NO331852B1 - Innretning for beskjaering av en trykksak - Google Patents
Innretning for beskjaering av en trykksak Download PDFInfo
- Publication number
- NO331852B1 NO331852B1 NO20044184A NO20044184A NO331852B1 NO 331852 B1 NO331852 B1 NO 331852B1 NO 20044184 A NO20044184 A NO 20044184A NO 20044184 A NO20044184 A NO 20044184A NO 331852 B1 NO331852 B1 NO 331852B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting
- knife
- drum
- counter
- edge
- Prior art date
Links
- 238000013138 pruning Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
- B26D1/385—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9377—Mounting of tool about rod-type shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9394—Helical tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9464—For rotary tool
- Y10T83/9469—Adjustable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Knives (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Abstract
For en innretning (1) til beskjæring av et trykkprodukt (2) som med en sidekant foran som skal beskjæres blir tilført en skjæreinnretning (6) dannet av en stasjonær skjærekniv (3) og minst en motkniv (5) som virker sammen med denne på en sirkelformet skjærebane festet på en omløpende trommel (7), har skjærekniven (3) som strekker seg omtrent på tvers av omdreiningsretningen til motkniven (5) en vindelaktig forløpende skjærekant (9) langs mantellinjer til sylindersektoren (8) dannet av skjærebanen (11) til motkniven (5) som er festet på et knivskaft (10) langs mantellinjene til sylindersektoren (8).
Description
Oppfinnelsen angår en innretning til beskjæring av et trykkprodukt som med en sidekant foran som skal beskjæres blir tilført en skjæreinnretning dannet av en stasjonær skjærekniv og minst en motkniv festet på en omløpende trommel som virker sammen med denne på en sirkelformet skjærebane, idet motknivene (5) har en knivkant som forløper parallelt med mantellinjene til sylinderen dannet av sirkelbanen (11) eller av omdreiningsaksen (4) til skjæretrommelen (22).
En innretning av den arten som er beskrevet ovenfor er kjent fra CH 687 371 A5, hvor de tilførte trykkproduktene med en transportinnretning som består av flere omløpende transportenheter gjennomløper en skjæreinnretning anordnet langs transportinnretningen og her blir beskåret på en kant av stasjonære eller omløpende kniver, hvor det på den motsatte siden av trykkproduktene foreligger en støtteinnretning som danner et anlegg for uthengning av trykkprodukter drevet roterende i takt med transportinnretningen.
Til slike skjæreinnretninger blir det stilt store krav med hensyn til skjærekvalitet, skjæreytelse og standtid for skjæreverktøyene.
Det ville derfor vise seg som en fordel om skjæreverktøyene ikke som i nevnte teknikkens stand blir satt i snittforbindelse over hele snittlengden hhv. når det bare foreligger en partiell snittbelastning for skjæreverktøyene.
Oppgaven for den foreliggende oppfinnelsen består i å skape en innretning av den arten som er nevnt i innledningen, hvor det kan bli oppnådd en høy snittnøyaktighet og snittytelse uten at den nødvendige energien til dette må bli økt og standtiden for skjæreverktøyet blir redusert.
Ifølge oppfinnelsen blir oppgaven løst ved at skjærekniven som strekker seg omtrent på tvers av bevegelsesretningen til motkniven har en vindelaktig forløpende skjærekant langs mantellinjer til sylindersektoren dannet av skjærebanen til motkniven som er festet på et knivskaft som forløper langs mantellinjene til sylindersektoren. Med dette vil det være mulig å gjennomføre en mykere beskjæring av trykkproduktet og mindre støy enn hittil med mindre belastning på belastede innretningsdeler.
Med hensyn til sirkelformet skjærebane blir en tilsvarende sylindrisk overflate på skjærekniven bevart. Den sylindriske overflaten strekker seg bak skjærekanten til skjærekniven og ender på knivskaftet til skjærekniven.
For på en enkel måte å kunne etterslipe skjærekniven er det fordelaktig om knivskaftet på en knivbærer er festet løsbart.
En skjærekniv egner seg helt spesielt når knivskaftet er utformet listeformet og derigjennom er lett å ta av.
Knivbæreren er fortrinnsvis gjennom en stigende/fallende oppspenningsflate tilsvarende den vindelaktig forløpende skjærekant utformet til feste for skjærekniven, slik at en presis stilling for skjærekniven på knivbæreren er sikret.
Mest hensiktsmessig er oppspenningen til knivbæreren utformet gjennom en løsbart festet oppspenningslist som har vist seg som servicevennlig ved montering og demontering av skjærekniven.
I en første utforming av skjærekniven kan denne posisjoneres på en rygg på knivskaftet mot et referanseanlegg på knivbæreren, slik at skjærekniven etter hvert uttak fra knivbæreren, eksempelvis for etterslipingen, igjen kan bli festet i den opprinnelige posisjonen.
For en alternativ utforming av skjærekniven er denne anordnet slik at den eksempelvis kan omstilles langs skjærebanen.
Det viser seg fordelaktig når skjærekanten på den første skjærekniven kan bli etterslipt på den plane siden som vender bort fra skjærebanen, slik at ingen spesielle innstillingsarbeider for skjærekniven er nødvendig, men en innstilling av knivbæreren.
Etterstillingen av knivbæreren foregår fordelaktig gjennom en svingbevegelse om omdreiningsaksen til motkniven.
Skjæreinnretningen har en roterende skjæretrommel, hvor minst en motkniv er festet.
Ved at skjærekanten på motkniven har en rett skjærekant innrettet på tvers av omløpsretningen foregår beskjæringen av trykkproduktene ikke med hele lengden av knivkanten, men mere som et saksesnitt langs knivkanten.
Mest hensiktsmessig er motknivene utformet slik at de kan innstilles og festes radialt på omdreiningsaksen til skjæretrommelen, slik at en etterjustering av snittspalten også kan bli foretatt uten ettersliping av skjærekniven.
For nøyaktig innstilling av skjærekniven til skjæreposisjonen kan denne være svingbar om omdreiningsaksen til skjæretrommelen og kunne festes.
Videre blir oppfinnelsen med henvisning til tegningen, som det uttrykkelig blir henvist til med hensyn til alt som ikke er nærmere nevnt i beskrivelsen, nærmere forklart ved hjelp av flere utformingseksempler. I tegningen viser: figur 1 et snitt gjennom en knivbærer langs linjen I-l i figur 3, figur 2 et snitt gjennom knivbæreren med slipt skjærekant, figur 3 et snitt på langs gjennom en innretning til beskjæring av trykkprodukter langs linjen III-III i figur 4, figur 4 et snitt gjennom innretningen langs linjen IV-IV i figur 3, figur 5 et snitt gjennom en knivbærer langs linjen V-V i figur 8, figur 6 knivbæreren i figurene 1, 2, 3 og 4 i perspektiv, figur 7 et snitt gjennom en skjæreinnretning langs linjen VII-VII i figur 8 og figur 8 skjæreinnretningen i figur 7, ifølge pilen X sett ovenfra.
Figurene 1 og 2 viser en skjærekniv 3 innebygd i en innretning 1 til beskjæring av trykkprodukter (figur 4), som er anordnet dreiefast om en omdreiningsakse 4 som motknivene 5 løper rundt (figur 3 og 4) og som med hver av disse danner en skjæreinnretning 6. Motknivene 5 er festet på en roterende trommel 7 og danner en skjæretrommel 12.
Skjærekniven 3 som er anordnet resp. strekker seg omtrent på tvers av omdreiningsretningen F (figur 4) til motkniven 5 har en vindelaktig forløpende skjærekant 9 (se også figur 6) langs mantellinjene til en sylindersektor 8 dannet av en sirkelformet skjærebane 11 på motkniven 5 som er festet på et knivskaft 10 som forløper langs mantellinjene til sylindersektoren. Den perspektiviske fremstillingen av knivbæreren 12 i figur 6 viser inntrykksfullt det vindelaktige forløpet til knivkanten 9 på den sirkelformede skjærebanen 11 til de omløpende motknivene 5 som er anordnet i rett vinkel til omløpsretningen.
Den sirkelformede skjærebanen 11 består på det vundede avsnittet som sylindrisk område og strekker seg bak skjærekanten 9 til knivskaftet 10 på skjærekniven 3 som danner en liten avsats med et vundet avsnitt.
Skjærekniven 3 er forbundet løsbart med en knivbærer 12 gjennom skruen 13 som går gjennom det listeformede knivskaftet 10, hvor festeenden til knivbæreren 12 har en stigende resp. fallende oppspenningsflate 14 som tilsvarer den vindelaktig forløpende skjærekanten. Oppspenningsflaten 14 er bøyd omtrent tilsvarende vindelstigningen og anordnet på en oppspenningslist 15 som danner enden av knivbæreren 12. Denne er skrudd fast gjennom spennskruer 16 på en support 17. Skjærekanten 9 kan være dannet av et hardmetall knivblad eller av herdet stål. For ettersliping blir skjærekniven 3 løst fra oppspenningslisten 15 og med skaftryggen 18 spent opp på bordet på en slipemaskin (ikke synlig). Slik blir baksiden 19 av skjærekniven 3 for etterslipingen av skjærekanten 9 slipt. Dette forløpet kan foregå ofte inntil baksiden 19 på skjærekniven 3 danner en flate med knivskaftet 10. Etterslipingen av knivkanten 9 kan også bli gjennomført med en slipemaskin på den utbygde knivbæreren 12. Gjennom etterslipingen av skjærekanten 9 viker denne tilbake slik at den må bli etterstilt til skjæreposisjonen. Til dette formålet er knivbæreren 12 utformet svingbar om aksen 4.
Skjærekniven 3 kan igjen posisjoneres med den bakre enden 20 på knivskaftet 10 mot et referanseanlegg 21 på knivbæreren 12, slik at det ikke består noen store anstrengelser for innstillingen av skjærespalten.
Referanseanlegget 21 befinner seg her foreliggende på oppspenningslisten 15 som danner enden av knivbæreren 12. Figurene 3 og 4 viser innretningen 1 med innebygd skjærekniv 3 i et stativ 23 og omløpende skjæretrommel 22. Skjæretrommelen 22 er lagret nøyaktig i sidestykkene 24,25 på stativet 23 og knivbæreren 12 er lagret stillbar om aksen 4 (med spennhylser) i flensene 26,27 som er festet på sidestykkene 24,25.
Driften av skjæretrommelen 22 foregår over en utveksling 30 som består av to tannhjul 28, 29 som er forbundet med en elektromotor (ikke synlig).
Skjæretrommelen 22 er utformet som et bur, d.v.s. trommelbunnene 31, 32 er forbundet med flere traverser 33 - her seks - på ytterkantene. På traversene 33 til trommelen 7 er motknivene 5 festet med skruer.
Skjæretrommelen 22 er lagret på stativet 23 gjennom trommelbunnene 31, 32 i sidestykkene 24, 25, hvor trommelbunnene 31, 32 har en konsentrisk gjennomboring til omdreiningsaksen 4 som går igjennom fra endene til knivbæreren 12 som er lagret i flensene 26, 27. Motknivene 5 kan ifølge figur 7 bli omstilt hhv. innstilt til den ønskede skjærespalten på eksempelvis 1/100 mm radialt til den sirkelformede skjærebanen 11. Ved at motknivene 5 passerer skjærekanten 9 på skjærekniven 3 er det mulig å korrigere omløpsfeil i skjæreposisjonen og innstille den ønskede snittspalten for hver skjæreinnretning 6 dannet av skjærekanten 9 på skjærekniven 3 og en motkniv 5. Til dette foreligger det en etterstillingslist 36 som rekker over lengden på en travers 33 som på den overstående kanten er forsynt med innstillingsskruer 37 og med kontramuttere 38 som virker inn på motknivene 5.
Figurene 7 og 8 viser en anordning av skjærekniv 3 og motkniv 5 resp. en skjæreinnretning 6, hvor den stasjonære skjærekniven 3 er oppspent gjennom en forsenket skrue 39 og en glidesten 40 ført i knivbæreren 12. Etterslipingen av skjærekniven 3 kan foregå på den sylindriske overflaten og innstillingen til skjæreposisjon blir oppnådd over en forskyvning av skjærekniven 3 over glidesten 40 og den forsenkede skruen 39.
Gjennomboringen i en trommelbunn 32 er på den ene siden forbundet med en avsugningsstuss 34 i en lagerflens 27 utformet med et hulrom 35 og på den andre siden med en avsugningsinnretning (ikke vist). I gjennomgangsåpningen til trommelbunnen 32 munner samlekanal 35 ut anordnet under knivbæreren 12, hvor de avdelte sponene fra trykkproduktene 2 gjennom skjæreinnretningen 6 blir opptatt og gjennom avsugningsinnretningen blir ført bort.
Claims (15)
1. Innretning (1) til beskjæring av et trykkprodukt (2) som med en sidekant foran som skal beskjæres blir tilført en skjæreinnretning (6), omfattende en stasjonær skjærekniv (3) og minst én motkniv (5) som er festet på en omløpende trommel (7) og som virker sammen med nevnte kniv på en sirkelformet skjærebane (11), idet motknivene (5) har en knivkant som forløper parallelt med mantellinjene til sylinderen dannet av sirkelbanen (11) eller av omdreiningsaksen (4) til skjæretrommelen (22),
karakterisert vedat skjærekniven (3) som strekker seg omtrent transversalt av bevegelsesretningen til motkniven (5) har en skjærekant (9) som strekker seg helisk langs en sylindersektor (8) dannet av skjærebanens (11) matellinjer for motkniven (5), idet nevnte skjærekant er festet på et knivskaft (10) som strekker seg langs mantellinjene til sylindersektoren (8).
2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert vedat knivskaftet (10) er festet løsbart på en knivbærer (12).
3. Innretning ifølge foregående krav,karakterisert vedat knivskaftet (10) er utformet listeformet.
4. Innretning ifølge ett av kravene 2 og 3,karakterisert vedat knivbæreren (12) har en oppspenningsflate (14) for festing av skjærekniven (3), der oppspenningsflaten stiger og/eller faller av for å korrespondere til den helisk forløpende skjærekanten (9) på sylindersektoren (8).
5. Innretning ifølge ett av kravene 2 til 4,karakterisert vedat oppspenningsenden av knivbæreren (12) er utformet av en løsbart festet oppspenningslist (15).
6. Innretning ifølge ett av kravene 2 til 5,karakterisert vedat skjærekniven (3) er posisjonerbar på en rygg på knivskaftet (10) mot et referanseanlegg (21) på knivbæreren (12).
7. Innretning ifølge ett av kravene 2 til 5,karakterisert vedat skjærekniven (3) og/eller motkniven (5) kan omstilles langs skjærebanen (11).
8. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat skjærekanten (9) på skjærekniven (3) er dannet av et hardmetallblad.
9. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat skjærekanten (9) på skjærekniven (3) på en plan side vendt bort fra skjærebanen (11) er utformet slik at den kan etterslipes.
10. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat knivbæreren (12) kan svinges og festes om omdreiningsaksen (4) til motkniven (5).
11. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat motknivene (5) er utformet slik at de kan stilles og festes radialt til omdreiningsaksen (4) på skjæretrommelen (22).
12. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat skjærekniven (3) kan svinges og festes om omdreiningsaksen (4) på skjæretrommelen (22).
13. Innretning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat skjæretrommelen (22) er utformet ved flere traverser (33) som forløper parallelt med omdreiningsaksen (4) og som forbinder trommelendene (31, 32) på trommelen (7) ved periferien.
14. Innretning ifølge ett av kravene 11 til 13,karakterisert vedat inne i skjæretrommelen (22) er det anordnet en samlekanal (35) som er festet på knivbæreren (12) og som samler opp rester.
15. Innretning ifølge krav 14,karakterisert vedat samlekanalen (35) er forbundet med en avsugsinnretning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20030405709 EP1520664B1 (de) | 2003-10-02 | 2003-10-02 | Einrichtung zum Beschneiden eines Druckproduktes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20044184L NO20044184L (no) | 2005-04-04 |
NO331852B1 true NO331852B1 (no) | 2012-04-23 |
Family
ID=34307057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20044184A NO331852B1 (no) | 2003-10-02 | 2004-10-01 | Innretning for beskjaering av en trykksak |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8783150B2 (no) |
EP (1) | EP1520664B1 (no) |
JP (1) | JP2005111655A (no) |
CN (5) | CN101417438A (no) |
AT (1) | ATE363970T1 (no) |
AU (2) | AU2004216597A1 (no) |
DE (1) | DE50307431D1 (no) |
DK (1) | DK1520664T3 (no) |
ES (1) | ES2288593T3 (no) |
NO (1) | NO331852B1 (no) |
PT (1) | PT1520664E (no) |
SI (1) | SI1520664T1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR102016025547A2 (pt) * | 2016-11-01 | 2017-03-01 | Indústrias Reunidas Colombo Ltda | módulo picador |
DE102017120026A1 (de) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Querschneider und Verfahren zur material- und/oder dickenabhängigen Anpassung der relativen Schnittposition eines umlaufenden Messers zur Schnittposition eines feststehenden Messers bei einem Querschneider |
CN110549409B (zh) * | 2018-06-04 | 2023-08-08 | 江苏金格润科技有限公司 | 免人工换刀的薄膜横向裁切方法 |
CN113199512B (zh) * | 2021-04-08 | 2022-10-28 | 浙江联康中药科技有限公司 | 一种可高速稳定切割中药的切片装置 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1074392B (de) * | 1960-01-28 | F L Smithe Machine Co In^ New York N Y (V St A) | I Querschneider fur Papier od dgl Bahnen | |
US1648422A (en) * | 1926-08-26 | 1927-11-08 | New Idea Spreader Co | Cutter head |
US1943752A (en) * | 1933-06-12 | 1934-01-16 | Francis M Wick | Shredding apparatus |
US2100930A (en) * | 1935-11-17 | 1937-11-30 | Clark Aiken Company | Paper cutting apparatus |
GB642140A (en) * | 1947-08-15 | 1950-08-30 | James Eckersley Battersby | Improvements in or relating to the mounting of rotary cutting means for paper, card and the like |
GB735381A (en) * | 1953-04-14 | 1955-08-17 | Forsters Machine Company Ltd | Machines for cutting off lengths of thin material |
CA614504A (en) * | 1957-08-30 | 1961-02-14 | M. Kwitek Edwin | Web cutting apparatus |
USRE26418E (en) * | 1961-01-06 | 1968-07-02 | Cutting device | |
US3822625A (en) * | 1973-02-09 | 1974-07-09 | Westvaco Corp | Rotary cutter with quick change knife |
JPS5528440Y2 (no) * | 1976-12-03 | 1980-07-07 | ||
US4231495A (en) * | 1978-02-23 | 1980-11-04 | Rader Companies, Inc. | Rotary feeder for pneumatic conveying line |
CA1137408A (en) * | 1979-11-08 | 1982-12-14 | Pitney-Bowes, Inc. | Tubular knife |
FR2492218A1 (fr) * | 1980-10-20 | 1982-04-23 | Hesston Sa | Machine pour hacher les plantes fourrageres |
JPS6242993U (no) * | 1985-08-30 | 1987-03-14 | ||
JPH0715749Y2 (ja) * | 1986-01-13 | 1995-04-12 | 日立金属株式会社 | シ−ト切断装置 |
JPH0160898U (no) * | 1987-10-09 | 1989-04-18 | ||
JPH0259296A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-28 | Tooee Giken:Kk | ソーセージ飾り切り機 |
CA1330033C (en) * | 1988-10-31 | 1994-06-07 | Walter Reist | Method and apparatus for cutting printed products |
DE3918662A1 (de) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Hengstler Gmbh | Abschneidvorrichtung fuer materialstreifen, wie papier- oder folienband bei maschineller ausgabe mit elektromechanischem antrieb |
US5117718A (en) * | 1991-04-23 | 1992-06-02 | Integrated Design Corporation | Web perforating apparatus |
JPH05154796A (ja) * | 1991-12-06 | 1993-06-22 | Hitachi Metals Ltd | シート材切断装置 |
DE4243059C2 (de) * | 1992-12-18 | 1994-09-22 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen |
JPH06262593A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着フイルムの切断装置 |
US5359915A (en) * | 1993-06-09 | 1994-11-01 | Datametrics Corporation | Web cutter |
CH687371A5 (de) | 1994-03-16 | 1996-11-29 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten. |
JPH07266644A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-17 | New Oji Paper Co Ltd | ロータリカッターを備えたプリンタ |
DK0686463T3 (da) * | 1994-06-08 | 2000-01-03 | Ferag Ag | Indretning til beskæring af trykkeriprodukter, som f.eks. aviser, tidsskrifter og brochurer, på i det mindste to rande |
DE59600953D1 (de) * | 1995-05-02 | 1999-01-21 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen |
CH690323A5 (de) * | 1995-10-04 | 2000-07-31 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von kontinuierlich geforderten, flochigen Produkten insbesondere aus Papier. |
US5996457A (en) * | 1997-07-15 | 1999-12-07 | Deltronic Labs Inc. | Apparatus for destruction of tickets and the like |
-
2003
- 2003-10-02 AT AT03405709T patent/ATE363970T1/de active
- 2003-10-02 SI SI200330930T patent/SI1520664T1/sl unknown
- 2003-10-02 DK DK03405709T patent/DK1520664T3/da active
- 2003-10-02 ES ES03405709T patent/ES2288593T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 PT PT03405709T patent/PT1520664E/pt unknown
- 2003-10-02 EP EP20030405709 patent/EP1520664B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-02 DE DE50307431T patent/DE50307431D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-08 JP JP2004261294A patent/JP2005111655A/ja active Pending
- 2004-09-29 AU AU2004216597A patent/AU2004216597A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-30 CN CNA2008101742018A patent/CN101417438A/zh active Pending
- 2004-09-30 CN CNB2004100852012A patent/CN100522517C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-30 CN CNA2008101745980A patent/CN101417439A/zh active Pending
- 2004-09-30 CN CN2008101745995A patent/CN101417440B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-30 CN CNA2008101746004A patent/CN101417441A/zh active Pending
- 2004-10-01 US US10/954,360 patent/US8783150B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-01 NO NO20044184A patent/NO331852B1/no not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-04 AU AU2011200975A patent/AU2011200975A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005111655A (ja) | 2005-04-28 |
CN101417441A (zh) | 2009-04-29 |
CN100522517C (zh) | 2009-08-05 |
CN1603071A (zh) | 2005-04-06 |
CN101417440A (zh) | 2009-04-29 |
US8783150B2 (en) | 2014-07-22 |
DK1520664T3 (da) | 2007-10-08 |
US20050103178A1 (en) | 2005-05-19 |
ES2288593T3 (es) | 2008-01-16 |
EP1520664B1 (de) | 2007-06-06 |
DE50307431D1 (de) | 2007-07-19 |
EP1520664A1 (de) | 2005-04-06 |
SI1520664T1 (sl) | 2007-12-31 |
CN101417440B (zh) | 2011-01-26 |
AU2011200975A1 (en) | 2011-03-31 |
NO20044184L (no) | 2005-04-04 |
AU2004216597A1 (en) | 2005-04-21 |
PT1520664E (pt) | 2007-08-13 |
CN101417439A (zh) | 2009-04-29 |
CN101417438A (zh) | 2009-04-29 |
ATE363970T1 (de) | 2007-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1706243B1 (en) | Knife and cutting wheel for a food product slicing apparatus | |
US5992287A (en) | 2-piece cutter blade for producing helical vegetable strips | |
JPS647825B2 (no) | ||
US20040253913A1 (en) | Grinding tool for sharpening work pieces | |
NO331852B1 (no) | Innretning for beskjaering av en trykksak | |
US6371835B1 (en) | Off-line honing of slicer blades | |
CN211053853U (zh) | 一种便于换刀的离心式切片机 | |
US8833220B1 (en) | Knife assembly for a trimming machine | |
CN209868767U (zh) | 分条机刀具及分条机切割装置 | |
US3011292A (en) | Grinder attachment for rotary shear | |
SE536139C2 (sv) | Vasseggat knivstopp | |
CN218811827U (zh) | 一种皮革制品加工用裁断机 | |
CN219486008U (zh) | 一种方便更换的高硬度削片机刀片 | |
CN200991916Y (zh) | 扑克分切配牌机的分切刀 | |
CN219543428U (zh) | 圆刀机复合微调装置 | |
CN216264950U (zh) | 一种新型磨刀机 | |
CN217648055U (zh) | 一种适用于雪茄烟卷制机环形裁切刀的磨刀装置 | |
US4311175A (en) | Log cutter | |
GB2029736A (en) | Improvements in or relating to blade-sharpening apparatus for mowers | |
CA2222016C (en) | 2-piece cutter blade for producing helical vegetable strips | |
CA1255104A (en) | Method and apparatus for jointing rotatable cutter heads | |
US935731A (en) | Sausage-meat-cutter grinder. | |
CN111113517A (zh) | 一种蒜片生产设备 | |
CA2680722C (en) | Knife assembly for a trimming machine | |
JPS60249524A (ja) | 丸鋸修正研磨機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |