraftgenereringsenhet som utnytter termisk solenergi, for således å oppnå elektrisk kraft.
I denne utførelsesform blir vann 3 som skal tilføres til forgassingsovnen 14, til-ført fra vanntilførselen 22, og vann 3 som skal tilføres til vannelektrolyseenheten 24, blir tilført fra vanntilførselen 23. Imidlertid kan vann 3 som skal tilføres til forgassingsovnen 14, og som skal tilføres til vannelektrolyseenheten 24, også bli tilført fra den samme vanntilførsel.
I henhold til fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse for fremstilling av metanol ved utnyttelse av biomassemateriale, som omfatter å forgasse biomasse for å produsere en gass og så fremstille metanol av den produserte gass, så tilføres hydrogengass til den produserte gass slik at det derved kan fremstilles metanol. Metanol kan derfor bli fremstilt med fullstendig forbruk av alt karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass uten å etterlate noe karbonmonoksid. Biomassen kan således bli utnyttet effektivt, og dette leder til en effektiv utnyttelse av ressursene. I tillegg kan effektiviteten ved metanolfremstillingen bli forbedret vesentlig og derved reduseres produksjonskostnadene.
I henhold til apparaturen ifølge den foreliggende oppfinnelse for fremstilling av metanol ved utnyttelse av biomassemateriale, som omfatter en innretning for forgassing av biomasse for å produsere en gass gjennom partiell forbrenning eller dampforgassing av biomasse, og innretning for metanolsyntese for fremstilling av metanol av den produserte gass, kan apparaturen også omfatte en innretning for tilførsel av hydrogengass for å tilføre hydrogengass til den produserte gass. Metanol kan derfor fremstilles med et fullstendig forbruk av alt karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass uten å etterlate noe karbonmonoksid. Således kan biomassen bli utnyttet effektivt, og dette leder til en effektiv utnyttelse av ressursene. I tillegg kan effektiviteten ved fremstilling av metanol bli forbedret vesentlig, og derved reduseres produksjonskostnadene.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale, karakterisert vedat det anvendes en biomasse med en midlere partikkelstørrelse på 0,05-5 mm; biomassen forgasses i en forgassingsovn med et forgassingsmiddel ved henholdsvis, når den midlere partikkelstørrelse er 0,05-1 mm, å regulere den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet i området fra 0,4 til 1 m/sek, og når den midlere partikkelstørrelse er 1-5 mm, ved å regulere den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet i området fra 1 til 5 m/sek for å fremstille en gass; og den fremstilte gass tilføres hydrogengass for derved å fremstille metanol, idet hydrogengassen genereres gjennom elektrolyse av vann.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 1, hvor hydrogengassen tilføres til den fremstilte gass slik at mengden av hydrogengass reguleres til minst det dobbelte av mengden av karbonmonoksid inneholdt i den fremstilte gass.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 1, hvor oksygengass generert gjennom elektrolyse av vann anvendes som forgassingsmidlet for biomassen.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 3, hvor hydrogengass og oksygengass generert gjennom elektrolyse av vann mellomlagres separat før bruk.
5. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 1, hvor vannet elektrolyseres ved hjelp av elektrisk kraft erholdt ved bruk av naturenergi.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 5, hvor den elektriske kraften oppnådd ved anvendelse av naturenergi mellomlagres før bruk.
7. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 5, hvor naturenergien er minst én energitype valgt blant sollysenergi, vindenergi, tidevannsenergi, hydraulisk energi og termisk solenergi.
8. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale,karakterisert vedat den omfatter: a) en forgassingsovn som omfatter biomassetilførselsinnretning for tilførsel av biomasse med midlere partikkelstørrelse på 0,05-5 mm; og b) innretningen for forgassing av biomasse omfatter innretning for tilførsel av forgassingsmiddel og innretning for regulering av den fiktive hastigheten til forgassingsmidlet med henholdsvis, når den midlere partikkelstørrelse er 0,05-1 mm, en regulert fiktiv hastighet i området fra 0,4 til 1 m/sek, og når den midlere partikkelstørrelse er 1-5 mm, en regulert fiktiv hastighet i området fra 1 til 5 m/sek; c) innretning for metanolsyntese for fremstilling av metanol fra den således produserte gass, og d) innretning for tilførsel av hydrogengass til den produserte gassen, hvor innretningen for tilførsel av hydrogengass omfatter vannelektrolyseinnretning for å elektrolysere vann.
9. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 8, hvor hydrogengasstilførselsinnretningen tilfører hydrogengass til den produserte gass slik at mengden av hydrogengass reguleres til minst det dobbelte av mengden av karbonmonoksid inneholdt i den produserte gass.
10. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 8, hvor oksygengass generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av innretningen for elektrolyse av vann tilføres som forgassingsmidlet til innretningen for biomasseforgassing.
11. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 10, som videre omfatter innretning for oppbevaring av oksygengass for mellomlagring av oksygengass generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av innretningen for vannelektrolyse, hvor innretningen for tilførsel av hydrogengass omfatter innretning for oppbevaring av hydrogengass for mellomlagring av hydrogengass generert gjennom elektrolyse av vann ved hjelp av innretningen for vannelektrolyse.
12. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 8, som videre omfatter innretning for naturenergibasert kraftgenerering for drift av innretningen for vannelektrolyse gjennom kraftgenerering ved anvendelse av naturenergi.
13. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 12, hvor innretningen for naturenergibasert kraftgenerering innbefatter en lagringsinnretning for elektrisk kraft for mellomlagring av elektrisk kraft.
14. Apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomassemateriale ifølge krav 12, hvor innretningen for naturenergibasert kraftgenerering genererer elektrisk kraft ved anvendelse av minst én energitype valgt blant sollysenergi, vindenergi, tidevannsenergi, hydraulisk energi og termisk solenergi.
NO20016367A 2000-12-28 2001-12-27 Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomasse NO333260B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000400039A JP2002193858A (ja) 2000-12-28 2000-12-28 バイオマス原料によるメタノール製造方法及びその装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20016367D0 NO20016367D0 (no) 2001-12-27
NO20016367L NO20016367L (no) 2002-07-01
NO333260B1 true NO333260B1 (no) 2013-04-22

Family

ID=18864706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20016367A NO333260B1 (no) 2000-12-28 2001-12-27 Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomasse

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6645442B2 (no)
EP (1) EP1219585B1 (no)
JP (1) JP2002193858A (no)
KR (1) KR20020055346A (no)
CN (1) CN1244527C (no)
AT (1) ATE490952T1 (no)
AU (1) AU764528C (no)
CA (1) CA2366106A1 (no)
DE (1) DE60143602D1 (no)
DK (1) DK1219585T3 (no)
HU (1) HUP0105333A3 (no)
MY (1) MY124906A (no)
NO (1) NO333260B1 (no)
NZ (1) NZ516213A (no)
RU (1) RU2214387C2 (no)
TW (1) TWI230195B (no)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6991769B2 (en) * 2000-02-29 2006-01-31 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Biomass gasifycation furnace and system for methanol synthesis using gas produced by gasifying biomass
JP3806416B2 (ja) * 2003-05-28 2006-08-09 三菱重工業株式会社 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよびメタノール合成システム
US20040265158A1 (en) * 2003-06-30 2004-12-30 Boyapati Krishna Rao Co-producing hydrogen and power by biomass gasification
JP4487175B2 (ja) * 2003-10-28 2010-06-23 正康 坂井 バイオマスからのメタノール製造方法
WO2005056737A1 (de) * 2003-12-13 2005-06-23 SCHRÖDER, Sascha Verfahren und anlage zur herstellung flüssiger energieträger aus einem festen kohlenstoffträger
JP3848949B2 (ja) * 2004-02-20 2006-11-22 三菱重工業株式会社 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよび液体燃料合成システム
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
FR2893033B1 (fr) * 2005-11-04 2012-03-30 Inst Francais Du Petrole Procede de production de gaz de synthese a partir de matiere carbonee et d'energie electrique.
WO2007117590A2 (en) 2006-04-05 2007-10-18 Woodland Biofuels Inc. System and method for converting biomass to ethanol via syngas
US7566351B2 (en) * 2006-04-21 2009-07-28 Zeropoint Clean Tech, Inc. Process for producing electrical power and potable water from biomass
WO2008033812A2 (en) * 2006-09-11 2008-03-20 Purdue Research Foundation System and process for producing synthetic liquid hydrocarbon
JP4981439B2 (ja) * 2006-12-28 2012-07-18 三菱重工業株式会社 固体燃料ガス化ガス利用プラント
JP5136831B2 (ja) * 2007-08-17 2013-02-06 バイオマスエナジー株式会社 バイオマスから炭化水素を製造する装置
AU2008316597B2 (en) 2007-10-25 2014-01-23 Landmark Ip Holdings, Llc System and method for anaerobic digestion of biomasses
US7911071B2 (en) * 2007-11-06 2011-03-22 Devine Timothy J Systems and methods for producing, shipping, distributing, and storing hydrogen
US8366902B2 (en) * 2008-03-24 2013-02-05 Battelle Energy Alliance, Llc Methods and systems for producing syngas
EP2300567A2 (de) * 2008-05-07 2011-03-30 Aen Autarke Energie GmbH Vorrichtung und verfahren zur elektro-thermo-chemischen vergasung von biomasse
US20100038257A1 (en) * 2008-08-16 2010-02-18 Chester Sohn Method and apparatus for electolysis-assisted generation of hydrogen
CN101440019B (zh) * 2008-11-27 2011-11-30 江苏省信息化研究中心 大规模非并网风电直接应用于生产甲醇的方法
FR2938838B1 (fr) * 2008-11-27 2012-06-08 Arkema France Procede de fabrication d'un methacrylate de methyle derive de la biomasse
FR2940801B1 (fr) * 2009-01-06 2012-08-17 Arkema France Procede de fabrication d'un methacrylate de methyle derive de la biomasse
BRPI1008695A2 (pt) 2009-02-17 2016-03-08 Mcalister Technologies Llc aparelho e método para controlar nucleação durante eletrólise
US9040012B2 (en) 2009-02-17 2015-05-26 Mcalister Technologies, Llc System and method for renewable resource production, for example, hydrogen production by microbial electrolysis, fermentation, and/or photosynthesis
AU2010216050B2 (en) 2009-02-17 2013-07-18 Mcalister Technologies, Llc Electrolytic cell and method of use thereof
JP5153711B2 (ja) * 2009-03-31 2013-02-27 三井造船株式会社 ガス化装置、ガス化方法、および液体燃料製造設備
US8275489B1 (en) 2009-04-21 2012-09-25 Devine Timothy J Systems and methods for deployment of wind turbines
DE102009055976A1 (de) * 2009-11-27 2011-06-01 Choren Industries Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Synthesegases aus Biomasse durch Flugstrom-Vergasung
CN101775447B (zh) * 2010-01-27 2012-07-18 中国农业大学 电解水离子体系预处理生物质原料的方法
CN102844408B (zh) 2010-02-13 2015-06-10 麦卡利斯特技术有限责任公司 用于分离污染物和储存能量的多用途可再生燃料
CN103003194A (zh) * 2010-02-13 2013-03-27 麦卡利斯特技术有限责任公司 通过微生物电解、发酵、和/或光合作用来制备诸如氢气的可再生资源制备的系统和方法
US8784661B2 (en) 2010-02-13 2014-07-22 Mcallister Technologies, Llc Liquid fuel for isolating waste material and storing energy
US8328888B2 (en) 2010-02-13 2012-12-11 Mcalister Technologies, Llc Engineered fuel storage, respeciation and transport
DE102010028181A1 (de) * 2010-04-26 2011-10-27 Siemens Aktiengesellschaft Produktionsanlage für Chemierohstoffe oder Brennstoffe sowie ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Produktionsanlage
JP5737567B2 (ja) * 2010-09-27 2015-06-17 東京電力株式会社 再生可能エネルギー多段利用システム
IT1402494B1 (it) * 2010-10-19 2013-09-13 Massardo Sistemi per la sintesi di combustibili gassosi e liquidi da elettrolizzatore integrato con sistema per la decomposizione termica in ossigeno di biomasse e/o carbone.
WO2012128805A2 (en) 2010-12-08 2012-09-27 Mcalister Technologies, Llc System and method for preparing liquid fuels
FR2971789B1 (fr) * 2011-02-22 2013-02-22 Areva Methode de production de methanol ou d'hydrocarbures a partir d'une matiere carbonee, avec une etape de reformage dont les conditions de fontionnement sont ajustees selectivement
US8840692B2 (en) 2011-08-12 2014-09-23 Mcalister Technologies, Llc Energy and/or material transport including phase change
RU2478604C1 (ru) * 2012-02-28 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" Способ получения метанола
US9416077B2 (en) 2012-09-14 2016-08-16 Sundrop Fuels, Inc. Renewable carbon content in methanol and other products from gasification of biomass
US9127244B2 (en) 2013-03-14 2015-09-08 Mcalister Technologies, Llc Digester assembly for providing renewable resources and associated systems, apparatuses, and methods
US9133011B2 (en) 2013-03-15 2015-09-15 Mcalister Technologies, Llc System and method for providing customized renewable fuels
KR101527785B1 (ko) * 2013-08-21 2015-06-12 한국에너지기술연구원 위치에너지 기반 발전 시스템
CN104371780B (zh) * 2014-11-03 2016-06-08 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 风、光弃电和工业有机废水用于煤制天然气的系统及方法
EP4234707A3 (en) * 2016-02-01 2024-06-05 LanzaTech NZ, Inc. Integrated fermentation and electrolysis process
CN105861070A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 安徽新生力生物科技有限公司 一种生物质气化合成甲醇二甲醚的工艺
CN106748646A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 李卫教 一种电能存储处理方法及系统
CN110582336B (zh) * 2017-12-04 2021-10-22 碳回收国际公司 用于通过蒸馏和气提来分离溶解的气体的系统
CN110862838A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 襄阳中诚检测科技有限公司 一种化学产品提供系统
JP2020161225A (ja) 2019-03-25 2020-10-01 株式会社Soken 電気化学装置
DE102019115094A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Martin Pätzug Energiegewinnungsverfahren und Rekultivierungsverfahren für Industriefolgelandschaften
JP7446124B2 (ja) * 2020-02-20 2024-03-08 三菱重工業株式会社 合成物生産システム
JP7036852B2 (ja) 2020-03-19 2022-03-15 本田技研工業株式会社 燃料製造システム
JP7098675B2 (ja) 2020-03-19 2022-07-11 本田技研工業株式会社 燃料製造システム
JP7036853B2 (ja) 2020-03-19 2022-03-15 本田技研工業株式会社 燃料製造システム
KR102451467B1 (ko) * 2020-05-11 2022-10-12 비엔지코리아(주) 바이오매스를 저온열분해에 의해 제조하는 연료용 수성가스 제조방법
JP7150099B1 (ja) * 2021-06-07 2022-10-07 本田技研工業株式会社 燃料製造システム
JP7192036B1 (ja) * 2021-06-07 2022-12-19 本田技研工業株式会社 燃料製造システム
JP2023011307A (ja) 2021-07-12 2023-01-24 東洋エンジニアリング株式会社 合成燃料の製造方法
CN113944544A (zh) * 2021-11-08 2022-01-18 华北电力大学 一种基于可再生能源与氢能甲醇化的能源系统及能源利用方法
JP2024010687A (ja) * 2022-07-13 2024-01-25 三菱重工業株式会社 燃料製造設備及び燃料製造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2809082A1 (de) * 1977-05-03 1978-11-16 Stone & Webster Eng Corp Verfahren zum erzeugen von methanol und gegebenenfalls benzin aus muell, biomasse und/oder klaerschlamm und wasser
FR2506322A1 (fr) 1981-05-20 1982-11-26 Bertin & Cie Procede et installation pour la gazeification ultra-rapide de charbon ou de la biomasse
US4993348A (en) * 1987-08-20 1991-02-19 Wald Leonard H Apparatus for harvesting energy and other necessities of life at sea
JP2948344B2 (ja) 1991-04-25 1999-09-13 三菱重工業株式会社 有機物の熱分解方法
JP2948345B2 (ja) 1991-05-02 1999-09-13 三菱重工業株式会社 有機物の熱分解方法
DE4130718A1 (de) * 1991-09-14 1993-03-18 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur erzeugung eins synthesegases fuer die methanolsynthese
FR2684313B1 (fr) 1991-12-03 1994-01-28 Institut Francais Petrole Procede et dispositif pour la fabrication de gaz de synthese et application.
JP3009536B2 (ja) 1992-04-14 2000-02-14 三菱重工業株式会社 有機物を主体とする廃棄物のガス化方法
JP3009541B2 (ja) 1992-05-15 2000-02-14 三菱重工業株式会社 廃棄物のガス化方法
US5344848A (en) * 1993-05-27 1994-09-06 Meyer Steinberg Process and apparatus for the production of methanol from condensed carbonaceous material
DE4438902A1 (de) * 1994-10-31 1996-05-02 Forschungszentrum Juelich Gmbh Verfahren zur Produktion von Sekundärenergieträgern
US5512255A (en) * 1994-12-06 1996-04-30 Wright Malta Corporation Apparatus for producing methanol
JPH10153165A (ja) * 1996-11-21 1998-06-09 Tatsuno Co Ltd 電力供給システム
US6133328A (en) * 2000-02-22 2000-10-17 Lightner; Gene E. Production of syngas from a biomass
US6991769B2 (en) * 2000-02-29 2006-01-31 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Biomass gasifycation furnace and system for methanol synthesis using gas produced by gasifying biomass

Also Published As

Publication number Publication date
NO20016367D0 (no) 2001-12-27
US20020087037A1 (en) 2002-07-04
HU0105333D0 (en) 2002-02-28
DE60143602D1 (de) 2011-01-20
DK1219585T3 (da) 2011-03-07
EP1219585A3 (en) 2003-11-19
MY124906A (en) 2006-07-31
EP1219585A2 (en) 2002-07-03
AU764528C (en) 2006-10-12
ATE490952T1 (de) 2010-12-15
CA2366106A1 (en) 2002-06-28
AU9718901A (en) 2002-07-04
TWI230195B (en) 2005-04-01
EP1219585B1 (en) 2010-12-08
JP2002193858A (ja) 2002-07-10
HUP0105333A3 (en) 2006-11-28
US6645442B2 (en) 2003-11-11
CN1244527C (zh) 2006-03-08
RU2214387C2 (ru) 2003-10-20
AU764528B2 (en) 2003-08-21
HUP0105333A2 (hu) 2003-02-28
CN1362393A (zh) 2002-08-07
NZ516213A (en) 2003-10-31
NO20016367L (no) 2002-07-01
KR20020055346A (ko) 2002-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO333260B1 (no) Fremgangsmate og apparatur for fremstilling av metanol ved anvendelse av biomasse
Nakyai et al. Exergoeconomics of hydrogen production from biomass air-steam gasification with methane co-feeding
Zhang et al. Hydrogen production through biomass gasification in supercritical water: A review from exergy aspect
Gassner et al. Thermo-economic optimisation of the polygeneration of synthetic natural gas (SNG), power and heat from lignocellulosic biomass by gasification and methanation
Prins et al. More efficient biomass gasification via torrefaction
Khounani et al. Exergy analysis of a whole-crop safflower biorefinery: A step towards reducing agricultural wastes in a sustainable manner
Naqvi et al. Bio-refinery system of DME or CH4 production from black liquor gasification in pulp mills
US20070049648A1 (en) Manufacture of fuels by a co-generation cycle
Prakash et al. Proposal and design of a new biomass based syngas production system integrated with combined heat and power generation
Salman et al. Predictive modelling and simulation of integrated pyrolysis and anaerobic digestion process
Morandin et al. Synthesis and thermo-economic design optimization of wood-gasifier-SOFC systems for small scale applications
Zhou et al. Decrease of energy demand for bioethanol-based polygeneration system through case study
US20220267810A1 (en) Method for reduction of the carbon intensity of a fermentation process
Kamari et al. Assessment of a biomass-based polygeneration plant for combined power, heat, bioethanol and biogas
Wang et al. Technical and economical analyses of combined heat and power generation from distillers grains and corn stover in ethanol plants
Madadian et al. A comparison of thermal processing strategies for landfill reclamation: methods, products, and a promising path forward
Nakashima et al. Integrated anaerobic digestion and gasification processes for upgrade of ethanol biorefinery residues
Huo et al. Power generation enhancement and CO2 emission reduction of a biomass powered gas turbine via hydrogen injection and wind energy incorporation
Jie et al. Optimization of biomass gasification combined cooling, heating and power system integrated with solar energy
Bhutani et al. Design of a cogeneration plant for sugar industries using renewable energy resources
CN113340008A (zh) 一种基于太阳能和生物质能的多联供系统
CA3154818A1 (en) Waste to energy conversion without co2 emissions
DK2486169T3 (en) System for clean energy
Bai et al. Performance analysis of a polygeneration system for methanol production and power generation with solar-biomass thermal gasification
Di Fraia et al. Biomass Polygeneration Systems Integrated with Buildings: A Review

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees